Procedimientos Diseño de La Mezcla

SERVICIOS DE ASISTENCIA TECNOLOGICA A EMPRESAS ,C.
A
SATECA
SISTEMA GESTION DE LA CALIDAD (SGC)
MANTENIMIENTO MAYOR PARADA PROGRAMADA CLOROSODA 2016, COMPLEJO
PETROQUIMICO ANA MARIA CAMPO
PROCEDIMIENTO PARA DISEO DE MEZCLA
Cdigo: PCC-SAT-C-023-01
Disciplina: Civil
Seccin: ESTANDAR IS0 9001: 2000
Fecha de emisin: 14-08-2011
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PROCEDIMIENTO
PARA DISEO DE MEZCLA
REV. FECHA DESCRIPCIN REALIZADO

1
02/12
Emisin Final
F. M
REVISADO
F. M
APROBADO
J. M
1 1. PROPOSITO
Dar a conocer los pasos a seguir, para la verificacin de los parmetros de
diseo, la preparacin de la mezcla, elaboracin de ensayos y su preservacin.
Realizado por: FLORENTINO M.
Revisado por: FLORENTINO M.
Aprobado por: JULIO M.
Fecha: Junio, 2012
Fecha: Junio, 2012
Fecha: Junio, 2012
Avenida Alterna (Autopista) Va El Tablazo, Sector Ballena, Los Puertos de Altagracia, Estado Zulia Telfonos:
(0266-3211943 / 3212552 (0414)-6155381, (0414) 3635737 E-mail: sateca001@cantv.net
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Disciplina: Civil
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2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable tanto para los diseos de mezcla de concreto en
obra como para el Concreto Premezclado.
3. REFERENCIAS
3.1 EXTERNAS
COVENIN 1976:2003.
4. DEFINICIONES
4.1 Resistencia del concreto: Esta en proporcin inversa a la relacin agua
cemento (A/C) empleada, siempre y cuando el concreto haya sido bien
compactado.
4.2 Relacin agua cemento (A/C): Expresin de la calidad de la pasta de
cemento en el Concreto.
4.3 Asentamiento: Medida de la consistencia del concreto fresco medidas en
cm. o pulg. Para realizar la medicin del asentamiento se utiliza un
dispositivo llamado cono de Abraham, el cual nos da la medida de lo que
baja el concreto, lo cual recibe el nombre de Asentamiento.
4.4 Curado: Tratamiento del concreto para evitar la prdida de agua que
necesita el cemento para su hidratacin. Se recomienda el uso de
compuestos curadores que forman una pelcula que retiene el agua.
Fecha: Junio, 2012
Fecha: Junio, 2012
Fecha: Junio, 2012

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Disciplina: Civil
4.5.
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PROCEDIMIENTO
5.1 MONITOREO DE MEZCLA DE CONCRETO.

5.1.2 El coordinador de aseguramiento de calidad en conjunto con el
inspector de calidad, determina la forma de obtener la mezcla de tal
manera que cumpla con los requerimientos de resistencia exigidos por
el proyecto.
5.1.3 Informa a los entes involucrados bien sea al supervisor de obras
civiles como a la empresa de premezclado segn sea el caso las
exigencias del diseo de mezcla una vez que ha sido aprobada por el
Cliente.
5.1.4 El Coordinador QA/QC exigir a la empresa de
premezclado el
certificado de calidad de los materiales, aditivos y agregados a incluir

en la preparacin de la mezcla. En caso de prepararse en sitio se
asegurara de que estos existan en obra al comienzo de la
preparacin. Estos certificados de calidad deben tener una vigencia
no mayor de tres meses.
5.1.5
El Coordinador QA/QC de SATE C.A. debe visitar las instalaciones

del proveedor del concreto premezclado para evaluar condiciones de
almacenamiento, calidad de los agregados y procedimiento de
preparacin de la mezcla. El concreto entregado por el proveedor
deber satisfacer la consistencia exigida por el cliente a las pruebas
de compresin a los 28 das.
Fecha: Junio, 2012
Fecha: Junio, 2012
Fecha: Junio, 2012

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Disciplina: Civil
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5.1.6 El inspector de calidad de SATE C.A. debe vigilar que el agua utilizada
para La elaboracin de la mezcla, este limpia y libre de otros
componentes.
5.1.7 El Coordinador QA/QC de SATE C.A. Informara a los inspectores del
cliente a travs del certificado de laboratorio, la calidad de los
agregados que intervienen en la mezcla.
5.1.8 Ensayos para la aceptacin de los agregados tales como:
Granulometra (por tamizado).
Descarte de cloruro y sulfatos.
Peso Unitario.
Peso Especfico.
Cantidad de Arcilla.
Cantidad de materia orgnica.
5.2 TOMAS DE MUESTRA DE MEZCLA DE CONCRETO.

5.2.1 Verifica el asentamiento antes del vaciado para saber si este es el
especificado.
5.2.2 Realiza la toma de muestras del concreto para los ensayos de
compresin de los cilindros a realizar.
5.2.3 Identifica las muestras (ver detalle 1) y realiza seguimiento a los
ensayos de compresin a las diferentes fechas establecidas.
Fecha: Junio, 2012
Fecha: Junio, 2012
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Disciplina: Civil
5.3
5.3.1
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PREPARACIN Y CONSERVACIN DE LA MUESTRA.

Las muestras de concreto se toman en el momento en que se descarga
el material desde la mezcladora o camin.
5.3.2
La muestra se toman de preferencia, cortando completamente el flujo

de descarga con un recipiente adecuado o desviando este flujo de
manera que se descargue en dicho recipiente.
5.3.3
En el caso en que la descarga del concreto, sea demasiado rpida,

para poder cortar o desviar el flujo completamente; se descarga el
concreto en un envase o unidad de transporte de suficiente capacidad
para recibir la mezcla completa, y de sta masa de concreto se toman
las muestras para el asentamiento y elaboracin de probetas cilndricas.
5.3.4
Las muestras no deben ser menores de 30Lts. para los ensayos de

resistencia, y 20 Lts. para los ensayos de asentamiento.
5.3.5
El tiempo transcurrido entre la toma de la muestra y la ejecucin del

ensayo al que se destina debe ser lo ms breve posible, protegindola
durante ese lapso del sol, del viento y de cualquier otra causa de
evaporacin o contaminacin.
5.3.6
El nmero de muestra por tomar ser estipulado en las especificaciones

bajo las cuales se suministra el concreto, y depender del tipo de obra;
de la clase de concreto, de los ensayos que se destinen y del grado de
control que se pretenda ejercer. Para establecer las especificaciones, o
como requisito en el caso en el que stas no existan, se debe utilizar las
siguientes condiciones: Para los ensayos de resistencia o ensayos de
asentamiento y por cada tipo de concreto se deber tomar como
mnimo:
Fecha: Junio, 2012
Fecha: Junio, 2012
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5.3.7
Una muestra por cada 14 unidades de produccin.
5.3.8
Una muestra por cada 50mts de superficie de obra de concreto.
5.3.9
Una muestra por cada da de trabajo.
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5.3.10 Segn Norma COVENIN 1976:2003.

5.3.11 Es importante controlar el tiempo del concreto y sus trabajabilidad. Todo
concreto deber ser aprobado con un (1) set de cilindro para los
ensayos, a compresin a los 7, 14 y 28 das para asegurar la
conformidad con la resistencia del diseo.
5.3.12 Se debe tener especial cuidado durante el traslado de los cilindros a
ensayar, de tal manera que no se golpeen durante su transporte al

laboratorio donde se realizara el ensayo ya que esto afectara el
resultado de la prueba.
5.4 MTODO PARA LA MEDICIN DEL ASENTAMIENTO.

5.4.1
Se humedece el interior del molde y se coloca sobre una superficie

horizontal rgida, plana y no absorbente. El molde se sujeta firmemente por
las aletas con los pies, y se llena con la muestra de concreto, vaciando sta
en tres capas, cada una de ellas de un tercio de volumen del molde.
5.4.2
Estos volmenes corresponden respectivamente a las alturas de 6.5 cm y 15

cm a partir de la base. Cada capa se compacta con 25 golpes de la barra
compactadora, distribuidos uniformemente en toda la seccin transversal.
Para la capa inferior es necesario inclinar ligeramente la barra y dar
aproximadamente la mitad de los golpes cerca del permetro, acercndose
progresivamente en espiral hacia el centro de la seccin.
Fecha: Junio, 2012
Fecha: Junio, 2012
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5.4.3
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Esta capa debe compactarse en todo su espesor, las capas siguientes se

compactan en su espesor respectivo de modo que la barra penetre
ligeramente en la capa inmediata inferior.
5.4.4
El molde se llena por exceso antes de compactar, la ltima capa. Si despus

de compactar, el concreto asienta por debajo del borde superior, se agrega
concreto hasta lograr un exceso sobre el molde. Luego se enrasa mediante
la barra compactadora o una cuchara de albailera. Inmediatamente se
retira el molde alzndolo cuidadosamente en direccin vertical. Debe
evitarse los movimientos laterales o de torsin. Esta operacin debe
realizarse en un tiempo aproximado de 5 a 10 seg.
5.4.5
La operacin completa desde que comienza a llenar el molde hasta que se

retira, debe hacerse sin interrupcin y en un tiempo mximo de 1 min. 30
seg.
5.4.6
El asentamiento se mide inmediatamente despus de alzar el molde y se

determina la diferencia entre la altura del molde, y la altura promedio de la
base superior del cono deformado.
5.5 ELABORACIN DE LAS PROBETAS CILNDRICAS.
5.1 La superficie del molde deber estar limpia y libre de impurezas, tanto la
superficie interior como su base; as como tambin se debe humedecer el
molde con una capa de aceite, combustible diesel o similar, a este fin solo
se permite el uso de aceites minerales u otros productos destinados para
este uso.
Fecha: Junio, 2012
Fecha: Junio, 2012
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5.2 Antes de realizar el vaciado de las probetas, se debe asegurar que el sitio
destinado para el mismo ser donde permanecern almacenado durante
las primeras 20 horas.
5.3 El concreto se vaca en los moldes en tres capas de igual volumen
aproximadamente. Cada capa debe compactarse con el numero de 25
golpes para la cual se utiliza la barra compactadora. Los golpes deben
distribuirse uniformemente en toda la seccin transversal del molde. La
capa del fondo debe compactarse en toda su profundidad. Cuando se
compacta
la
capa
superior
media
la
barra
debe
penetrar
aproximadamente 20 a 30 cm., en la capa inmediatamente inferior. Si al

retirar la barra quedan huecos en el cilindro estos se deben cerrar
golpeando suavemente las paredes del molde.
5.4 Despus de compactar el concreto, por el mtodo de la barra, debe
enrasarse la probeta con la barra o con la cuchara de albailera, de
manera que la superficie quede completamente lisa y al ras con el borde
del molde.
5.5 Los moldes deben estar en sombra y cuidarse de la evaporacin. A las 24
Horas debern ser desencofrados y sumergidos en la piscina (previamente
construida para tal fin) hasta el retiro en las prximas horas por el
Laboratorio designado y para ensayar las muestras a los 3 das, 7 das, 28
das y 1 Testigo. Vase Anexo 6.
6.
FORMATO O FORMULARIO DE REGISTROS.

FCC-SAT-C-129-01 Control de Vaciado
FCC-SAT-C-111-01 Autorizacin de Vaciado
Fecha: Junio, 2012
Fecha: Junio, 2012
Fecha: Junio, 2012

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ANEXO. Identificacin de Elementos Cilndricos a Vaciar
H-B-00XA
FDN-EDIF
RC XXX
XX/YY/200X
XX/YY/200X
Detalle 1
Identificacin del elemento cilndrico a ensayar
Leyenda
A.- Significa:
H: Empresa Ejecutante de la Actividad.
B: Nombre del proyecto.
00X: el numero de la familia a la cual pertenece el cilindro (la X
representa un numero).
A: identificacin del elemento a ensayar ha determinado nmero de
das.
A: a los tres das, B: a los siete das, C: a los veintiocho das y D: Testigo.
B.- Significa:
Fecha: Junio, 2012
Fecha: Junio, 2012
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Identificacin del elemento vaciado, por ejemplo: fundacin (FDN), viga

riostra (VR).
C.- Significa:
Resistencia del concreto
D.- Significa:
Fecha de vaciado
E.- Significa:
Fecha a la que se realizara el ensayo.
Fecha: Junio, 2012
Fecha: Junio, 2012
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5.1 MONITOREO DE MEZCLA DE CONCRETO.

certificado de calidad de los materiales, aditivos y agregados a incluir

El Coordinador QA/QC de SATE C.A. debe visitar las instalaciones

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La muestra se toman de preferencia, cortando completamente el flujo

En el caso en que la descarga del concreto, sea demasiado rpida,

Las muestras no deben ser menores de 30Lts. para los ensayos de

El tiempo transcurrido entre la toma de la muestra y la ejecucin del

El nmero de muestra por tomar ser estipulado en las especificaciones

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Se humedece el interior del molde y se coloca sobre una superficie