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MTODOS DE PRUEBA ESTNDAR PARA

MUESTREO Y PRUEBAS DE LADRILLO Y ARCILLA ESTRUCTURAL TIPO 1


STANDARD TEST METHOD FOR DENSITY OF HYDRAULIC CEMENT

Arias M.E, Fajardo J.F, Gonzlez J.S, Hernndez F.C Y Mateus J.D.
mauricio.arias@uptc.edu.co, julian.fajardo@uptc.edu.co, juan.gonzalezgil@uptc.edu.co
fabiancamilo.hernandez@uptc.edu.co, jhonatan.mateus@uptc.edu.co

Escuela de ingeniera civil, Facultad de ingeniera, Universidad Pedaggica y


Tecnolgica de Colombia, Tunja, Boyac.

Resumen
El presente informe de laboratorio ha sido elaborado con el fin de
determinar los mtodo que cubren los procedimientos para el
ensayo de prismas de mampostera y de igual forma la
metodologa para determinar la resistencia a compresin de la
mampostera, usada para disponer de los valores de
cumplimiento, concernientes a la resistencia a compresin
especificada de la mampostera. Ahora bien se acude a la norma
ASTM 67-03, en la misma se establece toda la normatividad
referente para llevar acabo el ensayo.
Palabras clave mampostera, resistencia, compresin.

Abstract
This lab report has been prepared in order to determine the
method covering the procedures for the construction and testing
of masonry prisms and likewise the methodology to determine the
compressive strength of masonry, used to dispose of the securities
compliance concerning specified compressive strength of
masonry. Now we turn to the ASTM standard 67-03 , in the same
all regulations concerning set to carry out the test.

Keywords - masonry , resistance, compression.

1. INTRODUCCIN
La mampostera estructural se maneja hoy en da
por sus grandes ventajas en la utilizacin de
diferentes tipos de obas como lo son: viviendas,
hoteles , hospitales muros de contencin, puentes
en arco, tanques entre otras.

Los mampuestos estn fabricados de diversos


materiales tales como arcilla cocida, arena pmez
y mortero. La carga portante se considera para las
primeras fisuras siendo en la mayora de casos n
poco menor a la carga mxima, la falla se
caracteriza por ser frgil en donde la carga o
presin es perpendicular al rea del mampuesto.
Con el ensayo se busca hacer usos de los medios
para la verificacin de la mampostera utilizada en
construccin, cumple con las resistencias a la
compresin especificadas.
Bsicamente se implementa un mtodo que
permita un medio para evaluar las caractersticas
de la resistencia a compresin de la construccin
de mampostera en obra, lo anterior de suma
importancia, ya que el mampuesto en un elemento
estructural de suma importancia, se debe tener la
certeza de fiabilidad en el mismo, y de esta
manera encontrar valores mximos par no superar
su resistencia natural.

1.1 OBJETIVOS

I OBJETIVO GENERAL
Determinar experimentalmente la resistencia a la
que puedes ser sometida el mampuesto, luego de
experimentar un fuerza a compresin.
II OBJETIVOS ESPECFICOS
Hacer uso de los diferentes equipos y materiales
disponibles para la realizacin del ensayo
logrando establecer los valores de resistencia a
compresin
para la muestra utilizada
manteniendo unas condiciones apropiadas.
Observar los diferentes tipos de fallas que se
producen en el material al aplicarles un
esfuerzo de compresin.

Fuente: Elaboracin propia.

b) Pie de rey: un instrumento utilizado para medir


dimensiones
de
objetos
relativamente
pequeos, desde centmetros hasta fracciones
de milmetros (1/10 de milmetro, 1/20 de
milmetro, 1/50 de milmetro).
Imagen N 2: Pie de rey.

Identificar la carga que puede soportar el


material dependiendo del modo de empleo o
ubicacin del mismo.
Fuente: Femto instruments.

Establecer si el mampuesto es el ms apto para


la utilizacin en obra basados en su resistencia.
Establecer las posibles fuentes de error que del
ensayo, en trminos de equipos y materiales, as
como su propagacin en los procedimientos
realizados para la realizacin del mismo.

c) Ladrillo de arcilla macizo: Se conoce como


ladrillo a un elemento de construccin,
generalmente hecho con masa de barro cocida,
que tiene forma de paraleleppedo rectangular
y que permite levantar muros y otras
estructuras.
Imagen N 3:prisma macizo.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
a) Maquina universal: una mquina semejante a
una prensa con la que es posible someter
materiales a ensayos de traccin y compresin
Fuente: Elaboracin propia.
para medir sus propiedades. La presin se logra
mediante placas o mandbulas accionadas por
d) Prisma caravista: es aquel que se fabrica para ser
tornillos o un sistema hidrulico.
colocado sin recubrimiento tanto en exteriores
Imagen N 1: Maquina universal.

como en interiores de la edificacin. De distintos


tamaos y colores en funcin de los materiales y
aditivos empleados.
Imagen N 5: Prisma caravista.

4. RESULTADOS

Fuente: Elaboracin propia.

3. METODOLOGA

Mediciones y determinacin del rea neta

Se debe medir la longitud y el ancho en los extremos


de las caras superior e inferior de los prismas, al ms
cercano 1 mm (0.05 pulg). Determinar la longitud y
ancho, promediando las 4 medidas en cada dimensin.
Medir la altura del prisma al centro de cada cara, al
ms cercano.

Colocacin del prisma en la mquina de


ensayo.

Limpiar las caras de apoyo de las platinas, las placas


de apoyo y el espcimen de ensayo. Colocar los
especmenes de ensayo sobre la platina o placa de
apoyo inferior. Alinear los dos ejes centroidales del
espcimen con el centro del empuje de la mquina de
ensayo.

En el ensayo a compresin sobre muestras de


mampostera se registran cientos de datos ya que la
velocidad de la maquina es muy lenta, por esta razn se
hace una seleccin de datos representativos de toda la
muestra para realizar los clculos necesarios y obtener
resultados ms detallados y concisos, pudiendo apreciar
los cambios y detalles en los grficos de esfuerzodeformacin de las probetas; dichas graficas fueron
realizadas con ayuda de los resultados arrojados por el
software conectado a la mquina universal, por esta
razn no es necesario realizar clculos si no una simple
conversin de unidades si es necesario, adems de
estimar la deformacin unitaria, dividiendo el
acortamiento de las muestras en su longitud original
afectada.
A continuacin en las tablas 1,2 y 3 se muestra el
resumen de resultados a compresin para los diferentes
tipos de estructura utilizados
Tabla 1. Resumen de resultados ladrillos de
adoqun.
LADRILLO DE ADOQUIN
LARGO ANCHO
(mm)
(mm)

ALTO
(mm)

AREA
(mm^2)

CARGA
(KN)

ESF.
(Mpa)

244.167

118.000

55.733

28811.667

221.875

7.701

245.000

120.000

55.033

29400.000

251.313

10.756

ESP

FUENTE: Elaboracin propia.

Aplicacin de la carga.

Para prismas fabricados, aplicar la carga


inicial al prisma hasta un cuarto de la carga
esperada, a una velocidad conveniente. Aplicar
la carga restante a una velocidad uniforme en
no menos de 2 min, ni ms de 4 min.

Nota: Si el modo de falla no puede ser


determinada una vez se alcanza la carga
mxima, continuar cargando el espcimen hasta
que su forma de falla sea identificable. Registrar
la carga mxima aplicada y anotar el modo de
falla.

Tabla 2. Resumen de resultados especmenes


de tolete.
LADRILLO DE TOLETE
LARGO ANCHO
(mm)
(mm)

ALTO
(mm)

AREA
(mm^2)

CARGA
(KN)

ESF.
(Mpa)

215.000

108.667

66.000

23363.333

119.859

5.130

217.667

108.667

71.000

23653.111

113.953

4.818

ESP

FUENTE: Elaboracin propia.

Tabla 3. Resumen de resultados especmenes


de santa fe.

Esfuerzo vs Deformacin unitaria

LARGO
(mm)

ANCHO
(mm)

ALTO
(mm)

AREA
(mm^2)

CARGA
(KN)

ESF.
(Mpa)

294.000

127.667

92.000

37534.000

49.141

1.309

292.000

127.667

91.667

37278.667

49.891

1.338

ESP

Esfuerzo (Mpa)

10
LADRILLO DE SANTA FE

8
6
4
2
0
0

0,02

0,04

0,06

Deformacin unitaria

FUENTE: Elaboracin propia.


FUENTE: Elaboracin propia.
Grafica 3. Esfuerzo-Deformacin unitaria
tolete comn 1.

Tanto en las tablas 1,2 y 3 se visualizan los


registros de falla de las probetas en las
deformaciones unitarias pero no necesariamente
en los mximos esfuerzos soportados por las
mismas, ya que como se observar ms adelante
en las grficas de esfuerzo-deformacin de cada
una de las muestras, en ocasiones su esfuerzo
mximo se presenta en un punto cualquiera de la
grfica sin llegar aun a la fractura y luego este
esfuerzo desciende mientras la probeta se sigue
deformando.

Esfuerzo vs Deformacin unitaria


Esfuerzo (Mpa)

6
4
2
0
0

0,01

0,02

0,03

Deformacin unitaria

FUENTE: Elaboracin propia.


Grafica 4. Esfuerzo-Deformacin unitaria
tolete comn 2.

Grafica 1. Esfuerzo-Deformacin unitaria


adoqun 1.

Esfuerzo vs Deformacin unitaria


Esfuerzo (Mpa)

Esfuerzo vs Deformacin unitaria


Esfuerzo (MPa)

8
6
4

6
4
2
0
0

0,01

0,02

0,03

Deformacin unitaria

0
0

0,02

0,04

0,06

Deformacin unitaria

FUENTE: Elaboracin propia.


Grafica 2. Esfuerzo-Deformacin unitaria
adoqun 2.

0,08

FUENTE: Elaboracin propia.


Grafica 5. Esfuerzo-Deformacin unitaria
ladrillo estructural 1.

0,04

Grafica 7. Esfuerzo-Deformacin unitaria


adoqun 1 y 2.

Esfuerzo vs Deformacin unitaria


Esfuerzo (Mpa)

1,5
1
0,5
0
0

0,005

0,01

0,015

0,02

Deformacin unitaria

FUENTE: Elaboracin propia.


Grafica 6. Esfuerzo-Deformacin unitaria
ladrillo estructural 2.
Esfuerzo vs Deformacin unitaria

FUENTE: Elaboracin propia.


Verde: Adoqun 1
Azul: Adoqun 2

Esfuerzo (Mpa)

1,5

1
0,5
0

0,005

0,01

0,015

0,02

Deformacin unitria

FUENTE: Elaboracin propia.

5. ANLISIS DE RESULTADOS
En las grficas esfuerzo VS deformacin
se puede observar cmo sin importar el
tipo de ladrillo todos ellos fallan a un
esfuerzo mximo esto depende de la
rigidez que demuestra el ladrillo, por lo
tanto este no posee un comportamiento
elstico y esto se ve reflejado en las
diferentes construcciones presentes en el
entorno cotidiano, debido a que la falla
que sufren es en secuencia y si por
ejemplo falla un ladrillo seguramente lo
har el de abajo o el de arriba por
compartir las mismas propiedades, aunque
por lo general los esfuerzos de falla del
mismo tipo de ladrillo suelen variar como
se muestra en las siguientes graficas:

En la grfica 7 se puede observan la


comparacin del esfuerzo soportado por
los dos especmenes de adoqun
demostrando un mayor esfuerzo el
adoqun 2, pero el adoqun 1 presenta
una mayor tenacidad debido a que
presenta una mayor deformacin
unitaria y sera aconsejable utilizarlo en
construcciones an ms que el adoqun
1 debido a que disipa mejor la energa
que recibe.

Grafica 8. Esfuerzo-Deformacin unitaria


tolete comn 1 y 2.

FUENTE: Elaboracin propia.


Verde: tolete 1
Azul: tolete 2

En la grfica 8 se puede observan la


comparacin del esfuerzo soportado por

los dos especmenes de tolete


demostrando un mayor esfuerzo el tolete
2, pero el tolete 1 presenta una mayor
tenacidad debido a que presenta una
mayor deformacin unitaria y sera
aconsejable utilizarlo en construcciones
an ms que el tolete 1 debido a que
disipa mejor la energa que recibe.

Grafica 9. Esfuerzo-Deformacin unitaria


ladrillo estructural 1 y 2.

FUENTE: Elaboracin propia.


Verde: estructural 1
Azul: estructural 2

En la grfica 9 se puede observan la


comparacin del esfuerzo soportado por
los dos especmenes de ladrillo
estructural demostrando un mayor
esfuerzo el, pero el ladrillo estructural 2
presenta una mayor tenacidad debido a
que presenta una mayor deformacin
unitaria y sera aconsejable utilizarlo en
construcciones an ms que el ladrillo
estructural 1 debido a que disipa mejor
la energa que recibe.

ladrillo de tolete con 4.974 Mpa y por


ltimo el ladrillo Santa fe con un esfuerzo a
la compresin promedio de 1.324 Mpa es la
unidad de mampostera con las
especificaciones ms bajas de resistencia de
los ladrillos ensayados.
El promedio de esfuerzos a compresin de cada
tipo de unidad de mampostera est por debajo
de la resistencia establecida por la norma
Colombiana para unidades de mampostera
(NTC 4205) la cual debe ser de 15 Mpa. Se
tiene que el ladrillo que ms se aproxima a la
resistencia especificada es el ladrillo de
adoqun y el ms alejado es el ladrillo Santa fe,
se debe tener presente que el ensayo fue
realizado bajo las especificaciones de la norma
ASTM C-67-03.
Los materiales con los que se elaboran estas
unidades de mampostera y el calor con el cual
se cocinan determinan la resistencia obtenida
en los ensayos de compresin a los ladrillos,
bsicamente el componente principal de los
ladrillos es arcilla y se puede tener aditivos
especiales de acuerdo a las especificaciones
que se requieran.
La importancia de conocer la resistencia de las
unidades de mampostera radica en el hecho de
que los muros estn compuestos por la unin de
estas unidades pegadas con mortero y al hacer
parte de una estructura soportan cargas que
pueden llegar a generar fracturas en ellos por lo
que se debe conocer que magnitud de esfuerzo
son
capaces
de
soportar.
7. RECOMENDACIONES

6. CONCLUSIONES

Los esfuerzos soportados por los ladrillos


ensayados permiten conocer cul de estos
es ms resistente a la compresin para lo
cual se ha determinado que el que presenta
las mejores especificaciones es el ladrillo
de adoqun con un esfuerzo promedio a la
compresin de 9.228 Mpa, seguido del

El ensayo de laboratorio debe procurar


realizarse a ladrillos que se encuentren en unas
condiciones ptimas sin estar fracturados
puesto que si se llegase a presentar esta
situacin los resultados obtenidos en los
ensayos se vern seriamente afectadas y no
podrn se confiables.

La ubicacin de los ladrillos en los soportes de


la maquina universal es fundamental para la
falla de los mismos, se debe procurar que estos
estn en el centro donde aplicara la carga con
tal de asegurar que la carga sea distribuida
uniformemente sobre el mismo y que los datos
obtenidos sean los adecuados para hacer el
clculo de la resistencia a compresin de los
mismos.
8. REFERENCIAS
[1]
INTERNATIONAL
STANDARDS
WORLDWIDE. ASTM C-67-03. Standard Test
Methods for Sampling and Testing Brick and
Structural Clay Tile.
[2] INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS
TECNICAS

CERTIFICACION.

NTC

4205.

Unidades de mampostera de arcilla cocida.


Ladrillos y bloques cermicos.
[3]

AFANADOR GARCIA NELSON Et al.


Propiedades fsicas y mecnicas de ladrillos macizos
cermicos para mampostera. Ciencia e ingeniera

neogranadina. Bogot, 2012.


[3]

SANCHEZ GIL ANA YANET y MEJIA


ANGARITA FREDY YAIR. Anlisis de los esfuerzos
de compresin en unidades de mampostera estructural
y muretes de una empresa ladrillera de Santander.

Universidad pontificia bolivariana. Bucaramanga,


2009.