PRACTICAS TECNOLOGA DEL CONCRETO I

ING. PATRICIA CARPIO

UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE ARQUITECTURA INGENIERIAS CIVIL Y DEL AMBIENTE
PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO
PRACTICA N 02: Anlisis Granulomtrico
Norma

NTP 400.012

ASTM C136

01.

Objetivo

Es la representacin de la distribucin volumtrica de las partculas por tamaos.

La medicin de los diferentes tamaos de partculas es indirecta tamizndolas por mallas de

aberturas conocidas y pesando el material retenido referido en %.

La serie de tamices estndar para concreto ASTM E-11.

Empieza con el tamiz de abertura cuadrada 3 y la siguiente es igual a la mitad de la anterior: malla
3, 1 , , 3/8, N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100, N 200.

0.2 Equipos

Balanza.- Si se va pesar agregados finos se debe usar una balanza con aproximacin al 0.1 gramos y
si fuese agregado grueso, una balanza con aproximacin al 0.5 gramos.

Tamices.- Los tamices indicados

Zaranda Mecnica.- Si se tuviera, la utilizacin de este aparato se hace con la finalidad de aligerar el
trabajo de zarandeo, sin embargo cabe la posibilidad que el mismo no logre un zarandeo completo
por esto es recomendable que luego que el agregado haya pasado por esta zaranda mecnica
proceder al zarandeado manual para verificar la efectividad del zarandeado mecnico.

Horno.- El horno debe ser capas de mantener la temperatura constante de 110C +-5C, o se puede
usar una hornilla elctrica.

0.3 Procedimiento
Cuartear la muestra de agregado fino hasta reducirla a 500 gramos aproximadamente (agregado fino)
La muestra de agregado grueso seco

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Agregados Grueso
Tamao Mximo

Peso mnimo aproximado de

Nominal de Agregados

muestras de campo (kg)

9.5 mm (3/8")

12.5 mm (1/2")

19.0 mm (3/4")

25 mm (1")

10

37.5 mm (1 1/2")

15

La muestra de agregado fino debe secar en una estufa a 110 +/- 5c

La muestra de agregado grueso puede secarse al ambiente.
Colocar las mallas en forma decreciente incluir un fondo y una tapa.
Continuar el tamizado por un periodo suficiente, de tal manera que al final no mas del 1 % de la masa del
residuo sobre uno de los tamices, pasar a travs de l durante 1 minuto de tamizado manual como sigue:
Sostener firmemente el tamiz individual con su tapa y fondo bien ajustado en posicin ligeramente
inclinada en una mano. Golpear el filo contra el taln de la otra mano con un movimiento hacia arriba y a
una velocidad de cerca de 150 veces por min, girando el tamiz un sexto de una revolucin por cada 25
golpes. En la determinacin de la eficacia del tamizado para medidas mayores de 4.75 mm (N 4), limitar a
una capa simple de partculas sobre el tamiz.
Se procede a pesar uno por uno el peso retenido en la serie de mallas utilizadas.
Ocurren problemas al tamizar las mallas ms finas, ya que en estas se quedan estancadas las partculas
pequeas, pero con la ayuda de una buena brocha se procede a quitar dichas partculas, que van a formar
parte del peso retenido en el tamiz, es necesario efectuar esta operacin sobre un papel, para no dejar caer
las partculas sobre la mesa de trabajo, de esta manera as se necesita sacudir el tamiz las partculas
quedarn sobre el papel y se podr agregarlas a las dems para que as no se pierda el peso.
Se procede a pesar las muestras retenidas y apunte de datos en el instante, para posteriormente realizar los
clculos necesarios.

0.4 Clculo
Calcular el porcentaje que pasa, los porcentajes totales retenidos, o los porcentajes sobre cada tamiz,
aproximado al 0.1% mas cercano de la masa seca inicial de la muestra. Si la misma muestra fue primero
ensayada por el mtodo de ensayo que se describe en la NTP 400.018 incluir la masa de material mas fino
que la malla de 75 um (N 200) calculada por el mtodo de lavado y utilizar el total de masa de la muestra
seca previa al lavado descrito en el mtodo de ensayo de la NTP 400.018, como base para calcular todos los
porcentajes.

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0.5 Mdulo de fineza

Cuando se requiera, calcular el mdulo de fineza, sumando el porcentaje acumulado retenido de material
de cada uno de los siguientes tamices (porcentaje acumulado retenido) y dividir la suma entre 100: 150 um
(N 100); 300 um (N 50); 600 um (N 30); 1.18 mm (N 16); 2.36 mm (N 8); 4.75 mm (N 4); 9.5 mm (3/8 de
pulgada); 19,o mm (3/4 de pulgada); 37.5 mm (1 pulgada) y mayores; un incremento en la relacin 2 a 1.

0.6 Superficie especifica

Es el rea superficial total de las partculas de agregados referidos al peso absoluto. Se expresa en cm2/gr.
Nos permite comprender la relacin entre los agregados y la pasta de cemento.
El agregado fino siempre tiene una superficie especfica alta, en cambio el correspondiente al agregado
grueso suele ser bastante baja.

0.7 Reporte
Dependiendo de las especificaciones para el uso del material, el reporte incluir lo siguiente:

1.

Procedimiento del Ensayo

2.

Memoria de Calculo

Porcentaje total que pasa cada tamiz.

Porcentaje total retenido en cada tamiz.
Porcentaje retenido en cada tamiz.
Reportar los porcentajes en nmeros enteros, excepto que si el porcentaje que pasa la malla de 75
um (N 200) es menor del 10 % se aproximara al 0.1% mas cercano.
Reportar el mdulo de fineza.
Curva Granulomtrica.

3.

Conclusiones y Recomendaciones