Paquetes de SolidWorks Simulation

Evale el rendimiento de forma eficiente, mejore la calidad e impulse la

innovacin de los productos gracias al exhaustivo y potente conjunto de
paquetes de SOLIDWORKS Simulation. Puede configurar entornos virtuales
del mundo real para probar los diseos de los productos antes de fabricarlos.
Realice pruebas con una amplia variedad de parmetros (durabilidad,
respuesta dinmica y esttica, movimiento del ensamblaje, transferencia de
calor, dinmica de fluidos y moldeo de plsticos por inyeccin) durante el
proceso de diseo.
SOLIDWORKS Simulation Premium
Garantice la solidez de su producto gracias al abanico de potentes funciones
de simulacin estructural de SOLIDWORKS Simulation Premium. Supera a
SOLIDWORKS Simulation Professional con herramientas adicionales para
simular respuestas no lineales y dinmicas, cargas dinmicas y materiales
compuestos.
Paquetes relacionados: SOLIDWORKS Simulation Professional,SOLIDWORKS
Simulation Standard, SOLIDWORKS Premium
SOLIDWORKS Flow Simulation
Puede simular con eficacia el flujo de fluidos, la transferencia de calor y las
fuerzas de fluidos fundamentales para el xito del diseo gracias a
SOLIDWORKS

Flow

Simulation.

Impulsado

por

fines

de

ingeniera,

SOLIDWORKS Flow Simulation elimina la complejidad de la dinmica de

fluidos computacional (CFD, por sus siglas en ingls) y permite a los ingenieros
de productos aprovechar los datos de la CFD para tomar sus decisiones
tcnicas en funcin de un enfoque de ingeniera concurrente.
Paquetes

relacionados: Mdulo

de

calefaccin,

ventilacin

aire

acondicionado, Mdulo de refrigeracin de dispositivos electrnicos

SOLIDWORKS Plastics
Permite predecir y evitar defectos de fabricacin en las primeras fases del
diseo de moldes de inyeccin y piezas de plstico mediante el software de
simulacin de SOLIDWORKS Plastics. De este modo, las empresas que se

dedican al diseo de moldes y piezas de plstico podrn mejorar la calidad,

eliminar el elevado coste de tener que volver a realizar moldes y acelerar la
comercializacin.
SOLIDWORKS Sustainability
Realice la evaluacin de ciclo de vida de piezas o ensamblajes directamente en
la ventana de diseo en 3D de SOLIDWORKS. Busque materiales similares,
compruebe en tiempo real su impacto medioambiental y documente fcilmente
los resultados.
http://www.solidworks.es/sw/products/simulation/packages.htm?
cid=es_hp_tab_products_simulation
http://www.solidworks.es/

DISEO DE ENSAMBLAJES GRANDES

Simplifique el diseo de ensamblajes grandes con el CAD en 3D de
SolidWorks para gestionar diseos que pueden contener ms de 100 000
piezas (una demanda habitual en muchos sectores). Las funciones fciles de
utilizar de SolidWorks le ayudan a gestionar, ensamblar, visualizar y
documentar los diseos grandes para acelerar el proceso de diseo, ahorrar
tiempo y costes de desarrollo y aumentar la productividad.
Visin general de diseo de ensamblajes grandes
Las ventajas del modelado en 3D para gestionar y visualizar el diseo
aumentan a medida que aumenta el tamao y la complejidad del producto. Esto
es posible gracias a una amplia gama de herramientas de diseo de
ensamblajes grandes de SolidWorks, entre las que se incluyen:
Configuraciones que permiten disear tanto la versin detallada como la
versin simplificada de un producto.
El modo de ensamblaje grande activa automticamente las opciones de
rendimiento del software, que se pueden configurar para que se activen de
forma

automtica

cuando

un

ensamblaje

exceda

cierto

nmero

de

componentes.
La revisin de diseos grandes es la forma ms rpida para abrir e investigar
un ensamblaje grande y agiliza las vistas generales y las ediciones rpidas de
diseos grandes.
AssemblyXpert proporciona recomendaciones, como la configuracin de
rendimiento de SolidWorks, para agilizar el diseo de ensamblajes grandes.
Ofrece vistas explosionadas del documento, explica el diseo del producto y
ayuda con la planificacin de los pasos en la fase final de la fabricacin.
http://www.solidworks.es/sw/products/3d-cad/large-assembly-design.htm

Piezas
Las piezas individuales de un coche son construidas en diferentes fbricas a lo
largo del pas. Estas piezas son transportadas a la fbrica central de
construccin del coche, en trenes o camiones, y es all donde el vehculo es
ensamblado en realidad.
Comienza con el armazn
Los coches se construyen desde cero. El armazn del coche (bastidor) es
asegurado en una cadena de montaje y, desde all, el vehculo ser construido
pieza a pieza.
Instalacin de las piezas
El armazn se mueven a travs de la cadena de montaje, y es a partir de ah
cuando comienza la instalacin de las piezas. La suspensin, el depsito
de gasolina, los ejes, los tambores de las ruedas, los ejes de conduccin, las
cajas de direccin, las cajas de cambios, y el sistema de marchas (freno y
embrague), son todos instalados en esta fase.
Instalacin del motor y la transmisin
El motor y la transmisin se juntan y emparejan para luego ser alojados en el
lugar que les corresponde en el vehculo. Usualmente, esto es hecho por
robots, ya que los componentes pueden ser extremadamente pesados. Estas
piezas son aseguradas en su respectivo sitio por trabajadores.
Construccin de la carrocera
Lo siguiente en ser construido es la carrocera del vehculo. El chasis es
dispuesto en la parte baja, y los paneles, divididos en cuartos, son adjuntados.
Los pilares de las puertas delantera y trasera son aadidos. Por lo general
tambin se utilizan robots en esta fase.
Componentes finales de la carrocera
Los ltimos componentes de la carrocera son instalados, incluyendo puertas,
cap, guardabarros, tapa del maletero y parachoques.

Inspeccin y lavado
El conjunto del coche es llevado a un rea de inspeccin, donde se comprueba
que no tenga ninguna abolladura o dao. Una vez aprobado, el vehculo entero
es lavado a fondo para remover residuos de aceite.
Pintura
Robots especialmente calibrados realizan el trabajo de pintura y el coche es
posteriormente introducido en un rea de secado al calor, donde la pintura se
seca hasta alcanzar el brillo que la caracteriza.
Funcionamiento interno
Los operarios toman la carrocera del coche e instalan todo el cableado
elctrico, luces, asientos, paneles interiores de las puertas, embrague, frenos,
acelerador, el alfombrado y todos los vidrios, con excepcin del parabrisas.
Chasis y carrocera
Mediante un mecanismo de succin, los robots fijan y aseguran el parabrisas y
lo ponen en el lugar que le corresponde en el coche. La carrocera del vehculo
es luego montada sobre la parte superior del esqueleto del coche (bastidor).
Una vez ensamblado adecuadamente, el coche es equipado con su batera,
neumticos, anticongelante y gasolina.
Prueba de manejo
El vehculo es puesto en marcha y conducido a un rea de prueba para
asegurar que cumple los estndares de calidad apropiados del fabricante.
http://www.ehowenespanol.com/proceso-ensamblaje-vehiculo-como_10602/

Paso 1: Diseo
Folio en blanco. Los diseadores realizan una media de entre 60 y 80 bocetos
de potenciales diseos.
Pies de barro. Se moldean en arcilla ocho modelos a tamao real.
Simulaciones. Recreaciones virtuales permiten simular ms de 5.000 crashtests para evaluar los daos sobre la carrocera.
Y dentro? La funcionalidad y la ergonoma interior se consiguen gracias a un
simulador de realidad en 3D.
Manos a la obra. Se construye un nmero limitado de unidades de
preproduccin para iniciar la fase de ensayos.
Aerodinmica. 130 horas de pruebas en el tnel de viento, a una velocidad de
180 km/h.
Durabilidad. El coche se somete a 1,2 millones de kilmetros de pruebas en
carreteras y 850.000 en circuito.
Calor y fro. Se evala el comportamiento con temperaturas que van desde los
-40 a los +82C.
Adis a los simulacros. 40 coches se destrozan en crash-tests reales.
Paso 2: Carrocera
Estampacin. Las prensas ejercen una presin de 20 toneladas sobre la chapa
para moldear las diferentes partes del coche. Cerca de un millar de robots
realizan los puntos de soldadura a una temperatura de 1.400C. En un utilitario
como el Fiesta puede haber 100 puntos de soldadura y otros cien remaches
para unir un total de 310 paneles.
Paso 3: Anticorrosin
Proteccin. La carrocera se sumerge durante cinco minutos en unos tanques
con una solucin que protege la chapa de la corrosin.
Paso 4: Pintura
Capa base. Se aplica una primera imprimacin base de pintura y se pulen las
imperfecciones con chorro de arena.
Sellar las juntas. Se incorporan los filtros para reducir las vibraciones y el
sonido.

Manos a la obra. 24 robots son los encargados de aplicar las capas de pintura
finales.
Cuidar los detalles. Los pequeos huecos donde se puede acumular el agua se
rellenan con cera, para evitar la corrosin.
Secado. El proceso de secado se hace en un gigantesco horno a temperaturas
que van de los 80 a los 250C.
Vistazo final. Los operarios revisan que no haya fallos. Cualquier impureza que
se detecte, se corrige.
Paso 5: Ensamblaje
Variaciones. 4.500 componentes permiten crear 11.400 variaciones a un ritmo
de un vehculo cada 86 segundos en las factoras ms modernas
Conexin. Un utilitario lleva alrededor de 1,2 km de cables y 1.490 conexiones.
Componentes. El equipamiento mecnico se incorpora y se instalan la moqueta
y el resto de revestimientos interiores.
Un ejrcito en accin. En la planta de Ford en Colonia, 54 montacargas y 64
buggies

entregan

los

componentes

mecnicos

los

revestimientos.

Interiores. Se monta el equipamiento, las alfombrillas y se realizan ajustes.

Mandos. Un robot acopla el cuadro de instrumentacin y las ventanillas.
Motores. Con el coche suspendido, se monta el motor. Tambin se incorpora el
resto de los elementos del chasis.
Ruedas. Tres robots guiados por cmara colocan los neumticos y suministran
los fluidos necesarios, como lquido de frenos y anticongelante.
Puesta en marcha. Tras colocar las puertas y comprobar el sistema elctrico,
se procede al primer encendido.
Paso 6: Entrega al cliente
Me lo llevo puesto. El vehculo, tras ser revisado, sale para el concesionario,
donde ser entregado al comprador.
http://www.quo.es/tecnologia/asi-se-fabrica-un-coche

Soluciones de tcnicas de medida para desarrollo, fabricacin, verificaciones y

calibraciones
Puesto que con bandas extenso mtricas, transductores y sistemas de
captacin de datos y programas de software de la lnea de productos HBM
tiene a su disposicin por primera vez una plataforma estndar para todo de
tipo de pruebas en la industria automovilstica.
Un clsico ejemplo de aplicacin es la verificacin de motores y las pruebas de
conduccin y de choque. Estas pruebas deben proporcionar a nuestros
ingenieros valores de medida precisos y reproducibles. Gracias a su
precisin, fiabilidad y elevada calidad, los productos de HBM ofrecen
un ilimitado nmero de prestaciones que logran satisfacer los ms exigentes
requisitos en el desarrollo y produccin de la industria automovilstica.
Nuestros conocimientos tcnicos y las dcadas de experiencia en el campo de
la medicin, especialmente en la rama automovilstica, hacen de HBM el socio
ideal de los ingenieros de ensayo en el sector de industria automovilstica.
HBM es uno de los pocos fabricantes que ofrece la completa cadena de
medicin y sistemas de adquisicin de datos; entre otros, sensores,
transductores, sistemas de tratamiento de la seal y software para su
visualizacin y evaluacin.
Los productos de HBM son lder en el campo de controles mecnicos,
simulaciones, evaluaciones y automatizacin de fabricaciones gracias a su
exactitud de medida.
La tecnologa de medicin de HBM en el sector del automvil
Produccin, control de calidad o I+D: la tecnologa de medicin de HBM se
utiliza en una gran variedad de aplicaciones del sector automovilstico. Pase el
ratn sobre los distintos componentes del coche para ver informacin detallada
sobre nuestras soluciones de medicin especficas.
Elija un campo de aplicacin:
Calibraciones

Medidas de referencia de alta precisin

Calibracin con transductores
Calibracin de dispositivos de medida
Calibracin de bancos de ensayos

Monitorizacin de procesos y fabricacin

Motores
Cajas de cambio
Circuitos
Componentes
y piezas de montaje y control de prensas punzonadoras

Adquisicin de datos mvil

Pruebas de fatiga y fiabilidad del material en la calle y sobre las vas

Mediciones en vehculos

Control de transmisin de fuerzas

Frenos dinamomtricos para motor

Control de engranajes diferenciales y de transmisin
Control de electromotores
Control de bombas hidrulicas
Control de motores hidrulicos
Unidades de carga, potencias absorbidas

Verificacin de piezas y automviles

Bancos de pruebas de funcionamiento

Control de resistencia y fatiga de materiales
Tecnologa medioambiental
Control de frenos
Control de embragues
Control de rboles articulados, transmisiones de fuerzas
Pruebas de choque y valores de ensayo para la seguridad
Frenos dinamomtricos para vehculos, frenos dinamomtricos para

chasis, bancos de rodillos, carretera rodante

Accionamiento hbrido

https://www.hbm.com/es/0083/industria-del-automovil/
https://www.hbm.com/es/5501/sensores/