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I - INTEGRIDAD
PRODUCTIVIDAD
Objetivo:
Asegurar una aproximacin formal a la Integridad de las Operaciones de PAE a lo largo
de su ciclo de vida desde el diseo y construccin, pasando por la operacin y
mantenimiento, hasta su de comisionado.
DISEAR
CONSTRUIR
DECOMISIONAR
OPERAR
MANTENER
Propsito:
Establecer los requerimientos del Manejo de la Integridad necesarios para satisfacer los
valores de PAE, particularmente aquellos relativos al Riesgo, Salud, Seguridad y
Ambiente de las Operaciones.
Requerir la aplicacin controlada de evaluacin de riesgo incluyendo la evaluacin de
riesgos de accidentes mayores, seguridad de procesos y gerenciamiento de la
Ingeniera, combinado con normas de la industria internacionalmente reconocidas, el
mantenimiento y las prcticas de operacin desarrolladas por PAE.
Poner el foco en la reduccin del nmero y severidad de prdidas descontroladas de
hidrocarburos, qumicos, materiales peligrosos y otras fuentes de alta-energa
(incluyendo descargas catastrficas y crnicas) a la atmsfera, agua o tierra, y para
prevenir la falla de un equipo e infraestructura para evitar el dao serio a las personas, el
ambiente y activos de PAE.
Ayudar a PAE a beneficiarse con una integridad operacional mayor, mejor performance
en HSSE, mejorando el Costo de ciclo de vida de los activos de PAE, una mayor
estandarizacin de ingeniera.
Manual de Produccin PAE- Argentina
1-I
RESPONSABILIDADES
Objetivo:
Identificar a los responsables del Manejo de la Integridad (referido en este documento
como IM: Integrity Management) dentro de la operacin y asegurar puntos claros y
nicos de responsabilidad.
1.1
Requisitos Mnimos:
El lder de la Unidad de Negocios (BUL - Business Unit Leader)
deber asignar una posicin de liderazgo como Punto nico de
Responsabilidad (SPA - Single Point Accountability) para la
implementacin del Estndar de Manejo de la Integridad (IM) y la
conformidad con los requisitos reguladores locales relacionados con
la IM, quien deber:
Asegurar que las responsabilidades de la IM sean delegadas al
personal de operaciones y personal de las Unidades de Negocios
(BUs), incluyendo proyectos gestionados por las BUs.
Asignar un representante de IM responsable de todas las
aplicaciones del proceso de IM para cada proyecto mayor.
1.2
La Unidad de Negocios (BU) deber designar a la Autoridad de

Ingeniera de la BU y una Autoridad de Ingeniera (EA) para cada
una de las Unidades de Gestin (UGs).
1.3
Las Autoridades de Ingeniera de la Operacin (BU) de PAE y

Proyectos Mayores sern responsables de verificar los procesos y
sistemas para la gestin del riesgo de ingeniera.
1.4
Las Autoridades de Ingeniera (de la BU, las UGs y Proyectos

Mayores) debern nombrar Autoridades Tcnicas y asegurar que
estn comprometidas a tratar requisitos tcnicos especficos de la
disciplina de ingeniera concernientes a la gestin de riesgo de
ingeniera
2-I
COMPETENCIAS
Objetivo:
El elemento 2 exige que todo personal que pueda afectar a la integridad de una
Operacin con su trabajo tenga los roles claramente definidos y sean regularmente
evaluados para verificar que posean las competencias requeridas para las tareas
asignadas.
2.1
Requisitos Mnimos:
La competencia del personal de operaciones y mantenimiento,
incluyendo el lder del Sitio para llevar a cabo tareas relacionadas con
la Gestin de Integridad debern ser evaluadas y aseguradas
mediante un sistema documentado de gestin de competencia.
2.2
Los perfiles y evaluaciones de competencia de Autoridades de

Ingeniera y Tcnicas se completan y aseguran mediante un sistema
documentado de gestin de competencia.
La totalidad de los Ingenieros y Practicantes debern poseer
descripciones escritas de sus trabajos y perfiles de competencia.
2.3
Se debern realizar auto-evaluaciones de competencia anual basados

en sus perfiles. Los planes de capacitacin y desarrollo debern
implementarse para lograr el nivel 2 promedio de competencia en
Gestin de Integridad.
2.4
El resto del personal profesional y la gerencia en lnea en Operaciones

y Proyecto Mayores que tengan funciones relacionadas con la Gestin
de Integridad deber completar una Auto-evaluacin anual basado en
sus perfiles. Los planes de Capacitacin y Desarrollo debern ser
implementados para lograr un Nivel 2 de competencia promedio en
Gestin de Integridad.
3-I
Definicin y Alcance:
Definido en trminos generales, competente es la condicin de estar apropiadamente
calificado. En el contexto del Estndar para manejo de la Integridad, las competencias
son las habilidades o cualidades requeridas que la gente, tanto de PAE como del
Contratista, necesita poseer para ser efectiva en su trabajo y cumplir con las
expectativas de la Empresa, incluyendo a aquellas relacionadas con la IM. Son la
combinacin adecuada de calificaciones, entendimiento, experiencia, habilidades y otras
cualidades (atributos, actitud y aptitud) que generan un buen desempeo, la habilidad
para realizar tareas en los estndares esperados en el empleo.
La competencia es un tema amplio; existen muchos trabajos distintos, y cada uno de
ellos exige una combinacin de habilidades genricas y habilidades de disciplina/
especializadas. Para la mayora de las funciones en una BU o Proyecto Mayor en
funcionamiento, la IM ser con frecuencia una habilidad en cualquiera de las habilidades
generales establecidas de la persona y ser de mayor o menor importancia segn lo
definen los requisitos del trabajo. Para esas personas continuamente involucradas con
la IM, los Profesionales de IM, el nivel de sus habilidades tendr que ser mayor y
reflejar la amplitud total del Estndar para manejo de la Integridad IM.
A pesar de que resulte obvio el hecho de que la gente debera estar calificada para
realizar las tareas primarias relacionadas con su trabajo, el alcance de la base de
conocimiento necesario, incluyendo el impacto de decisiones sobre la integridad del
equipo y los procedimientos, resulta tal vez, menos claro. Es importante que el personal
comprenda el impacto de las decisiones, que sepa lo que no sabe y que sepan cmo y
cundo involucrar experiencia especializada. Este es definitivamente el caso de la IM,
ya que varias de sus habilidades y actividades especializadas no tienen impacto
inmediato, pero operan a largo plazo, por Ej. el tratamiento qumico de fluidos de
proceso para inhibir la corrosin.
4-I
EVALUACION DEL PELIGRO Y GESTION DEL RIESGO

Objetivo:
El elemento 3 exige que se implementen procedimientos formales para identificar
peligros asociados con las operaciones normales y anormales, la evaluacin de riesgos
y la formal documentacin de esta informacin y comunicacin al personal afectado.
3.1
Requisitos Mnimos:
Una poltica de gestin de riesgo documentada debe implementarse y
asegurar que:
Las funciones / responsabilidades y competencias necesarias para la
identificacin de peligros y el control de los riesgos se encuentran
definidas.
Los procedimientos / herramientas utilizados para identificar peligros y
calcular la probabilidad y consecuencia de todos los riesgos (en
operaciones normales y anormales) se encuentran definidos.
El personal tenga conciencia de su exposicin y est al tanto de los
planes de respuesta de emergencia.
Todos los riesgos se eliminan / controlan / atenan utilizando un
proceso de reduccin continua de riesgo.
Existe un sistema de seguimiento de accin para controlar el cierre
oportuno de acciones pendientes de las evaluaciones de riesgo.
Las evaluaciones del peligro y el riesgo se revalidan / actualizan
peridicamente.
3.2
Las Operaciones y Proyectos Mayores de PAE deben completar una

evaluacin de riesgo utilizando el Proceso de Riesgo de Accidentes
Mayores del Grupo (MAR), GP 48-50.
Los riesgos por encima de la Lnea de Informe del Grupo se informan,
junto con un plan de atenuacin, al Director de Ingeniera del Grupo y
se registran en el Plan Anual de Ingeniera.
Los riesgos por debajo de la Lnea se controlan al nivel del Segmento
/ SPU mediante un proceso de Reduccin Continua del Riesgo.
3.3
Un registro de peligros y riesgos mayores derivado de requisitos

reguladores y / o mediante la aplicacin de la poltica de gestin de
riesgos de la BU. Los 5 riesgos principales se identifican, comprenden
y controlan.
3.4
Un registro de Equipos Crticos de Seguridad se define a partir de

evaluaciones de peligro y riesgo.
5-I
Las evaluaciones de peligro y riesgo tienen como fin:
Confirmar que se identificaron todos los peligros mayores.

Proporcionar y comunicar evaluacin suficiente de las causas, probabilidades y
consecuencias de los riesgos para manejarlos efectivamente.
Identificar oportunidades para minimizar el riesgo en la fuente.
Identificar y confirmar que todas las medidas de prevencin, control y atenuante
necesarias (Sistemas de proteccin) estn especificadas, cubriendo la planta,
procedimientos y procesos.
Confirmar que estos sistemas de proteccin sern apropiados al manejar los
peligros, y que las normas de desempeo se encuentren implementadas para
especificar los requisitos de funcionalidad, confiabilidad, y supervivencia, segn
sea apropiado.
Proporcionar el conocimiento sobre los efectos y la evolucin de los eventos
peligrosos para permitir que los planes de respuesta de emergencia efectivos y
seguros especficos se preparen para cada peligro o grupo de peligros mayor.
Evaluar los riesgos para determinar si es seguro operar e identificar
oportunidades para la reduccin de riesgo continua.
Crear un registro de peligros evidente, fcil de entender que describa sus
causas, gravedad, consecuencias, y cmo se maneja cada peligro.
6-I
Evaluacin de Riesgo de la Tarea
Matriz de Riesgo
Mayor Aplicabilidad
Mayor Detalle
Lista de Verificacin "Que pasara s..."
Identificacin de Peligros (HAZID)
Estudios de Operabilidad y Peligro (HAZOP)
Anlisis de Capas de Proteccin
Estudio de Emplazamiento de Instalacin
Estudios de Riesgo de Accidente Mayor
Evaluaciones de Riesgo Cuantitativo
Metodologas de Evaluacin de Peligros y Riesgos
7-I
INTEGRIDAD DE LAS INSTALACIONES Y PROCESOS
Objetivo:
Todas las operaciones de PAE deben tener procesos disponibles para confirmar que sus
instalaciones y equipos son aptos para el servicio, siendo el objetivo: evitar prdida de
confinamiento, prdida de integridad estructural y otras fallas similares, garantizando que
las instalaciones y los procesos sean aptos para el servicio y estn siendo operados
dentro de lmites de seguridad.
4.1
Requerimientos mnimos:
Debern implementarse estrategias IM y programas de
implementacin de ciclo de vida documentadas para los principales
tipos de equipos en las siguientes clases:
Perforacin y Pozos
Sistemas de presin
Sistemas Flotantes
Equipo submarino
Equipo rotativo
Sistemas de caeras
Estructuras y Equipo de elevacin
Equipo Temporal/Porttil
Sistemas elctricos
Equipo de Respuesta de Emergencia
4.2
Identificacin y documentacin de informacin relevante de Gestin

de Integridad que incluya:
Vinculo al resultado de la Evaluacin de Peligro y proceso de
Gestin de Riesgo
Lmites de Operacin Seguros para la instalacin / pozos /
estructuras.
Datos del diseo y dibujos de la adquisicin, instalacin, puesta en
servicio y MOC
Resultados del Programa IM
4.3
Proyectos Mayores y Perforacin proporcionarn a la BU en

operacin la estrategia de Gestin de Integridad del ciclo de vida
completo y los planes de implementacin que correspondan a la
Prctica Tcnica aplicable.
8-I
El objetivo de este elemento es confirmar que los materiales y estructuras estn en
condiciones para operar, evitar la prdida de confinamiento y mantener una integridad
estructural a lo largo del ciclo de vida de la instalacin, previniendo accidentes que
resulten de fallas en los equipos y sistemas de ingeniera.
Los equipos dentro de este alcance debern poseer una estrategia IM que refleje el
riesgo asociado a su operacin cuanto ms alto es el riesgo, mayor es el rigor de la
estrategia IM y la robustez del programa de implementacin.
La integridad de una unidad de equipamiento o instalacin puede definirse como la
garanta de aptitud para el servicio a lo largo de su ciclo de vida por medio de:
Construccin/Fabricacin segn un diseo adecuado utilizando materiales apropiados,
con mano de obra satisfactoria de acuerdo con:
Requerimientos de regulacin.
Cdigos y normas de la Industria reconocidos.
Grupo PAE, Prcticas Tcnicas del Sitio
Lista de Equipos incluidos:

Perforacin y Pozo
Tuberas/caeras
Vlvula de seguridad dentro del pozo
Equipos de perforacin (incluidos bajo
contrato)
Equipo de intervencin del pozo
rboles de Navidad / boca de pozo
Estructural
Estructuras de soporte
Cimientos
Equipo de elevacin
Estructuras de acceso / escape
Paredes contra incendio y explosin
Estructuras offshore Fijas / Flotantes
Caos conductores del pozo
Sistemas de Caeras
Caeras y accesorios
Caos de purga / extensiones
inutilizadas / trampas para lquidos
Lanzadores / receptores de taco
limpiador y trampas
Caeras de flujo / redes colectoras
Sistemas de Presin
Calderas y calentadores a fuego
Recipientes a presin e intercambiadores
de calor
Caeras, tendido de caeras, vlvulas,
boyas de carga
Sistema de desage cerrado
Orificios de ventilacin atmosfricos
Sistemas de descarga y de quemado
Tanques de almacenamiento
Rotativos
Carcasas de bomba
Carcasas de compresor
Turbinas
Bombas dentro del pozo
Sistemas de flotacin
Casco
Equipo de lastre
Amarraderos
Equipo de conservacin de la estacin
9-I
Equipo Temporario / Porttil

Generadores
Compresores
Equipo de sistema de presin
Mangueras presurizadas
Herramientas Elctricas
Sistemas Elctricos
Equipo Clase 1 / Div I y II
Equipo anterior
Equipo
generador
de
energa
Ininterruptible
Equipo de Generacin de Energa
Motores de alto y medio voltaje
Impulsos de frecuencia variables
Centros de control del motor
Dispositivo de conmutacin
Equipo Submarino
Caeras de elevacin y empalmes
Controles y Umbilicales
Colectores
Conectores
Equipo de Respuesta de Emergencia
Botes Salvavidas y Balsas
Equipos y sistemas extintores de
incendio
10-I
PROGRAMAS DE GESTION DE LA INTEGRIDAD
La Integridad de las Instalaciones y Procesos se manejan a travs de la implementacin

de un Programa IM, una perspectiva general de la cual se muestra en la siguiente figura:
Los elementos principales del Proceso de Gestin de Integridad son:
Estrategia:
La estrategia identifica los requisitos de reduccin del riesgo operacional para el equipo y
los programas de mitigacin, control e inspeccin necesarios para alcanzar la reduccin
de riesgo requerida.
11-I
La estrategia detalla los objetivos especficos y los propsitos a los que debe apuntarse
para proporcionar integridad al equipo y reduccin continua de riesgo.
La estrategia tambin debera identificar los puntos nicos de responsabilidad por la
ejecucin de los diferentes pasos en el programa.
Planeamiento y Planificacin del Programa:
El Plan de Implementacin incluye mano de obra, instalaciones, equipo y recursos
financieros, que se requiere para implementar la Estrategia.
Ejecucin del Programa:
La ejecucin del Plan de Gestin de Integridad de acuerdo con el programa requerir la
coordinacin y cooperacin entre el Equipo de Gestin de Integridad, el Equipo de
Operaciones y el Equipo de Mantenimiento.
Las responsabilidades y expectativas de cada un de estos equipos debera ser
claramente definido como parte de la estrategia. La asignacin de responsabilidades
debera incluir la interfase entre equipos y la transferencia de datos/informacin fuera de
los lmites organizacionales.
Medicin del Desempeo:
La mejora continua requiere la medicin y recopilacin de datos para cada unidad
mtrica de desempeo de cada uno de los elementos del Plan de Gestin de Integridad.
La informacin de desempeo debe ser localizada y analizada durante un tiempo para
proporcionar tanto una evaluacin del momento especfico como tendencias de
desempeo. El rendimiento del programa IM deber ser informado y revisado
regularmente segn se lo define en el Elemento 10 Gestin y Aprendizaje de
Desempeo.
Evaluacin y Accin Correctiva:
Debe revisarse la magnitud, absoluta y relativa, y la tendencia en cualquier desviacin
entre el desempeo planificado y el actual, y debe desarrollarse un plan de accin
correctiva. Este debe considerar cualquier circunstancia especial o atenuante y
cualquier accin de correccin existente para determinar el alcance.
SISTEMAS DE PROTECCION
Objetivo:
Proteger a personas, instalaciones y al medio ambiente, garantizando la disponibilidad
de sistemas y dispositivos de proteccin para prevenir, detectar, controlar o reducir los
efectos de los incidentes de IM. Todas las Operaciones de PAE deben tener sistemas de
proteccin consistentes con las evaluaciones del peligro y riesgo.
12-I
5.1
Requisitos Mnimos:
La informacin relevante para los sistemas y dispositivos de proteccin
es identificada, documentada, y mantenida actualizada.
5.2
Los sistemas y dispositivos de proteccin tienen:

Roles definidos, basados en evaluaciones de riesgo y peligro, y
Especificaciones de funcionalidad, confiabilidad y capacidad de
supervivencia
5.3
Las funciones instrumentadas de seguridad (SIF) en nuevas

instalaciones, las instalaciones existentes y las mejoras en
instalaciones, son clasificadas utilizando el proceso SIL. En otros
casos, solo cuando se trata de instalaciones existentes se utilizar el
proceso SIL o un proceso cualitativo equivalente en funciones
instrumentadas de seguridad en donde el sistema HAZOP (u otro
PHA) hayan categorizado la severidad de la consecuencia en A o B
(una o mas fatalidades en la locacin, prdida de confinamiento
causando dao ambiental, o impacto comercial por ms de $ 1 milln)
5.4
Los sistemas y dispositivos de proteccin son ensayados y/o

inspeccionados en su funcin, de acuerdo a las STP y SOPs, y
mantenidos en buenas condiciones de trabajo, y
Los intervalos de los ensayos / inspecciones son determinados segn
sus especificaciones de confiabilidad.
Los ensayos / inspecciones de SCE son realizados en el mes indicado.
Los resultados son analizados y los intervalos de ensayo / inspeccin
son ajustados segn como sea necesario para garantizar el alcance de
la confiabilidad / integridad requerida.
Los programas de ensayo / inspeccin se mantienen actualizados.
5.5
Existe una filosofa escrita para alarmas, detencin y descarga,

detallando el propsito del diseo y la relacin con la atenuacin de
peligros y riesgos.
5.6
Existe un procedimiento para controlar las anulaciones / desviaciones

de manera tal de garantizar una operacin segura. Este incluye el uso
de un registro de anulaciones / desviaciones y una revisin regular por
parte de la Gerencia de Operaciones.
En el contexto de la Norma IM, sistemas de proteccin son aquellos sistemas,
dispositivos y controles de seguridad que contribuyen significativamente a prevenir,
detectar, controlar o atenuar un accidente mayor, o a garantizar el escape y
supervivencia de las personas. Muchos de estos elementos entrarn en la definicin de
Equipo Crtico de Seguridad (o SCE).
Estos sistemas / dispositivos pueden
categorizarse en la jerarqua que muestra la figura, como asociados con una cadena de
eventos de accidentes que implican prdida de confinamiento de hidrocarburos:
13-I
Los sistemas y dispositivos de proteccin actan como barreras o capas de prevencin

que previenen, con un alto grado de seguridad, que una causa o situacin relativamente
frecuente se convierta en una hecho grave no deseado, como se ilustra en la figura
siguiente, los agujeros en las barreras representan la probabilidad (baja) de que la
barrera no prevenga la escalada del hecho o situacin inicial. La alineacin de los
agujeros representa la probabilidad (muy baja) de que todas las barreras sean
inefectivas simultneamente.
14-I
Etapa de diseo y Construccin:

El rol de los sistemas de proteccin es reducir riesgos despus de que se han hecho
esfuerzos para desarrollar un diseo intrnsecamente seguro (ETP GP 24-03). Para esto
se debe tener en cuenta desde la Etapa de Diseo y Construccin que la descripcin del
rol de los sistemas de proteccin incluya:
La condicin que detecta.

La medida que toma.
El peligro o las consecuencias que previene.
Todas las necesidades de los sistemas de proteccin deben vincularse al proceso de

evaluacin de peligro y riesgo (elemento 3) aun cuando aquellas no sean requeridos por
las normas de la industria o los reglamentos locales.
Las normas de desempeo para los sistemas de proteccin poseen tres elementos con
especificaciones para cada uno:
Funcionalidad: es lo que el sistema de proteccin debe hacer.
Confiabilidad: la probabilidad con la que debe funcionar correctamente a

pedido.
Supervivencia: la necesidad de que el sistema de proteccin sobreviva un

incidente para completar su funcin protectora.
15-I
Etapa de Operacin:
Durante la etapa de operacin y a lo largo de toda la vida til del sistema de proteccin,
se debe asegurar que el mismo cumpla con el rol para el que fue diseado y con la
confiabilidad requerida para el mismo. Para asegurar esto de debe implementar una
poltica de inspeccin y mantenimiento que se adapte al las necesidades de cada tipo de
sistema o dispositivo de proteccin.
Sistemas pasivos (Arresta llamasmuros corta fuegoetc.): el intervalo de
inspeccin depender del mecanismo de degradacin y criticidad que dispongan.
Sistemas activos (vlvulas de seguridadfunciones instrumentadas de seguridadetc.)
deben ser inspeccionados y su funcin debe ser ensayada, de manera que se releven y
corrijan fallas ocultas.
Los sistemas de proteccin designados como SCE deben ser ensayados /
inspeccionados en el mes designado.
Todos los ensayos / inspecciones deben cumplir con las regulaciones aplicables:
GP 30-81: inspeccin y ensayo de sistemas instrumentados de seguridad.

GP 32-47: dispositivos de proteccin mecnicos.
GP 32-50: dispositivos elctricos.
GP 32-51: dispositivos elctricos.
Control de desviaciones:
Se espera que la totalidad de los sistemas de proteccin posean alta disponibilidad para
llevar a cabo sus roles de proteccin.
En situaciones en las cuales no se pueda cumplir con los roles de proteccin, se deben
especificar las medidas alternativas que se deben tomar para mantener la operacin
segura del sistema, como son:
Procedimientos de operaciones temporarios de acuerdo a la reduccin del

riesgo.
Lmites de Operacin segura revisados.
Documentacin de Sistemas de Proteccin:

La documentacin tpica requerida, que debe ser controlada, mantenida, actualizada y
accesible est indicada en GP 30-80, e incluye:
Descripcin de Roles
Especificaciones Funcionales
Especificaciones de Confiabilidad
P&ID (Diagrama de caeras e instrumentos)
Cuadros de causas y efectos
16-I
Registros de set de ajustes de alarmas y dispositivos de disparo

Estudio de categorizacin de alarmas
Manuales tcnicos del equipo e instrucciones para la instalacin, operacin y
mantenimiento
PRCTICAS Y PROCEDIMIENTOS
Objetivo:
Garantizar que las prcticas y procedimientos cumplan con todos los requerimientos
tcnicos relevantes y se mantengan actualizadas y accesibles.
6.1
Requisitos Mnimos:
Todas las Unidades de Negocios / UGs y los Proyectos Mayores
debern adoptar / desarrollar y mantener las Prcticas Tcnicas del
Sitio (STPs) consistentes con las Prcticas Tcnicas de Ingeniera
(ETPs) del Sector y del Grupo. Se debe mantener un registro de STPs
que debe ser aprobado por la EA responsable.
6.2
Las Operaciones de PAE debern desarrollar y mantener

Procedimientos de Operacin del Sitio (SOPs) para la operacin y
mantenimiento de instalaciones y pozos. Los Lderes de Operaciones
debern ser responsables del desarrollo, las revisiones peridicas y la
actualizacin de las SOPs.
6.3
La totalidad de las Prcticas y procedimientos aprobados debern ser

accesibles, comprensibles y a ellas deben adherir PAE y el personal
de los Contratistas y Subcontratistas. Los Lderes de Operaciones del
Sitio y las EAs debern regularmente verificar el cumplimiento con las
prcticas y procedimientos.
6.4
Todas las desviaciones temporarias o permanentes de las ETP, STP,

SOP sern sujetas a MOC y por ende, sern evaluadas con respecto
al riesgo, documentadas en un registro, y aprobadas por la EA de las
ETP / STP, o por la Direccin de Operaciones de las SOP.
Todas las operaciones de PAE deben desarrollar, mantener y utilizar un conjunto de
STPs en nuevos diseos y construcciones, operaciones existentes y modificaciones.
Las STPs deben consistir en guas, cdigos, normas y especificaciones, incluyendo
normas de la industria que contengan conocimiento tcnico y buenas prcticas.
17-I
Las STPs deben ser consistentes con las ETPs a menos que haya diferencias basadas
en requerimientos locales especficos. En estos casos, las diferencias deben ser
justificadas, documentadas y aprobadas por la EA de operacin PAE adecuada, tal como
es requerido en el Procedimiento de Control de STP aplicable.
Todas las EAs de operacin de PAE deben desarrollar un programa de prioridades para
incorporar los requerimientos de las ETPs en las STPs, basado en las evaluaciones de
riesgo de la operacin de PAE. El programa para producir/ actualizar STPs (incluyendo
la lista de prioridad de las ETPs) debe formar parte del Plan de Ingeniera Anual.
Las ETPs que corresponden a riesgos importantes en la operacin PAE deben
incorporarse a la STP durante el perodo de un ao operacin a ser emitidas.
Otras ETPs sern incorporadas a las STPs durante los tres aos operaciones a su
emisin. Las ETPs revisadas deben ser incorporadas al conjunto establecido de STPs
durante el ao posterior a la emisin. El Procedimiento de Control de STP debe
especificar la frecuencia de revisin de STP.
Cuando se emite una nueva ETP/STP, la EA de la operacin PAE debe determinar
cualquier consecuencia significante para el equipo existente.
Basndose en una evaluacin de los riesgos y beneficios, la EA de operacin PAE debe
luego garantizar que todas las modificaciones necesarias se realicen rpidamente.
Las operaciones temporarias a las STPs deben ser evaluadas en trminos de riesgos y
acompaadas por un plan aprobado y documentado para la gestin del riesgo. La
aprobacin se har tal como lo requiera el Procedimiento de Control de STP aplicable.
Todas las operaciones PAE deben presentar aprendizajes y cambios de buena prctica
para la operacin en las ETPs de PAE, usando el Sistema de Aprendizaje Compartido
de ETP para su validacin.
Todas las operaciones PAE deben desarrollar y mantener SOPs para mejorar la
seguridad e integridad de la operacin en cuestin. Estos deben incluir prcticas y
procedimientos de operacin, mantenimiento e inspeccin.
Los SOPs deben ser evaluados y actualizados segn nueva tecnologa, buenas
prcticas y STPs para controlar la integridad durante la vida til de la instalacin. Todas
las operaciones de PAE deben designar un Lder de operaciones responsable del
desarrollo, revisin y actualizacin de los SOPs y la frecuencia con la que esto se
realiza.
18-I
MANEJO DEL CAMBIO

Objetivo:
Todas las operaciones PAE deben mantener un sistema de MOC (Manage of Change
Manejo del Cambio) para garantizar la integridad continua y operacin segura en el caso
de cambios temporales o permanentes en tecnologa, instalaciones, equipo, operaciones
u organizacin.
El sistema MOC debe garantizar que todos los cambios sean sistemticamente
revisados en trminos de peligros potenciales, y que todos los riesgos asociados sean
controlados antes de que se implemente el cambio. El sistema MOC debe detallar por
qu el cambio es necesario y debe ser documentado, revisado y autorizado antes de su
implementacin.
7.1
Requerimientos Mnimos:
La SPU/BU deber desarrollar y mantener un sistema de Manejo del
Cambio (MOC) que se aplique a todos los cambios temporarios y
permanentes de tecnologa, organizaciones, nmeros de empleados,
procedimientos, equipos, productos, materiales y sustancias. El
sistema MOC debe incluir:
Un proceso claramente definido y documentado.
Roles y responsabilidades para cada paso dentro del procedimiento
MOC.
Revisin y aprobacin de cambios propuestos por la TA o revisor
tcnico aprobado.
7.2
El sistema de MOC debera incluir los siguientes requisitos:

Un MOC debera incluir una evaluacin de riesgo en la que participe el
personal pertinente del cambio propuesto.
Un Proceso para la definicin de medidas requeridas para manejar los
riesgos identificados.
Una especificacin de la escala de tiempo para el cambio.
Revisin del impacto del cambio sobre los planes de respuesta a
emergencias.
Una evaluacin de la necesidad de una revisin de seguridad antes
de la puesta en marcha de cualquier cambio propuesto.
7.3
Se debera asegurar la eficacia del Sistema de MOC mediante:

La confirmacin de que el cambio/modificacin alcanz la finalidad
original.
Procesos en orden para confirmar que un MOC haya sido aplicado
correctamente.
Controles del sistema de MOC que aseguren que todas las acciones
son finalizadas.
Auditorias anuales del Sistema de MOC realizadas por la EA o
delegados.
19-I
Alcance de Aplicacin:
El sistema MOC deber, como mnimo, ser aplicado a los siguientes tipos de cambios:
Nmero de personal y cambios organizacionales

Roles y Responsabilidades
Qumicos de proceso, por ejemplo, sarro, corrosin, inhibidores de parafina, etc.
Tecnologa
Materiales y Equipos
Procedimientos de mantenimiento y operacin
Actividad Significativa de Mantenimiento y Retraso de Recorridas Planificadas.
Condiciones del Proceso ms all de los lmites establecidos de operacin y
diseo.
Procedimientos de ensayo e inspeccin
Frecuencias de Ensayo e inspeccin ms all de los lmites definidos por las
STPs.
Sistemas de proteccin incluyendo configuraciones de dispositivos mecnicos,
alarmas, sistemas de detencin y vaciamiento.
Filosofa de control operativo, incluyendo el uso de los sistemas de control
informticos y sus cambios.
Normas, ETPs, STPs y especificaciones.
Proyectos
Contratos de ingeniera y contratistas
Proveedores de Equipos
Edificios Ocupados
Estabilidad de sistemas flotantes, marinos y estructurales.
Estabilidad estructural, aumento de peso y/o movimiento
Materia prima
Planes de respuesta de emergencia.
Impacto acumulado de cambios mltiples.
Procedimientos y Sistema MOC:

Un procedimiento formal escrito MOC deber existir y se aplicar a todos los cambios
temporarios y permanentes. Debera identificar los roles y responsabilidades para la
gestin y administracin del proceso y la autoridad de aprobacin final. El procedimiento
debera asegurar que la Autoridad Tcnica (Technical Authority - TA) o Revisores
Tcnicos Autorizados estudien los cambios propuestos. La EA (Autoridad de Ingeniera)
es responsable de documentar la TA y Revisores Tcnicos Aprobados para la BU y el
Proyecto.
Los peligros deberan eliminarse o reducirse a un nivel de riesgo aceptable antes de que
se implemente el cambio. El rigor de la revisin del MOC debera ser compatible con el
nivel de riesgo creado por los cambios propuestos.
20-I
El procedimiento MOC deber especificar la necesidad de una revisin de seguridad

previa a la puesta en marcha despus de la modificacin para confirmar que el
procedimiento haya sido correctamente aplicado y que la planta o el equipo es seguro
para su puesta en marcha.
Todos los procesos MOC para controlar cambios deben tratar los siguientes temas
segn sea apropiado para cada cambio propuesto:
La Autoridad para la aprobacin de cambios.

La evaluacin de las posibilidades de riesgo de la modificacin propuesta
Garanta de que la planta o el equipo modificado es seguro para poner en
marcha.
Estrategias para controlar los riesgos organizacionales incluyendo el nmero de
personal.
La adquisicin de los permisos requeridos y las aprobaciones reguladoras.
Definicin del alcance y justificacin del cambio propuesto
La comunicacin de posibles consecuencias, mitigacin necesaria y limitaciones
al personal afectado por el cambio.
Requisitos de capacitacin.
Evaluacin para averiguar si el cambio requerir un cambio en los planes y
procedimientos de respuesta a emergencias.
Limitaciones de tiempo.
Un proceso de aseguramiento para verificar que el sistema MOC se est
llevando debidamente a cabo.
MOC Temporario y de Emergencia:

Los cambios MOC temporarios se definen como aquellos que tienen una duracin
limitada (por ejemplo. <30, 60 o 90 das), pero an as requieren de una aprobacin
MOC. En el caso de cambios de emergencia (por ejemplo, requeridos en menos de un
da) que no pueden seguir el procedimiento normal de MOC, se debera esforzar en
buscar una revisin tcnica apropiada antes de realizar el cambio. Luego de que el
cambio se ha completado, se debera completar un procedimiento MOC completo,
incluyendo evaluacin de riesgo adicional que refleje la terminacin del cambio
realmente realizado.
21-I
RESPUESTA A EMERGENCIA
Objetivo:
Asegurar una respuesta rpida y adecuada a cualquier incidente de IM para impedir que
se intensifique, y para mitigar los efectos en las personas, en los bienes y en el
medioambiente. Todas las Operaciones de PAE debern desarrollar y mantener planes
de gestin de crisis y de respuesta de emergencia (CM&ER - crisis management and
emergency response), que se basen en los peligros y riesgos identificados Estos planes
debern concordar con el Marco de Gestin de Crisis del Grupo.
8.1
Los planes de CM&ER deben estar implementados y reflejar los peligros y
riesgos identificados. Estos planes deben incluir:
Revisin peridica por parte del SPA del IM para revisar todo cambio en
los peligros identificados y la integridad de la planta.
Un sistema para revisar el paradero del personal tanto dentro del lugar de
trabajo como luego de una evacuacin de emergencia, conmensurado con
el riesgo involucrado
Instalaciones para proporcionar refugio inicial en el caso de un incidente y
sistemas para retirar a la gente de la zona peligrosa a un punto seguro
Una programacin regular de simulacros basados en los escenarios de
mayor riesgo, con las lecciones documentadas, evaluadas y tratadas.
Definicin y alcance:
Es fundamental que las BUs / PUs puedan responder rpidamente ante cualquier
situacin predecible razonablemente. Se exigen Planes de Crisis y los Planes de
Respuesta a Emergencias conforme a la Gestin de Crisis de Grupo de PAE y los
planes sern expuestos con las siguientes prioridades:
Prioridad
Mayor
Menor
1
2
3
4
Consecuencia
Gente
Medio Ambiente
Bienes
Negocio
22-I
Los planes deberan ser revisados regularmente para reflejar los cambios en los peligros
identificados, deberan ser entendidos claramente por todos aquellos que puedan ser
afectados y deberan ser practicados y examinados.
Operacin:
Los planes de CM&ER deberan especificar reas de responsabilidades para todos los
miembros del equipo de respuesta. Esto puede realizarse en un diagrama de
organizacin o por otros medios. Esta informacin debe ser mantenida y actualizada
para reflejar la organizacin actual de la BU. Esto reafirma la importancia de un MOC en
los cambios de personal.
Los planes de respuesta CM&ER deberan incluir los requerimientos para las pruebas
peridicas del plan y los procedimientos. Esto debera incluir una diversidad de
simulacros y prcticas, incluyendo aquellos que tratan de escenarios de accidentes
mayores. La documentacin de los simulacros debera incluir las lecciones aprendidas
y las recomendaciones para mejorar los planes de respuesta a emergencias y las
actividades futuras.
El equipo de Respuesta de Emergencia ser normalmente designado como SCE y,
como tal, ser sujeto a inspeccin planificada, ensayo y mantenimiento. Cualquier falla
que sea descubierta durante la evaluacin o la inspeccin debe ser inmediatamente
comunicada y se deberan establecer planes alternos o temporarios. Esto podra incluir
una dependencia mayor en la ayuda mutual u operaciones reducidas hasta que se
pueda reparar o reemplazar los equipos de respuesta.
Documentacin:
Los planes de CM&ER deberan estar a disposicin de todo el personal afectado por el
posible incidente. Esta documentacin debera incluir, al menos:
Los roles y las responsabilidades.

Los nmeros de contacto para los distintos tipos de crisis o emergencias.
Las consideraciones en la comunicacin con grupos externos, incluyendo a los
periodistas.
Los mtodos para dar cuentas de todo el personal, incluyendo a los contratistas.
Cualquier herramienta o forma que se supone utilizar durante la respuesta.
23-I
INVESTIGACION DE INCIDENTES
Objetivo:
Reducir las operaciones de futuros accidentes investigando las causas de cualquier
incidente de IM y compartiendo los resultados con el resto del Grupo. Cada operacin de
PAE deber investigar todos los incidentes importantes de IM.
9.1
Requerimientos mnimos:
Los incidentes IM debern ser clasificados, en trminos de severidad y
si se encuentran relacionados con la IM, segn los requerimientos de
la Matriz de la IM
Los MIs, los HIPOs y los incidentes de operacin ms all de los
lmites de diseo debern ser registrados en Tr@action, y debern ser
investigados formalmente por la metodologa de la causa principal e
informados; se les deber asignar las acciones a seguir y se les
deber realizar un seguimiento hasta su terminacin.
Los incidentes y los eventos de IM de menor gravedad debern ser
informados al individuo identificado por SPA para su estudio, accin y
seguimiento as como tambin a la EA y la(s) TA correspondiente(s).
9.2
Posterior al incidente IM:

Se deber demostrar que los equipos son aptos para su utilizacin
luego de un incidente o un evento importante antes de volver a
ponerlos en funcionamiento mediante una revisin de seguridad antes
de la puesta en marcha.
Las lecciones aprendidas de los MI y los HIPO debern ser
compartidas internamente y externamente.
9.3
La EA y la SPA-IM debern confirmar la implementacin de las

lecciones aprendidas.
Un incidente relacionado con la integridad o aquel que no ocurri pero pudo ocurrir, es
un indicio de que el sistema de gestin de integridad no es el apropiado, no est siendo
aplicado o ha fallado. Cada caso de falla o dao inesperado de los equipos o
excursiones ms all de los lmites de diseo representan una oportunidad de
aprendizaje acerca de la integridad de la planta, las estructuras y los sistemas. En
muchos casos, esto tambin se dar en casos de incidentes que hayan ocurrido en
algn otro lado de PAE o fuera de l.
La Norma IM exige que los MIs, HIPOs y las excursiones operativas ms all de los
lmites sean formalmente investigadas e informadas. En el caso de MIs y HIPOs
relacionados con la norma IM, se debe iniciar una investigacin formal tan pronto como
24-I
sea posible no ms tarde de las 48 horas siguientes al incidente. Las definiciones de

estos eventos se proporcionan ms abajo.
La clasificacin de un incidente como relacionado con la Integridad puede requerir una
revisin del incidente con un lder de HSE como tambin el Lder Funcional de Integridad
y el Jefe de Disciplina de Operaciones. Hay claras expectativas para determinar las
Causas Races de un MI o un HIPO, desarrollando planes de accin para prevenir la
recurrencia, siguiendo el progreso de estas acciones, y comunicando lecciones
aprendidas a lo largo de la BU y el resto de la organizacin E&P.
Investigacin de Incidentes IM de Menor Gravedad:
Aunque no es obligatorio en PAE investigar formalmente y aprender de eventos o
incidentes menores de la misma manera que se hace con los MI y los HIPO, se puede
utilizar un sistema formal para registrar y analizar esta informacin e identificar
tendencias y patrones que pueden mejorar sus programas de IM y, en algunos casos,
evitar la probabilidad de un evento mayor. Por lo tanto, es recomendable que todas las
BU y PU enfoquen la recopilacin de esa informacin de la misma manera en que fue
utilizada exitosamente para otros temas de seguridad. La siguiente figura representa
una pirmide jerrquica que relaciona los eventos menores con incidentes mayores.
Un proceso de informe e investigacin de una falla es impulsado para todos los

siguientes tipos de incidentes:
Cualquier tipo de fuga de materiales peligrosos (goteo, filtrado, derrame) durante

las operaciones o escapes inesperados durante el mantenimiento que hayan
sido evaluados por la TA de Seguridad de Proceso como incidentes que no son
HIPO.
25-I
Actuacin de vlvulas de alivio u operacin de otros dispositivos de proteccin

de sobre presin.
Fallas durante el servicio de todo dispositivo de proteccin o sistema clasificado
como Equipo de Seguridad Crtica (SCE)
Cualquier falla de los equipos de izaje.
Cualquier falla o dao estructural en servicio que compromete a la integridad.
Deteccin de ndices de daos de equipo durante inspeccin y mantenimiento
planificado.
Cualquier falla en los equipos de respuesta de emergencias que ocurra durante
un simulacro, una emergencia real o derrame / escape.
La informacin obtenida de las investigaciones de fallas o incidentes debera ser

utilizada para modificar los programas de IM para evitar su repeticin.
Se reconoce que un efectivo informe y una investigacin de los eventos de menor
gravedad requiere recursos. Sin embargo, los posibles beneficios son valederos de este
esfuerzo. Por ende, se motiva a las BUs a proporcionar recursos adecuados y
posiblemente dedicados para la investigacin de incidentes relacionados con la Gestin
de la Integridad de todo tipo de gravedad. Esto incluye el compartir y aplicar las
lecciones aprendidas de otros sitios de PAE y de fuentes externas.
Las investigaciones de incidentes de menor gravedad deberan ser llevadas a cabo por
gente con las competencias adecuadas, preferentemente la(s) TA correspondiente(s) al
el tipo de equipo que fall durante el servicio. En todos los casos, el borrador del informe
de investigacin y las recomendaciones deberan ser revisados por la(s) TA y EA
correspondiente(s), quienes deberan considerar si las investigaciones hasta la fecha
fueron llevadas a cabo adecuadamente, si las causas principales fueron identificadas
con las recomendaciones correspondientes para evitar su repeticin. Los equipos de
investigacin debern tener, al menos, un individuo capacitado en metodologa de causa
raz.
26-I
GESTION DE PERFORMANCE
Objetivo:
Mejorar le eficacia del programa de IM, incorporando aprendizaje y monitoreando el
desempeo segn esta Norma. Todos los Sectores Comerciales y las operaciones de
PAE debern tener en funcionamiento un sistema de gestin de desempeo, el que
deber incluir evaluaciones internas y externas junto con los Indicadores Claves de
Desempeo (Key Performance Indicators - KPIs) y otras mediciones para medir la
eficacia de los programas de IM.
10.1
Las medidas (KPI) para evaluar el desempeo de la IM deberan ser
identificadas, objeto de seguimiento y ser peridicamente revisadas
incluyendo:
Medidas de desempeo incluidas en la Matriz de la IM. - Informacin
del primer nivel.
Medidas de desempeo para demostrar cumplimiento de los
Requisitos Mnimos.
Medidas de desempeo detalladas seleccionadas por la BU o
Proyecto Mayor
para demostrar efectividad de Programas
Especficos de IM.
tems de acciones de Gestin de Integridad generados mediante
auditorias de IM o los ASA relacionados con la Integridad son
incorporados a Tr@ction y accionados.
10.2
La BU deber tener un proceso de aseguramiento interno y externo

documentado que incluye lo siguiente:
Implementacin del programa de IM renovable cada 3 aos que
alcance conformidad con la Norma para Enero del 2009, que la
mantenga despus del 2009.
Auto evaluacin anual de IM que informe el cumplimiento de la
Norma IM.
Auditoria externa de 3 aos que incluya evaluacin de la IM.
Sumisin a la Direccin de Ingeniera del Grupo y BUL de un Plan
Anual de Ingeniera que identifique los 5 riesgos IM ms importantes.
10.3
Para los Proyectos Mayores, se debe desarrollar un plan IM

conteniendo las disponibilidades requeridas de la Gestin de
Integridad para cada etapa del CVP para ser aprobadas por el
Portero (Gatekeeper) antes de continuar a la siguiente etapa del
CVP.
Se debe aplicar la Norma GP 48-01 HSSE Revisin de
Proyectos.
27-I
La Gestin de desempeo y el aprendizaje son requerimientos esenciales para cada BU
para determinar si los sistemas y los procedimientos eficaces estn en orden para
implementar la IM. Los requerimientos mnimos para la gestin de desempeo y el
aprendizaje son descriptos en esta Gua, incluyendo un conjunto de mediciones de
desempeo para demostrarle al BUL que los asuntos de integridad son entendidos y
estn siendo manejados activamente tanto en Operaciones como en los Proyectos
Mayores.
Verificacin de Desempeo:
La evaluacin efectiva del desempeo del resultado o contenido de un programa
consiste de medir un conjunto de indicadores de desempeo y comparar la medicin con
un objetivo. Las medidas de desempeo pueden tener un nmero de diferentes
caractersticas incluyendo:
Extensin: mediciones que miden la extensin o cobertura de los equipos

involucrados en el proceso de gestin de integridad.
Ejecucin: mediciones que miden la cantidad de actividad completada contra el

nivel de actividad original planeado, por lo general, realizadas mensualmente o
anualmente.
Input: mediciones que anticipan y predicen eventos o incidentes. Por lo general,

estas medidas describen lo que pasar, por ejemplo, ndices de corrosin que
llevarn a la prdida de contencin.
Output: mediciones que describen eventos o incidentes. Estas medidas, por lo

general, describen qu pas, por ejemplo, cantidad de barriles liberados al
medioambiente como resultado de la prdida de contencin.
Desviacin: la diferencia entre el resultado real y el resultado pensado que

puede presentarse ya sea como una diferencia absoluta o una desviacin
relativa del objetivo ya sea esta desviacin positiva o negativa.
Acciones Correctivas: la accin correctiva que resulta de una desviacin del

objetivo. La accin correctiva puede variar segn el grado de desviacin o si es
negativa o positiva.
28-I
Niveles de Mediciones de Desempeo:

Las BU deberan tener una serie de KPI que midan la implementacin y el cumplimiento
con la Norma de IM, mostrando un equilibrio adecuado entre los indicadores Input
(entrada) y de Output (salida). Como se muestra en la Figura anterior, se recomiendan
tres niveles de KPI para una BU Operativa. Se les exige a todas las BU que informen los
datos del Nivel I al sistema de Informacin de Desempeo (Performance Information
PI). Las medidas de desempeo del Nivel II reflejan los Requisitos Mnimos en este
documento. El Nivel III es una serie de KPI que pueden ser aplicadas individualmente
por las BU, como se acord con la EA / TA, para crear transparencia local, conciencia, y
ayudar a controlar los riesgos asociados con amenazas especficas. Todos los KPI
deberan ser revisados en intervalos adecuados y llevados a cabo por el lder de la BU
para asegurar que cumple con la Norma.
Las BU deberan tener los programas de aseguramiento en orden, incluyendo tanto auto
evaluaciones internas y auditorias externas. Las auditorias Externas de Operaciones y
Seguridad debern ser llevadas a cabo segn la poltica del Grupo.
Las recomendaciones del proceso de auditoria deberan ser priorizadas utilizando una
clasificacin de riesgos y tcnicas de manejabilidad que evalen la probabilidad y
consecuencia de los incidentes que puedan surgir. Las acciones correctivas asignadas
deberan ser monitoreadas en Tr@ction y, cuando corresponda, el progreso debera ser
manejado a travs del sistema de gestin de mantenimiento. El SPA-IM debera
desarrollar y el BUL aprobar los planes estratgicos de accin para mejorar la IM durante
perodos de tiempo ms largos.
29-I
Indicadores Clave de Desempeo (KPI):

Nivel I Mediciones: Informacin Requerida de la PI de Grupo:
Actualmente se requiere que las BUs informen trimestralmente las siguientes mediciones
de desempeo como parte del sistema PI:
Mediciones
Inputs
Outputs
Mediciones
Total de Ordenes de Trabajo de Equipos Crticos de
Seguridad.
Nmero de Ordenes de Trabajo Vencidos Crticos de
Seguridad.
Acciones Relacionadas con la Integridad programadas.
Acciones Relacionadas con la Integridad Completadas.
Relacin de Evaluacin de Competencias.
Incidentes mayores (MI).
Incidentes de Alta Potencialidad (HIPO).
Nmero de incidentes de prdida de contencin de
hidrocarburo.
Estos datos son analizados e informados trimestralmente como Matriz IM, disponible en
el sitio web de IM. La intencin es resaltar tendencias en el desempeo individual de IM
e identificar aquellas BUs que estn operando bien de manera que puedan compartir con
el resto y conducir a la mejora continua.
Nivel II Mediciones Requeridas por la Norma IM
El Nivel II representa las mediciones para demostrar cumplimiento con los Requisitos
Mnimos. Estas mediciones debern ser revisadas por el SPA IM y el equipo lder de la
BU frecuentemente pero no menos que trimestralmente. Adems, los costos IM y el
progreso en comparacin con el plan de 3 aos deben ser informados y objeto de
seguimiento.
Nivel III KPI de IM Adicionales Especficos para la BU / Proyecto Mayor
Las BU y los Proyecto Mayores deberan identificar los KPI adicionales ms importantes
para los temas de la IM especficos para sus respectivas instalaciones.
Las TAs deberan revisar las mediciones del Nivel III mensualmente para verificar el
desempeo, identificar problemas y establecer acciones correctivas.
En Proyectos Mayores, la entrega del proyecto IM del Plan deber estar asegurado a
travs de la progresin de etapas del CVP.
30-I
Documentacin Recomendada para la Revisin / Auditoria:

La documentacin recomendada de la BU necesaria para la evaluacin del
aseguramiento incluye:
Registro de peligro.
Registros de SCE.
Cualquier auditoria interna o externa, incluyendo auditorias reguladoras.
Deficiencias de la auditoria administradas en Tr@ction (o en un programa
equivalente).
Roles y responsabilidades de organizacin para cada elemento de la PS/IM,
KPI del Nivel I, II y III.
Resultados de las revisiones de KPI peridicas y los planes de accin
resultantes.
Un Programa de implementacin de la PS/IM renovable cada tres aos.
Informacin de QPR relacionada con la IM.
Plan Anual de Ingeniera con los temas de la IM resaltados.
Existe un requerimiento de que todas las BU / PU desarrollen y mantengan un programa

renovable de tres aos que los llevar al cumplimiento con la Norma de la IM. Deber
identificar las actividades / reparaciones / mejoras necesarias y registrar los programas
continuos de evaluaciones que garantizarn el cumplimiento de las expectativas de la
Norma de la IM. Una planilla y los apuntes de la gua estn disponibles en la pgina web
de la IM y se basan en los Requerimientos Mnimos
La aplicacin de la planilla debera ser la siguiente:
Revisin de los requerimientos mnimos para cada uno de los 10 elementos.

Identificacin de la falta de capacitacin.
Evaluacin de los riesgos que la falta de capacitacin representa.
Identificacin de las actividades para revertir la falta de capacitacin y del
planeamiento necesario para la minimizacin del riesgo.
Clculo y registro del costo proyectado de las actividades
Planeamiento de las actividades dentro del programa de 3 aos.
31-I
Anexo I: Glosario de Trminos
BU - Business Unit : Unidad de Negocios.

BUL - Business Unit Leader: Lder de la Unidad de Negocios.
SPA - Single Point Accountability: Punto nico de Responsabilidad.
TA - Technical Authorities: Autoridades Tcnicas.
EA - Engineering Authority: Autoridad de Ingenera.
ETP - Engineering Technical Practices: Prcticas Tcnicas de Ingeniera (del grupo
aprobado de Prcticas Tcnicas de Ingeniera de BP).
HiPo - High Potential Incident: Incidente de Alta Potencialidad relacionado con la IM.
MI - Mayor Incident: Incidente Mayor relacionados con la IM.
ASA - Advanced Safety Audit: Auditora Avanzada de Seguridad.
PHA - Process Hazard Analysis: Anlisis de Riesgo del Proceso.
HAZOP - Hazard And Operability Study: Estudio sobre la operabilidad y el peligro.
SCE - Safety Critical Equipment: Equipo Crtico de Seguridad.
MAR - Major Accident Risk: Riesgo de Accidente Mayor.
SIF - Safety Instrumented Function: Funcin Instrumentada de Seguridad.
SIL - Safety Integrity Level: Nivel de Integridad de Seguridad.
SOP - Site Operating Procedures: Procedimientos de Operacin del Sitio. Son una serie
de procedimientos documentados utilizados para controlar la instalacin/planta y
procesar operaciones, incluyendo prcticas de inspeccin y de mantenimiento en cada
operacin.
STP - Site Technical Practices: Prcticas Tcnicas del Sitio. Son Especificaciones,
documentacin tcnica y prcticas de operaciones utilizadas para asegurar que las
especificaciones, operaciones y mantenimiento de las plantas sean seguras en cada
operacin.
CM&ER - Crisis Management and Emergency Response: Respuesta de Emergencia y
Gestin de Crisis.
KPI - Key Performance Indicadors: Indicadores Claves de Desempeo.
32-I
PI - Performance Information: Informacin de Desempeo.

CVP - Capital Value Process: Proceso de valor Capital.
QPR - Quarterly Performance Review: Revisin de desempeo por trimestre.
E&P - Exploration And Production: Exploracin y Produccin.
33-I
Anexo II: Equipos Crticos de Seguridad (SCE)

Definicin:
Se denominan as a aquellos equipos o estructuras que poseen al menos un modo de
Fallo que pueda resultar razonablemente en una prdida catastrfica de un hidrocarburo
inflamable o material qumico peligroso.
Se define como Prdida catastrfica a toda emisin no controlada, fuego o explosin,
involucrando uno o mas hidrocarburos inflamables o qumicos peligrosos, que presentan
potencial para producir severos daos, incluyendo daos permanentes, ya sea fsicos o
psicolgicos, inmediatamente como resultado del incidente o con efecto retardado.
Modo de Fallo, es cualquier evento que genere un fallo funcional.
Se define como fallo funcional, como la imposibilidad de un bien de realizar una funcin,
de acuerdo a un estndar de performance aceptable para el usuario.
El listado tradicional de modos de fallo incluye, deterioro normal, desgaste, abrasin,
etc., sin embargo esta lista deber incorporar fallas causadas por errores humanos y de
diseo.
La necesidad y el valor percibido en continuar con la identificacin de una categora
especial de equipos designados como SCE es:
Cumplir con las regulaciones locales que exigen esto.

Asegurarse la disponibilidad requerida, confiabilidad y funcionalidad de este
equipo.
Asistir en el establecimiento de prioridades en las tareas de mantenimiento e
inspeccin.
Proporcionar mediciones de gestin de desempeo de entrada, es decir, estado
de
Ordenes de trabajo SCE.
Generalmente son SCE los siguientes equipos:
Sistemas de ventilacin de edificios

Sistemas de Control
Sistemas de alarma y Shut Down
Sistemas de deteccin de gases y analizadores
Sistemas de Shut down de emergencia
Sistemas de notificacin de emergencias
Sistemas de energa elctrica de emergencia
Sistemas de provisin de energa ininterrumpida (UPS)
Sistemas de proteccin contra incendios
Bombas, Expansores, Compresores
Bombas de redes contra incendio
Generadores de emergencia
34-I
Vlvulas de seguridad y de presin y vaco

Recipientes, tanques y sistemas de caeras
En la mayora de los casos, el 10-20% de equipos identificado como SCE comprender

los tems de mayor criticidad operacional a lo largo de un amplio espectro de tipos de
equipos y esto ayudar a proporcionar aseguramiento de que los programas de
mantenimiento, inspeccin y ensayo asociados se encuentren implementados y estn
trabajando eficientemente.
El equipo cuya falla no tenga consecuencias personales de seguridad pero pueda causar
dao significativo al ecosistema debera ser considerado para clasificacin como SCE en
donde haya escenarios de fallas crebles.
Los registros de SCE deben ser actualizados peridicamente. Algunos tems de los
equipos pueden convertirse en equipos crticos de seguridad durante sus ciclos de vida
debido al deterioro y el aumento de falla de riesgo.
35-I
La clasificacin para que un equipo sea SCE o no se basa en el siguiente rbol de

decisiones:
DIAGRAMA DE IDENTIFICACIN DE EQUIPOS CRTICOS DE

SEGURIDAD (SCE)
El equipo contiene
hidrocarburos inflamables u
otro producto qumico
peligrosos
SI
NO
Es el equipo parte de un
sistema de control,
prevencin, shut down,
alarma, deteccin, mitigacin
SI
NO
Puede la falla de este equipo

generar una prdida
catastrfica de hidrocarburo
o producto qumico peligroso
aguas arriba o aguas abajo
en el proceso
Existe razonablemente la
posibilidad de una falla
potencial que pudiese
originar una prdida
catastrfica o dao personal
SI
NO
NO es
SCE
El equipo est diseado para

proveer control, notificacin o
funciones de mitigacin
durante una emergencia
SI
SCE
NO
El equipo esta diseado para

proteger un equipo de
proceso en orden de evitar
una falla catastrfica
SI
NO
NO
NO es
SCE
NO es
SCE
El equipo afectado aguas

arriba o aguas abajo esta
debidamente protegido y
puede manejar el evento
SI
SI
NO
36-I
Anexo III: Equipo de Integridad GSJ
ELEMENTO 1: ACCOUNTABILITY
Identificar a los responsables de IM dentro de la organizacin y asegurar la asignacin
de las mismas.
IM SPA GSJ
Daniel Dirube
Gerente Gral. De Operaciones GSJ
0297 4499821
ddirube@pan-energy.com
Tener un sistema implementado que identifique, y proporcione el nivel de expertiz
necesaria, en cada disciplina de ingeniera, incluyendo las Autoridades Tcnicas.
EA GSJ
Pablo Gori
Lider de Ingeniera
0297 4499800 ext. 9230
pgori@pan-energy.com
37-I
ELEMENTO 2: COMPETENCIAS
Asegurar que todos aquellos cuyo trabajo pueda afectar IM, tienen claros sus roles y
estn debidamente entrenados y son competentes para llevarlos a cabo; de tal manera
de remover a la falta de competencias como un posible contribuyente a un incidente.
Responsable Elemento 2
Marcelo Gaita
Lider RRHH. GSJ
0297 4499877
omgaita@pan-energy.com
ELEMENTO 3: EVALUACIN DE RIESGOS

Asegurar que los riesgos de IM se identifican sistemticamente y que los mismos son
adecuadamente manejados.
Alejandro Raslawski
Gerente de Proyectos e Instalaciones
0297 4499866
araslawski@pan-energy.com
38-I
ELEMENTO 4: INTEGRIDAD DE PLANTAS Y PROCESOS

Evitar las prdidas de contencin, prdidas de integridad estructural y otras fallas
similares, asegurando que las instalaciones y procesos estn aptas para el servicio y se
operan dentro de los lmites seguros.
Rafael Villarreal
Gerente de Operaciones de Gas y Servicios
0297 4499870
rvillarreal@pan-energy.com
ELEMENTO 5: SISTEMAS DE PROTECCIN

Salvaguardar personas, instalaciones y el ambiente, asegurando que los sistemas y
dispositivos de seguridad, estn aptos para prevenir, detectar, controlar o mitigar los
efectos de incidentes de IM.
Oscar Bordeira
Lider Automatizacin
0297 4499805
obordeira@pan-energy.com
39-I
ELEMENTO 6: PRCTICAS Y PROCEDIMIENTOS
Asegurar que las prcticas y los procedimientos renen los requisitos tcnicos
pertinentes y se mantienen actualizados y accesibles.
Rafael Sekarich
Gerente Operaciones de Petrleo
0297 4499843
rsekarich@pan-energy.com
ELEMENTO 7: MANEJO DEL CAMBIO

Asegurar que cualquier cambio, con posibles implicaciones en IM, no tiene lugar sin un
proceso sistemtico para examinar su impacto y manejar cualquier riesgo asociado.
Jorge Frydlewicz
Gerente Excelencia Operativa
0297 4499815
jfrydlewicz@pan-energy.com
40-I
ELEMENTO 8: RESPUESTA A LA EMERGENCIA

Asegurar una respuesta rpida y apropiada a cualquier incidente de IM para prevenir su
escalada, y para mitigar los efectos en las personas, recursos y el ambiente.
Germn Calderon
Lder Safety
0297 4499879
gcalderon@pan-energy.com
ELEMENTO 9: INVESTIGACION DE INCIDENTES

Reducir la probabilidad de accidentes futuros, investigando las causas de cualquier
incidente de IM y compartiendo los resultados.
Nestor Graff
Gerente HSE GSJ
0297 4499927
ngraff@pan-energy.com
41-I
ELEMENTO 10: PERFORMANCE
Mejorar la efectividad del programa de IM, incorporando el aprendizaje y monitoreando la

performance contra el Standard.
Luis Nitz
Lider de Integridad Mecnica
0297 4499859
lnitz@pan-energy.com
42-I

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