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Comparaci
on m
etodos de extracci
on
Melendez Z., Diana1,2 *
Saenz C., Cesar David1,3 **
Cod. 201218118
Cod. 201327597
Abstract
Se presentan los resultados obtenidos al someter una muestra molida, solida y seca de clavo de olor a
extraccion de 3 tipos: Extracci
on S
olidoLquido (SE, UAE, MAE ), arrastre por vapor(AV ) y Extracci
on en
fase solida (SPE ). La molienda de la muestra fue realizada con un molino electrico y ya se encontraba seca
al momento de la compra. Los porcentajes de rendimiento de extraccion calculados fueron: 15.603.69,
17.612,60, 18.76,1, para las extracciones SolidoLquido SE, UAE y MAE respectivamente; 1,1230,619
para la extracci
on por arrastre con vapor y para la extraccion en fase solida SPE no fue posible calcularlo. A
partir de lo anterior, y en base a analisis cualitativos y estadsticos, se establece que la tecnica de AV fue la
mas ineficiente y que MAE fue el mejor porcentaje de recuperacion (como se esperaba), sin embargo, y de
acuerdo al analisis ANOVA, ninguna de las extracciones Solido-Lquido difiere significativamente una de otra.
Keywords
Clavo de olor, extracci
on, s
olido-lquido, arrastre vapor, fase solida, comparacion, analosis estadstico.
1
1. Introducci
on
Las plantas son la fuente del 25% de los productos
farmaceuticos que se utilizan actualmente. Ellas,
sintetizan estos compuestos org
anicos como los llamados metabolitos secundarios, que no son necesarios para el funcionamiento de las celulas de la
planta, pero son esenciales para la supervivencia de
la misma en el ecosistema. Cada especie elabora su
complemento especfico de metabolitos secundarios.
Como resultado, colectivamente el reino vegetal es
una fuente rica de compuestos organicos complejos, muchos de los cuales tienen actividades farmacologicas en los seres humanos. Debido a que estas
moleculas tienden a tener m
ultiples centros quirales,
su sntesis qumica no es economica y las plantas
siguen siendo la principal fuente de estos compuestos
[1]. Aunque, muchas veces, su extraccion resulta
muy compleja por la cantidad de factores que deben
optimizarse para su obtencion: solventes no toxicos,
cantidad del analito a recuperar, pre-tratamiento
de la muestra, matrices complejas, entre otras.
Extracci
on S
olido Lquido
En este tipo de extraccion se busca separar uno
o varios analitos solubles que se encuentran en un
s
olido inerte molido (preferiblemente) mediante la
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2. Objetivos e Hip
otesis
Se sometio a extraccion una muestra s
olida, molida y seca de Clavo de olor. Esto, con objeto de
extraer varios tipos de compuestos de acuerdo a la
naturaleza del solvente y la tecnica, planteandose
las siguientes hipotesis:
- Extracci
on Asistida por Microondas (Microwave Assisted Extraction) MAE:
Emplea radiaci
on microondas, lo que produce
un aumento de temperatura, en el solvente
(que debe ser polar). Ademas, en este proceso,
el flujo de masa y de calor van en la misma
direccion, contrario a los demas tipos de extraccion, los que el flujo de calor y el flujo de
masa van en el mismo sentido.
- Extracci
on asistida por ultrasonido (Ultrasonic Asisted Extraction) UAE:
Emplea ondas Sonoras, lo que favorece la formaci
on de burbujas de cavitaci
on, que implosionan creando un punto transitorio caliente.
3. Resultados y Discusi
on
3.1 Datos grupales
En la Tabla 1, Tabla 2 y Tabla 3 se exponen los
datos obtenidos por uno de los integrantes del presente grupo, para cada tipo de extraccion1 . En estas
se presenta el porcentaje de rendimiento de la extraccion, as como la informacion recolectada con las
pruebas organolepticas (visuales y olfativas) para
cada extracto, ademas se denotan observaciones adicionales, de ser necesarias.
1
Se reportan solamente los datos obtenidos por un integrante a causa de que los pertenecientes al otro fueron
similares, de acuerdo a sus propiedades organolepticas o presentaron inconsistencias en el porcentaje de rendimiento calculado.
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Tabla 1. Datos adquiridos del extracto obtenido mediante las extracciones Solido-Lquido: Soxhlet (SE),
Ultrasonido (UAE) y Microondas (MAE).
M
etodo
% Rendimiento
Color
Olor
Otras
ciones
observa-
SE
19.79
Entre
verde oliva
y amarillo
Eugenol.
Ligeramente
a
Hexano
Un poco
transl
ucido
UAE
16.17
Entre cafe
y verde oscuro
Fuerte a
Eugenol.
Un poco
desagradable
Turbio.
Lodoso
MAE
22.84
Verde
oliva
Acetato
Turbio
SPE Diol
Verde
Incoloro
Ambas
fracciones fueron
transl
ucidas
SPE C18
Verde
Incoloro
Ambas
fracciones fueron
transl
ucidas
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1. Etapa de Acondicionamiento:
En esta etapa se da la activacion del adsorbente y de los grupos funcionales. Se consigue
al pasar un volumen de solvente o mezcla de
solventes apropiado a traves de la columna.
Los discos de la columna se solvatan convenientemente. Para activar adsorbentes hidrofobicos
(metanol o acetonitrilo), mientras que para los
hifroflicos se usa hexano o diclorometano.
2. Etapa de Carga de Muestra:
Luego se aplica la muestra en la parte superior
del adsorbente. As mismo, los contaminantes
de la matriz pueden pasar la columna sin ser
retenidos, y otros componentes de la matriz
pueden retenerse mas o menos fuertemente en
la superficie del adsorbente.
3. Etapa de Lavado:
El lavado permite la eliminacion de cualquier
resto de compuestos que puedan interferir
manteniendo los analitos en el adsorbente. Se
pueden usar solventes o mezcla de solventes
de diferente tipo para mejorar la eficacia del
lavado.
4. Etapa de Secado:
Las trazas de solvente se eliminan haciendo
circular aire a traves de la columna durante 2 a
10 minutos. Esta etapa mejora el rendimiento
de extracci
on.
5. Etapa de Eluci
on:
Se hace pasar un solvente adecuado por la
columna para eliminar la interaccion analitosolvente y eluir el 100% de los compuestos
de interes. El solvente adecuado ha de tener
la maxima interaccion con el analito y una
interaccion mnima con las dem
as impurezas,
dejandolas en el lecho de adsorbente. El volumen de elucion ha de ser el menor posible
para mantener alto el factor de concentracion.
[2]
6. Etapa de Concentraci
on:
Los compuestos de interes se concentran evaporando una parte del solvente. Es necesario
secar el eluato con sulfato de sodio para eliminar posibles trazas de agua. La muestra concentrada ya est
a lista para el an
alisis.
Qcalculado =
Xsospechoso XCercanoasospechoso
Rango
(1)
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Figura 1. Correlaci
on entre los rendimiento obtenidos seg
un la tecnica y el grupo que realiza la medida.
M
etodo
SE
UAE
MAE
AV
Promedio
15.60
17.1
18.7
1.12
Desviaci
on Est
andar
3.96
2.60
6.1
0.62
Figura 2. Distribuci
on normal calculada para los
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4. Conclusiones
El proceso de extraccion Soxhlet, se reporta en la
literatura como de muy altos rendimientos, aunque
en este caso no fue el mas alto, sino el mas bajo en el
grupo de las extracciones solido-lquido (15.603.96)%,
esto puede estar relacionado a que en la literatura
se reportan tiempos mucho m
as largos de extraccion
y una cantidad mayor de solvente por gramo de
muestra.
La extraccion por arrastre de vapor es una tecnica
que permite aislar y purificar a bajas temperaturas
sustancias org
anicas liquidas inmiscibles en agua.
Su mayor aplicaci
on es la obtencion de aceites esenciales. En este caso la tecnica correspondio al
rendimiento porcentual mas bajo (1.12 0,62)%.
Lo que puede estar relacionado con que esta tecnica
se realiza a menor temperatura que una extracci
on
simple. La extraccion por arrastre de vapor siempre
se realiza a menor temperatura que la temperatura
de ebullicion del componente mas volatil; adem
as
la formaci
on de emulsiones al momento de la estraccion lquidi-lquido y el hecho de que no todo el
vapor de agua tuviera contacto con toda la muestra
molida.
Por otra parte, al llevar a cabo la estadstica global
(Intra-laboratorio) se denoto que, aunque inicialmente MAE pareca mejor, ninguna de las 3 tecnicas
de extracci
on solido-lquido difera significativamente
entre s, sin embargo a diferencia s esra significativa
con AV.
Notas y Referencias
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
De la anterior se confirma que no existe diferencia significativa al comparar entre los metodos
de extraccion s
olido-lquido (al 90% del nivel de
confianza y los grados demlibertad especificados),
mientras que los metodos s difieren significativamente cuando se compara cualquiera de las tres
tecnicas de extracci
on s
olido-lquido (SE, UAE y
MAE) con arrastre por vapor.
[6]
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5. ANEXOS
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Figura 4. Composici
on del aceite de Clavo. Obtenido de: [5]
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Figura 5. Composici
on del aceite escencial de Clavo de olor. Obtenido de: [6]