GESTION DE CADENA DE

SUMINISTROS (SCM)

Integrantes:

Elvis Jacobo Espinoza

Jose Mamani Sotomayor
Paul Cruz Yucra

Resumen
La gestin de la cadena de suministro es un elemento clave para la competitividad de las
empresas debido a la importancia que tiene en los resultados empresariales a travs del margen
de beneficio, de los plazos de entrega, de la calidad del producto/servicio, de la satisfaccin del
cliente. Existe en la actualidad una variedad de empresas destacadas como casos de xito que
han implantado en sus procesos esta estrategia empresarial y cuyos resultados han sido
altamente satisfactorios, tal es el caso de Zara, Mercedes Benz, Carlsberg Breweries, las cuales
tienen una alta exigencia en cuanto a la colocacin del producto en sitio. Con la aparicin de las
Nuevas Tecnologas y ms en concreto de Internet, la gestin de la cadena de suministro ha visto
una importante oportunidad para mejorar debido a la disminucin de costes de interaccin con
los proveedores.

Introduccin
Hoy en da, debido a la evolucin en la fabricacin y la distribucin, est disminuyendo el costo
del desarrollo de nuevos productos y servicios y se est acelerando el tiempo de
comercializacin. Esto ha supuesto un aumento de las demandas de los clientes, de la
competencia local y global y de la presin en la cadena de suministros.

Para que las empresas puedan sobrevivir y tener xito en entornos ms agresivos, ya no basta
mejorar sus operaciones ni integrar sus funciones internas, sino que se hace necesario ir ms
all de las fronteras de la empresa e iniciar relaciones de intercambio de informacin, materiales
y recursos con los proveedores y clientes en una forma mucho ms integrada, utilizando
enfoques innovadores, como gestin de la cadena de suministro (SCM), que beneficien
conjuntamente a todos los actores de la cadena de suministros.

As mismo, Internet est demostrando ser una herramienta eficaz en la transformacin de las
cadenas de suministros de todas las industrias. Proveedores, distribuidores, fabricantes y
vendedores trabajan ahora ms estrecha y eficazmente que nunca. La cadena de suministros
actual, controlada por la tecnologa, permite a los clientes gestionar sus propias experiencias de
compra, aumentar la coordinacin y conectividad entre los socios de suministro y ayudar a
reducir los costes operativos de cada una de las compaas de la cadena.

Adems de la Introduccin, las Conclusiones y las Referencias Bibliogrficas, este artculo consta
de otras secciones que incluyen la definicin de la cadena de suministro, la gestin de la cadena
de suministro (SCM), caractersticas, procesos, actividades, ventajas y desventajas, soluciones
SCM, casos de xito, y SCM en la actualidad y con respecto al comercio electrnico.

Gestin de la Cadena de Suministros (SCM)

Historia
El concepto de administracin de la cadena de suministros (SCM) nace en los
1980s en Chrysler Corporation por el Director de Compras Thomas Stallkamp,
quien visualiz la necesidad de convertir el desastre financiero en que se
encontraba Chrysler en un modelo de xito.
Lo que el propuso, y por lo que en la actualidad se rigen los SCM, fue
establecer relaciones a largo plazo con los proveedores que fueran parte
esencial del diseo y desarrollo de los productos.

Evolucin de SCM

ERA DE LA CREACION

El concepto de Administracin de la cadena de suministro fue acuado por un consultor de la

industria de EE.UU. en la dcada de 1980. Sin embargo, el concepto de una cadena de suministro
en la administracin fue de gran importancia mucho antes, en el siglo 20, especialmente con la
creacin de la lnea de montaje.
Las caractersticas de esta era de la administracin de la cadena de suministro incluyen la
necesidad de cambios a gran escala, la reingeniera, la reduccin impulsada por los programas
de reduccin de costos, y la atencin generalizada a la prctica japonesa de gestin.

ERA DE LA INTEGRACION

En esta poca la administracin de la cadena de suministro se destac con el desarrollo de

Electronic Data Interchange (EDI) en la dcada de 1960 y desarrollado a travs de la dcada de
1990 por la introduccin de la planificacin de recursos empresariales (ERP). Esta poca se ha
seguido desarrollando en el siglo 21 con la expansin de Internet basados en sistemas de
colaboracin. Esta era de la evolucin de la cadena de suministro se caracteriza tanto por el
aumento del valor aadido y la reduccin de costes mediante la integracin.

ERA DE LA GLOBALIZACION

El tercer movimiento de la cadena de

desarrollo de la gestin de abastecimiento,
se caracteriza por la atencin prestada a los
sistemas mundiales de relaciones con los
proveedores y la expansin de las cadenas
de suministro en las fronteras nacionales y
en otros continentes. Aunque el uso de
fuentes mundiales en la cadena de
suministro de las organizaciones se
remonta varias dcadas (por ejemplo, en la
industria petrolera), no fue hasta finales de 1980 que un nmero considerable de organizaciones
comenzaron a integrar las fuentes mundiales en su negocio principal.
Esta poca se caracteriza por la globalizacin de la administracin de la cadena de suministro en
las organizaciones con el objetivo de aumentar su ventaja competitiva y de valor aadido, y la
reduccin de costos a travs de la externalizacin global.

Concepto
Es un conjunto de enfoques y herramientas utilizadas para integrar eficientemente a proveedores,
empresas manufactureras, centros de distribucin y locales de venta de modo que los bienes sean
producidos y distribuidos en las cantidades correctas, a los lugares correctos y en los momentos correctos,
a fin de minimizar los costos en el sistema global, satisfaciendo, al mismo tiempo los requerimientos de
nivel de servicio.

Tambin se ha definido como el "diseo, planificacin, ejecucin, control y monitoreo de actividades de

la cadena de suministro con el objetivo de crear valor neto, la construccin de una infraestructura
competitiva, aprovechando la logstica en todo el mundo, la sincronizacin de la oferta con la demanda y
la medicin del desempeo a nivel mundial.

Objetivos
Como toda herramienta empresarial, la gestin de la
cadena de suministro tiene ciertos objetivos que debe
cumplir ya que los mismos estn relacionados a las
metas personales de la empresa. Los cuatro objetivos
principales de la gestin son:

Entregar el producto fabricado en tiempo

forma y calidad para lograr la satisfaccin total
del cliente.
Promover un correcto servicio al consumidor
final.
Realizar un balance adecuado.
Tener una gran capacidad de entrega de toda la
variedad de productos que ofrezca la empresa.

Para lograr los objetivos mencionados, la gestin

en la cadena de suministro involucra en su
desarrollo a varios procesos o actividades, de las
cuales podemos nombrar: el aprovisionamiento, la
planificacin, el cumplimiento de todos los
pedidos correspondientes, los pedidos por
emergencia, el proceso de anlisis realizados
sobre las existencias, el traslado y el despacho de
los productos, la administracin y la recepcin de
inventarios, la administracin de garantas, el
seguimiento sobre las posibles fallas que pueden
presentar los componentes, la facturacin y
emisin de recibos y los procesamientos de los
pagos. Si ahondamos un poco en los sistemas de
distribucin con los que suele trabajar la gestin
de la cadena de suministro, el mismo funciona de
la siguiente manera: el producto pasa primero por una pequea bodega o almacn que se encuentra
situado en la empresa para ser trasladado desde all, hacia alguna bodega regional donde el producto
permanecer almacenado hasta que se sea enviado a los almacenes correspondientes a los negocios que
lo comercializaran.

Cadena de suministros
Una cadena de suministro consta de tres fases:

Suministro: se concentra en cmo, dnde y cundo se obtienen y proporcionan las materias

primas para la fabricacin de los productos.
Fabricacin: fase en la que se convierte estas materias primas en productos intermedios y
terminados.
Distribucin: se asegura de que los productos finales lleguen al consumidor a travs de una red
de distribuidores, almacenes y puntos de ventas.

En pocas palabras la cadena de suministro se considera como la secuencia de proveedores que

contribuyen a la creacin y entrega de una mercanca o un servicio a un cliente final.

Problemas que Solucionara con SCM

La administracin de la cadena de suministros debe de tratar los siguientes problemas

Configuracin de una red de distribucin: nmero y localizacin de proveedores, instalaciones

de produccin, centros de distribucin, almacenes y clientes.
Estrategia de distribucin: centralizando contra descentralizado, envi directo, muelle cruzado,
tire o empuje de la estrategias, logstica de terceros.
Informacin: integra los sistemas y los procesos a travs de la cadena de suministros para
compartir la informacin valiosa, incluyendo seales de demanda, pronsticos, inventario y
transporte.
Gerencia de inventario: cantidad y localizacin del inventario incluyendo las materias primas,
productos en procesos y mercancas acabadas.

Procesos Clave
La cadena de suministro incluye cuatro procesos de negocio claves, como son:

La planeacin: entre la demanda y la oferta para abastecer al consumidor.

El abastecimiento: planes y alianzas con proveedores a costos mnimos de entregas.
La manufactura: mxima flexibilidad y velocidad a bajos costos para responder al mercado.
La entrega: movimiento eficiente de productos de almacenes a clientes.

Y no se basa en funciones como: ventas, compras y produccin.

Actividades
La cadena de suministros engloba las siguientes actividades:

Prediccin de la demanda.
Seleccin de proveedores.
Pedido de materiales.
Gestin de inventarios.
Planificacin de la produccin.
Envo y entrega.
Organizacin del intercambio de informacin.

En estas actividades est implicada la gestin de flujos monetarios, de productos o servicios de

informacin, a travs de toda la cadena de suministro, con el fin de maximizar, el valor del
producto/servicio entregado al consumidor final a la vez que disminuimos los costos de la organizacin.

Observaciones

Cada unidad tiene impacto sobre el costo y juega un papel

importante en hacer que el producto conforme los
requerimientos del cliente
El objetivo de la SCM es ser eficiente a travs del sistema
completo, no slo sobre una parte del mismo
Dado que la SCM implica la integracin eficiente de
proveedores, fbricas, centros de distribucin y locales de
venta, abarca las actividades de la firma en muchos niveles,
desde el estratgico al operativo

Implantacin de SCM
Segn un artculo de al implantar una estrategia SCM en una empresa, conviene comenzar evaluando
cmo encajan los diversos enlaces o conexiones en la cadena de suministro. Ms que requerir el empleo
de una tecnologa o solucin especfica, el SCM demanda un conocimiento de los procesos de negocios
que deben trabajar juntos. Probablemente, se intentar incorporar en la cadena de suministro sistemas
ya existentes, como e-commerce, actividad comercial y planificacin, fabricacin y control y
aprovisionamiento y distribucin. Es importante detallar que esta integracin debe realizarse no slo
dentro de la propia empresa, sino tambin dentro de los propios clientes y proveedores, lo que incurre
en gastos adicionales.
Los sistemas SCM ms grandes agrupan una variedad de capacidades destinadas a mejorar el acceso a la
cadena de suministro y su integracin en la totalidad de la empresa. Normalmente, el amplio alcance de
estas soluciones, que integran mltiples funciones comerciales, de forma parecida a las aplicaciones de
planificacin de recursos de empresa o ERP, impone limitaciones en la instalacin.
Es de destacar, que la cadena de suministro ha evolucionado para incluir cierto nmero de procesos que
nunca haban sido considerados inicialmente como elementos SCM, incluyendo el diseo de productos,
planificacin, aprovisionamiento de materiales y gestin de contratos.

Al observar la demanda de estas capacidades adicionales, las empresas vendedoras estn comenzando a
incluir redes de comunicacin ms dinmicas y de mayor colaboracin en sus ofertas, dando lugar a un
comercio en colaboracin y ayudando a mejorar la comunicacin ms all de la cadena de suministro
tradicional.

Algunas Cifras

Las empresas de EEUU gastaron 862.000 millones en actividades relativas al suministro. Se

incluye movimiento, almacenamiento y control de productos sobre la cadena de suministros
Una caja de cereal tarda ms de tres meses en llegar desde la fbrica al supermercado
Un auto nuevo tarda, en promedio, 15 das en llegar desde la fbrica hasta el comercio, cuando
el viaje no requiere ms de 4 5 das

Ventajas y Desventajas
Las ventajas o beneficios del SCM son:

Reducir los costes operativos de la cadena de suministro para aumentar la rentabilidad.

Mejorar el servicio de atencin al cliente para mejorar la competitividad.
Gestionar el crecimiento y la expansin para mejorar los ingresos y la cuota de mercado.
Reduccin de problemas con el inventario, inventario de seguridad y obsolescencia.
Convertirse en lderes de la cadena de suministro.

Y las desventajas:

Plataformas no interoperables directamente.

El comercio en colaboracin carece de estndares.

Principales Obstculos
Computerworld EEUU se entrevist con consultores sobre cadenas de suministro para identificar los
principales obstculos hacia el xito en las cadenas de suministro.
Guerras departamentales.
En los proyectos de cadena de suministro intervienen mltiples departamentos, como los de
compras, planificacin, fabricacin, distribucin y Tecnologa de la Informacin. En el peor de los
casos, esto puede significar enfrentamientos entre facciones rivales. Y, incluso en el mejor de los
casos, diferentes departamentos pueden estar apoyando el objetivo global pero mantener
prioridades distintas. Alcanzar un equilibrio entre esos intereses es un reto poltico importante.
Liderazgo dbil.
Al intervenir mltiples departamentos, los proyectos de cadena de
suministro necesitan un ejecutivo senior fuerte y que sea capaz de actuar
para eliminar esos puntos de desunin interdepartamental porque habr
numerosos retos a resolver.
El beneficio sobre la inversin es difcil de medir.
Si el beneficio sobre la inversin o return on the investment (ROI) es simplemente una mayor
fidelidad del cliente, ser difcil convencer de su conveniencia a la junta de directores, al existir
mltiples
demandas
de
inversin
de
capital
compitiendo
entre
s.
El problema est en que los costes son difciles de cuantificar.
Problemas de asignacin de fondos.
Aunque una compaa podra decidir por ejemplo invertir 30 millones de dlares en un sistema
de cadena de suministro, si no alcanza las cifras trimestrales previstas la solucin ms rpida es

dejar aplazado el proyecto ms caro. Cuando sucede as, los miembros del proyecto
pertenecientes al departamento de Sistemas de Informacin intervienen, el proyecto pierde
impulso y los consultores abandonan.
Lentitud de alcance.
Muchas veces se observa cmo los proyectos se complican con el tiempo, a causa de la adicin
de nuevas funciones y caractersticas. Al final se termina con un proyecto inflado que es tan
extenso que no se completar nunca o que, si se completa, no se obtendr un beneficio sobre la
inversin slido, a causa de su costo excesivo que otros.
Los sistemas antiguos no han sido integrados.
Podra suceder que la nueva cadena de suministro funcionase bien,
pero que hubiera islas de sistemas antiguos incompatibles que no
hubieran sido integrados. Hay que crear un nivel encima de estos
sistemas ya existentes que son incapaces de comunicar, para que los
agrupe todos y permita disponer de visibilidad sobre la imagen total.
Esto hara posible, por ejemplo, extraer datos para obtener un
informe consolidado.
Incluir a las pequeas empresas.
Segn estudio una integracin de cadena de suministro ms all del primer nivel de grandes
proveedores es rara. Parte del problema reside en que las pequeas empresas - muchas de las
cuales estn bastante satisfechas con utilizar faxes, correo electrnico y hojas electrnicas o
spreadsheets - con frecuencia carecen de los recursos necesarios para una automatizacin que
alcance el nivel de los estndares de las grandes compaas.
Problemas de calidad de datos.
En el estudio se comprob que el requisito nmero uno para una integracin de cadena de
suministro con xito es: Establecer sistemas de informacin capaces de compartir en tiempo
real informacin exacta y relevante. Sin embargo, con frecuencia se presta ms atencin a la
Tecnologa de la Informacin, que a la calidad de los datos y a la seguridad de los mismos.
Sabotaje por empleados bien intencionados.
En ocasiones, los mejores empleados -los que verdaderamente desean complacer al cliente- son
los que estropean el nuevo sistema de cadena de suministro. Por ejemplo, si hay vendedores que
necesitan slo 100 unidades de un determinado artculo y piden 110 para estar seguros de que
tendrn suficientes, la compaa tendr una sensacin falsa de la demanda y los inventarios
aumentarn en exceso.
Los malos hbitos tardan en desaparecer.
Conviene recordar que ya se trabajaba en cadenas de suministro antes de que existiera el
software. En consecuencia, el principal competidor del software de cadena de suministro es lo
que ya existe, como: correo electrnico, los faxes, el telfono y las hojas electrnicas.

Principios para la Gestin de la Cadena de Suministros.

Andersen Consulting ha propuesto una lista de 7 principios para la gestin de la cadena de suministros,
basados en la experiencia de las iniciativas de mejora de la cadena de suministros en ms de 100 empresas
industriales, distribuidoras y detallistas.
La implementacin de estos principios permite balancear las necesidades de un excelente servicio a
clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar qu es lo que los clientes
demandan y cmo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de suministros para satisfacer estas
demandas ms rpidas, ms baratas y mejor.

Principio No. 1: Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes
grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente.
Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria, producto o canal de ventas y
hemos otorgado el mismo nivel de servicio a cada uno de los clientes dentro de un segmento.
Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus necesidades de servicio,
independiente de a qu industria pertenece y entonces adecua los servicios a cada uno de esos
segmentos.
Principio No. 2: Adecue la red de logstica a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad
de los segmentos de clientes.
Al disear la red de logstica debemos enfocarnos intensamente en los requerimientos de servicio
y la rentabilidad de los segmentos identificados. El enfoque convencional de crear redes
monolticas es contrario a la exitosa gestin de la cadena de suministros. Aun el pensamiento
menos convencional acerca de la logstica emerge en ciertas industrias que comparten clientes y
cobertura geogrfica que resulta en redes redundantes. Al cambiar la logstica para industrias
complementarias y competitivas bajo la propiedad de terceras empresas, se pueden lograr
ahorros para todas las industrias.
Principio No. 3: Est atento a las seales del mercado y alinee la planeacin de la demanda en
consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronsticos consistentes y la
asignacin ptima de los recursos.
La planeacin de ventas y operaciones debe cubrir toda la cadena, buscando el diagnstico
oportuno de los cambios en la demanda, detectando los patrones de cambio en el procesamiento
de rdenes las promociones a clientes, etc. Este enfoque intensivo en la demanda nos lleva a
pronsticos ms consistentes y la asignacin ptima de los recursos.
Principio No. 4: Busque diferenciar el producto lo ms cerca posible del cliente.
Ya no es posible que acumulemos inventario para compensar por los errores en los pronsticos
de ventas. Lo que debemos hacer es posponer la diferenciacin entre los productos en el proceso
de manufactura lo ms acerca posible del cliente final.
Principio No. 5: Maneje estratgicamente las fuentes de suministro.
Al trabajar ms de cerca con los proveedores principales para reducir el costo de materiales y
servicios, podemos mejorar los mrgenes tanto para nosotros, como para nuestros proveedores.
El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a competir ya no es la forma de proceder,
ahora la tendencia es "ganar-ganar"
Principio No. 6: Desarrolle una estrategia tecnolgica para toda la cadena de suministros.
Una de las piedras angulares de una gestin exitosa de la cadena de suministros es la tecnologa
de informacin que debe soportar mltiples niveles de toma de decisiones as como proveer una
clara visibilidad del flujo de productos, servicios, informacin y fondos.
Principio No. 7: Adopte mediciones del desempeo para todos los canales.
Los sistemas de medicin en las cadenas de suministro hacen ms que monitorear las funciones
internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los eslabones de la cadena.
Lo ms importante es que estas mediciones no solamente contengan indicadores financieros,
sino que tambin nos ayuden a medir los niveles de servicio, tales como la rentabilidad de cada
cliente, de cada tipo de operacin, unidad de negocio, y en ltima instancia, por cada pedido.

Estos principios no son fciles de implementar, y requieren de ciertas habilidades que en algunos casos
no son las que naturalmente encontramos en los profesionales de la logstica. Se requiere de un esfuerzo
de grupo, de habilidades multifuncionales, con as, calidad facilitadores que integren las necesidades
divergentes de manufactura y ventas, calidad y precio, costo y servicio y las mediciones cualitativas y
financieras.
Se debe ampliar el entendimiento de las otras reas de la organizacin, se tiene que mejorar el
conocimiento de las funciones de compras, planeacin de productos, marketing, ventas y promocin de
ventas, y tambin deben desarrollar un conocimiento ms ntimo de sus clientes.
Recuerde que la cadena de suministros comienza y termina con el cliente. Adicionalmente, es importante
que los profesionales sean conocedores de la tecnologa de informacin. La informtica no es una funcin
de soporte adicional a la cadena de suministros, ms bien es el habilitador, el medio por el cual varios
eslabones se integran en una sola cadena.
La tecnologa de informacin debe ayudar en tres categoras diferentes: Primero debe soportar las
actividades operativas, la toma de decisin de corto plazo, el manejo de las transacciones diarias, el
procesamiento de rdenes, los embarques, los movimientos de almacn, etc. Segundo, debe soportar la
planeacin y la toma de decisiones de mediano plazo, tal como soportar la planeacin de la demanda, la
programacin maestra de la produccin, y en general la asignacin optima de los recursos. Finalmente,
los sistemas de informacin deben de soportar el anlisis estratgico al proveer herramientas de
modulacin y otras herramientas que sintetizan los datos para la planeacin de escenarios, ayudar a la
gerencia a evaluar los centros de distribucin, los proveedores, los servicios tercerizados, etc.

SCM en la Actualidad
En la actualidad invertir en desarrollar la cadena de suministro es una buena decisin que genera ventajas
competitivas difciles de igualar, adems de que traer beneficios econmicos y estratgicos al conservar
satisfechos los clientes actuales, y por supuesto se ganar una mayor participacin de mercado sin
sacrificar la rentabilidad.
En la actualidad, uno de los objetivos ms buscados por todas las empresas es la mayor eficiencia al
menor costo, sin dejar por un lado los estndares de calidad y servicio al cliente. Dichos estndares
(mtricas) deben ser monitoreados y controlados a lo largo de todo el proceso, desde el origen al trmino
de la cadena de suministros. Este control no solo ayuda a reducir costos, sino que a largo plazo se
convierte en una ventaja competitiva.
Poco a poco comienza a quedar en el pasado el paradigma de empresas como islas compitiendo en
un extenso mar. Lo que est tomando ms y ms fuerza es la idea de cooperacin mutua, de integracin
tanto vertical con proveedores y distribuidores como horizontal, con el establecimiento de alianzas con
partes estratgicos. Las compaas que aprendan como mejorar la gestin de sus cadenas de suministros
de seguro se convertirn en historias de xito empresarial, ya que esta mejora puede ser la diferencia
entre dominar un mercado o ser solo un seguidor de los lderes.

Ejemplo
Empresa Gloria

CADENA DE SUMINISTRO
Proveedores:
Zona Norte: Departamentos de Cajamarca, Lambayeque y la Libertad.El acopio en esta
zona se inicia a partir del ao 1998.
Cuenta con:

05 Centros de acopio (Viru, Paijan, Chiclayo, Chota y el Empalme)

01 Planta de Enfriamiento y concentracin (Trujillo)
01 Planta de enfriamiento, concentracin y procesamiento
(Cajamarca).

Zona Centro: Departamentos de Lima, Ica y Junn.

Cuenta con:

03 Plantas de enfriamiento(Huacho, Caete, Lurn)

03 Centro de acopio (Huaral, Pisco, Concepcin y Supe)
01 Planta de recepcin, enfriamiento, concentracin y
procesamiento (Huachipa).
Zona Sur: Departamentos de Arequipa, Moquegua y Tacna.
Cuenta con:
05 Plantas de acopio y enfriamiento (Pampacolca, Aplao; Mejia,
Camiara y Puquina).
01 Planta de enfriamiento y concentracin (Majes)
01 Plantas de recepcin, enfriamiento y procesamiento (Arequipa)
Manufactura:

Obtencin inicial de la leche

Ciclo de lactacin
Ordeo
Refrigeracin
Limpieza y desinfeccin
Fases de produccin

Fase de recepcin:
Acopio:
Recepcin del producto de los centros de acopio.
Uso de camiones Isotrmicos.
Estricto control de calidad:
Limpieza rigurosa
Temperatura
Acidez
Microbiolgicas
Fase de elaboracin:
Envo
Reenfriamiento
Pasteurizacin
Estandarizacin
Fase de evaporacin:
Evaporizacin
Enfriamiento
Almacenamiento
Fase de envasado:
Disposicin en envases
Esterilizacin
Distribucin:
La Distribuidora Exclusiva de Productos de Calidad (DEPRODECA Per), empresa del Grupo Gloria
y encargada de la gestin comercial de la Compaa con una participacin de 33.7% de las ventas.

De acuerdo al contrato que mantienen, DEPRODECA tiene la obligacin de distribuir los

productos de Gloria en Lima adems de comercializarlos en los dems departamentos del Per.
A cambio de lo primero, Gloria le paga el 5.0% del valor de las ventas de los productos
distribuidos, mientras que por lo segundo DEPRODECA tiene el derecho de conservar el margen
de comercializacin. Por otro lado, los supermercados Wong, Metro, Supermercados Peruanos,
y Tottus en conjunto participaron con el 12.1% en el 2006.
Consumidor:
Gloria ofrece una gran variedad de productos para que sean consumidos por el pblico en
general, de acuerdo a sus gastos y preferencia
CICLO DE ABASTECIMIENTO:
Compras:
En esta rea la empresa es muy cuidadosa y detallista ya que aqu se empezara a definir la
calidad de todas las lneas de productos que se elaboran, se obtienen los bienes y servicios
necesarios porque de concepto la eleccin de los proveedores es vital para un buen proceso,
incluyendo un debido estimado de los gastos.
Una de las tareas ms importantes de la gestin de la compraventa es la de buscar al proveedor
adecuado antes de realizar la compra. El departamento de compras o comercial es el que se
encarga generalmente de esta funcin. Debe tener muy claro que criterios de evaluacin
permiten realizarla.
Previamente al inicio de la bsqueda de proveedores se ha de tener muy claro cules son los
productos que se desean adquirir, de qu calidad y en qu cantidad, para que la seleccin se
realice comparando productos de iguales o muy similares caractersticas. Una vez realizado este
anlisis, comienza el proceso de seleccin en el que se pueden dar diversas situaciones:

La empresa inicia su actividad y debe buscar toda clase de proveedores.

La empresa tiene unos proveedores que habitualmente le suministran, pero no se
encuentra satisfecha con ellos.
Se quiere ampliar la cartera de proveedores para realizar comparaciones de productos
y de condiciones comerciales con el objetivo de mejorar la gestin comercial.

Recepcin:
El personal que recepciona la materia prima debe realizar la comprobacin de que lo
recepcionado corresponde con el material pedido. Para ello debe comprobar que:

El documento de entrega coincide con el material pedido.

El material recibido corresponda con lo indicado en el documento de entrega.
El estado en que se encuentran las materias primas correspondientes.

Almacn:
La empresa con el propsito de cumplir sus objetivos dentro del plan estratgico, tiene como
obligacin mantener en ptimas condiciones las materias primas y productos del mismo es por
eso que cuenta con una empresa encargada de la recepcin, control y mantenimiento en
almacenes. Su presencia en diversos sectores ha permitido al grupo alcanzar un importante nivel
de integracin vertical en varios de los procesos productivos relacionados con sus principales
productos, permitiendo alcanzar econmicas de escala. Al tener una estrategia clara y adecuada
inversin en tecnologa les permite asegurar calidad, eficiencia en costos, por eso la empresa
cuenta con una eficiente gestin logstica. Logstica del Pacfico S.A.C. empresa que opera como
depsito aduanero autorizado pblico y como depsito simple, prestando servicios de
almacenaje de productos y mercancas en general. Inicio sus actividades en junio del 2003, como
la empresa del Grupo Gloria que integra los procesos de importacin, cerrando el ciclo completo
de los servicios logsticos. El objetivo principal de Logstica del Pacfico S.A.C. es distinguirse como

una empresa inteligente, con un alto desarrollo en la actividad de tramitacin, manipulacin y

almacenamiento de carga y de mercancas que ingresan por las Aduanas Martima y Area del
Callao.
Registro:
Contiene los datos mnimos que indican cada materia que existe en el almacn.

Nmero de registro interno

Nombre de los productos y/o materias primas
Proveedor
Nmero de lote
Fecha de recepcin
Cantidad y numero de envases
Fecha de caducidad

DISTRIBUCIN DE ALMACEN:
Gloria S.A, para poder distribuir las grandes cantidades de pedidos solicitados por los clientes,
realiza un inventario donde contabiliza todas las entradas y salidas de los productos desde su
almacn. Esto se realiza mediante el uso de la herramienta kardex lo cual dificulta, en reiteradas
ocasiones, la entrega inmediata de los pedidos. Por tal motivo, esta rea busca mejorar su
sistema de almacenaje mediante la utilizacin de un sistema contable computarizado, lo que le
permitir a esta rea obtener datos exactos de los productos que ingresan y salen del almacn,
as mismo permitir el ahorro de tiempo, pues al no registrar en forma precisa lo productos, la
empresa incurre en dficit o exceso de productos lo que ocasiona que se reitere la contabilizacin

Conclusiones

La gestin de la cadena de suministro es un elemento clave para la competitividad de las

empresas debido a la importancia que tiene en los resultados empresariales a travs del margen
de beneficio, de los plazos de entrega, de la calidad del producto/servicio, de la satisfaccin del
cliente.
Con la aparicin de las Nuevas Tecnologas y ms en concreto de Internet, la gestin de la cadena
de suministro ha visto una importante oportunidad para mejorar debido a la disminucin de
costes de interaccin con los proveedores.