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FLOTACIN SECUENCIAL SELECTIVA

Pb-Cu
PRESENTA:
ING. RAFAEL REGINO P.
ING. GUSTAVO MORALES V.
ING. ROCO SANTOS M.

Antecedentes
Cozamin es una minera canadiense
perteneciente al Grupo Capstone Gold
localizada a 3.6 km al noreste de la
ciudad de Zacatecas. Es una mina de
sulfuros polimetlicos Cu-Pb y Zn cuya
produccin diaria es de 3800 tpd.
El proceso uBlizado hasta el ao 2013 fue
otacin diferencial de sulfuros
polimetlicos de Cu-Pb-Zn; en donde
primeramente se deprime el Zinc para
realizar una otacin de concentrado
bulk Cu-Pb, seguido de la separacin de
cobre-plomo con Cianuro de Sodio,
posteriormente se acBva nuevamente el
Zinc para su otacin; sin embargo la
separacin Cu-Pb presenta varias
complicaciones entre ellas la acBvacin
de esfalerita derivada de la presencia de
iones Cu 2+ en la pulpa y la alta toxicidad
del cianuro de sodio para el medio
ambiente y el riesgo para la salud, siendo
una oportunidad de mejora para la
unidad Minera un nuevo proceso de
otacin.

Antecedentes

Las estrategias implementadas en la molienda se han visto reejadas en un incremento del 500 % desde el 2006 a la
fecha.

Antecedentes
Grade copper ore mined from 2006 to 2015
2.00
1.90

Grade Cu% Head

1.80
1.70
1.60
1.50
1.40
1.30
1.20

2015

2014

2013

2012

2011

2010

2009

2008

2007

1.00

2006

1.10

% Cu
Month - Year

La ley de cabeza ha tenido una ligera disminucin en los dos lBmos aos, por lo que se han implementado una serie
de estudios para no afectar los resultados metalrgicos.

Antecedentes
MONTHLY COPPER CONCENTRATE GRADE FROM 2006 TO
2015

27

25
24
23
22
21

2015

2014

2013

2012

2011

2010

2009

2008

MONTH - YEAR

2007

20

2006

GRADE CU% CONCENTRATE

26

Copper

A pesar de que la ley de cabeza de cobre ha disminuido ligeramente en los lBmos aos, los resultados metalrgicos
del cobre no han sido afectados gracias a la constante invesBgacin y opBmizacin del proceso.

Antecedentes
MONTHLY COOPER RECOVERY FROM 2006 TO 2015
94

90
88
86
84

MONTH - YEAR

2015

2014

2013

2012

2011

2010

2009

2008

80

2007

82

2006

CU % RECOVERY

92

Copper

La recuperacin aumenta 0.70% unidades porcentuales en 2014 con respecto al ao 2013 y en el 2015
se ha incrementado 0.90%

CIRCUITO Pb-Cu

Primario Pb-Cu Ok 16
pH = 9.2

Circuito de Zinc
Wemco 1. Limpia

Tanque Hibrida

Cola
final

Celda
columna
10x 25
2da
Limpia
Pb/Cu

DR

Concentrado DE Cobre

Acond. Pb/Cu 8 x 12

Fig. 2 Diagrama de Planta Ao 2008-2013

Concentrado de Plomo

Resultados Operativos.
La tabla 1 muestra las modicaciones en el esquema qumico de la planta a parBr de Febrero del 2014.
Tabla 1. ESQUEMA QUIMICO 2013

REACTIVOS

Molinos

Cal

pH=9.20

Celdas Hibridas

Bisulto de amonio
DisobuBl-diBofosnato de sodio/DiIsopropil diBofosfato de sodio


900 g/ton

100 g/ton

Esquema qumico Ao 2013.

Prmario PbCuOK16


40g/ton

Investigacin
metalrgica


Este trabajo presenta resultados metalrgicos del proyecto
para implementar la otacin secuencial de Pb y Cu a nivel
planta.
El ObjeBvo principal del estudio es eliminar el proceso de
separacin Cu-Pb con Cianuro de Sodio y disminuirlo en un
60% del total usado en la planta, manteniendo el grado de Cu
en 25.50% e incrementando la recuperacin del mismo
elemento en 2 unidades porcentuales.

Metodologa
La metodologa experimental empleada consiste en:
Monitoreo del potencial Oxido Reduccin (ORP). Observar la cinBca de otacin en el circuito
Cu-Pb.
Diseo de experimentos en Laboratorio para probar nuevos reacBvos con la nalidad de
reforzar el esquema qumico actual que propicie una mejor selecBvidad de la otacin Cu y Pb.
Muestreo en planta para disear un circuito adecuado al proceso de otacin secuencial.
Estudios de caracterizacin de especies en una muestra de composito (Difractograma de rayos
X, fotomicrograoas y espectro de microanlisis) para detectar posibles especies alteradas que
afecten a la otacin.
Medicin de iones metlicos en el agua de proceso por el mtodo de colorimetra, para evaluar
contenido respecto a las respuestas de otacin y posible tratamiento.

Monitoreo del Potencial Oxido Reduccin (ORP).


Tabla 2. Evaluacin del Potencial Oxido Reduccin de la Pulpa (ORP)
Punto de Muestreo

PH

ORP mv

Descarga de Molino1

8.40

-545

Gruesos Molino 1

8.32

-517

Finos Molino1

8.27

-477

Durante la molienda el ORP del mineral es de -545 mV, estos valores bajos favorecen cinBcas lentas de
otacin tal siendo una oportunidad la bsqueda de alternaBvas para incrementar el ORP en la pulpa
durante la operacin.

Monitoreo del Potencial Oxido Reduccin (ORP).


Con el diseo, fabricacin e implementacin de
la Celda hibrida actual se alcanza una mejora en
el ORP referidos a SHE de:

-547 mV @ -75 mV.

Caracterizacin mineralgica
Tabla 3. Presenta la abundancia relaBva en porciento y distribucin de metlicos

Caracterizacin mineralgica
Tabla 4 Liberaciones y asociaciones minerales ms comunes

Caracterizacin mineralgica

a)

b)

Fig. 1 a) Calcopirita libre 105 micras y b)75 micras con escasas oclusiones de
galena

Caracterizacin mineralgica

c)

d)

c) Pirita 140 micras con escasas oclusiones de galena y d) intercrecida en calcopirita.

Diseo de experimentos en Laboratorio.

PRUEBAS DE
LABORATORIO

Bisulto de Amonio

Como Depresor de Plomo y como


aporte de SO2 para mejorar CinBca
de Flotacin

EIPTC (EBl Isopropil


Tionocarbamato)

Colector SelecBvo para Cobre

Carbonato de Sodio

Limpia la supercie de la parfcula y


precipitacin de iones metlicos de
Ca, Pb, Zn, Fe que acBvan Zn en la
otacin de Cobre-Plomo

Las Pruebas de laboratorio estn diseadas para miBgar el efecto del ORP, los iones metlicos disueltos en
el agua y mejorar la selecBvidad del Cobre.

Trabajo Experimental
En la tabla se muestra la composicin qumica de la muestra empleada para la invesBgacin.
Tabla 5 Composicin qumica Mineral

Ag
g/ton
107

Cu
%
2.1

Pb
%
0.25

Zn
%
1.19

Trabajo Experimental
Recuperaciones a nivel laboratorio.

Tabla 4 Tabla de Grados y Recuperaciones de Cu, Pb y Zn

Propuesta Original

De acuerdo a los resultados del laboratorio se hace una propuesta para la implementacin de planta.

Mejoras en
Planta.

Los resultados mostrados en el Laboratorio Metalrgico dieron


origen a las siguientes mejoras en planta.
v Diseo, fabricacin y puesta en operacin de celda Hibrida.
v Dosicacin de Bisulto de amonio.
v Implementacin de EIPTC.

Mejoras en planta
El programa de Implementacin abarca los siguientes cambios:
1. Diagrama de Flujo gura 3, en Febrero del 2014 se inicia con la prueba en
planta del eBl isopropil Bonocarbamato, el concentrado de la celda hibrida
es tan selecBvo obteniendo de forma secuencial una Ley de 27% de Cu y
recuperndose un 55% de Cu.
2. En mayo del 2014 entra en operacin la segunda celda hibrida, de tal forma
que los concentrados de las 2 celdas salen directamente como concentrado
nal de cobre y los medios pasan a la otacin bulk Pb-Cu en dos bancos
modelo OK 16, ambos concentrados se envan al circuito de remolienda para
posteriormente enviarse a 1. Limpia Pb-Cu en 2 bancos Wemco con
capacidad de 3600 t3 . El concentrado es enviado a 2. limpia en una celda
tanque de 10x25t.

Mejoras en planta
3. El concentrado bulk Pb-Cu se acondiciona para pasar a celdas Bpo DR
en el cual los medios son el concentrado de Cobre nal.
4. El concentrado de plomo pasa por dos limpias ms hasta obtener el
concentrado de plomo nal.

CIRCUITO Pb-Cu
pH = 8.0

Primario Pb-Cu Ok 16
pH = 9.2
Circuito de Zinc

pH = 7.9

Primera limpia Pb Cu Wemco


Celda flash 1

Cola
final

Concentrado de cobre

DR Separacin Pb-Cu

pH = 7.9
Celda Flash 2
Celda
columna
10x 25
2da
Limpia
Pb/Cu
Concentrado de cobre

pH = 11.0

Acond. Pb/Cu 8 x 12

Concentrado de Plomo

Fig. 3 Diagrama de Planta 2014 Actual

Resultados Operativos.
La tabla 6 muestra los resultados metalrgicos del 2014 con respecto al 2013.
Tabla 5 Mejoras respecto a

Indicador
Ley Cabeza Cu %

2013
1.84

2014
1.74

Mejora

Recuperacin Cu%

91.95

92.97

1.10 %

Grado Cu %

25.45

25.78

1.29 %

NaCN g/t

170.4

98.29

58.0 %

Ley Cabeza Pb%

0.19

0.13

Grado de Pb %

51.95

54.06

4.06 %

Recuperacin Pb%

49.86

46.71

La suma de las estrategias realizadas en el 2014, contribuye a una disminucin de NaCN de 30.5%, los resultados
metalrgicos se incrementan ligeramente; el grado y recuperacin de Cobre 0.47% y 0.76 % respecBvamente

Resultados Operativos.
La tabla 6 muestra las modicaciones en el esquema qumico de la planta a parBr de Febrero del 2014.
Tabla 6. MODIFICACIONES EN EL ESQUEMA QUIMICO
REACTIVOS
Cal

Molinos
pH=9.00 a

AgotaBvo
OK16

7.8

Bisulto de amonio

300 g/ton

DisobuBl-diBofosnato de sodio/DiIsopropil diBofosfato de sodio

100 g/ton

EBl isopropil Bonocarbamato

60 g/ton

DiBofosnato modicado

Celdas Hibridas


900 g/ton

5 g/ton

Con las modicaciones realizadas durante el 2014, se ahorro aproximadamente 1usd/ton molida.

Conclusiones
Las implementaciones realizadas en planta contribuyen a la operacin de un proceso ms
robusto y estable.
Amplio conocimiento del comportamiento metalrgico de los minerales de la unidad.
Se Incrementa la CinBca de Flotacin (ORP) sin grandes inversiones.
Se incrementa la recuperacin metalrgica del Cobre (grado-recuperacin) 0.47% y 0.76%
respecBvamente.
Baja el consumo de NaCN en 30.5% por lo tanto menor presencia de Cianuro en el agua
recuperada.

PROYECCIN
2015-2016

Las implementaciones realizadas en planta contribuyen a la


operacin de un proceso ms robusto y estable.
Surgen varios benecios obtenidos como la Incrementacin
de la CinBca de Flotacin (ORP) sin grandes inversiones,
debido en gran parte al mecanismo funcional de las Celdas
Hibridas.
Se pretende incrementar la recuperacin metalrgica del
Cobre (grado-recuperacin) 0.74% y 1.38% respecBvamente.
La Fase 2 de la Secuencial se pretende iniciarla en el ao
2016, esto ayudar de manera signicaBva a disminuir el
consumo de NaCN en 58% por lo tanto habr menor
presencia de Cianuro en el agua recuperada y la presa de
jales. En la Fig. 4 se observa el diagrama de ujo planeado.

pH = 8.0

CIRCUITO Cu

CIRCUITO Pb

Primario Cu

Prim y Ago Pb

Circuito de Zinc

pH = 7.9

Primera limpia Pb Cu Wemco


Celda flash 1

Concentrado de Plomo

Cola
final
pH = 7.9
Celda Flash 2
Celda
columna
10x 25
2da
Limpia
Pb/Cu

Concentrado de cobre

Concentrado de cobre

Fig. 4 Diagrama Propuesto Flotacin Secuencial 2016

Proyeccin 2015-2016

93.12

94

2012

91.95

92.90

2011

90.90

92.74

Lineal (Recuperacion Cu)

2015

2016

83.71

86.18

88.13

91.96

Recuperacion Cu

92.67

RECUPERACION CU

2006

2007

2008

2009

2010

2013

2014

Fig. 5 Recuperacin Cu. Se pretende aumentar 1.38% unidades porcentuales la Recuperacin con respecto al ao
2015.

2010

26.00

Lineal (Grado Cu)


25.80

26.17

25.45

24.84

2009

Grado Cu

2006

2007

22.54

22.20

23.58

24.94

26.44

GRADO CU

26.58

Proyeccin 2015-2016

2008

2011

2012

2013

2014

2015

2016

Fig. 6 Se pretende aumentar 0.74% unidades porcentuales el Grado de Cobre para el ao 2016.

BIBLIOGRAFIA

Reyes Bahena and Valdivieso., 2005. Flotacin de calcopirita,


pirita y molibdenita en minerals de cobre Bpo prdos.
Kazutoshi H., William T. and Atsushi S., 2012. InvesBgaBon of
FlotaBon Parameters for Copper Recovery from Enargite and
Chalcopyrite Mixed Ore.
Shu-juan D. and Zhi-gang H., 2014. FlotaBon experiment
research on a polymetallic sulde ore of Cu, Pb, and Zn in
Shanxi province
Bulatovic, 2007. FlotaBon Copper-Lead-Zinc ores. Pp
367-400.
Bulatovic, 2007. Handbook of otaBon reagents. Pp.
373-377.

AGRADECIMIENTO
S

Los autores agradecemos a la empresa Capstone Gold por las


facilidades otorgadas para la realizacin de este proyecto, as
como a todo el equipo que parBcip para lograr los objeBvos
planeados y son los siguientes:

Greg Buch, Vicepresidente
Jess Eloy Fierro Deras, Gerente General
Jess Espino Zapata, Gerente Administrativo
Rafael Regino Pia, Gerente de Planta
Gustavo Morales, Superintendente de Planta