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UNIVERSIDAD DE ATLACOMULCO

7 HERRAMINENTAS BASICAS Y 7
NUEVAS HERRAMIENTAS DE
CALIDAD
NOMBRE

DEL

ALUMNO:

Ana Gabriela

Escamilla

Gonzlez

NOMBRE DEL DOCENTE: MBB. Karla Penlope Pontn


Mungua.

ASIGNATURA: Cultura de Calidad.

CUATRIMESTRE: Sptimo Cuatrimestre.

FECHA DE ENTREGA: 07 de Diciembre de 2016.

INDICE
Introduccin

LAS SIETE HERRAMIENTAS BSICAS


1. HISTOGRAMA.
Definicin.
Usos.
Pasos para construirlo.
Ejemplo.
Ejercicio.
Conclusin
2. DIAGRAMA DE PARETO
Definicin
Usos
Pasos para construirlo
Ejemplo
Ejercicio
Conclusin.
3. DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Definicin.
Usos.
Pasos para construirlo.
Ejemplo
Ejercicio.
Conclusin
4. GRAFICA DE CONTROL
4.1GRAFICA DE CONTROL C
Definicin.
Usos.
Pasos para construirlo.
Ejemplo
Ejercicio.
Conclusin.
4.2GRAFICA DE CONTROL P
Definicin.
Usos.
Pasos para construirlo.
Ejemplo

11

15

18

21

Ejercicio.
Conclusin.
4.3GRAFICA DE CONTROL NP
Definicin.
Usos.
Pasos para construirlo.
Ejemplo.
Ejercicio.
Conclusin.
4.4GRAFICO DE CONTROL XR
Definicin.
Usos.
Pasos para construirlo
Ejemplo.
Ejercicio.
Conclusin
PATRONES DE COMPORTAMIENTOS O SINTOMAS DE PROBLEMAS EN
GRAFICAS.
5. DIAGRAMA DE DISPERSION.
Definicin.
Usos.
Pasos para construirlo.
Ejemplo
Ejercicio.
Conclusin.
6. HOJA DE CHEQUEO O VERIFICACION.
Definicin.
Usos.
Pasos para construirlo.
Ejemplo.
Conclusin
7. ESTRATIFICACION
Definicin.
Usos.
Pasos para construirlo. .
Ejemplo.
Conclusin.

38

42

44

LAS SIETE NUEVAS HERRAMIENTAS DE CALIDAD.

46

1. DIAGRAMA DE AFINIDAD
Definicin.
Usos.
3

Pasos para construirlo.


Ejemplo.
Conclusin.
2. DIAGRAMA DE RELACIONES
Definicin.
Usos.
Pasos para construirlo.
Ejemplos.
Conclusin.
3. DIAGRAMA DE ARBOL
Definicin.
Usos.
Pasos para construirlo.
Ejemplos
Conclusin.

48

50

4. DIAGRAMA MATRICIAL O MATRIZ DE RELACIONES.


Definicin.
Usos
Pasos para construirlo.
Ejemplos.
Conclusin.

52

5. DIAGRAMA DE ANALISIS DE DATOS


Definicin.
Usos.
Pasos para construirlo.
Ejemplo.
Conclusin.
6. DIAGRAMA DE FLECHAS
Definicin.
Usos.
Pasos para construirlo.
Ejemplo.
Conclusin.
7. GRAFICA DE PROGRAMACION DE DECISIONES DE PROCESO
Definicin.
Usos.
Pasos para construirlo
Ejemplo
Conclusin

54

Conclusin final

55

58

61
4

Fuentes electrnicas consultadas.

62

INTRODUCCION:

Las grficas de control monitorean la situacin de una empresa con la


finalidad de manejar y supervisar el buen funcionamiento de la misma y
detectar rpidamente cualquier anomala respecto al patrn correcto a
desarrollar.
Partiendo de que ningn proceso se encuentra espontneamente en ese
estado de control, el inters de los grficos radica en conseguir y mantener
ese estado de control. Los mismos son fciles de usar e interpretar, por lo
cual tanto el personal encargado de los procesos como por la direccin de
estos tienen un manejo ms eficiente de utilizacin de criterios estadsticos
que permiten que las decisiones se basen en hechos y no en intuiciones o
en apreciaciones subjetivas que tantas veces resultan falsas.

Las grficas de control son diagramas que sirven para examinar si un


proceso se encuentra en condicin estable,

o para asegurar que se

mantenga en esa condicin.


Para qu nos sirven las herramientas de control? Las presentes
herramientas vistas en clase de Cultura de Calidad nos servirn para lo
siguiente:

Determinar el estado de control de un proceso.


Diagnosticar el comportamiento de un proceso en el tiempo.
Indica si un proceso ha mejorado o ha empeorado.
Sirve como una herramienta de deteccin de problemas.

El objetivo principal de dichas herramientas es caracterizar la metodologa


del

control

estadstico

en

diagramas

para

atributos

variables

cuantitativas.

Algunos conceptos que vimos durante la clase para el mejor entendimiento


de las presentes herramientas son las siguientes:

Calidad: Actividades necesarias para que un producto o servicio

cumpla con los requerimientos del cliente


Control estadstico de calidad: Registro que nos da la certeza de
que

se

cumplan

los

requerimientos

del

cliente.

Analiza

las

caractersticas crticas de un producto o servicio de manera que nos


permita predecir su comportamiento
La variabilidad se puede dar por:

Causas naturales.
6

Causas especiales.

VARIABILIDAD TOTAL = VARIABILIDAD PROCESO + VARIABILIDAD


SISTEMA DE MEDICION.
Para darte cuenta si tu control estadstico es correcto puedes hacer lo
siguiente:

Repetitividad: Si t mismo repites la medicin


Reproducibilidad: Si dos personas al momento repiten la medicin

Para los mtodos de control utilizaremos dos clasificaciones de datos:

DATOS
CUANTITAVOS :
Continuos o
Discretos

DATOS
CUALITATIVOS.

DATOS CUANTITATIVOS.
Los datos cuantitativos son aquellos que se pueden medir, es informacin
numrica, se mide a escala numrica.
Los datos continuos o variables

pueden tomar cualquier valor real

(infinitos) dentro de un intervalo; por ejemplo:

Peso en KG de los recin nacidos en un da en Mxico.


Temperaturas registradas en un observatorio cada hora.
Velocidad de un vehculo puede ser 100 KM/H.

Los datos discretos o atributos solo pueden tomar un nmero finito de


valores enteros, los valores posibles de estas variables son aislados.
CARACTERISTICAS:

Son medibles y los llamamos variables.


Son los valores que toma la variable en cada caso.
Son discretos porque no pueden ser datos fraccionados o decimales.

Algunos ejemplos de estos datos son: nmero de hermanos, nmeros de


goles marcados por un equipo de futbol, nmero de empleados de una
fbrica.

DATOS CUALITATIVOS.
Son aquellos datos que no se pueden medir numricamente, representan
categoras o atributos que puedan clasificarse segn su criterio o cualidad.
Algunos ejemplos son: Bondad de una persona, color de ojos, estado civil,
profesin de una persona.
De igual manera los sistemas de medicin deben de cumplir con algunas
caractersticas mencionadas a continuacin:

Exactitud: Capacidad de un instrumento de medicin de dar


indicaciones que se aproximen al valor real de la magnitud y medida

DIFERENCIA ENTRE VALOR Y RESULTADO DE MEDICION = ERROR

Precisin: Es

la cualidad que caracteriza la capacidad de un

instrumento de medida de que el mismo valor al medir varias veces.

Sensibilidad:

Conocido como factor de escala, es la pendiente de la curva de


calibracin que puede o no ser constante a lo largo de la escala.

Linealidad: Es la mxima desviacin de una curva de calibracin


con respecto a una lnea recta determinada por la que se ha
aproximado.

Resolucin:

Incremento

mnimo

de la entrada para el que se obtiene un cambio a la salida.

Histresis: Diferencia en la salida para una misma entrada segn la


direccin en la que alcance.
10

En el presente trabajo se darn a conocer las siete herramientas bsicas


las cuales son:

Histograma
Diagrama de Pareto
Diagrama de Ishikawa tambin conocido como diagrama de pez o de

6ms
Hojas de chequeo o verificacin
Graficas de Control en donde retomaremos la grfica c, p, np, xp.
Diagrama de Dispersin
Estatizaciones

De igual manera se explicarn las siete nuevas herramientas de calidad las


cuales son:

Diagrama de afinidad
Diagrama de Relaciones
Diagrama de rbol
Diagramas matriciales
Matriz de anlisis de datos.
Diagrama de flechas
Grafica de programacin de decisiones de proceso.

11

LAS SIETE HERRAMIENTAS BASICAS


1.

HISTOGRAMA.

DEFINICION: Representacin grfica de la distribucin de un


conjunto de datos , consiste en un conjunto de rectngulos
con:

Base en el eje X horizontal, centro en las marcas de la clase y

longitudes iguales a los tamaos de intervalos de clase.


reas proporcionales de las frecuencias de clase.
En estadstica, un histograma es una representacin grfica de una

variable en forma de barras, donde la superficie de cada barra es


proporcional a la frecuencia de los valores representados.

USOS:

Este grafico se utiliza cuando se estudia una variable continua, como


franjas de edades o alturas de la muestra, y por comodidad sus valores se
agrupan en clases, es decir, valores continuos. En los casos en los que los
datos son cualitativos (no numricos), como sexto grado de acuerdo con
nivel estudios, es preferible un diagrama de sectores.
Los histogramas son ms frecuentes en ciencias sociales, humanas y
econmicas

que

en

ciencias

naturales

comparacin de los resultados de un proceso.

12

exactas.

permiten

la

Nos sirve para tomar decisiones enfocndose en los esfuerzos de mejora


que se han realizado

PASOS PARA CONTRUIRLO:

Para elaborarlo se siguen los siguientes pasos:


1. OBTENER LOS DATOS Y NUMEROS DE DATOS: A este nmero lo
conoceremos como N para anlisis, para control de proceso, para
regular alguna variable del proceso y con el propsito de aceptar o
rechazar un lote. Se debe contar con toda la informacin de datos
por ejemplo turno operario, procesos, fechas, lugar etc.
2. DETERMINAR EL RANGO IDENTIFICANDO EL DATO

MAS

GRANDE Y EL MAS PEQUEO. (R= Xmax Xm,n): Generalmente


se divide entre siete para tener al menos siete clases o pasar al
nmero tres.
3. DETERMINAR EL NUMERO DE CLASES K EN LAS CUALES SE
REPARTIRAN LOS DATOS ( K= N )
4. DETERMINAR EL ANCHO DE CLASE W DIVIENDIENDO EL
RANGO

ENTRE

EL

NMERO

DE

CLASES

(W =

R
)
K :

Es

recomendable que los anchos de clase sean iguales.


5. CONTAR CUANTOS DATOS SE UBICAN EN CADA RANGO O
ANCHO DE CLASE Y SE REPRESENTAR ESAS FRECUENCIAS
MEDIANTE UNA BARRA CUYA ALTURA SEA PROPORCIONAL AL
NUMERO

DE

DATOS

EXISTENTES

EN

CLASE

CORRESPONDIENTE.
18
32

16
26

30
16

29
24

28
27
13

21
17

17
17

41
33

8
19

17
18

31
21
23

27
19
20

23
25
22

38
22
19

33
17
21

14
12
14

13
21
45

26
21
15

11
25
24

EJEMPLO:

Considera los datos anteriores de kilmetros de gasolina expresados en


kilmetros por litro obtenidos de 50 viajes a las oficinas centrales.
Crea un histograma para observar su comportamiento.
PASO 1: N= 50
PASO 2: R = Xmax Xmin = 45-8 = 37.
PASO 3: K=

PASO 4: W=

R
K

K=

37
8

50

K= 7.07 que se redondea a 8.

= 4.625 que se redondea a 5.

CLASES:
CLASE

RANGO

DATOS

1
2
3
4
5
6
7

6 - 11
11 16
16-21
21-26
26-31
31- 36
36-41

ENCONTRADOS
1
6
13
13
9
5
1

41-46

La grafica del anterior ejercicio se expresa de la siguiente manera:

14

28
26
34

COMPORTAMIENTO DE KM/ LITROS DE GASOLINA


14
12

Frequency

10
8
6
4
2
0

CLASE

SE PUEDE OBSERVAR QUE LA VARIABILIDAD ESTA MAS CARGADA A LA


IZQUIERDA DE 6-31

EJERCICIO:

En la siguiente tabla se muestran los pesos de 40 varones de una


universidad con precisin de 1 libra, construir una distribucin e
histograma.
138
146
168
146
161

164
158
126
173
145

150
140
138
142
135

132
147
176
147
142

PASO 1: N= 40
PASO 2: R = Xmax Xmin = 199- 125 = 74
15

144
136
163
135
150

125
148
199
153
156

149
152
154
140
145

157
144
165
135
128

PASO 3: K=

PASO 4: W=

R
K

40

K=
=

74
7

CLASE
1
2
3
4
5
6
7

K= 7

=1
RANGO
120-131
131-142
142-153
153-164
164-175
175-186
186-199

DATOS ENCONTRADOS
3
9
15
7
4
1
1

El
PESOS DE VARONES EN UNA UNIVERSIDAD.
16
14

Frequency

12
10
8
6
4
2
0

CLASE

histograma del anterior ejercicio quedara:

16

En el anterior histograma se puede observar que los varones donde ms


recae el peso son los que estn en el rango de 142 a 153 y los que menos
se repiten son en el rango de 145 a 199

CONCLUSIN:

Podemos decir que un histograma es una herramienta til que sirve para
resumir una gran cantidad de datos que sern objeto de anlisis, adems
es una forma eficaz de organizar y ordenar datos, nos muestra la
naturaleza y el grado de variacin de un proceso actividad, etc.; desde mi
punto de vista pienso que tambin permite comprobar la efectividad de las
medidas de mejora.

2.

DIAGRAMA DE PARETO.

DEFINICION:

Es una herramienta de anlisis que ayuda a tomar decisiones en funcin


de prioridades, el diagrama se basa en el principio enunciado por Vilfredo
Pareto que dice: El 80% de los problemas se puede solucionar, si se
eliminan el 20% de las causas que lo origina

17

En otras palabras: un 20% de los errores vitales, causan el 80% de los


problemas, o lo que es lo mismo: en el origen de un problema, siempre
se encuentran un 20% de causas vitales y un 80% de triviales.
Es por lo enunciado en los prrafos anteriores que al Diagrama de
Pareto tambin se le conoce tambin como regla 80 - 20 o tambin por
"muchos triviales y pocos vitales" o por la curva C-A-B.
El diagrama de Pareto es un caso particular del grfico de barras, en el
que las barras que representan los factores correspondientes a una
magnitud cualquiera estn ordenados de mayor a menor (en orden
descendente) y de izquierda a derecha.

USOS:

Concretamente este tipo de diagrama, es utilizado bsicamente para:

1.
2.
3.
4.

Conocer cul es el factor o factores ms importantes en un


problema
Determinar las causas raz del problema
Decidir el objetivo de mejora y los elementos que se deben mejorar
Conocer si se ha conseguido el efecto deseado.
PASOS PARA CONTRURLO:
Ordenar de mayor a menor por la frecuencia.
Sumar el total de quejas.
Calcular porcentaje de cada queja.
Calcular el porcentaje acumulado.
EJERCICIO:

El departamento de servicio de un fabricante de refrigeradores registrada


una lista de las quejas que han recibido del mercado en el ltimo mes

18

Pareto Chart of TIPO DE QUEJA


NUMERO DE QUEJAS

70

100

60

40

60

30

40

Percent

80

50

20
20

10
TIPO DE QUEJA

NUMERO DE QUEJAS
Percent
Cum %

25
37.9
37.9

18
27.3
65.2

7
10.6
75.8

5
7.6
83.3

4
6.1
89.4

3
4.5
93.9

2
3.0
97.0

2
3.0
100.0

Se puede llegar a la interpretacin que en donde debe de haber mejor


control es en las fugas de agua y en las manijas rotas.

EJEMPLO:

En una fbrica de mangueras nos permite identificar el potencial.


Identificar en que defectos deberemos trabajar para resolver las crisis de
defectuosos en esta rea.

19

Pareto Chart of DEFECTUOSOS


250

NUMERO DE QUEJAS

100
200

60
100

DEFECTUOSOS

40

50

20

Percent

80
150

CONCLUSIN:
particular

En
es

lo
la

herramienta que ms me
ha gustado ya que te ayuda

NUMERO DE QUEJAS
Percent
Cum %

78
35.5
35.5

50
22.7
58.2

49
22.3
80.5

30
13.6
94.1

7
3.2
97.3

6
2.7
100.0

saber

realmente

en

donde est tu problema con 80/20.

3.

DIAGRAMA DE ISHIKAWA.

DEFINICION:

Representa una herramienta grafica til usada para identificar y examinar


causas potenciales de cualquier condicin observada
El diagrama de Ishikawa, conocido tambin como causa- efecto o diagrama
de espina de pez, es una forma de organizar y representar las diferentes
teoras propuestas sobre las causas de un problema
Nos permite por lo tanto representar grficamente el conjunto de causas
que dan lugar a una consecuencia o

bien el conjunto de factores y

subfactores (en las espinas) que contribuyen a generar un efecto comn


(en la cabeza del diagrama)

USOS:

El diagrama de Ishikawa se puede utilizar para:

Documento vivo que est conectado al mapa de flujo de proceso que


debe conservarse.
20

Para organizar las ideas en la solucin de problemas


Para anlisis de causa raz
PASOS PARA CONTRUIRLO:
1. Definir cul es el problema a analizar o la caracterstica a considerar

(puede venir de diagrama de Pareto); esta es la cabeza del pez.


2. Dibujar la columna vertebral del pez partiendo de la cabeza
3. Escribir los factores principales que pueden afectar al problema.
Ishikawa recomienda las 6m: materiales, mtodo maquinaria,
mano de obra, medio ambiente

y medicin

se coloca como

vertebras.
4. Cada rama se subdivide dependiendo el problema haciendo las
espinas del pez.
5. Marcamos cada causa dependiendo de lo siguiente:
C: Constante Se usa en el procedimiento.
N: No controlables Ruido
X: Claves- Se deben probar

EJEMPLO:

MANO DE OBRA: Chofer entrenado, pasajeros, chofer.


MATERIAL: Tipo de aceite, tipo de gasolina.
MEDIO AMBIENTE: Tipo de terreno, candidato ambiental.
MEDICION: Presin llantas, velocmetro.
MAQUINARIA: Trasmisin, carburador.
METODO: Arranque, frenado, rotacin llantas.

21

Cause-and-Effect Diagram
Measurements

Material

Personnel

PRESION LLANTAS
ARRANQUE

PASAJEROS

FRENADO

VELOCIMETRO

CHOFER ENTRENADO

ROTACION LLANTAS

CHOFER

TIPO DE GASOLINA

TRASMISION

TIPO DE TERRENO

TIPO DE ACEITE

Environment

Methods

CARBURADOR

Machines

EJERCICIO:

TECNICA 5 POR QUE


1. Por qu hay un consumo de gasolina? Porque la presin de las
llantas no es constante.
2. Y por qu la presin de las llantas no es constante?

Porque no

hemos definido una especificacin de presin


3. Y por qu no hemos definido una especificacin de presin? Por qu
no hemos hecho un anlisis de presin contra consumo.
4. Y por qu no hemos hecho un anlisis de presin contra consumo?
Por qu no tenemos datos para hacerlo.
ACCION 1. TOMAR DATOS Y HACER ANALISIS.

22

ACCION 2. REALIZAR UN CONTROL.


5 PORQUE. Cmo afecta el consumo de gasolina que el chofer no este
entrado?
1.
2.
3.
4.
5.

Por qu no sabe el buen uso y funcionamiento de la unidad


Por qu no sabe el buen uso del funcionamiento
Por la falta de capacitacin por parte de quien lo contrato.
Porque el reclutador de personal no capacita
Por la falta de seriedad y mala organizacin
CONCLUSION:
Cause-and-Effect Diagram
Measurements

Material

Personnel

VELOCIMETRO
CAPACITACION

CHOFER

MEJ ORAR LA

TANQUE DE GASOLINA

CHOFER NO ENTRENADO

ORGANIZACION

MEJ ORAR EL CON TROL

CAMION EN MAL ESTADO

TIPO DE GASOLINA
TRANSPORTE

CAMION

TIPO DE CAMION

Environment

Methods

Machines

Con esta herramienta me di cuenta que es una de las herramientas claves


para llevar a cabo la gestin eficaz de la calidad de alguna empresa. A la
hora de encontrar las causas, tanto negativas como positivas de un
resultado que se est estudiando, esta herramienta se convierte en un
aliado ya que nos permite determinar un conjunto de causas probables
que delimitan el campo de actuacin o revisin para comprender los
orgenes del aspecto que estamos estudiando.

4.

GRAFICAS DE CONTROL.

4.1 GRAFICO DE CONTROL C

DEFINICIN:

23

Es una grfica que se utiliza cuando una pieza del producto puede tener
un nmero diferente de defectos por pieza, en este caso lo que nos interesa
controlar es el nmero de defectos por pieza.
En general, las grficas C se utilizan para graficar el nmero total de
defectos en una muestra cuando el tamao de la muestra es constante.
Puede inspeccionar un tipo de defecto, por ejemplo pxeles muertos.
Tambin puede inspeccionar para determinar varios defectos juntos, tales
como pxeles muertos, pxeles trabados, rayas y puntos borrosos. Una
pantalla LCD puede tener 2 o 3 pxeles muertos y aun as seguir siendo
aceptable.
Tiene como objetivos: reducir el costo relativo al proceso, informar a los
supervisores de produccin y a la administracin acerca del nivel de
calidad, determinar qu tipo de defectos no son permisibles en un
producto, entre otros.

USOS:

Esta grafica se utiliza para controlar el proceso productivo, mediante el


conocimiento del nmero de defectos que aparecen en una muestra. Esta
grafica se utiliza cuando la cantidad de productos producida es muy baja
o en productos fsicamente muy grandes como maquinarias.

1.

PASOS PARA CONSTRUIRLO:

24

En donde, a partir de la tabla podremos calcular C como promedio del


nmero de defectos en las muestras (unidades de inspeccin)
Los cuales:
Ni= Cantidad de defectos por unidad de inspeccin.
N= Nmero de unidades de inspeccin.
2. DESVIACION ESTANDAR:

S= C

3. LIMITES DE CONTROL PARA GRAFICO C


Linea central=C

LSC =C+3( C )

LSC =C3 ( C )

En caso de que el Lmite Inferior de Control resulte negativo, se le asigna


valor cero y as entonces se construye un Grafico c

de prueba y

representamos el nmero de defectos en las mientras.

NUMERO DE UNIDADES DE
INSPECCIN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
TOTAL

25

CANTIDAD
DE
DEFECTOS
3
8
4
7
5
3
4
12
4
7
57

EJEMPLO
:

1) C= 57/10 = 5.7
2) DESVIACION ESTANDAR= S=

5.7=2.38

3) LIMITE S.C
LSC = 5.7 +3 (2.38)
LSC = 12.84
LIC= 5.7 3 (2.38)
LIC= 1.44
GRAFICO C UNIDADES DE INSPECCION
14
UCL=12.86
+3SL=12.86
12
+2SL=10.47

Sample Count

10
8

+1SL=8.09

_
C=5.7

4
-1SL=3.31
2
-2SL=0.93
0

LCL=0
-3SL=0
1

Sample

26

10

En la grfica anterior se puede observar que donde ms errores existen es


en la muestra nmero 8, aunque no rebasa el lmite superior de control,
deben de tener ms atencin en dicha grfica.

EJERCICIO:

En una casa de telfonos de celulares en el que se verifica y se toman el


NUMERO DE UNIDADES
1
2
3
4
5
6
7
TOTAL

DEFECTOS
3
2
4
0
1
1
5

nmero de defectos siguientes:

16

1) C= 16/7 = 2.28
2) DESVIACION ESTANDAR= S=

2.28=1.50

3) LIMITE S.C
LSC = 2.28 +3 (1.50)
LSC = 6.78
LIC= 2.28 3 (1.50)
LIC= 2.22

27

GRAFICO C UNIDADES DE INSPECCION


9
UCL=8.196
+3SL=8.196

8
7

Sample Count

+2SL=6.464
6
5

+1SL=4.732

4
_
C=3

3
2

-1SL=1.268

1
0

LCL=0
-3SL=0
-2SL=0
1

10

Sample

CONCLUSION:

En lo particular este grafico me pareci muy interesante ya que te ayuda a


observar en donde recae el error en tus muestras y en donde debes de
tener ms nfasis y ms observacin, adems tambin nos servir para
darnos cuenta si los procesos se estn realizando correctamente dentro de
nuestra produccin.

4.2 GRAFICO DE CONTROL P


DEFINICION
Los grficos de control son grficos que se presentan para la interpretacin
de variables cualitativas que toman valores numricos. Cuando estas
variables pueden tomar solamente dos valores se conoce como atributo.
Los atributos pueden representarse grficamente en un diagrama.
Herramienta

del

Control

Estadstico

de

Procesos

(CEP)

utilizada

particularmente en la evaluacin del cumplimiento de determinadas


caractersticas del producto que son fciles de evaluar (con frecuencia
mediante inspeccin visual) asumiendo slo 2 valores posibles: cumple o
no cumple, aprobado o no aprobado, etc.
28

Esta grafica representa el porcentaje de fraccin defectuosa, sus


principales objetivos son: descubrir puntos fuera de control, proporcionar
un criterio para juzgar si lotes sucesivos pueden considerarse como
representativos de un proceso y puede influir en el criterio de aceptacin.

Se

usan

USOS:
como

una

forma

de

observar,

detectar

prevenir

el

comportamiento del proceso a travs de pasos vitales.


Las tres aplicaciones bsicas de dichos grficos son:
1. Establecer un estado de control estadstico.
2. Vigilar un proceso y avisar cuando el proceso se salga de control.
3. Determinar la capacidad del proceso.
Adems tambin de observar los defectuosos en un determinado nmero
de muestras.
PASOS PARA CONTRUIRLO:
1. En primer lugar calculamos el promedio de unidades defectuosas
para cada una de las muestras.
2. Luego se obtiene el promedio de unidades defectuosas del total de
las muestras correspondientes.
3. A continuacin se procede con la estimacin de la desviacin

estndar

1 P

SP=

4. De la tabla de la distribucin normal estndar un intervalo de


confianza de 90% (regularmente) equivale a definir los lmites de

29

control. Y con esto podemos calcular el lmite de control superior


e inferior.
5. A continuacin y con la ayuda de Excel se procede a graficar los
lmites de control y el promedio de unidades defectuosas totales y
unidades defectuosas de cada muestra.

EJEMPLO:

Todos los das se tomaban muestras de las formas llenas de un


departamento en particular, en una compaa de seguros para revisar la
calidad de desempeo de este departamento. Con el fin de establecer una
norma tentativa para el departamento, se tom una muestra de 300
unidades al da (n=300) durante 10 das

obteniendo los siguientes

resultados:
MUESTRA

NUMERO DE

ERRORES
10

3
4

9
13

7
8

6
11

9
10

12
8

P (PROMEDIO)

3.33333333
3
2.66666666
7
3
4.33333333
3
2.33333333
3
2.33333333
3
2
3.66666666
7
4
2.66666666
7
PROMEDIO

3.03%

30

3.03%
3.03%
3.03%
3.03%
3.03%
3.03%
3.03%
3.03%
3.03%
3.03

P Chart of ERRORES 1
UCL=1

1.0
0.9

Proportion

0.8
_
P=0.7

0.7
0.6
0.5
0.4
0.3

LCL=0.3187
1

10

Sample

El comportamiento de la anterior grafica demuestra que tiene un


comportamiento normal los errores pero est en el lmite superior lo cual
debemos de observar el error nmero cuatro para que no vaya a salirse de
control.

EJERCICIO:

Todos los das se tomaban muestras de errores en un producto con el fin


de establecer una norma tentativa, se tom una muestra de 400 unidades
por da durante 10 das obteniendo los siguientes resultados:
MUESTRA

ERRORES

P
(PROM)

31

5
3
8
16
9
4
7
10
8
2

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

1.25
0.75
2
4
2.25
1
1.75
2.5
2.25
0.5

1.825
1.825
1.825
1.825
1.825
1.825
1.825
1.825
1.825
1.825

P Chart of ERRORES 1
1

1.0

UCL=0.823

Proportion

0.8

0.6
_
P=0.45
0.4

0.2

LCL=0.077

0.0
1

10

Sample

En la anterior grafica existe un problema ya que el error nmero cuatro


rebasa el lmite superior, lo cual demuestra que puede haber un descontrol
en la produccin.

CONCLUSION:

32

Este grafico es de vital importancia para darte cuenta de cmo se est


comportando tus productos y en donde debes de tener ms cuidado y
poner ms observacin.

4.3 GRAFICO DE CONTROL NP

DEFINICION:

Las grficas NP muestran el nmero total de unidades no conformes


(tambin llamadas no conformes).
Por ejemplo, puede utilizar una grfica NP para monitorear lo siguiente:
El nmero de vuelos que despegan tarde.
El nmero de ruedas de bicicleta que estn desinfladas
El nmero de logotipos impresos que estn manchados
Aunque una unidad pudiera tener muchas caractersticas de calidad que
se pueden evaluar, siempre se considera que la unidad es conforme o no
conforme.

USOS:

Permite tanto analizar el nmero de artculos defectuosos como la posible


existencia de causas especiales en el proceso productivo.

1.
2.
3.
4.

PASOS PARA CONTRUIRLO:


Captura de Datos
Proporcin de das conforme.
Sustitucin de valores
Graficar

33

EJEMPLO:

NP Chart of ERRORES 1
1

120

Sample Count

100

80
1

60

UCL=46.3
40

__
NP=31.7

20

LCL=17.2
1

10

11

Sample

Existe un descontrol en el error nmero ya que supera demasiado el lmite


superior, en donde podremos decir que existe un grave problema de
control.

34

EJERCICIO:

NP Chart of ERRORES 1
125

UCL=122.76

Sample Count

120

__
NP=114.17

115

110

LCL=105.58

105

100

Sample

35

10

11

12

En la anterior grafica podemos observar que existe un comportamiento


extrao y constante en los puntos 2 3 4 5 donde recae el error ya que
supera el lmite superior.

CONCLUSIN:

Este grafico de igual manera nos ayuda a detectar en donde est el


problema de nuestra produccin, cual es nuestro mayor defectuoso, y para
nosotros como administradores se nos hace ms fcil la interpretacin.

4.4 GRAFICO DE CONTROL XR

DEFINICION:

Son uno de los medios ms efectivos para detectar problemas reales o


potenciales; usados para registrar la medida de desempeo de los
indicadores clase a travs del tiempo. Cuando la medicin de un proceso
est en control su comportamiento en una grfica de control mostrar
variacin aleatoria proveniente de una distribucin estable.
Una distribucin estable es aquella que su promedio no est movindose ni
su desviacin estndar.

36

Los grficos XR son grficos realizados para el seguimiento estadstico del


control de calidad de piezas en mltiples sectores, incluyendo el de la
automocin. Permite detectar la variabilidad, consistencia, control y
mejora de un proceso productivo.
USOS:
1. Distinguir las causas comunes de variacin de las causas NO
comunes y con esto indicamos que accin debemos tomar y cules
no.
2. Para determinar si el desempeo del proceso mejoro, empeoro o se
mantiene.
3. Cuando queremos saber si un proceso est controlado
4. Cuando conocemos los lmites de especificacin de un proceso y
podemos calcular especficamente los lmites de control. Estos
lmites nos marcan variacin normal o no.
5. Para detectar ouliers, shifts y tendencias.
PASOS PARA CONTRUIRLO:
1. Determinar medias

2. Determinar rangos

3. Total de medias y rangos


4. Determinar lmites de promedios.

A 2 R
+

LC = X

37


LSC= X + A2 R

LIC= X A 2 R
5. Sacar lmites de rango promedio.
LSC =D 4 R
LIC=D 3 R

6. Graficar.

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23

EJEMPLO:

.65
.75
.75
.60
.70
.60
.75
.60
.65
0.20
.80
.85
.70
.65
.90
.75
.75
.75
.65
.60
.30
.60
.80

.70
.85
.80
.60
.75
.75
.80
.70
.80
.70
.75
.75
.70
.70
.80
.80
.70
.70
.65
.60
0.55
.80
.65

.65
.75
.80
.70
.65
.75
.65
.80
.85
.60
.90
.85
.75
.65
.80
.75
.85
.60
.85
.65
.65
.65
.75

.65
.85
.70
.75
.85
.75
.75
.75
.85
.80
.50
.65
.75
.75
.75
.80
.70
.70
.65
.60
.80
.65
.65
38

.85
.65
.75
.65
.80
.70
.70
.75
.75
.75
.80
.70
.70
.60
.70
.65
.80
.60
.70
.65
.80
.75
.65

0.7
0.77
0.76
0.66
0.75
0.73
0.73
0.72
0.78
0.61
0.75
0.76
0.72
0.67
0.82
0.75
0.76
0.67
0.7
0.62
0.62
0.69
0.7

0.2
0.2
0.05
0.15
0.2
0.25
0.05
0.2
0.2
0.6
0.4
0.2
0.05
0.15
0.15
0.05
0.15
0.15
0.2
0.05
0.5
0.2
0.15

24
25

.65
.65

.60
.70

65
.70

.60
.60

.70
.65

0.64
.66

0.2
0.1

GRAFICA XR
UCL=0.7697
Sample Mean

0.75
__
X=0.71

0.70

0.65

LCL=0.6503
1

Sample

Sample Range

0.6

UCL=0.5884

0.4

_
R=0.38

0.2

LCL=0.1716
1

Sample

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

EJERCICIO:

.65
.75
.75
.60
.70
.60
.75
.60
.65
0.20

.70
.85
.80
.60
.75
.75
.80
.70
.80
.70

.65
.75
.80
.70
.65
.75
.65
.80
.85
.60

.65
.85
.70
.75
.85
.75
.75
.75
.85
.80
39

.85
.65
.75
.65
.80
.70
.70
.75
.75
.75

0.7
0.77
0.76
0.66
0.75
0.73
0.73
0.72
0.78
0.61

0.2
0.2
0.05
0.15
0.2
0.25
0.05
0.2
0.2
0.6

GRAFICA XR
UCL=0.8104

Sample Mean

0.80
0.75

__
X=0.721

0.70
0.65

LCL=0.6316

0.60
1

Sample
0.60

Sample Range

UCL=0.5153
0.45
_
R=0.29

0.30
0.15

LCL=0.0647
0.00
1

Sample

PATRONES DE COMPORTAMIENTOS O SINTOMAS DE


PROBLEMAS EN LAS GRAFICAS.

7 datos son comnmente reconocidos como sntoma de un problema fuera


de control
1. 1 o ms puntos fuera

2. 7

intervalos

consecutivos incrementados o

decrementando.

40

3.

puntos

consecutivos arriba

o abajo de la

4.

media.

2 o 3 puntos

consecutivos o cercanos a

los lmites.

5. 14

puntos

en

el

centro,

consecutivos alterando arriba y debajo de la media.

6. 14 puntos en el

centro.

CONCLUSION:

Este grafico te ayuda a la fiabilidad de los datos, y su posterior anlisis es


mucho ms fcil, adems nos ayuda a conocer si nuestro proceso se
encuentra dentro de las especificaciones, si nuestro proceso es constante o
no y si existe una gran variacin en nuestros valores; esto significa que el

41

proceso est fuera de control o en otras palabras que existen variables


asignables que estn creando dicha variacin.

5.

DIAGRAMA DE DISPERSION

DEFINICION:

Es una representacin grfica de una serie de puntos ordenados en pares.


Su propsito es estudiar de forma visual la relacin entre dos variables.
USO:
1. Para determinar si existe relacin entre dos variables cuantitativas
de inters.
2. Para conocer el grado de afectacin entre una variable dependiente y
una independiente.
Es una grfica comn XY donde la variable independiente se coloca en el
eje X y la dependiente en el eje Y
Este grafico es un tipo de diagrama utiliza las coordenadas, se utiliza
principalmente en las fases de comprobacin de teoras e identificacin de
causa raz
Existen diferentes coeficientes de correlacin:

42

PASOS PARA CONTRUIRLO:


1. Obtener la tabla de pares de valores con valores mximos y mnimos
de cada variable.
2. Situar la causa sospechada en el eje horizontal.
3. Dibujar y rotular los ejes horizontales y verticales.
4. Trazar el rea emparejada usando crculos concntricos en pares de
datos idnticos.
5. Poner ttulo al grfico y rotular
6. Identificar y clasificar el modelo de correlacin.
7. Comprobar las posibles fallas en el anlisis.

EJEMPLO:

43

Queremos conocer si existe una afectacin directa entre el peso


transportado por un camin y el consumo de gasolina en una misma ruta
viajera; los datos son los siguientes
MUESTRA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

PESO (LB)
3000
2800
2100
2900
2400
3300
2700
3500
2500
3200

MILLAJE (MP)
18
21
32
17
31
14
21
12
23
14

GRAFICO DE DISPERSION
35

MILLAJE (MP)

30

25

20

15

10
2000

2200

2400

2600

2800

3000

3200

3400

3600

PESO (LB)

En este grafico se puede observar el comportamiento de peso transportado


y gasolina utilizada en donde podemos darnos cuenta que tiene diferentes
tipos de dispersin, y est existiendo un problema.
44


TURNO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

EJERCICIO:
PRESION
18.8
18.8
18.4
19.2
18.4
19.2
19.4
18.5
18.5
18.7
18.9
18.3
18.9
19.1
18.9
18.8
18.7
18.6
18.7
18.2
18.7
18.7
19.2
18.3
19.3
18.9
18.7
18.7
18.7
18.6

45

DEFECTUOSO
0.488
0.495
0.476
0.505
0.462
0.512
0.523
0.483
0.491
0.498
0.503
0.466
0.485
0.518
0.496
0.493
0.497
0.489
492
0.466
0.487
0.481
0.517
0.477
0.522
0.493
0.501
0.496
0.506
0.499

GRAFICO DE DISPERSION
19.4

19.2

PRESION

19.0

18.8

18.6

18.4

18.2
0

100

200

300

400

500

DEFECTUOSO

Se puede observar una dispersin negativa en la anterior grfica.

CONCLUSIN:

Con este diagrama me pude dar cuenta que su utilizacin ser beneficiosa
para el desarrollo de proyectos abordados por todos los individuos u
organismos que estn implicados en la mejora de la calidad de dicha
organizacin.

6.

HOJAS DE CHEQUEO O VERIFICACION

DEFINICIN:

46

Es un formato que facilita levantar datos de manera ordenada y de


acuerdo con el estndar requerido en el anlisis que se realice.
Auxiliar en el acopio y anlisis de informacin, nos ayuda para comprobar
de forma coherente si se han recabado los datos solicitados o si se han
efectuado determinadas operaciones necesarias para asegurar la calidad
del proceso o del producto.
Dichas hojas facilitan tanto la localizacin como el anlisis de informacin,
de igual forma permite visualizar la distribucin de un proceso de
produccin desde un puesto de vista amplio y claro; as tambin ayuda a
ubicar y verificar los defectos en el proceso.
USOS:
1. Verificar la distribucin del proceso de produccin y elaborar el
histograma correspondiente.
2. Registrar la ocurrencia de los defectos.
3. Verificar las causas de los defectos.
4. Representar la localizacin de los defectos sobre determinada
actividad.
5. Asegurar que si se han realizado las actividades programadas de
cierta operacin.
PASOS PARA SU CONSTRUCCION:
1. En la parte superior se anotan los datos generales del proceso y
variables que se miden.
2. En la parte inferior se transcriben los resultados de dichas
mediciones.
EJEMPLO:
FECHA: Julio 2014.

INSPECTOR: Karla Pontn

PRODUCTO: Estudiante admon.

OBSERVACIONES: Examen parcial

47

CLIENTE: Aedhye
PROCESO: Control de calidad.
ESPECIFICACIONES: Calificaciones superior a 80.

50-60

60-70

70-80

80-90

90-100

FIS
1

RE
C
U
E

NOS
C
I
A

CONCLUSIN:

Este tipo de herramienta nos proporciona datos fciles de comprender y


que

son

obtenidos

mediante

un

proceso

simple,

adems

reflejan

rpidamente las tendencias y patrones.

7.

ESTRATIFICACION

DEFINCION:

Es una herramienta estadstica que clasifica los elementos y determina


causas comunes de su comportamiento. La estratificacin contribuye a
identificar las causas que hacen mayor parte de la variabilidad, de esta
forma se puede obtener una comprensin detallada de la estructura de
48

una poblacin de datos, examinando as la diferencia en los valores


promedio.
USOS:
1. Permite aislar la causa de un problema, identificando el grado de
influencia de ciertos factores en el resultado de un proceso
2. Puede apoyarse y servir de base en distintas herramientas de

1.
2.
3.
4.

calidad.
PASOS PARA CONTRUIRLO:
Definir el fenmeno o caracterstica a analizar.
De manera general, representar los datos relativos a dicho fenmeno.
Seleccionar los factores de estratificacin.
Clasificar los datos en grupos homogneos en funcin de los factores

de estratificacin seleccionados.
5. Representar grficamente cada grupo homogneo
6. Comparar los grupos.

EJEMPLO:
EJERCICIO

Se ha observado retrasos en el plazo de elaboracin de informes tcnicos


de un Servicio de una Administracin Pblica. Dicho servicio cuenta con
dos secciones y se pretende investigar si la variable seccin puede
explicar los retrasos en la emisin de resoluciones.
49

En principio, se elabora un histograma combinado con las dos secciones


para posteriormente realizar histogramas de cada seccin por separado

CONCLUSIN:

Nos permite identificar los estratos a definir ante la situacin particular


que se trate, desde mi punto de vista es ms detallada y te ayuda a un
mejor entendimiento.

LAS SIETE NUEVAS HERRAMIENTAS


DE CALIDAD
1.

DIAGRAMA DE AFINIDAD

DEFINICION:
50

El diagrama de afinidad, referido a veces como mtodo KJ, es una


herramienta que sintetiza un conjunto de datos verbales (opiniones, temas
expresiones), agrupndose en funcin de la relacin que tiene entre s. Se
basa por lo tanto en el principio de que muchos de estos datos verbales
son afines por lo que pueden reunirse bajo unas pocas ideas generales.
Es considerado como una clase especial de tormenta de ideas,
constituyendo frecuentemente, est tcnica de creatividad es el punto de
partida para la elaboracin del diagrama.

USOS:

Est indicando cuando se quiere organizar un conjunto amplio de datos,


se pretende abordar un problema de manera directa, el tema sobre el que
se quiere trabajar es complejo o es necesario el consejo del grupo.
Este diagrama se debe utilizar cuando:
1.
2.
3.
4.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

El problema es complejo o difcil de entender.


El problema parece estar desorganizado.
El problema requiere de la participacin y soporte de todo el equipo
Se requiere determinar los temas claves de un gran nmero de ideas
y problemas.
PASOS PARA CONTRUIRLO:
Armar el equipo correcto.
Establecer el problema.
Hacer lluvia de ideas/ Reunir datos.
Transferir datos a Notas Post It
Reunir los Post It en grupos similares
Crear una tarjeta de ttulo para cada agrupacin.
Dibujar el Diagrama de Afinidad terminado.
Discusin.
EJEMPLO:

51

CONCLUSION:

Es una herramienta muy eficaz para mejorar la comunicacin de la


organizacin para as arreglar cualquier mal entendido y/ o problema que
surja dentro de ella adems de tener en cuenta siempre a tu personal
como participantes.

2.

DIAGRAMA DE RELACIONES

DEFINICION:

Es una herramienta que ayuda a percibir la relacin lgica que existe entre
una serie de problemas, actividades, departamentos encadenados con
causas y efectos. En los diagramas de relaciones existe la posibilidad de
que se represente ms de un efecto y de que una causa pueda ser al
mismo tiempo efecto de otra causa. Esto es, expresa libremente las
relaciones entre causas y efectos; y ayuda a descubrir la causa principal
que afecta a la situacin en su totalidad.

52

Su objetivo principal es la identificacin de las relaciones causales


complejas que puedan existir en una situacin dada.
USOS :
1. Cuando un problema es complejo y existe dependencia entre las
diferentes causas.
2. Se ha percibido que el tema de estudios no es causa sino un
sntoma.
3. Cuando se cree que existe una causa raz que no ha sido identificada
4. Cuando existen numerosas opiniones verbales sobre el tema y es
necesario priorizar estos aportes.
PASOS PARA CONTRUIRLO :
1. Describir el problema: Escribir una declaracin que defina la
2.
3.
4.
5.
6.
7.

cuestin que se quiere explorar


Identificar posibles causas del problema.
Agrupar posibles causas similares
Ordenar las tarjetas de causa segn las relaciones causa- efecto.
Continuar la ordenacin de tarjetas
Determinar la relacin de las tarjetas
Analizar el diagrama.
EJEMPLO :

53


Esta

CONCLUSION:
herramienta

es

parecida

la

de

Ishikawa donde la causa

va
relacionada
sobre

el

efecto

que

implicara,
cual
ayuda

lo
nos
a

identificar de
manera ms
precisa
nuestros problemas.

3.

DIAGRAMA DE ARBOL

DEFINICION:

El diagrama de rbol o sistemtico es una tcnica que permite obtener


una visin de un conjunto de los medios necesarios para alcanzar una
meta o resolver un problema.
Partiendo de la informacin general, como la meta a alcanzar, se
incrementa gradualmente el grado de detalle sobre los medios necesarios
54

para su consecucin. Este mayor detalle se representa mediante una


estructura en la que se comienza con una meta general (tronco) y se
contina con la identificacin de niveles de accin ms precisos (las
sucesivas ramas).
Las ramas del primer nivel constituyen medios para alcanzar la meta pero
a su vez, estos medios tambin son metas, objetivos intermedios, que se
alcanzarn gracias a los medios de la rama siguiente. As respetivamente
hasta llegar a un grado de concrecin suficiente sobre los medios a
emplear.

USOS:

El diagrama de rbol es de aplicacin a todas aquellas situaciones en la


que se necesita desplegar un objetivo para obtener una visin clara de
cmo debe ser alcanzado.
Su utilizacin ser beneficiosa para el desarrollo de los proyectos
abordados por los Equipos y Grupos de Mejora y por todos aquellos
individuos u organismos que estn implicados en la mejora de la calidad.
Adems, se recomienda su uso como herramienta de trabajo dentro de las
Actividades habituales de gestin.

PASOS PARA CONTRUIRLO:

Las fases de desarrollo de esta herramienta son:


1. Definir el objetivo principal
2. Subdividir y separar el objetivo principal en objetivos secundarios.

3. Continuar subdividiendo o separando, identificando y relacionando


otros objetivos.
55

4. Garantizar una relacin directa causa-efecto entre un subttulo y


sus divisiones.

5. Confirmar que alcanzando todas las submetas y tareas se logra el


objetivo principal.
EJEMPLO:

CONCLUSION:
Este

diagrama

nos

permite
organizar las ideas

asegurarnos que al implementarlas lograremos la meta que ya nos


propusimos anteriormente, adems tambin nos permite obtener una
visin de conjunto de los medios necesarios para alcanzar una meta.

56

4.

DIAGRAMA MATRICIAL O MATRIZ DE

DEFINICION:

RELACIONES.

Este tipo de diagrama facilita la identificacin de relaciones que pudieran


existir entre dos o ms factores, sean stos: problemas causas y procesos;
mtodos y objetivos o cualquier conjunto de variables.
Existen cuatro tipos de matrices:
a) Matriz tipo L : Relaciona dos tipos de factores
b) Matriz tipo T: Relaciona un tipo de factor con otros dos (A vs B y A vs
C). Ntese que la relacin entre A y C no se indica explcitamente. Es
una combinacin de 2 matrices tipo L.
c) Matriz tipo Y: Relaciona entre s tres tipos de factores (A vs B, A vs C
y B vs C).Es una combinacin de 3 matrices tipo L.
d) Matriz tipo X: Relaciona entre s cuatro tipos de factores dos a dos.
Es una combinacin de 4 matrices tipo L.

USOS:

Proporciona una visin grfica entre las relaciones de los distintos factores
de un problema.

57

1.
2.
3.
4.
5.
6.

PASOS PARA CONTRUIRLO:


Definir el objetivo de usar un DM.
Formar el equipo de trabajo.
Generar los conjuntos de elementos a comparar.
Determinar el formato de la matriz.
Construir la matriz
Anlisis
EJEMPLO:

CONCLUSION

58

Esta herramienta es til ya que te muestra el potencial


planificacin

de

procesos

acciones

desarrollar,

para la

mediante

la

visualizacin de la existencia e intensidad de las relaciones entre aspectos


o factores que caracterizan el tema o la situacin objeto del estudio.

5.

DIAGRAMA DE ANALISIS DE DATOS

DEFINICION:

Esta herramienta ayuda a encontrar diferencias significativas en los


diferentes segmentos del mercado y propicia la generacin de un diagrama
general para ubicar productos ya existentes y para compensarlos en
relacin a otros.
Se tiene como punto de partida los datos obtenidos mediante entrevistas,
encuestas y cuestionarios, mediante los cuales es posible estimar la
sensibilidad promedio de los diferentes grupos que constituyen un
mercado con respecto a toda una serie de productos.

USOS / VENTAJAS :

a) Libertad para emprender la implementacin tcnica del


sistema en las etapas tempranas.
b) Una comprensin ms profunda de la interrelacin entre
sistemas y subsistemas.
c) Comunicar a los usuarios el conocimiento sobre el sistema
actual mediante diagramas
d) de flujo de datos.
e) Anlisis de un sistema propuesto para determinar si se han
definido los datos y procesos
59

f)

1.
2.
3.
4.
5.
6.

necesarios.

PASOS PARA CONTRUIRLO:


Seleccin de datos
Agrupar datos
Tabulacin de datos
Dibujar el diagrama
Representar la grfica de datos
Analizar el diagrama.
EJEMPLO:

CONCLUSION:

Esta herramienta ayuda a tener tus datos clasificados y ordenados y as


poder darle un anlisis ms detallado y poder llegar al problema, y poder
solucionarlo enfocndose a lo que arrogo la grfica.

6.

DIAGRAMA DE FLECHAS.

DEFINICION:

60

El diagrama de flechas indica el orden en que deben de ser ejecutadas las


actividades de un proyecto, permitiendo planificar y controlar su
desarrollo, identificando las actividades que lo componen y determinando
su ruta crtica, mediante una representacin de red.
USOS:
1. Muestra en un solo documento el recorrido de un proyecto.
2. Hace posible que las actividades correspondientes a un proyecto
determinado, su secuencia y duracin, sean conocidas.
3. Facilita el control del proyecto, permitiendo responder ante las
dificultades que puedan surgir durante su desarrollo.
4. Se evidencian los planes poco realistas dando oportunidades a su
reajuste.
PASOS PARA CONTRUIRLO:
1. Identificar las actividades. El primer paso en la confeccin del
diagrama de flechas consiste en la identificacin de las actividades
que conformarn el proyecto a planificar. Las actividades se registran
en tarjetas que puedan ser adheridas en un panel o situadas en una
superficie de trabajo
2. Determinar la primera actividad del proyecto. Listadas las
actividades, se establece cul es la primera en la ejecucin del
proyecto.
3. Iniciar la ordenacin de las actividades. A partir de la primera
actividad, se pregunta si hay actividades simultneas as como qu
actividad sucede a la inicial.
4. Continuar la ordenacin de las actividades. El proceso descrito se
lleva a cabo hasta que el resto de actividades estn situadas en
secuencia o en paralelo.

61

5. Conectar las actividades y asignar tiempos. Una vez ordenadas


las tarjetas, se numeran y se les asigna a cada actividad un tiempo
realista para su cumplimiento.
6. Especificar la trayectoria fundamental. El mtodo ms sencillo
para calcular el tiempo el tiempo total para completar el proyecto es
el de la trayectoria acumulativa ms larga. Para ello se suma cada
trayectoria de las actividades conectadas de forma que la trayectoria
acumulativa ms larga representa el tiempo de desarrollo del
proyecto

ms

rpido

posible.

esta

denomina trayectoria fundamental del proyecto

EJEMPLO:

CONCLUSION

62

trayectoria

se

le

El diagrama de flechas permite planificar y controlar de forma adecuada y


eficaz el desarrollo y el progreso de cualquier proyecto formado por un
conjunto de actividades. Hace posible que las actividades correspondientes
a un proyecto determinado, su secuencia y duracin, sean conocidas.
Facilita el control del proyecto, permitiendo responder ante las dificultades
que puedan surgir durante su desarrollo. Muestra en un slo documento
el recorrido de un proyecto, a diferencia de otras tcnicas aplicadas con el
mismo fin el diagrama de flechas puede ser utilizado por cualquier persona
dentro de una organizacin como una herramienta para el trabajo diario.

7.

DIAGRAMA DE PROGRAMACION DE
DECISIONES DE PROCESO.
DEFINICION:

El diagrama

de proceso de decisin permite analizar las fases a

desarrollar para la consecucin de un objetivo, identificando potenciales,


contingencias no deseadas y estableciendo contramedidas especficas para
contrarrestar dichas contingencias.
El diagrama de proceso de decisin muestra el grado de complejidad en el
alcance de un proyecto u objetivo poniendo de manifiesto posibles
dificultades, facilitando la planificacin y permitiendo elaborar alternativas
a las dificultades que puedan surgir, en la trayectoria establecida.
63

USOS/ BENEFICIOS:
a) Facilita a los miembros del equipo una visin global
de las fases a desarrollar.
b) Hace posible anticipar qu puede suceder en cada
una de esas fases.
c) Permite adelantar los potenciales problemas que
pueden surgir durante el desarrollo del proyecto
d) Tener
previstas
acciones
que
puedan
contrarrestarlas.
PASOS PARA CONSTRUIRLO:

1. Identifica todas las variables del problema central: Una vez


que sepas cul es tu problemtica, comienza a enumerar todos
los factores que la componen. Por ejemplo: La contratacin de
un nuevo proveedor. Enlista: costos, trmites, tiempo de
llegada del producto, daos mercanca, fechas de pago, etc.
2.

Priorizar Es importante comenzar a limitar tus criterios de


decisin, es por ello que de la lista anterior separes cules son
aquellos factores que son primordiales para tu empresa. Si de
la lista de 15, puedes limitarlo a 7, quiere decir que estos

criterios con mayor relevancia.


3. Identifica la importancia de los criterios Se trata de buscar
y enumerar qu de estos siete criterios son ms importantes,
enumera. Por ejemplo: en el cambio de proveedor. El costo
estara como nmero uno, en segundo lugar el tiempo de
llegada

del

producto,

en

sucesivamente.

64

tercero

los

trmites,

as

4. Comienza a ver variables Cada uno de estos factores debe


contar con fortalezas o debilidades, asegrate de comenzar la
ramificacin apartando tres o cuatro alternativas para cada
criterio.
5. Selecciona una alternativa
6. Implementa la alternativa
7. Evala la efectividad de la decisin

EJEMPLO:

CONCLUSION:

Este tipo de diagrama te


ayuda

sintetizar mejor los puntos de vistas

adems

de tener causas y as

poder
tomar
que se est

buenas decisiones respecto al problema


presentando.

65

CONCLUSION FINAL:

Con estas herramientas de control tiene como principal objetivo la calidad


del producto o servicio adems de la percepcin del cliente, las
herramientas tienen como propsito mejorar el proceso de toma de
decisiones, sirven para recopilar, visualizar y analizar los datos, y su uso
en conjunto genera gran efectividad.
Con este trabajo de investigacin pude descubrir que el primer aspecto destacable
es que la mayor parte de las

Herramientas requieren el trabajo en equipo

como escenario para su ptima aplicacin, teniendo en cuenta que un


conjunto de personas alrededor de una mesa, tal y como generalmente se
cree, en modo alguno significa que estn trabajando

en equipo.

Desgraciadamente, una de las principales dificultades para rentabilizar el


66

uso de las Herramientas es la deficiente capacidad para trabajar en equipo


que se detecta en la mayora de las organizaciones.
El otro aspecto importante a tener en consideracin es que la mayor parte
de las Herramientas son rediseables, son modificables en su formato,
propsito o mecnica de implantacin, o son aplicables con finalidad
diferente a la que en principio propone la Herramienta. En muchas
organizaciones

se

han

cambiado

la

versin

original

de

algunas

Herramientas con resultados altamente satisfactorios. Me permitir


concluir este artculo reflejando un caso muy reciente de rediseo de una
Herramienta, originado en un proyecto con una entidad financiera.
Todas estas herramientas desde mi punto de vista van entrelazadas y tiene
un objetivo en comn que es mejorar la comunicacin o mejorar la
produccin de dicha organizacin, una vez que se comienzan a utilizar
estos tipos de herramientas los cambios son muy notorios y esto conlleva
al xito de la organizacin.

FUENTES ELECTRONICAS CONSULTADAS:

https://jacelemin.wordpress.com/contenido/24subsistema-decalidad-iso-9000-y-14000/1-5-2-herramientas-para-la-gestion-de-

calidad-en-las-operaciones/1-5-2-2-histogramas/
http://www.quees.info/diagrama-de-pareto.html
http://www.pdcahome.com/diagrama-de-ishikawa-2/
http://www.sbqconsultores.es/diagrama-de-ishikawa-o-diagramacausa-efecto/

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http://support.minitab.com/es-mx/minitab/17/topiclibrary/quality-tools/control-charts/understanding-attributes-

control-charts/what-is-a-c-chart/
http://www.uoc.edu/in3/emath/docs/SPC_4.pdf
http://es.slideshare.net/Helenfabe/graficos-de-control-24699438?

next_slideshow=1
http://www.centrosdeexcelencia.com/entidades/herram/dispersion.

htm
http://es.slideshare.net/AlmazanF/diagrama-de-dispersin-

38956060?next_slideshow=1
http://www.cyta.com.ar/biblioteca/bddoc/bdlibros/herramientas_c

alidad/d_afinidadmodelo.htm
https://www.aiteco.com/diagrama-de-afinidad/
https://es.scribd.com/doc/13837489/DIAGRAMA-DE-

RELACIONES
http://raulmolinag.blogspot.mx/2012/05/v-

behaviorurldefaultvmlo.html
http://es.slideshare.net/Viviana3011/diagrama-matricial-

modificado-1
https://www.aiteco.com/diagrama-de-flechas/
https://iupsm7integrantes.wordpress.com/diagrama-de-flechas/

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