INSTITUTO TECNOLGICO

Superior de Apatzingn
MEMORIA DE RESIDENCIAS PROFESIONALES
DEPENDENCIA
Operadora Team S.A de C.V

PROYECTO
Implementacin de un programa de autocontrol operativo en lneas de produccin

ALUMNO
Feliciano Heredia Jurez

CARRERA
Ingeniera Bioqumica
ASESOR INTERNO
M.C. Hctor Ivn Bedolla Rivera
ASESOR EXTERNO
I.B.Q. Yadira Carbajal Chvez

Morelia, Michoacn; Mayo de 2016

Implementacin de un programa de autocontrol operativo en lneas de produccin

I.T.S.A.

Tabla de contenido

1. INTRODUCCIN ............................................................................................................. 1
2. JUSTIFICACIN............................................................................................................... 4
3. OBJETIVO GENERAL Y ESPECIFICOS ................................................................................ 5
3.1 Objetivo general ...................................................................................................... 5
3.2 Objetivos especficos ................................................................................................ 5
4. PROBLEMAS A RESOLVER............................................................................................... 6
4.1 Parmetros crticos dentro del proceso. ................................................................... 6
4.2 Productos fuera de especificacin. ........................................................................... 6
4.3 Falta de un control estadstico en lneas de produccin. ........................................... 6
5. PROCEDIMIENTOS Y DESCRIPCIN DE LAS ACTVIDADES RALIZADAS ............................... 7
5.1 Diagrama de actividades .......................................................................................... 7
5.1.1 Recepcin e inspeccin de pipas................................................................................ 8
5.1.2 Almacn ................................................................................................................... 8
5.1.3 Control de plagas ...................................................................................................... 8
5.1.4 Recepcin de material de empaque .......................................................................... 9
5.1.5 Mantenimiento de lneas de produccin ................................................................... 9
5.1.6 Capacitacin ............................................................................................................ 10
5.1.7 Registro de muestras ............................................................................................... 10
6. RESULTADOS, PLANOS, GRAFICAS, PROTOTIPOS, MAQUETAS, PROGRAMAS. ............... 11
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II

Implementacin de un programa de autocontrol operativo en lneas de produccin

I.T.S.A.

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ......................................................................... 12

8. COMPETENCIAS DESARROLLADAS Y/O APLICADAS ........................................................ 13
9. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS...................................................................................... 14

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III

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1. INTRODUCCIN
La metodologa de control estadstico de procesos (CPE), se cre para supervisar, controlar y
mejorar productos y servicios (Beaver B., Beaver R. y Mendenhall W., 2008).
Puede sorprender a algunas personas darse cuenta de que dos piezas en apariencia idnticas
y fabricadas en condiciones cuidadosamente controladas, provenientes del mismo lote de
materia prima, y salida unos segundos despus de la otra de la misma mquina, puedan sin
embargo diferir en muchos aspectos. En realidad, cualquier proceso de produccin, por bueno
que sea esta caracterizado por cierto grado de variabilidad que es de naturaleza aleatoria y
que no puede eliminarse por completo.
Cuando la variabilidad de un proceso de produccin se reduce a la variacin aleatoria, se dice
que el proceso se encuentra en un estado de control estadstico. Tal estado casi siempre se
logra encontrando y eliminando los problemas que causan otra clase de variacin, denominada
variacin asignable, que puede deberse a operadores muy mal entrenados, a materias primas
de psima calidad, a maquinaria con instalacin defectuosa, a piezas mecnicas desgastadas y
a otras causas semejantes. Como es muy raro que los procesos de fabricacin estn exentos
de esta clase de problemas, es importante detectar con algn mtodo sistemtico,
desviaciones serias de un estado de control estadstico cuando ocurren o si es posible antes
de que ocurran. Esta es la principal razn por la cual se utilizan los diagramas o cartas de
control (Freund J., Johnson R y Miller I. 1992).

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Siempre que se encuentre una falta de aleatoriedad, debe suponer que algo sistemtico lo
ocasiona y determinar cul es la causa asignable.
Qu tipo de patrones debe buscar? Entre los patrones que se presentan ms a menudo estn:
Observaciones externas individuales.
Tendencias crecientes o decrecientes. Indican que la media del proceso puede estar
cambiando.
Saltos en el nivel alrededor del cual varan las observaciones. Indican que la media del
proceso puede haber cambiado.
Ciclos. Altibajos que se repiten arriba y abajo de la lnea central; pueden indicar factores
como fatiga del operador y cambios de operador entre turnos.
Atraccin hacia los lmites de control. Grandes desviaciones uniformes respecto a la
media; pueden indicar que se estn observando dos poblaciones distintas.
Atraccin hacia la lnea central. Pequeas desviaciones uniformes con respecto a la media
indican que la variabilidad se ha reducido respecto a sus niveles histricos; esto en general es
deseable. Si se puede mantener la tendencia, los lmites de control debern reducirse para
asegurar que la mejora en la calidad contina (Levin I. y Rubin S. 1998).
El objetivo bsico de una carta de control es observar y analizar el comportamiento de un
proceso a travs del tiempo. As, es posible distinguir entre variaciones por causas comunes y
especiales (atribuibles), lo que ayudar a caracterizar el funcionamiento del proceso.
Cuando se habla de analizar el proceso nos referimos principalmente a las variables de salida
(caractersticas de calidad), pero las cartas de control tambin pueden aplicarse para analizar

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la variabilidad de variables de entrada o de control del proceso mismo (De la vara R y Gutirrez
H. 2009).
Los lmites de control, inferior y superior, definen el inicio y final del rango de forma que
cuando el proceso est en control estadstico existe una alta probabilidad de que
prcticamente todos los valores caigan dentro de los lmites. Por ello, si se observa un punto
fuera de los lmites de control, es seal de que ocurri algo fuera de lo usual en el proceso. Por
el contrario, si todos los puntos estn dentro de los lmites y no tienen algunos patrones no
aleatorios de comportamiento entonces ser seal de que en el proceso no ha ocurrido ningn
cambio fuera de lo comn, y funciona de manera estable (que est en control estadstico). As,
la carta se convierte en una herramienta para detectar cambios en los procesos (De la vara R
y Gutirrez H. 2009).
Lo primero que debe quedar claro con respecto a los lmites de una carta de control es que
stos no son las especificaciones, tolerancias o deseos para el proceso. Por el contrario, se
calculan a partir de la variacin del estadstico (datos) que se representa en la carta. Para
calcular los lmites de control se debe actuar de forma que, bajo condiciones de control
estadstico, los datos que se grafican en la carta tengan una alta probabilidad de caer dentro
de tales lmites (De la vara R y Gutirrez H. 2009).

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2. JUSTIFICACIN
El presente proyecto tiene como propsito determinar qu condiciones son crticas para
algunos productos, en particular las margarinas (producto a, b, c y d) que se encuentran fuera
de especificacin. Por lo cual se realizara un monitoreo del proceso para identificar las
condiciones crticas dentro del proceso a travs de cartas de control, evitando perdidas por
producto fuera de especificacin lo cual causa mayores costos debido a gastos de reproceso al
no presentar los parmetros establecidos.

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3. OBJETIVO GENERAL Y ESPECIFICOS

3.1 Objetivo general

Identificar los lmites de control de 4 productos (margarina a, b, c y d) a travs de cartas de

control.

3.2 Objetivos especficos

Obtener datos en lneas de produccin de los procesos de elaboracin de diferentes tipos de

margarinas dentro de la empresa Team foods Mxico.
Determinar las condiciones de operacin que se encuentren fuera de los lmites de calidad
para cada producto.
Elaborar cartas de control.
Obtener datos estadsticos de medias y desviacin de los procesos analizados.

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4. PROBLEMAS A RESOLVER
4.1 Parmetros crticos dentro del proceso.

Mediante la observacin de las condiciones de proceso en la produccin se lograr establecer

cartas de control las cuales definan los parmetros crticos dentro del proceso.

4.2 Productos fuera de especificacin.

Mediante cartas de control es posible determinar que productos y especificaciones presentan

mayores desviaciones en las condiciones de proceso logrando identificar los productos crticos
dentro del rea de produccin.

4.3 Falta de un control estadstico en lneas de produccin.

Al establecer cartas de control, es posible determinar qu condiciones y productos se

encuentran fuera de especificacin registrando las variables dentro de un proceso, al estipular
lmites de control y una tendencia central aportando una perspectiva cuantificable de la
produccin.

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5. PROCEDIMIENTOS Y DESCRIPCIN DE LAS ACTVIDADES RALIZADAS

5.1 Diagrama de actividades
Durante el periodo de residencias profesionales, al estar presente en diferentes reas, no fue
posible realizar al cien por ciento las actividades que se plantearon al comienzo del proyecto
como se muestra, debido a requerimientos del personal de la empresa. Sin embargo, se
realizaron otras actividades las cuales se muestran a continuacin.

Implementacin de un
programa de
autocontrol operativo
en lneas de produccin

Recepcin e inspeccin de pipas

Mantenimiento de
lneas de produccin

Almacn
Capacitacin

Control de plagas
Registro de muestras

Recepcin de material
de empaque

Muestras al laboratorio

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5.1.1 Recepcin e inspeccin de pipas.

Se asiste constantemente a la lnea 7 de carga a granel para la inspeccin de pipas y verificar

que estas cumplan con las condiciones establecidas para el traslado del producto, tomando
como referencia el formato fsico para inspeccin de pipas en la empresa teniendo en cuenta
aspectos como es: la limpieza de la pipa tanto interna como externamente evitando rastros de
humedad.

5.1.2 Almacn

Dentro del rea de almacn se llevan a cabo actividades como son: recorridos en busca de
producto no conforme, el cual debe retirarse si presenta corrugado manchado por desgrase
de producto o corrugado roto por mal manejo de los operadores.

5.1.3 Control de plagas

Mediante un estricto control de plagas se realizan recorridos en busca de insectos o roedores

que puedan daar la calidad del producto, adems de revisar diariamente en compaa de
personal dedicado a control de plagas las trampas y dar mantenimiento a las mismas.

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5.1.4 Recepcin de material de empaque

En el rea de material de empaque se llev a cabo el muestreo del material que arribaba a la
planta como es tapas, garrafas, cubetas, galones, bolsa, corrugado y tambos los cuales deban
tener los parmetros establecidos por la empresa para el empaque del producto, al muestrear
el material de empaque se consideraban aspectos como son: el dimetro de las tapas, la altura,
el ancho y el largo de las garrafas adems de hacer una inspeccin fsica a muestras aleatorias.

5.1.5 Mantenimiento de lneas de produccin

Como parte de las actividades en la empresa, fue necesario estar presente en lneas de
produccin observando cmo se realiza el mantenimiento de los equipos utilizados,
conociendo los componentes y la manera en que se realiza el mantenimiento apoyando en el
cambio de bobinas para el empaque y el ajuste de las variables por medio del tablero de
control.

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5.1.6 Capacitacin

La empresa realiza capacitaciones al personal cada mes acerca de temas distintos,

principalmente enfocados a buenas prcticas de manufactura, salud y tecinas empleadas para
la obtencin de sus diferentes productos.

5.1.7 Registro de muestras

La empresa lleva un control diariamente de los productos que se elaboran a travs de un

registro en lnea tomando como base de registro parmetros como el lote de produccin, el
producto para despus ser rotulado y almacenado en el cuarto de muestras testigo. A travs
de este registro en lnea diferentes reas de la empresa tienen acceso a la informacin para
mantenerse informados de la produccin.

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6. RESULTADOS, PLANOS, GRAFICAS, PROTOTIPOS, MAQUETAS, PROGRAMAS.

Durante la estada en la empresa, al estar presente en diferentes reas no fue posible realizar
las actividades antes descritas, emplendose el tiempo laboral en actividades distintas, debido
a esto, no se pudieron recolectar los datos necesarios en lneas de produccin y por lo tanto
no se lograron establecer las cartas de control, las cuales representarn el estado actual de
dichos procesos.

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7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Al inicio del proyecto se plantearon objetivos los cuales no se pudieron realizar en su totalidad,
debido a que se me asigno estar presente en diferentes reas llevando a cabo diversas
actividades las se mencionan en el apartado 5.

Los proyectos planteados durante las residencias profesionales, estn sujetos a las
necesidades de dicha empresa, si estas necesidades cambian durante el transcurso del
proyecto, los objetivos planteados en un principio pueden no ser alcanzados, sin embargo, el
residente debe ser capaz de adaptarse a un ambiente laboral cambiante, aplicando los
conocimientos adquiridos durante el tiempo de estudio y la estancia laboral.

Un trabajo en la realidad, necesita que el obrero tenga las habilidades necesarias para llevar a
cabo actividades especficas encomendadas, y tambin adaptarse a posibles cambios, con la
adquisicin tanto de conocimientos como de habilidades sociales dentro del grupo de trabajo
en el que se desenvuelve. Este tipo de acciones da al trabajador o residente herramientas que
son atractivas al sector industrial, con lo cual est pueda llevar a cabo de manera eficiente las
actividades a realizar.

Por ello, es importante que el residente sea capaz de desenvolverse de manera adecuada en
el sector laborar con la utilizacin de dichos conocimientos, lo cual propicia un mayor
desenvolvimiento en las aptitudes del trabajador.
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8. COMPETENCIAS DESARROLLADAS Y/O APLICADAS

A continuacin se muestran las competencias desarrolladas durante la estancia en la empresa.

tica.
Compromiso.
Decisin.
Tenacidad.
Resistencia.
Automotivacin.
Adaptabilidad.
Trabajo en equipo.
Reconocer los xitos y aportaciones de otros.
Pensamiento analtico.
Anlisis de problemas.
Comunicacin escrita.
Manejo de estrs.
Niveles de trabajo.

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9. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Beaver-M. B., Beaver-J. R., Mendenhall-William (2008). Introduccin a la probabilidad y
estadstica. CENGAGE learning. (Ed). Una aplicacin de muestreo: Control Estadstico De
Procesos (Pgs. 281).

De la vara-Salazar R., Gutirrez-Pulido H. Control Estadstico De Calidad y Seis Sigma. Mc

Grawn Hill. (Ed). Control de calidad.

Freund-E. J., Johnson-A. R., Miller-I. Probabilidad y Estadstica Para Ingenieros. Prentice hall.
(Ed). Control de calidad. (Pgs. 509).

Levin-Richard I. y Rubin-Davis S. (1998). Estadstica Para Administracin Y Economa. Prentice

Hall. (Ed). Implementacin Grafica De Las Grficas De Control (Pgs. 408, 409).

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