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PROCESOS
CNOLOGA DE
TE
Y
A
R
IE
INGEN

Bogot, Colombia. Agosto de 2006

PROCESO DE EXTRACCION Y CONCENTRACION DEL MUCILAGO DE
SABILA
Breve descripcin y comparacin de los mtodos ms convenientes para el proceso de la
TECNOLOGIA PARA EL AMBIENTE Y LA INDUSTRIA
penca de sbila.
SEPARADORES CENTRIFUGOS:

De acuerdoFabricacin
a los resultados
obtenidosdepor
diversos procedimientos
para
la extraccin
del
y reconstruccin
DECANTADORES
de dos y tres
fases,
de flujo divergente
o concurrente.
muclago de la penca
de
aloe
vera,
para
uso
en
alimentos
o
farmacutico,
podemos
afirmar
Decantadoras para extraccin de slidos en continuo.
que el procedimiento
conveniente es
siguiente:
Fabricacinms
y reconstruccin
deelCENTRIFUGAS
de discos: continuas, auto-deslodantes y de limpieza
manual. Descremadoras, clarificadoras para leche.

Fabricacin
reconstruccin
de de
CENTRIFUGAS
tubulares.fsicas.
1. Seleccin
de laypenca
por rangos
tamao y condiciones
Mantenimiento
y repuestos.
2. Lavado
de la penca:
en tinas de acero inoxidable o plstico en operacin manual, o
mecanizada mediante el uso de bombas de recirculacin de la solucin de lavado
EQUIPOS
compuesta
porPARA
agua DESTILACION:
y un pequeo porcentaje de un agente tenso-activo tipo lauril
Atmosfrica.
sulfato de sodio o lauril ter sulfato de sodio, y cepillos giratorios.
Al vaco.
3. Enjuague
de la penca: en tinas de acero inoxidable o plstico en operacin manual,
Azeotrpica y extractiva.
o mecanizada mediante el uso de bombas de recirculacin de la solucin de
enjuague
compuesta
agua y un( agente
SECADORES
PORpor
ASPERSION
SPRAY bactericida
DRYERS): como yodo, perxido de
hidrgeno,
u otro
en concentracin
Diseo ydowicide
fabricacin
de equipos
de secado porconveniente.
aspersin con boquillas o disco centrfugo.
4. Despunte: manual o semi-automtico, en la mesa de descortezado, o en la banda
transportadora.
FILTRACION CONTINUA:
Al vaco, adepresin
o centrfuga
5. Despulpado
la hoja
mediante rodillos compresores con limitadores de presin,
ULTRAFILTRACION,
NANOFILTRACION,
OSMOSIS
INVERSA:
que MICROFILTRACION,
expulsan el gel del interior.
La graduacin de la presin
es importante para
no
Tratamiento
aguas
potables
o
negras,
separacin,
purificacin,
concentracin,
fraccionamiento.
romper las clulas pericclicas que contienen el acbar. O puede emplearse
alternativamente el descortezado manual o mecanizado, en cualquier forma, una de
PLANTAS
DE SAPONIFICACIN
las cuales
se describe
a continuacin: Y MEZCLA DE GRASAS LUBRICANTES:
Procesos continuos o intermitentes de saponificacin y mezcla de grasas lubricantes de jabones metlicos o
Corte de espesantes
los filossintticos.
o bordes espinosos: operacin manual mediante cuchillas
adosadas
a latcnica
mesa en
de procesos
descortezado.
Asesora
de refinacin de hidrocarburos y produccin de lubricantes.
Descortezado automtico: mediante cuchillas de altura ajustable y conduccin por
EXTRACCION
ACEITES
VEGETALES
O ANIMALES:
rodillos
en la mesa Y
deREFINACION
descortezado. DE
Tambin
puede
emplearse una
herramienta de
Expeller
cortePrensas
circular
(tipo fresa) para el descortezado por desbaste o grinding. O
Plantas de manual.
extraccin con hexano
descortezado
Plantas
de
refinacin
Lavado del gel:
por aspersin de agua sobre el cristal y escurrimiento. Operacin
EQUIPOS MODULARES PARA PRODUCCION DE BIODIESEL.
realizada sobre banda transportadora con aspersores de agua. La sustancia amarilla
(acbar)
secretada porYlaEMPACADORAS:
corteza al ser cortada y presente en las clulas pericclicas
ENVASADORAS
en la
corteza,
es completamente
soluble
en agua yautomticas
por tanto se
puede retirar porpara lquidos fluidos
Diseo
y fabricacin
de envasadoras
y empacadoras
y semi-automticas,
y viscosos, y slidos en cristales, grano o polvo.

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OLOGIA DE
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INGENIERIA AMBIENTAL:
Diseo y fabricacin de sistemas de reproceso y reciclaje para lquidos y slidos con tecnologas limpias.

CARRERA 111A # 22 I 81 Tfax: 543 1471 Tel.

298 7974
CEL: 300 3943798
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MARGARITA
MARTINEZ
EMAIL: itepe_dis@yahoo.es
VILORIA

enjuague. En el cristal no se encuentran emodinas ni alonas en cantidad apreciable,

si el cultivo ha sido bien llevado, evitando la falta de agua mnima para la planta.
Para la produccin de jugo es necesario dispersar el cristal mediante el uso de una
despulpadora (preferiblemente de rodillos de compresin), que no corte o
desmenuce las fibras en exceso para facilitar su posterior remocin. No es
recomendable el licuado.
6. Filtracin: para retirar las fibras vegetales, mediante el empleo de un filtro a presin
o uno centrfugo, a temperatura ambiente, mximo 35C.
7. Clarificacin del muclago mediante el uso de una centrfuga clarificadora de
discos, de alta velocidad que ofrece excelentes resultados para eliminar slidos en
suspensin y puede incluso retirar bacterias grandes (>5 m) (limitada su eficiencia
por la viscosidad del fluido a temperatura ambiente).
8. La esterilizacin puede ejecutarse por cualquiera de los siguientes mtodos a
temperatura ambiente: (el primero de los enumerados es el ms conveniente).
Micro-filtracin: mediante el empleo de membranas con porosidad hasta de
0,6 micras (m). Las bacterias tienen tamaos iguales o superiores a 1 m.
Puede eliminarse el 99.99% del contenido bacteriolgico. Propuesto.
Ultra centrifugacin: En centrfugas clarificadoras de discos de alta
velocidad que pueden generar campos centrfugos equivalentes a doce mil
veces el campo gravitatorio de la tierra (12.000 Gs). Estas mquinas pueden
separar partculas tan pequeas como una (1) m, con una diferencia de
densidad de apenas el 1%. En este proceso la limitante es la viscosidad, del
gel a temperaturas muy bajas, se recomienda realizar la operacin a
temperaturas entre 30 35C.
Radiacin ultra violeta: de alta intensidad, elimina bacterias patgenas y no
patgenas con corto periodo de exposicin. No existe evidencia de cambios
en la composicin qumica de los productos irradiados, no se ha comprobado
efectos en el caso de la sbila.
No se toma en cuenta la pasteurizacin, a pesar de ser utilizada en procesos
de sbila en Norteamrica, por ser un procedimiento que requiere la
aplicacin de calor, con temperatura mnima de 75C durante un tiempo
mnimo de tres minutos. Si se opta por este procedimiento no tendra ningn
objeto la restriccin que se hace del mtodo de secado por aspersin, donde
el producto mismo no eleva su temperatura ms all de 50C y en un tiempo
de apenas diez segundos. Ever Green, empresa china especializada en el
proceso de la sbila, realiza el secado para la obtencin de polvo mediante el
uso de ambas tcnicas: liofilizacin y secado por aspersin. Ver anexos.
Hasta aqu se ha obtenido un muclago fluido con excelentes caractersticas en cuanto a
contenidos de alona y conteo bacteriolgico, el proceso se ha desarrollado en circuito
cerrado, evitando contaminacin ambiental o por manipulacin indebida.
9. Cuando se trabaja con la hoja entera, sin descortezar, muchas de las sustancias presentes
en la corteza se mezclan con el gel del cristal, de ellas los compuestos polinucleares
contenidos en el acbar presentan propiedades no deseables para productos con destino a la
alimentacin o usos farmacuticos, por ello deben ser eliminados, purificando el gel.

La purificacin del gel supone la eliminacin de sustancias polinucleares con propiedades

laxantes y purgativas como las emodinas, alonas y otros derivados del antronal. Esta
purificacin en fro, se logra mediante fraccionamiento por ultra-filtracin a travs de
membranas de permeabilidad adecuada. Las emodinas y las alonas pasan al permeado por
ser sus molculas ms pequeas que las del resto de los compuestos presentes en el
muclago (protenas, polisacridos).
10. Para la concentracin y posterior secado del muclago pueden seguirse cualquiera de los
siguientes procedimientos cuyas caractersticas, ventajas y desventajas se anotan a
continuacin: (el mejor mtodo es el primero de los anotados)
1. Nanofiltracin por membranas: El muclago es sometido a alta presin a una
temperatura de 30 a 35C a un lado de la membrana permeable que solo deja pasar
agua y algunas sales disueltas, este permeado se retira axialmente por el centro de la
membrana. El concentrado es el producto deseado y se retira de la carcaza que
contiene la membrana. Pueden obtenerse concentraciones 10:1 fcilmente. Inversin
inicial y costos de proceso bajos. Alta flexibilidad, eficiencia, confiabilidad y
facilidad de diseo modular. Propuesto.
2. Evaporacin en pelcula descendente a alto vaco: El muclago es calentado a 3035C en corto tiempo y es enviado al evaporador de pelcula descendente donde se
ha hecho un vaco de 18 milibares. El procedimiento es bastante rpido, menos de
10 sg., y permite obtener concentraciones 10:1 y 20:1 muy fcilmente. La
temperatura es inferior a la del cuerpo humano, lo que evita alteraciones en la
composicin del producto. Inversin inicial costosa. Costos de proceso medios
(inversin energtica) comparativamente con la nanofiltracin.
3. Concentracin en evaporadores de tubos y carcaza: Se emplean evaporadores
instalados en tres o cuatro efectos. La operacin debe realizarse en un vaco elevado
25 mm de Hg o menos. La desventaja evidente es la baja velocidad del gel dentro
del sistema de tubos que puede producir recalentamientos locales en el producto.
11. La fase final, es decir el secado del muclago puede realizarse por cualquiera de los
siguientes procedimientos, cuyas ventajas y desventajas se anotan:
1. Liofilizacin: Procedimiento de secado que implica la congelacin del producto
y la posterior sublimacin del hielo formado, sin pasar por la fase lquida del
agua, aprovechando el punto triple. Es sin lugar a dudas el mejor mtodo de
secado cuando de conservar las propiedades originales del producto se trata.
Permite obtener un producto seco fcilmente reconstituible. En la actualidad
existen equipos de liofilizacin en continuo. Para sublimar el hielo es necesario
aplicar calor a temperaturas que pueden llegar a 40C. Es errneo pensar que el
producto no se calienta, en realidad s se calienta a temperaturas mayores a 0C
pero siempre menores a 50C, dependiendo el producto y su forma fsica. Alta
inversin inicial. Baja eficiencia trmica. En equipos de produccin intermitente
por lotes, la productividad por unidad de tiempo es baja. El producto obtenido
necesita ser molido.
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2. Secado por aspersin: El mtodo Spray Dryer implica la formacin de una fase
lquida muy dispersa (gotitas minsculas) en una cmara con atmsfera (aire)
caliente. El secado por rociada emplea tiempos extraordinariamente cortos (7 a
10 sg.), evitndose de esta forma, que el calor afecte al producto. El polvo
obtenido es muy poroso, de forma esferoidal, de alta fluidez y solubilidad, lo
que permite la fcil reconstitucin de la solucin. El secado se realiza en
continuo, con poca necesidad de mano de obra, nicamente inspeccin
ocasional. La inversin inicial es moderada, con eficiencia trmica media-alta y
productividad por unidad de tiempo media a alta. El producto no necesita ser
molido.
De la corteza de la penca es posible obtener productos con usos especficos, como la alona
1 y 2, la aloeemodina y el cido crisofnico. Por tal motivo es importante realizar un
procedimiento de extraccin de los jugos contenidos en ella, concentrarlos y secarlos si es
el caso.
El equipo descrito puede ser empleado en este trabajo, para la obtencin de productos
derivados de la corteza. Para tal efecto el equipo debe ser adicionado con un transportador
de tornillo helicoidal y un depsito para los residuos de corteza, a la espera de su turno para
ser procesados. Las cortezas se muelen y se centrfuga la masa resultante con el fin de
recuperar los jugos o acbar. El acbar puede ser concentrado, luego de clarificado, por
medio de calor, al bao de Maria o a fuego directo.
Una vez retirados los extractos del aloe, los residuos fibrosos se pueden secar y emplear
como combustible para la caldera, o en produccin de abono orgnico.
CARACTERIZACION DEL GEL DE ALOE VERA
Contenido total de slidos en solucin %:
Composicin:
Contenido de agua:

0,5-0,7
Polisacridos, azcares, aminocidos.
Protenas, vitaminas, grasas, sales.
Compuestos antraquinnicos.
99,3-99,7

Preparado por:
JOSE SARMIENTO MEDINA
Desarrollo Tcnico
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