Trabajo Ventajas y Desventajas Del Concreto

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
EL CONCRETO
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS

GONZAGA
Facultad De Ingeniera Civil
ANTROPOMETRIA
Curso:
Arquitectura I
Profesora:
msc. Arq. Rosario Bendezu

Herencia
Integrantes de equipo:
Huamani Taype, Andres Benigno.
Cd. 200
Matta Mendiola, Juan Antonio.
Cd. 20071376
Tello Gutirrez, Diana.
Cd. 20064880
Ica Per
2011
Facultad de ingeniera civil
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EL CONCRETO
DEDICATORIA
Con todo lo que soy y he logrado ser, te

dedico este trabajo, t que estas presente en
cualquier
lugar,
en
cualquier
momento,
circunstancia y hasta donde permitas que sea yo.

Para ti:
Dios
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EL CONCRETO
INDICE
Dedicatoria
Introduccin
1.- Marco general
1.1 Objetivos
1.2Justificaciones
1.3 Limitaciones
2.- Marco conceptual
2.1 El concreto
10
2.2 Tipos de concreto
11
2.2.1 Concreto simple
11
2.2.2 Concreto pre esforzado
22
2.2.3 Concreto ciclpeo
27
2.2.4 Concreto ligero
29
2.2.5 Concreto pesado
33
2.2.6 Concreto premezclado
36
2.2.7 Concreto de alta resistencia
40
2.2.8 Concreto normal
42
3.- Anlisis comparativo y aplicacin
44
3.1 Tipologa Del Concreto
44
3.2 Aplicacin (Diseo de mescla)
46
3.3 comentario
55
4.- Conclusiones y recomendaciones
56
4.1 Conclusiones
56
4.2 Recomendaciones
57
Anexos
58
Bibliografa
61
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EL CONCRETO
INTRODUCCION
El conocimiento profundo de los materiales que la naturaleza nos ha

dado, y de otros trasformados a partir de estos es el primer paso para lograr
innovaciones tecnolgicas constructivas que la condicin mundial actual
requiere, problemas como el agotamiento de los recursos naturales y la mayor
demanda de viviendas para una poblacin en continuo crecimiento, hacen que
cada da se necesiten con ms urgencia nuevos materiales y tecnologas en la
construccin, para que las viviendas sean ms funcionales, seguras y
econmicas. Es por eso que el presente trabajo de investigacin tiene por
objeto el estudio de las ventajas y limitaciones que modifican la calidad del
concreto, cuya parte terica del tema en estudio se ha desarrollado de manera
metdica y con especial cuidado, tocando los siguientes puntos:
Definicin del concreto
Tipos de concreto
Aplicacin del concreto
Los cuales nos dan una idea sobre el tipo de concreto que se debe
utilizar en cada aplicacin especifica y nos ayudan de una manera ms sencilla
a entender sobre los tipos y aplicaciones del concreto.
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EL CONCRETO
1.- MARCO GENERAL

1.1 Objetivos
Verificar las ventajas y desventajas del concreto mediante la aplicacin.

Definir las caractersticas de los diferentes tipos de concreto.
Diferenciar el tipo de concreto a utilizar en situaciones especificas
Investigar la variacin de la calidad de los diferentes tipos de concreto
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EL CONCRETO
1.2 Justificaciones
La importancia de obtener concreto de resistencia estable, de

durabilidad ptima y al ms bajo costo en los proyectos de construccin, es la
razn principal del enfoque de ste estudio; debido a que estos aspectos son
los que idealmente deben cumplir los productores de concreto.
Sin embargo, lo que sucede al proporcionar un diseo de concreto a un
constructor cualquiera, es que no se obtiene de ste concreto, resultados
estables en cuanto a resistencia, sta sufre variaciones considerables a causa
de no optimizar los componentes del concreto.
En conclusin, este estudio permitir predecir tericamente, los efectos
que sufre el concreto con cada alteracin de las caractersticas de los
agregados, agua, cemento, aditivos.
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EL CONCRETO
1.3 Limitaciones
La aplicacin de nuestro diseo de mescla est delimitado en el

departamento de Ica, provincia de Ica.
Tambin tenemos Las limitaciones del recurso que se deben a la falta de
aditivos en Ica
Otra de las limitaciones es la falta de informacin de los temas
expuestos en este trabajo
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EL CONCRETO
2.- MARCO CONCEPTUAL
EL
El concreto es una mescla de

cemento portland, agregado fino,
agregado grueso, aire y agua
Tipos De
Concreto
CONCRETO
SIMPLE
CONCRETO
PRESFORZADO
CONCRETO
LIGERO
CONCRETO
PESADO
CONCRETO
ESTRUCTURAL
CONCRETO
PREMESCLADO
CONCRETO DE
ALTA
CONCRETO
CICLOPEO
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EL CONCRETO
(1) Equipo de trabajo
2.1 El Concreto
El concreto es una mescla de cemento portland, agregado fino, agregado
grueso, aire y agua en proporciones adecuadas para obtener ciertas
propiedades prefijadas, especialmente la resistencia.
CONCRETO= CEMENTO PORTLAND+AGREGADOS+AIRE+AGUA
El cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las partculas de

los agregados, constituyendo un material heterogneo. Algunas veces se
aaden ciertas sustancias, llamadas aditivos, que mejoran o modifican algunas
propiedades del concreto. (2) Flavio
Fig. 1.- Componentes del concreto (11) Olaechea
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EL CONCRETO
2.2Tipos de concreto
2.2.1 Concreto simple
Es una mescla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso y
agua. En la mescla del agregado grueso deber estar totalmente envuelto por
la pasta de cemento, el agregado fino, deber rellenar los espacios entre el
agregado grueso y a la vez estar recubierto por la misma pasta.
CEMENTO +AGREGADOFINO+AGREGADOGRUESO+ AGUA

=CONCRETO SIMPLE
El concreto se elabora con arena y grava (agregado grueso) que

constituyen entre el 70 y 75 por ciento del volumen y una pasta cementante
endurecida formada por cemento hidrulico con agua, que con los vacos
forman el resto. Usualmente, se agregan aditivos para facilitar su trabajabilidad
o afectar las condiciones de su fraguado inicial y contenido de vacos para
mejorar la durabilidad.
El concreto endurecido es un material compuesto, el cual consiste en un
medio liante, denominado pasta, dentro del que se encuentra embestidas
partculas de un medio denominado agregado.
Las propiedades del concreto estn determinadas fundamentalmente por las
caractersticas fsicas y qumicas de sus componentes, pudiendo ser
comprendidas si se analiza la naturaleza del concreto. (3) Gutirrez
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EL CONCRETO
Fig. 2.- tipos de concreto (12) Texturas
Composicin Del Concreto
El Cemento.- suministra las propiedades adhesivas y cohesivas a la pasta. Se

usa el cemento hidrulico tipo Portland. Para su hidratacin requiere cerca del
25% de agua. Sin embargo para mejorar la movilidad del cemento dentro de la
pasta se requiere un porcentaje adicional del 10 al 15 %. La relacin aguacemento (a/c) mnima es de 0,35; en la prctica es mayor para darle
trabajabilidad a la mezcla de concreto. La relacin a/c es uno de los parmetros
que ms afecta la resistencia del concreto, pues a medida que aumenta,
aumentan los poros en la masa y por ende disminuye la resistencia.
(5) Harmers
cemento (13) Cemento
Fig. 3.- bolsa de
El Agua.- de la
mezcla
debe
ser
limpia y libre de
impurezas
en
general debe ser
potable. El proceso de
hidratacin
genera
produce aumento
de temperatura en la
calor,
que
mezcla y expansin volumtrica y que debe controlarse sobre todo en vaciados

masivos. Con el fin de controlar el exceso de agua en la mezcla, necesario
para facilitar la trabajabilidad del concreto fresco, la tecnologa moderna del
concreto, facilita los aditivos plastificantes, los cuales adems de facilitar el
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EL CONCRETO
proceso constructivo, permiten obtener concretos de resistencia ms uniforme.

(5) Harmers
Fig. 4.- Agua (14) Ideasmx
La pasta.- La pasta es el resultado de la combinacin qumica del cemento y el

agua.
Se le considera la fase continua del concreto, ya que siempre est unida
con algo de ella misma a travs de todo el conjunto.
(2) Flavio
Es la fase continua del concreto y comprende:
El gel, nombre con el que se le denomina al producto resultante de la

relacin qumica e hidratacin del cemento.
Los poros incluidos en ella.
El cemento hidratado, si lo hay.
Los cristales del hidrxido de calcio, o cal libre que puedan haberse
formado durante hidratacin del cemento.
Funciones De La Pasta.- La pasta tiene 4 grandes funciones en el

concreto:
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EL CONCRETO
Contribuir a dar las propiedades requeridas al producto endurecido.
Separar las partculas del agregado.
Llenas los vacos entre las partculas de agregado y adherirse

fuertemente a ellas.
Proporcionar lubricacin a la masa cuando aun esta no ha endurecido.
Propiedades De La Pasta.- las propiedades de la paste dependen de:
las propiedades fsicas y qumicas del cemento.
Las propiedades relativas de cemento y agua en la mezcla.
El grado de hidratacin del cemento, dado por la efectividad de la

combinacin qumica entre este y el agua.
Porosidad de la pasta.- En la pasta existen cantidades variables de

espacios vacos, denominados poros, los cuales no contienen materia
solida, aunque bajo determinadas circunstancias, alguno de ellos podra
estar parcial o totalmente llenos de agua. Los poros presentes en la
pasta se clasifican en cuatro categoras que son: (2) Flavio
o Poros Por Aire Atrapado.- Estos varan en tamao desde
aquellos que son perceptibles a simple vista hasta aquellos de un
centmetro de dimetro en el orden del 1%. Su perfil suele ser
irregular y no necesariamente estn interconectados.
o Poros Por Aire Incorporado.- Fundamentalmente por razones
de incremento en l durabilidad del concreto y la proteccin de la
pasta contra los procesos de congelacin del agua en el interior
de la misma, se puede incorporar intencionalmente, mediante el
empleo de aditivos qumicos, minsculas burbujas de aire. Estas
burbujas de aire generalmente son esfricas con dimetros de
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EL CONCRETO
0.08 a 0.10 milmetros en el orden del 5% que es 330 mil burbujas

por centmetro cubico.
o Poros Capilares.- Se define como poros capilares a los espacios
originalmente ocupados por el gua en el concreto fresco, los
cuales en el proceso de hidratacin del cemento no han sido
ocupados por el gel. Los poros capilares no pueden ser
apreciados a simple vista, varan en perfil y forman un sistema en
muchos casos interconectados distribuidos al azar atreves de la
pasta.
o Poros
Gel.-
Estos
poros
se
presentan
en
el
gel
independientemente de la relacin agua- cemento de hidratacin

de la pasta, ocupando aproximadamente el 28% de la misma.
(2) Flavio
Fig. 5 pasta de cemento y agua (12) Texturas

Los Agregados.- Se define como agregado al conjunto de partculas
inorgnicas,
de
origen
natural
artificial,
cuyas
dimensiones
estn
comprendidas entre los limites fijados en la norma ITINTEC N 400.011 es la

fase discontinua del concreto, son materiales que estn embebidos en la pasta.
Dentro de los cuales tenemos:
La Grava (Gravilla).- Vara en tamaos desde 5 mm hasta 50 mm para
los concretos usados en edificaciones y puentes; en concretos
especiales como los usados en presas de gravedad los tamaos pueden
ser mayores. Requiere buena gradacin, resistencia al desgaste,
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EL CONCRETO
durabilidad, superficies libres de impurezas. El tamao mximo est

determinado por el proceso de construccin; especialmente influye la
separacin del refuerzo y las dimensiones del elemento que se pretende
construir.
La Arena.- Es el material granular que pasa el tamiz N4, y debe estar
libre de impurezas, especialmente orgnicas. (2) Flavio
Funciones del agregado en el Concreto.-Las tres principales funciones en el
concreto son:
Proporcionar un relleno adecuado a la pasta, reduciendo l contenido de esta
por unidad de volumen y por lo tanto reduciendo el costo de la unidad cubica
de concreto.
Proporcionar una masa de partculas capaz de resistir las acciones

mecan9cas, de desgaste, o de intemperismo, que puedan actuar sobre
el concreto. (2) Flavio
Proporcionar un relleno adecuado a la pasta, reduciendo el contenido de

esta por unidad de volumen y por lo tanto reduciendo el costo de la
unidad cubica del concreto.
Reducir
los
cambios
de
volmenes
endurecimiento,
humedecimiento y secado; o de calentamiento de la pasta. (2) Flavio
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de

EL CONCRETO
Fig. 6.- agregado grueso (7) Construmatica
Requisitos de la Mezcla.- Las mezclas de concreto debern cumplir con los

siguientes requisitos bsicos:
La mezcla recin preparada deber tener la trabajabilidad, consistencia

y cohesividad que permitan su adecuada colocacin en lo encofrados.
La mezcla deber estar libre de segregacin y tener una mnima

exudacin.
La mezcla endurecida deber tener las propiedades especficas en

funcin del uso que se va dar a la estructura.
El costo de la unidad cubica de concreto endurecido deber ser el

mnimo compatible con la calidad deseada. (2) Flavio
Las proporciones de los materiales del concreto deben permitir la mayor

compactacin posible, con un mnimo de cemento. Las proporciones de
una mezcla se definen numricamente mediante frmulas, v. gr.: 1:2:4
que representa: "1" parte de cemento, "2" partes de arena, "4" partes de
grava, al peso o al volumen. Las proporciones (dosificaciones) al peso
son las ms recomendables.
Las proporciones en volumen son cada vez menos usadas; se usan

donde no se requiere una resistencia muy controlada: aplicaciones
caseras o poblaciones pequeas alejadas de los centros urbanos, y
siempre presentan grandes variaciones en su resistencia, no siendo
modernamente recomendables.
En la ciudades grandes la produccin se hace generalmente en
plantas de premezclado, lo que permite un control de calidad estricto y
una resistencia del concreto ms uniforme, con reduccin en el consumo
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EL CONCRETO
de cemento. Una mezcla tpica de concreto en el pas tiene una

resistencia de 210 kgf/cm (3000 psi), o 21 MPa.
Siendo la compresin la propiedad ms caracterstica e importante del

concreto, las dems propiedades mecnicas se evalan con referencia a
ella. La resistencia a compresin (f c) se mide usualmente mediante el
ensayo a compresin en cilindros de 150 mm de dimetro por 300 mm
de altura y con 28 das de edad. ltimamente se ha ido popularizando la
medida de la compresin con cilindros de menor dimetro, v.gr.: 100 y
75 mm, con las ventajas de menor consumo de concreto para el
programa de control de calidad y menor peso para el transporte de los
cilindros; en este caso el tamao mximo del agregado debe limitarse a
2,5 cm (una pulgada). (2) Flavio
La resistencia a compresin (f c) vara significativamente con la variacin

de algunos parmetros, tales como: la relacin agua-cemento (a/c), el
tamao mximo de la grava, las condiciones de humedad durante el
curado, la edad del concreto, la velocidad de carga, la relacin de
esbeltez de la muestra (en casos de ensayos sobre ncleos extrados de
concretos endurecidos es diferente de 2, que es la relacin de los
cilindros estndar, usados para determinar la resistencia del concreto).
Ya se mencion que el concreto posee una resistencia a la tensin baja

y cercana al 10% de la resistencia a compresin; en la actualidad esta
resistencia se mide mediante el ensayo de los cilindros apoyados en su
arista, denominado "ensayo brasileo". (2) Flavio
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EL CONCRETO
Fig. 7 mescla de concreto
Interrelacin Agregado-Concreto.- Las propiedades del concreto resultante

del empleo de un agregado determinado dependen:
La composicin mineral de las partculas de agregado, la cual incluye
fundamentalmente sobre la resistencia, durabilidad y elasticidad del concreto.
Las caractersticas superficiales de las partculas, las cuales incluyen
especialmente sobre la trabajabilidad, fluidez y consistencia del concreto, as
como sobre la adherencia entre la pasta y el agregado.
La granulometra de los agregados fino y grueso, definida por la misma,
as como por la superficie especifica, modulo de fineza y tamao mximo del
agregado grueso. Estas propiedades incluyen fundamentalmente sobre su
densidad y sobre la economa de la mezcla.
El volumen del agregado por unidad de volumen de concreto, el cual
influye especialmente en los cambios de volumen, debido a los procesos de
humedecimiento y secado; a los procesos de calentamiento y enfriamiento; as
como el costo de la unidad cibica de concreto.
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EL CONCRETO
La porosidad y absorcin del agregado, las cuales influyen sobre la

relacin agua- cemento efectiva, as como sobre las propiedades del concreto
al estado no endurecido. (3) Gutirrez
Ventajas Y Limitaciones Del Concreto

Ventajas:
Las ventajas del concreto como material de construccin son:
Su versatilidad, la cual permite obtener las formas que desee.
La posibilidad de fabricarlo en obra, como unidades vaciados en sitio o

fuera de ella como unidades prefabricadas.
El empleo de los materiales locales, especialmente agregados y agua.
Su bajo costo por unidad cubica, si se lo compara con el de otros

materiales. (7) Construmatica
Limitaciones:
Entre las limitaciones del concreto tenemos:
Su baja resistencia a los esfuerzos de tensin, loque obliga el empleo de

acero de refuerzo.
Su permeabilidad, debido a la presencia de poros capilares en la pasta.
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EL CONCRETO
Sus
cabios
de
volumen
longitud
debido
procesos
de
humedecimiento y secado. El concreto se contrae al secarse y se

expande
al
endurecerse,
con
la
consiguiente
posibilidad
de
agrietamiento.
Sus cabios de longitud debidos a que el concreto se expande con el

calos y tiende a contraerse al enfriarse, con la consiguiente posibilidad a
agrietamiento. (7) Construmatica
2.2.2 Concreto Presforzado

Definicin de presfuerzo
El presfuerzo significa la creacin intencional de esfuerzos permanentes
en una estructura o conjunto de piezas, con el propsito de mejorar su
comportamiento y resistencia bajo condiciones de servicio y de resistencia. Los
principios y tcnicas del presforzado se han aplicado a estructuras de muchos
tipos y materiales, la aplicacin ms comn ha tenido lugar en el diseo del
concreto estructural.
Concreto presforzado
Concreto en el cual han sido introducidos esfuerzos internos de tal
magnitud y distribucin que los esfuerzos resultantes debido a cargas externas
son contrarrestados a un grado deseado.
En elementos de concreto reforzado el presfuerzo es introducido
comnmente tensando el acero de refuerzo.
Dos conceptos o caractersticas diferentes pueden ser aplicados para
explicar y analizar el comportamiento bsico del concreto presforzado.
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EL CONCRETO
Primer concepto
Presforzar para mejorar el comportamiento elstico del concreto. Este
concepto trata al concreto como un material elstico y probablemente es
todava el criterio de diseo ms comn entre ingenieros.
El concreto es comprimido (generalmente por medio de acero con
tensin elevada) de tal forma que sea capaz de resistir los esfuerzos de
tensin.
Desde este punto de vista el concreto est sujeto a dos sistemas de
fuerzas: presfuerzo interno y carga externa, con los esfuerzos de tensin
debido a la carga externa contrarrestados por los esfuerzos de compresin
debido al presfuerzo. Similarmente, el agrietamiento del concreto debido a la
carga es contrarrestado por la precompresin producida por los tendones.
(6) Construaprende
Mientras que no haya grietas, los esfuerzos, deformaciones y deflexiones del

concreto debido a los dos sistemas de fuerzas pueden ser considerados por
separado y superpuestos si es necesario.
En su forma ms simple, consideremos una viga rectangular con carga externa
y presforzada por un tendn a travs de su eje centroidal
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EL CONCRETO
Fig.8.- Distribucin de esfuerzos a travs de una seccin de concreto pres

forzada concntricamente. (6) Construaprende
Segundo concepto
presforzar para aumentar la resistencia ltima del elemento. Este concepto es
considerar al concreto presforzado como una combinacin de acero y concreto,
similar al concreto reforzado, con acero tomando tensin y concreto tomando
compresin de tal manera que los dos materiales formen un par resistente
contra el momento externo (Figura 3). Esto es generalmente un concepto fcil
para ingenieros familiarizados con concreto reforzados.
(6) Construaprende
En el concreto presforzado se usa acero de alta resistencia que tendr que fluir
(siempre y cuando la viga sea dctil) antes de que su resistencia sea
completamente alcanzada. Si el acero de alta resistencia es simplemente
embebido en el concreto, como en el refuerzo ordinario de concreto, el
concreto alrededor tendr que agrietarse antes de que la resistencia total del
acero se desarrolle.
Fig. 9.- Viga de concreto (6) Construaprende

Ventajas y desventajas del concreto presforzado
Ventajas
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EL CONCRETO
1Seguridad contra incendios, Ya que el hormign - a ms de ser un material

incombustible - es mal conductor del calor y por lo tanto el fuego no afecta
peligrosamente la armadura metlica, csa que sucede en las estructuras
puramente metlicas. El calor penetra lentamente al interior de la masa de
hormign.
2 Su carcter monoltico, ya que todos los elementos que forman la
estructura de una obra de hormign armado - como ser columnas, vigas y losas
estn slidamente unidos entre s, presentando una elevada estabilidad contra
vibraciones y movimientos ssmicos, siendo por lo tanto una estructura ideal
para regiones azotadas por terremotos. Toma el nombre de estructura
antissmica. (7) Construmatica
3 Facilidad de construccin y fcil transporte del hierro para las
armaduras, La construccin se ejecuta con rapidez. La preparacin de la
armadura metlica y su colocacin en obra es simple. Los encofrados, de
madera ordinaria, son rudimentarios, pero deben ser robustos.
4 La conservacin no exige en ningn gasto, En las estructuras puramente
metlicas es necesario pintar peridicamente el hierro, a fin de evitar su
oxidacin y desgaste. Mientras que en las estructuras de hormign armado, el
hierro, envuelto y protegido por la masa del hormign, se conserva intacto y en
perfectas condiciones. Como ejemplo ilustrativo se puede citar la torre de Eiffel
en Pars. Es pintada cada 5 6 aos y se consume unas 30 toneladas de
pintura
5 La dilatacin del hierro y del hormign, entre 0 y 100 centgrados es
prcticamente igual.
Dilatacin del hierro: 0,0125 mm. por 1 C. y por 1 m. lineal.

Dilatacin del hormign: 0,01.37 mm. por 1 C. y por 1 m. lineal.
6 El hormign armado se presta para ejecutar estructuras de formas

ms variadas, satisfaciendo cualquier exigencia arquitectnica del proyecto.
Por sus reducidas dimensiones, en comparacin con la mampostera,
representa una considerable economa de espacio.
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EL CONCRETO
7 Agradable aspecto de solidez y limpieza que presenta, en conjunto, la

estructura de columnas, vigas y losas, una vez retirado el encofrado.
8 La perfecta impermeabilidad que se consigue con el hormign, hace
que esta estructura se preste para construcciones de depsitos de lquidos
(agua, vino, aceites, etc.}, muros de contencin de tierras, piletas de natacin.
9 En las fundaciones para mquinas es preferible un monolito de
hormign, por ser ms insensible a los choques y vibraciones, que la
albailera de ladrillos con sus numerosas juntas.
(7) Construmatica
l0 Es una estructura indispensable en la construccin de escuelas,

cuarteles, hospitales y crceles, por ser un material que excluye
completamente la formacin de mohos, putrefaccin y el desarrollo de
vegetaciones criptogmicas, as como tambin la cra de bichos, por carecer en
absoluto de escondrijos que los cobijen. (7) Construmatica
Desventajas
1.- Se requiere transporte y montaje para elementos pretensados. Esto puede
ser desfavorable segn la distancia a la que se encuentre la obra de la planta
2.- Mayor inversin inicial
3.- Diseo ms complejo y especializado (juntas, conexiones, etc)
4.- Planeacin cuidadosa del proceso constructivo, sobre todo en etapas de
montaje.
5.- Detalles en conexiones, uniones y apoyos.
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(2) Flavio

EL CONCRETO
2.2.3 Concreto Ciclpeo

El concreto Ciclpeo es un tipo de material de construccin usado en
Cimentaciones, en lechos marinos o de ro.
Este es un sistema que ha quedado practicamente en desuso; se usaba
en
construcciones
construcciones
con
auxiliares
cargas
poco
importantes,
como
vallas
de
exceptuando
cerramiento
en
las
terrenos
suficientemente resistentes.
El concreto ciclpeo se realiza aadiendo piedras ms o menos grandes
del lugar, a medida que se va hormigonando para economizar material; se van
llenando los intersticios entre las rocas hasta conseguir homogeneizar el
conjunto.
Utilizando este sistema, se puede emplear piedra ms pequea que en
los cimientos de mampostera hormigonada.
La tcnica del concreto ciclpeo consiste en lanzar las piedras desde el
punto ms alto de la zanja sobre el hormign en masa, que se depositar en el
cimiento. (3) Gutirrez
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EL CONCRETO
Fig. 10 ejemplo de concreto ciclpeo
(8) Ucn
Este concreto esta complementado con piedras desplazadoras del

tamao mximo de 10, cubriendo hasta el 30% como mximo, del volumen
total. Las piedras deben ser introducidas previa seleccin y lavado, con el
requisito indispensable de que cada piedra, en su ubicacin definida debe estar
totalmente rodeada de concreto simple.
CONCRETO SIMPLE + PIEDRA DESPLAZADORA= CONCRETO

CICLPEO
(2) Flavio
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EL CONCRETO
Fig. 11.- pozos de cimentacin (13) Cemento
2.2.4 Concretos ligeros

Este concreto tiene caractersticas propias que, mediante el empleo de
ridos porosos o provocando artificialmente su porosidad, es ms ligero que el
concreto convencional de cemento, arena grava y que por mucho tiempo ha
sido el material ms usado en las construcciones.
Es un material cuya densidad superficialmente seca no es mayor de
1600 kg/m3. En caso de que el concreto ligero sea con refuerzo, el peso
cambia a 1840 kg/m3 o mayores. A pesar de su gran peso, sigue siendo ligero
a comparacin del normal que oscila entre 2400 y 2560 kg/m3, (su densidad)
esto lo hace su principal caracterstica. (9) Halinco
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EL CONCRETO
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EL CONCRETO
Fig. 12.- grupos de concreto ligero (7) Construmatica
Caractersticas
Resistencia 50< fc<200 kg/cm2
Edades de garanta 28 dias
Colocacin mediante bomba
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EL CONCRETO
Tamao mximo del agregado 3<tma<5mm

Revenimiento=18cm
Modulo elstico 125,000<ec<160,000
Peso volumtrico 1500<pvol<1900 kg/m3
Aislamiento trmico 0,6<at<0,8
(9) Halinco
Tipos de concretos livianos

Concreto de piedar pmez
Concreto de escoria de basura
Concreto de piedra pmez vitrificada
Concreto de globulito y anlogos
Concreto de espuma
Concreto de escoria de lava porosa
Concretos sin finos
Concreto con aridos organicos
Concreto gaseoso o celular
(9) Halinco
Aplicaciones
Aislamiento trmico y acstico
Relleno de azoteass
Nivelacin de entrepisos
Remodelacin de edificios existentes
Muros de relleno proteccin de structuras metalicas
Construccin de obras martimas
Capas de compresin en losas a base de losa acero, vigueta y bovedilla,
paneles
Cines
Auditorios
Teatros
Muros divisorios
Ventajas
Permite disminuir el peso en estructuras y cargas a la cimentacin
Mayor resistencia al fuego que el concreto convencional
Por su caracterstica termo acstica, ofrece un ahorro significativo en el
consumo de energia elctrica, en particular en sitios con climas
extremos.
No requiere compactacin
Su colocacin y acabado son mas econmicos
Excelente trabajabilidad
Fraguado uniforme y controlado
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EL CONCRETO
(9) Halinco
Ventajas
Permite disminuir el peso en estructuras y cargas a la cimentacin
Mayor resistencia al fuego en el concreto convencional
Por sus caractersticas termo acstica, ofrece un ahorro significativo en
el consumo de energa elctrica, en particular en sitios con climas
extremos.
No requiere compactacin, su colocacin y acabado son mas
econmicos
Excelente trabajabilidad
Fraguado uniforme y controlado
Desventajas
No es altamente resistente a la abrasin
El amasado, manejo y colado requiere ms precauciones
(4) Gonzales
2.2.5 Concretos pesados

Los hormigones pesados se utilizan como proteccin contra las
radiaciones producidas en las plantas en base a energa nuclear. La obtencin
de estos queda condicionada al empleo de ridos bajo peso especfico, para lo
cual se obtienen normalmente de rocas mineralizadas o bien, aunque con
menor frecuencia, se recurre a ridos constituidos por granalla o trozos
metlicos.
Agregados
Obtencin de rocas mineralizadas: las variedades ms usadas

provienen de los minerales de fierro, tales como la magnetita, la ilmenita
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EL CONCRETO
y la hematita, los cuales son sometidos a un proceso de chancado y

seleccin, obtenindose ridos cuyos pesos especficos oscilan entre
4.2 y 4.8 kg/dm3. Se utilizan tambin dentro de este tipo de ridos los
provenientes de la barita, que proporciona ridos con pesos especficos
comprendidos entre 4.0 y 4.4 kg/dm3.
Obtenidos a partir de deshechos metlicos: se obtienen a partir de

trozos de barras de acero redondo, recortes de planchas de acero o
granalla. Su peso especfico es similar al del fierro, es decir 7.5 a 7.8
kg/dm3. Estos deben cumplir en lneas generales las mismas
condiciones estipuladas para los ridos convencionales. Sin embargo,
para su empleo debe tenerse en consideracin que los ridos
provenientes de minerales de fierro son muy fracturables debido a su
construccin interna, por lo que estn expuestos a variaciones de sus
caractersticas durante su uso en obra, en especial de su granulometra
y contenido de finos. (10) Buiny
Los ridos obtenidos de deshechos metlicos presentan tambin algunas

caractersticas de heterogeneidad, provenientes principalmente del estado de
su superficie, la cual debe presentar algn grado de oxidacin incipiente para
favorecer la adherencia. (10) Buiny
Resistencia
Es importante destacar que la resistencia de los hormigones pesados
queda condicionada por la naturaleza de los ridos, no estando en relacin
estricta con su mayor densidad. Existe sin embargo, consenso entre los
investigadores de la especialidad que, a igualdad de razn agua/cemento dan
resistencias algo superiores a los de los hormigones convencionales.
Uso de hormigones pesados
Pgina 33

EL CONCRETO
El principal uso de los hormigones pesados ha sido de escudo protector

contra las radiaciones provenientes de energa nuclear.
La capacitacin de estas radiaciones depende del tipo de emisin que
se trate, pudiendo indicarse que las ondas de corta longitud (rayos x, rayos
gama) se necesitan la interposicin de un elemento de la mayor densidad
posible, para lo cual los hormigones pesados de cualquier tipo proveen una
solucin econmica, al permitir disminuir el espesor de la pantalla de
proteccin.
En cambio, la capacitacin de partculas atmicas, como son los
neutrones, requiere, adems, la presencia de un alto contenido de tomos de
hidrogeno en la pantalla, condicin que es bien cumplida por los hormigones
pesados provenientes de ridos de minerales de hierro hidratado, con un gran
contenido de agua de cristalizacin y hormigones preparados con la mayor
dosis de agua posible.
Adems son utilizados en las fundaciones de elementos de excesiva
esbeltez evitando el pandeo. Se puede aprovechar en el acopio como base
para materiales de mucho peso. (5) Harmers
Fig. 13.- Ladrillo elaborado con concreto pesado
Pgina 34
(9) Halinco

EL CONCRETO
Fig. 14.- vibrador para concreto (10) Buiny
2.2.6 Concreto Premezclado

Se denomina as al concreto preparado en planta, en instalaciones fijas y
trasportado hasta el lugar de utilizacin por camiones mescladores o agitadores
segn el caso.
No se podr emplear concretos que tengan ms de 1.5 horas
mezclndose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al
tambor mesclador
La necesidad de obtener elevadas resistencias y reducir los tiempos de
colado hace del concreto premezclado una buena opcin.
Cada vez es ms frecuente solicitarlo a una empresa de premezclados,
que realizarlo en la obra.
Pgina 35

EL CONCRETO
La ventaja ms sobresaliente en el empleo de concreto premezclado es

la garanta de su produccin en cuanto a las propiedades mecnicas del
material, avalado no slo por un riguroso control mediante continuas pruebas
realizadas sobre el producto final, sino que adems se realizan diferentes
controles de los componentes, a travs de un tratamiento estadstico de los
mismos, y la capacitacin permanente del personal involucrado en dichas
tareas. (11) Olaechea
Dosificacin por peso.- La dosificacin del concreto premezclado se realiza
siempre por peso en las plantas premezcladoras. El operador de la planta
recibe del personal del laboratorio las dosificaciones finales con las que debe
trabajar, cuyos contenidos estn dentro de los lmites establecidos por las
normas en vigencia, determinando la humedad de los materiales y
garantizando de esta manera una proporcin adecuada de agregado grueso y
fino, lo que redundar en un concreto ms homogneo, cohesivo en estado
plstico y ms durable en estado endurecido. (11) Olaechea
Las balanzas de reloj y las celdas de carga que se emplean como sistema de
pesaje de las plantas dosificadoras se revisan y calibran peridicamente,
quedando siempre una constancia de dicho procedimiento. Las cantidades
utilizadas en cada entrega quedan registradas en el parte de carga emitido por
el sistema de automatizacin, con el objetivo de revisar que realmente se
emplearon las cantidades indicadas en las dosificaciones y llevar adelante el
control de stock de los inventarios.
Uno de los aspectos ms destacables en la produccin de concreto
premezclado es el elemento humano. Las empresas premezcladoras ponen
especial atencin en la capacitacin y experiencia del personal encargado de
manejar la planta, teniendo ste por lo general muchos aos de experiencia en
el medio. Es as que el encargado conoce a simple vista la trabajabilidad y
cohesin del concreto que est produciendo, y junto con el responsable del
laboratorio de la planta realizan los ajustes adecuados, si son necesarios, para
no alterar el contenido de cemento y producir un concreto de calidad. El control
de calidad sobre el producto terminado se realiza de manera rigurosa mediante
Pgina 36

EL CONCRETO
muestreos en la planta premezcladora o en la obra misma, determinando

primero el revenimiento, la trabajabilidad, la cohesin y la elaboracin contina
de cilindros de ensaye para determinar la resistencia a la compresin del
concreto. Con los resultados obtenidos de estas determinaciones se realiza un
registro estadstico para verificar la uniformidad y el cumplimiento de las
normas en vigencia de concreto premezclado (Normas NMX o ASTM). (11) Olaechea
Factores importantes
La ubicacin de la obra, accesibilidad y relacin con el entorno urbano
circundante.
Las clases de concreto y el propsito de las estructuras.
Requerimientos tcnicos.
Calidad.
Cantidad total a ser producida. (11) Olaechea
Tipo y tamao de cada elemento estructural.
Disponibilidad de concreto premezclado en el mbito local.
Programa.
Tipo de contrato, diseo y construccin, caractersticas del cliente o
constructor.
En una etapa siguiente, se debe tomar una decisin entre los dos mtodos,
premezclado o hecho en obra, despus de una evaluacin cuidadosa de las
opciones comerciales y tcnicas, junto: con un programa de tareas prctico y
eficiente.
Si se considera la opcin del concreto premezclado, se debe realizar un
anlisis de costos. Dependiendo del contrato, se deber tener en cuenta si se
requiere el concreto, por ejemplo, fuera de los horarios normales de trabajo, lo
que obligar a incluir costos adicionales, junto con las cargas por tiempos de
espera y de carga. Para el caso del concreto hecho in situ, la preparacin es
ms onerosa y se vuelve ms compleja. Comparada con la opcin del concreto
premezclado,
una
cantidad
similar
de
material
necesita
todava
ser
transportada por carretera. Sin embargo, el nmero de viajes se puede reducir

sustancialmente si el material adecuado cumple las normas respectivas y se
puede disponer localmente. Los transportes de agregados pueden ser
despachados fuera de las horas pico, evitando el trfico y, con ello, las
demoras. (11) Olaechea
Pgina 37

EL CONCRETO
Problemas que se pueden presentar en la preparacin del concreto en

obra
Reduccin de la durabilidad.
Agrietamientos.
Variaciones de la resistencia a la compresin o flexin.
Segregacin de los materiales componentes.
Falta de continuidad en el elemento estructural.
Importantes contracciones.
Aumento en la permeabilidad.
Aumento en el sangrado.
Riesgo en la estabilidad de la estructura.
Reduccin de la capacidad de adherencia con el acero de refuerzo.
Reduccin o variacin del mdulo de elasticidad.
(12) Texturas
Ventajas del concreto premezclado

Considerables avances en la tecnologa y el equipamiento.
Adecuado control de calidad sobre el concreto suministrado.
Provisin de materiales componentes con pesadas controladas y
precisas.
Posibilidad de suministro las 24 horas.
No se requiere espacio de almacenamiento para los agregados y el
cemento en la obra.
Eliminacin de desperdicios o fugas de materiales.
Menor control administrativo por el volumen y dispersin de compras de
agregados y cemento.
Mayor limpieza en la obra, evitando multas por invadir frecuentemente la
va pblica con los materiales.
Asesoramiento tcnico especializado
sobre
cualquier
aspecto
relacionado con el uso o caracterstica del concreto.

La mxima experiencia trasladada al producto y puesta al alcance del
usuario.
Conocimiento real del costo del concreto.
Mayores velocidades de colado y por consecuencia un avance en la
terminacin de la obra.
Reduccin de colados suspendidos, ya que el productor normalmente
cuenta con ms de una planta pre mezcladora.
Pgina 38

EL CONCRETO
Disponibilidad de bombas de concreto para concreto bombeado.

(12) Texturas
2.2.7. Concreto de alta resistencia

El concreto que se usa en la construccin presforzada se caracteriza por
una mayor resistencia que aquel que se emplea en concreto reforzado
ordinario. Se le somete a fuerzas ms altas, y por lo tanto un aumento en su
calidad generalmente conduce a resultados ms econmicos. El uso de
concreto de alta resistencia permite la reduccin de las dimensiones de la
seccin de los miembros a un mnimo, logrndose ahorros significativos en
carga muerta siendo posible que grandes claros resulten tcnica y
econmicamente posibles. Las objetables deflexiones y el agrietamiento, que
de otra manera estaran asociados con el empleo de miembros esbeltos
sujetos a elevados esfuerzos, pueden controlarse con facilidad mediante el
presfuerzo.
La prctica actual pide una resistencia de 350 a 500 kg/cm 2 para el
concreto presforzado, mientras el valor correspondiente para el concreto
reforzado es de 200 a 250 kg/cm2 aproximadamente.
Existen otras ventajas. El concreto de alta resistencia tiene un mdulo de
elasticidad ms alto que el concreto de baja resistencia, de tal manera que se
reduce cualquier prdida de la fuerza pretensora debido al acortamiento
elstico del concreto. Las prdidas por flujo plstico que son aproximadamente
proporcionales a las prdidas elsticas, son tambin menores.
La alta resistencia en los concretos pres forzado es necesaria por varias

razones:
Primero, para minimizar su costo, los anclajes comerciales para el acero de
pres fuerzo son siempre diseados con base de concreto de alta resistencia.
Pgina 39

EL CONCRETO
De aqu que el concreto de menor resistencia requiere anclajes especiales o

puede fallar mediante la aplicacin del pre fuerzo. Tales fallas pueden tomar
lugar en los apoyos o en la adherencia entre el acero y el concreto, o en la
tensin cerca de los anclajes.
(10) Buiny
Segundo, el concreto de alta resistencia a la compresin ofrece una mayor

resistencia a tensin y cortante, as como a la adherencia y al empuje, y es
deseable para las estructuras de concreto presforzado ordinario.
Por ltimo, otro factor es que el concreto de alta resistencia est menos
expuesto a las grietas por contraccin que aparecen frecuentemente en el
concreto de baja resistencia antes de la aplicacin del presfuerzo.
Para obtener una resistencia de 350 kg/cm 2, es necesario usar una
relacin agua-cemento no mucho mayor de 0.45 en peso. Con el objeto de
facilitar el colado, se necesitara un revenimiento de 5 a 10 cm a menos que se
fuera a aplicar el vibrador ms tiempo de lo ordinario.
Pgina 40
(10) Buiny

EL CONCRETO
Fig. 15.- Elemento horizontal tipo panel prefabricado

construido con armadura plana de refuerzo y concreto
de alta resistencia. (13) Cemento
2.2.8.- Concreto Normal

El procedimiento para la seleccin de las proporciones de la mezcla
incluido en esta seccin es la aplicable para el concreto normal. Aunque puede
utilizarse la misma informacin bsica y procedimientos para obtener el
proporciona miento del concreto pesado. La estimacin de los pesos
requeridos para las mezclas de concreto comprende una secuencia de pasos
lgicos y directos que, en efecto, concuerda con las caractersticas de los
materiales
disponibles
para
una
mezcla
apropiada
para
la
obra.
Frecuentemente el problema de la adaptabilidad no se le deja al individuo que

selecciona las proporciones. (8) Ucn
Las especificaciones de la obra pueden tener todos o algunos de los siguientes

puntos:
Relacin agua/cemento mximo.

Contenido mnimo de cemento.
Contenido de aire.
Revenimiento.
Tamao mximo del agregado.
Resistencia.
Otros requerimientos que se relacionen con temas tales como
resistencia de sobre-diseo, aditivos y tipos especiales de cemento o
agregado.
Independientemente de que las caractersticas del concreto se sealen
en las especificaciones o se dejen al ingeniero que selecciones las
Pgina 41

EL CONCRETO
proporciones, el establecimiento de los pesos de la mezcla por metro cbico de

concreto puede obtenerse de una secuencia lgica, que detallaremos ms
adelante. En la medida de lo posible, la seleccin de las proporciones del
concreto debe estar basada en la informacin obtenida de las pruebas o en la
experiencia con los materiales que van a usarse. (9) Halinco
Para los casos en donde no se cuente con esa informaron previa o sea
muy limitada, pueden emplearse las estimaciones incluidas en esta prctica.
(9) Halinco
Pgina 42
APLICATIVO
En los
muros, columnas.
Pgina 43
en estructuras y cargas a la cimentacin
TIPOLOGIA DEL CONCRETO
Tanques de almacenamiento de agua.
Seguridad contra incendios

Se requiere transporte y montaje para elementos pretensados.
Su versatilidad.
los esfuerzos de tensin.
VENTAJAS Su baja resistencia aLIMITACIONES
No es altamente resistente a la abrasin

En secciones aisladas de pisos y paredes.En pisos y losas de azoteas.

EL CONCRETO
Fig. 16 colocaciones del concreto normal
3.- Anlisis comparativo y aplicacin

3.1 Tipologa del concreto
(5) Harmers
limitado a cimientos corridos, sobre cimientos, muros de contencin de gravedad y falsas zapatas.
oncreto ciclpeo
Concreto presforzado
Se utiliza en cimentaciones de todo tipo de estructuras.
Concreto simple
TIPOS DE CONCRETO
Pgina 44
Concretos ligeros
Precisin endesde
la dosificacin
de mezcla.
e 1.5 horas mezclndose
el momento
que los materiales comenzaron a ingresar al tambor
Cimentaciones y zapatasLosas y cubiertas
mezclador.

EL CONCRETO
Pgina 45
Concreto premezclado
ezcla
homognea
Mnima
segregacin
ar para
concretos yenmanejable.
piso industrial
o pisos
en los cuales se aplica endurecedor como acabado.
Cimentaciones y zapatasLosas y cubiertas
Para pavimentos:
lasticidad ms alto que el concreto de baja resistencia.

Requiere mantenimiento constante.
Para colocar el concreto en servicio a una edad mucho menor, como en los pavimentos.

EL CONCRETO
Concreto normal
Concreto de alta resistencia

EL CONCRETO
3.2 Aplicacin
Disear:
DISEO DE MEZCLA
kg
cm2
S = 25
Fc= 260
kg
2
cm
Aditivo = Acelerant, plastificante e impermeabilizante y otorga resistencia al

concreto
Datos:
Descripcin
Agregado fino
Agregado grueso
PUS (hmedo)
1515.62
1356.78
PUC (hmedo)
1621.53
1502.76
Peso especifico
2.66
2.69
Contenido de humedad
1.48
1.005
Pgina 46

EL CONCRETO
Absorcin
0.35
0.24
Modulo de finesa
2.45
6.48
Tamao mximo nominal
3/4"
Mtodo a utilizar:
METODO DEL MODULO DE LA COMBINACION DE AGREGADOS
1. Determinacin de la resistencia promedio fcp aplicando la formula:
kg
fcp = 260+1.34(25) = 293.5 cm2
fcp = 260 + 2.33(25) 35 =283.25
kg
cm2
Nota:Se toma la mayor fcp

fcp=293.5
kg
cm2
2. Seleccin del tamao mximo nominal:

TMN: 3/4"
3. Seleccin del asentamiento:
3" - 4"
Pgina 47

EL CONCRETO
Fig. 17.- prueba para medir la consistencia
4. Seleccin del volumen unitario de agua:

Como el asentamiento es de 3" - 4" y es un concreto sin aire
incorporado le corresponde 205 lts.
5. Contenido de aire total:
Aire atrapado = 2.00%
6. Seleccin de la relacin agua cemento (a/c) :
fcp
300
293.5
250
300293.5
0.55 X
=
300250 0.550.62
a/c
0.55
X
0.62
X = 0.5591
a
=0.56
c
7. Determinando el factor cemento :
Como:
A= 205 lts
a
205
205
=0.56
=0.56
=c
c
c
0.56
Cemento = 366.07 kg
8.61 bolsas
8. Modulo de fineza de la combinacin de agregados:

N bolsas de cemento
mc
Pgina 48

EL CONCRETO
5.19
8.61
5.11
98.61
5.19X
=
98
5.195.11
X=5.16
Mc = 5.16
rf =
6.485.16
=0.3275
6.482.45
9. Clculos de los volmenes absolutos de la pasta:

366.07
=0.118
Cemento =
+
3.11 1000
205
=0.205
1000
Agua
Aire
2
=0.02
= 100
0.343
10. Volumen absoluto de los agregados:

1 - 0.343 = 0.657
11. Calculo de los volmenes absolutos del agregado:
Vol. Absoluto agregado fino = Vol. abs. Agregados x rf
= 0.657 x 0.343
= 0.215
Vol. Absoluto agregado grueso = Vol. abs. Agregados - Vol. abs. A. fino
= 0.657 -0.215
= 0.442
12. Peso seco de los agregados:
Peso seco del agregado fino= 0.21 x 2.66 x 1000 = 571.9
Pgina 49
kg
3
m

EL CONCRETO
Peso seco del agregado grueso= 0.442 x 2.69 x1000 =1188.98

(1)
Equipo de trabajo
13. Valores de diseo:
kg
m3
Cemento
: 366.07
Agua
: 205
Agregado fino
: 571.9
Agregado grueso
: 1188.98
l
m3
kg
m3
kg
m3
14. Correccin por humedad:

Agregado fino
Agregado grueso=
( 571.9 ) 1+
1.48
kg
=580.36 3
100
m
( 1188.98 ) 1+
1.005
kg
=1200.93 3
100
m
Humedad superficial
Agregado fino
=1.48 0.35 = 1.13
Agregado grueso =1.005- 0.24 =0.765
Aporte de humedad
Agregado fino
Agregado grueso =
( 571.9 )
l
=6.45
( 1.13
100 )
m
( 1188.98 )
l
=9.10
( 0.765
)
100
m
15.05
l
El agua efectiva ser: 205 -15.05 =189.45 m3
Pgina 50
l
3
m
kg
m3

EL CONCRETO
Peso de los materiales corregidos por humedad del agregado a ser

empleado en la mezcla de prueba:
Cemento
: 366.07
kg
3
m
Agua
: 189.45
l
3
m
Agregado fino
: 580.36
kg
3
m
Agregado grueso
: 1200.93
kg
m3
Nota:
Teniendo en cuenta para tres probetas tendremos un factor de conversin a
kilmetros igual a 0.019875
Volumen de la probeta
= 0.0053
m3
Se considera un desperdicio = 1.25

El numero de probetas
=3
Cemento
: 366.07 x 0.019875 =7.25 kg
Agua
: 189.45 x 0.019875 =3.77 Lts
Agregado fino
: 580.36 x 0.019875
Agregado grueso
: 1200.93 x 0.019875 =23.87 kg
=11.53 kg
Pgina 51

EL CONCRETO
(1)
Equipo de trabajo
PREPARACIN, CURADO Y ENSAYO DE PROBETAS

1 Acondicionamiento del molde:
Debe estar limpia

Aplicar Chemalac o petrleo (solo humedeciendo)
El molde debe encontrarse lo mas vertical posible, para q el acabado
superior resulte horizontal.
Fig. 18.- limpieza del molde (1) Equipo de trabajo
2 Preparacin de la mezcla
Se pesan todos los agregados y el cemento y se comienzan a unir

En el trompito se echa un poco del agua del diseo y se comienzan a
echar poco a poco los materiales y termina de echar el agua.

Lea mezcla debe dar vueltas en el trompito el tiempo de un minuto y
medio a dos.
Cuando ya esta la mezcla se procede a medir el slump
Pgina 52

EL CONCRETO
Fig. 19.- preparacin de la mescla
3 Elaboracin de testigos o probetas de concreto:
Preparada la muestra, con un badilejo se procede a llenar la probeta en
3 capas (h/3 aproximadamente).

En cada capa mediante una barra de fierro liso de 5/8" de dimetro y 70
cm de longitud. Se aplicara 25 golpes distribuidos convenientemente en
toda el rea, con la cada del peso de la barra y 60 cm de altura
aproximadamente.
Los golpes se aplicara en forma tal que la barra no penetre hasta la
capa ya procesada y concluida la tercera capa se enrasara la superficie
a efectos que la superficie quede perfectamente horizontal.

Enseguida se aplicara golpes moderados alrededor del cuerpo de la
probeta de abajo hacia arriba, para expulsar l ms que se pueda el aire
contenido dentro de ella logrando as una superficie lisa. (1) Equipo de trabajo
Pgina 53

EL CONCRETO
Fig. 20.- compactacin de la mescla (1) Equipo de trabajo
4 Curado de Testigos y/o probetas:
Preparado el testigo, a las
introducir en una poza de agua potable.

Dichos testigos que se desean ensayar a los 7 das debe permanecer
horas de la toma debe desencofrarse e
en el agua 24 horas de su prueba y si se quisieran para 14 y 28 das

obviamente debe permanecer 24 horas antes de su ensayo respectivo.
Pgina 54

EL CONCRETO
3.3 Comentarios
Durante el desarrollo del aplicativo se obtuvo satisfactoriamente los
resultados deseados, pero durante este proyecto tuvimos dificultades en los
procesos de la obtencin de la masa volumtrica a causa del aire atrapado, los
cuales fueron corregidos y superados.
Luego de esto concluimos que los resultados de nuestro aplicativo
pueden servir de base para una construccin sencilla a pesar de no
considerarse un texto cientfico.
El presente trabajo nos puede proporcionar pautas para futuras
soluciones como mejorar la calidad, resistencia y durabilidad del concreto.
Pgina 55

EL CONCRETO
4.- Conclusiones y recomendaciones

4.1 conclusiones
Desde el inicio de este documento y hasta estas ltimas pginas, se ha
hecho un repaso del concepto del concreto, mostrando sus inicios y sus
aplicaciones ms usuales as como las caractersticas que lo diferencian de un
concreto convencional. A pesar de no poder considerarse un texto meramente
cientfico o tcnico, ha sido realmente interesante mezclar los conocimientos
conceptuales existentes sobre el concreto.
Las conclusiones responden al cumplimiento de los objetivos principales
que han guiado el desarrollo de este trabajo. stos, se han dirigido, por una
parte, al estudio del concreto como material estructural, conociendo sus
conceptos ms comunes, sus materiales, los controles a los que se debe
someter, su fabricacin, y aplicaciones habituales.
Pgina 56

EL CONCRETO
4.2 Recomendaciones
De acuerdo a lo investigado, se recomienda que:
Los materiales seleccionados para el proceso de fabricacin tienen que
ser los adecuados.
En la produccin del agregado, las cantidades de material en la
elaboracin tienen que exactas con una mnima cantidad de errores.
El personal quien lo elabora tiene que ser un especialista o por lo
menos una persona que tenga conocimientos en este tipo de produccin.
La calidad del concreto tendr que ser evaluada en un laboratorio para
de esta forma conocer cules son sus ventajas y sus limitaciones del concreto
con el que va a trabajar.
Bueno teniendo en cuenta estas recomendaciones se conocer la
calidad del concreto.
Pgina 57

EL CONCRETO
Anexos
S = Desviacin Estndar
Fc = Fuerza de compresin
PUS = Peso Unitario Suelto
PUC = Peso Unitario Compactado
TMN= Tamao mximo nominal
fcp = Fuerza de compresin promedio
a/c = relacin agua cemento
Fig. 21.- elaboracin de la mescla

(3) Gutirrez
Pgina 58

EL CONCRETO
Pgina 59

EL CONCRETO
(1)
Equipo de trabajo
Pgina 60

EL CONCRETO
Bibliografa
1 Elaboracin del equipo de trabajo
2 FLAVIO Abanto, tecnologa del concreto 2009 , segunda edicin, Lima,
editorial san marcos
3 GUTIERREZ Libia, (2003), El Concreto Y Otros Materiales De
Construccin, 2 edicin, Editorial Universidad Nacional De Colombia
4 GONZALES Federico, (2004), Manual de Supervisin de Obras de
Concreto, 2 Edicin, Mxico, Editorial Limusa.
5 HARMERS Teodoro, (2005), Diseo de Estructuras de Concreto
Armado, 4 Edicin, Lima, Editorial Pontificia universidad catlica
6 http://www.construaprende.com/tesis01/11-conceptos-basicos/111definicion-de-preesfuerzo.html
7 http://www.construmatica.com/construpedia/hormig%c3%b3n_cicl
%c3%b3peo
8 http://www.ucn.cl/facultadesinstitutos/laboratorio/pesadot8.htm
9 http://www.halinco.de/html/proy-es/tec_const/horm-armado/hn-ao01.html
10 http://www.buiny.com.mx/files/image/concreto-celular/grupode-concretoligeros.jpg
11 Separatas del Ing. Juan Olaechea huarcaya docente de tecnologa del
concreto del la universidad nacional san Luis Gonzaga de Ica.
12 http://es.bibliocad.com/biblioteca/personas/fotografias-pararenders/image/27207-texturas-de-concreto.jpg
13 http://www.herramientagricola.com/imagenes/construccion/cemento
%20sol.jpg
14 http://www.ideasmx.com.mx/blog/wp-content/uploads/2009/09/gota-deagua.jpg
Pgina 61

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS

msc. Arq. Rosario Bendezu

Matta Mendiola, Juan Antonio.

Tello Gutirrez, Diana.

Facultad de ingeniera civil

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

Con todo lo que soy y he logrado ser, te

circunstancia y hasta donde permitas que sea yo.

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

1.- Marco general

2.- Marco conceptual

2.2 Tipos de concreto

2.2.1 Concreto simple

2.2.2 Concreto pre esforzado

2.2.3 Concreto ciclpeo

2.2.4 Concreto ligero

2.2.5 Concreto pesado

2.2.6 Concreto premezclado

2.2.7 Concreto de alta resistencia

2.2.8 Concreto normal

3.- Anlisis comparativo y aplicacin

3.1 Tipologa Del Concreto

3.2 Aplicacin (Diseo de mescla)

4.- Conclusiones y recomendaciones

Facultad de ingeniera civil

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

El conocimiento profundo de los materiales que la naturaleza nos ha

Facultad de ingeniera civil

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

1.- MARCO GENERAL

Verificar las ventajas y desventajas del concreto mediante la aplicacin.

Facultad de ingeniera civil

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La importancia de obtener concreto de resistencia estable, de

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La aplicacin de nuestro diseo de mescla est delimitado en el

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2.- MARCO CONCEPTUAL

El concreto es una mescla de

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CONCRETO= CEMENTO PORTLAND+AGREGADOS+AIRE+AGUA

El cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las partculas de

Fig. 1.- Componentes del concreto (11) Olaechea

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CEMENTO +AGREGADOFINO+AGREGADOGRUESO+ AGUA

El concreto se elabora con arena y grava (agregado grueso) que

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Fig. 2.- tipos de concreto (12) Texturas

Composicin Del Concreto

El Cemento.- suministra las propiedades adhesivas y cohesivas a la pasta. Se

cemento (13) Cemento

Fig. 3.- bolsa de

general debe ser

mezcla y expansin volumtrica y que debe controlarse sobre todo en vaciados

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proceso constructivo, permiten obtener concretos de resistencia ms uniforme.

Fig. 4.- Agua (14) Ideasmx