TECNOLOGICO NACIONAL DE

MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE ZACATEPEC

AGOSTO-DICIEMBRE 2016

INVESTIGACION
Cmo hacer ms eficiente un ciclo Rankine?
ASIGNATURA:

Maq. y Equipos Trmicos.

ALUMNOS:
Dominguez Bailon Cristian Jiusep 12090207
Toledo Ocampo Marco Antonio 13090535
Najera Hernandez Zaid Emmanuel 13090504
Flores Diaz Raid Brayam 13090948
Rodriguez Bahena Sergio 13090520
Carranza Molina Felipe -- 13090467

Cmo hacer ms eficiente un ciclo Rankine?

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El ciclo de Rankine es un ciclo termodinmico que tiene como objetivo la conversin
de calor en trabajo, constituyendo lo que se denomina un ciclo de potencia. Como
cualquier otro ciclo de potencia, su eficiencia est acotada por la eficiencia
termodinmica de un ciclo de Carnot que operase entre los mismos focos trmicos
(lmite mximo que impone el Segundo Principio de la Termodinmica)

La idea para mejorar un ciclo rankine es aumentar el salto entlpico entre 1 y 2, es

decir, el trabajo entregado a la turbina. Las mejoras que se realizan de forma habitual
en centrales trmicas (tanto de carbn, como ciclos combinados o nucleares) son:
1. Reduccin de la presin del condensador: En este procedimiento se disminuye
automticamente la temperatura del condensador otorgando un mayor trabajo
a la turbina, una disminucin del calor rechazado. La desventaja es que la
humedad del vapor empieza a aumentar ocasionando erosin en los labes de
la turbina.
2. Aumentar la presin de la caldera para una temperatura fija: Al aumentar la
presin aumenta la temperatura a la cual se aade calor aumentando el
rendimiento de la turbina por ende la del ciclo. La desventaja es la humedad
excesiva que aparece.
3. Sobrecalentar la temperatura de entrada de la turbina: se procede a recalentar
el vapor a altas temperaturas para obtener un mayor trabajo de la turbina, tiene
como ventaja que la humedad disminuye. Este aumento de la temperatura est
limitado por los materiales a soportar altas temperaturas.
4. Recalentamientos intermedios del vapor, escalonando su expansin. Esto es,
tener varias etapas de turbina, llevando a condiciones de sobrecalentamiento
mediante recalentadores (Dino) (Moisture Steam Reheaters en el caso de
centrales nucleares) y de economizador. Este escalonamiento de la expansin
da lugar a los cuerpos de alta, media y baja presin de turbina.
5. Realizar extracciones de vapor en la turbina, calentando el agua de
alimentacin a la caldera, aumentando su entalpa. El nmero de extracciones
no suele superar las 7, ya que no implicara una mejora de rendimiento
considerable frente a la complicacin tcnica que conllevan.

1.- De qu material estn construidas las turbinas de vapor?

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Por lo general las turbinas estn fabricadas de aleaciones de titanio con un
recubrimiento cermico aplicado con plasma. Dimensionalmente hablando, si la
temperaturas de funcionamiento es muy elevada es necesario que los alabes de la
turbina sean refrigerados. Para ello se los construye huecos con orificios de salida de
aire el cual es enviado desde una bomba o bien de un compresor.
Para una correcta eleccin de material tienes que saber la temperatura del vapor en la
primera etapa de turbina ya que esa rueda de alabes es la que ms sufre la termo
fluencia.
Uno de los ingredientes utilizados por Stamm en sus recubrimientos es el renio
(aplicado para los alabes), un metal raro caracterizado por un punto de fusin muy alto
y alta densidad. La adicin de un 2% de renio a una mezcla de cobalto, nquel, cromo,
aluminio e itrio (En los llamados recubrimientos MCrAlY) le imprime a la mezcla unas
propiedades extraordinarias.
A altas temperaturas, la mezcla forma una barrera de xido de aluminio en la
superficie MCrAlY que protege los labes de la turbina del oxgeno que puedan
contener los gases calientes de la combustin. El renio mejora las propiedades
mecnicas de la capa protectora y al mismo tiempo evita que el aluminio se difunda en
el material de base. El recubrimiento impide que el material de base se oxide. Sin l, la
aleacin de nquel de los labes slo sobrevive 4.000 horas a temperaturas de
funcionamiento mximo. Una vez recubiertos los labes, sin embargo, la aleacin
puede resistir al oxgeno ms de 25.000 horas, ms de lo necesario en una central
elctrica.
El recubrimiento de Stamm, que tiene tan slo 300 micrmetros de espesor, tambin
tiene otra funcin: servir como agente adhesivo para capas cermicas de aislamiento
trmico. Para una temperatura de los gases de aproximadamente 1.500 C, este
sistema compuesto de agente adhesivo y recubrimiento cermico, en relacin con un
labe refrigerado por chorros de aire desde el interior, reduce la temperatura de la
superficie del metal en la primera fila de labes de 1.200 a alrededor de 950 C.
Los labes cermicos resisten temperaturas de hasta 1.700 C, por lo que no
necesitan refrigeracin.

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2.- Cules son las presiones mximas para las cuales estn diseadas las
calderas?
Para cualquier tipo de caldera la Presin mxima de Trabajo no debe rebasar los 25
bares.

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3.-Cul de los condensadores fabricados es el ms eficiente.

El condensador ms eficiente es el que se basa en el ciclo agua-vapor
Un condensador es un intercambiador trmico, en cual se pretende que el fluido que lo
recorre cambie a fase lquida desde su fase gaseosa mediante el intercambio de calor
(cesin de calor al exterior, que se pierde sin posibilidad de aprovechamiento) con otro
medio.
La condensacin se puede producir bien utilizando aire mediante el uso de un
ventilador (aerocondensadores) o con agua (esta ltima suele ser en circuito semicerrado con torre de refrigeracin, o en circuito abierto proveniente de un ro o del
mar). El tipo de condensador ms empleado en centrales termoelctricas es el que
utiliza agua como fluido refrigerante, que adems utiliza un circuito semi-abierto de
refrigeracin con una torre evaporativa como sumidero del calor latente de
vaporizacin.
Los aerocondensadores se utilizan cuando no se dispone de agua suficiente para
alimentar una torre evaporativa. Aunque son ms caros y provocan en el ciclo aguavapor una prdida de rendimiento, se utilizan cuando no existe otra posibilidad para
condensar el vapor.
El propsito del condensador termodinmico es pues provocar el cambio de estado del
vapor a la salida de la turbina para as obtener mxima eficiencia e igualmente obtener
el vapor condensado en forma de agua pura de regreso al tren de generacin de
vapor.

Bibliografa
http://www.dt.gob.cl/legislacion/1611/articles-79399_recurso_1.pdf
https://www.fenercom.com/pages/pdf/formacion/13-01-23_Jornada%20calderas
%20industriales/02-Tipologia-de-calderas-VIESSMANN-fenercom-2013
http://almadeherrero.blogspot.mx/2010/02/alabes-para-turbinas.html
http://www.uhu.es/gabriel.lopez/comun/pract_Rankine.pdf