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Versin: 3 - Espaol
Fecha: 30/11/2009
Tema: Este documento describe Proveer un mtodo para el control y seguimiento en piso para la implementacin de
Cambios de Ingeniera y partes nuevas
Equipo:
3) Bolgrafo o lpiz.
4) Hoja de Inspeccin de
Seguridad del Montacargas.
Requerimientos Generales:
Asegurar el surtimiento de implementacin de cambios de ingeniera y partes nuevas antes de surtir a lneas de ensamble
Asegurar la implementacin de cambios de ingeniera y partes nuevas en todas las reas operativas y de apoyo para
manejo de materiales.
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3.2.1 Supervisores
3.2.2 EWO: Engineer Work Order.
3.2.3 TWO: Temporal Work Order.
3.2.4 ULOC: Using Location.
3.2.5 DLOC: Delivery Location.
3.2.6 CSN: Nmero consecutivo que se asigna a las unidades en la lnea de produccin.
3.2.7 PVI: Nmero de identificacin de la unidad.
3.2.8 VIN: Nmero de identificacin de la unidad.
3.2.9 MGO: Sistema Global de Materiales.
3.2.10 R/B: Inventario de material en sistema MGO.
3.2.11 SCRAP: Material que no puede ser utilizado en punto de uso.
3.2.12 SHIPPER: Documento que ampara la salida de material fuera de planta.
3.2.13 B/C: Broadcast Code.
3.2.14 PPS: Sistema de produccin de jalar.
3.2.15 EPS: Sistema electrnico de jalar.
3.2.16 PTR: Part Trial Run.
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4. Desarrollo de procedimiento
CAMBIOS DE INGENIERIA O
PARTES NUEVAS
ALMACENES
SURTIDO
JAULA PILOTO
RECIBO DE
MATERIALES
CONTROL
INVENTARIOS
Realizar conteos y
ajustes en sistema de los
nmeros que tendrn
cambio de ingeniera la
primera vez que sean
reportados en la minuta
de cambios
posteriormente se
realizaran los conteos a
requerimiento del rea
de SPECS de GM en
formato FSLP-125
formato general de
conteo
Realiza
cambios de
B/C en
hojas de
corrida y
documentos.
Solicitar descarga
de material conforme
Manejo de Material
en Jaula Piloto en el
formato FSLP-203
Solicitud de descarga
de material critico en
Jaula Piloto
Surtir el material
nuevo a lnea o celda
en ULOC del
material viejo.
Recibir material
nuevo y llevar a su
almacn
Implementar cambio
en el almacn
Asegurar la
implementacin del
cambio fsico
Descarga de
material nuevo y
ruteo conforme a
descarga de material
productivo.
Realizar conteos en
el formato FSLP-125
de todos los
nmeros de parte
que afecten B/C
antes de darse el
cambio de ingeniera
Asegurar la
implementacin del
cambio fsico
Disposicin del
material
obsoleto
entregando
etiqueta de
material
rechazado
(ISO-00S-CAIR-02
formato
shipper (ISO00S-CA-IR-03.
Almacenar y
Disposicin de material
obsoleto conforme a su
Instruccin de Material
obsoleto.
5. Observaciones Generales
Proceso o
Actividad
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Decisin
Indica un
Registro o anexo
Lnea de
flujo
Punto de conexin
dentro del docto.
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5.1.2
Monitorear y asegurar la existencia de partes nuevas para realizar la implementacin del cambio
actualizando el DLOC de partes nuevas dos semanas antes de que llegue el material a la planta,
modificando en el sistema el DLOC que deben tener la partes nuevas Jaula Piloto de igual manera
se debe actualizar el STOCKMAN de NEW dependiendo al rea que aplique.
5.1.3
Asegurarse de que las partes nuevas tengan un DLOC y STOCKMAN temporal dentro de la jaula
piloto al momento de que llega el material, antes de que sea implementado el cambio.
5.1.4
Colocar ayuda visual anexo 6.1 aviso de cambio de ingeniera, en el almacn, lnea o celda del
nmero de parte donde se realizara el cambio. Nota: cuando el cambio sea de supermercado se
colocaran las ayudas visuales en almacn y lnea, cuando el cambio sea en secuenciados las
ayudas visuales se colocaran en las mesas de secuenciado. Y cuando el cambio sea del EPS las
ayudas visuales se colocaran en lnea y en la mesa de trabajo del EPS.
Se debe dar mantenimiento a estas ayudas visuales cada semana considerando cambios de fechas
y ayudas visuales que son removidas del rea donde fueron colocadas
5.1.5
Cambiar DLOC, STK, DOCK y frecuencia de inventario a los nmeros de parte nuevos los cuales ya
se hayan implementado.
5.1.6
Solicitar a los Supervisores que aseguren la entrega total de material viejo a lnea de produccin
antes de que se implemente el nuevo nmero de parte para evitar la generacin de material obsoleto
cuando as se disponga.
5.1.7
5.1.8
Personal de Planeacin debe proporcionar facilidades para materiales nuevos exclusivamente que
no sustituyan otra parte anterior, en conjunto con las reas involucradas.
5.1.9
5.1.10 Realizar actualizacin de nmeros obsoletos con el DLOC de Jaula Piloto y STOCKMAN OBS_ _
dependiendo del ao modelo.
5.1.11 Asegurar que las partes nuevas sean entregadas fsico contra sistema
5.1.12 Enviar va electrnica a personal de GM Gepics los conteos que apliquen en documento de
construccin y/o hoja de corrida mnimo 1 da antes del cambio fsico asegurando previamente que
ya no hay material en la bodega ASL
5.1.13 Previo anlisis, asegurar que sean solicitados a la bodega ASL los materiales que estn por finalizar
por cambio de ingeniera en un lapso de 3 a 5 das de acuerdo al tipo de material (cantidad y
volumen) cuidando de no generar exceso de material y/o faltante de material en lnea antes del punto
de quiebre, poner cuidado especial en los nmeros de parte que se terminan sin reemplazo alguno.
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Antes del cambio concentrar todas las partes viejas en su DLOC para mayor
control de las mismas.
5.4.2
5.4.3
En el momento que se termine el material viejo en el almacn pasar a jaula piloto por el material
nuevo y llevar a su almacn correspondiente.
5.4.4
5.4.5
Mantener las reas de material daado libre de material que se encuentre involucrado en un cambio
de ingeniera, antes de su implementacin en el caso de contar con material daado solicitar al rea
de calidad el seguimiento de la disposicin inmediata del mismo.
5.6.3
Asegurar que no vaya a sobrar material obsoleto antes de que sean implementados los cambios
cuando la disposicin sea, usar hasta agotar el material viejo.
5.6.4
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5.6.5
5.6.6
Asegurar la actualizacin de ayudas visuales de dollies con los nmeros de parte nuevos.
5.6.7
5.6.8
Asegurar la actualizacin de los cambios ya implementados en sistema MGO contra el sistema PPS.
5.7.2
Asegurar que se le modifique el Estndar Pack de las partes nuevas que difieran de las partes viejas
o que lo fsico no coincida con el sistema.
5.7.3
Entregar a personal de cambios de ingeniera las ayudas visuales necesarias que aplican para cada
numero de parte nuevo que est involucrado en un cambio de ingeniera.
5.7.4
Asegurar correccin de ULOC cuando la parte nueva este mal ruteada (no coincida con el anterior)
5.7.5
5.8.3
Validar con el rea de Planeacin la implementacin del cambio y asegurar que el sistema de
surtido sea el correcto siendo este modificacin de yazakis, dollies, plataformas, EPS, etc.
Validar con el rea de calidad la implementacin del cambio y asegurar que el sistema de surtido sea
el correcto siendo este (modificacin de yazakis, dollies, plataformas, EPS, etc.).
5.9.3
Asegurar la modificacin en caso de que sea requerido de todos los sistemas de jalar, actualizacin
o modificacin de dollies (taller kaizen), cambios de estndar pack etc.
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6. Anexos:
PUESTO
ELABORO:
GERENTE DE PLANEACION
FIRMA
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FECHA
REVISO:
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APROBO:
GERENTE DE PLANTA
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B. DESCRIPCION DE CAMBIOS
FECHA
REVISION
SOLICITANTE
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