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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS, GEOLOGA Y CIVIL


ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE INGENIERA DE
MINAS

PLANEAMIENTO DE MINADO DEL TAJO ABIERTO RAUL


ROJAS UEA DE CERRO DE PASCO DE VOLCAN
COMPAA MINERA S.S.A
TRABAJO PROFESIONAL PARA OPTAR EL TTULO DE INGENIERO
DE MINAS
PRESENTADO POR:

PEDRO HECTOR ASTOCAZA ARMACANQUI

Ayacucho- - Per
2008

PLANEAMIENTO

DE MINADO DEL TAJO ABIERTO RAUL

ROJAS UEA DE CERRO DE PASCO DE VOLCAN


COMPAA MINERA S.S.A

Recomendado

: 17 de enero de 2008

Aprobado

: 19 de enero de 2008

_________________________

________________________

Ing.GroverRubinaSalazar

Ing.AndrsPortugalPaz

Ing.FortunatodeCruzPalomino

Ing.JaimeHuamnMontes

Miembro

Miembro

Miembro

Presidente

Segn el acuerdo constatado en el acta el 19 de enero de


2008, en la sustentacin de Trabajo de Tesis del Bachiller en
Ingeniera

de

ARMACANQUI,

Minas,
del

PEDRO

trabajo

de

HECTOR

ASTOCAZA

Investigacin

titulado

PLANEAMIENTO DE MINADO DEL TAJO ABIERTO RAUL


ROJAS

UEA DE CERRO DE PASCO DE VOLCAN

COMPAA MINERA S.S.A, fue calificado con la nota

15

(Quince) por lo que se da la respectiva aprobacin.

_________________________
Ing. Grover Rubina Salazar
Miembro

________________________
Ing. Andrs Portugal Paz
Miembro

Ing. Fortunato de Cruz Palomino


Miembro

Ing. Jaime Huamn Montes


Presidente

DEDICATORIA:

Con todo cario a mis Padres y


hermanos, por su apoyo durante mis
estudios de Ingeniera de Minas

A mi digna esposa e hijos dedico


este trabajo fruto de mi experiencia

AGRADECIMIENTO

Mi sincero agradecimiento al Ing Francisco Grimaldo Zapata,


Superintendente General de la mina

por darme la oportunidad de

elaborar el presente trabajo de tesis en el tajo abierto Ral Rojas de la


UEA de Cerro de Pasco.
Tambin mi reconocimiento a todos los profesores de la Escuela de
Formacin Profesional de Ingeniera de Minas, de la Facultad de
Ingeniera de Minas, Geologa y Civil, por sus sabias enseanzas en mi
formacin profesional.

INTRODUCCION

El yacimiento de Cerro de Pasco est localizado en el Per central, al


NE de la ciudad de Lima, en las estribaciones occidentales de la
Cordillera Central de los Andes Peruanos.
El Tajo Ral motivo del estudio constituido por cuerpos irregulares del
plomo, zinc, principalmente del cuerpo del slicapirita emplazada en las
calizas Pucar, cuerpo masivo de gran extensin y que constituyen el
mayor volumen de mineralizacin, pues sus dimensiones alcanzan, 1,500
metros de largo por 300 m. de ancho y 500 m. de profundidad.
En el tajo abierto Ral Rojas la explotacin se realiza previo un
planeamiento de minado que analiza los parmetros como el Cut Off, la
relacin de minado entre desmonte y mineral, el talud final de los bancos.
Por otro lado se toma en cuenta el cuidado del medio ambiente, por estar
la mina dentro la ciudad.
El plan de minado proporciona la base para valorizar la operacin
minera, dicho valor est directamente relacionado al precio de los

metales, al costo de produccin, maximizar el valor del activo minero que


permita mejores prcticas de planeamiento de minado. El plan de minado
es requerido por los siguientes motivos:
Para declarar reservas de mineral de acuerdo a la normatividad
vigente.
Es la base de la valorizacin del portafolio de proyectos de la
corporacin, VOLCAN S.A.A.
Para proyectar volmenes y calidad de mineral a producir (marketing)
y tambin proyeccin de ganancias antes del impuesto.
Definir toma de decisiones para reemplazo de recursos.

RESUMEN

La

minera moderna para ser rentable y competitivo tiene que

trabajar aplicando los mtodos y tcnicas dados por las diversas


disciplinas como la administracin, gestin minera, tecnologas de punta
en cuanto a explotacin y tratamiento y la ingeniera ambiental.
Teniendo en cuenta estos aspectos la Unidad minera de Cerro de
Pasco para la explotacin del Tajo abierto Ral Rojas, viene aplicando el
planeamiento considerando las reservas, los volmenes de mineral y
desmonte a mover, los recursos humanos y equipos con que actualmente
se dispone, lo cual ha permitido suministrar mineral a la planta de
tratamiento con un tonelaje y ley de acuerdo a los planes y programas
previamente fijados.
El trabajo se ha dividido en

04 captulos, as el Captulo I.-

Generalidades describe los aspectos genricos relacionados con la mina

y que permiten apreciar sus caractersticas como de ubicacin, acceso,


clima, tipo de empresa y organizacin.
El captulo II.- Geologa, describe la geologa regional y local que
permite poder conocer en que tipo de formacin se halla emplazada el
yacimiento, la cantidad y tipo de reservas minerales que justifiquen seguir
operando la mina.
El captulo III.- Minado actual, detalla el proceso de explotacin que
se aplica en el tajo Ral Rojas, como es la perforacin, voladura, carguo
y acarreo y los rendimientos alcanzados a la fecha.
El captulo IV.- Planeamiento de minado del tajo Ral Rojas, es el
tema central del trabajo, donde detalla los objetivos del planeamiento, los
tipos de planeamiento, los parmetros bsicos requeridos en el
planeamiento de operacin de un tajo abierto y los controles que debe
emplearse para una buena gestin.
El captulo V.- Planificacin de proyectos ambientales, es un
captulo referido a la produccin de contaminantes tanto slidos, lquidos
y gaseosos que la operacin de explotacin del tajo abierto produce y que
contamina a la poblacin de Cerro de Pasco en razn de que la mina se
encuentra dentro de la ciudad y por lo tanto es necesario planificar
programas de proteccin y control ambiental, los cuales se indican
detalladamente en este captulo.

CAPITULO I
GENERALIDADES

1.1.

UBICACIN Y ACCESO.
El yacimiento de Cerro de Pasco est localizado

en las

estribaciones occidentales de la cordillera central de los Andes Peruanos.


Polticamente se encuentra entre los distritos de Chaupimarca y
Yanacancha, en la provincia de Cerro de Pasco, departamento de Pasco.
(Ver Plano N 01):
Geogrficamente se ubica entre las coordenadas:
Longitud

76 15 Oeste

Latitud

10 42 Sur

En coordenadas UTM la ubicacin ser:


8'819,500 Norte

363000 Este.

La altitud media es de 4,334 m sobre el nivel del mar.

Las vas de acceso al yacimiento son:


Carretera Central:
Lima Oroya Cerro de Pasco 

desarrollo de 315 Km.

Carretera afirmada:
Lima Canta Cerro de Pasco  longitud de 410 Km.
Va frrea:
Lima La Oroya Cerro de Pasco.

1.2.

CLIMA Y VEGETACIN
El rea del yacimiento se caracteriza por un clima tpico de serrana

con dos estaciones bien marcadas. Una lluviosa entre los meses de
noviembre y marzo, y otra seca con temperaturas menores a 0o C entre
los meses de abril y octubre. La temperatura promedio de la zona es de
6.8 C, la humedad es de 74%, la precipitacin es de 910 mm./ao y la
direccin del viento es de 1.4 m/seg. predominante al norte.
La vegetacin en la zona es muy escasa debido al fri, tambin se
puede manifestar que la vegetacin es muy escasa porque la mayor parte
esta constituido por rocas peladas.
La vegetacin de la zona es tpica de la regin puna y cordillera, y
constan as en su totalidad de ichu y pastos silvestres.

1.3.

RECURSOS.
La zona cuenta con recursos vitales primarios, por lo que los

centros de abastecimiento de materiales y otros productos se pueden

encontrar en la misma ciudad de Cerro de Pasco.

1.3.1. RECURSOS HUMANOS.


La mano de obra para los trabajos de mina es abundante, los
habitantes de la ciudad y los pueblos vecinos como Santa Ana de Tusi,
Champamarca, Rancas, Quiulacocha y Yarajhuanca tienen experiencia
minera y solamente parte de la mano de obra calificada se tiene que traer
de otras zonas.

1.3.2. RECURSOS ENERGTICOS.


La energa elctrica es alimentada por la lnea de transmisin del
Mantaro que alimenta en su totalidad a las labores subterrneas y a la
planta de tratamiento Parasha.

1.4.

OBJETIVOS.

Demostrar las bondades de un

planeamiento de minado para la

extraccin ptima de mineral y desmonte, de manera que se cumpla


con el programa de produccin, cuidando la ley y tonelaje exigido.
Servir al suscrito como tema de tesis para la obtencin del ttulo
profesional de Ingeniero de Minas.

1.5.

METODOLOGIA
La metodologa de trabajo usada comprende:
Trabajo de campo consistente en la toma de datos relacionados a

la geologa y minado del tajo abierto, en este ltimo todo lo relacionado a


las operaciones unitarias primarias.
Trabajo de gabinete consisten en la evaluacin de los datos
obtenidos, elaboracin de los programas de produccin conforme al tipo
de planeamiento consignando las reas a minar y evaluando los recursos
necesarios como equipos y personal para la ejecucin conforme a los
requerimientos de produccin.

1.6. ORGANIZACIN
Es una organizacin del tipo vertical y horizontal, donde se observa
las lneas de autoridad, funciones y responsabilidades, canales de
coordinacin dems elementos de la organizacin. Observar figura 1.1
El primer medio de control con que cuenta el administrador es el
organigrama de su unidad.

CAPITULO II
GEOLOGIA

2.1.

GEOLOGIA REGIONAL
La regin esta constituida en la base por el Grupo Excelsior,

compuesta principalmente por filitas, lutitas y cuarcitas. Sobreyace


discordantemente las facies carbonatadas Triasico-Jursico del Grupo
Pucara. La secuencia sedimentaria est atravesada por una ventana
volcnica, la cual propicia la formacin de yacimientos al contacto con las
facies calcareas. ( ver Plano N 02)
La estratigrafa de la zona contempla es:

a. Filitas Excelsior (Silrico-Devnico)


Son las rocas ms antiguas de la zona y estn compuestas de
filitas, cuarcitas y lutitas carbonosas. Constituyen el ncleo del anticlinal

de Cerro de Pasco.

b. Grupo Mitu (Prmico superior)


Yace discordante sobre el Grupo Excelsior y est constituido de
areniscas, cuarcitas y conglomerados rojos. En los alrededores de Cerro
de Pasco su potencia vara entre 50 y 80 m.

c. Calizas Pucar (Trisico-Jursico)


En el flanco oriental las calizas del Grupo Pucar sobreyacen en
clara discordancia angular al Grupo Mitu, con potencia de 2900 m. Estn
compuestas por:
Capas de caliza de grano fino de color gris oscuro a negro y con
venillas de calcita.
Capas de caliza amarillenta de grano medio de composicin
dolomtica, con cristales de dolomita y siderita en venillas y como
relleno de pequeas cavidades.
nter

estratificaciones

de

horizontes

bituminosos,

lutticos,

fosilferos y con ndulos de chert.


Varios horizontes de tufos de composicin dactica.
Esta facie ha sido de gran importancia en la localizacin de
cuerpos mineralizados, principalmente las capas de caliza amarillenta
que se extienden por 1 Km. desde el borde oriental del Tajo hacia el E
en el rea de la Mina El Pilar.
En el flanco occidental, a 6 Km. al W de Cerro de Pasco, el Grupo

Pucar aflora formando el ncleo del anticlinal de Rancas, con una


potencia de slo algunas decenas de metros.

d. Formacin Goyllarisquizga (Cretceo Inferior)


Conformada por cuarcitas y areniscas cuarzosas con intercalaciones de
lutitas bituminosas, derrames volcnicos y mantos de carbn.

e. Formacin Pocobamba (Terciario Inferior)


Ha sido subdividida en 3 unidades litolgicas: Miembro Inferior,
Conglomerado Shuco y Miembro Calera.

f. Miembro Inferior
Compuesto por capas de lutitas y areniscas deleznables de color verde
grisceo, con intercalaciones de marcas rosceas y lutitas de color rojo,
con potencia de 300 a 330 m.

g. Conglomerado Shuco
Al E, el conglomerado est constituido por bloques angulares de caliza de
hasta 4 m. dentro de una matriz formado por fragmentos calcreos
subangulosos de diversos tamaos. Al W, el conglomerado se presenta
estratificado, los fragmentos de caliza decrecen en tamao y son ms
redondeados, es notoria la presencia de fragmentos de arenscas,
cuarcitas y chert junto a los de caliza. Al S de Cerro de Pasco tiene una
potencia de 170 m.

h. Miembro Calera
Sus afloramientos se localizan al S del distrito en la proximidad de
Colquijirca. Consiste de lutitas, arenscas y lodolitas en un 70 %, y de
calizas con capas de ndulos de chert en el 30 % restante. La potencia
total es de 155 m. Ver Plano N 03.

2.1.1. ROCAS IGNEAS.


Las rocas gneas y volcaniclsticas se encuentran rellenando una
estructura aproximadamente circular con dimetro promedio de 2.5 Km,
que corresponde al cuello del antiguo volcn de Cerro de Pasco. Dentro
de esta estructura se identifica una fase explosiva consistente en
aglomerados y tufos, y una fase intrusiva de composicin dactica a
cuarzo-monzontica.

2.1.2. ROCAS VOLCANICAS CLASTICAS.


El llamado Aglomerado Rumiallana se ubica en la mitad oriental del
cuello volcnico es de color gris oscuro y esta constituido por fragmentos
angulosos y subangulosos de filita, caliza y chert en un 90 %; el 10 %
adicional consiste de roca gnea por-firtica fuertemente alterada. La
abundancia relativa de los tipos de clastos vara de lugar a lugar, y la
matriz

generalmente

contiene

material

volcnico

inconsolidado,

incluyendo cristales de biotita y plagioclasa cementados por calcita.


Localmente se presenta finamente estratificado con algunos
canales de estratificacin cruzada, pero algunas veces es masivo sin

seales de estratificacin. La porcin NW y SW del cuello volcnico est


dominado por rocas volcnicas tufceas que mayormente no muestran
evidencias de deformacin, por lo que se les refiere como tufos no
consolidados, la roca es blanca a gris, comnmente muestra una fina
estratificacin y est constituida de cuarzo y feldespatos con variables
cantidades de biotita, hornblenda, epdoto y calcita como material
cementante.

2.1.3. ROCAS INTRUSIVAS.


Se les ha dividido en 2 unidades: rocas porfirticas de composicin
dactica y los diques de cuarzo-monzonita porfirtica.
La primera unidad aflora en la porcin W del cuello volcnico y son
rocas gneas porfirticas que gradan en composicin de dacita a riodacita.
Los fenocristales, que comprenden entre el 30 y 50 % de la roca, estn
constitudos de cuarzo en menos del 10 % de los fenocristales; minerales
mficos como biotita y horblenda entre el 10 y 30 % de los fenocristales;
y feldespatos los restantes fenocristales. La matrz es afantica de color
violcea a gris. Comnmente presenta texturas de devitrificacin.
Cortando las rocas volcnicas y volcaniclsticas se encuentran los
diques de cuarzo-monzonita porfirtica, la cual contiene fenocristales de
sanidina de ms de 6 cm. de longitud que hace a la roca muy
diferenciable en sus afloramientos.
Los fenocristales comprenden el 20 a 40 % de la roca y consisten
de sanidina y cuarzo en partes iguales adems, de algunos feno-cristales

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de biotita, plagioclasa, horblenda y turmalina. La matriz es afantica de


color gris. Aparentemente el emplazamiento de los diques fue
contemporneo con la mineralizacin. El modelo de emplazamiento de los
diques ha sido irregular, en la parte central del cuello volcnico tienen un
rumbo E-W; hacia el N el rumbo es NW; y hacia el S el rumbo es NE.
Tambin se han reconocido diques fuera del cuello volcnico,
principalmente al Norte del mismo. Plano N 03

2.2.

GEOLOGIA DEL YACIMIENTO.


En los cuerpos de Pb-Zn el zoneamiento vertical es ms definido

que el zoneamiento horizontal. As tenemos, que los valores de Pb son


mayores hacia superficie y decrecen en profundidad; en tanto que los
valores de Zn tienden a decrecer hacia los niveles superiores y a
incrementar hacia los niveles ms profundos; el zoneamiento de la Ag
cuando est relacionada al Pb sigue el mismo patrn, es decir que
aumenta hacia superficie y disminuye en profundidad; pero, este
zoneamiento se altera por la presencia del cuerpo de Ag-Bi,
incrementando sus valores hacia el Este y en profundidad.
El zoneamiento horizontal, menos definido, est relacionado a los
cuerpos tubulares de pirrotita, en donde la mineralizacin de Zn es mayor
cerca a los cuerpos de pirrotita, predominando el Pb al alejarse de los
mismos.
Al nivel del contenido de Fe en la molcula de esfalerita el
zonamiento es definido, con mayor contenido de Fe en los cuerpos

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ubicados al Oeste dentro del cuerpo de slica-pirita y en la proximidad de


los "pipes" de pirrotita; disminuyendo el contenido de Fe hacia el Este,
cerca y dentro de las calizas. Ver Plano N 4
En las vetas de Cu-Ag el zoneamiento definido es: predominancia
de Cu-Au en la parte central de las vetas, zona de los diques de
monzonita; gradando a Cu-Ag y Ag-Bi hacia los extremos E y W de las
vetas,con incremento en el contenido de Pb-Zn. La estructura del
yacimiento es la siguiente:

a. Cuerpo de Slica-Pirita
Est localizado en la zona de contacto volcnico-caliza, al E del
cuello volcnico, con forma de cono invertido achatado.
En superficie presenta una forma lenticular, con dimensiones de 1
800 m en sentido N-S y de 300 m en sentido E-W, en general buza 70o al
W. Hacia el S el cuerpo se divide en dos apfisis, uno que sigue el
contorno del cuello volcnico entre sedimentos paleozoicos y los
volcnicos mismos; y el otro que sigue la falla longitudinal entre calizas
Pucar.
En seccin, el cuerpo asemeja una "montura" sobre las filitas
Excelsior y aproximadamente a 630 m se angosta hasta configurar una
digitacin en forma de races.
El mayor volumen de mineralizacin lo constituye la pirita I y slice,
esta ltima en forma de chert, calcedonia y cuarzo. La pirita ocurre
predominantemente como granos anhedrales y la slice como blocks

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irregulares y como tabletas de roca afantica, que da una apariencia de


brecha. Venillas de pirita comnmente cortan a la slice.
Segn Lacy, en el cuerpo de slica-pirita se reconocen 6 tipos de
pirita, los que pueden distinguirse microscpicamente por su color,
anisotropismo, forma y asociaciones. Estos tipos son:
Pirita I, principal constituyente del cuerpo de slica-pirita y del sistema de
vetas Cleopatra; principalmente anhedral y en algunos cubos u octaedros;
inclusiones de pirrotita y calcopirita.
Pirita II, asociada a la mineralizacin de Pb-Zn; en octaedros, cubos y
piritoedros; algunos granos anhedrales; no tiene inclusiones.
Pirita III, asociada a los cuerpos y vetas de Cu; en piritoedros, cubos y
octaedros.
Pirita IV, asociada a la galena tarda, alunita y marcasita; en piritoedros y
anhedral; Bi y Sb como impurezas.
Pirita V, asociada a la alunita, marcasita y mineralizacin de Ag; es
acicular; As y Sb como impurezas.
Pirita VI, en geodas; en forma de piritoedros; color amarillo plido.
Dentro de este gran cuerpo se han localizado cuerpos tubulares de
pirrotita, vetas y cuerpos mineralizados de Cu, Pb-Zn y Ag, constituyendo
en s un gran depsito de dichos metales.

b. Cuerpos y Vetas de Pb-Zn


La mineralizacin de Pb-Zn se presenta como: cuerpos irregulares,
vetas y mantos.

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Los cuerpos irregulares constituyen el mayor volumen de


mineralizacin y generalmente se sitan en el contacto del cuerpo de
slica-pirita con las calizas Pucar. En conjunto tienen la forma de un cono
invertido achatado incluido en otro cono mayor, el del cuerpo de slicapirita. Sus dimensiones alcanzan 1500 x 300 m de ancho y 500 m de
profundidad, elongado en direccin N. En el nivel 1800 se ramifica y
termina en forma denticular dentro del cuerpo de slica-pirita; pero, falta
determinar la profundizacin de la mineralizacin en el contacto de slicapirita con calizas al N y E de dicho nivel.
Por lo general, estos cuerpos irregulares estn asociados a
cuerpos tubulares de pirrotita de dimensiones no mayores a 60 x 180 m
en seccin horizontal y que constituyen el ncleo de dichos cuerpos en
profundidad.
La mineralizacin de Zn consiste de 4 variedades de esfalerita,
diferenciadas por sus relaciones de deposicin, ubicacin dentro del
depsito y por sus inclusiones.
Esfalerita I, de color negro (marmatita); se encuentra dentro del cuerpo
de slica-pirita; generalmente sin inclusiones; alto contenido de Fe (> 10
%); en poca cantidad.
Esfalerita II, asociada a los "pipes" de pirrotita en los niveles profundos;
inclusiones de stannita y calcopirita; en cantidades mnimas.
Esfalerita III, la ms abundante y el principal constituyente de los cuerpos
de Pb-Zn; de color marrn oscuro a miel; inclusiones de pirrotita;
contenido promedio de Fe 7-8 %.

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Esfalerita IV, de color claro (amarillo); asociada a galena y marcasita; se


encuentra en venillas cortando las otras esfaleritas; bajo contenido de Fe
(< 3 %); principalmente hacia el contacto con las calizas y dentro de ellas.
La mineralizacin de Pb consiste principalmente en galena y menores
cantidades de galenobismutinita y hinsdalita. La galena se presenta en
tres generaciones:
Galena I, asociada a la esfalerita III; contiene ampollas de argentita y
polibasita; principal constituyente de los cuerpos de Pb-Zn.
Galena II, asociada a la pirita IV y marcasita.
Galena III, asociada a la esfalerita rubia; y a ga-lenobismutinita,
bismutinita y matildita en los cuerpos de Ag.
En general, las leyes de Zn son mayores en profundidad y hacia las
partes centrales de los cuerpos mineralizados; las leyes de Pb son
mayores hacia superficie y en la periferia de los cuerpos, disminuyendo
en profundidad.
La mineralizacin de Ag asociada a los cuerpos de Pb-Zn est
relacionada a la galena I y III, y su distribucin es errtica permaneciendo
constante en profundidad.
La mineralizacin de Pb-Zn en caliza se presenta en las calizas
dolomticas de color amarillento con venillas de siderita y dolomita; la
textura de mineralizacin consiste de vetas angostas de rumbo N 45o-80o
W y E-W, buzando entre 70o y 80o al NE, cambiando su buzamiento al
SW en la Mina El Pilar; mantos de reemplazamiento en ciertos horizontes;
pequeos cuerpos en las intersecciones de vetas con capas calcreas y

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en la interseccin de vetas; en finas venillas; como relleno de pequeas


cavidades; en cavidades de disolucin tipo karts; y en zonas de brechas
calcreas y silceas.
Las vetas de Pb-Zn de importancia econmica se encuentran al E
del distrito en las calizas Pucar y se han generado por el relleno mineral
de las fracturas de los sistemas San Alberto y Matagente. El ensamble
mineralgico en San Alberto es de pirita-pirrotita-esfalerita-galena; en
Matagente es de esfalerita-galena-carbonatos.

c. Vetas y Cuerpos de Cu-Ag


Las

vetas

de

Cu-Ag

tienen

un

rumbo

dominante

E-W,

extendindose desde el cuerpo de slica-pirita hasta el mismo cuello


volcnico, donde cortan al aglomerado e incluso a los diques de
monzonita cuarcfera. Las fracturas ubicadas al N buzan al S, y las
ubicadas al S buzan al N; gradan en potencia de pocos centmetros a 2
m. Sus longitudes varan entre 500 y 1000 m.
El relleno mineral predominante es de enargita-pirita con
cantidades menores de oro libre, luzonita, tenantita-tetraedrita, calcopirita,
galena y esfalerita, distribudos en un arreglo zonado con mineralizacin
de Cu-Au en la parte central y gradando a Ag-Bi hacia los extremos.
Los cuerpos de enargita-tetraedrita estn asociados a las
ramificaciones de las vetas de enargita-pirita en la mitad occidental del
cuerpo de slica-pirita. Las dimensiones de los cuerpos pueden llegar a
180 x 60 m de ancho y 200 m en la vertical. La inclinacin de los cuerpos

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es similar al "plunge" de la interseccin de las vetas que los acompaan.


Su mineraloga consiste de enargita-tetraedrita (tenantita)-pirita en la
parte central de los cuerpos, gradando a esfalerita-galena en las partes
marginales de los mismos.

d. Cuerpos Mineralizados de Ag-Bi


Los principales cuerpos de plata, Cayac E y Cayac W, se
encuentran adyacentes al cuerpo de Pb-Zn Cayac Noruega "A".
El Cayac E est emplazado en la zona de la falla longitudinal, en el
borde oriental de los cuerpos de Pb-Zn y el contacto con las calizas
Pucar. Si bien su mayor desarrollo horizontal se encuentra entre los
niveles 1000 y 1200, es persistente a todo lo largo del contacto cuerpos
de Pb-Zn con las calizas. Los valores de Ag estn relacionados
principalmente a la matildita, adems de galena y tetraedrita; esfalerita,
bismutinita, calcedonia y alunita acompaan a la mineralizacin de Ag.
El Cayac W est localizado en el contacto occidental del Cayac
Noruega "A" con las calizas Pucar, tiene forma de un cuerpo vertical
tubular que se extiende por una longitud vertical de 130 m entre los
niveles 600 y 1000.

e. Cuerpos Suprgenos de Cu
Entre superficie y el nivel 600 se encuentran cuerpos irregulares de
sulfuros suprgenos de aspecto moteado, que se relacionan a las vetas
de Cu-Ag y al cuerpo de slica-pirita. La mayor concentracin econmica

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se ubica a la altura del nivel 300.


Se pueden distinguir dos formas de manifestaciones de estos
cuerpos, una como cpulas sobre los cuerpos de Pb-Zn donde la
asociacin supergena chalcosita-covelita est recubriendo a la esfalerita y
galena; y la otra de forma lenticular y tabular.
Las variaciones del nivel fretico han controlado las diferentes
cotas en que se encuentran estos cuerpos.

f. Cuerpos Oxidados Argentferos Pacos


Sobreyaciendo al cuerpo de slica-pirita se ha desarrollado un
impresionante sombrero de fierro, que vara en profundidad desde pocos
centmetros hasta ms de 100 m, aprovechando para ello las zonas de
falla, contactos y de brechas.
Las zonas oxidadas sobre los cuerpos de Pb-Zn contienen altos
valores en Ag, en Pb, o en una combinacin de ambos, adems de xidos
de Bi y Pb. Ver Plano N 05.

2.3. GEOLOGA ECONOMICA.


2.3.1. GNESIS.
El yacimiento mineral de Cerro de Pasco, es de origen hipgeno,
donde la presin y temperatura del intrusivo ha originado un depsito de
reemplazamiento en las calizas Pucar, formando cuerpos irregulares de
dimensiones apreciables.

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2.3.2. MINERALIZACION.
La composicin mineralgica por tipo de depsito es:
Cuerpos de Pb-Zn
Esfalerita

Galena

Marmatita

Pirita

Pirrotita

Marcasita

Magnetita

Argentita

Polibasita

Pirargirita

Hinsdalita

Tetraedrita

Tenantita

Covelita

Calcosita

Calcopirita

Gratonita

Jamesonita

Realgar

Oropimente

Arsenopirita

Revoredorita

Azufre

Siderita

Dolomita

Slice

Vivianita

Bournonita

Emplectita

Bismutinita

Casiterita

Galenobismutinita Aikinita

Vetas y Cuerpos de Cu-Ag


Enargita

Luzonita

Pirita

Cuarzo

Esfalerita

Galena

Marcasita

Tenantita

Tetraedrita

Calcopirita

Bornita

Calcosita

Covelita

Famatinita

Bismutinita

Wolframita

Minerales Au

Pirargirita

Barita

19

Cuerpos de Ag
Pirita

Calcedonia

Matildita

Aramayoita

Plata Nativa

Estefanita

Polianita

Argentita

Pirargirita

Hematita

Marcasita

Esfalerita

Rejalgar

Bismutinita

Tenantita

Alunita

Cuerpos Suprgenos de Cu
Calcosita

Covelita

Estromeyerita

Ag Nativa

Lipidocrosita

Gohetita

Plumbojarosita

Argentojarosita

Caolinita

Cerusita

Anglesita

Smithsonita

Calamina

Limonita

Pacos

2.3.3. CONTROLES DE MINERALIZACIN.


Se han determinado los siguientes controles de mineralizacin por
tipos de depsito.
Para los cuerpos de Pb - Zn los controles son:
El contacto del cuerpo de slica-pirita con las calizas Pucar, es notoria
la continuidad de los cuerpos mineralizados siguiendo la lnea del
contacto, inclusive las inflexiones del mismo.

20

El fallamiento longitudinal, que permiti el ascenso de las soluciones


mineralizantes que formaron los cuerpos de slica-pirita y los cuerpos
de Pb-Zn aprovechando los contactos fallados existentes.
Los cuerpos tubulares (pipes) de pirrotita, que siempre se encuentran
ubicados en la parte central de los grandes cuerpos de Pb-Zn.

Para la mineralizacin de Pb-Zn en caliza el principal control es la


caliza dolomtica con venillas de siderita y dolomita en donde se
concentra la mayor mineralizacin; en vez de la caliza gris oscura a
negra con venillas de calcita que es estril.
Para las vetas de Cu-Ag dentro del cuello volcnico el control son
las vetas de rumbo E-W convergentes en profundidad.
Para los cuerpos de Cu-Ag los controles son el cuerpo de slicapirita y la interseccin acercamiento de las vetas que configuran
chimeneas mineralizadas que siguen la inclinacin (plunge) de la
interseccin.
Para el cuerpo de Ag-Bi el control es el contacto entre los cuerpos
de Pb-Zn y las calizas Pucar. Esta mineralizacin, genticamente,
est relacionada a la mineralizacin de Cu-Ag que a la de Pb-Zn.
Para los cuerpos suprgenos de Cu el control fue la variacin del
nivel fretico en el tiempo, que determinaron los diferentes niveles
de deposicin de la mineralizacin.

21

2.3.4. RESERVAS MINERALES.


De acuerdo a la cubicacin realizada al 29 de septiembre del ao
2007, las reservas, existentes en el tajo Ral Rojas son las siguientes:

Categora

Tonelaje
TMS

Leyes
Oz Ag/TM

%Pb

% Zn

%Cu

Probado

10540,000

3.00

1.5

2.1

1.70

Probable

6345,000

2.80

1.4

2.0

1.60

16885,000

2.90

1.5

2.1

1.65

22

CAPITULO III
MINADO ACTUAL

3.1.

GENERALIDADES
El sistema de explotacin Tajo Abierto Ral Rojas, est de acuerdo

a las caractersticas del yacimiento,

para conseguir una produccin

efectiva debe de guardarse la relacin entre el planeado y lo ejecutado, su


viabilidad estar al comportamiento mineralgico, forma y continuidad del
yacimiento.

3.2.

OPERACIONES UNITARIAS
Los trabajos de explotacin se realizan mediante una secuencia de

minado cclico:
Perforacin

Carguo

Voladura

Acarreo

23

El carguo se realiza con palas electromagnticas y cargadores


frontales, el transporte mediante camiones Electra Haul fuera de
carretera.

3.2.1. PERFORACIN
3.2.1.1. Propiedades de las Rocas que Afectan la Perforacin
Las propiedades de las rocas ms significativas que afectan la
perforacin son: la dureza y la resistencia a la compresin de la roca,
como se presenta en el cuadro.

Cuadro N 3.1. Propiedades de las rocas


Clasificacin
Muy dura
Dura
Medio dura
Medio blanda
Blanda
Muy blanda

Dureza de Mohs
+7
6-7
4.5-6
3-4.5
2-3
1-2

Resistencia a la
compresin
+200
120-200
60-120
30-60
10-30
10

1. ABRASIVIDAD.- Las rocas que contienen granos de cuarzo son


sumamente abrasivas la forma de los granos, los ms angulosos s son
ms abrasivos que los redondeados.

2. EMPUJE.- El empuje aplicado sobre la broca debe ser lo suficiente


para sobrepasar las resistencias a compresin de la roca, pero no debe

24

ser excesivo para evitar fallas prematuras del tricono. Cuando se


perfora una roca los triconos trabajan en 3 situaciones distintas
Empuje insuficiente
Avance eficiente
Enterramiento del til

Cuadro N 3.2 Desventajas comparativas del tipo de empuje


EMPUJE INSUFICIENTE
Reduce
la
velocidad
de
penetracin.
Produce mayor desgaste del
inserto.
Produce calentamiento del
inserto y varillaje.

EMPUJE EXCESIVO
Disminuye tambin la velocidad de
penetracin.
Aumenta tambin el desgaste del
inserto
Produce vibracin y desviacin de los
acoplamientos taladros

3. BARRIDO.- Para una perforacin efectiva, es necesario que el fondo


del taladro se encuentre libre de los detritos producidos. Evita le
retrituracin, el sobre consumo de energa, el desgaste del inserto sin
beneficio y el riesgo de atascos (plantado de barreno).

25

Cuadro N 3.3 Parmetros de resistencia de las rocas que se


presentan en el TAJO RAL ROJAS
Caractersticas
Fsico mecnicas

Peso Unitario
Resistencia a la
compresin simple
Resistencia a la
traccin
Angulo de Friccin
Interna

Simb

Unid

Zona Minera
Lizida

Pirita
Pirrotit
a

Caliza (Zona
de contacto)

Calizas

Volcni.
Rumiallana

Ton/
m3

3.8

3.7

2.2

2.4

2.6

Mpa

90

95

30

45

40

Mpa

10.8

11.5

9.3

4.2

29

30

22

27

24

Cohesin

Kpa

180

160

130

160

150

Modulo de Young

Mpa

30.000

40.000

3.000

9.000

6.000

Razn de Poison

-----

0.25

0.2

0.3

0.25

0.25

3.2.1.2. EQUIPO DE PERFORACION.


Esta operacin unitaria se efecta mediante una perforadora
BUCYRUS ERIE 45R y 02 Ingersoll Rand DM45E/LP. La profundidad de
los taladros es del 10 % y 15 % adicional de la altura de banco (10 m)
dependiendo del tipo de roca y con las siguientes mallas de perforacin
en promedio es de 12 metros para cualquiera de las perforadoras.
Las brocas utilizadas son las tricnicas de las siguientes dimensiones:

Perforadora
BE 45-R

DM45E/LP

de taladro

9 7/8
9 7/8
7 7/8
7 7/8
6 3/4

Malla(m)
6x7
7x7

Material
Py
Cz

5x5
5x6
4.5 x 4.5

Cz

26

3.2.2. VOLADURA.
La voladura se realiza con el fin de fragmentar la roca, en el cual
las presiones generadas por los explosivos confinados dentro de los
taladros perforados originan una zona de alta concentracin de energa
que produce dos efectos dinmicos de fragmentacin y desplazamiento,
se sabe que la perforacin y voladura tiene una influencia predominante
en la secuencia de las operaciones unitarias.

1.

La cercana de la ciudad
Limita la realizacin de una voladura mayor ya que de producirse

sta se generara mayor vibracin en el terreno. Para evitar vibraciones


fuertes, los disparos se realizan mediante el sistema DECKS, el cual
consiste en cargar el taladro con taco intermedio que oscila entre 1-2m,
dejando adems un collar de 6m aproximadamente que es rellenado con
los detritos de la perforacin. En la voladura se utilizan tambin retardos
dentro del taladro combinados con los retardos de superficie.

2.

Temperatura de los taladros.


Es necesario tener en cuenta ya que la sensibilidad de los

explosivos depende de la temperatura de la roca con la que este en


contacto.

3.

Presencia de agua en los taladros


Las rocas y los macizos intensamente fracturados cuando se

27

encuentran saturados de agua presentan habitualmente ciertos problemas


como obligar a seleccionar explosivos no alterables por el agua,
produciendo la prdida de barrenos por hundimiento y dificultando la
perforacin inclinada. Por otro lado el agua afecta a las rocas y a los otros
macizos rocosos.
Por tales motivos los disparos se hacen taladro a taladro utilizando
sistemas de retardo en los mismos taladros combinado con retardos en la
superficie, mientras que la temperatura y presencia de agua condiciona el
empleo de ANFO o SLURREX en los taladros.

Explosivos Utilizados
En el tajo Ral Rojas se utiliza los explosivos basados en nitrato de
amonio (AN). El nitrato de amonio es un ingrediente esencial en la
mayora de los explosivos comerciales, como en las dinamitas,
emulsiones, water gels, etc.
Anfo:
Para taladros secos.
Temperatura < a 120F
Factor de potencia de 0.24 Kg/Tn.
Heavy anfo:
Para taladros secos.
Temperatura < a 120F
Factor de potencia de 0.25 Kg/Tn.

28

Slurrex:
Para taladros con agua.
Temperatura < a 120F a 150F
Factor de potencia de 0.28 Kg/Tn.

3.2.2.1. Equipo Utilizado para Cargar Anfo.


Camin cargador- mezclador de explosivos.
Cuentan con tolvas de diferentes capacidades para nitrato de
amonio, petrleo, aluminio en polvo, emulsin, etc.
Con descarga por mangueras, tubos con sistema sin fin (brazos),
capaces de dosificar en diferentes proporciones.
En el tajo se tienen una de estas mquinas o camiones
mezcladores el cual se encarga de proporcionar el Heavy Anfo, el
equipo es computarizado, ya que descarga la cantidad programada para
cada taladro un promedio de 220 Kg de anfo por taladro.
El traslado de los explosivos y accesorios de voladura se realiza
mediante la camioneta de propiedad de la Compaa EXSA. El traslado
de los agentes explosivos como el anfo, Heavy Anfo y emulsin se
realiza por medio del camin Mixer que es propiedad de la Compaa
EXSA
Los disparos, sean primarios y secundarios, se realizan durante la
guardia, en dos horarios establecidos: 11 a.m y 3 p.m.

29

3.2.2.2. Proceso del Disparo.


1.

Reconocer el tipo de terreno en el que se esta trabajando, para


poder saber que mezcla y malla se va utilizar.

2.

Perforacin.

3.

Se mide la profundidad de los taladros con una soga y se toma


nota de los niveles de agua, con el fin de saber que cantidad de
explosivos y retacado va entrar en el taladro.

4.

Calculo de los explosivos tomando en cuenta los datos recogidos


despus de la perforacin, propiedades geomecnicas

de la

roca, propiedades termodinmicas del explosivo, geologa


estructural y litologa.
5.

Los taladros son cargados con el camin Mixer se realiza el


carguo de taladros de una manera rpida. Primero vaseado y
luego bombeo.

6.

Una vez efectuado el carguo se proceder a primar los taladros.

7.

Para el taqueado se utiliza el detrito de barrenacin con cuidado


de no ingresar banquitos que puedan romper el fanel.

8.

Revisin de la distribucin de tiempos.

30

Figura 3.2 Secuencia de mejoramiento continuo en voladura


empleado en el tajo Ral Rojas

Evaluacin de voladura

Determinacin de parmetros
previos de voladura

- Determinacin de
Fragmentacin
- ndice de Excavabilidad

- Dimetro de perforacin
- Impactos Medioambientales
- Malla de perforacin

Objetivo:
Costo
Mnimo
Ajuste final de parmetros de
voladura
- Factor de potencia
- Secuencia de salida

Evaluacin de macizo
rocoso
- Velocidad de perforacin
- Mapeo Geolgico

3.2.3. CARGUIO
Efectuada la voladura, el personal de topografa ingresa a colocar
nuevamente los puntos de taladros y en coordinacin con Control de
calidad sealizan las zonas mineralizadas, de oxido o simplemente
desmonte; de tal forma que el Dispatch asigne los polgonos respectivos a
los equipos de carguo. Anexo Ver Foto 3.6.
La operacin propiamente parece sencilla pero su repercusin es
enorme, ya que impacta directamente en:
Calidad de mineral enviado a chancadora.
Produccin.
Productividad.
Cumplimiento de objetivos de Planeamiento.
Palas elctricas.

31

Cargadores frontales.
Las palas es en realidad el equipo principal , ya que son de menor
costo y adems con mayores rendimientos; los cargadores frontales
son usados primordialmente cuando las palas ingresan a un
mantenimiento preventivo y/o correctivo, en frentes morrnicos o en
frentes donde se requiera evitar la dilucin del mineral.

3.2.3.1. Equipos de Carguio Empleados en el Tajo.


Esta operacin unitaria se hace con una pala electromecnica 4.5
yd3 P&H 1400, 02 palas electromecnicas de 10 yd3 P&H 1900; 03
cargadores frontales de 13 yd3 CAT 992C, 14 yd3 CAT 992D y 15.6 yd3
CAT 992G respectivamente; las palas son utilizadas en la remocin del
desmonte y

para cargar mineral de varios lugares para obtener una

mezcla adecuada para su posterior tratamiento metalrgico, se utilizan los


cargadores frontales.

Cuadro N 3.4 Equipos Empleados en el Tajo y sus Caractersticas


Equipo

P&H 1400
P&H 1900
CAT 992G

Capacidad
(Yd3)

Produccin actual
m 3/m es
4.5
35000
10
104000
13.5, 14, 15.6
123000

La empresa cuenta con un total de 6 equipos los cuales son:


02 palas P&H modelo 1400 de 4.5 yd3 con cdigo 1337 y 1338.
01 pala P&H modelo 1900 de 10 yd3 con cdigo 1339.

32

01 cargador frontal Caterpillar modelo 992C, 12 yd3, cdigo 1363.


01 cargador frontal Caterpillar modelo 992D,14 yd3, cdigo 1364.
01 cargador frontal Caterpillar modelo 992G de 15 yd3, cdigo 1365.

3.2.3.2. Palas.
Cargan grandes trozos de material, requieren de equipos auxiliares,
cargan en bancos altos y trabajan en condiciones duras. Anexo Foto 3.7
La pala P&H 1900 es una mquina, que carga sin dificultad camiones
de 100 Tn y camiones de 120 Tn.
La vida promedio de las uas de la pala es de 200 horas.
El costo de produccin del equipo de carguo P&H 1900 va de un
rango entre 47 a 60.36 $/ton.
El costo de produccin del equipo de carguo P&H 1400 es de 30$/ton.
El operador de Palas esta encargado del control del nivel de piso en
coordinacin con el personal de ingeniera y del control de la dilucin y
avance en relacin con el personal clasificador de geologa.

3.2.3.3. Ventajas y Desventajas de las Palas Empleadas en el Tajo


VENTAJAS

DESVENTAJAS

Pueden utilizar cucharones de diferentes


tamaos, 4,9 y 13 yd3 .

Necesita cortes o frentes de ataque de ms de 10 metros


para tener un mejor llenado del cucharn.

Pueden trabajar en cortes o frentes de


hasta 20mts. de ancho.

El trnsito lento es debido a su peso, en un 1 minuto y en


piso a nivel avanza aproximadamente 21 metros.

Fcilmente se acoplan a camiones


mayores o de gran tonelaje teniendo
menores tiempos de carguio con los
"M100 y MT3000.

El movimiento del cable elctrico de alimentacin limita en


gran medida los movimientos del trnsito de las palas,
adems de necesitar personal para el llevado de cable.

33
VENTAJAS

DESVENTAJAS

Mayor fuerza de excavacin vertical

Menor visibilidad por el lado ciego de la pala.

Costo medio de excavacin mas bajo.


Con respecto un cargador Frontal
Caterpillar.
Mayor alcance de excavacin.
Los factores de carga del cucharn estn
entre el 0.90 a 1 en caso de un material
bien disparado.

Para mejorar la eficiencia de cargado de una pala


depende de su calidad, tiempo til, productividad y costo
de funcionamiento.

3.2.3.4. Cargador Frontal.


Efectan las siguientes operaciones:
Carga a volquetes, vagones o tolvas.
Carga y transporte, eliminado en cortas distancias el empleo de
volquetes.
Como equipo auxiliar: limpieza de los tajos antes de la voladura,
reparacin de rampas, manipulacin de bolos.
Como maquinaria de empuje sustituyendo a los tractores.
Realiza carga combinada con la pala.

3.2.3.5. Ventajas del Cargador Frontal en el Tajo


VENTAJAS
Facilidad de desplazamiento, de un
frente a otro
Capacidad de bajar y remontar
pendientes

DESVENTAJAS
Menor produccin que la pala por mayor tiempo de
ciclo de trabajo
No trabaja en condiciones duras
Cargan en bancos de media altura, para operar con
seguridad.
En el tajo Ral Rojas presenta mayor costo que varia
entre 64 y 70 $/hr

3.2.4. ACARREO
El transporte lo realizamos por medio de camiones, estos se

34

encargarn de transportar mineral y desmontes a los puntos de acopio,


como la planta de tratamiento, stock pile, es muy importante la gradiente
de los rampas ya que por antigedad de estos equipos es recomendable
solamente de 8 a 10 %.
Contamos con 14 camiones con una carga nominal de 100
toneladas y dos camiones de 120 toneladas nominales. Ver anexo Foto
3.11
3.2.4.1. Caractersticas de Camiones.
La flota de transporte consta de 14 camiones Lectra Haul M-100 y
Unit Rig de Terex modelo MT-3000. Los Lectra poseen un motor principal
diesel y dos motores elctricos de traccin, uno en cara rueda posterior.
La capacidad de

carga promedio de los Lectra es de 100 toneladas

nominales y 77 de carga efectiva real

Cuadro N 3.5. Camiones y sus caractersticas.


Caractersticas
Capacidad
Cap.lns.m3/mes
Prod.Actual m3/mes
Disp.Mec%
Costo US$/Ton
Antigedad aos

LHM - 100
100 t
280000
215000
70.83
3.16
25 - 30

LMT - 3000
120 t
60000
45000
75.06
3.16
8

3.2.4.2. Recorrido de los Camiones.


La distancia

de recorrido es muy importante para realizar una

optimizacin en el acarreo y transporte, los planes operativos son:


Plan Rpa. Oeste/Diamante

35

Plan B
Plan Pilar
Plan San Alberto

Cuadro N 3.6. Distancia recorrida a Placas y Rumiallana


Plan Operativo

Placas

Rumillana

Plan Rpa
Oeste/Diamante
Plan B

2973 mt.

38620 mt.

Plan Pilar

2721 mt.

3245 mt.

Plan San Alberto

2100 mt.

2989 mt.

Los equipos con que cuenta la mina que estn designados para
realizar el transporte del mineral extrado se muestran en el cuadro 3.7.

Cuadro 3.7. Equipos de acarreo

Nro de Equipo
1512
1513
1514
1515
1517
1518
1519
1520
1521
1522
1523
1524
1525
1526

Marca
Lectra Haul
Lectra Haul
Lectra Haul
Lectra Haul
Lectra Haul
Lectra Haul
Lectra Haul
Lectra Haul
Lectra Haul
Lectra Haul
Lectra Haul
Lectra Haul
Lectra Haul
Lectra Haul

Modelo
M100
M100
M100
M100
M100
M100
M100
M100
M100
M100
M100
M100
MT3000
MT3000

Capacidad
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
120
120

Tipo de Sistema
Hidroneumatico
Hidroneumatico
Hidroneumatico
Hidroneumatico
Hidroneumatico
Hidroneumatico
Hidroneumatico
Hidroneumatico
Hidroneumatico
Hidroneumatico
Hidroneumatico
Hidroneumatico
Hidroneumatico
Hidroneumatico

Costo $/hr
96.04
96.04
96.04
96.04
96.04
96.04
96.04
96.04
96.04
96.04
96.04
96.04
88.4
88.4

3.2.4.3. Camiones Modelo m100, m3000 y sus Caractersticas.


Poseen motores elctricos de traccin, conjuntamente con un

36

motor Diesel, quien genera el torque necesario para que un generador


abastezca de corriente.

Componentes de Traccin Elctrica:


Generador de corriente contina.
Sistema de refrigeracin.
Motores de corriente contina en las ruedas traseras.
Frenado dinmico y la mxima utilizacin de la potencia del motor en
todo el rango de velocidades.

Motores de Traccin:
Sistema sencillo, posee menos piezas que un motor diesel
Mantenimiento es mnimo
Funcionan con un voltaje de 190 a 650 voltios.
A mayor voltaje, desarrolla una mayor velocidad. mientras que a
mayor voltaje se desarrolla mayor fuerza .El control se realiza con
tarjetas electrnicas, calculan y miden su voltaje respectivo para cada
funcin establecida.

Tipos de Frenos:
Consta de tres frenos principales:
Freno Neumtico: sistema parecido a los frenos de camiones
urbanos, constan de pastillas especiales que a travs de la friccin
logran detener el movimiento de las llantas. Siendo solo en casos de

37

paradas bruscas y en pendientes elevadas. Por ser frgiles a una


fuerza elevada.
Freno de Parqueo: Usado al momento de estacionarse
Freno Dinmico: Consiste en cambiar el estado de los motores de
traccin a un estado de generadores, con un repentino corte de voltaje
y conexin con el banco de resistencias, quienes reciben toda la
energa producida por los ahora generadores, hasta consumirla y
esparcirla en forma de calor, llegando a saturar a los motores de
traccin, detenindolos de una manera suave y segura.

3.2.4.4. Consideraciones de Equipo:


Velocidad media pendiente 0%

30-35 Km/hr

Velocidad media vacio 8%

20-25 Km/hr

Velocidad media de subida lleno

15Km/hr

Presion de aire

100 PSI

Presin de aceite en operacin

70-75 PSI

Presin de aceite en parada

20-25 PSI

Temperatura de agua en operacin :

170-190

Batera

24 V

RPM del motor 600-750 RPM

Baja

RPM del motor 1500

Media

RPM del motor 1900

Alta

38

3.2.4.5. Rendimiento del Equipo de Carguio y Acarreo


Cuadro 3.8. Equipos de acarreo

Disponibilidad

Lmite
tcnico
87,0%

85,0%

2,0%

86,4%

Utilizacin

77,0%

74,0%

3,0%

76,1%

Rendimiento

60,0%

59,0%

1,0%

59,7%

40,2%

37,1%

3,1%

39,3%

Indicador

Inicial Brecha Meta

3.3. EVALUACIN DE LA FLOTA DE CARGUIO Y ACARREO


Cuadro 3.9 Evaluacin de la flota de Carguio
N
1
2
3

Codigo
1363
1364
1365

Tipo
Cargador
Cargador
Cargador

Marca
Caterpillar
Caterpillar
Caterpillar

Modelo
992-C
992-D
992-G

Capacidad
13,5yd3
14 yd3
15,6 yd3

Ao
1990
1997
2000

Estado
M
R
R

1
2
3

Codigo
1340
1354
1350

Tipo
Pala
Pala
Pala

Marca
Caterpillar
Caterpillar
Caterpillar

Modelo
DN9
D9G

Capacidad
10yd3
4,5 yd3
10 yd3

Ao
1990
1997
2000

Estado
M
R
R

Nota: M= Malogrado R= Regular

Cuadro 3.10. Evaluacin de la flota de Acarreo L/H Lectra Haul


N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

Codigo
1512
1513
1514
1515
1517
1518
1519
1520
1521
1522
1523
1524
1525

Tipo
Volquete
Volquete
Volquete
Volquete
Volquete
Volquete
Volquete
Volquete
Volquete
Volquete
Volquete
Volquete
Volquete

Marca
L/H
L/H
L/H
L/H
L/H
L/H
L/H
L/H
L/H
L/H
L/H
L/H
L/H

Modelo Capacidad
M100
100
M100
100
M100
100
M100
100
M100
100
M100
100
M100
100
M100
100
M100
100
M100
100
M100
100
M100
100
MT3000
120

Ao
1975
1975
1978
1978
1978
1978
1979
1979
1981
1981
1982
1982
1997

Nota: SB= Stand Bye, RO= Regular operativo, M= Malogrado

Estado
SB
RO
RO
RO
RO
RO
RO
RO
RO
RO
RO
RO
RO

39

3.4. OPTIMIZACIN DEL CARGUIO, ACARREO MEDIANTE EL


SISTEMA DISPATCH
Volcan identific una oportunidad de mejora en la utilizacin efectiva de
sus equipos principales, llmense palas, camiones y perforadoras.
Implementando el sistema Dispatch.
Se trata de un Sistema de Administracin Minera a gran escala,
tiene como finalidad proporcionar asignaciones ptimas El sistema es
manual, basado en una interrelacin eficaz con los operadores de
equipos, quienes entregan informacin valiosa para las operaciones. Los
operadores reciben instrucciones de a donde deben dirigirse en cada
viaje.

Figura 3.3. Sistema de Administracin minera DISPATCH

3.4.1. DESCRIPCION
Sistema comunicaciones mediante una red inalmbrica de 2 mb /

40

segundo.
Un sistema de despacho para carguo, transporte, chancado y
equipos auxiliares.
Tecnologa GPS de alta precisin para carguo, perforacin y algunos
equipos auxiliares.

3.4.2. OBJETIVOS
Mejorar la administracin de recursos humanos y mecnicos
disponibles en los turnos.
Incrementar horas efectivas y TKPH de equipos.
Reducir prdidas operacionales de equipos.
Mejorar la condicin de pisos, dilucin de mineral, sobre perforacin y
reducir requerimientos de topografa.
En Volcn bsicamente se trabaja con respecto a las siguientes
funciones:
Coordina la operacin de todos los equipos de mina (camiones y
palas, equipo auxiliar y perforadoras).
Disminuye

los

tiempos

de

camiones

palas

esperndose

mutuamente.
Mejora la disposicin final del mineral segn su ley.
Permite a los supervisores e ingenieros, obtener los reportes
necesarios para el control de los procesos mineros
Se brinda una gran variedad de informacin al personal de
mantenimiento para incrementar la disponibilidad del equipo, a partir

41

del monitoreo del equipo.

3.4.3. COMPONENTES.
El

sistema

Dispatch

est

constituido

por

los

siguientes

componentes:
Computador Central PIII.- Situado en la oficina de Despacho, donde
corren los programas de optimizacin, que definen las asignaciones que
reciben los operadores.
Sistema de Comunicacin.- Se cuenta con 2 radios un que trabaja en
una sola frecuencia y la otra que ingresa en diferentes frecuencias que
opera la a mina.
Radios de equipo minero.- Instalados en las cabinas de los cargadores,
volquetes, perforadoras, etc. Permiten al operador comunicarse con el
dispatch central y la oficina de despacho.

Foto 3.12 Caseta de control y monitoreo del Sistema de Comunicaciones


Dispatch

42

La pantalla de transacciones del Dispatch, muestra cada vehculo,


cuanto es el ciclo de carguo y acarreo, la informacin es proporcionada
por los operadores de palas y/o cargadores y camiones. El operador de
dispatch ingresa las acciones de descarga de material, llegadas al equipo
de carguo, inicia la carga y descarga de material nuevamente. En
cambio, el operador de pala/cargador debe indicar cuando ha terminado
de cargar un camin. Las acciones realizadas por operadores de
pala/cargador y volquetes, se efectan por medio de la radio cuya
frecuencia es 1 A.

3.4.4. FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DISPATCH.


Para la operacin, el salto cualitativo ha sido muy notorio, ya que
podemos mencionar que de utilizaciones efectivas que bordeaban del 60
al 65%, actualmente la cifra es de 70 - 75 %, con los consiguientes
beneficios para la productividad.
As

mismo,

los

resultados

de

la

operacin

pueden

ser

monitoreados en tiempo real, esto facilita la toma de decisiones y las


medidas correctivas que se realizan en la operacin diaria.

3.4.5. PRODUCCIN POR PLAN DE MINADO.


El

cuadro muestra la produccin por plan de minado y banco

respectivo, planes con mayor porcentaje de produccin son Diamante y


San Alberto.

43

Cuadro 3.11. Produccin por Plan de minado


Tonelaje

Porcentaje de
produccin

Diamante 4120

102.645

11,75%

Diamante 4130

181.095

20,72%

L 4330

2.445

0,28%

RO 4120

44.945

5,14%

RO 4130

30.795

3,52%

San Alberto 4310

263.370

30,14%

San Alberto 4300

82.870

9,48%

C 4210

125.420

14,35%

Dminas

40.280

4,61%

873.865

100,00%

PLAN

TOTAL

3.4.6. PRODUCCIN SEGN DESTINO DE LOS MATERIALES


El cuadro 3.12 muestra el destino final de los materiales diversos
enviados del tajo a stock pile o botadero.
Cuadro 3.12. Produccin segn destino del material
Lugar de descarga
Depsito de mineral

Tonelaje
232,550

Mineral directo

5,615

Santa Rosa marginal

3,910

Tacna Arica marginal

14,490

Botadero Rumiallana

491,765

Botadero Hanancocha
Relleno tajo (muros de
contencin)
A depsito de ripio

114,945
8,270
480

Stock Pile

2 480

Stock Pile

27 1,360
Total

873,865

44

3.4.7. ANLISIS DE RESULTADOS.


El Sistema Dispatch facilita y aumenta los ndices de eficiencia y
disponibilidad de los equipos.
Se lleva mayor control del trabajo desempeado por los equipos.
De acuerdo con los resultados de los clculos realizados para la
optimizacin de las operaciones unitarias de carguo y acarreo es
necesario el incremento de la flota de transporte.

3.5. COSTO DE EXPLOTACION.3.5.1

PLAN DIAMANTE BC 4140.

PERFORACIN:
Tonelaje disparado
Numero de taladros
Malla perforacin
Performance Equipo
Metros /taladro
Costo perforadora
Toneladas rotas
Metros total perforados
Horas trabajadas
Factor de trabajo
COSTO DE PERFORACIN
Costo de voladura
Factor de potencia

742.5 Ton/tal
23
4x5 m.
19.06 m/hr
12m.
42.36 $/hr
17078 Ton
276 m
16.09 hr
0.9
0.036 $/ton
0.15 $/ton
0.35 Kg/ton

Servicios:
Costo Equipo tractor
Factor motoniveladora
Horas trabajadas
COSTO DE SERVICIOS

49.42 $/hr
28.20 $/hr
28.84 horas
0.131 $/ton

45

CARGUIO:
Produccin
Nro Truck trabajo
Tonelaje mover
Costo equipo
Factor de trabajo
Horas trabajadas
COSTO DE CARGUIO
TRANSPORTE:
Nro. Camiones
Distancia trans.
Costo /equipo M100
Costo /equipo MT3000
Costo ponderado
Produccin/hr M100
Produccin/ MT3000
Produccin ponderada
Tonelaje a transportar
Horas trabajadas
Factor de trabajo
COSTO DE TRANSPORTE

Pala 1339
657.99 ton/hr
4 truck
17078 ton
60.361$/hr
0.9
28.84 Horas.
0.102 $/ton
4 truck
3840 m.
96.04 $/hr
88.40 $/hr
91.87 $/hr
149.85 Ton/hr
180.87 Ton/hr
166.77 Ton/hr
17078 ton
28.44 Horas
0.9
0.612 $/ton

COSTO TOTAL DE OPERACIONES POR DISPARO= 1.031 $/ton

46

CAPITULO IV
PLANEAMIENTO DE MINADO DEL TAJO ABIERTO RAUL
ROJAS

4.1.

IMPORTANCIA DEL PLANEAMIENTO.


El plan de minado proporciona la base para valorizar la operacin

minera, dicho valor est directamente relacionado al precio de la accin


de la empresa en la bolsa de valores. Por lo tanto, maximizar el valor del
activo minero (del precio de la accin) es un imperativo en la industria que
requiere la ejecucin de las mejores prcticas en el planeamiento de
minado. Asimismo un plan de minado es requerido por los siguientes
motivos:
Para declarar reservas de mineral de acuerdo a la normatividad
vigente.
Es la base de la valorizacin del portafolio de proyectos de a

47

corporacin.
Para proyectar volmenes y calidades de mineral a producir
(marketing) y tambin proyeccin de ganancias antes de
impuestos.
Definir toma de decisiones para reemplazo de recursos.
El planeamiento de minado no es simplemente el diseo de la
extraccin de mate-riales dentro de un lmite de excavacin y la
programacin de la produccin. Es en realidad el completo planeamiento
de negocios del activo existente por el cual se determinan las metas y
objetivos de la empresa y la seleccin a travs de una sistemtica
consideracin, alternativas, polticas, programas y procedimientos, para el
logro de las mismas. Este ciclo de planeamiento debe considerar
necesariamente:
Estrategia y contexto de la industria minera.
Marketing (volumen, calidad precio).
Seguridad y cuidado del medio ambiente.
Diseo de minado.
Programacin de a produccin.
Gerenciamiento de la mina.
Plan e cierre e la mina.

4.1.1. ALCANCES Y RETOS EN EL PLANEAMIENTO.Maximizar el VPN de la operacin con un nivel aceptable de riesgo.
Involucra elaborar planes de minado posibles de realizar.

48

Mejor coordinacin entre planes de largo plazo y acciones e corto


plazo
Restriccin e recursos minerales.
Los alcances del Planeamiento consiste en el mejoramiento continu;
adopcin de las mejores prcticas y procesos con revisiones de rutina,
asimismo evaluacin contina de los planes de minado y uso de las
mejores

herramientas

disponibles.

Investigacin

desarrollo

de

tecnologas ms inteligentes, innovacin y uso de los adelantos


tecnolgicos en los diferentes procesos de la operacin. Considerar el
Planeamiento como una herramienta de optimizacin en planeamiento de
minado en sus diferentes operaciones mineras, esto nos permite capacitar
al personal especializado, clave en la productividad con un alto potencial
de desarrollo.

4.1.2. ORGANIZACIN DEL REA DE PLANEAMIENTO DE MINADO.


El rea est compuesta por 5 departamentos los cuales estn
interactuados

constantemente

teniendo

como

principal

objetivo

implementar exitosamente el plan de minado. Estos departamentos son:


Planeamiento corto plazo, Planeamiento largo plazo, Administracin del
Dispatch, Diseo de perforacin y voladura; Reportes y control de costos.

4.1.2.1 PLANEAMIENTO CORTO PLAZO.


La responsabilidad principal de esta rea es la de maximizar el flujo de
caja anual de la empresa a travs de una implementacin exitosa del
plan de minado anual en el campo, interactuando y tomando decisiones

49

con las reas involucradas. Elaboracin de planes de minado de los


siguientes 3 meses cada fin de mes que incluyen estimaciones de
produccin de concentrados de plomo y zinc, descargas en botaderos y
manejo e stock piles.
Elaboracin de planes de minado semanales.
Brindar

soporte

al

rea

de

operaciones

mina

para

implementacin el plan de minado


Control y reconciliacin del cumplimiento del programa semanal
orientado al plan.
Reconciliacin del plan de minado semanal y mensual.
Responsable del rea de topografa que incluyen la realizacin de
tareas de soporte topogrfico en las diferentes reas de la
empresa: mina, geotecnia, medio ambiente, planta, desarrollo de
proyectos, ingeniera y otros.
Anlisis e volquetes para el plan semanal.
En la grfico

N 4.1, observamos las entradas y salidas en los

procesos de planeamiento corto plazo, por ser un rea clave dentro de


nuestra gerencia, se muestra grficamente como el rea de planeamiento
a corto plazo interacta con las reas de geologa, planeamiento a largo
plazo, dispatch, operaciones mina, diseo de perforacin y
procesos, mantenimiento y geotecnia.

voladura,

50

INPUTS:
Geologa, operaciones
mineras, Mano de obra,
tecnologa, seguridad, medio
ambiente capital, materiales e
insumos, energa, datos e
informaciones

PROCESO DE
PLANEAMIENTO

Output
Explotacin,
Concentrados, Metales
Seguridad y Medio
Ambiente

Evaluar
Resultados

PRODUCTIVIDAD

Figura N 4.1 Proceso Planeamiento Inputs y Output.

4.1.3. PLANEAMIENTO MINADO A LARGO PLAZO TAJO ABIERTO


RAL ROJAS.
En los ltimos aos, los precios de los metales ha favorecido
significativamente en la rentabilidad de la operacin; poltica de la
empresa es de incrementar la productividad de sus operaciones, por lo
que se ejecutaron modificaciones sustantivas en los procesos de
produccin para garantizar la continuidad del minado por superficie; el
reto ahora es optimizar los resultados mediante una adecuada
interpretacin de la informacin disponible, tal como la caracterizacin del
macizo rocoso, la velocidad de perforacin y el mapeo geolgico; de
forma tal que estas variables se conviertan en predictores de los

51

resultados de la voladura; posteriormente se evalan los disparos con el


ndice de excavabilidad y mediciones del grado de fragmentacin
obtenido. Los precios de los metales ha favorecido el crecimiento de la
produccin, pero sin embargo los aspectos ambientales vigentes siempre
han contribuido negativamente en los costos, esto implica un mayor
control en la Interaccin industria minera y sociedad.
Mina Cerro de Pasco es explotada por mtodos subterrneos y por
superficie; sta ltima operacin denominada Tajo Abierto Ral Rojas se
desarrolla entre los 4,380 y los 4,000 m.s.n.m. y tiene como principal
peculiaridad la presencia de un entorno urbano muy; lo cual fija
restricciones en relacin al nivel de los impactos ambientales nocivos
relacionados con la operacin de minado; en el caso de la voladura nos
referimos a: rocas volantes, ruido, vibraciones y golpe de aire.
En el momento actual, otra de las caractersticas es la disminucin
de las leyes de mineral en relacin a pocas anteriores, debido a que
actualmente se viene explotando la zona mineralizada de baja ley ubicada
en la caliza al este del yacimiento, lo que nos obliga a ser an ms
eficientes para poder continuar operando, mxime considerando la
recurrencia de los ciclos de precios de los metales. Estas restricciones
nos exigen poner todo nuestro esfuerzo a fin de mantener una operacin
segura y competitiva. El diseo de lmites del tajo Ral Rojas, se
determina los

bloques econmicos a partir del modelo de bloques

geolgicos que contiene la informacin de las leyes de Pb, Zn, Ag y Cu


para cada bloque codificados geolgicamente y tambin indican tipo roca,

52

densidades, estos recursos establece si el bloque cae dentro de la


categorizacin de recursos como medido, indicado, inferido.
El diseo final del tajo de minado se elabora a partir de los lmites a
su vez por la tcnica de optimizacin aplicada al modelo de bloques
econmicos de la mina, en el cual cada bloque es valorizado en funcin a
la ganancia neta que cada uno de ellos pueda aportar en funcin a la ley
de mineral, recuperacin metalrgica, precio de los metales que generan
valor y costos de minado, procesamiento y tratamiento.

Figura 4.2. Bloques de minerales econmicos, a partir del modelo de


bloques geolgicos que contiene la informacin de las leyes de
Pb, Zn, Ag y Cu.
Mineralizacin Diseminada

Mineralizacin Masiva

53

El modelo de bloques econmicos se genera a partir del modelo de


bloques geolgicos que
En la figura contiene la informacin de las leyes de Cu, Mo, Au y
Ag para cada bloque en adicin a los cdigos geolgicos que indican el
tipo de mineral, esto nos permite realizar un Plan Minado, asimismo
previo anlisis de sensibilidad podra renovarse con posibles cambios
futuros de acuerdo a los precios de los metales, costos de minado y
procesamiento, recuperaciones, adiciones de reservas y capacidades de
minado anuales.
El mejor plan de minado se realiza primero, postergando el minado
de mayor cantidad posible de desmonte y de mineral de baja ley. Los
mejores planes de minado se determinan a partir de un anlisis de pits
complementado con un anlisis de los siguientes parmetros: menor
relacin desmonte sobre mineral (D/M), mayor relacin de bloques
probados sobre probables, mayor ingreso por tonelada minada ($/ tm).
Tanto el diseo del pit final como el de las fases de minado,
contempla diseos geomtricos eficientes

desde

el punto

de vista

operativo y el tamao de las fases contempla un nmero de uso de


perforadoras de martillo para realizar precorte inclinado con taladros de 9
pulgadas de dimetro, que esto permiten la evaluacin uso de retardos en
la voladura.
Para lograr el objetivo mencionado hemos analizado la cadena de
valor en el proceso total de minado a fin de obtener el menor costo de
produccin total; as, se modificaron los dimetros de perforacin a fin de

54

mejorar la fragmentacin y con ello obtener menores costos de carguo y


transporte. Actualmente venimos

Figura 4.3 Plan Minado cerca de la zona urbana.

Trabajando en obtener predictores de los resultados de la voladura


y contrastarlos con evaluaciones prcticas de la facilidad de carguo y con
mediciones del grado de fragmentacin obtenido en las voladuras,
generando un crculo de mejora continua para optimizar el uso de
nuestros recursos; estas variables siempre estn en relacin a las
restricciones presentes en nuestras operaciones. Actualmente contamos
con tres planes de minado; como puede apreciarse mientras el Plan P se
halla cercano al rea urbana y extrae principalmente mineral oxidado, el

55

Plan M tiene una ubicacin intermedia con caliza y sulfuros como material
de extraccin, y finalmente el Plan D se ubica a una distancia
considerable de las viviendas extrayendo bsicamente mineral en
sulfuros.

Cuadro 4.1. PLANEAMIENTO LARGO PLAZO 2007 2013

AO
Min.Planta
TM
Pb(%)
Zn (%)
Ag(g/TM)
Desmonte
TM
D/M

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

TOTAL

2,280,000

2,199,751

2,167,199

2,176,250

2,134,000

2,176,250

2,185,500

2,129,350

17,448,300

1.68
5.97
42.33

2.13
5.30
53.89

1.55
3.80
31.80

1.78
3.59
34.08

1.84
4.30
47.90

2.51
4.16
44.47

2.36
5.02
62.61

1.57
3.77
53.14

1.93
4.24
46.26

5,954,042

6,191,824

8,329,594

15,869,691

9,053,456

7,649,377

6,680,003

518,976

60,246,964

2.6

2.8

3.8

7.3

4.2

3.5

3.1

0.2

3.5

D/M= Desmonte /Mineral Fuente: Departamento de Planeamiento U.E.A


Cerro de Pasco las restricciones de voladura en relacin a su impacto medio
ambiental en el entorno urbano descienden al alejarse del mismo.

4.1.4. COSTOS DE MINADO VERSUS FRAGMENTACIN.Con las modernas tcnicas existentes se ha podido determinar la
granulometra promedio de las voladuras del tajo para las diversas mallas;
as mediante el anlisis de fotos digitales es posible estimar el promedio
de tamao de partcula producida por las voladuras; para este caso se
han estimado los tonelajes producidos por cada dimetro, a fin de calcular
la dimensin de partcula promedio en cada periodo analizado, y por
supuesto un costo asociado en dicho lapso de tiempo. El objetivo es

56

construir una parte de la curva costo unitario total versus tamao de


partcula promedio; aunque la informacin no es exhaustiva, es suficiente
para establecer que para nuestras operaciones una menor fragmentacin
es adecuada para obtener un menor costo unitario total. Ver Cuadro N
4.2 y 4.5
Cuadro 4.2 Distribucin de Tamaos de Partculas:

2006

2007

Equipo

13-23

13-24

13-25

13-24

13-25

13-26

Modelo

BE-40R

BE-40R

BE-45R

BE-40R

BE-45R

DM45-IR

13,106

2,385

40,230

13,223

28,776

102,345

1635,018

297,548

5820,876

1240,492

3130,873

5 681,258

21%

4%

75%

12%

31%

57%

0.177

0.177

0.186

0.1769

0.186

0.155

Mts. Perfora.
Ton.(mill.)
% distribuc.
Partcula
Promedio
Promedio

0.183

0.167

Figura 4.4. Costo unitario Vs Tamao

Costo Unitario vs Tamao


1.60

US$

1.40

1.20

1.00

0.80
0.165

0.170

0.175

Tamao (m)

0.180

0.185

57

Los resultados obtenidos y las restricciones existentes ayudaron a


realizar la modificacin del tamao de dimetro de broca en la perforadora
13-24 (otra BE-40R) de 9 a 7 7/8; la cual a pesar de ser una mquina
bastante antigua (30 aos) todava es operada y de acuerdo al
Planeamiento Agregado de la unidad, fue reemplazada en el transcurso
del ao con otra perforadora DM45E.

4.2. EVALUACIN DE LAS VOLADURAS.Para determinar los resultados de la voladura no se considera


nicamente el costo unitario de esta operacin, partiendo de la
informacin reseada en el acpite anterior, hemos procurado determinar
el impacto de la perforacin y voladura en el resto de la cadena de valor;
aunque por el momento nos hemos limitado al proceso de minado, sin
ingresar al chancado y/o molienda. Se ha escogido un nivel del Tajo para
realizar la evaluacin mediante ndices, los que debido a la antigedad de
los equipos de carguo no pueden ser tan sofisticados como el Diggability
Index el Boom Vibration Index en el cual analicemos informacin
elctrica electrnica de los equipos; por ello hemos optado por usar
algunas variantes del Dig Utilization Index; as mediante el conteo de las
cucharas efectivamente llenadas y la medicin del tiempo empleado
podemos determinar la facilidad de carguo producto de la voladura. Por
conveniencia hemos empleado los trminos: ndice de Excavabilidad y
Velocidad de Excavacin para esta evaluacin numrica, y a los referidos
ndices los hemos definido como:

58
N de cucharas cargadas
ndice de Excavabilidad

=
N total de cucharas empleadas
Tiempo prom. de carguo por camin

Vel. Relativa de Excavacin =


Tiempo de carguo por camin

Despus de la determinacin de los ndices mencionados se


procedi a determinar el coeficiente de correlacin entre uno y otro,
habindose estimado dicho valor en 0.39 un valor a todas luces muy bajo,
analizando fsicamente dicho hallazgo, debemos considerar que debido a
las restricciones en amplitud de rea de carguo, es necesario proceder a
un estacionamiento de los camiones en la parte posterior de la pala, lo
que obliga a un giro de 100 a 160 , lo que influye en el tiempo de
carguo (velocidad relativa de excavacin) por lo cual se deshecha este
ltimo ndice como evaluador numrico confiable del rendimiento de la
voladura; conservando nicamente el ndice de Excavabilidad como
determinante del mismo.
La informacin obtenida es ubicada espacialmente de acuerdo al
avance de la pala electromecnica, usando para ello la numeracin de los
taladros de voladura y el levantamiento de Ingeniera, generndose un
plano con los ndices determinados anteriormente. Ver figura 4.6.

59

Figura 4.6 Plan de control de avance de limpieza

4.2.1. DETERMINACIN DE PREDICTORES DE LA VOLADURA.4.2.1.1. VELOCIDAD DE PERFORACIN.-

Es sabido que las rocas tienen proporcionalmente la misma


resistencia a los diferentes esfuerzos a los que son sometidos; vale decir
que si es presionada por una fuerza determinada presentar una
resistencia proporcional a la rotura por compresin como a la lograda por
cizallamiento; extrapolando podemos asumir que la resistencia de la roca
a la voladura debe estar relacionada a la resistencia a la compresin y a
la traccin; estos ltimos determinan la perforabilidad de la roca, cuando
es horadada por una perforadora rotativa. As, evaluando la velocidad de
perforacin neta, podremos contar con una variable que nos caracterice
fcilmente a la roca. Para poder determinarla hemos realizado un trabajo
de campo, los resultados son ubicados espacialmente utilizando la

60

numeracin de los taladros de produccin, agrupndose por rangos de


velocidad, y se resumen en la
Figura 4.7 Tiempo de perforacin:

4.2.1.2. MAPEO GEOLGICO.


Definitivamente un mapeo geomecnico tiene una alta correlacin
con la caracterizacin del macizo rocoso en aras de determinar su
volabilidad, pero esto eventualmente puede no estar disponible; sin
embargo siempre existe un mapeo en funcin del contenido de mineral y
como podr observarse las velocidades de perforacin tienen una alta
correlacin con el tipo de roca que se est perforando, como puede
observarse en la figura N 9, reflexionando sobre ello, es lgico debido a
que los fluidos mineralizantes han debido caracterizar al macizo; as como
la inexistencia de contenidos metlicos han debido influir en la

61

competencia de la roca.
La determinacin final de la validez de los predictores de la
volabilidad de la roca se determina cuando se superponen las figuras 4.7 ,
4.8 y 4.9; en un compsito; donde podemos apreciar las correlaciones
sugeridas.
Es de nuestra opinin que la caracterizacin de la competencia del
macizo rocoso mediante la toma de testigos, no es adecuada debido a la
alta variabilidad de la roca; es suficiente la presencia de un fracturamiento
menor para modificar las caractersticas de nuestro material de diseo.
Figura 4.8 Determinacin de desmonte, mineral marginal y econmico:

La superposicin de los tres planos mostrados nos permite

62

identificar los patrones de comportamiento del macizo rocoso en cuanto a


las caractersticas de volabilidad y su relacin a los predictores
analizados, como puede apreciarse en la figura siguiente.
Figura 4.9 Determinacin del macizo rocoso:

4.2.1.3. FACTOR DE POTENCIA.


La utilizacin de dimetros menores incrementa el factor de
potencia, a fin de examinar este parmetro, hemos graficado el Factor de
Potencia medido en kilogramos por tonelada de roca caliza para poder
analizarlo. Como puede apreciarse en el siguiente grfico, se muestra una
marcada tendencia a incrementar el factor de potencia. al ir disminuyendo
el dimetro; por supuesto esto incrementar los costos de perforacin y
voladura, pero las mejoras obtenidas en el resto de la operacin permite
compensar dicha subida.

63
Figura 4.10 Relacin dimetro en pulg. Vs Factor de potencia:

DIMETRO VS F.P.

F.P. (Kg/t)

0.30
0.25
0.20

Tendencia

0.15
0.10
9 7/8

9
7 7/8
Dim etro en pulg.

6 3/4

4.3 PARAMETRO DEL PLAN DE MINADO.


4.3.1. LEY DE CABEZA Y TONELAJE DE EXPLOTACIN.
El tajo abierto Raul Rojas es principal abastecedor de mineral
de plomo-zinc en la unidad. Durante el ao 2007 el tajo produjo el 66.79
% del mineral tratado en Planta Concentradora Paragsha. El total tratado
de mineral del Tajo fue de 2113,341 TMS con una ley promedio de
cabeza, 1.33 % de Pb, 3.25 % de Zn y 32.17 gr./TN de Ag.; el restante
corresponde a mina Subterrnea.

4.3.2. DESBROCE PRELIMINAR.


Teniendo el Plano de las diferentes reas mineralizadas se ha
encontrado problemas en la perforacin debido a la diseminacin del
cuerpo y las propiedades de la roca.
La porcin NW y SW del cuello volcnico est dominada por rocas
volcnicas tufceas. La roca es blanca a gris, comnmente muestra una
fina estratificacin y est constituida de cuarzo y feldespatos con variables
cantidades de biotita, hornblenda, epdota y calcita como material que

64

constituye el desbroce.
La explotacin racional del yacimiento mineralizado se tiene que
sacar todo el material estril llamndolo esta Desbroce Preliminar, se va
utilizar tractor a orugas y bombeo de agua que va ser evacuado por la
chimenea mediante tubera de 4 pulgadas de dimetro.

4.4. CARACTERISTICAS DE TAJO.


Es poltica de la empresa el minado altamente selectivo. El
yacimiento se presenta en cuerpos y vetas, para la eleccin de la
explotacin a cielo abierto se tuvo en cuenta las siguientes caractersticas
del yacimiento:
1. La mineralizacin se presenta en un cuerpo diseminado de
dimensiones apreciables.
2. El yacimiento aflora a superficie y el material de cobertura es de
pocos metros.
3. El cuerpo mineralizado se halla en posicin sub horizontal.
4. Es un mtodo que permite una alta mecanizacin de las fases
de minado.
5. El mtodo es de alto rendimiento y de bajo costo.
6. El avance es en forma vertical.

65

4.4.1. DISEO OPERATIVO DE BANCOS RAMPAS, BERMAS Y


TALUDES.
Altura de banco: Esta establecida en 10 m. por las dimensiones de los
equipos de perforacin, carguo y por las caractersticas del macizo
rocoso.
Angulo de talud de Banco: El ngulo esta en funcin del tipo de
material y se ha fijado en 70.
Bermas: La berma se utiliza como rea de proteccin, para detener y
almacenar los materiales que se desprenden de los bancos
superiores, tambin como plataformas de acceso y transporte en
algunos casos. Las bermas estn en funcin de las caractersticas
geomecnicas de la roca, que en conjunto con los otros parmetros
que intervienen en el diseo del Tajo y que conducen a la obtencin
de un factor de seguridad que garantiza la estabilidad del talud y la
seguridad al realizar trabajos.
Banco de operacin: Es el ancho mnimo de los bancos de trabajo,
donde pueden operar los equipos en forma simultnea, ese ancho es
de 30 m.
Rampas y accesos.- Son los caminos por donde se transportan los
materiales durante la explotacin del Tajo. Tambin existen rampas
que se utilizan exclusivamente para el acceso de las perforadoras. Las
rampas de acarreo tienen 22 m. de ancho para la circulacin en doble
sentido y a marcha rpida, con una gradiente de 8%.

66

4.4.2. PARAMETROS GENERALES DEL TAJO ABIERTO RAUL


ROJAS.
Distancia Horizontal:
- Eje Mayor: Norte Sur

1,900 metros

- Eje Menor: Este Oeste

1,300 metros

Distancia Vertical:
- Banco Superior 4,390 m.s.n.m. Banco Inferior 4,000 m.s.n.m.
Rampas:
Existen dos Rampas principales E y W
- Gradiente Mxima:

8%

- Ancho Mnimo:

20 metros

- Longitud actual de recorrido:

2.5 a 5 km.

Taludes:
Flanco Este:
- Angulo Final: 45

Tipo de Roca:

Caliza

Flanco Oeste:
- Angulo Final: 45 - 51

Tipo de Roca:

Volcnica

Tipo de Roca:

Pacos

Flanco Sur:
- Angulo Final: 36 - 37

Caliza
Flanco Sudoeste:
-Angulo Final: 47

Tipo de Roca: Pirita

Limite final:
Ser el banco 4,000 msnm. La nomenclatura de los bancos est

67

referida a su altitud con respecto al nivel del mar, as tenemos que el


banco ms alto es de 4,390 y el banco ms profundo actual es el
4,010. El lmite final de explotacin ser el banco 4,000.

4.4.3. RELACIN DE DESMONTES /MINERAL (D/M).


La relacin actual de Stripping o desbroce es de 3.41: 1 y el
desmonte se clasifica de acuerdo a sus caractersticas mineralgicas en
dos tipos:
Mineral de baja ley con valores de Cu y Ag.
Mineral oxidado (pacos) con valores de Ag. 300 gr/TM en
promedio.
Desmontes sin inters econmico.

La

operacin

cuenta

con

botaderos

de

desmonte

en

funcionamiento:
Rumiallana.
Hanancocha.
Pampa seca.
Adicionalmente se cuenta con depsitos para mineral pirtico y
oxidado. Al ao 2007 el desmonte total acumulado fue de 26915,000 m

4.4.4 LEY DE CORTE (CUTT OFF).


Es el contenido metlico del mineral cuyos costos de minado y
beneficio del mineral hasta la venta, iguala al precio obtenido por las

68

ventas del producto. Se calcula por la siguiente frmula.

Ley de Corte =

Valor de Produccin 100


Ton R FL FP C

Donde: R = recuperacin metalrgica en %.


FL = factor de liquidacin = Valor neto mineral/valor bruto
FP = factor de pago.
C = cotizacin del mineral.
Valor produccin = Valor mineral costo de produccin
Para nuestro caso:
Valor de la produccin = 40 $/TM
C = 4.0 $/TM equivalentes.
R = 80%

FL = 0.70

Ley de Corte =

FP = 0.90

40 100
2,204.6 0.80 0.70 0 . 90 4.0

Cut Off = 0.90 % de Zn equivalentes

La ley de corte es una unidad de medida que representa un punto


de referencia fijo para la diferenciacin de uno o ms tipos de minerales,
en concordancia con la estimacin de las reservas minables. La ley de
corte es un objetivo operativo para la extraccin adecuada y apropiada en
entregar una mena con una ley casi homognea para su procesamiento.
Con esto la ley de corte administra y mantiene la recuperacin y la
habilidad-capacidad de la planta sin la variabilidad en su tratamiento.
As mismo, la importancia de definir lo que es desmonte y mineral

69

se le atribuye a la ley de corte, por esta razn se debe de contemplar


otros factores directos en minimizar los impactos de la explotacin de
minas.
Los fundamentos econmicos en la ley de corte son funciones
para los efectos econmicos y financieros determinados para un periodo
en el tiempo, que va depender la vida del proyecto que va garantizar los
estados financieros y operativos, planeamiento de minado, generacin de
desmonte.
La importancia de la ley de corte como herramienta de
administracin, por su variabilidad y flexibilidad durante la vida del ciclo de
la mina, hace que la determinacin optima de la ley de corte se convierta
en uno de los mas importantes factores en el diseo de minas y no solo
porque discrimina al desmonte del mineral sino porque cumple con las
expectativas financieras del proyecto.

4.4.5. CONTROL DEL PROGRAMA DE MINADO.


Entre los principales controles del programa de minado tenemos:
1. Que se lleve la secuencia de minado establecido.
2. Control de la ley de cabeza, se tiene que realizar diariamente, se
toma muestra de la perforacin y luego se clasifica para llevarlo a
los botaderos o a la planta.
3. Control del tonelaje diario por guardia, esto dse har con una
balanza
4. Control de los materiales de voladura (/mineral y desmonte), por

70

etapas; esto se realizar topogrficamente.


5. Control de la calidad del mineral en el aspecto metalrgico.
6. Realizar constantemente el cabeceo entre las zonas pobres y
zonas ricas para tener siempre una ley constante a la planta y
tener ms mineral de cabeza.
7. Control de costos de minado y su posibilidad de disminuirla.
8. Control de equipo, personal, evaluacin de rendimiento.

71

CAPITULO V
PLANIFICACION DE PROYECTOS AMBIENTALES

5.1.

PROYECTOS AMBIENTALES.
Volcan Compaa Minera S.A.A. en su UEA. Cerro de Pasco, por la

misma caractersticas del yacimiento situado en la ciudad de Cerro de


Pasco, los problemas ambientales son vulnerables porque en torno se
encuentra colegios, mercados, instituciones de gobierno de la Regin,
para la disminucin de estos impactos la Empresa Minera ha firmado un
conjunto de convenios que permita realizar un conjunto de proyectos en el
desarrollo de algunos distritos que forma parte de la concesin minera por
su misma infraestructura abarca en reas de varios distritos, es por el cual
tienen muy buenas relaciones de convivir de tal manera se beneficien la
comunidad y la empresa.

72

Los proyectos ambientales que fueron considerados y asumidos en


el Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA), que
actualmente se encuentran concludos y operativos, los mismos con
sostenibilidad en el tiempo.

5.1.1. ZANJA DE CONTORNO DE LOS BOTADEROS.


Consiste en captar aguas neutras que discurren en la coronacin
de los botaderos y colectar las aguas de escorrentas, antes que ingresen
a los botaderos y as evitar la generacin de aguas cidas. Ver Anexo
Foto 5.1
El proyecto tiene construido un sistema de canales de coronacin,
que colecten aguas neutras que discurren en las partes altas de los
botaderos de minerales piritosos y desmonte, colectando y conduciendo
dichas aguas, con la ayuda de tuberas, a los canales principales de
vertimientos, evitando de sta forma que las aguas ingresen a los
botaderos antes referidos y se conviertan en aguas cidas; para tal
propsito se construyo los canales Cirococha y Hanancocha, ubicados
sobre la Pampa

Seca Alta y Pampa Seca Baja, respectivamente, y

adicionalmente el canal de coronacin del botadero Rumiallana.

5.1.2. SISTEMA DE CAPTACIN Y BOMBEO DE AGUAS CIDAS DE


LOS BOTADEROS.
Captar las aguas de infiltracin de los botaderos de minerales
piritosos, xidos y desmontes, que por su composicin y naturaleza

73

mineralgica, dan origen a aguas cidas.


El proyecto consiste en un sistema de canales de captacin y
recoleccin de aguas cidas, que generan los botaderos de minerales
piritosos, xidos y desmonte; tanques sumideros y estaciones de bombeo,
con sus accesorios y respectiva implementacin; el sistema de canales ha
sido impermeabilizado con la utilizacin y aplicacin de geomembranas
en la base de los canales y revestimiento de concreto. Ver Anexo 5.2
Canales captacin y recoleccin aguas cidas.

5.1.3. PLANTA DE NEUTRALIZACIN.


La Planta de Neutralizacin se encuentra ubicada en el lugar
denominado

Garacalzn,

entre

los

distritos

de

Chaupimarca,

Yanacancha y Simn Bolvar, de la provincia y departamento de Pasco,


sobre una altitud de 4,380 m.s.n.m.

5.1.3.1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO.


La planta se encuentra operativa que tiene una capacidad para
tratamiento hasta 2,500 galones por minuto.
La Planta de Neutralizacin, actualmente trata un caudal de 130
litros por segundo (2,000 galones por minuto), de aguas cidas
(soluciones cido-ferrosas) provenientes de las operaciones de mina; sin
embargo esta tratando las aguas cidas generadas por el Botadero de
Desmonte Rumiallana, que eran anteriormente descargadas hacia el ro
Tingo, de la cuenca del ro Huallaga. En consecuencia, todo el sistema de

74

aguas cidas generadas por la actividad minero-metalrgica, en un caudal


de aproximadamente 2,200 galones por minuto, sern tratadas en la
Planta de Neutralizacin, con el propsito de verter al Ro San Juan, una
calidad de aguas que cumpla con los Lmites Mximos Permisibles,
considerados en la Resolucin Ministerial N 011-96-EM, o usar como
agua industrial. En la actualidad no se vierte a la Laguna Yanamate.
El proyecto consider la construccin de una Planta de
Neutralizacin, para tratar soluciones cido-ferrosas (aguas cidas),
provenientes de las operaciones minero-metalrgicas, en una Planta de
Neutralizacin, utilizando como reactivo xido de calcio e intercambio
inico, hasta obtener una calidad de agua neutra, que cumpla con las
exigencias y estndares contenidos en la Resolucin Ministerial N 01196-EM/VMM; captndose para ello, las aguas cidas de mina y las aguas
de infiltracin de los botaderos de minerales piritosos, xidos y
desmontes, que por su composicin y naturaleza mineralgica, dan origen
a la formacin de aguas cidas. Sin embargo al momento de concebir su
diseo, como medida preventiva se opt por construir una planta con
una capacidad de operacin de 2,500

5.1.4. MANEJO DE AGUAS CIDAS DEL BOTADERO RUMIALLANA.


En la zona de Rumiallana, se encuentra emplazado el Botadero de
desmonte del Tajo a Cielo Abierto Ral Rojas, el mismo que est ubicado
en la parte alta y cabecera de la Quebrada Rumiallana, naciente del Ro
Tingo, que es un tributario del Ro Pallanchacra y ste afluente del Ro

75

Huallaga.
La accin de las aguas superficiales y atmosfricas precipitadas
sobre ste botadero, genera aguas cidas que naturalmente seran
vertidas al Ro Tingo y consecuentemente a la cuenca alta del Ro
Huallaga, con la consiguiente contaminacin ambiental. La construccin
del botadero Rumiallana solamente contemplo la ejecucin de canales de
coronacin en su margen izquierda y alta, para la captacin de aguas de
las precipitaciones pluviales, evitando su contacto y reaccin con los
desmontes del botadero; no se considero la construccin de canales de
captacin de aguas cidas generadas por las precipitaciones pluviales
cadas sobre el propio botadero.

5.1.4.1. OBJETIVO DEL PROYECTO.


El proyecto contemplo construir en la parte baja y frontal del
botadero, un sistema de canales de drenaje y captacin de las aguas de
precipitacin pluvial acidificadas por el escurrimiento a travs del
botadero; el diseo considero construir stos drenes, revestidos de
concreto resistente al ataque de sulfatos, previamente impermeabilizados
con una geomembrana de polietileno de alta densidad y complementados
con sangras o lloradores que permitan colectar y captar las aguas cidas
de filtracin, para luego conducirlas hasta dos pozas de almacenamiento
y sedimentacin, que igualmente estn impermeabilizadas con una
geomembrana, desde donde se bombea hasta el sistema existente de
aguas cidas de la zona industrial de Paragsha y conducidas para su

76

tratamiento en la Planta de Neutralizacin, ubicada en la zona de


Garacalzn.Anexo Ver Foto 5.3

5.1.5. POZO SPTICO Y ALCANTARILLADO DE AGUAS RESIDUALES


DOMSTICAS DE LA ZONA INDUSTRIAL DE PARAGSHA.
Las aguas servidas de la zona industrial de Paragsha, son
recolectadas y tratadas en la Fosa Sptica y posteriormente son vertidas
directamente a un efluente que descarga hacia el Ro San Juan.

5.1.5.1. OBJETIVO DEL PROYECTO.


Construir un sistema de coleccin y tratamiento de aguas servidas
de la zona industrial de Paragsha, formado por dos Fosas Spticas de
concreto y Pozos Percoladores, para despus de un tratamiento
adecuado, poder verter stas aguas al mismo efluente que descarga al
Ro San Juan. Anexo Ver Foto 5.4

5.1.6. RELLENO SANITARIO PARA LA CIUDAD DE CERRO DE


PASCO
5.1.6.1. OBJETIVO DEL PROYECTO.
Construir un relleno sanitario para la disposicin final, tcnica y
adecuadamente de los residuos slidos generados en la ciudad de Cerro
de Pasco y en la UEA Cerro de Pasco. Anexo Ver Foto 5.5.
La UEA Cerro de Pasco no cuenta con un Relleno Sanitario para la
disposicin final de los residuos slidos que se generan en sus

77

instalaciones, los cuales se vienen disponiendo en un extremo del


botadero Rumiallana, con un simple recubrimiento con desmontes.
La ciudad de Cerro de Pasco tampoco cuenta con un Relleno
Sanitario, por lo que los residuos slidos municipales, igualmente son
dispuestos en el botadero Rumiallana.
Situacin Actual: Durante la Fiscalizacin se pudo inspeccionar el
lugar identificado y asignado para su emplazamiento, el cual se encuentra
en el Fundo Montecarlo, jurisdiccin del distrito San Antonio de Rancas,
provincia y departamento de Pasco, al Sur Este de la ciudad de Cerro de
Pasco, al costado izquierdo de la carretera antigua a la Oroya (Km. 3).
La empresa fiscalizada ha acreditado y exhibido documentacin
que demuestra que:
La Municipalidad Provincia de Pasco mediante comunicacin del
10 de septiembre ltimo, ha cumplido con comunicar a Volcan: a) La
autorizacin de construccin y b) El Convenio suscrito con la Cooperativa
Agraria de Trabajadores Ltda. N 143 - Yanamate, autorizando el uso del
terreno superficial, el rea donde se emplazar dicho relleno sanitario es
de 16.3768 hectreas, con un permetro de 1,690.76 ml. el mismo que
esta delimitado con un cerco perimtrico que protege y limita el ingreso de
animales y personas no autorizadas y de definir la propiedad superficial,
para prevenir eventuales invasiones; el relieve terrestre es plano
aproximadamente en un 60%, semiondulado aproximadamente en un 25
% y accidentado aproximadamente en un 15 %; entre las cotas 4,435 y
4,479 m.s.n.m.; el substrato geolgico identifica la Formacin Geolgica

78

Chambar, del Grupo Pucar, de edad Trisica, de constitucin calcrea,


que afloran de manera crestones estratificadas.
La capacidad de recepcin y disposicin final de residuos slidos,
en

las

dos

zonas

de

operacin

del

Relleno

Sanitario

es

de

aproximadamente 13,280 m3., para la Zona 1 y de aproximadamente


307,674 m3., para la Zona 2; teniendo un volumen total disponible de
320,954 m3. La generacin y disposicin diaria de residuos slidos es de
44.20 m3., con una disposicin anual de 16,133 m3.,lo que nos indica que
el Relleno Sanitario tendr un periodo de vida til de 19.89 aos,
distribuidos de la siguiente manera:
ZONAS

CAPACIDAD
DISPONIBLE (m3)

VIDA TIL
(AOS, MESES)
00 aos, 10
0.82 aos
meses

Zona 1

13,280

Zona 2

307,674

19.07 aos

19 aos, 01 mes

TOTAL

320,954

19.89 aos

19 aos, 11
meses

La empresa Volcan se responsabilizar de la operacin de la Zona


N 1, la misma estar diseada de acuerdo a las especificaciones
tcnicas y normas de un relleno sanitario aprobadas por DIGESA; esta
zona servir como plan piloto para que despus la Zona N 2 sea operada
por la Municipalidad de Cerro de Pasco, para los Residuos Hospitalarios
se construyo una poza de concreto armado con capacidad de
almacenamiento de 170 m3 , comprende una escalera de acceso,
los cuales se encuentra impermeabilizante para evitar cualquier filtracin
o sustancia contaminantes el cual esta concluido al 100 %.

79

5.1.7. DRENAJE DE AGUAS CIDAS DEL STOCK PILE N 6.


En la zona industrial existen botaderos de desmonte que al ser
afectados por las precipitaciones pluviales, stos generan aguas cidas,
que requieren ser captadas, canalizadas y conducidas a la Planta de
Neutralizacin, para su tratamiento, por lo que se han construido un canal
o dren que colecte y capte las aguas superficiales generadas en el stock
pile N 6, que las derive al sistema principal de canales de aguas cidas
existentes, estos canales son construidos canal abierto de seccin
trapezoidal de concreto, cuyo fondo ha sido impermeabilizado con una
geomembrana que est expuesta libremente en las paredes del canal.

5.1.8. CANCHA DE VOLATILIZACIN.


En el desarrollo de actividades minero-metalrgicas, se generan
residuos durante el manejo de lubricantes los cuales son vertidos
directamente sobre la superficie, lo que ocasiona la contaminacin de
suelos y efluentes, por efecto y accin de las escorrentas producidas por
las precipitaciones pluviales. Anexo Ver Foto 5.6

5.1.8.1. OBJETIVO DEL PROYECTO.


Construir una cancha impermeabilizada, para volatilizar los
compuestos orgnicos presentes en suelos contaminados por derrames
de aceites y lubricantes; los suelos contaminados son recogidos,
trasladados y depositados en la cancha en mencin, donde por
exposicin al aire por un periodo de tiempo prudencial, permite la

80

volatilizacin de stos elementos contaminantes.

5.1.9. CERTIFICACION DEL SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL.


La UEA Cerro de Pasco cuenta con la Certificacin ISO 14001,
otorgada en julio del 2001, para este efecto, se ha tenido que
implementar un Sistema de Gestin Ambiental (SGA), el mismo que
consiste en la identificacin de los principales aspectos ambientales y
posterior establecimiento de una Poltica Ambiental acorde a los aspectos
identificados,

elaboracin

de

programas

ambientales

donde

se

especifiquen los objetivos, metas a alcanzar, responsables, presupuestos


y plazo de ejecucin que garanticen su adecuado cumplimiento.
Del 20 al 22 de Octubre del 2006, se ejecuto la Auditoria de
cumplimiento, de la Certificacin del Sistema de Gestin Ambiental ISO
14001.
Particularmente, respecto a los aspectos ambientales significativos,
Volcan ha establecido objetivos y metas a alcanzar, los mismos que se
vienen realizando de acuerdo al desarrollo de sus operaciones. Por
ejemplo, uno de los aspectos ambientales significativos en planta es el
ruido originado en las secciones de chancado y molienda, por la
operacin de los diferentes equipos de proceso, el cual viene siendo
manejado con medidas orientadas al uso obligatorio de proteccin
auditiva, hacindolo como una prctica habitual.
El hecho de contar con la certificacin ISO 14001, solo garantiza la
voluntad asumida por parte de la empresa en cumplir con los objetivos y

81

metas trazados en materia ambiental durante todo su proceso de mejora


continua. Ms no significa que la empresa cumple al 100% con todos sus
compromisos ambientales adquiridos a partir de la obtencin de la
certificacin ISO 14001.

5.1.10. MANEJO Y CONTROL DE EFLUENTES Y RESIDUOS


LQUIDOS.
El manejo y tratamiento de efluentes lquidos es controlado
mediante la evaluacin de ocho (08) estaciones de monitoreo, que son
analizadas por los parmetros considerados en la R. M. N 011-96-EM.
Se presentan los resultados comparativos de los monitoreos de los meses
de Enero, Febrero, Marzo del 2006, comparados con los resultados de los
monitoreos realizados en la Segunda y Tercera Fiscalizacin del 2005 y
Primera Fiscalizacin del 2006.

82

CONCLUSIONES

1. El plan Diamante es ms importante porque aporta las mayores


reservas del Tajo Abierto Ral Rojas, paralelo a ello se encuentra
Plan C y en explotacin se encuentra Plan L hacia el sur y Plan
San Alberto hacia el norte, las reservas

para el ao 2007 son

16845,385 TM.
2. El tajo abierto Raul Rojas es principal abastecedor de mineral de
plomo-zinc en la unidad. Durante el ao 2006 el tajo produjo el
66.79 % del mineral tratado en Planta Concentradora Paragsha, el
total tratado de mineral del Tajo fue de 2113,341 TMS con una ley
promedio de cabeza, 1.33 % de Pb, 3.25 % de Zn y 32.17 gr./TM
de Ag.; el restante corresponde a mina Subterrnea.
3. El

anlisis

del

costo

de

produccin

debe

contemplar

adicionalmente el costo de chancado y molienda a fin de

83

determinar el ptimo grado de fragmentacin.


4. El plan de minado proporciona la base para valorizar la operacin
minera, dicho valor est directamente relacionado al precio de los
metales, de la accin de la empresa en la bolsa de valores. Por lo
tanto, maximizar el valor del activo minero es una necesidad en la
minera, que requiere la ejecucin de las mejores prcticas en el
planeamiento de minado. .
5. El planeamiento debe considerar las zonas mineralizadas y
caractersticas de dureza media, sin embargo la presencia de
estratos

mineralizados

otros

en

estril,

determina

un

comportamiento de roca poco favorable para la volabilidad;


evaluada por los resultados logrados en cunto a su ndice de
excavabilidad.
6. El departamento de planeamiento tiene por funcin planificar las
reservas a corto plazo y

largo

plazo, de tal manera que las

operaciones de minado cumplan con los objetivos y metas de


produccin.
7. La productividad de la voladura influye en las dems operaciones;
si esta se cumple efectivamente da como resultado la disminucin
del costo total del concentrado, el cual depender del diseo
apropiado

de la malla de perforacin, perforacin, carga

cumpliendo los procedimientos establecidos y uso de explosivo


adecuado. Para tener el control de la fragmentacin, vibracin,
piedras volantes y gases emitidos.

84

8. La Mina ubicado dentro de la poblacin, por lo que debe de


cuidarse el efecto de la voladura no solo para mantener estable sus
taludes, si no tambin para no daar la estructura de las viviendas
aledaas y disminuir la propagacin de polvo y ruido que afectan
al poblador.

85

RECOMENDACIONES
1. Es necesario cumplir el Plan de Minado para el movimiento de los
materiales (D/M) dentro de los lmites de excavacin y la
programacin de la produccin, el cual determina las metas y
objetivos de la empresa.
2. Se recomienda hacer estudios peridicos de ciclos de tiempo de
palas, perforadoras, volquetes, para tener conocimiento de sus
actuales rendimiento.
3. Es necesario optimizar la voladura en las reas planificadas y
evitando conglomerados y desmontes grandes, esto nos permite
mejorar el carguio y acarreo, de esta manera se puede reducir
costos operacionales.
4. Se Recomienda en los diferentes proyectos ambientales deben
contar con su plan de contingencias para evitar cualquier
eventualidades negativo con el medio ambiente

86

BIBLIOGRAFIA

1.-. Briceo E.

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y CONTROL DE


PERDIDAS EN LA MINERIA.
Editado por Tecsup
Lima 2000

2.- Diaz W.

AVANCES DE LA MINERIA PERUANA EN LA


PROTECCION AMBIENTAL
Editado por Cifren
Lima 2000

87

3.- Miranda Pedro V.

PLANEAMIENTO Y CONTROLES EN
MINERIA A CIELO ABIERTO.
Minera. Vol II N 4
Lima 2001

4.- Lpez Jimeno

MANUAL DE PERFORACION Y VOLADURA


DE ROCAS.
Instituto Tecnolgico Geominero de Espaa
Madrid 1998

88

INDICE

CAPITULO I ...........................................................................................................1
GENERALIDADES.................................................................................................1
1.1.UBICACIN Y ACCESO..............................................................................1
1.2.CLIMA Y VEGETACIN ..............................................................................2
1.3.RECURSOS.................................................................................................2
1.3.1.RECURSOS HUMANOS. ......................................................................3
1.3.2.RECURSOS ENERGTICOS. ..............................................................3
1.4.OBJETIVOS. ................................................................................................3
1.5.METODOLOGIA ..........................................................................................3
1.6. ORGANIZACIN ........................................................................................4
CAPITULO II ..........................................................................................................5
GEOLOGIA ............................................................................................................5
2.1.GEOLOGIA REGIONAL...............................................................................5
2.1.1.ROCAS IGNEAS. ..................................................................................8
2.1.2.ROCAS VOLCANICAS CLASTICAS.....................................................8
2.1.3.ROCAS INTRUSIVAS. ..........................................................................9
2.2.GEOLOGIA DEL YACIMIENTO. ................................................................10
2.3. GEOLOGA ECONOMICA. .......................................................................17
2.3.1. GNESIS............................................................................................17
2.3.2.MINERALIZACION. .............................................................................18
2.3.3.CONTROLES DE MINERALIZACIN.................................................19
2.3.4.RESERVAS MINERALES. ..................................................................21
CAPITULO III .......................................................................................................22
MINADO ACTUAL................................................................................................22
3.1.GENERALIDADES.....................................................................................22
3.2.OPERACIONES UNITARIAS.....................................................................22
3.2.1. PERFORACIN .................................................................................23
3.2.1.1. Propiedades de las Rocas que Afectan la Perforacin ...................23

89
3.2.1.2.EQUIPO DE PERFORACION. .........................................................25
3.2.2. VOLADURA.......................................................................................26
Explosivos Utilizados....................................................................................27
3.2.2.1. Equipo Utilizado para Cargar Anfo. .................................................28
3.2.2.2. Proceso del Disparo. .......................................................................29
3.2.3. CARGUIO...........................................................................................30
3.2.3.1. Equipos de Carguio Empleados en el Tajo. ....................................31
3.2.3.2. Palas................................................................................................32
3.2.3.3. Ventajas y Desventajas de las Palas Empleadas en el Tajo...........32
3.2.3.4.Cargador Frontal. .............................................................................33
3.2.3.5. Ventajas del Cargador Frontal en el Tajo........................................33
3.2.4. ACARREO.........................................................................................33
3.2.4.1. Caractersticas de Camiones. ........................................................34
3.2.4.2. Recorrido de los Camiones. ...........................................................34
3.2.4.3. Camiones Modelo m100, m3000 y sus Caractersticas. .................35
3.2.4.4. Consideraciones de Equipo:...........................................................37
3.2.4.5. Rendimiento del Equipo de Carguio y Acarreo .............................38
3.3. EVALUACIN DE LA FLOTA DE CARGUIO Y ACARREO .....................38
3.4. OPTIMIZACIN DEL CARGUIO, ACARREO MEDIANTE EL SISTEMA
DISPATCH .......................................................................................................39
3.4.1. DESCRIPCION...................................................................................39
3.4.2. OBJETIVOS .......................................................................................40
3.4.3. COMPONENTES. ..............................................................................41
3.4.4. FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DISPATCH. ..............................42
3.4.5. PRODUCCIN POR PLAN DE MINADO...........................................42
3.4.6. PRODUCCIN SEGN DESTINO DE LOS MATERIALES ..............43
3.4.7.ANLISIS DE RESULTADOS. ............................................................44
3.5. COSTO DE EXPLOTACION.-...................................................................44
3.5.1

PLAN DIAMANTE BC 4140..............................................................44

CAPITULO IV ......................................................................................................46
PLANEAMIENTO DE MINADO DEL TAJO ABIERTO RAUL ROJAS ..................46
4.1.IMPORTANCIA DEL PLANEAMIENTO. ....................................................46
4.1.1. ALCANCES Y RETOS EN EL PLANEAMIENTO.-.............................47
4.1.2. ORGANIZACIN DEL REA DE PLANEAMIENTO DE MINADO.....48
4.1.2.1 PLANEAMIENTO CORTO PLAZO...................................................48

90
4.1.3. PLANEAMIENTO MINADO A LARGO PLAZO TAJO ABIERTO RAL
ROJAS..........................................................................................................50
4.1.4. COSTOS DE MINADO VERSUS FRAGMENTACIN.-.....................55
4.2. EVALUACIN DE LAS VOLADURAS.- ....................................................57
4.2.1. DETERMINACIN DE PREDICTORES DE LA VOLADURA.- ..........59
4.2.1.1. VELOCIDAD DE PERFORACIN.- ...............................................59
4.2.1.2. MAPEO GEOLGICO....................................................................60
4.2.1.3. FACTOR DE POTENCIA. ...............................................................62
4.3 PARAMETRO DEL PLAN DE MINADO....................................................63
4.3.1. LEY DE CABEZA Y TONELAJE DE EXPLOTACIN. .......................63
4.3.2. DESBROCE PRELIMINAR. ...............................................................63
4.4. CARACTERISTICAS DE TAJO. ..............................................................64
4.4.1. DISEO OPERATIVO DE BANCOS RAMPAS, BERMAS Y
TALUDES. ....................................................................................................65
4.4.2. PARAMETROS GENERALES DEL TAJO ABIERTO RAUL ROJAS.
......................................................................................................................66
4.4.3. RELACIN DE DESMONTES /MINERAL (D/M)...............................67
4.4.4 LEY DE CORTE (CUTT OFF). ............................................................67
4.4.5. CONTROL DEL PROGRAMA DE MINADO.......................................69
CAPITULO V ......................................................................................................71
PLANIFICACION DE PROYECTOS AMBIENTALES ...........................................71
5.1.

PROYECTOS AMBIENTALES..............................................................71

5.1.1. ZANJA DE CONTORNO DE LOS BOTADEROS..............................72


5.1.2. SISTEMA DE CAPTACIN Y BOMBEO DE AGUAS CIDAS DE LOS
BOTADEROS. ..............................................................................................72
5.1.3. PLANTA DE NEUTRALIZACIN. .....................................................73
5.1.3.1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO. .................................................73
5.1.4. MANEJO DE AGUAS CIDAS DEL BOTADERO RUMIALLANA.....74
5.1.4.1. OBJETIVO DEL PROYECTO..........................................................75
5.1.5. POZO SPTICO Y ALCANTARILLADO DE AGUAS RESIDUALES
DOMSTICAS DE LA ZONA INDUSTRIAL DE PARAGSHA. .....................76
5.1.5.1. OBJETIVO DEL PROYECTO..........................................................76
5.1.6. RELLENO SANITARIO PARA LA CIUDAD DE CERRO DE PASCO 76
5.1.6.1. OBJETIVO DEL PROYECTO..........................................................76
5.1.7. DRENAJE DE AGUAS CIDAS DEL STOCK PILE N 6...................79

91
5.1.8. CANCHA DE VOLATILIZACIN. .......................................................79
5.1.8.1. OBJETIVO DEL PROYECTO..........................................................79
5.1.9. CERTIFICACION DEL SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL. .........80
5.1.10. MANEJO Y CONTROL DE EFLUENTES Y RESIDUOS LQUIDOS.
......................................................................................................................81
CONCLUSIONES.................................................................................................82
RECOMENDACIONES ........................................................................................85
BIBLIOGRAFIA ....................................................................................................86

Fig. 1.1. ORGANIGRAMA DEL TAJO RAL ROJAS


02/02/2008

SUPERINTENDENTE
GENERAL

SUPERINTENDENTE DE
MINA

SUPERINTENDENTE DE
TAJO ABIERTO

JEFE DE INGENIERA

ING. PLANEAMIENTO
MINA
INSTRUCTOR

ASISTENTE
SOBRESTANTE
CASCAJO - ARENA

JEFE DE
OPERACIONES

JEFE DE
PERFORACIN Y
DISPARO

INGENIERIA DE
TAJO
TOPOGRAFIA

SUPERVISOR

ASISTENTE JEFE
DIBUJANTE

DISPATCH

SOBRESTANTE

SOBRESTANTE

ASISTENTE
SOBRESTANTE

ASISTENTE
SOBRESTANTE

ING. PLANEAMIENTO
TAJO ABIERTO

COLUMNA ESTRATIGRAFICA GENERALIZADA CERRO DE PASCO

NOMBRE

CUATERNARIO

SISTEMA

CALCAREOS, MORRENAS Y DEPSITOS FLUVIOGLACIARES

FORMACION
POCOBAMBA

TERCIARIO
CRETACEO

CONGLOMERADO
CHUCO
MIEMBRO
INFERIOR

GRUPO
MACHAY

TRIASICO
JURSICO
SUPERIOR

CALIZAS ( 30% )
LODOLITAS, LUTITAS Y ARENISCAS ( 70% )
FRAGMENTOS CALCREOS, CUARCITAS
"CHERT" Y ARENISCAS
LUTITAS Y ARENISCAS INCONSISTENTES DE COLOR VERDE
GRISCEO CON INTERCALACIN DE MARGAS

CALIZAS LIGERAMENTE MARGOSAS

GRUPO
GOYLLARISQUIZGA

INFERIOR

LITOLOGA

DEPOSITACIN DE TURBERAS Y ACUMULACIN DE PRECIPITADOS

MIEMBRO CALERA

PALEOZOICO PALEOZOICO

POTENCIA

COMPLEJO
PARIA

INTERCALACIONES LUTTICAS

COMPLEJO

CALIZAS GRIS OSCURO CON INTERCALACIONES DE LUTITAS

GRUPO
PUCAR

ARENISCAS CON ESTRATIFICACIN CRUZADA

ULIACHIN

GRUPO

CALIZAS ARENOSAS PARDO AMARILLENTAS, CAPAS CON

NEGRAS DOLOMTICAS, FOSILFERAS Y NDULOS DE "CHERT"

ARENISCAS, CUARCITAS Y CONGLOMERADOS ROJOS

MITU

GRUPO
EXCELSIOR

FILITAS GRISES, CUARCITAS DE GRANO FINO Y LUTITAS


CARBONCEAS (FUERTEMENTE PLEGADOS)

DIKES DE PRFIDO MONZONTICO ALBITIZADOS

COLUMNA ESTRATIGRAFICA GENERALIZADA CERRO DE PASCO

NOMBRE

SISTEMA

CUATERNARIO

POTENCIA

DEPOSITACIN DE TURBERAS Y ACUMULACIN DE PRECIPITADOS


CALCAREOS, MORRENAS Y DEPSITOS FLUVIOGLACIARES

CRETACEO

FORMACION
POCOBAMBA

TERCIARIO

MIEMBRO CALERA

CONGLOMERADO
CHUCO
MIEMBRO
INFERIOR

GRUPO
MACHAY

TRIASICO
JURSICO
SUPERIOR
INFERIOR

CALIZAS ( 30% )
LODOLITAS, LUTITAS Y ARENISCAS ( 70% )
FRAGMENTOS CALCREOS, CUARCITAS
"CHERT" Y ARENISCAS
LUTITAS Y ARENISCAS INCONSISTENTES DE COLOR VERDE
GRISCEO CON INTERCALACIN DE MARGAS

CALIZAS LIGERAMENTE MARGOSAS

GRUPO
GOYLLARISQUIZGA

PALEOZOICO PALEOZOICO

LITOLOGA

COMPLEJO
PARIA

INTERCALACIONES LUTTICAS

COMPLEJO

CALIZAS GRIS OSCURO CON INTERCALACIONES DE LUTITAS

GRUPO
PUCAR

ARENISCAS CON ESTRATIFICACIN CRUZADA

ULIACHIN

GRUPO

CALIZAS ARENOSAS PARDO AMARILLENTAS, CAPAS CON

NEGRAS DOLOMTICAS, FOSILFERAS Y NDULOS DE "CHERT"

ARENISCAS, CUARCITAS Y CONGLOMERADOS ROJOS

MITU

GRUPO
EXCELSIOR

FILITAS GRISES, CUARCITAS DE GRANO FINO Y LUTITAS


CARBONCEAS (FUERTEMENTE PLEGADOS)

DIKES DE PRFIDO MONZONTICO ALBITIZADOS

PORFIDO MONZONTICO CUARCFERO

AGLOMERADOS RUMIALLANA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA


FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS GEOLOGIA Y CIVIL
ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

Foto N 3.1 Equipo de perforacin Bucyrus Erie 45R en el


Tajo Abierto Raul Rojas

Figura N .3.2 Voladura en los bancos en el Tajo Ral Rojas.

Foto 3.3. Equipo para cargar explosivos (ANFO).

Foto 3.5 Sismgrafo instalado para monitoreo de vibraciones.

Foto N 3.6. Cargador frontal CAT 992C, cargando al Volquete LECTRA HAUL
M-100

Foto 3.7 Pala Elctrica Bucyrus 495 en carguo de mineral

Foto 3.9 Cargador frontal: CAT 992d

Foto 3.10 Cargador frontal: CAT 992g

Foto 3.11. Volquete LECTRA HAUL M-100 transportando material hacia


los puntos de acopio

Foto 5.1. Zanja de coronacin captacin aguas neutras

Foto 5.2 Canal de captacin de agua recoleccin de aguas cidas.

Foto 5.3. Rumiallana: botadero de desmonte

Foto 5.4 Pozo sptico de aguas


residuales

Foto 5.5 Relleno sanitario para la empresa minera y municipio de la ciudad


de Cerro de Pasco

Foto 5.6 Cancha de volatilizacin