DEFINICION DE ESTRUCTURA ORGANIZATIVA WM

Ruta para definir la estructura de WM

Asignacin de estructura WM

Definir parmetros de control por nmero de almacn

Permite controlar como se

llevara a cabo el bloqueo de las
ubicaciones, material o si se
puede llevar de forma paralela

Definir rangos de nmeros

El nmero de almacn me separa el rango de nmero y se tiene un rango nico
para cada orden de transporte

En la TX anterior se puede configurar los rangos de nmero para las unidades

de almacn, en caso de no necesitarlo no es obligatorio configurarlo.
Definir tipos de almacn
La clave es Tipo de almacn y numero de almacn

Esta divida en tres bloques generales

1. Control de almacenamiento
Gestin de unidades aunque el nmero de almacn lo tiene activo el tipo no
necesariamente tiene que tenerla Este indicador seala si en el tipo de
almacn se gestionan unidades de almacn (con sus correspondientes
nmeros de unidad de almacn). Maneja un cuanto por cada unidad Si se tiene
activa la Gestin UA activa en una ubicacin se tiene tanto materiales como
tantos unidades de almacenamientos se tengan si se quiere desactivar se tiene
que colocar todo en cero otro punto importante es que en el inventario las
diferencias son por unidad de almacenamiento
Cuando tiene marcado el tipo de almacn es un punto ID indica
Estrategia de entrada la forma en que sistema asigna las ubicaciones y se
puede activar user exit para casos en particular:

B Almacn de Bloque Se define una lnea y sobre esa lnea se almacena las
paletas o pacas etc
C Almacn libre: material que esta en una zona abierta y no se requiere una
ubicacin y lo productos estn en campo abierto y siempre se le asignara la
misma ubicacin a todos
F Ubicacin Fija viene dada en gestin de almacenamiento 1
I Almacenamiento Adicional Se tiene una ubicacin por capacidad, pero como
esta completa el sistema lo ubica en otra que esta vaca. Tiene que esta
determinada la estrategia por capacidad.
K Picking Se determina la ubicacin ms cerca del Picking y si esta llena ubica
la siguiente ms cercana
L Ubicacin Vaca Ubica las que estn vaca totalmente sin importar si la
ubicacin tiene capacidad contrario a la opcin I almacenamiento adicional

P Tipos de Palet: Segn las caractericas de las paletas y peso de la paleta el

sistema ubica el material
Q Coordenada dinmica nmero cuanto: cuando se efecta una entrada de
mercanca la ubicacin en la zona iterina es el nmero del documento y se le
asigna justo en el momento de la entrada, las clases de movimiento para las
zonas iterinas afectan las ubicaciones
R Num referencia coordenada dinmica
No hay manera de crear nuevas estrategias, sin embargo el exit usuar act me
puede ayudar a modificar las estrategias y se debe activar por la funcin abap
aparte de marcarlo en el tipo de almacn
Salida almacenamiento sujetas a confirmacin se indica que las salidas deben
esta sujeta a confirmaciones y este tratamiento debe aplicar tambin para las
entradas de mercanca
Ubicacin det modificable con conf: los casos en lo que sap no deja que se
cambie la ubicacin en el momento de la confirmacin aun cuando el indicador
de modificacin se ha establecido en el tipo de almacn?
Almacenaje mixto: Es un indicador que permite establecer para los materiales
diferentes cuantos

Blanco solo un material para la ubicacin, es decir un solo cuanto por ubicacin
B Por cada paleta se puede tener varios lotes por almacenamiento
C Se puede tener varios lotes por almacenamiento
X Se puede tener materiales, lotes diferentes no hay ninguna limitacin, no se
puede tener esta activa para bloques porque no aplica ya que no se puede
tener varios materiales en bloques
Almacenamiento Adicional:

M es cuando se le indica en el dato maestro de material si permite el almacn

adicional
Control de Mail Cuando se fija un correo de Mail a las asignaciones
automticas de ubicaciones y al crear una orden de transporte se le emite un
correo al usuario se debe activar Worflow
Verificacin de capacidad activa: Se debe marcar cuando se activa el mtodo
en caso de que no se tenga el mtodo el sistema pasa de igual forma
Bloqueo en almacn para entradas Se bloquea cuando ya tiene una entrada se
desbloquea cuando se empiezan hacer salidas en la ubicacin, solo
desbloquea hasta que este en cero la ubicacin
Tipo almacn Punto ID asignado se debe tener marcado el check d Tpo alm. Es
punto ID

Estrategia de salida de stock

F FIFO pero orientado a la fecha de consumo/ caducidad Si se maneja fecha

de caducidad es necesario manejar lote de lo contrario es complicada
manejarlo y no es obligatorio parametrizar una caracterstica de caducidad el
sistema lo asigna internamente en el sistema
M Se utiliza en los almacenes de detal o se vende al mayor segn regla por
cantidad es decir dependiendo de la cantidad propone la ubicacin donde se
debe realizar la salida del material
R tiene que ver con el nmero de documento se debe hacer la salida
Almacn de retorno en misma ubica; si se marca este check es cuando se tiene
la extraccin total obligatoria marcada y el sistema obliga a dar salida a todo el
material y despus que saco el material parcial el resto lo devuelvo. Si no se
marca este check y se tiene el check anterior marcado es necesario indicar el
tipo de alm retorno

Redondeo en cantidades se puede hacer salidas parciales pero en cantidades

establecidas por ejemplo salidas en 10 en 10
3. Es un mximo neutro no tiene una unidad especifica en el sistema,
ejemplo la capacidad de 10 M3 , la unidad lo asigna el administrador
solo se le coloca la cantidad
Verificacin TUA activa: Verificar tipo de unidad almacn p.entr.en stock si se
activa la verificacin es para que pida un tipo de unidad de almacn ejemplo
que tipo de paleta se tiene en la entrada y se puede activar sin tener que
activar la gestin UA activa
Si se tiene activa la Gestin UA activa en una ubicacin se tiene tanto
materiales como tantos unidades de almacenamientos se tengan si se quiere
desactivar se tiene que colocar todo en cero otro punto importante es que en el
inventario las diferencias son por unidad de almacenamiento
Verificacin rea almacenamiento activa:
Trae consigo que se tenga en cuenta el rea de almacenamiento al realizar una
entrada.
Al estar activada la verificacin de reas de almacenamiento, el sistema
buscar ubicaciones en reas de almacenamiento que respondan a la tabla de
control de reas de almacenamiento. Adems el sistema verifica si, al indicar
manualmente un rea de almacenamiento o una ubicacin, se puede realizar
una entrada segn esta tabla
Bloquear en salida alm Hasta que no se confirme la salida no se puede utilizar
la ubicacin, se puede bloquear la ubicacin o el cuento del material

Datos Maestros
Se manejan dos tipos de datos maestros
Datos maestros asociados a la estructura
Numero de almacn
Tipo de almacn
rea de almacn
Material
Datos generales
Datos de gestin de almacn
Sustancias peligrosas

Datos maestros asociados a la estructura:

1. Datos de la ubicacin
Sesin
Capacidad
Indicador de bloqueo
Tipo de rea de almacn
Data de inventario
Verificacin de data radio frecuencia
2. Datos del cuanto
Numero del material
Lote de inspeccin
Fecha referente de consumo
Dato de inventario
Cantidad del stock
Creacin automtica de ubicacin
Se definen las coordenadas como el sistema va a definir las ubicaciones

Estructura de las ubicaciones:

Nivel
Filas
Secciones

Mascar de edicin: valores numricos alfanumricos valor constante, define

donde se van a realizar los incrementos
Los valores cuando son constante se deja en blanco
Estructura define los parmetros de la estructura, en cuantos elementos se
representa la estructura y los guiones estn representados por un espacio en
blanco
Es importante que la mascara tenga los elementos completo de lo contrario se
debe dejar en blanco
__A___. ___01__. ____01______
Pasillo
Estante Nivel de estante

Una vez creada la ubicacin se debe verificar las ubicaciones, es decir simular
las ubicaciones que se deben crear en la siguiente opcin:

Es importante acotar que se crea una orden de transporte pero solo se

transportara las mascaras pero las ubicaciones se deben realizar nuevamente
en el mandante productivo si es el caso.
Es importante sealar que cuando se define la mascara no valida en el
momento de crear manualmente una ubicacin los parmetros la nica forma
es definiendo una validacin ABAP
Se pueden crear las ubicaciones manuales y es ejecutando la siguiente
transaccin funcional

Interfases
LX20

El movimiento 561 no genera necesidad de transporte

La transaccin anterior se puede realizar tambin por IMG y se debe ejecutar
en el mandante directamente y la ruta es la siguiente

UBICACIONES

Los tipos de ubicaciones estn asignados a los nmeros del almacn como un
elemento de la organizacin pero no por la jerarqua, en esta parametrizacion
se indique lo que se esta almacenando o datos de tamao especficos, es la
forma de clasificar las ubicaciones

Se indica el motivo de bloqueo a la ubicacin, ya que si se indica el bloqueo se

debe indicar el motivo
Ordenamiento de las ubicaciones
Se define como se va a realizar los recorrido para asignar a las ubicaciones el
estndar propone que debe realizar una bsqueda primero por nivel y luego por
tramo, la bsqueda depende de las estructura de almacenamiento. En resume
se establece la secuencia de bsqueda de las ubicaciones

Es necesario definir el strip

claves de ordenamiento

de las ubicaciones, para poder establecer las

Se debe realizar primero las secuencias de ordenamiento y luego crear las

ubicaciones

4,5, 7 y 8 en este caso se define la secuencia de ordenamiento pero primero

debe buscar la que tiene uno y su secuencia el orden lo establezco en esta
ubicacin
Si se crean las ubicaciones primeros antes de realizar la configuracin de
ordenamiento se debe actualizar las ubicaciones es a travs de la siguiente Tx
LS11, y necesariamente no deben tener stock en las ubicaciones, es decir
deben estar en cero stock
La secuencia de ordenamiento permite controlar la forma en que se va a
realizar la bsqueda de las ubicaciones

Datos maestros de Maestro de materiales

Datos Generales
Datos especifico del centro
Datos de gestin de almacn
Datos especficos por tipo de almacn (data importante cuando maneja
ubicaciones fijas, cantidad, cantidad de redondeo)
Vistas del maestro de materiales para WM
Datos bases
Almacenamiento
Gestin de almacn
Contabilidad

Cuando un material es no valorado pero tiene su clasificacin de costo es

necesario crearle la vista de contabilidad
Data de paletizacion o data de embalaje
Establece la cantidad que se requiere para almacenar ciertas unidades de
almacenamiento ejemplo se tiene 40 unidades almacenar pero las ubicaciones
son para 20 unidades realiza una particin de unidades en las ubicaciones de
dos ubicaciones de 20 unidades cada una, es importante asociar que si no se
tiene esta informacin en el maestro de materiales se puede agregar
manualmente en la orden de transporte
Se manejan unidades de medida base pero se puede definir unidades
alternativas en la vista de gestin de almacn
DEFINICION DE LAS AREAS DE ALMACENAMIENTO

A nivel de rea no existe ningn tipo de control, los controles lo definen los
tipos de almacn ya que las reas son una subdivisin lgica de los tipos de
almacn
Es necesario que exista por lo menos un rea de almacn
SAP propone que las reas de almacenamiento definan los movimientos o
niveles de los materiales Ejemplo Alta, Baja rotacin

AREAS DE PICKING
Son idnticas a las reas de almacenamiento y tienen como propsito colocar
el material disponible para darle salidas y son subdivisiones al tipo de al macen

MUELLES DE RECEPCION O DESPACHO

No estn atados a los tipos de almacenes ellos forman parte de toda la
estructura y se parametrizan para que sean de salidas o de entradas, por
ejemplo la puerta de salida o entrada de mercanca
Su identificacin son mximos tres dgitos

ESTRATEGIAS PARA LAS BUSQUEDAS DE LOS ALMACENES

1. Indicador de tipo de almacn

Es una clave a travs de la cual se llega a los tipos de almacn, esta clave
es por nmero de almacn y debera agrupar tipos de almacn que son
similares Ejemplo el material se puede guardar en un estante, es solo una
regla para agrupar condiciones similares que necesite el material
Este indicador se activa junto con la estrategia para definir los tipos de
almacenes para la entrada en la ubicacin, es decir es solo una herramienta
para determinar la bsqueda de almacn
No se debe crear tantos indicadores como tipo de almacn tenga

2. Tipos de unidades de almacn

Para cada uno de los nmeros de almacn se define la unidad de almacn y se

debe indicar la unidad de consumo

3. Indicador del rea de almacenamiento

Generalmente se utiliza cuando en un tipo de almacn tengo muchas reas de
almacenamiento y su funcionalidad es servir de herramienta para determinar
las reas de almacenamiento
4. Estrategias

A. Determinar tipo de almacn

Fijar secuencia de bsqueda

- Numero de almacn

- Operacin: Picking, entrada y salida

- Indicador de tipo de almacn

- Diferencias de stock:

- Indicador de stock especial:

- Clase de almacn cuando se utilizan sustancias peligrosas segn norma

140000 ambiente y segn sustancia que se maneja

- Referencia
A los movimientos de mercanca se le puede establecer un numero, que
permite identificar
cual es el tipo de almacn se va a determinar.
Dependiendo de los parmetros anteriores el sistema determina la
ubicacin del material.
FIJAR

La referencia que se indica en esta parametrizacion es la que se tienen en

la opcin anterior en la estrategia de bsqueda.
DETERMINACION DE TIPO DE ALMACEN

Permite optimizar la estrategia de bsqueda y las columnas que se

visualizan son las mismas que se tienen en la tabla de estrategias anterior,
y esto permite mejoras la bsqueda de los tipos de almacenes y el preforma

DETERMINACION DE AREA

Es importante que para utilizar las estrategias anterior rea de almacenamiento

debe indicarse en el tipo de almacn la verificacin de bsqueda de rea de
almacn
INTEGRACION CON IM / WM
Es importante indicar que no necesariamente la clase de movimiento en IM es
la mima en WM
Proceso de integracin:
Stock en un almacn -> Recepcin de Mercanca -> Transferencia Necesidad-> Colocacin de
la orden
Actualiza el stock en IM
Genera un cuanto en la Zona iterina
Crea una NT

CONFIGURACION DE LA CLASE DE MOVIMIENTO

Mediante la clase de movimiento se determina cual debe ser la zona iterina, y
se utiliza en la configuracin a travs de la referencia y la configuracin se
asemeja a la referencia de cuenta
La referencia permite determinar la clase de movimiento en IM, y una clase de
movimiento en IM puede tener varios movimientos distintos en WM

Tabla de mov en IM
Actualiza valor,
referencia

cantidad, clase de documentos y clase de movimiento

A travs de la clave podemos llegar a buscar el movimiento en WM

En la siguiente tx se configura la clase de movimiento de referencia y asignarle
la clase de movimiento

El indicador de movimiento que se activa en la pestaa de WM funciona para

influencia o cambiar el tipo de almacn o el movimiento de WM, entre los usos
a este indicador es que cuando se desee para unos materiales especficos se
ubiquen en un almacn distinto para la clase de movimiento
A la clase de movimiento se le indica si crea necesidad de transporte o no crea
NT
Tambin me permite configurar que si se desplegara la pantalla de crear orden
de transporte al momento de realizar la MIGO
Es importante sealar que existe un programa para que se genere
automticamente las rdenes de transporte y su respectiva confirmacin
Crear instruccin de traspaso
Es una necesidad de transporte pero esta asociada especialmente a traspaso
por ejemplo 321, es un diferenciador de la clase de movimiento

Documento para planificar los movimientos en IM mediante una necesidad de

WM

Las instrucciones tienen el mismo comportamiento a las necesidades de

transporte y se deben crear las rdenes de transporte con referencia a las
instrucciones, generalmente se propone que se confirmen automticamente ya
que no existe cambio de ubicacin sino de Stock y debe estar marcado en la
configuracin el check de crear intruccion de traspaso
TIPO DE NECESIDAD

El tipo de necesidad indica el origen del movimiento, y en la siguiente

parametrizacion se puede parametrizar por tipo de necesidad que
denominacin de necesidad va a tomar ejempo
Para una EM contra un pedido de compra es el numero del documento

DEFINIR CLASE DE TRANSPORTE

En el sistema de gestin de almacenes hay bsicamente dos clases de transportes (movimientos):

movimientos que tambin son importantes en la gestin de materiales

(p. ej., entrada en stock y salida de stock)

movimientos que slo afectan al almacn

(p. ej., traslado en el interior del almacn)

La clase de transporte resulta til para la realizacin de evaluaciones (p. ej., todas las entradas en stock
en un tipo de almacn, todas las salidas de stock de un tipo de almacn, etc.)

DEFINIR LA CLASE DE MOVIMIENTOS

Se puede definir clases de movimientos en WM por tipo de almacn

Dependiendo del tipo de movimiento se le indica el almacn si de origen

adems que se le indica la zona iterina
La clase de transporte se debe indicar es porque los movimientos en WM a
diferencia de IM se puede parametrizar para diferentes pupositos y con este
indicador se puede sealar si es un movimiento de entrada o de salida
Bloque de necesidades de transporte
No permite crear OT manualmente
Se permite crear NT manualmente
Prioridad de Transporte; es un numero libre que establece una prioridad y se
tiene una cola de trabajo el sistema considera esta prioridad
Bloque control de Imagen
Creacin OT las imgenes de posicin individual es la de posicin de la orden
de transporte
De la misma forma se puede parametrizar que pantallas que desea visualizar
cuando se este configurando
Bloque Indicador de impresin
Si se desea imprimir copias por ejemplo
Bloque ejecucin de proceso de fondo
Aqu se indica la clave a quien se dirige el mensaje de los errores y la prioridad
Bloque de confirmacin
Posicin de confirmacin inmediata es para que se marque automticamente
la orden con la confirmacin, pero se pueda modificar en caso de ser necesario
Proponer confirmacin: que se confirme automticamente la orden al momento
de grabar la Orden de transporte, no es recomendable ya que al grabar no
permite reversar el proceso se debe realizar una orden de transporte manual.
Bloque Control
Entrada manual de Ubicacin Permita realizar entrada manual de ubicacin
Exceso de suministro Permita en la ubicacin excederse de la cantidad a
consumir, este indicador tambin se encuentra en el tipo de almacn pero
prevalece el del movimiento

Indicador de Picking se encuentra en tambin en la parametrizacion en el tipo

de almacn
Se define en la necesidad de transporte el movimiento porque a partir de aqu
es que se define las zonas iterinas, impresin, control de inventario etc y a
partir de aqu es que la orden de transporte realiza la bsqueda de la secuencia
del tipo de almacn, considerando siempre la estrategia configurada en IMG

Registro del movimiento en IM

Actualiza stock en IM
Contabiliza
Actualiza Zona Interina
Genera Necesidad de transporte
Crear la orden de Transporte
Confirmacin

Determina:
Generar necesidad de transporte (Clase de movimiento, tipo de necesidad/n
Necesidad, Tipo de almacn y Ubicacin interinas, cantidad a mover)
Crear la orden de transporte (Determinacin de ubicacin origen destino segn
el campo de clasificacin de ubicacin, Paletizar en caso de EM (Datos de
paletizacion del material, indicador de Verificacin de TUA en tipo de almacn)
Clase de movimiento (Tipo de necesidad/ubicacin iterina, control de impresin,
control de imagen, control de confirmacin)
Confirmacin (verificacin ubicacin origen/destino, Modificacin ubicacin si
es permitido)
CREACION AUTOMATICA DE ORDEN DE TRANSPORTE
En IM se genera un documento de material, luego se crea una necesidad de
transporte y con el programa se crean las ordenes de transportes automticas
y se emite un log de errores se puede configurar para que envi un correo, la
ventaja es que es un proceso de fondo al definir el tiempo que se va a ejecutar
se debe coordinar con la capacidad de la maquina, es importante destacar que
no para todas las estrategias se puede utilizar esta herramienta.