Está en la página 1de 21

UNIVERSIDADE FEDERAL DO AMAZONAS - UFAM

FT01 ENGENHARIA CIVIL

DIEGO MONTEIRO DE SOUZA.

N 21457785.

CORROSO E DEGRADAO DOS MATERIAIS


E
MATERIAIS CERMICOS
Trabalho apresentado como exigncia da disciplina
FTC117 - MATERIAIS DE CONSTRUO I, para
obteno de nota, como forma de avaliao.
Data: 22/08/2016
Prof. JOO DE ALMEIDA MELO FILHO

MANAUS-AM
2016

I - INTRODUO
A maioria dos materiais em contato com o meio ambiente forma um sistema
termodinamicamente instvel. Com a nica exceo dos metais nobres (ouro, prata e platina),
todos os demais metais em contato com o ar devem reagir e transformarem-se em xidos,
hidrxidos ou outras formas semelhantes.
Para alguns metais tais como alumnio, magnsio, cromo, etc., tal transformao
implica numa grande reduo da energia livre. Assim, de acordo com a termodinmica, os
metais no poderiam ser utilizados numa atmosfera como a atmosfera terrestre. Entretanto,
apesar da termodinmica indicar a possibilidade de uma reao, no diz nada a respeito da
velocidade com que esta reao ocorre. E precisamente devido ao fato de que certas
velocidades de reao so lentas que se pode utilizar os metais no cotidiano.
Como citado por Gentil, 2003, os problemas de deteriorao aparecem nas mais
variadas atividades da vida econmica de uma nao, sendo conhecidos diversos casos na
indstria petroqumica, naval, qumica, construo civil, automobilstica, nos meios de
transporte, em todas as etapas do sistema eltrico, em telecomunicaes, em odontologia,
obras de arte, monumentos histricos, etc.
O

resumo trata dos mecanismos de corroso e degradao dos principais materiais empregados
na construo civil e suas implicaes nas propriedades fsicas, qumicas e mecnicas desses
materiais.
Os processos de deteriorao, ocorrem por:

Agentes qumicos internos:


o Sas insolveis presentes na constituio das cermicas

Agentes fsicos externos:


o Umidade e a alta temperatura
2

Agentes mecnicos
o A compresso, a flexo e o impacto, que modificam a estrutura do
material e provocam sua fissurao.

II - DEGRADAO DOS MATERIAIS CERMICOS


Comparando com outros materiais, as cermicas so praticamente imunes ao do
ambiente e corroso. Materiais que j sofreram corroso de seus elementos metlicos e a
proteo de outros materiais em ambientes corrosivos.
A deteriorao ou degradao da cermica ocorre em temperaturas elevadas ou em
ambientes muito agressivos. Os cristais nem sempre apresentam um arranjo atmico perfeito.
As imperfeies que ocorrem podem ser divididas em defeitos pontuais, defeitos de linha,
defeitos de superfcie e defeitos espaciais.
Os defeitos pontuais esto localizados aleatoriamente, seus tomos esto ausentes ou
apresentam-se em excesso na estrutura cristalina, j os defeitos de superfcie, so
imperfeies que se estendem em duas dimenses no interior do cristal.
Os materiais cermicos so frgeis, a formao de microfissuras, e as tenses oriundas
das etapas de produo ou das tenses de trao, resultando do movimento de discordncia.
Esse processo ocorre nas argilas, onde h interaes entre os diversos minerais constituintes
das argilas e em que as condies de queima, tais como atmosfera do forno, a temperatura
mxima e a taxa de aquecimento/resfriamento so propicias.
Devido baixa resistncia a fratura do material, especialmente a flexo, as
microfissuras diminuem a resistncia mecnica dos materiais cermicos, representando
regies de maior e mais fcil acesso aos agentes agressivos.
Aumento das dimenses dos materiais cermicos, notadamente tijolos, telhas e
revestimentos cermicos, ocasiona uma maior absoro de gua, compromete a aderncia das
placas cermicas no piso, ocorre fissurao das fases vtreas e do esmaltado superficial, e no
caso dos tijolos a o aparecimento de trincas. A causa mais comum de deteriorao de tijolos,
telhas e placas cermicas de revestimento, ocorre pelos agentes qumicos (sais).
III - DEGRADAO DAS MADEIRAS
Os materiais de construo so degradados pelos efeitos de condies ambientais
adversas e a extenso dos danos consequentes depende quer dos materiais, quer da sua
condio. Entre os materiais mais degradveis, destacam-se a madeira, a tinta, os txteis e o
3

papel. A madeira permanece um dos materiais mais teis num mundo de recursos
decrescentes e um componente de primeira importncia nas edificaes histricas. Ela tem
muitas propriedades estruturais e estticas positivas, assim como um recurso
energeticamente eficiente e renovvel. No entanto, a madeira proporciona nichos ecolgicos
especializados e muitos organismos evoluram para a usarem como alimento. Os mais
vulgares e destrutivos para a madeira so a podrido seca, a podrido hmida, o caruncho
vulgar da moblia e o caruncho death watch.
A madeira o material de origem biolgica (orgnico) mais conhecido e utilizado,
sendo um grande insumo na indstria da construo.
A vrios fatores que propiciam a degradao da madeira, dentre eles podemos citar:

Degradao por microrganismos (fungos, mofos e insetos)

Degradao por agentes oxidantes

Degradao hidroltica

Decomposio trmica da madeira

Degradao fsica e qumica devido ao intemperismo

Quando apodrece ou se deteriora, geralmente, a madeira se apresenta mofada e com


manchas, isso consequncia do ataque de organismos xilfagos (Fungos, mofos, insetos,
moluscos, crustceos e bactrias), os cupins so os que mais afetam a madeira.
Madeira bastante reativa com os agentes oxidantes fortes como o Permanganato de
potssio, cido crmico, perxido de hidrognio, perxido de sdio e cido ntrico
concentrado. Quando solues diludas de agentes oxidantes fortes so usadas, as reaes so
mais suaves.
IV - DEGRADAO DOS METAIS
A degradao dos metais ocorre pela pera efetiva do material, a corroso e a formao
de uma incrustao ou pelcula de material no-metlico (oxidao)
A corroso ocorre pela deteriorao dos materiais pela ao qumica ou eletroqumica
do meio, podendo estar ou no associado a esforos mecnicos. Podem ser classificados em
dois grandes grupos: Corroso eletroqumica ou aquosa e Corroso qumica ou oxidao.
A Oxidao a reao qumica direta entre o metal e o oxignio atmosfrico (O2). O
acmulo de xidos na superfcie dos metais, para alguns vivel, pois o revestimento de

xidos brando e fornece proteo contra-ataques ambientais, mas para outros, o


revestimento tende a apresentar falhas e no culmina em uma proteo efetiva.
A Corroso aquosa uma forma comum de ataque eletroqumico. A galvnica resulta
quando um metal mais ativo est em contato com um metal mais nobre em um meio aquoso.
tomos metlicos dissolvem-se como ons em um meio aquoso.
A Corroso de natureza eletroqumica, usando metais dessemelhantes so colocados
em contato eltrico na presena de um eletrlito. O Termo dessemelhante, diz que
diferentes variaes de energia livre quando quantidades equivalentes de cada metal so
ionizadas e dissolvidas no meio ambiente.
Os metais sofrem tambm degradao por eroso. Essa ao erosiva sobre o metal
mais frequente nos seguintes casos:

Quando se desloca um material slido sobre o metal;

Quando se desloca um lquido contendo partculas slidas sobre o Metal;

Quando se desloca um gs contendo partculas lquidas ou slidas sobre o


metal;

Lquidos e gases

Ao erosiva ocorre em tubulaes, em permutadores e em ps de turbinas

Processo

corrosivo

torna-se

mais

intenso

quando combinado com erosivo,

removendo os produtos de corroso, expondo a superfcie a novo desgaste corrosivo.

V MATERIAIS CERMICOS
Cermicos so materiais inorgnicos e no-metlicos que consistem em compostos
que so formados entre elementos metlicos e no-metlicos, para os quais as ligaes
Interatmicas ou so totalmente inicas ou so predominantemente inicas com alguma
natureza covalente.
O termo cermica vem da palavra grega keramitos, que significa matria prima
queimada, indicando que as propriedades desejveis desses materiais so normalmente
atingidas atravs de um processo de tratamento trmico a alta temperatura conhecida por
ignio. Foi durante o Neoltico, fase do desenvolvimento tcnico das sociedades humanas,
que a cermica foi inventada.
5

V.1 Caractersticas dos materiais cermicos

A caracterstica comum a estes materiais serem constitudos de elementos


metlicos e elementos no metlicos, ligados por ligaes de carter misto,
inico-covalente;

Os materiais cermicos apresentam alto ponto de fuso;

So de natureza cristalina, porm como o nmero de eltrons livres pequeno,


sua condutibilidade eltrica nula ou muito pequena, embora possam existir
materiais cermicos semicondutoras, condutores e at mesmo supercondutores
(estes dois ltimos, em faixas especficas de temperatura);

So comumente estveis sob condies ambientais severas (possuem grande


resistncia ao ataque qumico);

A densidade comparvel dos grupos de metais leves, variando de 2 a 3


g/cm;

Os materiais cermicos so geralmente duros e frgeis;

Sua resistncia a trao baixa. Sua resistncia a compresso muito mais


elevada, cinco a dez vezes maior que a resistncia a trao;

Os principais materiais cermicos so: Materiais Cermicos Tradicionais:


cermicas estruturais, louas, refratrios (provenientes de matrias primas
argilosas); Vidros e Vitro-Cermicas; Abrasivos; Cimentos; Cermicas
Avanadas: aplicaes eletroeletrnicas, trmicas, mecnicas, pticas,
qumicas, biomdicas

V.2 - Tipos de materiais cermicos


O nmero de materiais cermicos utilizados na indstria muito grande, sobretudo
como refratrio e em aplicaes de resistncia ao desgaste, aplicaes na indstria qumica e
eltrica.
Recentemente vrios tipos mais sofisticados foram desenvolvidos para empregos em
condies de temperaturas muito elevadas, como em turbinas a gs, motores a jato, reatores
nucleares e aplicaes semelhantes.
A maior diferena entre os tipos comuns de materiais cermicos e os sofisticados
consiste no fato de que estes ltimos no possuem uma matriz vidrosa. Neles durante o
6

processo de sinterizao, as partculas finas de material cermico so ligadas por reaes


superficiais slidas que originam uma ligao cristalina entre as partculas individuais. Os
principais tipos so:

Porcelana: so obtidos a partir de misturas de argila, quartzo, feldspato, caolin e outros


materiais. So materiais altamente vitrificados, a porcelana apresentando maior vitrificao
que a faiana e de cor branca. So empregadas nas indstrias qumicas e eltricas. Devido a
sua resistncia qumica so muito empregadas nas indstrias qumicas e de processamento,
em tanques, condensadores, tubulaes, bobinas de resfriamento, filtros, misturadores,
bombas, cmaras de reatores, etc.

Refratrios comuns: so obtidos a partir de argilas e os tipos mais comuns so alumina-slica


(xido de alumnio e dixido de silcio). As composies variam desde a slica pura at quase
alumina pura. Podem conter algumas impurezas como xido de ferro e magnsio e pequenas
quantidades de xidos metlicos alcalinos. Outros refratrios comercias so: slica, forsterita,
Magnesita, dolomita, carboneto de silcio e zircnio.

xidos: so do tipo simples, ou seja, contm apenas um nico elemento metlico ou do tipo
misto ou complexo, quem contm dois ou mais elementos metlicos. O mais importante,
porque o mais utilizado o xido de alumnio alumina. Custo relativamente baixo e
propriedades mecnicas idnticas ou melhores do que o da maioria dos outros xidos. Possui
ainda excelente resistividade eltrica e dieltrica e resistente ao de muitas substncias
qumicas, do ar, vapor de gua e atmosferas sulfurosas. empregado como isoladores
eltricos, em aplicaes qumicas e aeroespaciais e em componentes resistentes a boas
propriedades abraso como guias de mquinas txteis, varetas de mbolos de bombas,
revestimentos de calhas, furos de descargas, matrizes e mancais. O xido de berlio berlio
apresenta condutibilidade trmica elevada, alm de alta resistncia e boas propriedades
dieltricas. de custo elevado e difcil de trabalhar. Alm disso, no seu manuseio so
necessrias certas precaues, porque suas partculas de poeira so txicas. utilizado devido
a sua rigidez, resistncia e estabilidade dimensional em giroscpios; em transistores, resistores
e aplicaes similares, devido a sua elevada condutibilidade trmica. O xido de magnsio
magnsia tem aplicaes limitadas, por no ser suficientemente resistente e por ser
suscetvel a choque trmico, devido a sua elevada dilatao trmica. O xido de zircnia
zircnia apresenta-se em vrios tipos: xido puro monoclnico, forma estabilizada cbica e
outros. A zircnia estabilizada possui alta temperatura de fuso (cerca de 2760C), baixa
condutibilidade trmica e resiste bem ao de atmosferas oxidantes e redutoras e de muitos
7

agentes qumicos. Algumas formas de zircnia estabilizada so utilizadas em recipientes e


equipamentos em contato com metais lquidos. A zircnia monoclnica, do tipo nuclear,
empregada em elementos combustveis nucleares, componentes de reatores e aplicaes
similares. O xido de trio tria o xido cermico quimicamente mais estvel e possui o
mais elevado ponto de fuso dentre os xidos cermicos 3315C. Algumas aplicaes so
feitas em reatores nucleares. Os xidos mistos so constitudos de vrias combinaes de
magnsia, alumina e slica.

Engloba a maioria dos materiais cermicos chamados de

abrasivos.

Cermica de alta tecnologia/Cermica avanada: Embora as cermicas tradicionais


correspondam a maior parte da produo desses materiais, o desenvolvimento de novas e
avanadas cermicas teve incio e continuar a estabelecer um nicho importante em nossas
tecnologias de ponta. Em particular, as propriedades eltricas, magnticas e ticas, bem como
combinaes de propriedades exclusivas dos materiais cermicos, tm sido exploradas em
uma gama de novos produtos. Alm disso, as cermicas avanadas so utilizadas em motores
de combusto interna e de turbina, em chapas de blindagem, em embalagens de componentes
eletrnicos, como ferramentas de corte, e para converso, armazenamento e gerao de
energia.

Vidro: origina-se da fuso de slica SiO2 cristalina. Essa fuso forma um lquido viscoso
cuja ligao no apresenta as caractersticas muito regulares dos slidos cristalinos. Ao
contrrio de outros materiais cermicos, o vidro uma substncia no cristalina. Para sua
fabricao, parte-se de uma mistura de slica e outros xidos, a qual fundida e resfriada de
modo a resultar uma condio rgida. De qualquer modo, a estrutura do vidro tridimensional
e os tomos ocupam posies definidas.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
CARAM, Rubens. Apostila Estrutura e Propriedades dos Materiais. Campinas 2000.
IBRACON. Materiais de Construo Civil e Princpios de Cincias e Engenharia dos
Materiais. Ed. Geraldo C. Isaia. 2007. So Paulo. 2v.
PETRUCCI, E. G.R. Materiais de Construo. Ed. Globo S. A. 8 edio. Rio de Janeiro.
1987

VAN VLACK, L. H. Princpios de Cincias dos Materiais. So Paulo: Edgard Blcher


Ltda., 1995.
PROPRIEDADES FSICAS E MECNICAS DOS MATERIAIS
I - PROPRIEDADES FSICAS
As propriedades fsicas dos materiais vo depender da sua homogeneidade. Os
Materiais isotrpicos vo apresenta, para

uma

dada propriedade, uma igualdade nas trs

direes (x, y e z). J os materiais anisotrpicos para uma dada propriedade, apresentaro uma
variao em, pelo menos, uma das direes.
A Grande maioria dos materiais da natureza dependente do ncleo do tomo, da sua
estrutura qumica, da organizao molecular e da eficincia de empacotamento.
I.1 - Massa Especfica do Material
= m/V
= massa especfica do material
m = massa
V = volume
Unidades: kg/m3, g/cm3, kg/dm3
Vale lembrar que densidade diferente de massa especifica. Essa diferena mais
conceitual do que prtica, pois a densidade a relao entre a massa especfica do mesmo e
da gua pura, e a massa especfica da gua igual a 1 g/cm.
I.2 - Resistividade Eltrica
Resistncia passagem de corrente eltrica atravs de um corpo.
= R.A/1
= resistividade (.m);
R= resistncia do material atravs do qual a corrente eltrica est passando ();
A= rea da seo reta perpendicular direo da corrente (m2);
l = distncia entre dois pontos onde medida a voltagem (m).
9

I.3 - Condutividade Eltrica


Inverso da resistividade, isto , a facilidade que um corpo apresenta de conduzir a
corrente eltrica.
= 1/
= condutividade eltrica [(.m)]-1
I.4 - Capacidade Calorfica ou Capacidade Trmica
Propenso que um material apresenta em absorver calor da sua vizinhana externa,
representando a quantidade de energia necessria para produzir um aumento unitrio da
temperatura.
C = Dq / dT
I.5 - Calor Especfico (c)
a capacidade calorfica por unidade de massa, sendo constante para cada substncia
em cada estado fsico. expressa em J/kg.K ou cal/g.C. Para o concreto o calor especfico
varia entre 840 e 1170 J/kg.C.
I.6 - Condutividade Trmica
Capacidade que um dado material possui em transferir calor, estando relacionada ao
fluxo de calor por conduo
q = k.A (dT / dx )
q = fluxo ou escoamento de calor por unidade de tempo por unidade de rea perpendicular
direo de escoamento (kcal/m.h);
k = condutividade trmica (kcal/m.h.C);
A = seo transversal do corpo perpendicular ao fluxo de calor (m); e
dT / dx = gradiente de temperatura atravs do corpo.

10

I.7 - Expanso Trmica


Propriedade relacionada com a expanso e a contrao sofrida pelos slidos, quando
submetidos a um aquecimento e um resfriamento. Dependente do seu coeficiente de dilatao
trmica e da magnitude do aumento ou da diminuio da Temperatura e pode ser linear ou
volumtrico.
I.7.1 - Expanso trmica linear
Coeficiente de expanso trmica linear (L)

li = comprimento inicial;
lf = comprimento final;
Ti = temperatura inicial; e
Tf = temperatura final.
I.7.2 - Expanso trmica linear
Coeficiente de expanso trmica volumtrica (V)

Vi = volume inicial;
Vf = volume final;
Ti = temperatura inicial; e
Tf = temperatura final.

11

II - PROPRIEDADES MECNICAS DOS MATERIAIS

de

obrigao

dos

engenheiros

compreenderem

como

as

vrias

propriedades mecnicas so medidas e o que essas propriedades representam: elas podem ser
necessrias para o projeto de estruturas/componentes materiais predeterminados, a fim de que
no ocorram nveis inaceitveis de deformao e/ou falhas.
Muitos materiais, quando em servio, esto sujeitos a foras ou cargas: um exemplo
a liga de alumnio a partir da qual a asa de um avio construda e o ao no eixo de um
automvel. Em tais situaes, torna-se necessrio conhecer as caractersticas do material e
projetar o membro a partir do qual ele feito, de tal maneira que qualquer deformao
resultante no seja excessiva e no ocorra fratura. O comportamento mecnico de um material
reflete a relao entre sua resposta ou deformao a uma carga ou fora que esteja sendo
aplicada. Algumas propriedades mecnicas importantes so a resistncia, a dureza, a
ductilidade e a rigidez.
As propriedades mecnicas dos materiais so verificadas pela execuo de
experimentos de laboratrio cuidadosamente programados, que reproduzem o mais fielmente
possvel as condies de servio. Dentre os fatores a serem considerados incluem-se a
natureza da carga aplicada e a durao da sua aplicao, bem como as condies ambientais.
A carga pode ser de trao, compressiva, ou de cisalhamento, e a sua magnitude pode ser
constante ao longo do tempo ou ento flutuar continuamente.
Desse modo as propriedades so muitos importantes nas estruturas dos materiais, e
elas so alvo da ateno e estudo de vrios grupos de pessoas.
O papel dos engenheiros estruturais o de determinar as tenses e as distribuies de
tenso dentro dos membros que esto sujeitos a cargas bem definidas. Isso pode ser obtido
mediante tcnicas experimentais de ensaio e/ou atravs de anlises tericas matemticas de
tenso. Esses tpicos so tratados em livros sobre anlises tradicionais de tenso e sobre
resistncia dos materiais.
Engenheiros de materiais e engenheiros metalrgicos, por outro lado, esto preocupados com
a produo e fabricao de materiais para atender as exigncias de servios conforme previsto
por essas anlises de tenso. Isso envolve necessariamente uma compreenso das relaes
entre microestrutura dos materiais e suas propriedades mecnicas.
12

Deste

modo, esse

texto

visa

mostrar

de

forma

clara

as

principais

propriedades mecnicas dos materiais:

Resistncia trao;

Elasticidade;

Ductilidade;

Fluncia;

Fadiga;

Dureza;

Tenacidade entre outras.

II.1 - Conceitos de tenso e deformao


Se uma carga esttica ou se ela se altera de uma maneira relativamente lenta ao
longo do tempo e aplicada uniformemente sobre uma seo reta ou superfcie de um
membro, o comportamento mecnico pode ser verificado mediante um simples ensaio de
tenso-deformao. Existem trs maneiras principais segundo uma carga pode ser aplicada:
trao, compresso e cisalhamento. Em engenharia, muitas cargas so de natureza torcional, e
no de natureza puramente cisalhante.
II.1 - Deformao elstica
O grau ao qual uma estrutura se deforma ou se esfora depende da magnitude da
tenso imposta. Para a maioria dos metais que so submetidos a uma tenso de trao em
nveis baixos, so proporcionais entre si:
=

E .

Esta relao conhecida por lei de Hooke, e a constante de proporcionalidade E


(GPa ou psi) o mdulo de elasticidade, ou mdulo de Young.
O processo de deformao no qual a tenso e a deformao so proporcionais entre si
chamada de deformao-elstica, com o grfico de x resultando em uma reta.

13

II.2 - Deformao plstica


Para a maioria dos materiais metlicos, o regime elstico persiste at deformaes de
aproximadamente 0,005. A medida que o material deformado alm desse ponto, a tenso no
mais proporcional deformao, ocorrendo ento uma deformao permanente no
recupervel, ou, deformao plstica. (A lei de Hooke no mais vlida).
A Figura mostra os grficos de tenso x deformao tpicos para alguns tipos de ao.
Percebe-se que a baixas tenses existe uma regio linear, que aos poucos entra em uma regio
no-linear, a chamada regio de deformao plstica.

A partir de uma perspectiva atmica, a deformao plstica corresponde quebra de


ligaes com os tomos vizinhos originais e em seguida formao de novas ligaes com
novos tomos vizinhos, uma vez que um grande nmero de tomos ou molculas se move em
relao uns aos outros; com a remoo da tenso, eles no retornam s suas posies
originais. O mecanismo dessa deformao diferente para materiais cristalinos amorfos.
No caso de slidos cristalinos, a deformao ocorre mediante um processo chamado
de escorregamento, que envolve o movimento de discordncias, que ser discutido mais
frente.
II.3 - Tenso nominal e deformao nominal
Tambm chamados de tenso de engenharia e deformao de engenharia. Quando
feito um ensaio de trao, as grandezas que so medidas so a fora aplicada (carga) e o
alongamento da pea. Para se encontrar a tenso precisa-se levar em conta a rea do corpo de
14

prova. O problema que durante o ensaio, a seo reta do corpo de prova diminui, devido ao
alongamento do mesmo, dificultando a medio da tenso. Para isso utiliza-se a tenso
nominal e deformao nominal. Que so calculados a partir da rea inicial, considerando que
ela se mantenha constante durante todo o ensaio.
II.4 - Tenso nominal
A tenso de engenharia, ou tenso nominal, como definida anteriormente,
representada pelo caractere , e definida pela relao:
= F / A
sendo: a tenso (em MPa), F a fora aplicada e A a rea da seo inicial do corpo onde
diretamente aplicada a carga.
II.5 - Resistncia fratura
A resistncia fratura de um material determinada pela tenacidade. A tenacidade
um termo mecnico que usado em vrios contextos: livremente falando, ela representa uma
medida da habilidade de um material em absorver energia at sua fratura.
Para uma situao esttica (pequena taxa de deformao), a tenacidade pode ser
determinada a partir dos resultados de um ensaio tenso-deformao. Ela a rea sob a curva
x at o ponto de fratura. As unidades de tenacidade so: energia por unidade de volume do
material. Para que um material seja tenaz, ele deve apresentar tanto resistncia como
ductilidade. E frequentemente materiais dcteis so mais tenazes que materiais frgeis.
II.6 - Dureza
Outra propriedade mecnica que pode ser importante considerar a dureza, que uma
medida da resistncia de um material a uma deformao plstica localizada (por exemplo,
uma pequena impresso ou risco). Os primeiros ensaios de dureza

eram

baseados

em

minerais naturais, com uma escala construda unicamente em funo da habilidade de um


material em riscar outro mais macio. Tcnicas quantitativas para a determinao da dureza
foram desenvolvidas ao longo dos anos, nas quais um pequeno penetrador forado contra a
superfcie de um material a ser testado, sob condies controladas de carga e taxa de
aplicao.
15

Faz- se a medida da profundidade ou do tamanho da impresso resultante, a qual p


usa vez relacionada a um nmero ndice de dureza: quanto mais macio o material, maior e
mais profunda a impresso e menor o nmero ndice de dureza. As durezas medidas so
apenas relativas (ao invs de absolutas), e deve-se tomar cuidado ao se comparar valores
determinados segundo tcnicas diferentes.
Os ensaios de dureza so realizados com mais frequncia do que qualquer outro ensaio
mecnico por diversas razes:

Simples e barato;

No-destrutivo;

Pode-se estimar outras propriedades a partir da dureza do material.

II.7 - Resistncia ao cisalhamento e toro


Obviamente, os metais podem experimentar deformao plstica sob a influncia da
aplicao de cargas cisalhantes e torcionais. O comportamento tenso- deformao resultante
semelhante a componente de trao. Com um grfico linear quando sob a influncia de
cargas relativamente baixas, e tambm apresentar deformao plstica (variando de acordo
com o material), e ter um ponto de ruptura respectivo a tenso de ruptura.
II.8 - Fluncia
A fluncia a deformao plstica que ocorre num material, sob tenso constante ou
quase constante, em funo do tempo (tempo em geral muito grande). A temperatura tem um
papel importantssimo nesse fenmeno.
A fluncia ocorre devido movimentao de falhas, que sempre existem na estrutura
cristalina dos metais. No haveria fluncia se estas falhas no existissem.
Existem metais que exibem o fenmeno de fluncia mesmo temperatura ambiente,
enquanto outros resistem a essa deformao mesmo a temperatura elevada. As exigncias de
uso tm levado ao desenvolvimento de novas ligas que resistam melhor a esse tipo de
deformao. A necessidade de testar esses novos materiais, expostos a altas temperaturas ao
longo do tempo, define a importncia deste ensaio.
Os ensaios que analisamos anteriormente so feitos num curto espao de tempo, isto ,
os corpos de prova ou peas so submetidos a um determinado esforo por alguns segundos
ou, no mximo, minutos. Porm, nas condies reais de uso, os produtos sofrem solicitaes
16

diversas por longos perodos de tempo. O uso mostra que, em algumas situaes, os produtos
apresentam deformao permanente mesmo sofrendo solicitaes abaixo do seu limite
elstico.
Essas deformaes ocorrem mais frequentemente em situaes de uso do produto que
envolvam altas temperaturas. E quanto maior a temperatura, maior a velocidade da
deformao.
Nos ensaios de fluncia, o controle da temperatura muito importante. Verificou-se
que pequenas variaes de temperatura podem causar significativas alteraes na velocidade
de fluncia. Exemplo disso o ao carbono submetido ao ensaio de fluncia, a uma tenso de
3,5 kgf/mm2, durante 1.000 horas: temperatura de 500 C, apresenta uma deformao de
0,04% e temperatura de 540 C apresenta uma deformao de 4%.
II.9 - Resistncia ao choque e ao impacto
Choque ou impacto um esforo de natureza dinmica. O comportamento dos
materiais sob ao de cargas dinmicas diferente de quando est sujeito a cargas estticas.
A capacidade de um determinado material de absorver energia do impacto est ligada
sua tenacidade, que por sua vez est relacionada com a sua resistncia e ductilidade.
O ensaio de resistncia ao choque d informaes da capacidade de o material
absorver e dissipar essa energia. Como resultado do ensaio de choque obtm-se a energia
absorvida pelo material at sua fratura, caracterizando assim o comportamento dctil ou
frgil.
Em relao resistncia ao impacto:

Materiais Polmeros: So frgeis baixas temperaturas porque a rotao dos


tomos na molcula requer energia trmica. A maioria dos polmeros
apresentam transio dctil-frgil que geralmente abaixo do ambiente.

Materiais CFC: Permanecem dcteis (no-apresenta transio dctil-frgil)


porque nesta estrutura h muitos planos de escorregamento disponveis.
Exemplo: alumnio e suas ligas e cobre e suas ligas

Materiais HC:

So frgeis porque nesta estrutura h poucos planos de

escorregamento disponveis. Alguns materiais HC apresentam transio dctilfrgil. Exemplo: zinco.

17

II.10 - Fadiga
o efeito observado em estruturas com estado de tenses bem abaixo da tenso de
ruptura quando se pode desenvolver um acmulo do dano com cargas cclicas continuadas
conduzindo a uma falha do componente ou estrutura.
Todos dos materiais so anisotrpicos e no homogneos. Metais de engenharia so
compostos por agregados de pequenos gros de cristal. Dentro de cada gro a estrutura
tambm anisotrpica devido aos planos do cristal e se a fronteira do gro fechada, a
orientao destes planos muda. Estas no homogeneidades existem no somente pela estrutura
de gros, mas tambm por causa de incluses de outros materiais. Como resultado da no
homogeneidade tem-se uma distribuio de tenses no uniforme. Regies da microestrutura
onde os nveis de tenso so altos normalmente so os pontos onde o dano de fatiga se inicia.
Para metais dcteis de engenharia, gros de cristal que possuem uma orientao
desfavorvel relativa ao carregamento aplicado desenvolvem primeiro
'slip bands' (so regies onde h intensa deformao devido ao movimento entre os planos do
cristal.
Materiais com alguma limitao de ductilidade como so os metais de alta resistncia,
o dano microestrutural menos espalhado tendendo a ser concentrado nos defeitos no
material. Uma pequena trinca desenvolve-se a partir de uma lacuna, incluso, slip band,
contorno do gro. Esta trinca cresce ento num plano geralmente normal tenso de trao
at causar uma falha, algumas vezes juntando-se com outras trincas durante o processo.
Assim, o processo em materiais com ductilidade limitada caracterizado pela propagao de
poucos efeitos, em contraste com danos intensificados mais espalhados que ocorrem em
materiais altamente dcteis. Em materiais de fibra composta, a fadiga geralmente
caracterizada pelo crescimento de trincas e de laminaes espalhadas desenvolvendo acima de
uma relativa rea.
Quando a falha dominada pelo crescimento da trinca, a fratura resultante, quando
vista macroscopicamente, geralmente exibe uma superfcie polida prximo rea em que se
originou. Superfcies rugosas normalmente indicam um crescimento mais rpido da trinca.
Linhas curvas concntricas origem da trinca so frequentemente vistas e marcam o
progresso da trinca em vrios estgios.
Aps a trinca ter caminhado um determinado comprimento a falha poder ser dctil
(envolvendo grandes deslocamentos) ou frgil (pequenos deslocamentos)
18

TIJOLO ECOLGICO
Como indica seu prprio nome, o tijolo
de solo-cimento feito de uma composio de
terra e cimento. Depois de triturada e
peneirada, a terra vai juntamente com o
cimento para um misturador, onde sero
homogeneizados e umedecidos. Ser, ento,
formada uma massa, a qual ser prensada numa
matriz com o formato do tijolo. Na sequncia, o tijolo ser levado a um local onde ficar
armazenado por 14 dias, dos quais em 7 dever ser molhado, a fim de garantir a cura
necessria.
Os processos citados acima so descritos por normas da Associao Brasileira de
Normas Tcnicas (ABNT), as quais devem ser seguidas para que seja garantido o mnimo de
qualidade aceitvel.
Um produto sustentvel
Tijolos ecolgicos so produtos
ecolgicos:

sustentvel!

Sua

composio, seu modo de utilizao e


as

vantagens

que

proporciona

construo depois de pronta, fazem com


que esse produto atenda aos trs
critrios

constituintes

do trip da

sustentabilidade: econmico, social e


ambiental.
Socialmente eficiente

Ao contribuir para a reduo do dficit habitacional.

Ao contribuir para a disseminao dos conceitos de sustentabilidade e,


consequentemente, para um futuro melhor para as prximas geraes.
19

Ao contribuir para a gerao de renda.

ambientalmente eficiente

Ao gerar menos impacto ambiental durante a fase de projeto das construes,


promovendo a criao de processos padronizados que visem rapidez dos mesmos e
seleo de processos, tecnologias e insumos adequados ao conceito de sustentabilidade
para as etapas seguintes (execuo e utilizao).

Ao gerar menos impacto ambiental durante a fase de execuo dos projetos,


promovendo a utilizao de processos, tecnologias e insumos que sejam
ecologicamente amigveis, uma vez que estes so fabricados por meio de processos e
pela utilizao de matrias-primas menos impactantes, contribuindo na reduo do
consumo de energia eltrica e gua e na reduo da produo de resduos slidos e
efluentes.

Ao gerar menos impacto durante a utilizao das construes, promovendo a reduo


do consumo de energia eltrica e gua e a reduo da produo de resduos slidos e
efluentes (durante reformas, por exemplo)

economicamente eficiente

Ao gerar impostos para os governos, uma vez que a empresa registrada;

Ao gerar renda para os colaboradores da empresa;

Ao promover a reduo de custos durante as execues dos projetos de construes


sustentveis, aumentando a produtividade, a reduo de desperdcio de material e
tempo e a minimizao de retrabalho;

Ao contribuir na construo de obras que, ao ficarem prontas para utilizao, duraro


mais e geraro menores custos em manuteno, consumo de gua e de energia;

20

21

También podría gustarte