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SERVICIOS DE ASISTENCIA TECNOLOGICA A EMPRESAS, C.

A
SISTEMA GESTION DE LA CALIDAD (SGC)
MANTENIMIENTO MAYOR PARADA PROGRAMADA CLOROSODA 2016, COMPLEJO PETROQUIMICO
ANA MARIA CAMPO
PROCEDIMIENTO FABRICACION Y MONTAJE DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE
ACERO
Cdigo: PCC-SAT-S-950-01
Disciplina: Soldadura

Seccin: ESTANDAR IS0 9001: 2008

Fecha de emisin: 14-08-2011

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PROCEDIMIENTO FABRICACION Y MONTAJE DE


ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE ACERO

REV. FECHA DESCRIPCIN REALIZADO


1
02/12
Emisin Final
F. M

1.-

REVISADO
F. M

APROBADO
J. M

OBJETIVO:
Establecer los pasos a seguir, para la fabricacin y montaje de estructuras de
acero, con la finalidad de conocer los diversos elementos que conforman la
estructura, para

garantizar su

resistencia y estabilidad a satisfaccin del

Cliente.
Realizado por: FLORENTINO M.

Revisado por: FLORENTINO M.

Aprobado por: JULIO M.

Fecha: Junio, 2012

Fecha: Junio, 2012

Fecha: Junio, 2012

Avenida Alterna (Autopista) Va El Tablazo, Sector Ballena, Los Puertos de Altagracia, Estado Zulia Telfonos:
(0266-3211943 / 3212552 (0414)-6155381, (0414) 3635737 E-mail: sateca001@cantv.net

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Disciplina: Soldadura

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ALCANCE:
Este procedimiento describe la fabricacin y montaje de los elementos
estructurales que son importantes y necesarios para la construccin de una
obra, hasta que son limpiados, evaluados y entregados.

3.-

NORMATIVA:
-

Confirmar mediante los certificados de calidad, que los materiales a ser


utilizados para la construccin de las diferentes estructuras, satisfagan las
especificaciones de materiales en la Norma Covenin Mindur 1618
Estructuras de acero para Edificaciones (Proyecto, Fabricacin y
Construccin), Norma ASTM A-36-2008 Estndar de especificacin para
estructura

de

acero

al

carbn.Norma ASTM A-36-2008 Standard

Specification For General Requirements For Rolled Structural Steel Bars,


Plates, Shapes And Sheet Pilling
-

El acero estructural para soportes, escaleras, pasamanos y plataformas ser


como mnimo grado A-36

Todos los bordes se redondearan y debern estar libres de mellas.

El acero estructural se almacenar de manera que permita el fcil acceso a


los elementos que se requieren inicialmente segn la secuencia de montaje.

Las uniones preparadas sern apretadas con los pernos, tuercas y


arandelas definitivos evitando los provisionales.

Soldadura:
-

Las soldaduras se ejecutarn por soldadores que antes hayan aprobado los
exmenes para medir el nivel de capacitacin en el tipo de trabajo requerido,

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cuyos requisitos se describen en ASME SECCION IX Calificacin de


Procedimientos de Soldaduras y Soldadores.
-

Detalle de uniones y soldaduras. Las ranuras destinadas a soldaduras de


penetracin parcial o completa y las soldaduras realizadas, se rigen por las
Normas del Cdigo de Soldadura Estructural AWS D1.1-2006

Los electrodos y fundentes requeridos para efectuar soldaduras de ranura


debern ser los especificados en la Norma Covenin 1618, tabla 18,2.

Se tomarn las precauciones necesarias para evitar la formacin de


escamas, o el desconchamiento del metal base y el de soldadura por exceso
de martilleo.

Tolerancias:
-

A menos que se especifiquen otra cosa, los miembros estructurales que


consistan principalmente de un solo perfil laminado debern estar dentro de
las tolerancias de rectitud que se admiten en las Normas ASTM A36-2008
Especificacin de Estndares De Requerimientos Generales para Barras
Roladas de Acero Estructural, Planchas , Chapas y Laminados

Los miembros estructurales compuestos fabricados mediante remaches o


soldaduras, a menos que se especifique otra cosa, debern estar rectos
dentro de las tolerancias permitidas a los perfiles de ala ancha contenidas en
las Normas ASTM A36 Especificacin de Estndares De Requerimientos
Generales para Barras Roladas de Acero Estructural, Planchas , Chapas y
Laminados

Los miembros comprimidos no se desviarn de la rectitud, ms de 1/1000 de


la longitud axial entre los puntos que van a estar soportados lateralmente.

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Los miembros terminados estarn libres de torceduras, dobleces y juntas


abiertas.

Ser causal de rechazo del material la presencia de dobleces agudos.

Longitudinal:
-

Vigas y armadura detalladas sin contra flecha especificada se fabricarn en


forma que despus del montaje, cualquier flecha debida al laminado o la
fabricacin en taller queda orientada hacia arriba.

Cualquier desviacin permisible en la altura de vigas podr resultar en


cambios abruptos de altura en los empalmes. Cualquier diferencia de altura
en una junta apernada, dentro de las tolerancias prescritas, ser
compensada por planchas de relleno.

En juntas soldadas, el perfil de soldadura puede ser ajustado para


amoldarse a la variacin en altura, siempre y cuando se cumpla con la
seccin transversal mnima de la soldadura requerida y la pendiente de la
superficie soldada cumpla con los requisitos del cdigo AWS. D1.1-2006

La alineacin horizontal de miembros unidos a columnas ser considerada


aceptable si es causado solamente por la variacin de alineacin dentro de
los lmites permisibles.

4.-

DEFINICIONES:
Acero Estructural: Es todo aquel miembro o elemento suscrito en el contrato de
la obra como tal y/o que es necesario para la resistencia y la estabilidad de la
estructura.
Pernos y tuercas: Conectores de acero

a ser colocados en las diferentes

uniones de los elementos que componen una estructura metlica.


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DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO:

Perfiles Laminados:
1.-

Reciben los tipos y modelos de perfiles para la fabricacin o armado del acero
estructural. Documentan esta actividad.

2.- El Inspector de Control de Calidad recibe e inspecciona los materiales y archiva


los certificados de calidad.
Unidad Fabricante
3.-

Solicita que para la fabricacin de perfiles se utilice acero laminado, grado


estructural, segn los espesores y tamao especificado en el diseo.

Supervisor de Obra/Inspector de Control de Calidad/


4.-

Supervisa que las lminas de acero estn en perfectas condiciones de


conformacin y limpieza, empleando procedimientos que no causen daos a
la misma.

5.-

El Inspector de control de calidad inspecciona y libera los materiales para ser


usados en obra.

Unidad de Fabricacin
6.-

Efecta la fabricacin de las diferentes partes de la estructura, segn las


distancias y medidas indicadas en los planos, fijando su posicin a travs de
separadores, anclajes y apoyos para evitar desplazamiento.

Inspector de Control de Calidad


7.-

Inspecciona las diferentes partes fabricadas en el punto anterior, de acuerdo a


las normas y especificaciones que aplican en el Proyecto.

8.-

Documenta las inspecciones realizadas y libera las piezas para su montaje.

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Races y Anclajes:
Cliente
1.-

Suministra las races de anclajes para los perfiles o tubos estructurales, que
no pudiesen ser anclados directamente en sus apoyos o fundaciones.

2.-

Verifica que sea replanteado los puntos de ubicacin, para que sean
colocados los pernos de anclaje.
Inspector de Control de Calidad

3.-

Verifica los puntos replanteados, libera los mismos para su utilizacin,


documenta y archiva el resultado de los mismos.

Cuadrilla Civil
4.-

Procede a fijar los pernos de anclaje con alambre galvanizado a las cabillas de
refuerzo, nivelndolos a travs de plantillas de cuadratura.

Capataz Civil
5.- Revisa que los pernos de anclaje queden embutidos a su posicin exacta en
el concreto, debiendo quedar sobresalientes

los extremos roscados

(proyeccin).
Inspector de Control de Calidad
6.- Verifica la ubicacin de los pernos de anclaje de acuerdo a lo indicado en los
planos.
7.- Solicita que sea utilizada planchas de apoyo soldadas a las races y
posteriormente soldadas las caras del elemento apoyado.
8.- Verifica que las planchas de apoyo sean niveladas, para obtener una buena
superficie de apoyo.
Tirantes o Diagonales:
Cliente
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1.- Ordena que los mtodos a utilizar para los tirantes y para la puesta en tensin,
sea el sealado en los planos y especificaciones propias del proyecto.
Capataz Civil / Inspector de Calidad
2.- Verifica las roscas de los pernos, placas de anclaje y sistemas de empalmes
que se hagan segn lo especificado en los planos.
Inspector de Control de Calidad
4.- Culminada y aprobada la fabricacin se procede a identificar las piezas segn
su descripcin, ubicacin topogrfica, coordenadas y cotas de elevacin.
Documenta esta actividad formalizando con la Unidad Ejecutante y solicita
aprobacin del Cliente.
Montaje
Recepcin de Piezas Fabricadas:
Unidad Ejecutante / Supervisor de Logstica
1.- Recibe las piezas debidamente codificadas y en el orden de montaje,
previamente planificado.
Inspector de Control de Calidad
2.- Verifica la recepcin de piezas debidamente codificadas y en el orden de
montaje.

Documenta esta recepcin, dejando asentado cualquier dao

sufrido en el transporte.
Supervisor de Logstica /Capataz de Montaje
3.- Realizan el almacenaje de piezas segn orden de montaje y ubicadas en
rea donde se facilite las maniobras de la gra y desplazamiento del
elevador para el izaje y el montaje de la estructura.
Izaje y montaje
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Unidad Ejecutante / Supervisor de Logstica


1.- Solicita los equipos y herramientas para el izaje y montaje. Se inicia el
montaje con las columnas y vigas principales.
Inspector de Control de Calidad/Topgrafo
2.- Verifican la verticalidad, alineacin y horizontalidad, segn las tolerancias
permisibles.

Capataz de Montaje
3.- Obteniendo la aprobacin de estos valores se procede al ajuste de todos los
puntos de unin segn la presin especificada en el Proyecto.
4.- Cumpliendo el montaje y ajuste de los elementos principales y secundarios,
se procede al montaje de los elementos miscelneos (sistema de pisos de
las plataformas: lminas estriadas o gratting, barandas, escaleras de
peldaos y escaleras marineras) iniciando con los ubicados en las cotas
inferiores.
Inspector de Control de Calidad
5.- Verifica el cumplimiento del montaje y ajuste de los elementos principales,
secundarios y elementos miscelneos. Segn las variables de verticalidad,
alineacin y nivelacin, conforme a los detalles indicados en los planos y
especificaciones.
En caso de alguna modificacin en la estructura, verifica que est
debidamente aprobada y sustentada por escrito, luego confirma su
ejecucin.

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Pintura
Inspector de Control de Calidad / Capataz de Montaje
6.- Obteniendo la aprobacin del montaje,

se procede a inspeccionar

condiciones finales de la pintura y a corregir donde se observe ausencia de


esta, presencia de escoria, cortes con esmeril, quemaduras por soldadura y
otros daos que requieran de reparacin. En el caso de estructuras
galvanizadas en caliente, estas reparaciones sern realizadas en fri con el
uso de ZRC o similar al Zinc Rich. Cuando la estructura posea un sistema de
pintura diferente al galvanizado, se proceder a limpiar mecnicamente y a
completar las diferentes capas de pintura removidas, cuidando de garantizar
una buena adherencia, curado, espesores y acabado final. Cumpliendo con
las especificaciones dadas por el Cliente.

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