INSTITUTO TECNOLGICO DE

CERRO AZUL
SUBDIRECCIN ACADMICA

INGENIERA EN GESTIN EMPRESARIAL

7 SEMESTRE
DESARROLLO SUSTENTABLE
LIC. JOSEFINA ORDOEZ PACHECO
PRESENTA:
REYES ITURBIDE LUIS ENRIQUE
13500420

TRABAJO:

ESTRATEGIAS DE SUSTENTABILIDAD PARA LOS

ESCENARIOS MODIFICADOS:

PRODUCCION MAS LIMPIA

PROCESOS ECOEFICIENTES
PLANES DE DESARROLLO NACIONAL ESTATAL
NACIONAL Y MUNICIPAL

CERRO AZUL, VER., A 07 DE NOVIEMBRE DE 2016

PRODUCCIN MAS LIMPIA

"La Produccin ms Limpia es una estrategia ambiental preventiva integrada que se
aplica a los procesos, productos y servicios a fin de aumentar la eficiencia y reducir los
riesgos para los seres humanos y el ambiente
Produccin ms limpia es una iniciativa preventiva especfica para empresas. Intenta
minimizar residuos y Emisiones nocivas al medio ambiente a la vez que maximiza la
produccin de productos. Analizando el flujo de materiales y la energa en una
empresa, uno de los intentos para identificar las opciones para minimizar la
contaminacin en la industria pasa por estrategias de reduccin de materias primas
(consumo); adems, acciones para evitar, reducir o disminuir, en su origen, la cantidad
y/o contaminacin de los residuos peligrosos generados. Las mejoras en la
organizacin y tecnologa ayudan a reducir y elegir mejores opciones en cuanto a
materiales y energa se refiere
Aplicacin:
La Produccin ms Limpia puede aplicarse a cualquier proceso, producto o servicios, y
contempla desde simples cambios en los procedimientos operacionales de fcil e
inmediata ejecucin, hasta cambios mayores, que impliquen la sustitucin de materias
primas, insumos o lneas de produccin por otras ms eficientes.

En cuanto a los procesos, la Produccin ms Limpia incluye la conservacin de las

materias primas, el agua y la energa, la reduccin de las materias primas txicas
(toxicidad y cantidad), emisiones y de residuos, que van al agua, a la atmsfera y al
entorno.
En cuanto a los productos, la estrategia tiene por objeto reducir todos los impactos
durante el ciclo de vida del producto desde la extraccin de las materias primas hasta
el residuo final; promoviendo diseos amigables acordes a las necesidades de los
futuros mercados.
La Produccin ms Limpia requiere modificar actitudes, desarrollar una gestin
ambiental responsable, crear las polticas nacionales convenientes y evaluar las
opciones tecnolgicas.
Las tcnicas de Produccin ms Limpia son:

Mejoras en el proceso

Buenas Prcticas Operativas

Mantenimiento de equipos

Reutilizacin y reciclaje

Cambios en la materia prima

Cambios de tecnologa.

Beneficios:

Con la Produccin ms Limpia, las empresas lograrn:

Posicionarse competitivamente en el mercado nacional e internacional de cara a

los tratados de libre comercio.

Responder a las tendencias internacionales que emergen en cuanto a normas y

estndares ambientales.

Influir en el desempeo ambiental de las empresas nacionales.

Contribuir al cumplimiento de la legislacin ambiental vigente.

Generar el consumo y la demanda de productos elaborados con enfoque de

Produccin ms Limpia.

PRINCIPIOS DE LA PML
El principio de precaucin: La precaucin no es simplemente cuestin de evitar
situaciones legalmente perjudiciales, sino tambin el asegurarse que los trabajadores
estn protegidos contra problemas de salud irreversibles y que la planta est protegida
de daos irreversibles. El principio de precaucin seala la reduccin de agentes
antropognicos en el ambiente, y esto implica esencialmente un rediseo sustancial
obligatorio del sistema industrial de produccin y consumo, que depende hasta ahora
de un fuerte procesamiento de materiales.
El principio de prevencin: La prevencin es igualmente importante, especialmente en
aquellos casos en que se conoce el dao que puede causar un producto o proceso. El
principio preventivo indica la bsqueda adelantada de cambios en la cadena de
produccin y consumo. La naturaleza preventiva de la Produccin Ms Limpia exige que
la nueva solucin reconsidere el diseo del producto, la demanda del consumidor, los
patrones de consumo de materiales, y ciertamente la base material completa de su
actividad econmica.
El principio de integracin: La integracin implica la adopcin de una visin holstica
del ciclo de produccin, y un mtodo para introducir tal idea es el anlisis de ciclo de
vida. Una de las dificultades con la solucin preventiva es la integracin de medidas de
proteccin ambiental a travs de fronteras sistmicas. La regulacin tradicional de
extremo del tubo generalmente se aplica hasta un punto especfico en que rigen
medidas de procesos integrados para la reduccin de contaminantes. Al reducir la
necesidad de emisiones de tales sustancias en el ambiente, estas medidas entonces
brindan una proteccin integrada a todo el medio ambiente.

PROCESOS ECOEFICIENTES
Entendemos por procesos eco-eficientes todos aquellos orientados a asegurar un uso
sostenible, eficiente y optimizado de los recursos energticos y las materias primas, y a
disminuir al mximo los residuos y emisiones generados en el proceso de produccin
de un determinado producto o de prestacin de un servicio.
En trminos muy generales, un proceso podra optimizarse en trminos de ecoeficiencia a travs de las siguientes actividades:

Optimizacin del uso de los recursos energticos. El progresivo agotamiento

de las reservas de combustibles fsiles y la preocupacin sobre el cambio
climtico han levantado las alarmas sobre la necesidad de optimizar el uso de
los recursos energticos a nivel global. Para alcanzar el objetivo global es
necesario fomentar a menor escala medidas de ahorro y eficiencia

energtica, as como promover el cambio gradual a fuentes de energa

renovables, que minimicen la huella de carbono (totalidad de gases de
efecto invernadero emitidos por efecto directo o indirecto de un proceso).

Gestin eficiente de los recursos, incluyendo un uso sostenible de materias

primas y una gestin eficiente del agua, que favorezca su reutilizacin y
proteja los ecosistemas.

Gestin eficiente de los residuos y emisiones, que cubren desde la

prevencin del residuo, el control de emisiones perjudiciales para el
medioambiente, la valorizacin de los residuos, el tratamiento de aguas
residuales, etc.

La mejora del eco-eficiencia de los procesos productivos puede incorporarse a

empresas de cualquier sector de actividad, aportando mltiples beneficios entre los
que se pueden destacar la reduccin de costes, la mejora de la imagen empresarial o la
posibilidad de apertura hacia nuevos mercados.
Eficiencia y ahorro energtico
Los programas de eficiencia y ahorro energtico persiguen reducir el consumo de
energa, fomentando aquellos comportamientos, mtodos de trabajo y tcnicas de
produccin que consuman menos energa.
La legislacin europea establece objetivos de reduccin del consumo energtico y, en
el marco de estas obligaciones, se establecen una serie de programas institucionales
entre los que, a nivel nacional, cabe destacar el Plan de Ahorro y Eficiencia Energtica
2011-2020, elaborado por el Gobierno de Espaa en colaboracin con el Instituto para
la Diversificacin y Ahorro de la Energa (IDAE). En este Plan se definen una serie de
objetivos de mejora por sectores (industria, transporte, edificacin, etc.), siendo el
sector transporte el que mayor peso tiene en trminos de ahorro esperado, seguido en
importancia por el sector industrial.
La mejora energtica puede aplicarse a empresas de cualquier sector de actividad. A
menudo, estas mejoras pueden llevarse a cabo mediante simples cambios en la
metodologa de trabajo y pequeas inversiones orientadas a la optimizacin de
los procesos, que pueden ser rentabilizadas a corto plazo.
En trminos generales, podramos decir que un proyecto de mejora energtica consta
de las siguientes fases:

Anlisis y diagnstico de los procesos productivos y consumos energticos.

Preparacin de un Plan de Mejora Energtica, que incluya las medidas

correctoras posibles.

Plan de formacin del personal.

Implantacin de las acciones incluidas en el plan de mejora, de acuerdo a la

metodologa y plazos establecidos en el Plan de Mejora Energtica.

Seguimiento de las acciones e indicadores de mejora.

Cuando se piensa en la palabra ecoeficiencia, se piensa inmediatamente en temas

ecolgicos y de proteccin ambiental. El componente ECO de la palabra, por su
trayectoria y posicionamiento, nos lleva a pensar en proteccin del medio ambiente: no
contaminacin de las aguas, del aire, del suelo. Y muy posiblemente, en proteccin de
la flora y la fauna.

Sin embargo, al profundizar en su significado y al conocer en detalle la inmensidad de

asuntos relacionados con esta estrategia de trabajo, se comienza a entender que la
palabra ECO, adems de los asuntos ya mencionados, est refirindose a asuntos
ECOnmicos.
Hacer un proceso de manera ECOEFICIENTE, es pues, hacerlo de la mejor manera
posible. Esto significa, de la manera ms econmica, de la mejor calidad, con los
mnimos recursos, con la mxima productividad, con las mnimas fallas, con los
mayores rendimientos. Esto, en detalle, involucra tres pilares al interior de la
organizacin. Para esbozarlo, tengamos en cuenta que una empresa toma ciertos
materiales, los transforma a partir de diferentes operaciones, las cuales en su conjunto
conforman el proceso de produccin y posteriormente tiene unas salidas, entre las que
se encuentra su salida principal, que es el producto que vende. Este mismo concepto
puede utilizarse para una empresa constructora: Toma unos materiales, los utiliza para
construir un bien y al final, obtiene este bien construido y le quedan otros materiales
como restos de su proceso. Miremos entonces ahora, con mayor detalle cules son
estos tres pilares.
Pilar 1: Las entradas
Las entradas de un proceso, son los materiales y recursos requeridos para obtener el
producto final. Estamos haciendo referencia a los materiales, materias primas, e
insumos como agua y energa.
Al considerar una estrategia ecoeficiente, desde el pilar de las entradas, estamos
considerando cul es la eficiencia de aprovechamiento de esta entrada: materiales de
empaque vinculados que luego de utilizar el contenido quedan como inservibles;
facilidad de utilizacin de las materias primas y requerimientos posteriores a su uso, es
decir si por usar tal o cual material, se deber incurrir en operaciones posteriores como
limpiezas, mantenimientos frecuentes, control de salidas (vertimientos, emisiones,
residuos). Y claramente, todas estas consideraciones significarn mayores costos. En
sntesis, desde este primer pilar, se pretende considerar cules son las entradas que
con la menor cantidad requerida, se logra obtener el mayor beneficio, evitando
operaciones adicionales.
Las empresas innovadoras, tienen clara conciencia de sus entradas, evaluando en todo
su ciclo, cules materiales e insumos representan en el proceso completo una mayor
eficiencia y en consecuencia, una mayor rentabilidad para el negocio. El beneficio
econmico es muy claro y la relacin ambiental de esta estrategia significa el consumo
de menos recursos naturales, tanto renovables como no renovables, lo cual conlleva a
la posibilidad de aprovechar estos recursos posteriormente y lo que, en consecuencia,
es uno de los principios del desarrollo sostenible. Las compras verdes, certificacin de
proveedores, anlisis de ciclo de vida, son algunas herramientas que apoyan las
estrategias de las empresas ecoeficientes.
Pilar 2: El proceso
El proceso est entonces conformado por una serie de operaciones que toman estas
entradas y las van transformando en un bien o producto, que al ir pasando de
operacin en operacin, va tomando forma hasta quedar listo. Dentro de este proceso
y dentro de cada operacin, se necesitarn combustibles, electricidad y personas que

ejerzan el control del proceso. Es en este punto entonces, donde hace efecto el
segundo pilar de una estrategia ecoeficiente. Cmo se logra ser ecoeficiente dentro
del proceso? Una gran variedad de metodologas, polticas, sistemas, herramientas nos
dan esta respuesta. Solo por mencionar algunas, las relacionadas directamente con la
manera de hacer los procesos, podemos encontrar: De origen japons y cada vez ms
utilizadas en el mundo, las inicialmente desarrolladas por Toyota, a partir de su sistema
de produccin, o por sus siglas en ingles TPS (Toyota Production System), en donde se
encuentran los principios de 5s, Kaisen, TPM y la ms reciente, Lean Manufacturing. De
origen norteamericano, originaria de Motorola e igualmente creciente en el mundo, Six
Sigma. Y hay que mencionar igualmente la teora de restricciones (TOC, por sus siglas
en ingls) desarrollada por el recientemente fallecido Eli Goldratt. Todas estas
metodologas buscan el incremento de la productividad de las organizaciones a partir
de la eliminacin de tiempos muertos o inoficiosos, reduccin de almacenamientos
innecesarios, ya sea de materias primas, productos en proceso o terminados y la
eliminacin de reprocesos. En resumen, todas estas herramientas, procuran hacer una
revisin de lo que se viene realizando para as, entender qu es lo que se est
haciendo muy bien, para mantenerlo y qu es lo que se debe mejorar. Sobre esta
revisin, se pasa a un profundo plan de trabajo que contina con unas
implementaciones, las cuales deben ser evaluadas y revisadas para verificar sus
resultados y sobre stos, hacer las correcciones necesarias para lograr que en el
tiempo, estos procesos se vuelvan cclicos, permanentes y se llegue a la meta final de
cada una de estas herramientas: el mejoramiento continuo. Y este mejoramiento
continuo, significa ser Ecoeficientes. Hacer mejor las cosas, con la menor cantidad de
recursos posibles. Nuevamente, todo esto lleva al consumo de menos recursos, la
generacin de menos prdidas y en consecuencia, menos costos de produccin, menos
agotamiento de recursos y menos cantidad de prdidas (residuos) por manejar.
Muy importante tener en cuenta, que para lograr este tipo de mejoramientos, siempre,
el principal actor son las personas. Se debe lograr el convencimiento y compromiso de
lo que se est haciendo y para qu se est haciendo. Y para lograrlo, todo debe iniciar
con el compromiso de sus directivos, quienes en el proceso, lograrn irradiar este
compromiso a todas las instancias de su organizacin.
Dentro de este pilar juegan un papel muy importante dos insumos fundamentales: El
agua y la energa. Son dos puntos crticos al hablar de empresas ecoeficientes.
Por un lado, la energa, sin la cual, no se podra realizar ningn proceso dentro de las
empresas que requieran cualquier tipo de equipo o mquina. Esta energa, ser
generada directamente por alguna fuente. Si la empresa utiliza combustibles, est
generando energa calrica o mecnica y elctrica. Y cuando la empresa consume
energa elctrica, para el caso de Colombia, esta energa est siendo producida por las
centrales generadoras de energa nacionales y su produccin depender de factores
climticos principalmente. Para el ao 2010, los porcentajes de generacin, de acuerdo
a la UPME (Unidad de Planeacin Minero Energtica) fueron: 65% hidroelctrica, 22%
gas, 7% carbn y 6% cogeneracin y fuentes menores. As las cosas, cuando una
empresa consume energa, sea cual sea, por un lado, est incurriendo en uno de los
principales costos operacionales de su estado de resultados y por otro lado, est
generando un impacto directo o indirecto en el medio ambiente, al aportar emisiones
atmosfricas y al estar agotando recursos no renovables. Muy importante recordar, que
es en este consumo de energa en el cual recaen los principales aportes de gases
efecto invernadero de las empresas.

Estrategias enfocadas al ahorro y al uso eficiente de la energa, a partir de buenas

prcticas y mejoramiento tecnolgico promovern la disminucin de la huella de
carbono de la compaa, la disminucin del consumo de estos importantes recursos no
renovables y lgicamente, una disminucin considerable en los costos operativos,
siendo entonces un camino trascendental para las empresas ecoeficientes.
Para el caso del agua, el impacto econmico no ser tan grande. Estamos en un pas
donde los recursos hdricos parecen ser ilimitados, por lo que el costo asociado al
consumo de agua es mnimo. Sin embargo, el impacto ambiental de estos consumos es
supremamente alto. De esta forma, una empresa ecoeficiente no se enfocar tanto en
la reduccin de los costos a corto plazo por sus consumos de agua, sino en medir y
tener conciencia de cunta agua est dejando de utilizar y cunta agua est dejando
de contaminar.
Estrategias enfocadas a recirculacin de aguas al interior de procesos,
aprovechamiento de aguas lluvias y lgicamente reducciones por buenas prcticas,
significarn una disminucin de mucho peso en la huella hdrica de la organizacin y en
el mediano y largo plazo, ahorros econmicos importantes.
La huella de carbono de una empresa hace referencia a la cantidad de emisiones
atmosfricas de gases efecto invernadero que se generan dentro de la cadena de
produccin de un bien o servicio y se mide en unidades de dixido de carbono
equivalente.
La Huella hdrica de una empresa corresponde a la cantidad total de agua dulce
requerida para producir un bien o servicio. Hace referencia al volumen de agua
consumida, evaporada o contaminada dentro del proceso.
Ingeniera y consultora ambientalPilar 3: Las salidas
Las salidas hacen entonces referencia a todo lo que sale de un proceso: Por la puerta
de adelante, sus productos terminados y por la puerta de atrs, una variedad de
posibilidades como residuos, emisiones atmosfricas, vertimientos lquidos, prdidas
por calor, devoluciones, etc. Todo lo que sale por la puerta de atrs significar
ineficiencias dentro de las operaciones de la organizacin y en consecuencia, su
reduccin, significar mejorar la ecoeficiencia organizacional.
Qu son entonces todas estas salidas adicionales? Prdidas dentro del proceso, es
decir, ineficiencias productivas. Todo el esfuerzo que hace la empresa est enfocado a
su producto o bien producido o construido. As, el resto de salidas son unas
contingencias que se deben manejar. Y todos estos manejos significan gastos. Si hay
que controlar emisiones o vertimientos, hay que incurrir en sistemas de control y
descontaminacin, si son residuos, habr que pagar por su recoleccin y disposicin
final. Incluso, si son residuos reciclables, habr que hacer un almacenamiento y dedicar
recursos para su manejo. El enfoque ecoeficiente en este pilar busca soluciones a lo
largo de la cadena productiva para disminuir progresivamente la generacin de estas
prdidas. Con herramientas como el anlisis de ciclo de vida, logstica inversa, gestin
de proveedores y compras verdes se pueden lograr interesantes resultados.
Es muy importante tener en cuenta dentro de este pilar, las salidas que se dan en cada
operacin de los procesos. Es muy comn considerar que de cada operacin salga un
alto volumen de residuos que posteriormente sern reintroducidos al proceso. Cuntos

ahorros puede significar evitarse tal reproceso? Qu se puede hacer para no tener que
reprocesar materias primas? Nuevamente, entran las herramientas de productividad a
prestar sus servicios