TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO

INSTITUTO TECNOLGICO DE LOS MOCHIS

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica
Academia de Ingeniera Qumica

Estudio del Trabajo INJ-1301

Por: ngeles Ixchel Corrales Cota

Profesor: Ing. Gonzlez Armenta Jorge Flavio

Los Mochis Sinaloa, al 19 de Septiembre de 2016

INTRODUCCIN

El anlisis de la operacin es un procedimiento empleado por el

ingeniero de mtodos para analizar todos los elementos productivos y
no productivos de una operacin con vistas a su mejoramiento.
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INTRODUCCIN
De esta manera las compaas pueden
asegurar la calidad de sus productos o
servicios reduciendo el trabajo defectuoso
y promoviendo el entusiasmo del operador
al mejorar las condiciones de trabajo,
minimizar la fatiga y permitir mayores
ingresos para el trabajador.

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INTRODUCCIN
Manufactura esbelta.
Se origin en la Toyota Motor Company como
una forma de eliminar el desperdicio en el
periodo inmediatamente despus del embargo
petrolero de 1973 y sigui los pasos del sistema
Taylor de administracin cientfica pero de una
manera ms amplia, pues se enfoc no slo en
los costos de manufactura, sino que tambin en
los costos de ventas, administrativos y de
capital.
Sistema de Produccin Toyota (TPS):
Siete tipos de desperdicio (Shingo, 1987)
5 Ss

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SISTEMA DE PRODUCCIN
TOYOTA (TPS)

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ANLISIS DE OPERACIONES
Cuando los nueve enfoques principales se emplean en el estudio de cada
operacin individual, la atencin se centra en los puntos que con mayor
probabilidad pueden producir mejoras.
Todos estos enfoques no sern aplicables a cada actividad del diagrama,
pero generalmente ms de una debe ser considerada.
El mtodo de anlisis recomendado es tomar cada paso del mtodo
actual y analizarlo, teniendo en cuenta un enfoque claro y especfico
hacia el mejoramiento, considerando todos los puntos clave del anlisis.
Luego se debe seguir el mismo procedimiento con las operaciones e
inspecciones, traslados, almacenamientos, etc., siguientes segn se indica
en el diagrama de flujo.

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ANLISIS DE OPERACIONES
Los 9 enfoques son:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

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Finalidad de la operacin
Diseo de las partes
Tolerancias y especificaciones
Material
Secuencia y procesos de manufactura
Configuracin de herramientas
Manejo de material
Distribucin de planta
Diseo del trabajo

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ANLISIS DE OPERACIONES
FINALIDAD DE LA OPERACIN

El analista debe revisar cada operacin e inspeccin que se presenta

grficamente en los diagramas y realizar una serie de preguntas.

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ANLISIS DE OPERACIONES
FINALIDAD DE LA OPERACIN

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ANLISIS DE OPERACIONES
FINALIDAD DE LA OPERACIN
Enfoque en el propsito de la operacin

Por qu es necesaria esta operacin?

Por qu esta operacin se lleva a cabo de esta manera?
Por qu estas tolerancias son tan estrechas?
Por qu se ha especificado este material?
Por qu se ha asignado para hacer el trabajo a esta clase de operador?
Por qu el operador no realiza estas operaciones juntas?
Por qu el operador utiliza esta maquinara o herramienta?

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ANLISIS DE OPERACIONES
FINALIDAD DE LA OPERACIN
Enfoque en el diseo, materiales, tolerancias, procesos y herramientas

Cmo puede llevarse a cabo esta operacin de una manera mejor?

Cmo puede evitar o disminuir los desperdicios?
Cmo puede reducir los costos de produccin?
Cmo puede aumentar la eficiencia de esta rea?

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ANLISIS DE OPERACIONES
FINALIDAD DE LA OPERACIN
Enfoque en la distribucin del trabajo

Dnde puede realizarse la operacin a un menor costo o con una mayor

calidad?
Dnde puede colocarse esta herramienta para agilizar el uso de ella?
Dnde comprar los materiales o materias primas a un menor costo o con
una mayor calidad?

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ANLISIS DE OPERACIONES
FINALIDAD DE LA OPERACIN
Enfoque en el operador y en el diseo del trabajo

Quin puede realizar mejor esta operacin?

Quin puede operar esta maquinaria?
Quin puede operar esta herramienta?

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ANLISIS DE OPERACIONES
FINALIDAD DE LA OPERACIN
Enfoque en la secuencia de manufactura preguntando

Cundo debe realizarse la operacin para invertir la menor

cantidad de manejo de materiales?

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ANLISIS DE OPERACIONES
FINALIDAD DE LA OPERACIN
La mejor manera de simplificar una operacin es vislumbrar alguna forma de
obtener los mismos o mejores resultados sin que ella implique costos adicionales.
Una regla de gran importancia del analista es tratar de eliminar o combinar una
operacin antes de tratar de mejorarla.
Alrededor de 25% de las operaciones que se llevan a cabo pueden eliminarse si
se invierte suficiente tiempo en el estudio del diseo y del proceso.

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ANLISIS DE OPERACIONES
FINALIDAD DE LA OPERACIN

Son
producto
de
una
planeacin
inadecuada cuando la tarea se hace por
primera vez.
Una vez que se ha establecido una rutina
estndar, es difcil cambiarla, aun si dicho
cambio elimina una parte del trabajo y lo
vuelve ms sencillo.
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ANLISIS DE OPERACIONES
FINALIDAD DE LA OPERACIN
Para eliminar una operacin, los analistas deben
preguntar y responder la pregunta siguiente:
Puede un proveedor externo realizar la operacin de
manera ms econmica?

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ANLISIS DE OPERACIONES
FINALIDAD DE LA OPERACIN
En una fbrica de grandes engranes fue necesario incluir una operacin para
remover y limpiar manualmente con el fin de quitar las ondulaciones que se
formaban en los dientes despus de que stos haban sido puestos al fuego.
Una investigacin permiti ver que la contraccin y expansin generadas por
cambios de temperatura en el curso del da eran responsables de esos defectos.
Luego de cerrar hermticamente la planta e instalar un sistema de aire
acondicionado en el depsito, la compaa pudo mantener la temperatura
adecuada durante todo el da. Las ondas desaparecieron de inmediato y ya no
fue necesario continuar con las operaciones de remocin y limpieza manual.

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ANLISIS DE OPERACIONES
FINALIDAD DE LA OPERACIN
Qu es el anlisis de operaciones?
Ejemplo de una compaa que lleva a cabo distintos mtodos para un anlisis
de operaciones eficiente
Menciona algunos de los enfoques que se realizan en el anlisis de operaciones
Qu cuestionamientos se hace un analista de operaciones?
Lo ideal para un analista de operaciones es: _____________________________

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ANLISIS DE OPERACIONES
FINALIDAD DE LA OPERACIN

Es necesario establecer el propsito de cada operacin antes de darse a la

tarea de mejorarla. Una vez que se ha determinado la necesidad de la
operacin, los nueve pasos restantes del anlisis de operaciones deben ayudar
a determinar cmo debe mejorarse.

Bibliografa:
Ingeniera Industrial
Mtodos, estndares y diseo de trabajo
Benjamin W. Niebel Duodcima Edicin
Pgs.57-61
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