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1.1.

BALANCE DE MATERIA
- Molino de rodillos 1:
Ingresa: 0.00131667 kg de adjuntos
Sale hacia la olla de crudo: 0.00131667 kg. de adjuntos
- Molino de rodillos 2:
Ingresa: 39.5001975 kg de malta
Sale hacia la olla de crudo: 0.0001975 kg. de malta
Sale hacia la olla de mezcla: 39.5 kg. de malta
- Olla de crudo:
Ingresa: 0.00131667 kg. de adjuntos
0.004279 kg. de agua
0.0001975 kg. de malta
Sale hacia la olla de mezcla: 0.0001975 kg. de malta
0.00131667 kg. de adjuntos
0.004279 kg. de agua
Masa enzimtica total: 0.0057932 Kg. de masa enzimtica
- Olla de mezcla:
Ingresa: 0.0057932 kg. de masa enzimtica
117 kg. de agua
39.5 kg. de malta
Sale hacia la olla de filtracin: 116.0256 kg. de agua
8.8542 kg. de dextrina
18.5937 kg de maltosa
13.0323 kg. de peso extra
Mosto total: 156.5058 kg. de mosto
- Olla de filtracin 1:
Ingresa: 156.5058 kg. de mosto
Sale hacia la olla de coccin: 125.2046 kg. de mosto
Sale hacia la olla de filtracin 2: 31.3012 kg de mosto
- Olla de filtracin 2:
Ingresa: 31.3012 kg. de mosto
60 kg. de agua
Sale hacia la olla de coccin: 88.1710 kg. de mosto
Salida de residuos: 3.1301 kg. de peso extra (protena y otros)

- Olla de coccin:
Ingresa: 125.2046 kg. de mosto
88.1710 kg. de

mosto filtrado

0.3193 kg. lpulo


Sale hacia el tanque de sedimentacin: 213.6950 kg. de mosto lupulado
- Tanque de sedimentacin:
Ingresa: 213.6950 kg. de mosto lupulado
Sale hacia el enfriador: 213.6244 kg. de mosto lupulado
Salida de residuos: 0.0706 kg. de residuos de lpulo
- Enfriador:
Ingresa: 213.6244 kg. de mosto lupulado
Sale hacia el Tanque de fermentacin: 213.6244 kg. de mosto lupulado
- Tanque de fermentacin:
Ingresa: 213. 6244 kg. de mosto lupulado
0.8046 kg. de levadura
Sale hacia el tanque de maduracin: 206.7756 kg. de mosto
Sale hacia el mezclador: 1.0299 kg. de CO2
- Tanque de maduracin:
Ingresa: 206.7756 kg. de mosto
Sale hacia el tanque de filtracin: 206.7756 kg. de mosto
- Tanque de filtracin:
Ingresa: 206.7756 kg de mosto
Sale hacia el mezclador: 205.9710 kg de mosto
Salida de residuos: 0.8046 kg de levadura
- Mezclador:
Ingresa: 205.9710 kg de mosto
1.0299 kg de CO2
Sale hacia la mquina de envasado: 207.008 kg de mosto (listo para envasado, pasteurizado a 60C y
empaquetado).
La composicin final de nuestra cerveza ser la siguiente:
- 177 kg de agua
- 8.0029 kg de CH3CH2OH
- 2.0302 kg de protena
- 12.5729 kg de maltodextrina
- 1.0299 kg de CO2
- 8.12072 kg de otros.

1.2. BALANCE DE ENERGA


En el siguiente informe podremos calcular y saber la cantidad de calor requerida en los principales
procesos para la elaboracin de cerveza.
Procesos:

1.2.1.

Olla de mezcla
Olla de coccin
Enfriador
Pasteurizador

Olla de crudo
En la olla de crudo se va proceder a mezclar la malta , adjuntos y agua,para as obtener el mosto.
Adjunt
os
H2O
25C

Malt
a

75C

Olla de crudo

Mosto

25C

55C

Q=?

Datos:
m1
m2
m3
m4

Malta 0.0001975 kg
Adjuntos 0.00131667 kg
Agua 0.004279 kg
Mosto 0.0057932 kg

H=

m1+m2+m3=m4
H saliente
- H entrante=Q
H4- ( H1+ H2+ H3) = Q

328

m4 cp dt
298

cp=1.674 kJ/kgK
cp=0.284 kJ/kgK
cp=4.193 kJ/kgK
cp=0.017 kJ/kgK

298

-(

348

m1 cp dt
298

348

m2 cp dt + m3 cp dt
298

)=Q

298

H1= 0.0001975 kg 1.674 kJ/kgK (298-298)K

=0

H2=0.00131667 kg 0.284 kJ/kg (298-298)K

=0

H3=0.004279 kg 4.193 kJ/kgK (349-298)K

=0.8970 kJ

H4= 0.0057932 kg 0.017 kJ/kgK (328-298)K

=2.9545 10

Q= -0.8940 kJ

kJ

El calor perdido seria de 0.8940 kJ

1.2.2.

Olla de mezcla
En la olla de se mezcla el primer filtrado,el segundo y lpulo para as generar el mosto lupulado.
Lpulo

2
5

Olla de coccin
C

Filtrado

75C

98C

Mosto
Lupulado

75C

Filtrado
2

Datos:
m1
m2
m3
m4

H=

Filtrado 1
125.2046 kg cp=0.017 kJ/kgK
Filtrado 2 88.1710 kg cp=0.017 kJ/kgK
Lpulo 0.3193 kg
cp=2.1 kJ/kgK
Mosto 213.6950 kg
cp=0.017 kJ/kgK
lupulado
m1+m2+m3=m4
H saliente
- H entrante=Q
H4-( H1+ H2+ H3) = Q

371

m4 cp dt
298

348

-(

348

m1 cp dt
298

298

m2 cp dt
298

H1= 125.2046 kg 0.017 kJ/kgK (348-298)K

m3 cp dt
298

=106.4239 kJ

H2= 88.1710 kg 0.017 kJ/kgK (348-298)K =74.9455 kJ


H3= 0.3193 kg 2.1 kJ/kgK (298-298)K

=0

H4= 213.6950 kg 0.017 kJ/kgK (371-298)K

=265.1955kJ

Q=83.8261 kJ
El calor ganado sera de 83.8261 kJ

1.2.3.

Enfriador
En este proceso se hace pasar nitrgeno lquido para enfriar la mezcla.

=Q

98

Mosto lupulado

200

Datos:
m1
m2

Mosto lupulado 213.6244 kg


Mosto fro
213.6244 kg

Mosto
fro

N2

cp=0.017 kJ/kgK
cp=0.017 kJ/kgK
3

cp=7.254* 10

N2

H=

10C

Enfriador

kJ/kgK

m1=m2
H saliente
- H entrante=Q
H2- H1 = Q

283

371

m2 cp dt
283

m1 cp dt
283

=Q

H1= 213.6244 kg 0.017 kJ/kgK (371-283)K

=319.5821kJ

H2= 213.6244 kg 0.017 kJ/kgK (283-283)K

=0

Q= -319.5821 kJ
N2
Tf(N2)=363K
Q=mcp T
3

319.5821 kJ=m7.254 10

kJ/kgK 110K

m=400.5kg

El calor perdido sera de 319.5821 kJ


La masa de N2 a utilizar sera de 400.5 kg

1.2.4.

Pasteurizador
En este proceso se inserta vapor de agua a la cerveza embotellada a fin de eliminar bacterias.

Cerveza
envasada

25

Pasteurizador

H2O
100C

60
C

Cerveza
Pasteuriza
da

Datos:
m1
m2

H=

Cerveza 207.0008 kg
envasada
Cerveza 207.008 kg
pasteurizada
H2O

cp=0.017 kJ/kgK
cp=0.017 kJ/kgK
cp=2.080 kJ/kgK

m1=m2
H saliente
- H saliente=Q
H2- H1 = Q
358

298

m2 cp dt -

m1 cp dt

298

298

=Q

H1= 207.0008 kg 0.017 kJ/kgK (298-298)K

=0

H2= 207.0008 kg 0.017 kJ/kgK (358-298)K

=123.165 kJ

Q=123.165 kJ
H2O
Tf (H2O)=343K
Q=mcp T
123.165 kJ=m*2.080 kJ/kgK*(373-343)K
m=1.97 kg
El calor ganado sera de 123.165 kJ
La masa de H2O a utilizar sera de 1.97 kg

1.3. CONVERSIONES Y CLCULOS PARA PODER DETERMINAR EL COSTO DE EQUIPOS

Mezcladora

V =182.74 L

0.03531 ft 2
1L

V =6.4525 f t 2

Caldera
Utilizando la siguiente ecuacin:

C e=a+b S
a=130 000

b=53

S=20 000
n=0.9

C e=130 000+53 20 000

0.9

C e=$ 523 733.95


Este costo obtenido es para un S de 20 000 kg. Nosotros necesitamos para un S de 213.695 kg

S
C=C1 2
S1

0.9

( )

=523 733.95

213.695
20 000

0.9

C=$ 8 810.46 Este precio es en el ao 2010


Ahora considerando los ndices, el quipo actualmente cuesta:

C=C2010

I 2014
640.2
=8 810.46
I 2010
532.9

C=10 584

Enfriador (Intercambiador de calor)


La ecuacin a utilizar es:

Q=U A T m ..(1)
Clculo de

T m=

Tm

( T 1t2 ) (T 2t 1)
ln

T 1t 2
T 2t 1

Dnde:

T 1 y T 2 : son las temperaturas de entrada y salida respectivamente del flujo caliente


t 2 y t 1 : son las temperaturas de salida y entrada respectivamente del flujo frio.
Remplazando los datos del balance de energa se tiene:

T m=

( 9890 )(10+300)
9890
ln
10+300

T m=82.58
Reemplazando en (1), teniendo en cuenta que el coeficiente global de transferencia del calor
obtenido de una tabla es 2000 W/m^2 C y el calor que se necesita es de 319.58 kJ (Balance de
energa).

A=

Q
319.58 10 3
=
U T m 1500 82.58

A=2.580m2

10.7639 ft 2
2
1m

A=27.77 ft 2

Reactor (Tanque de fermentacin)

V entra =236.367

L 24 h 0.26418 gal

h 1d
1L

V entra =1 498.6 gal/da


Consideramos llenar un tanque por da y trabajamos 6 veces a la semana, as que necesitaremos 6
tanques fermentadores.

Tanque (Maduracin)
Este tanque tendr la capacidad de 6 tanques fermentadores.

Capacidad=8 991.6 gal

Intercambiador de calor (Pasteurizador)


La ecuacin a utilizar es:

Q=U A T m ..(1)
Clculo de

T m=

Tm

( T 1t2 ) (T 2t 1)
ln

T 1t 2
T 2t 1

Dnde:

T 1 y T 2 : son las temperaturas de entrada y salida respectivamente del flujo caliente


t 2 y t 1 : son las temperaturas de salida y entrada respectivamente del flujo frio.
Remplazando los datos del balance de energa se tiene:

T m=

( 10060 )(7025)
10060
ln
7025

T m=42.45
Reemplazando en (1), teniendo en cuenta que el coeficiente global de transferencia del calor
obtenido de una tabla es 250 W/m^2 C y el calor que se necesita es de 123.165kJ (Balance de
energa).

A=

Q
123.165 103
=
U T m 250 42.45

A=11.6139 m2

10.7639 ft 2
1 m2

A=125 ft 2

Tabla 5.1 Resumen de costos de los equipos

Equipo

Costo ($)

Molino

54 400

Mezcladora

77 100

Filtradora

57 600

Caldera

10 584

Sedimentador

62 200

Enfriador

13 200

6 Reactores

894 000

4 Tanques

201 200

Filtrador

138 300

Mezclador

9 500

Pasteurizador

59 900

TOTAL

$ 1 577 984