Está en la página 1de 53

Materiales polimricos

Ciencia de los Materiales


Escuela Politcnica Superior
13/01/12 Mlaga

ngela Caravantes Garca


Araceli Galiano Salas
Borja Chaparro Cobos
M Jess Naranjo Montero
Federico Snchez Daz
Guillermo Gmez Amrigo
Victor Lisart Tiscan
Enelio Herrera Daz
Ral Segado Cceres
Carlos Pardo Zaragoza
Raquel Serrano Lled
A . Felipe Garca Muoz
Alejandro Cabello Portillo

Emmi Kristina Pikkarainen


Leysan Yusupova
Alicia Donaire Falcn
Laura Barlow Prolongo
Estefana Garca Rojano
Amanda Espejo Ordoez
Martn Nieto Saborido
Marina Caldern Lloret
Vctor Reyes Martnez
Yoel Garca Prez
M Jos Moreno Riola
Daniel Cifuentes Mateo
Alejangro Guerra Herrera

ndice

Introduccin

Forma molecular............

Estructura molecular

Formacin de polmeros..
Por adicin.
Por condesacin.

7
7
8

Clasificacin de polmeros.
Termoplsticos..
Termoestables..
Elastmeros

9
9
9
10

Clasificacin de termoplsticos.

11

Clasificacin de termoestables..

17

Clasificacin de elastmeros..

18

Propiedades generales

21

Procesado.

23

Aplicaciones y polmeros ms usados..


Biomdias.

25
25

Adhesivos
Aditivos...

27
29

Bibliografa

31

Anexo

Aplicaciones biomdicas (implantes)..

32

Aplicaciones en automocin. 40

Aplicaciones de polmeros. 43

Chicles.. 48

Distribucin del trabajo 52

Introduccin
Los polmeros, que abarcan materiales tan diversos como los plsticos, el
caucho o los adhesivos, pueden definirse como molculas orgnicas gigantes con
grandes pesos moleculares. Dentro de cada molcula, los tomos estn unidos
mediante enlaces interatmicos covalentes. En la mayora de los polmeros, estas
molculas forman cadenas largas y flexibles, cuyo esqueleto es una hilera de tomos
de carbono.
La polimerizacin es el proceso mediante el cual las molculas ms pequeas
denominadas monmeros se unen para crear estas molculas gigantes. De hecho, el
nombre de estos compuestos ya sugiere su constitucin interna, puesto que la
palabra polmero deriva de los trminos griegos poli y meros, que significan mucho y
partes, respectivamente.
Un polmero se denomina homopolmero cuando todas las unidades
monomricas son del mismo tipo. Se pueden disear cadenas de dos o ms unidades
monomricas, denominadas copolmeros.
.

Forma molecular
Las cadenas de las molculas de los polmeros no son estrictamente rectas.
Las cadenas son enlaces sencillos capaces de rotar y curvarse en tres dimensiones. Al
considerar la cadena de tomos de la figura 5 se aprecia que el tercer tomo puede
encontrarse en cualquier punto del crculo discontinuo. La colocacin de sucesivos
tomos en la cadena origina segmentos de cadenas rectas, como indica la Figura 5b.
Por otro lado, las cadenas tambin pueden curvarse y retorcerse cuando los tomos
situados en otras posiciones de la cadena rotan, como se indica en la Figura 5c. De

este modo, una simple cadena molecular compuesta de muchos tomos puede
adquirir una forma parecida a la representada esquemticamente en la Figura 6, con
multitud de dobleces, torceduras y pliegues.

Algunos polmeros consisten en un gran nmero de largas cadenas de molculas que


pueden doblarse, enrollarse y plegarse de modo parecido a la figura. Este
comportamiento hace que las cadenas vecinas se entremezclen y se enreden
extremadamente. Muchas caractersticas importantes de los polmeros se deben a
esta maraa molecular, como por ejemplo, la gran elasticidad del caucho.

Estructura molecular
Las caractersticas fsicas de un polmero dependen en gran medida de la
estructura, segn la cual podemos clasifica en:

Polmeros lineales
En un polmero lineal las unidades monomricas se unen unas a otras
formando cadenas sencillas. Estas largas cadenas son flexibles y se comportan como
una masa de fideos, (Figura 7a), donde cada crculo representa una unidad
monomrica. Las cadenas de los polmeros lineales pueden unirse entre si por fuerzas
de van der Waals. Polietileno, Cloruro de polivinilo, poliestireno, poli(metacrilato de
metilo), niln y fluorocarbonos son algunos ejemplos de estructura lineal.

Polmeros ramificados
Se trata de polmeros cuya cadena principal est conectada lateralmente con
otras cadenas secundarias, como est esquematizado en la Figura 7b. Las ramas, que
forman parte de la cadena molecular principal son el resultado de reacciones locales

que ocurren durante la sntesis del polmero. La eficacia del empaquetamiento de la


cadena se reduce con las ramificaciones y, por tanto tambin se disminuye la
densidad del polmero.

Polmeros entrecruzados
En estos, las cadenas lineales adyacentes se unen transversalmente en varias
posiciones mediante enlaces covalentes. Como est representado en la Figura 7c. El
entrecruzamiento re realiza durante la sntesis o por reacciones qumicas irreversibles

que normalmente ocurren a elevada temperatura. A menudo el entrecruzamiento va


acompaado por la adicin mediante enlace covalente de tomos o molculas a las
cadenas. Muchos de los materiales elsticos de caucho estn entrecruzados.

Polmeros reticulados
Las unidades monomricas trifuncionales, que tienen tres enlaces covalentes
activos, forman redes tridimensionales (Figura 7d) en lugar de las cadenas lineales
generadas por las unidades monomricas bifuncionales. Los polmeros compuestos
por unidades trifuncionales se denominan polmeros reticulados. Un polmero
entrecruzado prcticamente, se puede clasificar como polmero reticulado. Estos
materiales tienen propiedades mecnicas y trmicas especficas. Como los epoxy.
Adems en un mismo polmero se pueden dar los cuatro grupos.

Formacin de polmeros
Existen diversos procesos para unir molculas pequeas con otras para formar
molculas grandes. Su clasificacin se basa en el mecanismo por el cual se unen
estructuras monmeras o en las condiciones experimentales de reaccin.

Polimerizacin por adicin:


El proceso de polimerizacin
consiste en activar la molcula de
monmero por la presencia de un
catalizador o temperatura provocando
la rotura de un doble enlace, de esta
manera, se forma una molcula
activada (mero) en la que quedan dos
enlaces no saturados que se unirn a
otros meros formando el polmero.
El
mecanismo
de
la
polimerizacin por adicin comprende
las siguientes etapas:

Iniciacin:
Para la polimerizacin en cadena, se utilizan catalizadores, los que actan
como formadores de radicales libres a partir de la apertura del enlace no saturado
mediante la absorcin de energa. Un radical libre es un grupo de tomo que
teniendo un electrn desapareado (libre) puede unirse covalentemente a un electrn
desapareado de otra molcula.

Propagacin:
Es el proceso de extensin de la cadena polimrica por la sucesiva adicin de
unidades de monmeros, de este modo, la cadena del polmero se hace cada vez ms
larga.

Terminacin:
Esta etapa puede suceder por la adicin de un radical libre finalizador o
cuando dos cadenas se combinan.
La composicin de la molcula resultante es un mltiplo exacto del monmero
reactivo original.

Polimerizacin por condensacin


Es la formacin de polmeros por mediacin de reacciones qumicas
intermoleculares que normalmente implican ms de una especie monomrica y
generalmente se origina un subproducto de bajo peso molecular, como el agua, que
se elimina. Las sustancias reactivas tienen frmulas qumicas diferentes de la unidad
que se repite, y la reaccin intermolecular ocurre cada vez que se forma una unidad
repetitiva. Por ejemplo, al considerar la formacin de un polister a partir de la
reaccin entre el etilenglicol y cido adptico, la reaccin intermolecular es la
siguiente:

Este proceso por etapas se repite sucesivamente


y se produce, en este caso, una molcula lineal.
Los tiempos de reaccin de la polimerizacin por
condensacin son generalmente mayores que los de por
adicin. Para generar materiales con elevados pesos
moleculares se necesitan largos tiempos de reaccin
para completar la conversin de los monmeros
reactivos.

Clasificacin de los polmeros


Una forma de clasificar los polmeros es segn su respuesta mecnica frente a
temperaturas elevadas.

Termoplsticos
Se ablandan al calentarse (a veces se funden) y se
endurecen al enfriarse (estos procesos son totalmente
reversibles y puedes repetirse).
Estos materiales normalmente se fabrican con
aplicacin simultanea de calor y presin. A nivel
molecular, a medida que la temperatura aumenta, la
fuerza de los enlaces secundarios se debilita (porque la
movilidad molecular aumenta) y esto facilita el
movimiento relativo de las cadenas adyacentes al aplicar
un esfuerzo.
La degradacin irreversible se produce cuando la
temperatura de un termoplstico fundido se eleva hasta
el punto de las vibraciones moleculares son tan violentas
que pueden romper los enlaces covalentes.
Los termoplsticos son relativamente blandos y
dctiles. La mayora de los polmeros lineales y los que tienen estructura ramificadas
con cadenas flexibles son termoplsticos.

Termoestables
Los polmeros termoestables se endurecen al calentarse
y no se ablandan al continuar calentando. Al iniciar el
tratamiento trmico se origina un entrecruzamiento covalente
entre cadenas moleculares contiguas. Estos enlaces dificultan
los movimientos de vibracin y de rotacin de las cadenas a
elevadas temperaturas. Generalmente el entrecruzamiento es
extenso: del 10% al 50% de las unidades polimricas estn
entrecruzadas.
Slo el calentamiento a temperaturas excesivamente
altas causa rotura de estos enlaces y degradacin del polmero.
Los polmeros termoestables generalmente son ms duros, ms
resistentes y ms frgiles que los termoplsticos y tienen mejor
estabilidad dimensional. La mayora de los polmeros
entrecruzados y reticulados, como el caucho vulcanizado, los
epoxi y las resinas de polister son termoestables.

Elastmeros
Un elastmero es un polmetro que cuenta con
la particularidad de ser muy elstico pudiendo incluso,
recuperar su forma luego de ser deformado. Debido a
estas caractersticas, los elastmeros, son el material
bsico de fabricacin de otros materiales como la
goma y para algunos productos adhesivos.
Las cadenas de los elastmeros son flexibles y
se encuentran entrelazadas de manera muy
desordenada.
Cuando un elastmero es estirado, sus
molculas se alinean, permitiendo que muchas veces
tomen un aspecto cristalino. Sin embargo, una vez que
se suelta, rpidamente, vuelve a su estado original de
elstico desorden. Lo anterior distingue a los
elastmeros de los polmeros plsticos.
La mayora de estos polmeros son hidrocarbonos, por lo tanto, estn
conformados por hidrgeno y carbono, y se obtiene en forma natural del polisopreno
que proviene del ltex de la goma de los rboles. Otra manera de obtener un
elastmero es a partir de la sntesis de petrleo y gas natural.
Para modificar algunas de las caractersticas de los elastmeros, es posible
aadir otros elementos como el cloro, obteniendo as el neopreno tan utilizado en los
trajes hmedos para bucear.
Para poder darle un uso ms prctico a los elastmeros, estos deben ser
sometidos a diversos tratamientos. A travs de la aplicacin de tomos de azufre,
este polmero se hace ms resistente gracias a un proceso denominado
vulcanizacin. Si adems se le agrega otro tipo de sustancias qumicas es posible
lograr un producto final bastante resistente a las amenazas corrosivas presentes en el
medio ambiente.
Como se mencionaba con anterioridad, los elastmeros pueden ser utilizados
para la fabricacin de adhesivos. Para ello son disueltos en una solucin de solventes
orgnicos y luego, se le aaden ciertos adhesivos que mejoran su capacidad de
adhesin y su durabilidad.

1
0

Clasificacin de los Termoplsticos


Polietileno (PE)
Caractersticas generales:
Se representa por la frmula emprica (CH2)n, consistiendo en un 857% de C
y 143% de H, obtenido por polimeracin aditiva del etileno. Este termoplstico es de
cadena ramificada, con la posibilidad de contener grupos qumicos derivados del
catalizador usado en su proceso de fabricacin, lo que influir de forma importante
en sus propiedades..
La presencia de la ramificacin implica cierta cristalinidad en estado slido.
Esto significa que su fusin no se producir a una temperatura dada, sino que el
material, al ir aumentando la temperatura, cambiar gradualmente su estado hasta
fundirse y convertirse en un lquido amorfo. El grado de cristalinidad est
directamente relacionado con la proporcin de ramificacin presente, tal como se
pone de manifiesto en la tabla siguiente.
El grado de cristalinidad influye directamente en propiedades como la dureza
y los puntos dereblandecimiento y de cedencia a la traccin. Por el contrario, la
propia resistencia a la traccin y al choque, la flexibilidad a baja temperatura,
dependen en gran medida del peso molecular medio.

Propiedades:
El polietileno de alto peso molecular o alta densidad (HDPE) es un slido
blanco y translcido, que en secciones delgadas es casi transparente. A temperaturas
normales es tenaz, flexible y fcilmente rayable.
Al aumentar la temperatura se hace ms blando, hasta fundir a 110 C. Por el
contrario, al bajar la temperatura se hace ms duro hasta fragilizarse.
Una propiedad que debe tenerse en cuenta, sobre todo durante los procesos
de fabricacin (extrusin, moldeado, o vaciado) es la viscosidad, que depende del
peso molecular medio y de la temperatura. As, un aumento del 10% en el peso
molecular dobla la viscosidad, mientras que un aumento de 25C, la reduce a la
mitad.
Durante la extrusin y el moldeo, si el lquido se enfra rpidamente, las
cadenas del polmero pueden quedar orientadas, en una intensidad funcin del grado

1
1

de ramificacin y de la longitud media de la cadena. Este fenmeno se produce con


ms frecuencia en los polietilenos de alta densidad, y tiende a desaparecer si se
aumenta la temperatura.
Por otra parte, la historia trmica del material s influye en todas sus
propiedades. Una alta velocidad de enfriamiento da lugar a slidos menos densos y
con menor cristalinidad, por lo que el material ser ms blando y flexible, aunque con
mayor presencia de tensiones internas. Si el enfriamiento es ms lento, o despus de
un enfriado normal se aplica un recocido, aumenta la cristalinidad y la dureza, con
menores tensiones internas, aunque ser ms frgil.
El polietileno es, en general, poco soluble sobre todo si la temperatura es
inferior a 60C, su peso molecular es muy bajo y presenta poca ramificacin. S se
produce la absorcin del disolvente, provocando hinchazn del material. Esta
caracterstica se hace menos importante al aumentar el peso molecular, el grado de
cristalinidad y bajar la ramificacin. En cuanto a la permeabilidad, es elevada para
vapores orgnicos y al oxgeno, y escasa para el vapor de agua. En cualquier caso,
aumenta con la temperatura.
En cuanto a sus propiedades elctricas, destaca por sus bajas conductividad
elctrica y permitividad, siendo elevada su resistencia dielctrica. Por lo que se
refiere a sus propiedades qumicas, es uno de los polmeros ms estables e inertes,
siempre que no haya presencia de oxgeno, en cuyo caso se produce degradacin
autocataltica a temperaturas en torno a 50C. Si adems hay luz, la degradacin
puede presentarse a temperatura ambiente.
Usos:
Dadas su buena resistencia qumica, no tener olor, no ser txico, su poca
permeabilidad al vapor de agua, ser aislante elctrico y su poco peso, tiene un amplio
campo de aplicacin.
* Aislante de cables: se utilizaron habitualmente como protectores de cables
submarinos por su bajapermitividad elctrica y su elevada resistencia al agua.
Actualmente se usan como envolturas generales exteriores de cables.
* Envases y tuberas: los envases de polietileno se usan tanto para contener
sustancias corrosivas como en aplicaciones ms generales para usuarios domsticos.
En cuanto a los tubos, tienen especial aplicacin en conducciones enterradas o para
instalaciones de calor radiante, aunque teniendo en cuenta la posibilidad de
degradacin por encima de los 50C.
* Pelculas: es uno de los usos que ms cantidad de polietileno consume,
obtenindose espesores entre 0025 y 0250 mm, como envoltorio de alimentos,
incluso refrigerados, o para la fabricacin de bolsas. Se suelen utilizar tambin como
capas protectoras de equipos y piezas de mquinas contra la humedad.
* Revestimiento del papel, filamentos textiles.

1
2

Policloruro de vinilo (PVC)


Caractersticas generales:
Este polmero de frmula general (CHCl-CH2)n se suele obtener a partir del
petrleo o del gas natural (47%) junto con NaCl (57%). Dadas sus propiedades, su uso
est muy generalizado en construccin, energa, salud, conservacin de alimentos y
artculos de uso diario. En su forma habitual se presenta como un polvo blanco,
amorfo y opaco. Es inodoro, inspido y resistente a la mayora de los agentes
qumicos; ligero y no inflamable; no se degrada ni se disuelve en agua y se puede
reciclar de forma completa.
Propiedades:
Entre sus propiedades se puede destacar:
* Resistencia y poco peso: es notablemente resistente a la abrasin y al
impacto, lo que lo convierte en un material muy utilizable en la edificacin y en la
construccin.
* Versatilidad: con la adicin de estabilizantes y plastificantes puede
obtenerse un material rgido o flexible, adaptable al uso que se precise.
* Estabilidad: adems tambin es inerte, por lo que se presenta muy
adecuado para fabricar material sanitario. Durabilidad: su vida en servicio se puede
extender a ms de 60 aos.
* Inflamabilidad: la presencia de cloro hace que no arda si se retira la fuente
de calor, por lo que es especialmente til en el aislamiento de piezas elctricas y
como aislamiento ignfugo.
* Reciclabilidad: con ello se puede minimizar la generacin de residuos.

1
3

Usos:
* Construccin: tuberas de conduccin de agua potable y residual, puertas,
ventanas, persianas, zcalos, suelos, lminas impermeabilizadoras, canalizacin
elctrica y de telecomunicacin.
* Embalajes: botellas, frascos, lminas, blisters.
* Mobiliario: de jardn, piezas para muebles, placas divisorias.
* Electricidad-electrnica: como aislante y recubrimiento de cables, gracias a
sus propiedades elctricas, durabilidad, facilidad de procesado y resistencia a
ambientes agresivos.
* Sanidad: tubos y bolsas, catteres, vlvulas, vestimenta.
* Automocin: tapicera, paneles, apoyabrazos y como proteccin frente a la
corrosin y a las vibraciones.
Varios: calzado, ropa impermeable, marroquinera, juguetes, tarjetas de
crdito.
Es importante sealar que en el proceso de fabricacin de este polmero se
utiliza dicloroetano, una sustancia muy peligrosa debido a que es una sustancia
cancergena, altamente inflamable, explosiva (emitiendo fosgeno y cloruro de
hidrgeno) y desprende cloruro de vinilo (gas extremadamente txico).

Polipropileno (PP)
Caractersticas generales
Es un termoplstico semi-cristalino, de
frmula general (CH3-CH-CH2)n obtenido por la
polimerizacin del propileno en presencia de un
catalizador estereo-especfico. Se caracteriza por
ser inerte, totalmente reciclable, con una
tecnologa de fabricacin de muy poco impacto
ambiental. Es uno de los polmeros de mayor
crecimiento en uso, gracias a su versatilidad, sus propiedades fsicas y su competitivo
proceso de fabricacin. Entre sus caractersticas destacan su baja densidad, altas
dureza, resistencia a la abrasin y rigidez, buena resistencia al calor y excelente
resistencia qumica.
En el proceso de fabricacin de este polmero tiene gran importancia el
catalizador utilizado pues ser el que controle el posicionado de los grupos CH3 a lo
largo de la cadena lineal del polmero, controlando as su grado de cristalinidad y, por
tanto, sus propiedades.

1
4

Propiedades
Como en otros tipos de polmeros, la construccin de cadenas de
polipropileno lleva aparejada una dispersin de pesos moleculares, que condicionar
las propiedades mecnicas del producto final. Una forma de controlar esa dispersin
es actuando sobre las condiciones de operacin y del tipo de catalizador utilizado.
Nuevamente, la viscosidad juega un papel muy importante en las condiciones
de procesado de este polmero. Normalmente se controla la viscosidad midiendo el
ndice de fluidez, de tal manera que cuanto mayor sea ste, ms baja es la viscosidad.
A su vez, el ndice de fluidez es inversamente proporcional al peso molecular del
polmero.
Debido al carcter lineal de este polmero, suele adquirir un estado semicristalino, lo que le confiere sus excepcionales propiedades mecnicas, como dureza,
resistencia a la traccin y rigidez elevadas.
Tipos de polipropilenos:
* Homopolmeros: formado exclusivamente por monmeros de propileno,
con buenas propiedades mecnicas, para fabricar piezas de baja densidad, alto punto
de fusin y temperaturas de servicio elevadas.
* Copolmeros al azar: suelen contener adems de propileno, una pequea
cantidad de etileno, que se sita en posiciones aleatorias de la cadena principal. Con
ello se mejora la transparencia, la resistencia al impacto, aunque baja el punto de
fusin.
* Copolmeros en bloque: al homopolmero se le aade posteriormente un
copolmero, mejorando notablemente su resistencia al impacto (de ah su uso, por
ejemplo, en parachoques, maletas y contenedores).
* Cauchos de etileno-propileno (EPR): son copolmeros con un elevado
contenido en etileno, por lo que tienen muy baja cristalinidad, comportndose como
un elastmero.
* Copolmeros especiales: se aaden comonmeros muy especficos (buteno,
octeno, ...) para obtener productos de aplicaciones muy concretas.
Usos:
Debido a la posibilidad de controlar la longitud de la cadena polimrica y de la
presencia de copolmeros, los usos del polipropileno son muy variados. Entre ellos se
puede destacar:
* Envases de pared delgada: se obtienen mediante moldeo por inyeccin o
por soplado, y se obtienen espesores menores de 08 mm. Con ello se consiguen
piezas de pequeo peso, adems de aumentar la productividad. Es importante
controlar la relacin entre la longitud del flujo de inyeccin y el espesor requerido,
para no tener dificultades en el rellenado del molde.
* Pelculas: se emplean preferentemente en la fabricacin de embalajes,
mediante extrusin.

1
5

* Fibras: se utilizan en la industria textl, fabricados por extrusionado.


Industria del automvil: se emplean en los habitculos interiores, para lograr
estabilidad dimensional en compartimentos del motor, resistencia a los agentes
climatolgicos y fcilmente decorables.
* Cargas en materiales compuestos: para conseguir una mejora en la
estabilidad termo-oxidativa y de otras propiedades fsicas como la transparencia,
rigidez y aspecto visual

Poliestireno (PS)
Caractersticas generales:
Este polmero, de frmula general (C6H6-CH-CH2)n es, en estado puro, un
slido incoloro, rgido, frgil y con muy poca flexibilidad. A esta variedad se la conoce
como poliestireno cristal o de uso general. Una variedad del poliestireno en el
poliestireno expandido (EPS), obtenido aadiendo un 5% de gas, que reduce la
densidad del material al quedar en su interior en forma de burbujas. Su principal uso
en como aislante en la construccin y para la proteccin de mercancas.

En general, el poliestireno es un plstico barato, pero con poca resistencia a la


temperatura y resistencia mecnica modesta. Adems, dado su carcter quebradizo
es necesario utilizar copolmeros derivados del caucho. Con ello se consigue el
llamado poliestireno de alto impacto (HIPS). Si se utiliza acrilonitrilo como copolmero
y polibutadieno como endurecedor, se obtiene el poliestireno ABS.
Propiedades:
De forma general, presenta, gracias a su estructura, elasticidad, moderada resistencia
qumica, buenas resistencias mecnica, trmica y elctrica y baja densidad.

1
6

Clasificacin de los Termoestables


POLIESTERES:

tienen excelente propiedades


elctricas y son muy baratos. Los dos ms comunes
son el PBT (polibutilenotereftalato) y el PET
(polietileno tereftalato). PET se utiliza como
alfombras, encordelado de neumticos, y resinas de
envase. PBT tiene un bajo coste se usa mucho en la
actualidad: conectores, enchufes, rels, componentes
de alto voltaje, consolas terminales, timbres. Se utiliza
mucho en electrodomsticos, tambin como sillas,
ventiladores o incluso como componente del casco de
barcos pequeos. En forma de cintas delgadas se usan
como soporte del material magntico en cintas
magnetofnicas y de vdeo.

FENOLICOS: por ejemplo, la baquelita,


fueron
de
los
primeros
plsticos
descubiertos en la primera dcada del siglo
XX. Todava se utilizan por su bajo coste y
sus excelentes propiedades como aislantes
(trmico y elctrico). Se pueden utilizarcomo
material de relleno para otros polmeros y
en materiales compuestos. Adems del uso
en todo tipo de interruptores elctricos, en
piezas ligeras en la industria del automvil
como piezas del sistema de transmisin,
carcasa
de
motores,
telfonos,
distribuidores de automvil (DELCO). Se
utilizan como botones, tiradores y debido a las buenas propiedades adhesivas como
laminados, contrachapados.

RESINAS EPOXI: Tienen excelentes propiedades mecnicas y de resistencia a la


corrosin. Buena adherencia y relativamente baratos. Como recubrimientos
protectores y decorativos por su buena adherencia y gran resistencia mecnica y
qumica. Forros para latas, bateras y recubrimientos de neumticos. Por sus buenas
propiedades aislantes como encapsulamiento de materiales semiconductores (p.ej.
transistores). Matrices para materiales compuestos (p. ej. fibra de carbono).

1
7

POLIURETANO: Buena estabilidad trmica y propiedades elsticas: suelas de


zapatos, partes de coches, fibras, espumas.

POLIUREAS: similar a la del poliuretano, excepto porque en este caso el enlace


formado corresponde al enlace urea. La Poliurea puede alcanzar grandes
elongaciones y resistencia a la abrasin, mientras que el poliuretano posee grandes
propiedades qumicas. Se utiliza para utensilios de cocina, moldes electricos,
adhesivos.

Clasificacin de los Elastmeros


CAUCHO NATURAL: cispoliisopreno es el natural
(caucho) que vulcanizado se utiliza como neumticos
para coches, tacones y suelas de zapato, juntas en
general. Sin embargo, actualmente, la mayora del
mercado del caucho mundial son cauchos sintticos.
eLpoliisopreno es la forma artificial del caucho natural.

CAUCHO ESTIRENO-BUTADIENO (SBR ): es el caucho sinttico ms importante.


Polimerizacin de una mezcla de estireno y de butadieno. Es ms barato que el
caucho natural (ahora se utiliza de neumticos). Son ms resistentes al desgaste pero
tienen el inconveniente de que
pueden
absorber
disolventes
orgnicos como aceite y gasolina.
Usos similares a los del caucho
natural.

1
8

CAUCHO DE NITRILO (NBR): copolmero de butadieno (PB) y acrilonitrilo (PAN)


con una proporcin del 55 al 82 % de PB. Los
grupos nitrilo proporcionan una mayor resistencia a
los aceites minerales y animales as como al calor y
a la abrasin, sin embargo, estos cauchos son ms
caros que los anteriores. Las aplicaciones son
especiales donde se requieran estas propiedades,
por ejemplo, manguitos de alta resistencia para el
flujo de aceites y disolventes en los componentes
de los coches, mangueras para distribucin de
gasolina y aceite, tacones y suelas de calzado

CAUCHO DE POLICLOROPRENO (NEOPRENO): son cauchos similares a los de


isopreno donde se sustituye el grupo metilo por un tomo de cloro. Esto aumenta la
resistencia del doble enlace (resisten el ozono y la degradacin medio ambiental)
ybuena resistencia a la llama, adems son de mayor fortaleza que los ordinarios
aunque son tambin ms caros. Los usos ms comunes son recubrimientos de cables,
recubrimientos internos de tanques para productos qumicos, mang ueras y
abrazaderas industriales, precintos y diafragmas de automviles, correas y en forma
de trajes para inmersin sub-acutica.

1
9

CAUCHO DE SILICONA: Un ejemplo es el polidimetilsiloxano, aunque hay otros


cauchos de silicona con radicales diferentes como fenilos. La ventaja principal de
estos cauchos residen en su amplio rango de temperatura de trabajo, poca
resistencia mecnica y excelente propiedades elctricas (aislantes). Como usos
principales se puede destacar el sellado, junta de materiales, aislantes elctricos,
tubos de uso alimentario y mdicos, y cebadores de bujas.

POLIBUTADIENO: es un elastmero o caucho sinttico que se obtiene mediante la


polimerizacin de Butadieno. Es el segundo caucho sinttico en volumen, por detrs
del caucho estireno-butadieno (SBR). Su principal aplicacin es la fabricacin de
neumticos, la cual consume alrededor del 70% de la produccin. Otro 25% se utiliza
como aditivo para mejorar la resistencia mecnica de otros plsticos. Tambin se
emplea para fabricar pelotas de golf y objetos elsticos diversos.

POLIISOBUTILENO: es un caucho sinttico. Es especial porque es el nico caucho


impermeable a los gases, es decir, es el nico caucho que puede mantener el aire por
largos perodos. Dado que el poliisobutileno mantiene el aire, se utiliza para hacer
cosas como cmaras para neumticos y pelotas de bsquet. El poliisobutileno, a
veces llamado caucho butilo, y otras veces PIB, es un a polmero vinlico, de
estructura muy similar al polietileno y al polipropileno.

2
0

Propiedades de los polmeros

Existen polmeros naturales de gran significacin comercial como el algodn,


formado por fibras de celulosas. La celulosa se encuentra en la madera y en los tallos
de muchas plantas, y se emplean para hacer telas y papel. La seda es otro polmero
natural muy apreciado y es una poliamida semejante al nylon. La lana, protena del
pelo de las ovejas, es otro ejemplo.
Sin embargo, la mayor parte de los polmeros que usamos en nuestra vida
diaria son materiales sintticos y a pesar de la gran variedad que existe, estos
presentan una serie de propiedades comunes a todos ellos y que los distinguen de
otros materiales.
Un ejemplo de alguna de estas propiedades se encuentra en la tabla 1.5.

Densidad baja:
El rango de densidades de los polmeros es relativamente bajo. Entre los
plsticos de mayor consumo se encuentran el PE y el PP, ambos materiales con
densidad inferior a la del agua. Esta densidad tan baja se debe fundamentalmente a
que por un lado los tomos que componen los plsticos son ligeros (bsicamente C y
H, y en algunos casos adems O, N o halgenos), y por otro, las distancias medias
entre tomos dentro de los plsticos son relativamente grandes). Una densidad tan
baja permite que los plsticos sean materiales fciles de manejar y por otro parte,
supone una ventaja en el diseo de piezas en las que el peso es una limitacin.

Conductividad elctrica:
Los polmeros se caracterizan en general por ser materiales aislantes, pero
desde hace unos aos se ha logrado sintetizar polmeros que son buenos

2
1

conductores de la electricidad, tan buenos que se han denominado metales


sintticos. Los polmeros conductores renen las propiedades elctricas de los
metales y las ventajas de los plsticos.
La conductividad se debe principalmente a la adicin de ciertas cantidades de
otros productos qumicos (dopado), pero tambin a la presencia de dobles enlaces
conjugados que permiten el paso de un flujo de electrones.
([Explicacin] El descubrimiento de los polmeros conductores sucedi por
accidente al intentar sintetizar poliacetileno, un polvo de color oscuro, y en vez de
eso se obtuvo una pelcula brillante y plateada similar al papel aluminio. Al repasar
los clculos se dieron cuenta de que la cantidad de catalizador usada era 1000 veces
la necesaria. El material fue estudiado, en uno de los estudios se le dop con yodo y
se observ que la conductividad aumentaba ms de mil millones de veces. )

Transicin vtrea:
En los polmeros termoplsticos, una caracterstica muy importante que
determina su comportamiento mecnico es la temperatura de transicin vtrea (T g).
sta se define como la temperatura por encima de la cual los segmentos de las
cadenas adquieren movimiento, pasando el polmero del estado vtreo o
semicristalino al amorfo.
Si un termoplstico se halla a una temperatura inferior a T g, se encuentra en
estado vtreo. Este estado se caracteriza por la rigidez y fragilidad del material. (Como
el vidrio) En cambio, cuando el polmero se halla a una temperatura superior a la T g se
encuentra en estado amorfo, que se caracteriza por una baja rigidez y unas mayores
flexibilidad y ductilidad.
Un ejemplo prctico de esto es cuando al dejarse un balde u otro objeto de
plstico a la intemperie durante el invierno se puede notar que se agrieta o rompe
con mayor facilidad que durante el verano.

Propiedades pticas:
Los polmeros que no contienen aditivos son por lo general bastante
traslcidos, aunque esta propiedad est fuertemente influenciada por la cristalinidad
del material. Los polmeros amorfos son transparentes, ya que el empaquetamiento
al azar de las molculas no causa difraccin de la luz, pudiendo transmitir esta ms de
un 90%, mientras que los cristalinos son opacos. La transparencia en termoplsticos
amorfos como el PC o el PVC no difiere mucho de la del vidrio.

Resistencia qumica:
La resistencia qumica de los polmeros tambin est fuertemente
influenciada por el grado de cristalinidad. En los polmeros cristalinos los disolventes
pueden atacar ligeramente la superficie del polmero que tiene una menor

2
2

cristalinidad. Cuando se aplica un esfuerzo las grietas producidas no se propagan una


vez que llegan a las zonas cristalinas. En los amorfos los disolventes atacan al
polmero formando pequeas grietas que se extienden por todo el polmero al
aplicarse un esfuerzo por pequeo que sea.
Conductividad trmica:
Es sumamente pequea. Los metales, por ejemplo, presentan conductividades
trmicas 2000 veces mayor, esto se debe a la ausencia de electrones libres en el
polmero. La baja conductividad trmica resulta un inconveniente durante la
transformacin ya que el calor se absorve de forma muy lenta y la eliminacin del de
este durante la etapa de enfriamiento resulta igualmente costosa. Sin embargo,
como ventaja, permite el empleo como aislante trmico.

Procesado de polmeros
En la conformacin de materiales polimricos se emplea una gran variedad de
tcnicas. El procedimiento utilizado conformar un polmero especfico depende de
varios factores:
1. Que el material sea termoplstico o termoestable.
1.1. Si es termoplstico, de la temperatura de ablandamiento.
2. La geometra y el tamao del producto acabado.
La fabricacin de materiales polimricos normalmente se lleva a cabo a
elevada temperatura y con aplicacin de presin.
Los termoplsticos se conforman a temperaturas superiores a la de transicin
vtrea, y la presin aplicada se debe mantener a medida que la pieza se enfra por
debajo de Tg para que conserve la forma mientras permanece blanda y en estado
plstico. Un significativo beneficio econmico que se obtiene al utilizar
termoplsticos es que stos son reciclables: las piezas termoplsticas inservibles se
vuelven a fundir y conformar.
La conformacin de los termoestables se realiza en dos etapas. En la primera
se prepara un polmero lineal (a veces denominado prepolmero) en fase lquida, de
bajo peso molecular, y se introduce en un molde de forma determinada. En la
segunda etapa este material se endurece. En esta etapa denominada curado,
puede ocurrir durante el calentamiento y/o por la adicin de un catalizador, y
frecuentemente bajo presin. Durante el curado ocurren, a nivel molecular,
transformaciones qumicas y estructurales: se forman estructuras entrecruzadas o
reticuladas. Despus del curado el polmero termoestable se saca del molde an
caliente, ya que estos polmeros son dimensionalmente estables.

2
3

Los termoestables no son reciclables, ya que no funden. Son ms inertes


qumicamente que los termoplsticos y se utilizan a temperaturas de trabajo ms
elevadas.
El moldeo es el procedimiento ms comn para conformar los polmeros
plsticos. Las tcnicas de moldeo son:

Moldeo por compresin y por transferencia


En el moldeo por compresin, una cantidad adecuada de mezcla de polmeros
y aditivos se coloca entre las piezas superior e inferior del molde, como se indica en la
Figura. Ambas piezas del molde se calientan pero slo una se desplaza. El molde se
cierra y el calor y la presin aplicados hacen que el material plstico se convierta en
viscoso y adquiera la forma del molde.

Moldeo por soplado

El moldeo por soplado para la conformacin de recipientes de plstico es


similar al de botellas de vidrio, representado en la figura. Primero se extruye una
preforma, que es un trozo de polmero en forma de tubo. Mientras an est en
estado semifundido, la preforma se coloca dentro de las dos piezas del molde que
tiene la forma deseada. Se cierra el molde y se inyecta aire o vapor a presin dentro

2
4

de la preforma para que las paredes de sta adquieran la forma y contorno del
molde. La temperatura y la viscosidad de la preforma se deben controlar
cuidadosamente.

Extrusin
Un mecanismo de tornillo empuja al
termoplstico caliente atravs de un dado
abierto, que produce formas slidas,
pelculas, tubos e incluso bolsas de plstico.
La extrusin puede utilizarse para recubrir
conductores y cables, ya sean termoplsticos
o elastmeros.

Aplicaciones
Biomdicas
1) Equipos e instrumentos quirrgicos
Esta rea est cubierta por los termoplsticos y termoestables convencionales
que se pueden encontrar en diversas aplicaciones de la vida diaria. Se refiere a los
materiales con los que se elaboran inyectadoras, bolsas para suero o sangre,
mangueras o tubos flexibles, adhesivos, pinzas, cintas elsticas, hilos de sutura,
vendas, etc. Los materiales ms usados son aquellos de origen sinttico y que no son
biodegradables, como polietileno, polipropileno, policloruro de vinilo,
polimetilmetacrilato, policarbonato.
2) Aplicaciones permanentes dentro del organismo
Los materiales utilizados en estas aplicaciones deben ser materiales diseados
para mantener sus propiedades en largos perodos de tiempo, por lo que se necesita
que sean inertes, y debido a que su aplicacin es dentro del organismo, deben ser
biocompatibles, atxicos para disminuir el posible rechazo.
Las aplicaciones ms importantes son las prtesis o implantes ortopdicos,
elementos de fijacin como cementos seos, membranas y componentes de rganos
artificiales, entre otros. Entre los materiales ms utilizados se encuentran: polmeros
fluorados como el tefln, poliamidas, elastmeros, siliconas, polisteres,
policarbonatos, etc.
El caso de prtesis vasculares, al ser un implante expuesto al contacto con la
sangre, la propiedad fundamental requerida es que el material no provoque
coagulacin. Considerando este requisito, se aplican fibras de PET, espumas de poli
(tetrafluoroetileno) expandido, poliuretanos segmentados y silicona porosa.

2
5

Otro de los campos donde los polmeros empiezan a tener una presencia
significativa son los dispositivos de fijacin sea. Una de las opciones en este campo
la constituyen los cementos seos, que son mezclas de materiales cermicos con
polmeros sintticos rgidos como el polimetilmetacrilato.
Tambin se han desarrollado numerosos estudios e investigaciones en el campo
de implantes biodegradables que permitan solucionar las dificultades anteriores. Los
polmeros o copolmeros de PLGA son los ms empleados para esta aplicacin,
gracias principalmente a su biocompatibilidad.

2
6

Adhesivos
Definiciones:
Se puede definir adhesivo como aquella sustancia que aplicada entre las
superficies de dos materiales permite una unin resistente a la separacin.
Denominamos sustratos o adherentes a los materiales que pretendemos unir por
mediacin del adhesivo en cuestin. El conjunto de interacciones fsicas y qumicas
que tienen lugar en la interfase adhesivo/adherente recibe el nombre de adhesin.
Por adhesin se entiende la fuerza de unin en la interfase de contacto entre
dos materiales. Las fuerzas de Van der Waals tendrn una gran importancia en el
proceso. Pero, el rango de dichas fuerzas ir decreciendo a medida que los materiales
a unir se vayan alejando del denominado contacto ntimo. La resistencia de la
fuerza adhesiva depende del grado de mojado y de la capacidad adhesiva de la
superficie.
La cohesin es la fuerza que prevalece entre las molculas dentro del
adhesivo, manteniendo el material unido. Estas fuerzas incluyen:
-Fuerzas intermoleculares de atraccin Van der Waals
-Enlaces entre las propias molculas de polmero.

Tipos
*Los adhes ivos de reaccin qumica c ura n mediante:
-Polimerizacin en etapa s por condens acin, como las res inas epoxi.
-Polimerizacin por adicin, como los cianoacrilatos .
En los adhes ivos de reaccin qumica a temperatura ambiente, la
reaccin es inicialmente rpida, pero puede tardar mes es en completars e.
Es tos adhesivos pueden s er, por ejemplo, los que us an el s is tema resina
ms endurecedor, como el cas o de los epoxi.
*Los adhes ivos termofus ibles:
Se bas an en polmeros termopls ticos que tienen baja capacidad
calorfica como el EVA, o las poliolefinas. Son adhesivos viscos os , por lo que
pueden pres entar pobre mojabilidad de los s us tratos . Son adecuados para
s us tratos poros os (papel, cartn, telas ). Son, adems , adhesivos rpidos ,
pero requieren la aplicacin de presin durante la formacin de la unin
adhes iva. Ejemplo: pega mento de barra.
*Los adhes ivos en dis olucin
Contienen has ta un 30% de s lidos , en los adhesivos en bas e
s olvente, o has ta un 55% de s lidos, en los adhesivos en emulsin.
Ejemplos de es tos adhes ivos s on los adhesivos de contacto o las emulsiones
de PVA. No pres entan problemas de mojabilidad de los s us tratos, pero hay
que eliminar el dis olvente mediante capilaridad o por evaporacin forzada.

2
7

*Los adhes ivos s ensibles a la pres in y las cintas adhes ivas :


Se s oportan generalmente s obre un carrier. Ejemplos de es tos
adhes ivos s on las cintas adhesivas . No pres entan una alta adhesin pero
pueden unirs e a cualquier tipo de s us tratos . Son adhes ivos prcticamente
exentos de dis olventes . Se caracterizan por presentar (pegajosidad) y por
generar una adhes in inmedia ta adecuada. El mecanis mo por el que actan
es la difus in de cadenas de polmero a la s uperficie.
*De fusin por calor:
Son polmeros termoplsticos y elastmeros termoplsticos que funden al
calentarse. Al enfriarse, el polmero se solidifica, uniendo las partes. Sus
temperaturas de fusin tpicas son de aproximadamente 80 a 110 C, lo que limita su
uso a temperaturas elevadas.

Precaciones cara al diseo


Las uniones adhes ivas deben dis ears e para una aplicacin concreta.
Una unin adhes iva adecuada requiere:
1. As egurar el us o de materias primas de primera calidad.
2. Cuidados o control de calidad de los materia les a unir.
3. Realizar un exhaus tivo y cuidados o control de todas las etapas
necesarias para realizar la unin adhes iva.
4. Res petar los tiempos neces arios para realizarl a uni n.
5. Trabajar en condiciones adecuadas (es pacio, ventilacin,
atms fera controlada).
6. Seguir es crupulos amente la normativa vigente tanto a nivel
tcnico como medioambiental.

2
8

Aditivos
La mayora de las propiedades de los polmeros se relacionan y se controlan con la
estructura molecular. Sin embargo, muchas veces es necesario modificar las propiedades mecnicas,
qumicas y fsicas en un grado mucho mayor que el permitido por la simple alteracin de la
estructura molecular fundamental. Por ello, sustancias algenas denominadas aditivos, se
introducen intencionadamente para modificar muchas de estas propiedades y para aumentar la
utilidad del polmero.

Rellenos: los materiales de relleno se adicionan a los polmeros para aumentar las
resistencias a la traccin, a la compresin y a la abrasin, la tenacidad, la estabilidad
dimensional y trmica... Como relleno se utiliza serrn, slice, arena, vidrio, arcilla, talco.
Incluso polmeros sintticos, todos ellos finamente pulverizados. El coste del producto final
disminuye porque estos materiales baratos sustituyen una parte del volumen de los
polmeros ms caros.
Plastificantes: la flexibilidad, la ductabilidad y la tenacidad de los polmeros pueden
mejorarse. Su presencia tambin reduce la dureza y la fragilidad. Los plastificantes suelen
tener baja presin de vapor y bajo peso molecular. Las distintas molculas de los
plastificantes ocupan posiciones entre las grandes cadenas polimricas, incrementando la
distancia entre cadenas y reduciendo los enlaces secundarios intermoleculares.
Generalmente se utilizan plastificantes en la elaboracin de polmeros frgiles a
temperatura ambiente, tales como cloruro de polivinilo y algn copolmero del acetato. Los
plastificantes disminuyen la temperatura de transicin vtrea y de este modo los polmeros
se pueden utilizar a temperatura ambiente en aplicaciones que requieren algn grado de
flexibilidad y ductibilidad. Estas aplicaciones incluyen lminas delgadas o pelculas, tubos,
impermeables y cortinas.
Estabilizantes: algunos materiales polmeros, en condiciones ambientales normales se
deterioran rpidamente, generalmente en trminos de integridad mecnica. Este deterioro
suele serresultado de la exposicin de la luz y a la oxidacin. La radiacin ultravioleta
interacciona con enlaces covalentes y puede romper algunos de ellos a lo largo de la cadena
molecular; esto puede generar tambin un entrecruzamiento de cadenas. El deterioro por
oxidacin es consecuencia de la interaccin qumica entre tomos de oxigeno y molculas
polimricas. Los aditivos que contrarrestan este proceso de deterioro se denominan
estabilizantes.

Colorantes: dan un color especfico al polmero. Se pueden adicionar como tintes o


pigmentos. Los tintes actan como disolventes y se incorporan a la estructura molecular del
polmero. Los pigmentos son como material de relleno que no se disuelven, sino que
permanecen como fases separadas; generalmente son partculas de pequeo tamao,
transparentes y con ndice de refraccin prximo al polmero base. Otros aditivos dan
opacidad y color al polmero.

Ignfugos: la inflamabilidad de los polmeros es una caracterstica de mximo inters, sobre


todo en la fabricacin de textiles y juguetes para nios. La mayora de los polmeros en

2
9

estado puro, son inflamables, a excepcin de los que contienen elevada proporcin de
cloruro y/o floruro tales como los cloruros de polivinilo y politetrafluoretileno. La resistencia
a la inflamabilidad de los polmeros combustibles aumenta adicionando aditivos
denominados ignfugos (o retardadores de llama). Estos aditivos funcionan interfiriendo el
proceso de combustin mediante una fase gaseosa o iniciando una reaccin qumica que
enfra en la regin de combustin y cesa el fuego.

3
0

Bibliografa
Introduccin
www.joseluismesarueda.com/documents/TEMA_9_001.pdf
http://www.textoscientificos.com/polimeros/introduccion
http://www.profesorenlinea.cl/Quimica/PolimerosCeluloAlmid.htm
http://www.monografias.com/trabajos11/polim/polim.shtml#POLIM
iq.ua.es/TPO/Tema1.pdf
www.bibliociencias.cu/gsdl/collect/libros/index/assoc/...dir/doc.pdf
Libro: Ciencia e ingeniera de los materiales Donald R. Askeland-

Formacin de polmeros
Libro: Ciencia e ingeniera de los materiales Donald R. Askelandwww.joseluismesarueda.com/documents/TEMA_9_001.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmero#Propiedades_el.C3.A9ctricas
www.educarchile.cl/.../P0001%5CFile%5CGuia%20para%20el%20do...

Clasificacin de los polmeros


www.joseluismesarueda.com/documents/TEMA_9_001.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Elast%C3%B3mero (elastmeros)
http://www.mitecnologico.com/mecatronica/Main/ClasificacionPolimeros
http://www.misrespuestas.com/que-son-los-elastomeros.html

http://www.obtesol.es/index2.php?option=com_content&do_pdf=1&id=176

Procesado de polmeros
Libro: Ciencia e ingeniera de los materiales Donald R. Askelandwww.joseluismesarueda.com/documents/TEMA_9_001.pdf

3
1

Ciencia de los materiales

EMI

KRISTINA
PIKKARAINEN

APLICACIONES
BIOMDICAS
DE
POLMEROS

LOS

Aplicaciones de los polimeros | RaquelSerrano Lled

3
2

IMPLANTES
La necesidad de ofrecer una mejor calidad de vida a personas que sufren ciertos
padecimientos crnicos sin solucin mdica, ha llevado a la bsqueda de materiales
que puedan sustituir las diferentes partes del cuerpo humano. La investigacin y
desarrollo de los materiales de "repuesto" para nuestro organismo ha permitido que
hoy se puedan reemplazar numerosos rganos y tejidos con resultados satisfactorios.
Los materiales que se emplean para la fabricacin de implantes son de naturaleza
diversa; pueden elaborarse con tejidos de los mismos pacientes (implantes
autgenos o autoinjerto), con tejidos de algn donante humano (homoinjerto) o de
otras especies (heteroinjerto), as como a partir de materiales hechos por el propio
hombre (aloinjertos); a estos ltimos se les conoce como biomateriales, y pueden ser
de origen sinttico o natural (pero modificados por el hombre). stos se utilizan en la
fabricacin de dispositivos mdicos capaces de desempear diferentes funciones en
el organismo humano.
Entre los biomateriales de origen sinttico se encuentran los metlicos, cermicos,
polimricos y los compuestos. Debido a la versatilidad y amplsima gama de
propiedades que ofrecen los polimricos, representan el grupo ms utilizado.
En las ltimas dcadas, las investigaciones sobre biomateriales han tenido resultados
espectaculares en el campo de implantes. De hecho, casi cualquier parte del
organismo humano puede ser reemplazado por algn dispositivo de plstico o
combinacin de plstico con metales o cermicas.
Una ventaja de los polmeros frente a otros materiales es que se fabrican en diversas
formas: bloques, fibras, filmes, polvos, etctera. Adems, pueden desempear tanto
funciones temporales como permanentes. En el caso de aplicaciones temporales se
utilizan polmeros biodegradables, esto es, materiales que, despus de cumplir su
funcin, se biodegradan y se reducen a molculas pequeas que se integran a los
ciclos biolgicos habituales del organismo. En el caso de aplicaciones permanentes,
se requiere que el polmero no modifique sus propiedades durante la vida del
implante. Entre las caractersticas que stos deben cumplir estn:
Biofuncionalidad: la funcin del rgano o tejido que reemplazan debe ser garantizada
durante todo el perodo de uso.
Bioestabilidad: el medio biolgico no debe impedir el buen funcionamiento del
biomaterial ni modificar sus propiedades.
Biocompatibilidad: el biomaterial no debe ocasionar disturbios en el sistema
biolgico.

3
3

Esterilizabilidad: los procedimientos de esterilizacin no deben alterar las


propiedades del material.
El desarrollo de biomateriales con estas caractersticas resulta complejo, largo y
costoso, y adems debe llevarse a cabo por un equipo de investigacin
multidisciplinario. Despus de que se obtiene el material con las peculiaridades
deseadas, sigue la etapa de diseo y fabricacin de prototipos y de evaluaciones
toxicolgicas mediante ensayos in vitro e in vivo. Al final se efectan protocolos de
ensayos y se estudia su efectividad en humanos. Toda la etapa de investigacin
puede originar que transcurran hasta ms de diez aos antes de que un nuevo
material salga al mercado.
No todos los materiales polimricos poseen una biocompatibilidad aceptable con el
organismo humano y por ello slo un nmero limitado ha sido permitido en
aplicaciones mdicas.

3
4

xito: primer implante de corazn plstico


Abiomed Inc. es la compaa creadora
de AbioCor Total Replacement Heart, un
corazn artificial creado para implantes
en pacientes que no tienen otras
opciones mdicas disponibles. Este
corazn fue creado despus de tres
dcadas de investigaciones y pruebas
clnicas. Finalmente el da de ayer fue
implantado

exitosamente

en

un

paciente por el mdico cirujano Mark


Anderson en el Robert Wood Johnson
University Hospital.
El AbioCor fue implantado en un
hombre de 76 aos de edad que fue
diagnosticado con falla cardiaca en sus
ltimas etapas, y no calificaba para
ninguna otra opcin mdica. El paciente est vivito y coleando una semana despus
de la ciruga y parece estarse recuperando exitosamente.
AbioCor est diseado para permitir al paciente
seguir una vida productiva, y se considera un salto
tecnolgico respecto de los corazones mecnicos anteriores.
Este corazn artificial implantado consta de una
bomba hidrulica activada electrnicamente, colocada en el
interior del trax para reducir los riesgos de infeccin. Recibe
su energa a travs de un cable que sale por la oreja
izquierda, el cual llega de una batera que el paciente porta
en el cinturn. Esta pila se recarga cada noche a la corriente
elctrica, como si se tratara de un telfono mvil cualquiera.
El corazn artifical mide aproximadamente cuatro
centmetros de largo y pesa casi 400 gramos.

3
5

Implante de mama
El implante de mama es una prtesis usada en ciruga esttica para aumentar el
tamao de las mamas (mamoplastia ) o realizar una reconstruccin de pechos , por
ejemplo, para corregir deformidades genticas, tras una mastectoma o como parte
de la ciruga de cambio de sexo.
Tipos de implantes
Segn su transparencia a los Rayos X.
Radiotransparentes. Facilitan el empleo de la Mamografa. El ms conocido es el
implante de aceite de soja, fue retirado porque en los ensayos clnicos a largo plazo
presento problemas de teratogenicidad y carcinogenicidad, hoy en da hay Implde
Metilcelulosa que pueden ser empleados pero sobre los que hay poca experiencia.
Radioopacos. Dejan una mancha blanca en la mamografa formados por un
envoltorio de silicona con un contenido que puede ser de suero o de silicona.
Segn el relleno de los mismos.
Implantes de suero. Se utilizan como alternativa a la silicona. El suero tiene como
ventaja que en caso de rotura de la prtesis, su contenido se absorbe por el cuerpo y
la prtesis se deshincha. Como desventajas estn el que la prtesis puede perder
volumen por la difusin del suero a travs de la cpsula de la prtesis, y que su
textura es ms rgida.
Implantes De Silicona. Son los ms utilizados. Esta demostrado que es el material ms
seguro. Su textura es blanda y muy similar a la de la mama normal
Implantes De Gel Cohesivo. Es la novedad de los implantes. Su aportacin es que en
caso de rotura, El Gel De Silicona No Sale De La Cpsula. Por lo tanto su margen de
seguridad se incrementa.
Formas de los implantes:
Redondos: Colocados verticalmente tienen la misma anchura tanto en la parte
superior como en la inferior.
Anatmicos: Con forma de gota, es decir mas anchos en la base. Se idearon
para que proporcionaran un aspecto ms natural ya que en cierto modo imitan la
forma del pecho no operado.

3
6

Indicaciones clnicas
Las indicaciones clnicas para el uso de implantes de seno suelen ser para la
reconstruccin despus del cncer de seno, ciruga de re asignacin de
gnero (comnmente llamado cambio de sexo), y para otras anormalidades que
afectan la forma y el tamao del seno.
La mayora de los aseguradores en algunos pases solo reembolsaran la colocacin de
implantes de seno por estas indicaciones, no cuando se hace por razones cosmticas,
que es lo ms comn.
Los implantes del seno pueden estar contraindicados en desrdenes dismrficos del
cuerpo, donde mujeres con ese desorden tienen un sentido retorcido de su propio
cuerpo. Esto puede tener como resultado cirugas plsticas repetidas para corregir
imperfecciones percibidas.
Vas de implantacin
Los implantes pueden introducirse por la siguientes vas:

Va submamaria: a travs de una incisin situada en el pliegue submamario.

Va areolar: la incisin se sita en el limite del complejo areola-pezn.

Va axilar: la prtesis se introduce por una incisin situada en el fondo de la


cpula axilar.

3
7

Plano de colocacin del implante

Los implantes pueden situarse en la mama a varios niveles.

Subglandular: bajo la glndula mamaria y sobre la aponeurosis del msculo


pectoral mayor.

Subpectoral: entre el msculo pectoral mayor y el plano costal

Subfascial: entre la aponeurosis y el msculo pectoral.

Tanto la va de introduccin como la situacin de la prtesis dependen de la


valoracin de cada caso, preferencias y experiencia del cirujano.
Contractura Capsular
Cuando se coloca una prtesis de mama, el cuerpo reacciona envolvindola con una
fina lmina que la asla y que se denomina cpsula periprotsica.
En algunos casos (2 3 %) esta reaccin es violenta y la cpsula se hace muy gruesa,
comprimiendo la prtesis, dando a la mama un aspecto redondeado y tacto muy
duro. Es lo que se llama contractura capsular y que si no mejora con medicacin
puede obligar a una reintervencin.

3
8

BIBLIOGRAFIA
http://www.eis.uva.es/~macromol/curso04-05/bio/implantes.htm
(IMPLANTES)
http://www.jambitz.com/exito-primer-implante-de-corazon-plastico/
(corazn)
http://hipocrates.tripod.com/noticias/corazon_artificial.htm
(corazon)
http://alt1040.com/2010/10/realizan-primer-transplante-infantil-de-corazonartificial-permanente (corazon)
http://es.wikipedia.org/wiki/Implante_de_mama (mama)
http://www.aumentodemamas.es/4.2%20formacion%20de%20la%20capsula
%20y%20contractura%20capsular.htm (mama)

3
9

Aplicaciones
de polmeros en
automocin

ELASTMERO
DE
POLIURETANO
TERMOPLSTICO
(TPU)

4
0

ELASTMERO DE POLIURETANO TERMOPLSTICO (TPU)

El Poliuretano Termoplstico es una de las variedades existentes


dentro de los poliuretanos . Es un polmero elastmerico lineal y, por
ello, termoplstico.
Este elastmero puede ser conformado por los procesos habituales
para termoplsticos, como moldeo por inyeccin, extrusin y soplado. Se
designa comnmente como TPU. El Poliuretano Termoplstico se
caracteriza por su alta resistencia a la abrasin, al desgaste, al desgarre,
al oxgeno, al ozono y a las bajas temperaturas. Esta combinacin de
propiedades hace del Poliuretano Termoplstico un plstico de ingeniera,
por esta razn, se utiliza en aplicaciones especiales.
Rgido y flexible a la vez: la combinacin de termoplsticos
rgidos
con elastmero de poliuretano termoplstico (TPE) flexible en una
misma
pieza est encontrando cada vez ms aceptacin en el automvil.
Los
motivos son sus buenas propiedades mecnicas y las muchas
posibilidades
de diseo y fabricacin econmica por inyeccin de dos
componentes.
Este material nos ofrece tambin unas interesantes prestaciones
en cuanto a resistencia y durabilidad, ya que soporta bien los cambios de
temperatura y su comportamiento es resistente a la abrasin y al
desgarro
progresivo.
Una de estas aplicaciones puede verse en el habitculo de todos
los
modelos BMW, donde existen muchas piezas de plstico cuya
superficie est formada por una capa de Desmopan (TPU) de Bayer. Un
ejemplo son las alfombrillas tipo bandeja y los revestimientos del tablero
de mandos y de la consola central de los modelos de las series 3, 5 y 7. Se
utiliza el Desmopan combinado con termoplsticos rgidos como
Novodur, un polmero ABS y Bayblend, una mezcla de ABS y
policarbonato.

4
1

Gracias a sus propiedades, estas piezas del habitculo incrementan


la
comodidad y la seguridad del vehculo. Por su gran atenuacin de
ruidos,
las bandejas de material flexible absorben el tableteo de gafas y
mviles
lo que hace una conduccin ms tranquila para el conductor y sus
acompaantes.
El TPU posee una superficie
antideslizante que impide, por ejemplo,
que un manojo de llaves se desplace de
un lugar a otro en cada curva y, en el
caso de las juntas de estanqueidad,
amortiguan el ruido provocado al cerrar
de un portazo.

En este caso, los


plsticos hacen de viajar en
automvil, una actividad
ms agradable.

4
2

Emi Kristina Pikkarainen

Aplicaciones de los polimeros

4
3

APLICACIONES DE POLIMEROS
Tablas de Surf, de Snowboard, esqus.
Las tablas de surf estn hechas a base de un Foam o Surf-Blank, a base de
espuma de poliuretano (P.U.) de color blanco, que es la parte de adentro de
tu tabla. El bloque de Foam tiene en el medio una varilla de madera que lo
atraviesa longitudinalmente. Para finalizar se hace la laminacin con fibra de
vidrio y resina polister.

Corte transversal de una tabla en la que se aprecia el interior de


poliuretano y la laminacin de resina polister y tela de fibra de vidrio.
Tambin las tablas de snowboard y los esqus tienen el ncleo de
poliuretano.

Nieve artificial

4
4

El poliacrilato de sodio (CH2CH(CO2Na) que tambin se le conoce como


Sper Absorbente o SAP (super absorbent polymer) es empleado como nieve
artificial en instalaciones cerradas para la prctica del esqu. La nieve se
prepara hinchando el polmero con una cantidad de agua 100 veces su peso y
congelndose in situ

Msculos y nervios artificiales para robtica y prosttica

Los polmeros

electroactivos, PEA

o EAP

son polmeros que

presentan

alguna actividad (usualmente cambio de forma o tamao) al ser estimulados


por un campo elctrico. Entre sus aplicaciones

est la generacin

de msculos artificiales para ser empleados en robtica y en prosttica.


Una tpica propiedad caracterstica de los PEA es que pueden soportar una
gran deformacin al ser sometidos a grandes fuerzas

Estos msculos artificiales tienen sensibilidad al tacto y son capaces de


empujar un obstculo de acuerdo al esfuerzo necesario.

4
5

Pantallas Braille
Tambin de los EAP se han desarrollado pantallas que permiten a las
personas con discapacidad visual leer e interactuar con un ordenador. Las
seales de un ordenador llegan a una banda de EAP ( funcin sensora) en la
que se disponen unos electrodos. Estos electrodos segn les llegue seal
producen un hundimiento o relieve de la zona formando puntos Braille.

4
6

4
7

[Escriba el ttulo del


documento]
Araceli Galiano Salas
[Escriba aqu una descripcin breve del documento. Normalmente, una
descripcin breve es un resumen corto del contenido del documento. Escriba aqu
una descripcin breve del documento. Normalmente, una descripcin breve es un
resumen corto del contenido del documento.]

4
8

El chicle existe desde hace muchos


aos. Antiguamente los griegos mascaban una
suscancia gomosa llamada mastiche que era extraida de la resina del arbol la masilla.
Los mayas en America Central mascaban una goma extraida del arbol zapote que mas
tarde seria llamado chicle.

El chicle se define como una base de goma de mascar (polmero sinttico


masticable), la cual sufre diversos cambios hasta obtener una estructura gomosa de
sabor agradable.
La base o polimero sintetico en estado solido sufre varios cambios durante la
elaboracin de goma de mascar debido a las etapas del proceso que siguen. Las
etapas son:

Fundido de la base hasta alcanzar una textura gomosa.

Mezcla con otros ingredientes donde se forma la goma (azucar, glucosa,

saborizantes..)
La base debe mantenerse entre la temperatura de transicion vitrea y de fusin para
que sea ms facil la mezcla.

Laminacin y marcado para obtener las diferentes formas.

Recubrimiento de jarabes de azucar.

Componentes goma de mascar:

Base: sustancia o mezcla de sustancias de origen natural o sinttico

concentradas, adicionadas de un ablandador o plastificante. Se dividen en dos

4
9

grandes grupos: masticables o hinchables. La diferencia es la capacidad de hacer


pompas que posee cada tipo. Los hinchables contienen mas niveles de caucho o
polmeros. Esta mayor proporcion produce mayor elasticidad por eso se pueden
hacer mejor las pompas.

El polimero sintetico no debe tener sabor, debe ser maleable y flexible con

capacidad para absorber aromas despues de ser procesada.

Para que un polimero tenga caracteristicas especiales como maleabilidad y

flexibilidad necesita la ayuda de otros componentes polimricos como los


elastmeros.
La base de la goma de mascar est constituida por un polmero termoplstico
que puede ser fundido y solidificado. Los polmeros termoplsticos tienen largas
cadenas que se entrelazan y son rgidas a bajas temperaturas, pero con la aplicacin
gradual de calor se suavizan y se vuelven maleables tras atravesar la temperatura de
transicin vtrea. Por debajo de esta
temperatura la goma es quebradiza.
Se le puede aadir plastificantes, con esto
se altera el comportamiento tensinestiramiento del plstico y por tanto hace
ms flexible al polmero.

Glucosa: Debe ser incoloro, inodoro y con sabor dulce. Sus funciones son dar

plasticidad, evitar la fragilidad en la goma por medio de la retencin de humedad,


mantener la goma hmeda y agradable al masticar, y facilitar la mezcla del azcar con
la base de la goma.

Sacarosa: Funciona como edulcorante y evita que el chicle absorba humedad

durante el baado. Tiene efecto definido en la fragilidad o la flexibilidad final.

Almidn: Hace que el chicle se humedezca lo

justo y necesario, adems impide que el polmero no

5
0

desarrolle su capacidad de hidratacin.

Esencias: o aromas que adems de dar sabor al chicle es un ablandador para la

goma base y tiene efecto en la textura del chicle. Deben contener aceites esenciales,
que son los mejores plastificantes para la base.

Es muy importante la temperatura y su control en el proceso de creacin del


chicle, ya que cambios bruscos o temperaturas inadecuadas en cada proceso pueden
provocar que el producto se estropee, ya sea cambiando su textura, haciendo que se
pegue...

Bibliografa:
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/mca/perez_a_p/capitulo3.pdf

5
1

DISTRIBUCIN DEL TRABAJO


Araceli Galiano Salas
Presentacin: Introduccin procesado
Chicles. Busqueda de informacin y presentacin
Borja Chaparro Cobos
Presentacin: Introduccin polmeros
(preparacin clasificacin polmeros)
Enelio Herrera Daz
Presentacin: Formacin por adicin
Maquetacin Word: Clasificacin de polmeros
(preparacin clasificacin polmeros)
A. Felipe Garca Muoz
Informarse de cmo realizar un experimento
Realizacin de experimento
Marina Caldern Lloret
Presentacin: Procesado
Realizacin de experimento
Guillermo Gmez Amrigo
Presentacin: Forma molecular
Presentacin: Aditivos
Modificacin: Adhesivos
Vctor Lisart Tscar
Presentacin: Estructura molecular (le tocaba elastmeros)
Presentacin: Adhesivos
Maquetacin: Adhesivos
ngela Caravantes Garca
Distribucin del trabajo
Recopilacin de informacin: Materiales polimricos
Presentacin: Propiedades generales
Realizacin Power Point: adhesivos y aditivos
Maquetacin: Materiales polimricos
Raquel Serrano Lled
Distribucin del trabajo
Presentacin: termoplsticos y termoestables
Implantes: Bsqueda de informacin, Power Point y Presentacin
Maquetacin Word: Clasificacin de polmeros
Maquetacin Power Point: Clasificacin de polmeros
Estefana Garca Rojano
Realizacin Power Point: Materiales Polimricos

5
2

Amanda Espejo Ordoez


Realizacin Power Point: Materiales Polimricos
Laura Barlow Prolongo
Realizacin Power Point: Materiales Polimricos
Leysan Yusupova
Realizacin Power Point: Materiales Polimricos
Alicia Donaire Falcn
Realizacin Power Point: Materiales Polimricos
Aplicaciones de polmeros en automocin: Bsqueda de informacin, Power
Point y Presentacin
M Jos Moreno Riola
Bsqueda de informacin de aditivos y adhesivos
Daniel Cifuentes Mateo
Bsqueda de informacin de aditivos y adhesivos
M Jess Naranjo Montero
Presentacin: Formacin por condesacin
Vctor Reyes Martnez
Presentacin: Aplicaciones biomdicas
Martn Nieto
Presentacin: Propiedades generales
Carlos Pardo Zaragoza
Presentacin: Elastmeros
Yoel Garca Prez
Bsqueda de informacin: Clasificacin de polmeros
Federico Snchez Daz
Bsqueda de informacin: Clasificacin de polmeros
Ral Segado Cceres

Alejandro Guerra Herrera


Resumen Power Point: Clasificacin de polmeros
Presentacin: Clasificacin de polmeros
Alejandro Cabello Portillo
Presentacin: Clasificacin polmeros
Emmi Kristina Pikkarainen
Aplicaciones de polmeros: Bsqueda de informacin, Power Point,
Presentacin

5
3