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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA EN GEOLOGA, MINAS, PETRLEOS Y


AMBIENTAL

CONTROL DE CALIDAD DEL PETRLEO Y DERIVADOS

PRCTICA # 1

TEMA: NORMAS DE SEGURIDAD EN EL LABORATORIO Y EN UNA


ESTACIN PETROLERA

INTEGRANTE
-ANGOS HUERA JEFFERSON PAUL

PROFESOR: Dr. Bolvar Enrquez

CURSO: Quinto

SEMESTRE: Octubre 2016 Febrero 2016

TEMA: NORMAS DE SEGURIDAD EN EL LABORATORIO Y EN EL REA


PETROLERA
1. OBJETIVO:
1.1.

OBJETIVO GENERAL:
Conocer las diferentes normas que se rigen en el laboratorio y en
el rea petrolera.

1.2.

OBJETIVO ESPECIFICOS:
Analizar los requisitos que se utilizan en el laboratorio y en un
rea petrolera.
Realizar una evaluacin de peligros inminentes en el laboratorio
como en una plataforma petrolera.
2. MARCO TERICO
LABORATORIO: El laboratorio es un lugar dotado de los medios necesarios para
realizar investigaciones, experimentos, prcticas y trabajos de carcter cientfico,
tecnolgico o tcnico; est equipado con instrumentos de medida o equipos con que
se realizan experimentos, investigaciones o prcticas diversas, segn la rama de
la ciencia a la que se dedique. Tambin puede ser un aula o dependencia de cualquier
centro

docente.

El

laboratorio

es

un

espacio

adecuado

para

reproducir

sistemticamente los experimentos necesarios para comprender mejor la asignatura.


Debe estar provisto de diferentes reas de trabajo debidamente delimitadas por su
ubicacin, equipamiento e instalaciones. (wikipedia.com, 2014)
TIPOS Y PREVENCIN DE RIESGOS
FACTORES DE RIESGO
Son elementos que estn o pueden presentarse durante la ejecucin de un trabajo los
cuales afectan negativamente, los causantes pueden ser directos o indirectos.
1. PRODUCIDOS POR AGENTES FSICOS
1.1 RUIDO Y VIBRACIONES
Cul es el riesgo?
Cuando el ruido es muy fuerte se sobre activan las clulas capilares; perdida
permanente de la capacidad auditiva
Control del ruido
A los motores, generadores se asla las fuentes y el trabajador en cabinas disminuye
30 db mediante el uso de, tapones protectores para los odos.
Vibraciones. Las vibraciones se definen como el movimiento oscilante que hace una
partcula alrededor de un punto fijo. Este movimiento, puede ser regular en direccin,
frecuencia y/o intensidad, o bien aleatorio, que es lo ms corriente. (tipos-riesgosprevencion.blogspot.com, 2014)

Fuente: http://www.thcoat.com/
1.2 TEMPERATURA Y HUMEDAD
Acumulacin de calor determina:
Produccin de calor: metabolismo basal + carga trmica de trabajo
Perdidas evaporacin conveccin radiacin (tipos-riesgos-prevencion.blogspot.com,
2014)
Como prevenir
Actuando en:
Fuente calor externa e Interna
Medio Ambiente
Valores ideales del trabajo 21 a 50 grados centgrados.

Fuente: http://www.jmcprl.net/TERMOMETRO
1.3 RADIACIONES IONIZANTES
Son ondas electromagnticas, alteran estado fsico de los tomos, cargan
elctricamente Alfa, beta, gamma, X; generalmente no se perciben y sus efectos son
visibles a travs de los aos provocando as efectos graves en el ser humano.
Prevencin
Limitar dosis
Delimitacin zonas
Vigilancia mdica.
(tipos-riesgos-prevencion.blogspot.com, 2014)
2. PRODUCIDOS POR AGENTES QUIMICOS
Son producidos por procesos qumicos y por el medio ambiente, producen
enfermedades profesionales de origen biolgico est presente en diversas profesiones
y actividades en las cuales los grmenes patgenos son elementos de trabajo
(laboratorios); aunque la va respiratoria contina siendo la principal, hay casos en que
no se puede negar la importancia de la va cutnea (erosiones, heridas, cortantes y

pinchazos) o de la va digestiva (ingestin por pipeteo, alimentos contaminados, etc.).


(tipos-riesgos-prevencion.blogspot.com, 2014)

Inhalacin
Absorcin
Ingestin

Prevencin

3.

Delimitar el rea de trabajo


Mascarillas
Guantes
Aplicacin de normas en proceso
PRODUCIDOS POR AGENTES BIOLOGICOS

Es la posibilidad contaminante vivo animal o vegetal produzca efectos sobre la salud


pues los virus, bacterias, hongos, parsitos son perjudiciales para el desempeo
laboral
Prevencin

Examen medico
Vacunas
Instalaciones sanitarias
Guantes, mascarillas, gafas

Fuente: http://www.libreriadelagestion.com/
4. PRODUCIDOS POR AGENTES ERGONOMICOS
La ergonoma es la ciencia que busca adaptar de manera integral el lugar de trabajo al
hombre y viceversa; el 60% de las enfermedades ocupacionales y del 20-25% de los
accidentes se deben a la manipulacin de cargas

Posturas inadecuadas
Levantamiento de pesos
Movimientos repetitivos

Soluciones ergonmicas
Uso de fajas, y visitas al quiroprctico
NORMATIVA EN EL LABORATORIO:

ISO 17025, ISO 9001, ISO 31000:2009,

ANEXO III DEL REAL DECRETO 664/1997


ENSAYO Y CALIBRACION EN EL LABORATORIO NORMA ISO 17025, ISO 9001

ISO (Organizacin Internacional de Normalizacin) e IEC (Comisin


Electrotcnica Internacional) forman el sistema especializado para la

normalizacin mundial. Los organismos nacionales miembros de ISO e IEC


participan en el desarrollo de las Normas Internacionales a travs de comits
tcnicos establecidos por la organizacin respectiva, para tratar con campos
particulares de la actividad tcnica. (NORMA INTERNACIONAL ISO/IEC
17025, 2005)
La primera edicin haca referencia a las Normas ISO 9001:1994 e ISO
9002:1994. Dichas normas han sido reemplazadas por la Norma ISO 9001:2000,
lo que hizo necesario alinear la Norma ISO/IEC 17025. La aceptacin de los
resultados de ensayo y de calibracin entre pases debera resultar ms fcil si los
laboratorios cumplen esta Norma Internacional y obtienen la acreditacin de
organismos que han firmado acuerdos de reconocimiento mutuo con organismos
equivalentes que utilizan esta Norma Internacional en otros pases. (NORMA
INTERNACIONAL ISO/IEC 17025, 2005)
OBJETIVO: Esta Norma Internacional es para que la utilicen los laboratorios
cuando desarrollan los sistemas de gestin para sus actividades de la calidad,
administrativas y tcnicas. Tambin puede ser utilizada por los clientes del
laboratorio, las autoridades reglamentarias y los organismos de acreditacin
cuando confirman o reconocen la competencia de los laboratorios. Esta Norma
Internacional no est destinada a ser utilizada como la base para la certificacin de
los laboratorios. (NORMA INTERNACIONAL ISO/IEC 17025, 2005)
Si los laboratorios de ensayos y de calibracin cumplen los requisitos de esta
Norma Internacional, actuarn bajo un sistema de gestin de la calidad para sus
actividades de ensayo y de calibracin que tambin cumplir los principios de la
Norma ISO 9001. El anexo A proporciona referencias nominales cruzadas entre
esta Norma Internacional y la Norma ISO 9001. Esta Norma Internacional cubre
requisitos para la competencia tcnica que no estn cubiertos por la Norma ISO
9001. (NORMA INTERNACIONAL ISO/IEC 17025, 2005)
GESTION DE RIESGOS EN LABORATORIO NORMA 31000:2009
La norma ISO 31000:2009 se puede aplicar a cualquier tipo de riesgo, cualquiera
sea su naturaleza, causa u origen, tanto que sus consecuencias sean positivas como
negativas enfocadas en el laboratorio. La norma ISO 31000:2009 establece los
principios y directrices de carcter genrico sobre la gestin del riesgo. (ISO
31000:2009, 2009)
ANEXO III DEL REAL DECRETO 664/1997
Riesgo biolgico. En cumplimiento de lo dispuesto en el anexo III del Real
Decreto 664/1997, de 12 de mayo, se colocar esta seal en todos los laboratorios

en los que se manipulen agentes biolgicos de los grupos 2, 3 4. (Manual de


seguridad para operaciones en laboratorios , 2013)
EVALUACIN DE RIESGOS
El laboratorio debe haber realizado la evaluacin inicial de riesgos y actualizarla
cuando cambien las condiciones de trabajo y siempre que se detecten daos para la
salud. Como gua para la evaluacin de los riesgos en el laboratorio s pueden
considerar los siguientes factores de riesgo:
Desconocimiento de las caractersticas de peligrosidad de las sustancias.
Empleo de mtodos y procedimientos de trabajo intrnsecamente peligrosos.
Malos hbitos de trabajo.
Empleo de material de laboratorio inadecuado o de mala calidad.
Instalaciones defectuosas.
Diseo no ergonmico y falta de espacio.
Contaminacin ambiental.
De una manera general, las acciones preventivas para la minimizacin de los riesgos
causados por estos factores son:

Disponer de informacin sobre las caractersticas de peligrosidad de las

sustancias.
Disponer de la adecuada informacin para realizar el trabajo de manera
segura.
Adquirir y mantener buenas prcticas de trabajo.
Trabajar con material suficiente y adecuado a las necesidades y en buen
estado.
Llevar una buena poltica de mantenimiento preventivo, con revisiones
peridicas, y reparar con rapidez las averas.
Considerar los aspectos de seguridad (estructural, de diseo y de distribucin)
en la fase de diseo. No acumular materiales en las superficies de trabajo.
Disponer del espacio de una manera racional.
Equipar el laboratorio con un sistema de ventilacin general, localizada (vitrinas
y cabinas) y de emergencia eficaz. (Prevencin del riesgo en el laboratorio,
2013)
SEALIZACIN EN EL LABORATORIO
La sealizacin contribuye a indicar aquellos riesgos que por su naturaleza y
caractersticas no han podido ser eliminados. Considerando los riesgos ms
frecuentes en estos lugares de trabajo. (ANEXO 1, ANEXO 2, ANEXO 3)
RIESGOS EN UNA ESTACIN PETROLERA:
Las actividades petroleras, como cualquier actividad industrial, se desarrollan en
escenarios los cuales involucran diversidades de peligros y riesgos. Estos riesgos
radican en el peso de los materiales y equipos que se utilicen, as como en su

complejidad para manejar y operarlos, y el grado de instruccin que tengan sus


operadores para la adecuada manipulacin de los mismos. Cabe destacar que estos
riesgos y eventos peligrosos pueden generar grandes prdidas materiales como
humanas, afectando de esta manera la eficiencia y seguridad
con que se lleva a cabo cualquier actividad industrial.
Es importante sealar que para las empresas es fundamental controlar los parmetros
de operacin, mantenimiento, seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional en
sus instalaciones operacionales. En concordancia con sto, la disponibilidad de
condiciones adecuadas de seguridad industrial en las reas de trabajo, abarca la
prevencin y control de los riesgos a la salud, la seguridad de los trabajadores,
proteccin al ambiente e integridad de las instalaciones.
De aqu la importancia de la utilizacin de mtodos que estimen la frecuencia de
ocurrencia de estos eventos, mediante los cuales se pueden realizar estudios
cuantitativos complejos con la finalidad de poder predecir, minimizar y evitar la
ocurrencia
II. BASES TERICAS
Anlisis Cuantitativo de Riesgos Mtodo de ingeniera y formulaciones matemticas,
combinadas con informacin estadstica de fallas, para producir resultados numricos
de consecuencias de accidentes y sus frecuencias o probabilidades de ocurrencia,
usados para estimar riesgos. El proceso de aplicacin del anlisis cuantitativo de
riesgos se desarrolla en forma ms detallada en el documento PDVSA IRS02:
Criterios para el Anlisis Cuantitativo de Riesgos
Esta metodologa no establece preconcepciones acerca de la credibilidad de cualquier
accidente. De hecho, cualquier peligro o escenario de accidente que puede ser
identificado es considerado para anlisis, incluyendo error humano, fallas de los
sistemas de proteccin y eventos fortuitos como cada de aviones [1,2,3,4].
Una fortaleza particular del Anlisis Cuantitativo de Riesgo, es que siendo cuantitativo
en su naturaleza, provee una visin ptima de los riesgos asociados con una actividad
particular, a diferencia de cualquier generalizacin cualitativa o subjetiva. Provee por lo
tanto una mejor comprensin del sistema bajo estudio y sus debilidades potenciales y
puede conducir a la identificacin de posibles modificaciones que reduzcan
significativamente el riesgo total. (unexpo.edu.ve, 2007)
INDENTIFICACION DE PELIGROS
1. Identificacin de Peligros:
Esta etapa consiste en la Identificacin de sucesos no deseados, que pueden conducir
a la materializacin de un peligro. Fuentes de accidentes significativos y la forma en
que podran ocurrir; inherentes al proceso o instalacin, a fin de definir las hiptesis
que podrn acarrear consecuencias significativas.
La identificacin de peligros es un paso crtico en el Anlisis Cuantitativo de Riesgos,
por cuanto un peligro omitido es un peligro no analizado. Algunos Centro de Estudios
Gerenciales, Unexpo, Vicerrectorado Puerto Ordaz.
2. Estimacin de frecuencias.

Para elaborar los estudios cuantitativos de anlisis de


estimacin de las frecuencias en que ocurren las fallas en
con las instalaciones o actividades del anlisis. De la misma
probabilidad de errores del hombre, muchas veces debe ser
de riesgo.

riesgos, se requiere la
los equipos relacionados
manera, la estimacin de
cuantificada en el clculo

3. Estimacin de las consecuencias


Tomando como base las hiptesis de accidentes identificadas en la etapa anterior,
cada una de estas debe ser estudiada en cuanto a sus posibles consecuencias,
adems de medirse tambin los impactos y daos causados por esas consecuencias.
4. Estimacin de riesgos
La estimacin de riesgos se realiza a travs de la combinacin de las frecuencias de
que curran las hiptesis de accidentes y sus respectivas consecuencias. Se puede
expresar el riesgo de
diferentes formas, de acuerdo con el objetivo del estudio en cuestin. Generalmente,
los riesgos se expresan de la siguiente forma:

ndices de riesgo;
Riesgo social;
Riesgo individual.

Es el clculo de los niveles de riesgo, para lo cual se combinan los datos de las etapas
de frecuencia y consecuencia.
Los riesgos generalmente se expresan en trminos de la probabilidad de muertes o
lesiones graves a trabajadores y poblaciones vecinas, pero tambin se puede expresar
en trminos de costos.
5. Evaluacin y gerencia del riesgo
En esta ltima etapa se debern evaluar los riesgos estimados, para que se puedan
definir las medidas y procedimientos a ser puestos en prctica para reducirlos o
gerenciarlos, sobre la base de los criterios comparativos de riesgo. (unexpo.edu.ve,
2007)
RIESGOS EN UNA ESTACIN PETROLERA Y MEDIDAS DE PREVENCIN
Los accidentes en las estaciones de produccin de petrleo pueden ser de varios
tipos, siendo los riesgos ms graves: prdidas de lquidos o gases combustibles por
emisin o derrame; incendio de lquidos o gases y construcciones que existen en la
estacin; y la explosin de sitios y locales que existen en la estacin. Generalmente
los accidentes en las estaciones de produccin de petrleo suelen ocurrir de la
siguiente forma:
a) Emisin: Es todo fluido gaseoso, puro o con sustancias en suspensin; as como
toda forma de energa radioactiva, electromagntica o sonora, que emanen como
residuos o productos de la actividad humana.
b) Incendio: Es una ocurrencia de fuego no controlada que puede ser extremadamente
peligrosa para el factor bitico y las instalaciones aledaas.
c) Explosin: es un efecto producido por una expansin violenta y rpida de gases.
Los alcances de los accidentes en las reas petroleras son de diferente magnitud y

van desde el orden material y humano hasta las zonas perifricas a las instalaciones
adyacentes donde tambin se producen este tipo de daos.
Adems se debe considerar eventos que ocurren en una estacin de produccin los
cuales ocasionan incendios y/o explosiones. Segn la experiencia histrica y las
caractersticas de los materiales, sustancias y procesos involucrados se han suscitado
eventos como:
Incendios de lquidos en superficies extensas. Se originan en lquidos inflamables o
combustibles, y para que ocurra incendio es necesario que exista contacto de los
lquidos inflamables o combustibles con el aire y elevacin de la temperatura de la
mezcla por un foco de ignicin capaz de producir un incendio.
Es conveniente clasificar a los lquidos inflamables en tres grupos:
a) Los que se pueden enfriar bajo el punto de ignicin por transferencia directa de
calor entre lquido inflamable y el agua que cae sobre l. La temperatura de ignicin
del lquido debera ser por lo menos de 25 C ms alto que la temperatura del agua.
b) Los que se mezclan con agua, de tal forma que la temperatura de ignicin se eleve
hasta los 45 C o ms, por dilucin.
c) Los que se pueden extinguir mediante el enfriamiento directo de los vapores en la
zona de combustin mediante la transferencia de calor al agua.
Rebosamiento violento de un lquido por ebullicin (BOILOVER)
Es un fenmeno que puede ocurrir como consecuencia de un incendio de larga
duracin en un Tanque de almacenamiento o reservorio, el mismo que contenga
crudos o productos derivados del petrleo.
Se necesitan de las siguientes condiciones para su generacin:

Varios puntos de ebullicin del lquido.


Presencia de agua libre o emulsionada.
Aceites con productos pesados.
Incendios en forma de bola de fuego.
Explosin de una nube de gas no confinada (UVCE).
Explosin de los vapores en expansin de un lquido en ebullicin

Se necesitan de las siguientes condiciones para su generacin:


1. Fuga de gases inflamables almacenados al medio ambiente.
2. Entrega de energa a la mezcla inflamable. Explosin de una nube de Gas no
Confinada (UVCE)
Es el fenmeno que puede ocurrir debido al escape de un gas o lquido voltil
inflamable en circunstancias en las que no se produce la ignicin espontnea de la
masa de gas, formndose as una nube de gas en un rea no confinada por
obstrucciones (construcciones), la cual al encontrar un foco de ignicin empieza a
arder y culmina en una explosin o en un incendio espontneo.
Se necesitan de las siguientes condiciones para su generacin:
1. Formacin de una mezcla inflamable homognea.
2. Permanencia de la nube en el medio por largo tiempo.

Explosin de los vapores en expansin de un Lquido en Ebullicin (BLEVE). Se


conoce como BLEVE a un evento que puede ocurrir en un Tanque o en un recipiente a
presin, con contenido de GLP o un lquido inflamable, sometido a fuentes de calor o
fallas estructurales presentes.
Las condiciones necesarias para que este evento se genere son:
1. Sobrecalentamiento del lquido.
2. Bajada brusca de la presin.
3. Evaporacin flash.
NORMAS EN UNA ESTACION PETROLERA
AREAS PELIGROSAS NORMA NEC
ARTICULO 501 NEC 2005 NFPA 70
reas de clase 1: son reas en las cuales estn o pueden estar presentes en el aire, gases o
vapores inflamables en cantidades suficientes para producir mezclas explosivas o
inflamables.
Puede

existir

continuamente

bajo

condiciones

normales

de

operacin,

concentraciones de gases o vapores explosivos o inflamables


Existen concentraciones peligrosas de gases o vapores inflamables, en condiciones
normales de operacin
Una interrupcin o una falla en la operacin de los equipos o del proceso que pueda
provocas la formacin de concentraciones peligrosas de gases, vapores inflamables y
simultneamente provocar tambin fallas en equipos elctricos. (Seguridad en
petroleras, 2004)
REGLAMENTO DE SEGURIDAD EN LA INDUSTRIA DEL PETROLEO
RESOLUCION MINISTERIAL No 0664-78 /DGH
Artculo 33.- No son de responsabilidad del titular las enfermedades ocupacionales
originadas en el trabajo por agentes fsicos, qumicos o biolgicos, cuando son distintas a
los usados o provocados en su industria o a los que ha estado expuesto el trabajador
durante el desempeo de su labor normal.
Artculo 34.- Los trabajadores vctimas de accidentes de trabajo o enfermedad
ocupacional tendrn derecho a las siguientes prestaciones: a) Primeros Auxilios,
proporcionados por el Titular b) Atencin mdico y quirrgica general y especializada c)
Asistencia hospitalaria y de farmacia
Artculo 51.- Los empresarios estn obligados a instruir a sus trabajadores respecto a los
riesgos a que se encuentran expuestos en sus ocupaciones habituales.
Artculo 52.- En todas sus instalaciones, el empresario deber colocar letreros, avisos y
afiches en lugares visibles destinados a divulgar las normas de seguridad.

Artculo 53.- Es prohibido el ingreso de personas extraas al lugar donde se efectan


labores o a las instalaciones, salvo bajo permiso y responsabilidad de persona autorizada.
Artculo 136.- Los explosivos debern almacenarse en polvorines depsitos
especiales, superficiales o subterrneos dedicados exclusivamente a este objeto.
Artculo 137.- Los depsitos de explosivos construidos en superficie.
Artculo 151.- Todas las partes en movimiento de un motor, bomba, compresor, tambor
de perforar, generador, ventilador, fajas volantes, cadenas de transmisiones, engranajes,
crochs, etc. debern estar cubiertos por un chaquetn o malla de proteccin.
Artculo 159.- Todo equipo de perforacin deber estar provisto de: 1.- Un sistema
contra-incendio apropiado. 2.- Un nmero adecuado de extintores contra-incendio.
Artculo 186.- Todo equipo de perforacin deber estar provisto de un sistema adecuado
para controlar los reventones de gas. Artculo 187.- Los controles impide reventones
debern estar convenientemente anclados. Artculo 188.- Las unidades de cierre de los
controles impide reventones debern ubicarse en lugares despejados.
Artculo 213.- Toda estacin de bombeo de petrleo crudo deber estar provista de: 1.Un sistema contra-incendio a base de agua. 2.- Un nmero adecuado de extintores contraincendio. 3.- Un botiqun de primeros auxilios, dotado de los medicamentos adecuados.
4.- Un nmero adecuado de avisos, letreros o carteles de seguridad. 5.- Un equipo de
radio y/o telfono para las comunicaciones distantes. 6.- Un sistema de iluminacin
adecuado. 7.- Todo el sistema elctrico a prueba de explosin. 8.- Cilindros llenos de
arena. (REGLAMENTO DE SEGURIDAD EN LA INDUSTRIA DEL PETROLEO,
2012).

MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS


ANEXO 4
3. CONCLUSIONES
Hasta ahora no existe una norma global y amplia que pueda aplicarse a la
industria hidrocarburifera, se ha citado normas que reduzcan riesgos mediante la
seguridad de las personas como para los equipos segn artculos de la ley de
hidrocarburos y de las Normas ISO, NORMAS NEC.
La norma ISO 17025 se enfoca en la calibracin de equipos de laboratorios al
desarrollar sistemas de gestin de riesgos para actividades de la calidad,
administrativas y tcnicas; para evitar riesgos en las instalaciones del laboratorio.
El ARTICULO 501 NEC 2005 NFPA 70; sirve para evaluar reas en las
cuales puedan estar saturadas de aire, gases o vapores inflamables en
cantidades suficientes para producir mezclas explosivas o inflamables en las
diferentes estaciones o plataformas petroleras.
4. RECOMENDACION

Los diferentes artculos o normas que rigen los procesos en el laboratorio


como en una plataforma deben ser actualizados cada ao, para evitar
diferentes peligros suscitados en ellos.
Realizar un anlisis ms exhaustivo de los procesos existentes en una
plataforma para poder dar solucin a cualquier percance.

5. Bibliografa
ISO 31000:2009. (25 de 4 de 2009). Obtenido de http://www.isaca.org/:
http://www.isaca.org/chapters8/Montevideo/cigras/Documents/cigras2011cserra-presentacion1%20modo%20de%20compatibilidad.pdf
Manual de seguridad para operaciones en laboratorios . (18 de 3 de 2013). Obtenido
de www.sprl.upv.es: https://www.sprl.upv.es/msbiotecnologia.htm
NORMA INTERNACIONAL ISO/IEC 17025. (15 de 5 de 2005). Obtenido de NORMA
INTERNACIONAL ISO/IEC 17025:
http://www.medicinalaboraldevenezuela.com.ve/archivo/otrasnormas/iso_17025_es.pdf
Prevencin del riesgo en el laboratorio. (15 de 5 de 2013). Obtenido de insht.es:
ttp://www.insht.es/
Seguridad en petroleras. (2004). En Seguridad electrica en lugares de trabajo (pgs. 3038). OBERON.
tipos-riesgos-prevencion.blogspot.com. (22 de 10 de 2014). Obtenido de http://tiposriesgos-prevencion.blogspot.com/
unexpo.edu.ve. (16 de 2 de 2007). Obtenido de ANLISIS CUANTITATIVO DE
RIESGOS EN LAS PETROLERAS:
/postgrado/uct/descargas/XJornada/Industrial/II08.%20ANALISIS
%20CUANTITATIVO%20DE%20RIESGOS.pdf
wikipedia.com. (26 de 8 de 2014). Obtenido de
https://es.wikipedia.org/wiki/Laboratorio

6. ANEXOS

ANEXO 1

Seales de advertencia
Fuente: www.sprl.upv.es/msbiotecnologia.htm

ANEXO 2

Seales de obligacin
Fuente: https://www.sprl.upv.es/msbiotecnologia.htm

ANEXO 3

Seales de PELIGRO
Fuente: https://www.sprl.upv.es/msbiotecnologia.htm