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INGENIERIA ELECTROMECANICA

REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL

EMPRESA
INTELLIGENT SOURCING SOLUTIONS

FABRICACIN DE DADOS PARA HERRAJES EN ACERO


ESTRUCTURAL (4140)

PRESENTA:
ANTONIO MARTINEZ SOTO
N DE CONTROL: 11232039

ASESOR INTERNO:
ING: ESTHER HORTENSIA PACHECO ESCOBEDO
ASESOR EXTERNO:
ING: ALEJANDRO ALDRETE TAVAREZ
LA EXELENCIA ACADEMICA AL SERVICIO DE LA SOCIEDAD

NDICE
1.- Introduccin.................................................................................................................1
2.- Justificacin................................................................................................................3
3.- Planteamiento del proyecto.......................................................................................4
4.- Alcances y limitaciones..............................................................................................5
A.- Alcances:..................................................................................................................5
B.- Limitaciones:...........................................................................................................5
5.- Objetivos......................................................................................................................6
A.- Objetivo General:....................................................................................................6
B.- Objetivos especficos:............................................................................................6
6.- Problemas a resolver..................................................................................................7
7.- Caractersticas de empresa.......................................................................................8
8.- Fundamentos tericos..............................................................................................13
9.- Procedimientos y descripcin de las actividades realizadas..............................31
10.- Anlisis de Resultados, Planos, Graficas, Prototipos y Programas.................33
11.- Conclusiones y Recomendaciones.......................................................................72
A.- conclusiones:........................................................................................................72
B.- Recomendaciones:...............................................................................................72
12.- Competencias desarrolladas y/o aplicadas.........................................................73
13.- Referencias bibliogrficas.....................................................................................75

NDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1 -3.1 dobladora de acero con extensiones...............................................4
Ilustracin 2- 7.1 ubicacin de la empres......................................................................8
Ilustracin 3- 7.4 diseo de la parte lateral de la empresa........................................11
Ilustracin 4- 7.3 diseo de la parte trasera de la empresa.......................................11
Ilustracin 5- 7.2 diseo de la parte frontal de la empresa........................................11
Ilustracin 6-7.5 distribucin de la empresa...............................................................12
Ilustracin 7- 7.6 ubicacin de la dobladora de acero en la empresa......................12
Ilustracin 8-8.1 geometra de un doblez....................................................................14
Ilustracin 9-8.2 distribucin de alargamientos en un doblez..................................15
Ilustracin 10-8.3 pestaa doblada que origina una contraccin en el material....16
Ilustracin 11-8.4 esquema de un ensayo tpico de doblado para la determinacin
de la fibra neutra.............................................................................................................17
Ilustracin 12-8.5 longitudes de arcos de 90 para espesores y radios conocidos
..........................................................................................................................................18
Ilustracin 13-8.6 diversas dobladuras obtenidas en varias fases con una matriz
dobladora en Angulo......................................................................................................19
Ilustracin 14-8.7 dado hembra de 90........................................................................23
Ilustracin 15- 8.8 dado macho de 90.........................................................................23
Ilustracin 16- 8.9 dado cuello de ganso.....................................................................24
Ilustracin 17- 8.10 dado mltiple o universal............................................................24
Ilustracin 18 - 8.11 dados tipo bayoneta....................................................................25
Ilustracin 19 - 8.12 dados de planchado....................................................................25
Ilustracin 20 - 8.13 herramientas para montaje y desmontaje de fresa.................27
Ilustracin 21 - 8.14........................................................................................................27
Ilustracin 22 - 8.15........................................................................................................27
Ilustracin 23 - 8.16........................................................................................................28
Ilustracin 24 - 10.1 diseo ensamblado de la extensin..........................................33
Ilustracin 25 - 10.2 plano de la placa fija eje Y..........................................................34
Ilustracin 26 - 10.3 placa fija eje Y mir......................................................................34
Ilustracin 27 - 10.4 porta dado fijo..............................................................................35
Ilustracin 28 - 10.6 plano de la parte inferior del dado.............................................53
Ilustracin 29 - 10.5 ejemplo de ensamble del dado..................................................53
Ilustracin 30 - 10.7 parte superior del dado...............................................................69

Ilustracin 31 - 10.8 plano de la parte superior del dado...........................................69

NDICE DE TABLAS.

Tabla 1 - 8.1 tratamiento trmico..................................................................................21


Tabla 2 - 8.2 propiedades mecnicas...........................................................................22
Tabla 3 - 8.3 algunos tipos y usos de las herramientas de la fresadora CNC........30

NDICE DE ECUACIONES.

Ecuacin 1 relacin W/R................................................................................................16


Ecuacin 2 determinacin de la fibra neutra..............................................................18
Ecuacin 3 longitud del desarrollo de la pieza...........................................................18
Ecuacin 4 esfuerza en kg............................................................................................19

Fabricacin de dados para herrajes de acero estructural (4140)

1.- Introduccin.
La empresa Intelligent Sourcing Solutions se encuentra situada en Alberto N. Swain 60
int.1, CP. 27019, ciudad industria Torren, Torren Coahuila.
Con telfono: (52) 87116920-69
Es una empresa abastecedora industrial ubicada en Mxico, especializada en
suministrar todo tipo y marca de herramientas, maquinaria, partes de reemplazo,
artculos elctricos, mecnicos, electrnicos entre otros.
Provee soluciones integrales para la industria en general, incluyendo la logstica e
importacin de equipo y maquinaria cuando as se requiera por el cliente.
Cuenta con una sucursal en Laredo, Texas, lo cual permite ofrecer condiciones de
venta altamente competitivas.
Intelligent Sourcing Solutions (ISS) es una empresa que se dedica a proporcionar
servicio de corte con agua, doblez, armado y maquinado CNC.
El corte por chorro de agua es un proceso de ndole mecnica, mediante el cual se
consigue cortar cualquier material, haciendo impactar sobre este un chorro de agua a
gran velocidad y alta presin que produce el acabado deseado. Resulta una
herramienta muy verstil al ser un procedimiento de corte en frio resulta especialmente
interesante ya que el material no se puede ver afectado por el calor.
El doblado es un proceso de conformado sin separacin de material y con deformacin
permanente, utilizado para dar forma a la lmina.
El emplear una maquina CNC en un proceso es utilizado para mejorar la manufactura,
desarrollo y diseo de los productos, permite su rpida fabricacin, y precisiones de
hasta +- .0001 y la consiguiente reduccin de costos.
En la industria es indispensable la fabricacin de diferentes piezas, estas forman parte
de un conjunto total y mediante su ensamble, finalmente, se consigue obtener la pieza
manufacturada, y en el volumen deseado. Dentro del proceso de fabricacin de estos

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Fabricacin de dados para herrajes de acero estructural (4140)


elementos se encuentra una gama de productos, que se obtienen mediante el proceso
de doblado y troquelado principalmente, hacindose muy importante dentro del campo
de la ingeniera, emplear las herramientas adecuadas para lograr un excelente
resultado en la fabricacin de estas piezas, y as obtener resultados satisfactorios para
los requerimientos de la empresa y los clientes.
Una de las actividades recientemente realizada por la empresa es la elaboracin de
paneles para la fabricacin de cuartos fros, con estndares a nivel mundial en
tecnologa, diseo y excelente calidad; para la elaboracin de estos paneles se
desarrollaron los procesos antes mencionados.
Durante varios aos, los diseos de los productos en Intelligent sourcing solutions han
sido

elaborados con software de diseo, ya que en la actualidad, debido a la

globalizacin, la empresa, se ha visto en la necesidad de competir a nivel nacional e


internacional, teniendo en cuenta el ahorro de tiempo en el proceso de produccin y la
reduccin de costos. Es as como ha estado en la bsqueda de las herramientas
apropiadas para obtener productos de la mejor calidad, elaborados en el menor tiempo
posible, en este contexto se pretende proponer una metodologa que satisfaga tales
necesidades y ofrezca mayores beneficios a la industria en general.
En este ambiente, se desarroll el trabajo de residencia, que consisti en el diseo y la
fabricacin de los dados de la dobladora CNC, y se procedi al maquinado de los dados
y extensiones de la dobladora.

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2.- Justificacin.
El proyecto surgi debido a que la dobladora de acero con la que cuenta la empresa no
contaba con los dados necesarios para realizar dobleces de planchado y las
dimensiones de la dobladora no eran las correctas para hacer dobleces de ms de 4
metros.
Esto origino que los operadores de la maquina dobladora tuvieran problemas y
dificultades en la elaboracin de los dobleces, teniendo la empresa que mandar a
elaborar dichos dobleces a empresas externas (maquila) lo cual no era conveniente
para ellos, porque adems de pagar el servicio externo, deban trasladar los paneles,
los cuales se llegaban a extraviar o a daar.
Dadas estas situaciones surge la necesidad de elaborar dados de planchado y
extensiones que faciliten la elaboracin de las operaciones a realizar segn una orden
de trabajo dentro de las instalaciones de la empresa.
Por otra parte con la elaboracin de este proyecto se pretende
desarrollo tecnolgico

contribuir en el

de la empresa, ya que actualmente se encuentra en un

crecimiento constante, de manera que esta deje de depender de proveedores externos


ya que esta contara con la herramienta adecuada para elaborar los trabajos
necesarios.
De esta forma se mejora la calidad de los diseos permitiendo as resultados tiles y
adecuados en el menor tiempo posible.

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3.- Planteamiento del proyecto.


Se inici el trabajo, en el rea de manufactura, especficamente

en la maquina

dobladora de lmina CNC, que presentaba, la falta de los dados de planchado,


detectndose, adems, que se requera poner extensiones en las placas de doblado,
pues dependiendo de la orden de trabajo, deban realizarse dobleces de hasta 6 metros
de longitud, vindose limitados, ya que las especificaciones de la mquina, solo tienen
una dimensin de 4 metros de longitud.
Esto, implica, la elaboracin del diseo de los dados y las respectivas extensiones, as
como la manufactura de estos a travs de una fresadora CNC, y la sujecin en el
bastidor de la mquina.
Para terminar el proceso de los dados, y las extensiones, se utiliz el servicio de
maquilas del tratamiento trmico por parte de la empresa.

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Ilustracin 1 -3.1 dobladora de acero con extensiones.

4.- Alcances y limitaciones.


A.- Alcances:

Realizar el diseo
Seleccin del acero
Fabricacin de los dados y extensiones
Seleccin del tratamiento trmico.

B.- Limitaciones:

Tiempo de permanencia en la empresa


Eleccin y adquisicin del acero para herramienta y los materiales necesarios
Disposicin del Equipo y herramienta para el maquinado de las partes.
Aprobacin de los diseos por parte del personal de Intelligent sourcing
solutions.

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5.- Objetivos.
A.- Objetivo General:
Disear y fabricar dados, y extensiones para el acoplamiento de una dobladora CNC
elaborados con acero para maquinaria (4140 SAE-AISI).

B.- Objetivos especficos:


Elaboracin del diseo de los dados y extensiones

Seleccin del acero.


Maquinado de piezas en fresadora CNC
Acoplar los elementos fabricados y elaborar pruebas de funcionamiento.
Validar el funcionamiento de la misma y entrega de los dados y extensiones a la
empresa

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6.- Problemas a resolver.


Los problemas que se resolvieron, redujeron los costos del proceso, que en orden de
prioridad son:
1. Evitar subcontratacin de empresas externas para maquila de planchado (200
paneles al mes).
2. Contar con las herramientas de trabajo adecuadas para los procesos de doblado.
3. Prever futuras fallas que sean causadas por un doblez inadecuado en el
material.
4. La implementacin de las extensiones en el uso de la maquina debido al tamao
de las placas.
5. La eliminacin del tiempo de espera de los dados, que puede variar hasta 6
meses segn el proveedor.

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7.- Caractersticas de empresa.


Nombre y ubicacin de la empresa.
Intelligent sourcing solutions.
La empresa se encuentra situada en Alberto N. Swain 60 int.1, CP. 27019, ciudad
industria Torren, Torren Coahuila.
Con telfono: (52) 87116920-69

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Ilustracin 2- 7.1 ubicacin de la empres

Giro de la empresa.
Empresa metalmecnica, que proporcionar servicios de corte con agua, doblez, armado
y maquinado CNC.

Misin, visin, poltica y valores de la empresa.


Misin.
Proporcionar a nuestros clientes los beneficios totales de los bienes y/o servicios,
asegurando el suministro en tiempo y forma. Brindando la solucin a medida, ptima y
segura de acuerdo a sus necesidades.
Ofrecer la mejor atencin y servicios contando con maquinaria de excelente calidad,
precisin y personal altamente calificado para brindar la solucin ms adecuada a las
necesidades de nuestros clientes.
Visin.
Ser una de las principales empresas a nivel nacional en la provisin de bienes y
servicios, sirviendo principalmente al giro metal-mecnico con la transformacin de
materia prima con calidad de exportacin.
Poltica de calidad.

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En Intelligent Sourcing Solutions S.A. de C.V. nos dedicamos a la fabricacin de
productos para la industria metal mecnica comprometidos a satisfacer las necesidades
de nuestros clientes y a la mejora continua de nuestro sistema de calidad.

Valores.
a) Confianza
Creer firmemente que todos los integrantes de la Organizacin que actan
consistentemente en beneficio de todos.
b) Responsabilidad
Capacidad para responder correctamente a las promesas, compromisos
adquiridos y retos personales y de trabajo.
c) Integridad
Actuar con la verdad, rectitud y honestidad consigo mismo y con los dems.
Organigrama de la empresa.

Depto.
Elctrico
Ing. Luis
Garca
Silva (jefe
de dpto.)

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Ilustracin 3- 7.2 diseo de la parte frontal de la empresa

Ilustracin 4- 7.3 diseo de la parte trasera de la empresa

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Ilustracin 5- 7.4 diseo de la parte lateral de la empresa

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Ilustracin 6-7.5 distribucin de la empresa


Ilustracin 7- 7.6 ubicacin de la dobladora de acero en la empresa

8.- Fundamentos tericos.


Dos de los procesos metal mecnico ms empleados en la industria es el corte y el
doblado, los cuales en el caso de este trabajo se llevan a cabo en una cizalla de cortina
a continuacin se har referencia a estas operaciones:

El Doblado.
En principio se muestra la manera como se comportan las placas metlicas al ser
sometidas a deformaciones de dobladura.

Diversas operaciones de conformado de placas metlicas:


A. Doblado, en el cual no hay cambio de rea o de forma de los elementos del
plano neutro.

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B. Estirado, en el cual la accin primaria es el alargamiento de los elementos del
plano neutro, siendo las cargas de flexin y cizallamiento de importancia
secundaria.
C. Compresin, fenmeno inverso del estirado, que tambin se puede denominar
encogimiento.
D. Extrusin, en el que la accin predominante es una deformacin por
cizallamiento, producida por una combinacin de compresin y estirado. En el
caso ideal, los elementos cambian de forma pero no de rea.
Las operaciones de doblado, y sus resultantes, la encorvadura, el rebordeado,
perfilado, y engrapillado tienen una gran importancia en el ciclo del estampado, en el
cual ocupan la fase intermedia entre el punzonado y el embutido. La operacin, como
ya se ha dicho anteriormente consiste en variar la forma de un objeto, sin alterar el
espesor, de modo que todas las secciones sucesivas sean iguales.
En los dobleces sencillos los problemas ms importantes es el radio mnimo de doblez
en la pieza doblada, dejar aristas completamente vivas, y como termino general puede
admitirse que el radio mnimo de doblez ser cuando menos el mismo el mismo
espesor de la plancha doblada. Sin embargo, es menester considerar que, no teniendo
los materiales las mismas condiciones mecnicas, no siempre puede asegurarse que
las condiciones sealadas anteriormente sean rigurosamente aplicables para todos los
materiales, por lo tanto la manera ms prctica de determinar el radio minimo del
doblez es hacer pruebas y obtener de las mismas datos empricos.
Tratndose de un material nuevo es sumamente interesante poder analizar el problema
y precisar el radio mnimo del doblez conociendo las propiedades fsicas bsicas del
mismo.

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Suponiendo que se dobla un pedazo de metal sobre una superficie cilndrica de radio R,
las condiciones en las que ser situado el material sern semejantes a las de la figura
siguiente:

En

la

misma

Ilustracin 8-8.1 geometra de un doblez

lnea

AB

representa una unidad de longitud medida sobre el eje neutro; este eje neutro es tal
que, durante la operacin de doblado, su longitud no vara. La longitud correspondiente
a la fibra exterior aumentara en una cantidad semejante a la que experimentara en el
alargamiento por traccin.
Las parte planas de la placa seguirn en las mismas condiciones que antes, siempre y
cuando tengan continuidad a ambos lados de la curva, una vez efectuada esta.
La distribucin de los alargamientos en las partes dobladas, tanto en las fibras
exteriores como en las interiores, se supone uniforme a lo largo del doblez, sin embargo
no es as, ya que se ha comprobado que su distribucin no es uniforme.

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Ilustracin 9-8.2 distribucin de alargamientos en un doblez

Las pestaas encorvadas y su doblado.


Cuando una lnea de doblez de una pestaa no es recta, el doblado de la plancha
producir efectos de traccin y compresin en el plano medio.
En la figura siguiente se muestra el desarrollo de una pieza antes de doblar y la misma
una vez doblada.

Ilustracin 10-8.3 pestaa doblada que origina una contraccin


en el material

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Aplicando el razonamiento geomtrico que se emplea en el problema elemental de


flexin, el grado aproximado de contraccin o alargamiento puede calcularse por la
relacin W/R, donde W es el ancho de la pestaa y R es el radio de la lnea de doblez,
medida en el plano neutro del desarrollo.
Suponiendo que la longitud a lo largo de la lnea de doblez C D no cambia, el
alargamiento, o cambio unitario de longitud, del borde libre vendr dado directamente
por la relacin W/R:
Ecuacin 1 relacin W/R

e=W ( RW ) W R
En realidad, la lnea de doblez C D tiende a cambiar en forma opuesta al cambio de A
B, pero quedan ms o menos restringida su deformacin por el material contiguo a la
misma. La ecuacin

W
=e
R

puede considerarse, por lo tanto, lo suficientemente

exacto para fines prcticos.

Determinacin de los desarrollos.


Se llama desarrollo de una pieza doblada la forma o patrn que debe tener esta antes
de ser sometida a la operacin del doblado.
La determinacin geomtrica de un desarrollo se efecta considerando
independientemente las superficies encorvadas y las planas que componen la pieza
acabada, considerando tales como superficies las que corresponden a las secciones
transversales de los dobleces de la pieza.

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Los desarrollos deben efectuarse sobre la lnea neutra de doblez del material, esto es,
sobre aquella fibra del mismo que no experimente ni estirado ni compresin.
Esta lnea no siempre corresponde exactamente en la parte media del espesor del
material del cual est construida la pieza, sino que su posicin suele variar segn la
calidad.

Ilustracin 11-8.4 esquema de un ensayo tpico de doblado


para la determinacin de la fibra neutra

Para la determinacin de la fibra neutra puede emplearse, en las determinaciones


prcticas, la frmula:
Ecuacin 2 determinacin de la fibra neutra

y=

cab

Efectuando un doblez de prueba a 90, tal y como lo muestra la figura. Una vez
conocida la posicin de

puede efectuarse la determinacin de la longitud del

desarrollo L de la pieza:
Ecuacin 3 longitud del desarrollo de la pieza

L=b+ a+ (L+ y )
2

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Ilustracin 12-8.5 longitudes de arcos de 90 para espesores y radios conocidos

Esfuerzos desarrollados en el doblado.


Cuando una lmina metlica se coloca sobre una matriz de doblar, se comporta, en
muchos casos, como un slido que se encuentra apoyado en sus extremos y al cual se
le aplica una carga en el centro.
Para resolverlo podemos aplicar la frmula:
Ecuacin 4 esfuerza en kg

P=

2dbs 2
3l

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En la cual la notacin es:
P = esfuerzo total en Kg, necesario para el doblado.
d=

Solicitacin a la flexin en Kg/mm2, necesaria para la deformacin permanente

y para el prensado en el fondo; 3 R

donde R = a la resistencia a la rotura en

Kg/mm2.
b = longitud del doblez en mm.
s = espesor de la placa en mm.
l = distancia entre los apoyos de la placa.

Matrices de doblar.
Son aquellas que mediante un punzn de figura adecuada y un alojamiento que se
llama molde pueden, con uno o ms golpes, conformar una placa metlica plana en una
pieza cuya forma ha sido determinada de antemano.

Ilustracin 13-8.6 diversas dobladuras

Para obtener
un plegado
perfecto
deben
obtenidas
en varias
fases con
unavariarse
matriz unas condiciones de equilibrio de las
dobladora en Angulo

fuerzas, dicho de otro modo, la pieza, durante su dobladura, no deber tener ningn
movimiento irregular bajo la matriz o estampa. Si no tiene un correcto apoyo bilateral, la
pieza sale deformada, es decir, sus lados no tienen las dimensiones exigidas, debido al
desplazamiento del doblez.
En este punto se anexa la descripcin, tcnicas utilizada elaboracin y desarrollo
de los dados y extensiones.

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La seleccin del acero, se llev a cabo buscando un acero para maquinaria que fuera
fcil de obtener: y con la resistencia y templabilidad adecuadas.

Acero 4140
DESCRIPCIN:
Es un acero de buena penetracin de temple y con buenas caractersticas de
estabilidad.
Sin fragilidad de revenido, muy verstil y apto para esfuerzos de fatiga y torsin.
Las piezas templadas por induccin pueden adquirir una dureza de 57 A 69 Rockwell
C.
CARACTERSTICAS Y USOS:
Este es uno de los aceros con alta templabilidad al aceite, su alto contenido en Cromo
le da una buena dureza y su contenido en Molibdeno la distribuye uniformemente y da
una alta resistencia. Es esencialmente til en el formado de partes por sus propias
caractersticas, responde a todos los tratamientos trmicos y es de muy fcil
maquinabilidad an despus de ser tratado, resiste temperaturas de ms de 540 C
(1000 F) sin perder ninguna de sus cualidades an despus de haber sido sometido a
un ritmo de trabajo excesivo y altas temperaturas, tomando en cuenta sus
caractersticas y ventajas es de una resistencia y fuerza admirables que lo hacen el de
mayor uso entre los grados maquinaria.
Sus aplicaciones pueden ser en: Perforadoras, Cortadoras, Tornillos, Coples, Mesas
rotatorias, Junturas, Ruedas, Vlvulas, Tornillos a alta temperatura, Ruedas dentadas,
Pistones, Eslabones para cadena, Flechas para maquinaria de alta resistencia, etc.
Tiene

gran

aplicacin

en

construccin

de

vehculos

por

ejemplo

en

cigeales, ejes de cardn, bielas, pernos, ejes de contramarcha, ejes de bombas,


engranajes, etc.

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Se usa tambin para tornillos de la construccin de plantas que trabajen a temperatura
entre 150 C y 300 C, como calderas, turbinas de vapor, plantas qumicas, etc.
Este acero puede ser nitrurado para darle mayor resistencia a la abrasin. Es
susceptible al endurecimiento por tratamiento trmico.
Tratamiento trmico:
Tabla 1 - 8.1 tratamiento trmico

Para :

Forjar

980 - 1205

1800 - 2200

Recocer

815 -

870

1500 - 1600

Templar

800 -

850

1472 - 1563

Propiedades mecnicas:
Esfuerzo a la fluencia: 690 MPa, Esfuerzo mximo: 900 - 1050 MPa, Elongacin mnima
12%, Reduccin de rea mnima 50%.

Tabla 2 - 8.2 propiedades


mecnicas

Algunos de los diferentes tipos de dados para la dobladora son:


Hembras de doblez a 90, machos de doblez a 90, cuellos de ganso, mltiple, tipo
bayoneta, planchado, etc.

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Dados hembras a 90 grados:
Para la dobladora como su nombre lo indica son ideales para realizar dobleces de 90,
pudiendo ser poco profundos regulando la presin de la mquina, el radio interior
obtenido es igual o mayor que el espesor del material indicado en el dado.

Ilustracin 14-8.7 dado


hembra de 90

Los dados macho de 90 :


Son ideales para formar estos ngulos, ayudan a formar dobleces pesados que es la
primera operacin para el planchado.

Ilustracin 15- 8.8 dado macho


de 90

Dado cuello de ganso:

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Ideal para formar canales en dos carreras o para hacer perfiles especiales donde
interfieren los dados rectos a 90. Las dimensiones del dado muestran el ancho de la
cara y la longitud del retroceso del doblez.

Ilustracin 16- 8.9 dado


cuello de ganso

Dados mltiples o universales:


Dado para doblar diversos calibres de lmina tiene la caracterstica de formar dobleces
con mucha versatilidad. Para su operacin para su operacin se gira en la mesa de la
dobladora para cambiar de calibres.

Dados tipos bayoneta:

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Ilustracin 17- 8.10 dado mltiple o


universal

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Ideales para formar dos dobleces a 90 en una sola operacin.

Ilustracin 18 - 8.11 dados tipo


bayoneta

Dados planchadores:
Ideal para completar planchado o cerrar un doblez determinado previamente formado.
Estos ltimos mencionados son los elaborados en el proyecto

Informacin bsica.
CNC:

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Ilustracin 19 - 8.12 dados de planchado

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El control numrico es un dispositivo de automatizacin de una mquina que por medio
de un programa (cdigos), controla su funcionamiento, simplifica procedimientos de
programacin y de operacin de las maquinas.
Los elementos bsicos del control numrico son:
El programa que tiene toda la informacin de las acciones a ejecutar.

El control numrico que interpreta estas instrucciones, las convierte en las


seales correspondientes para para los rganos de accionamiento de la

mquina y realizar la comprobacin de resultados.


La mquina, que ejecuta las operaciones previstas.

Pasos a seguir para la ejecucin de una pieza en una mquina de


control numrico.

Informacin previa disponible:


Con el plano se obtiene la informacin geomtrica y tecnolgica: formas,
contornos, tolerancias, acabados superficiales, material, nmero de piezas a

mecanizar, herramientas a utilizar, etc.


Seleccin de plano de trabajo:
Secuencia de operaciones, seleccin de herramientas, seleccin de avances y

velocidades y velocidades de corte.


Programacin:
El estudio geomtrico nos permite determinar las coordenadas de puntos

particulares de la pieza necesarios para la programacin.


La programacin en software:
Se realiza la programacin y se generan los cdigos.
Preparacin de la maquina:
Se introduce el programa en la memoria de la maquina CNC.
Ejecucin.

A continuacin se presentan unos pasos a realizar cuando se va a utilizar una


herramienta en la maquina CNC:

Montaje y desmontaje de herramientas.

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Ilustracin 20 - 8.13
herramientas para
montaje y desmontaje de
fresa

Fabricacin de dados para herrajes de acero estructural (4140)


Las herramientas que se deben utilizar son:
1.- una pinza.
2.- llave de apriete.
3.- herramienta cortante.
4.- tuerca.
5.- porta herramienta.

Insertar la pinza en la tuerca.

Ilustracin 21 - 8.14

Fijar la tuerca en el porta tuerca.

Poner la herramienta cortante en la pinza y apretarlo con la llave de


Ilustracin 22 - 8.15

apriete.

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Ilustracin 23 8.16

La herramienta esta lista para ser montada en el centro de maquinado.

Tipos y usos de las herramientas de la fresadora CNC.


Tipos de fresas

Caractersticas

Aplicaciones

Con dentado recto


(corte brusco)

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Planead
o

Esquema

Ejemplos

Fabricacin de dados para herrajes de acero estructural (4140)

Cilndricas
perifricas
(dientes solo en la
periferia)

Con dentado
helicoidal
(corte progresivo)
El espaciado entre
dientes vara
segn la dureza
del material a
fresar (blando =
mayor, duro =
menor).

Desbast
e
Afinado

deslizamient
o para

Acopladas
Montaje de dos
fresas con
dentado helicoidal
del sentido
opuesto (permite
el equilibrio de las
fuerzas axiales).

De bola
o de
punta
esfrica

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Fresado en
superficies planas
Superficie
s de

Desbast
e
Rebajad
o
de
superfici
es
Ranurad
o
profund
o

Ranurad
o
Fresado

rieles
Superficie
s de
guas,
corredera
s, etc.

Fabricacin de dados para herrajes de acero estructural (4140)

Cilndric
o-

De
punta
plana

frontales

Fresas con
vstago

Para
ranuras
en T

(Cilndrico o
cnico)

de
contorn
os
Acabad
o
Desbast
es

Ranurado

Para
ranuras
woodru
ff

Avellana
do
preciso
de
orificios

Ranurad
oy
ensambl
es a
cola de
milano

Cnicas

Cola de
milano
angula
res

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(tomas
trapezoid
ales)

Fresado de:
Piezas
hexagonal
es
Chavetero
sy
orificios
rasgados
Cabezas
de tornillos
Tuercas
Ejes de
chavetas
Ruedas
dentadas

Fabricacin de dados para herrajes de acero estructural (4140)


Tabla 3 - 8.3 algunos tipos y usos de las herramientas de la fresadora CNC

9.- Procedimientos y descripcin de las actividades


realizadas.
A lo largo de la residencia, se desarrollaron las siguientes actividades:
A).- Diseo de los dados de planchado y sus extensiones:

El diseo se llev a cabo en Solidworks y NX9 son software de diseo, los cuales
son una herramienta de trabajo prctico y til que reduce el tiempo de definicin
de componentes y de elaboracin, al tener el diseo de las piezas en solidworks
se exportan a NX9 para simular el maquinado de las piezas, al estar correcta la
simulacin, se procede a generar el cdigo (programa), el cual se introducir en
la fresadora CNC (centro de maquinado Dynamach de control fanuc) para iniciar
el maquinado.

B).- Elaboracin de los dados y de las extensiones:

Despus de haber elaborado el diseo de los dados y extensiones en solidworks,


se procedi a maquinar las placas de acero en una fresadora CNC, en la cual se
introdujo el programa para fabricar los dados de planchado y las extensiones.
Para maquinar las placas de acero es necesario montarlas en la mesa de la
fresadora fijndola con unos clamps los cuales ayudan a que no se muevan
asegurando que el maquinado sea el correcto. Despus de haber sido montadas
y fijadas se proceda a sacar el cero pieza para indicarle a la maquina cul es su
punto de referencia al iniciar a maquinar, antes de correr el programa debes

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Fabricacin de dados para herrajes de acero estructural (4140)


asegurarte de haber montado las herramientas de corte en el lugar adecuado
segn el programa elaborado. Despus de asegurarte que todo es correcto se
procede a correr el programa, al estar ejecutndose el programa se tendr que
estar

al pendiente del proceso de maquinado para verificar que no suceda

ninguna anomala ya que la herramienta de corte podra daarse o incluso


romperse.
Las herramientas de corte utilizadas fueron:
Brocas y fresas de 5/8, 3/4, 1/2", 1/8 y de 3/4".
Una pia con injertos de 8 pastillas.
La tornillera que su utilizo para unir la parte superior e inferior de dado se utiliz
tornillera de cabeza halen con un dimetro exterior de 5/8 * 1.5, un paso de
rosca de 11 HPP, con una dureza de 40 Rockwel C.
C).- Instalacin de dados y extensiones:

Los dado y las extensiones fueron instalados por los trabajadores de la empresa
los cuales operaban la maquina dobladora de acero.

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10.- Anlisis de Resultados, Planos, Graficas, Prototipos y


Programas.
Previo a la elaboracin de los dados, los paneles para cuartos fros, (para los cuales se
hicieron los dados), eran enviados a maquilar, representando esto una ahorro
econmico para la empresa ya que la produccin es de aproximadamente 200 paneles
al mes.
A continuacin se presenta los planos de las piezas elaboradas, as como los
programas CNC utilizados para poder maquinar las piezas de acuerdo al diseo
mostrado.

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Ilustracin 24 - 10.1 diseo ensamblado de


la extensin

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Ilustracin 25 - 10.2 plano de la


placa fija eje Y

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Ilustracin 26 - 10.3 placa


fija eje Y mir

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Ilustracin 27 - 10.4 porta dado fijo

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Ilustracin 28 - 10.5 ejemplo de


ensamble del dado

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Ilustracin 29 - 10.6 plano de la parte
inferior del dado

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Ilustracin 30 - 10.7 parte superior


del dado

Ilustracin 31 - 10.8 plano de la parte


superior del dado

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11.- Conclusiones y Recomendaciones.


A.- conclusiones:

La fabricacin de los dados y extensiones se realiz por medio de los


programas solidword y NX.

Los cuales facilitaron el trabajo y redujeron el tiempo ya que son herramientas


de trabajo prcticas y tiles en el diseo, adems de ser unas de las ms
utilizadas en estos casos, si dejar atrs los clculos de ingeniera y los
materiales a utilizar por lo que se escogi con detalle y pensando en un
tiempo de vida largo y til para las condiciones con las que se iba a trabajar.
Por dicho motivo el maquinado se realiz con detalle y precisin pensando
tambin en las herramientas a utilizar con el fin de reducir el nmero de
herramientas daadas y usadas pensando en gastos mayores y evitando
errores.

Un punto en los que se tienen que enfocar es en la seleccin y condiciones


de las herramientas tales como endmils, fresadoras, brocas, pias, etc. El
motivo es que si la herramienta esta desgastada el maquinado sera ms
tardado as como el acabado de la pieza saldra rugoso y tendras un margen
de error mayor, as como si la herramienta est quebrada la pieza se
realizara con imperfecciones y en caso mayor se daara en equipo.

Los componentes a utilizar para la fabricacin de los dados de planchado


fueron estandarizados por la empresa Intelligent sourcing solution, este
diseo se podr ser usado en cualquier mquina de doblado similar que
requiera estos ajustes.

B.- Recomendaciones:

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Se requiere que los operadores cambien los dados planchadores despus de


algn tiempo de uso, se detectar por el ajuste de los tornillos cuando hay que
cambiar los dados, tambin existen las posibilidades de que las placas de acero
a las que se les aplique el planchado sufran daos o no realicen un planchado
adecuado creando arrugas y flexiones (esfuerzos)

debido al desgaste del

material ..

12.- Competencias desarrolladas y/o aplicadas.


Se utiliz el software de Solidworks (matera cursada: en 3er semestre) en este se
disearon todos los componentes que conforman los dados de planchado y las
extensiones despus de haber obtenido el diseo de las piezas se exportaron a otro
software de diseo el cual es el NX9 en este, se realiz la simulacin (materia cursada:
sistemas integrados de manufactura 9no semestre) del maquinado de las piezas, al
estar correcta dicha simulacin (diseo e ingeniera asistidos por computadora) se
procede a generar el cdigo o programa de maquinado para introducirlo a la maquina
fresadora CNC y realizar la elaboracin y fabricacin del dado de planchado y las
extensiones.
Materia dibujo electromecnico:
Competencia: Representar en forma grfica, de acuerdo a las normas de dibujo tcnico,
los componentes y el ensamble, de un conjunto de piezas, e interpretar la interrelacin
que existe entre ellos.
Sistemas integrados de manufactura:

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Competencia: Disear y fabricar elementos de mquina, utilizando equipos de control
numrico CAD/CAM, monitoreando la calidad a travs de la inspeccin de mquinas y
automatizando celdas de manufactura sensible.
Diseo e ingeniera asistidos por computadora:
Competencia: Aplicar el mtodo de elemento finito, para solucin de elementos
mecnicos, donde, se involucren esfuerzos, deformaciones, transferencia de calor y
movimientos, as como el uso de sistemas CAD/CAE (diseo asistido por computadora/
ingeniera asistido por computadora) para: disear, redisear, analizar, simular y
optimizar componentes mecnicos, para obtener otra herramienta ms, en la toma de
decisiones, en cuanto al diseo de piezas o mecnicos.

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13. - Referencias bibliogrficas.


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Edicin, Editorial: Mc. Graw Hill, Febrero del 2004.
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Alfaomega grupo editor S. A. de C. V., Fecha: 1999, Mxico

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