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5/8/2016

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Tratamientos trmicos y superciales

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Trat. trmicos y superficiales

Tratamientos mecnicos

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Tratamientostrmicosysuperficiales
La empresa Anzolin Fernando & Con-Press S.p.A. est equipada con mquinas para la realizacin del tratamiento de arenado. Adems
dispone de proveedores externos, calificados por la misma empresa, para la ejecucin de tratamientos sobre artculos de latn como:
arenado, arenado a latn, recocido, decapado, niquelado.
Para los artculos de aluminio se dispone tambin de tratamientos de: arenado, acabado en tambor, barnizado, impregnacin, pasivacin y
cataforesis.
La empresa est en grado de gestionarulteriores tratamientos especialessegn solicitud del cliente.
Todos los tratamientos trmicos y superficiales descriptos estn en conformidad con la Directiva2002/95/CE (RoHS).

TRATAMIENTOSTERMICOSYSUPERFICIALES
Arenado: El arenado es un proceso mecnico con el cual se erosiona la parte ms superficial de un material a travs de la abrasin debida a un chorro de arena y
aire. El empleo ms ampliamente usado es el de la limpieza superficial de metales. Al acabar la operacin, el material subyacente a la capa eliminada resulta
completamente descubierto y con aspereza dependiente del tamao, del grano utilizado y de la presin del chorro, de todos modos muy acentuada en relacin a los
valores tpicos de los tratamientos mecnicos.
El arenado resulta, por lo tanto, uno de los procesos preferidos para preparar la pieza para el sucesivo barnizado o solamente para mejorar el aspecto esttico de
dicho producto.
- Arenado de grano grueso de acero: Resulta ser el ms grosero de los tres tipos de arenado considerado. Utilizado en los detalles particulares donde el aspecto
esttico superficial no representa un factor importante para el cliente.
- Arenado de grano fino de acero: Arenado de buena calidad. Logra ofrecer al artculo considerado un aspecto esttico y una definicin de la escritura de ptimo
nivel.
- Arenado de latn: El mejor arenado considerado. Logra donar a las superficies tratadas una calidad superficial ptima, garantizando ptimos niveles de definicin
en lo que se refiere a eventuales escritos y smbolos sobre el producto considerado.
Recocido: El recocido de una aleacin metlica es un tratamiento trmico que consiste en el calentamiento a una temperatura normalmente inferior a la de fusin,
seguido por la permanencia de duracin oportuna y por un lento enfriamiento generalmente en horno. Se debe obtener uno o ms de los siguientes objetivos:
- Equilibrio qumico: menor reduccin de la segregacin.
- Equilibrio estructural: transformacin de las fases metaestables.
- Equilibrio mecnico: reduccin de las tensiones residuas internas, endurecimiento incluido.
A travs del recocido se altera la microestructura del material, causando mutacin en sus propiedades, como la flexibilidad y la dureza convirtiendo el material en
ms maleable y ms homogneo segn las directivas del cliente. El resultado tpico es la eliminacin de los defectos de la estructura cristalina.
Decapado: El decapado es una operacin efectuada para eliminar, a travs de soluciones de cido, tensioactivos, inhibidores de corrosin u otras sustancias
qumicas; la calamina y los residuos de herrumbre de los productos siderrgicos laminados en caliente.
En los latones el decapado se hace necesario ya que el recocido provoca oxidacin de la capa superficial, la cual se elimina gracias a un bao de cido sulfrico (
disuelto en agua al 10%) seguido por lavado y cepillado.
Pasivacin: La pasivacin es un tratamiento qumico empleado para obtener la proteccin superficial de los metales a la corrosin. Es un proceso qumico sucesivo
al decapado que tiene el fin de potenciar la formacin espontnea de una pelcula pasivante y protectiva. Es un fenmeno muy importante en la corrosin
atmosfrica de las estructuras metlicas, por lo que metal activo ( es decir un metal que tiende espontaneamente a oxidarse) forma una capa de compuesto
oxidado sellante que aisla el metal subyacente del reactivo, impidiendo de esta manera, la continuacin de la reaccin de oxidacin.
Algunos metales pasivan espontneamente, ya que tienden a formar xidos del tipo compacto, como por ejemplo el aluminio. Otros pasivan slo en determinadas
condiciones medio-ambientales.
Cataforesis: El barniz en cataforesis es un tratamiento superficial de barnizado en grado de dar a elementos de hierro, acero y otras aleaciones ( conductores de
corriente) una notable resistencia a la corrosin. Se caracteriza por un depsito uniforme de resina epoxdica o acrlica sobre la superficie del elemento, asegurando
por largo perodo una extraordinaria proteccin contra los agentes qumicos y otros tipos de ataques, permitiendo, adems, mejor adhesin del barniz en el
acabado. La resina acrlica diferente a la expoxdica, ya que puede mantenerse en contacto directo con los agentes atmosfricos manteniendo las caractersticas
tcnicas. Con este tratamiento se asegura mayor proteccin del herrumbre.

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Tratamientos trmicos y superciales

Impregnacin: La impregnacin es un tratamiento superficial en grado de sigilar las microporosidades presentes en el proceso de fusin a travs de la utilizacin de
resinas especiales, en grado de garantizar el sellado de la microporosidad en las piezas fundidas. Gracias a la capacidad de sellar permanentemente las porosidades,
en modo de actuar eficazmente sobre los costes de reparacin o de recuperacin debido a los problemas bien conocidos, que las microporosidades pueden crear:
prdidas de presin, exudacin, menoscabo del acabado superficial. Este tratamiento superficial se ha convertido en un instrumento de planificacin y construccin
avanzado.
Acabado en tambor: El acabado en tambor es una operacin mecnica tpicamente usada para la eliminacin mecnica de residuos de substrato, sobre todo la
rebaba, debido a la elaboracin como moldeo, fusin. En particular es adapto para dar un acabado superficial a un nmero elevado de piezas, de pequeas
dimensiones.
Se realiza por rodadura e impacto de las piezas entre s, dentro un tonel (cernedor) y si necesario con material abrasivo, perfilado a tal fin que acelera la operacin.
En la eventualidad la elaboracin puede hacerse mediante la inmersin en lquido, con el fin de prevenir ataques qumicos. La velocidad de rotacin del tambor
influencia la rapidez de elaboracin. Esta elaboracin provoca variaciones dimensionales generalizadas sobre la superficie de la pieza entre 2 y 20 m.
Barnizado: El revestimiento en polvo es un proceso de revestimiento de superficies metlicas con una pelcula orgnica efectuada con finalidades decorativas y/o de
proteccin de la corrosin y de agentes agresivos.
Las piezas tratadas se revisten de polvos de resinas sintticas, que adhieren por efecto electrosttico, y luego pasan por un horno donde, a causa de la temperatura, el
barniz, en primer lugar funde y luego se polimeriza produciendo una capa adherente.
Como para los otros tipos de barnizado, el resultado obtenido en el mbito de adhesin, duracin y resistencia a la corrosin est muy influenciado por la
preparacin pre-barnizado de la superficie.
Niquelado: El niquelado es un tratamiento superficial que tiene como objeto modificar las caractersticas superficiales de los materiales elaborados (dureza,
resistencia a agentes externos, etc). El niquelado electroltico, a causa del mtodo de elaboracin utilizado, puede ser realizado exclusivamente sobre material
metlico, que sumergido en baos especficos, se recubre a travs de un pasaje de corriente elctrica que transporta tomos de barras de material puro al material
que se desea recubrir. El niquelado qumico, resulta de mayor rendimiento que el electroltico. Y se aconseja para usos especiales en el sector mdico y de la
alimentacin.

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