Practica I I Temple de Los Aceros

I.
- TITULO
:
TEMPLE DEL ACERO 1045
II.- OBJETIVOS:
2.1.- Conocer correctamente los mecanismos y
medios
de temple de acuerdo al tipo de acero.

2.2.- Observar la influencia de la temperatura de
temple
sobre
la
estructura
caractersticas
mecnicas de los aceros.

III.- FUNDAMENTO TEORICO:
El temple es un proceso de calentamiento seguido
de
un
enfriamiento,
generalmente
rpido
con
una
ciclo
del
velocidad mnima llamada "crtica".

El
fin
que
se
pretende
conseguir
con
el
temple es aumentar la dureza y resistencia mecnica,

transformando
toda
la
masa
en
austenita
con
el
calentamiento y despus, por medio de un enfriamiento

rpido la austenita se convierte en martensita, que es
el constituyente tpico de los aceros templados.
El factor que caracteriza a la fase de enfriamiento es
la velocidad del mismo que debe ser siempre superior a
la crtica para obtener martensita.
La velocidad crtica de los aceros al carbono es muy
elevada.
Los
elementos
de
aleacin
disminuyen
en
general la velocidad crtica de temple y en algunos

tipos de alta aleacin es posible realizar el temple al
aire. A estos aceros se les denomina "autotemplantes".
Los factores que influyen en la prctica del temple

son:
El
tamao
de
la
pieza:
cuanto
ms
espesor
tenga la pieza ms hay que aumentar el ciclo de

duracin
del
proceso
de
calentamiento
de
enfriamiento.
La composicin qumica del acero: en general
los elementos de aleacin facilitan el temple.
la
El tamao del grano: influye principalmente en

velocidad
crtica
del
temple,
tiene
mayor
templabilidad el de grano grueso.
El medio de enfriamiento: el ms adecuado para
templar
un
acero
es
aquel
que
velocidad
de
temple
ligeramente
crtica.
Los
medios
ms
aceite,
agua,
bao
de
superior
utilizados
Plomo,
consiga
bao
son:
de
una
a
la
aire,
Mercurio,
bao de sales fundidas y polmeros hidrosolubles.

TIPOS DE TEMPLE
Segn el proceso seguido y los resultados obtenidos,
existen varios tipos de temple pare el acero que se
describen e continuacin.
Temple normal o Martensitico:

Es el temple ya descrito, en el cual la temperatura se
eleva hasta unos 50C por encima
mantiene
rpido
el
y
tiempo
continuo
necesario.
en
el
de la crtica y se
Sigue
medio
un
enfriamiento
adecuado.
Si
el
constituyente final es martensita sola, si el acero es

hipoeutectoide
(menos
del
0,89%
de
carbono),
cementita,
si
es
hipereutectoide
(mas
del
0.89%
de
carbono).
Martempering:
Es un tratamiento isotrmico, tambin llamado temple
escalonado martensitico, que consiste en calentar el
acero
la
permanecer
despus
temperatura
en
de
ella
el
rpidamente
en
un
inicio
de
temperatura
austenita
de
en
(permanencia
austenizacin,
tiempo
martensita,
isotrmica)
necesario
bao
sales
enfriarlo
hasta
transformacin
en
el
hasta
adquiera esa temperatura. A
de
hacerlo
cual
que
se
toda
continuacin se
le
de
la
mantiene
la
masa
enfra al
aire.
Las principales ventajes de esta tratamiento consiste
en
que
elimina
transformacin
y,
deformaciones
las
tensiones
como
producidas
consecuencia,
grietas
de
temple
por
minimiza
se
la
las
aplica
herramientas, rodamientos engranajes, troqueles, etc.

Temple interrumpido:
Este se utiliza tambin para evitar las deformaciones y
grietas de la transformacin martensitica
cuando esta
tiene lugar con una gran velocidad de enfriamiento.

El proceso que se sigue es el de enfriar rpidamente el
acero
antes
de
que
llegue
la
temperatura
de
transformacin en mertensita, extraer le pieza del agua

e introducirle en un bao de aceite, donde se enfra
con menos severidad transformndose as en martensita.
En algunas ocasiones se enfra el acero hasta 200 o
300C
se
extrae
del
agua
pera
que
termine
el
enfriamiento
al
aire.
Sirve
para
templar,
el
agua,
herramientas de forma complicadas.

Austempering:
Es
un
tratamiento
isotrmico
se
denomina
tambin
temple escalonado banitico. El proceso es parecido al

de martempering si bien la permanencia isotrmica se
realiza
mayor
temperatura,
transformndose
la
austenita en bainita.
Su ventaja principal es la de que, como las tensiones
internas propias de la transformacin son en l muy
dbiles,
resulta
une
deformacin
mnima
libre
de
grietas microscpicas de temple. Se aplica a muelles,

alambres, piezas pequeas, etc.
Tratamiento subcero:
El
tratamiento
subcero
se
usa
para
los
aceros
que
despus del temple normal en agua o aceite, conservan

todava cierta cantidad de austenita sin transformar.
Con el se consigue transformar la austenita residual en
martensita continuando el enfriamiento a temperaturas
inferiores a OC. Le transformacin es casi completa.
Utilizados
para
aceros
rpidos,
de
cementacion,
indeformables, etc.
Es muy til para obtener calibres de precisin, pues
evita que con el tiempo se modifiquen sus medidas por
efecto
de
la
lenta
transformacin
de
le
austenita
residual que queda en la estructura as como se ha

dicho, se efecta
Temple superficial:
el temple en agua o aceite.
Existen piezas que, por el tipo de trabajo que han de

realizar, requieren, por una parte, gran tenacidad y
resiliencia en el ncleo y, por otra, gran dureza y
resistencia
superficial
(por
ejemplo,
engranajes,
cigeales, arboles de levas, etc).

Como
es
sabido
conseguirse
estas
con
el
caractersticas
temple,
pero
no
si
pueden
con
otros
procedimientos, como son el endurecimiento superficial

por temple localizado y otros que se estudiaran como
tratamientos termoqumicos.
El mtodo del temple superficial consiste en producir
un
calentamiento
muy
rpido
en
la
superficie
de
la
pieza de forma que solamente una delgada alcance la

temperatura
de
austenizacin,
seguido
de
un
enfriamiento muy rpido.

Para este tratamiento se emplean aceros con un 0.3 0.6
de
carbono,
recocido o
Segn
siendo
su
estado
inicial
el
se
distinguen
de
normalizado.
sea
el
calentamiento,
dos
procedimientos.
Temple superficial a la llama:
El calentamiento superficial se consigue mediante un
soplete oxiacetilenco, enfriando seguidamente con un
chorro de agua sobre la superficie. Actualmente existe
gran
variedad
automticas
continua
de
para
dispositivos
aplicar
series
denomina flameado.
Temple por induccin:
de
este
piezas
instalaciones
tratamiento
iguales.
de
forma
Tambin
se
El calentamiento de la superficie se logra por medio de

corrientes
inducidas
de
alta
frecuencia.
Las
temperaturas alcanzadas son del orden de los 1000C en

pocos segundos y para tal fin se emplean generalmente
unos dispositivos arrollados en forma de bobinas.
El conjunto es un transformador en el cual el primario
lo constituye la bobina de induccin, y la pieza hace
de secundario. La profundidad del temple depende de la
frecuencia, la potencia. Y el tiempo del calentamiento.
FLUIDOS DE TEMPLE
El
enfriamiento
correcto
se
temperatura
necesario
consigue
se
ha
por
para
lograr
inmersin
elevado,
en
un
el
del
medio
temple
acero,
cuya
refrigerante
adecuado slido, lquido o gaseoso.

Los ms utilizados son:
Agua:
Se emplea e temperaturas no superiores a 20C y en
baos
refrigerados
circulacin
contina
en
los
que
del
lquido.
se
produce
Para
una
disminuir
la
etapa de enfriamiento, se agita (el agua o la pieza) o

se le aade sales.
Aceite:
Los aceites para temple, de origen mineral, pueden ser
convencionales
(aditivazos).
(no
Se
usan
aditivazos)
para
templar
aceros
porcentaje de carbono o bien aceros aleados.
Sales o metales fundidos:
especiales
de
alto
Tanto los metales fundidos (mercurio, plomo, etc.) como

ciertas
como
sales
medios
(cloruros,
de
nitratos,
enfriamiento
en
etc.)
los
se
emplean
tratamientos
isotrmicos.
Gases:
Las piezas se pueden enfriar mediante gases, pero este
medio solo es eficaz en aceros de autotemplantes.
DATOS GENERALES SOBRE EL ACERO AISI 1045 :

1. COMPOSICION QUIMICA: C: 0,43 % a 0,50 % y Mn: 0,60 % y
0,90%
ACERO FINO AL CARBONO DE ALTA CALIDAD
Gran pureza de fabricacin y estricto control de calidad.
2. PROPIEDADES:
- Es un acero muy apropiado para piezas de pequeo tamao que deban
templarse a
induccin, obtenindose una dureza superficial de 54-56 Rc.
-Se emplea para herramientas forjadas de todo tipo, como: hachas, azadones,
rastrillos, picas, martillos de varios usos, porras, etc.
3. APLICACIONES:
-
Partes de maquinaria y repuestos sometidos a esfuerzos normales.
rboles de transmisin.
Pernos
Tuercas
Ganchos
Pines de sujecin
Pasadores
Cuas
Chavetas
Ejes
Cigeales
Manivelas
Bielas
Engranajes
Esprragos
Herramientas de mano
Portaherramientas, etc.
4. DUREZA DEL SUMINISTRO:

Estado de suministro: dureza natural 193 HB
5. TRATAMIENTO TERMICO:
Forjar:
1100 850 C
Normalizar:
840 870 C
Recocer:
650 700 C
Enfriamiento lento en el horno

Temple: al agua
820 850 C
Dimensiones menores: al aceite
830 850 C
Revenido: segn el uso
100 300 C
Nitrurado: en bao de sal
580 C
SOLDADURA: con soldadura especial de alta resistencia.

Segn tamao y complejidad del trabajo, se recomienda un precalentamiento.
Electrodos BOHLER UTP 6020 o 6824.
RECOMENDACIONES:
Tener cuidado al momento del desbaste tratando de lijar en un solo sentido y
cambiando de sentido cuando se cambia de lija o papel abrasivo.
Realizar un buen pulido que nos ayudara a tener un mejor ataque metalogrfico
y por lo consiguiente una mejor visualizacin en el microscopio.
Usar el reactivo de ataque apropiado para no tener problemas en el ataque

metalografico.
VI.- EQUIPO A USAR:
a) Horno elctrico de cmara.
b) Elementos para corte y pulido mecnico, reactivo
nital al 4%.
c) Microscopio metalografico.
d) Durmetro.
e) Recipientes con agua, agua helada, salmuera y
aceite.
f) 3 muestras de acero al carbono AISI 1045.
V.- PROCEDIMIENTO:
En esta prctica se realiz el tratamiento trmico de
Temple de las muestras de acero SAE 1010.
-
Primero se midi la dureza del suministro.
Se
coloc
temperatura
las
de
muestras
en
austenizacin
el
horno
(950C),
la
dejndolas
por espacio de una hora para que todo el acero se

transforme en austenita, y luego enfriar en agua
(3 muestras de acero AISI 1045), en agua helada (1
muestra de acero AISI 1045), en agua salmuera (1
muestra de acero AISI 1045).
-
Medir dureza a una muestra correspondiente a cada

medio de temple. Luego desbastar, pulir y atacar a
esas muestras que han sido medidas sus durezas.
Tomar
microfotografia
correspondiente
muestra tratada trmicamente.

CIRCUITO EXPERIMENTAL :
Esquema Del Seccionamiento De La Muestra:
cada
Esquema De La Posicin de las Probetas en el Horno:
Esquema del Desbaste:
Esquema del Pulido
Esquema de la fotomicroscopa
VI.- RESULTADOS Y DISCUSIN DE RESULTADOS:

a) Cuadro de durezas del acero AISI 1045:
Temple (Dureza RC)
Acero
Suministro
Agua
55
52.05
Hielo
AISI
1045
62
Se uso punta cnica de Diamante de Norma ASTM E 1808.

VII.- CUESTIONARIO:
1. Haga un informe detallado de la prctica acompaada
de las estructuras observadas:
La prctica se realiz a la temperatura de 950oC en

donde se meti al horno 5 probetas de acero (3 de AISI
1045),
luego
de
pasado
un
determinado
tiempo
de
permanencia (1 hora) en el horno, se las retira del

horno
para
medios.
luego
ser
templadas
en
los
respectivos
El acero AISI 1045 fue templado en el agua
originara fisuras en la probeta debido a las tensiones

internas que se generan. La otra prbeta de acero AISI
1045 se realiz el temple en hielo. A este acero se le
realiz el temple en dichos medios debido a que su VEM
es mayor y por lo tanto se necesita un enfriamiento
brusco.
2.-Suponer las curvas de enfriamiento sobre el diagrama

TTT
para
cada
acero.
Comente
los
resultados
microestructurales tericos con los prcticos.
3.
Defina
enfriamiento:
lo
que
es
rapidez
crtica
de
Es la velocidad de enfriamiento, en la cual se

puede obtener 100% martensita.
4. Cules son los factores que influyen en la velocidad
crtica de enfriamiento:
Son los siguientes:
Composicin
Qumica:
medida
que
aumenta
el
porcentaje de Carbono, la curva TTT se corre hacia

la derecha y por lo tanto VEM disminuye.
Tamao de grano: si el tamao de grano crece, la

curva TTT se mueve hacia la derecha
tanto VEM disminuye.
VIII.- CONCLUSIONES:
y por lo
8.1.-
Se
conoci
el
mecanismo
medio
de
temple
(aceite) para el acero AISI 1045, permitiendo obtener

una mayor dureza respecto a
la original.
8.2.- Se conoci que la dureza de la martensita es

funcin
del
porcentaje
de
carbono,
mas
TTT
acero
no
de
los
elementos aleantes.
8.3.-
Conociendo
la
curva
del
AISI,
es
recomendable usar como medio de temple el aceite (por

tener una velocidad de enfriamiento lento).
8.4.-
Al
medir
las
durezas
de
las
muestras
al
ser
templadas (agua helada, salmuera, aceite), se comprob

que al templarse en agua helada su dureza es mayor que
en los otros medios, debido a que la temperatura del
agua helada est por debajo de Mf obtenindose 100%
martensita, y en los otros casos est por encima de
M f,
obtenindose M + R , por lo que la dureza va bajando

conforme la temperatura del medio sube por encima de Mf.
VIII.- BIBLIOGRAFIA
ASDRUBAL VALENCIA. tecnologa del tratamiento

Trmico de los Metales. Editorial Universal de
Antioquia: 2da edicin. 1992.
AVNER SYDNEY. Introduccin ala Metalurgia Fsica
2da
Ed. Editorial Mc.GRAW Hill. 1987.
Seminario, Pal. Informe de Prcticas PreProfesionales. Tratamientos Trmicos de los

aceros.

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de temple de acuerdo al tipo de acero.

mecnicas de los aceros.

velocidad mnima llamada "crtica".

temple es aumentar la dureza y resistencia mecnica,

calentamiento y despus, por medio de un enfriamiento

general la velocidad crtica de temple y en algunos

Los factores que influyen en la prctica del temple

tenga la pieza ms hay que aumentar el ciclo de

La composicin qumica del acero: en general

los elementos de aleacin facilitan el temple.

El tamao del grano: influye principalmente en

templabilidad el de grano grueso.

El medio de enfriamiento: el ms adecuado para

bao de sales fundidas y polmeros hidrosolubles.

Temple normal o Martensitico:

constituyente final es martensita sola, si el acero es

adquiera esa temperatura. A

herramientas, rodamientos engranajes, troqueles, etc.

tiene lugar con una gran velocidad de enfriamiento.

transformacin en mertensita, extraer le pieza del agua

herramientas de forma complicadas.

temple escalonado banitico. El proceso es parecido al

grietas microscpicas de temple. Se aplica a muelles,

despus del temple normal en agua o aceite, conservan

residual que queda en la estructura as como se ha

el temple en agua o aceite.

Existen piezas que, por el tipo de trabajo que han de

cigeales, arboles de levas, etc).

procedimientos, como son el endurecimiento superficial

pieza de forma que solamente una delgada alcance la

enfriamiento muy rpido.

Temple por induccin:

El calentamiento de la superficie se logra por medio de

temperaturas alcanzadas son del orden de los 1000C en

adecuado slido, lquido o gaseoso.

etapa de enfriamiento, se agita (el agua o la pieza) o

porcentaje de carbono o bien aceros aleados.

Sales o metales fundidos:

Tanto los metales fundidos (mercurio, plomo, etc.) como

DATOS GENERALES SOBRE EL ACERO AISI 1045 :

induccin, obtenindose una dureza superficial de 54-56 Rc.

Partes de maquinaria y repuestos sometidos a esfuerzos normales.

4. DUREZA DEL SUMINISTRO:

Enfriamiento lento en el horno

Dimensiones menores: al aceite

Revenido: segn el uso

Nitrurado: en bao de sal

SOLDADURA: con soldadura especial de alta resistencia.

Usar el reactivo de ataque apropiado para no tener problemas en el ataque

Primero se midi la dureza del suministro.

por espacio de una hora para que todo el acero se

Medir dureza a una muestra correspondiente a cada

muestra tratada trmicamente.

Esquema De La Posicin de las Probetas en el Horno:

Esquema del Desbaste:

Esquema del Pulido

VI.- RESULTADOS Y DISCUSIN DE RESULTADOS:

Se uso punta cnica de Diamante de Norma ASTM E 1808.

La prctica se realiz a la temperatura de 950oC en

permanencia (1 hora) en el horno, se las retira del

El acero AISI 1045 fue templado en el agua

originara fisuras en la probeta debido a las tensiones