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TECNOLOGICO NACIONAL DE

MEXICO.
INSTITUTO TECNOLOGICO
DE OAXACA.

INGENIERA CIVIL.
MATERIA:

MEJORAMIENTO Y ESTABILIZACIN DE SUELOS.

Resumen: Exposiciones
CATEDRTICO:
ING. MIGUEL NGEL SNCHEZ ARELLANO

ALUMNO:
HERNNDEZ MRQUEZ MARIO ALBERTO

GRUPO: ICA
SEMESTRE: 7
CICLO ESCOLAR: AGOSTO DICIEMBRE 2016

ESTABILIZACIN DEL SUELO CON CEMENTO


La estabilizacin de suelo con cemento no es ms que una mezcla de un
suelo pulverizado con una cantidad adecuada de cemento Portland, y agua.
Estas estabilizaciones se pueden clasificar en dos tipos, dependiendo de la
cantidad de cemento que se le agrega a la mezcla:
Materiales modificados con cemento. Cuando se les incorpora de
tres (3) a cuatro (4) por ciento en masa, de cemento Portland
Materiales estabilizados con cemento. Cuando se les incorpora de
ocho (8) a diez (10) por ciento en masa, de cemento Prtland
Existen 4 tipos de mezclas de suelo-cemento, las cuales son:
A Suelo-cemento. Mezcla ntima de suelo pulverizado y cemento, que
tiene que satisfacer requisitos mnimos de resistencia y durabilidad.
B Suelos modificados por cemento. Mezcla pulverizada, cemento y
agua, en donde los requisitos de resistencia y durabilidad no se
controlan tan cuidadosamente.
C Suelo-cemento plstico. Mezcla de suelo y cemento que puede
colocarse en un estado plstico, que endurecindose cumple los
requisitos de durabilidad y resistencia especificados generalmente para
suelo-cemento.
D Lechada de cemento y suelo. Se usa para estabilizar balasto de
ferrocarril, pendiente, etc.
Las propiedades de mezclas de suelo-cemento varan con diversos
factores, pero entre las ms importantes se puede resaltar: resistencia a la
compresin, resistencia a la flexin (mdulo de rotura), mdulo de elasticidad,
cambios volumtricos, y algunas propiedades de menor importancia, tales
como la relacin de Poisson, propiedades trmicas, etc.
Por otra parte, los factores que influyen sobre las propiedades del suelocemento son: La naturaleza de los materiales y las proporciones de la mezcla,
suelo, cemento y agua; mezclado y compactado; las condiciones de curado,
incluyendo la edad; y los aditivos.
Por lo general los suelos que son considerados aptos para estabilizar con
cemento son aquellos que tienen tales proporciones de suelos gruesos y finos
que producen una granulometra abierta, sin predominio excesivo de un
determinado tamao. Adems de que su plasticidad debe ser tal que aporte
una determinada cohesin a la mezcla, lo que mejora la trabajabilidad y
aumenta el aislamiento trmico sin que se produzcan agrietamientos por
contraccin.
En trminos de granulometra, los suelos aptos para este tipo de
estabilizacin son aquellos en los que el porcentaje de material que pasa el

tamiz N 4 est entre el 100-50%, de la N 40 del 100-15% y la malla N 200


del 50-10%.
Para una mezcla de suelo-cemento, los suelos se definen en dos tipos:
suelos eficientes y suelos deficientes.
Los Suelos eficientes son los que reaccionan perfectamente ante una
proporcin relativamente pequea de cemento. Mientras que los suelos
deficientes son los que no reaccionan bien ante una proporcin relativamente
pequea de cemento, es decir, necesitan mucho cemento para poder
endurecer.
Un suelo que se puede considerar ideal para la mezcla de suelo-cemento,
debe cumplir con los siguientes requisitos

Mximo agregado de arena 80% (ptimo del 55% al 75%)


Mximo agregado de limo 30% (ptimo 0% al 28%)
Mximo agregado de arcilla 50% (ptimo 15% al 18%)
Mximo agregado de materia orgnica 3%
Debe pasar por un tamiz de 4,8 mm (#4)

Entre las ventajas que se tiene al realizar una estabilizacin o mezcla suelocemento se tienen:
o
o
o
o
o

Material durable
Mayor uso de materiales locales
Reducido impacto ambiental
Resistencia a los agentes atmosfricos
Aumento de resistencia y menos intervenciones de mantenimiento

A su vez, se tienen limitaciones en este tipo de mezclas, ya que se trata de


un material en el que se producen grietas de contraccin, las cuales pueden
reflejarse en las capas bituminosas superiores, se debe seleccionar el tipo de
cemento adecuado y realizar el nmero de pruebas necesarias antes de
pretender construir capas de suelo-cemento con suelos de mediana alta
plasticidad, adems el tiempo para ejecutar el mezclado, conformacin y
compactacin est limitado por el del fraguado del cemento y finalmente tiene
una reducida resistencia al desgaste.
Existe un sistema de clasificacin HRB (Highway Research Borad,
Inglaterra), el cual clasifica los suelos dependiendo de las caractersticas de los
mismos, de acuerdo a esta clasificacin se da una tabla con las proporciones
adecuadas de cemento que se le debe agregar al suelo para realizar la mezcla,
dependiendo del tipo de suelo:

RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE SUELO-CEMENTO


La resistencia a la compresin simple es un parmetro de gran
importancia en cuanto a reaccin que se tiene en la mezcla suelo-cemento, su
valor nos indica el grado de reaccin de esta mezcla y el agua, as como su
nivel de endurecimiento.
Dicha resistencia continuar aumentando progresivamente a lo largo del
tiempo dependiendo del contenido de cemento del suelo.
Entre los factores que pueden influir en la resistencia a la compresin
simple estn: el tipo y contenido de suelo, cemento y agua, densidad,
humedad, compactacin, curado, entre otros.
La Influencia de la Granulometra es uno de los factores que repercuten
directamente en la resistencia a la compresin, ya que, a base de estudios
experimentales se logra demostrar que con suelos que presentan
granulometras bien graduadas son ms resistentes y por lo tanto necesitan
una menor cantidad de cemento comparadas con aquellas que tienen
granulometras uniformes.
Otro de los factores que afectan la resistencia a la compresin simple es
La Influencia del Peso Volumtrico, este parmetro se alcanza con la
compactacin.

Mediante pruebas de laboratorio se determin que a mayor peso


volumtrico se alcanzan valores ms altos de
resistencia.

La Influencia del Contenido de Cemento


Portland es otro de los factores que afectan
directamente a la resistencia a la compresin
simple
Con la adicin del cemento portland la
resistencia aumenta casi linealmente, aunque la
pendiente vara mucho segn el tipo de suelo, si
bien se ha dicho, el contenido de cemento
portland que requiere un suelo depender de las
caractersticas y granulometra del mismo.
La influencia de Retraso en la Compactacin nos dice que entre mayor
sea el tiempo que transcurre entre la mezcla del suelo y su compactacin, se
ver reflejado una menor resistencia de ese suelo-cemento.
Dependiendo del tiempo y las condiciones de curado, como lo es la
temperatura, la resistencia obtenida ser mayor o menor, lo ideal es realizar el
curado a una temperatura alrededor de los 100C, con esta temperatura y un
adecuado curado, la resistencia aumentar considerablemente, adems de que
con el paso del tiempo, dicha resistencia ir aumentando progresivamente.
Finalmente, la humedad es otro de estos factores, entre mayor sea el
contenido de humedad en la mezcla se traducir en una menor resistencia,
pero, para trminos de calidad, se debe sumergir la probeta de suelo-cemento
antes del ensayo de compresin debido a que representa la peor condicin y
probablemente el material se encuentre gran parte de su vida til saturado.

DISEO DE ESPESORES: MEZCLAS SUELO-CEMENTO


Cuando se desea mejorar un material utilizando cemento, se piensa
primeramente en aumentar su resistencia, pero tambin se consigue disminuir
su plasticidad.
En cuanto a dimensiones de espesores se refiere, la capa que se
estabiliza con suelo tiene por lo general un espesor comprendido entre 10 y 15
cm, y podr coronarse con una capa de rodadura de poco espesor, tambin
podr ser utilizado como una capa de apoyo de un pavimento flexible o rgido.
El xito de la estabilizacin con cemento depender de tres factores:
contenido apropiado de cemento, contenido apropiado de humedad y
adecuada compactacin, por esta razn se deben realizar diversos ensayos los
cuales servirn para dosificar el cemento a utilizar en la mezcla.

Para obtener un diseo de mezcla de suelo-cemento adecuado, se deben


realizar los siguientes pasos:
1.
2.
3.
4.
5.

Determinar la granulometra del material a estabilizar


Seleccionar un contenido de cemento inicial
Ejecutar pruebas de humedad-densidad
Realizar ensayos de resistencia a compresin y en caso necesario, de durabilidad
Seleccionar el contenido ptimo de cemento

Qumicamente hablando, las reacciones del cemento con el suelo


dependen de ciertos componentes qumicos que existen en la mezclas, adems
del tiempo, tipo de suelo, agua, tipo y calidad de cemento, as como de los
aditivos y curado.
Para el clculo de espesores de suelo-cemento, al igual que en lo
mtodos tradicionales de diseo de pavimentos, se desean conocer como
datos generales:
Como en la mayora de los mtodos de diseo de pavimentos, para el
clculo de espesores de Suelo-cemento se suelen precisar como datos
generales: el volumen y tipo de trnsito, periodo de diseo y capacidad de
soporte.
Para el clculo de dichos espesores se utiliza el Mtodo Racional de
Diseo, este anlisis permite optimizar el comportamiento estructural que
tendr el suelo-cemento, puesto que se conoce su desempeo ante un cierto
nmero de repeticiones de carga.
Para estructuras de pavimento con bases de suelo-cemento que
comprenden carreteras secundarias, calles donde el trfico es ligero, se utilizan
espesores mnimos de 15 cm, para sitios donde hayan residencias y
estacionamientos de vehculos ligeros, se usan espesores mnimo entre 10 y 13
cm, mientras que para carreteras con trfico pesado y autopistas los espesores
varan entre 18 y 25 cm, utilizando hasta 35 cm si el trnsito es demasiado
pesado.
Para la realizacin de la mezcla suelo-cemento se debe seguir el
siguiente proceso constructivo:
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.

Limitacin de la Zona de Trabajo


Pulverizacin del Suelo
Distribucin del Cemento
Mezclado Uniforme
Adicin del Agua
Compactacin
Terminacin
Curado

ESTABILIZACIN DE SUELOS CON CAL


Para tratar un suelo con cal se disponen de tres tipos de esta: cal viva,
cal hidratada y la lechada de cal. Los suelos que se consideran aptos para ser
estabilizados con cal son los suelos arcillosos de grano fino.

La utilizacin de cal como estabilizante nos proporciona una variedad de


beneficios para los suelos que son inestables, entre las que destacan: El
Secado, que se llevaba a cabo debido a una reaccin exotrmica al
combinarse el xido de calcio con el agua, provocando calor el cual evapora el
agua presente en el suelo. El Modificado, que ocurre al poco tiempo de la
adicin de la cal al suelo, generndose un proceso qumico modificando sus
propiedades como son, el ndice de plasticidad, expansin y trabajabilidad,
entre otras; y finalmente La Estabilizacin, la cual se da a largo plazo,
ganando resistencia progresivamente, se vuelve un material durable y
resistente al agua, tambin se aumenta su capacidad de carga, entre otros
beneficios.
Una explicacin del mal comportamiento de las arcillas es debido a su
estructura molecular en forma de polmeros (octaedros y tetraedros), los cuales
son inestables y proporcionan proporciones plsticas, este tipo de estructura
atrapa agua entre sus molculas lo cual genera los cambios volumtricos tan
fuertes, a este proceso se le denomina sistema agua-arcilla.
Una vez agregada la cal a este sistema agua-arcilla los cationes de calcio
que contiene la misma reemplazan a los cationes de sodio que se encuentran
en las lminas de arcilla, producindose una floculacin/aglomeracin de las
partculas de arcilla con lo cual la textura cambia, el ndice de plasticidad
disminuye y se obtiene una mayor trabajabilidad, pero adems el pH del suelo
aumenta con lo cual se obtiene la reaccin puzolnica. Todos estos efectos se
clasifican dependiendo del tiempo de aparicin en efectos a corto y largo plazo.
Entre los Efectos a Corto Plazo destacan la disminucin del I.P., aumento
a la resistencia al cizallamiento, beneficia sus caractersticas de compactacin,
entre otras, mientras que los Efectos a Largo Plazo estn el incremento
progresivo de la resistencia mecnica y la reduccin de la permeabilidad.
Generalmente, los suelos aptos para ser estabilizados con cal son los
que tienen un contenido mnimo de arcilla del 7% e ndices de plasticidad tan
bajos como 10, pero si se desea estabilizar un suelo que no cumple con dichas
caractersticas la cal puede combinarse con una fuente adicional de slice y
almina, entre las que destacan la ceniza volante y la escoria de alto horno.
El control de calidad en la estabilizacin de un suelo con cal es un
proceso que se tiene que realizar cuidadosamente para poder alcanzar los
resultados esperados, este control se basar en cuatro importantes fases: en
las caractersticas de los materiales, tanto de los suelos como de la cal a
emplear, el correcto diseo del tratamiento a realizar, en funciones de los
parmetros y objetivos a lograr, la correcta ejecucin de la obra y la
comprobacin y anlisis final.
Tanto la cal viva, como la cal hidratada y la lechada de cal, presentan
ventajas y desventajas en cuanto su utilizacin, es por ello que el ingeniero
debe tomar la decisin de qu tipo de cal utilizar dependiendo de las
condiciones mismas del proyecto.

ESTABILIZACIN DE SUELOS CON CAL: PROCESO CONSTRUCTIVO


Para elegir un proceso constructivo adecuado, primeramente se debe
definir los objetivos que se desean alcanzar con la adicin de cal en el suelo, ya
sea reducir el contenido de agua del mismo, mejorar su trabajabilidad o
estabilizarlo por completo.
El tratamiento del suelo con la cal se puede hacer de tres formar
distintas: Mezcla in situ, Planta de Mezclado y Presin de Inyeccin.
En la mezcla hecha en el lugar se puede trabajar con el material que
existe en el sitio de la construccin, o con un material de prstamo al exterior
del sitio, por otra parte, en la planta de mezclado se dispone de un patio de
maniobras y una planta central en donde se lleva la mezcla del suelo, la cal y
agua para posteriormente trasladarlo al sitio de construccin, mientras que con
la presin de inyeccin se realizan inyecciones de lechada de cal a presin a
profundidades comprendidas entre 2 a 3m a cada metro y medio.
Para la aplicacin de la cal hidratada seca esta se puede hacer tanto
granular como en sacos, siendo esta ltima la ms simple pero ms costosa, si
se hace con sacos, estos se rompen y se acamellonan en sentido transversal al
camino, para posteriormente nivelarlo. Si se opta por la aplicacin granular la
cal se esparce en el sitio por medio de camiones o gndolas, los cuales pueden
transportar de 8 a 20 toneladas.
En cuanto a la cal viva se refiere, tambin se puede aplicar mediante
sacos o granel, normalmente, esta cal en sacos slo se utiliza para secar
pequeos lotes de suelo, mientras que la granulada se puede extender por
peso propio o con ayuda de camiones neumticos, aunque tambin puede
extenderse a volteo con ayuda de una tolva.
La lechada de cal requiere de un proceso ms sofisticado, la lechada con
cal hidratada se extiende sobre una superficie de suelo con ayuda de una pipa
equipada con barras de esparcido. El mezclado de este tipo de lechada se
puede hacer a travs de plantas de mezclado, mezcladores compactos, o
mediante pipas (por aire comprimido o por bomba de recirculacin), mientras
que la lechada con cal viva se hace mediante tanques de 3m de dimetro por
12m de longitud el cual trabaja con un agitador de eje nico operado con un
motor disel. Normalmente para el esparcido de la lechada se le dan una o dos
capas por tramo, pero de ser necesarias se le dan varias pasadas con el fin de
distribuir la cantidad de cal requerida. Esto depender del porcentaje de cal, la
humedad del suelo y el tipo de suelo y mezcla empleados.
Posteriormente, se efecta la pulverizacin y mezclado, que es donde se
mezclan el suelo con la cal, se suelen dividir en mezclas de una o dos etapas,
la mezcla de una etapa se puede lograr mediante un tractor de cuchilla o una
mezcladora rotativa, siendo preferente la utilizacin de esta ltima, mientras
que la mezcla de dos etapas consta de un mezclado preliminar que consiste en
distribuir la cal a travs del suelo y as permitir que el curado tenga lugar, y un
mezclado final. Para el mezclado preliminar se puede utilizar tractores
agrcolas, rastras de discos y escarificadores, mientras que para el mezclado
final se requieres mezcladores rotatorios de alta velocidad.

Una vez hecha la pulverizacin y mezclado, se prosigue a hacer la


compactacin, para suelos granulares la compactacin debe comenzar lo ms
pronto posible despus del mezclado, pudindose retrasar este proceso
mximo dos das, mientras que en suelos finos se aceptan retrasos de hasta 4
das.
Finalmente, para lograr la resistencia y durabilidad esperada, se realiza
el curado, este puede ser de dos tipos, de membrana hmeda, en la cual la
superficie se mantiene hmeda mediante riego con rodillos ligeros, y de
membrana asfltica, en el cual se sella con una pasada de asfalto de 0.5 a 1.2
lts/m2 o mediante impregnacin con emulsin asfltica, la cual se aplica varias
veces durante el periodo de curado.

ESTABILIZACIN SUELO-ASFALTO
El mecanismo por el cual se da la estabilizacin con asfalto es gracias a
una impermeabilizacin del suelo, debido a que el asfalto rellena los vacos que
se encuentran.
Gracias a la mezcla suelo-asfalto se logra obtener un aumento en la
resistencia por la adhesin entre el asfalto y las partculas de suelo. Se pueden
utilizar para la mezcla con el suelo los cementos asflticos, las emulsiones
asflticas y los asfaltos rebajados, tomndose en cuenta que entre mayor
cantidad de finos tenga el suelo, mayor ser la cantidad de asfalto que este
necesite.
Como ya se mencion, entre las propiedades que caracterizan a suelos
estabilizados con asfalto estn, el aumento en la resistencia, adems de que se
disminuye la densidad mxima y a su vez, disminuye la capacidad de absorcin
de agua. Sin embargo, las condiciones meteorolgicas, el tiempo de curado as
como su temperatura, repercuten directamente en la obtencin de la
resistencia.
Actualmente, se realizan ensayos para determinar el contenido de
asfalto ptimo que necesita un suelo para que este cumpla con las
caractersticas particulares adecuadas.
Uno de estos mtodos o ensayos es el de Marshall, el cual es aplicable a
mezclas asflticas en caliente que se elaboran a base de cemento asfltico y
agregados con granulometra densa y fina. Este ensayo tiene como objetivo
determinar el contenido de asfalto ptimo para combinaciones de agregados,
resultando una mezcla estable, durable y trabajable, pero no mide la
resistencia a la deformacin ni la fatiga.
Otro ensayo que permite evaluar el comportamiento de una mezcla
suelo-asfalto es el Ensayo CBR, con l, se mide la resistencia al corte. Este
mtodo consiste en un pistn normalizado el cual penetra en el suelo a una
profundidad determinada, midiendo el esfuerzo que este requiere para hacerlo.

En lo que al proceso constructivo se refiere, primeramente se debe


preparar una capa de apoyo las cual debe estar compactada, lisa y con un
perfil adecuado, por encima de ella se coloca un riego de proteccin de asfalto
lquido, posteriormente se coloca el agregado a estabilizar en la cantidad y
proporciones adecuadas, se aade una cierta cantidad de agua a criterio del
ingeniero para obtener una buena mezcla para que a continuacin, se adicione
la cantidad necesaria de producto asfltico determinado previamente en las
pruebas de laboratorio, mezclando cuidadosamente garantizando la
incorporacin correcta del ligante, con ayuda de la motoniveladora se extiende
la mezcla y se compacta. Finalmente se lleva a cabo el curado, el cual se
permite un periodo de dos das antes de permitir el paso del trnsito por la
capa estabilizada.