1

I. DATOS
1.1 TITULO: Scada utilizando fluidsim, labview
1.2 REA DE INVESTIGACIN: Ingeniera Mecnica Elctrica
1.3 AUTOR
Ccosi Cahuana, Roger
Lopez Ccopa, Winston
Gutierrez Colque, Cesar Eduardo
II. EL PROBLEMA DE INVESTIGACIN
2.1 DESCRIPCIN DE LA REALIDAD PROBLEMTICA
El avance tecnolgico, que permiten una continua modernizacin de los sistemas de
produccin en las diferentes reas de las industrias, hace indispensable la actualizacin de
los conocimientos de tal manera que permita de una manera clara y sencilla, implementar
en el aula un mdulo para la simulacin de procesos industriales con la ayuda de
herramienta como LabVIEW muy utilizada en la industria.
Para reforzar conocimientos y funcionamiento de este tipo de programacin. Y explicar la
conexin entre los programas del fluid SIM y labview, para realizar el sistema SCADA. Y
poner ms nfasis en el tipo de programacin en sistema SCADA, ya que no es muy
aplicada en nuestra universidad. Por la poca aplicacin de este sistema en la carrera
profesional de Ingeniera Mecnica Elctrica. Y aumentar la fomentacin de este tipo de
programacin.
2.2 DEFINICIN DEL PROBLEMA
2.2.1

PROBLEMA GENERAL

El escaso uso del sistema SCADA y el laboratorio en la carrera profesional de

Ingeniera Mecnica Elctrica?
2.2.2

PROBLEMA ESPECFICO

Cmo Simular el sistema SCADA con estaciones Meclab

con los programas

LabVIEW y FluidSIM?
2.3 OBJETIVO DE LA INVESTIGACIN
2.3.1

OBJETIVOS GENERALES

Desarrollar de un sistema SCADA utilizando FluidSIM, LabVIEW en los equipos de

laboratorio
1

2.3.2

OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar las variables de un proceso y su control.

Efectuar sistemas de comunicacin entre FluidSim y LabVIEW.
2.4 JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACIN
La Escuela de Ingeniera Mecnica Elctrica est innovndose en tecnologa donde se
pueden desarrollar diferentes procesos de automatizacin, de tal manera que se ve la
necesidad de contar con equipos didcticos de simulacin de procesos industriales y
aplicaciones reales con tecnologa, que est ms acorde a la actualidad y promoviendo
como objetivo que el estudiante tenga facilidades para su comprensin y asegure su buen
vivir y calidad intelectual dentro de su formacin educativa.
La finalidad de que los estudiantes puedan realizar prcticas de automatizacin con el
equipo de EasyPort. Dando uso e inters a los estudiantes con la nueva tecnologa y
modernizacin industrial, que nos permite darnos cuenta que siempre vamos a estar
capacitndonos.

2.5 VARIABLES
VARIABLES DE UN SISTEMA DE SCADA USANDO FLUID SIM Y LAB VIEW
En el anlisis de los sistemas SCADA, cada uno de sus componentes, constituyen
sistemas fsicos individuales caracterizados por tener una entrada y una salida variables
con el tiempo. Para determinar la relacin entre entrada y salida de cada UNO DE ESTOS
programas. Las seales ms significativas del sistema de control SCADA son:
Seal de referencia: Seal que se calibra en funcin del valor deseado a la salida
del sistema.
Seal controlada: La salida controlada es la variable de salida del proceso, bajo el
mando del sistema de control con retroalimentacin.
Seal activa: Se denomina as a la seal de error que es la diferencia entre la seal
de referencia y la seal realimentada.
- Perturbaciones: Seales indeseadas que intervienen de forma adversa en el
funcionamiento del sistema.
- Seal de control (o variable manipulada) es la seal de salida de los actuadores,
aplicada como entrada en la planta.
Usualmente, en un sistema de control SCADA si se dan la entrada y la salida, es posible
identificar, delinear o definir la naturaleza de los componentes.
2

- La entrada es el estmulo, la excitacin o el mandato aplicado a un sistema de control

SCADA, generalmente desde una fuente externa de energa, para producir una
respuesta especfica del sistema de control SCADA.
- La salida es la respuesta que se obtiene de un sistema de control de programacin en
el sistema SCADA. Puede ser o no igual a la respuesta implcita especificada por la
entrada. Las entradas, por ejemplo, pueden ser variables fsicas o cantidades ms
abstractas, tales como valores de referencia, de ajuste o deseados para la salida del
sistema de control.
TABLA 1
Operacional izando las variables
VRIABLES

DEFINICION CONCEPTUAL

La
complejidad
del sistema
programacin

La complejidad del sistema de

programacin que permite que tan
complejo se puede disear nuestro
sistema SCADA teniendo en
cuenta el funcionamiento que se
requiere. Tenemos que puede ser
fcil, normal y difcil la
programacin.

UNIDAD DE
MEDIDA

ESCALA

puntaje

Ordinal

puntaje

Ordinal

La lgica programa permite

Lgica
programacin utilizar unidades electicas

para el tratamiento de datos.

El funcionamiento de este
tipo de equipos no este finido
por
un
esquema.
Los
autmatas programables son
los componentes bsicos de
los equipos electrnicos de
automatismo. Teniendo como
la algebra booleana, el PLC,
etc.

Fuente: Elaboracin propia

2.6 HIPTESIS DE LA INVESTIGACIN
2.6.1

Hiptesis general

Un sistema SCADA utilizando FluidSIM, LabVIEW en los equipos del laboratorio de

Automatizacin y Manipulacin Automtica de la Escuela de Ingeniera de Mecnica
elctrica, con la finalidad de que los estudiantes puedan realizar prcticas de
automatizacin con el equipo de EasyPort. Al observar las caractersticas tcnicas del
3

EasyPort, se concluye que se puede realizar en tiempo real procesos neumticos y

electroneumticos en los equipos del laboratorio de Automatizacin, por lo que al
tener que laborar con tcnicas actuales, se adquiri licencias y actualizaciones de
software, con las cuales se procedi al ensamblaje de los mdulos de aprendizaje y al
acoplamiento de los diferentes elementos de control. Los equipos requieren de una
programacin para que se puedan comunicar entre s, por lo cual utilizaremos el
software FluidSIM, LabVIEW. Previamente estos software tienen que ser instalados en
la computadora del usuario para que se comuniquen dichos dispositivos. Las prcticas
que fueron hechas verificarn el correcto funcionamiento de los mdulos, se realizaron
pruebas y por ltimo se elaboraron las guas de prcticas, tareas de mantenimiento y
procedimientos de seguridad para la conservacin de los equipos. Se recomienda a los
practicantes conservar en ptimas condiciones los equipos y aprovechar al mximo la
tecnologa implantada en el laboratorio.

2.6.2

Hiptesis especifico

a) Los alumnos de la escuela profesional ingeniera mecnica elctrica se interesaran y

buscaran mucha ms informacin para realizar

un sistema SCADA de mayor

complejidad.
b) El sistema scada causara el acoge necesario para simular los mdulos del
laboratorio.
III. MARCO TERICO
3.1 ANTECEDENTE DE LA INVESTIGACIN
La Escuela de Ingeniera Mecnica Elctrica est innovndose en tecnologa donde se
pueden desarrollar diferentes procesos de automatizacin, de tal manera que se ve la
necesidad de contar con equipos didcticos de simulacin de procesos industriales y
aplicaciones reales con tecnologa, que est ms acorde a la actualidad y promoviendo
como objetivo que el estudiante tenga facilidades para su comprensin y asegure su buen
vivir y calidad intelectual dentro de su formacin educativa. Ya que dentro de los
objetivos de la Facultad de Mecnica y sus diversas Escuelas es estar al nivel de las
exigencias del sector productivo.
SANCHEZ, (2002) el cual sostiene que FluidSim es una herramienta de simulacin para
la obtencin de los conocimientos bsicos de la neumtica. Una caracterstica importante
4

de FluidSim es su estrecha relacin con la funcin y simulacin CAD. FluidSim permite,

por una parte, un esquema de diagramas de circuitos fluidos con posibilidad de la
ejecucin sobre la base de descripciones de componentes fsicos y de una simulacin
plenamente explicativa, con esto se establece una divisin entre la elaboracin de un
esquema y la simulacin (p.19).
Los componentes neumticos son explicados por medio de breves descripciones,
imgenes y presentaciones de principios de accionamiento.
RUVALCABA, (2005) indica que En el desarrollo del programa se ha dado especial
importancia al empleo intuitivo y de gil aprendizaje de FluidSim. Esta concepcin de
empleo le ofrece la posibilidad de dar un breve perodo de toma de contacto, disear y
simular circuitos de fluidos (p.19)
Este artculo sobre Tecnologa OPC es una sencilla introduccin al estndar abierto de
conectividad industrial ms popular, en sentido debemos resaltar Darek Kominek (2009)
en el cual sostiene:
En l se introduce la idea clave que se esconde tras OPC, muestra porqu OPC es
diferente a los protocolos de comunicacin convencionales (a menudo
propietarios), y expone cmo OPC ayuda a superar las limitaciones de dichos
protocolos nativos.
A continuacin, se explica cules son los bloques fundamentales de OPC (Clientes
OPC y Servidores OPC) y cmo trabajan juntos para hacer posible que se puedan
compartir datos permitiendo una interoperabilidad sin lmites. Utilizando
ilustraciones claras y la mnima jerga tcnica, esta gua ayuda a lectores de todos
los niveles tcnicos a conocer qu es la Tecnologa OPC y cmo la pueden utilizar
en beneficio propio dentro de sus empresas y proyectos. (p. 01)
LabVIEW es una plataforma y entorno de desarrollo para disear sistemas, con un
lenguaje de programacin visual grfico. Recomendado para sistemas hardware y
software de pruebas, control y diseo, simulado o real y embebido, pues acelera la
productividad. El lenguaje que usa se llama lenguaje G, donde la G simboliza que es
lenguaje grfico.

Este programa fue creado por National Instruments (1976) para funcionar sobre mquinas
MAC, sali al mercado por primera vez en 1986. Ahora est disponible para las
plataformas Windows, UNIX, MAC y GNU/Linux. La ltima versin es la 2014, con la
increble Demostracin de poderse usar simultneamente para el diseo del firware de un
instrumento RF de ltima generacin, a la programacin de alto nivel del mismo
instrumento, todo ello con cdigo abierto.
Los sistemas SCADA se conocen en espaol como Control Supervisor y Adquisicin de
Datos. Segn Rodrguez (2007) en el cual sostiene:
El SCADA permite la gestin y control de cualquier sistema local o remoto gracias
a una interfaz grfica que comunica al usuario con el sistema. Un sistema SCADA
es una aplicacin o conjunto de aplicaciones de software especialmente diseadas
para funcionar sobre ordenadores de control de produccin, con acceso a la planta
mediante la comunicacin digital con instrumentos y actuadores, e interfaz grfica
de alto nivel para el operador (pantallas tctiles, ratones o cursores, lpices pticos,
etc.).
Aunque inicialmente solo era un programa que permita la supervisin y
adquisicin de datos en procesos de control, en los ltimos tiempos ha surgido una
serie de productos de hardware y buses especialmente diseados o adaptados para
este tipo de sistemas. La interconexin de los sistemas SCADA tambin es propia,
y se realiza mediante una interfaz del PC a la planta centralizada, cerrando el lazo
sobre el ordenador principal de supervisin. Adems, provee a diversos usuarios de
toda la informacin que se genera en el proceso productivo. (p.03)
Los SCADA se utilizan en el control de oleoductos, sistemas de transmisin de energa
elctrica, yacimientos de gas y petrleo, redes de distribucin de gas natural y generacin
energtica (convencional y nuclear).

3.2 BASE TERICOS

3.2.1 FLUITSIM FESTO
FluidSIM Neumtica es una herramienta de simulacin para la obtencin de los
conocimientos bsicos de neumtica y funciona en el entorno Microsoft Windows.
Una caracterstica importante de FluidSIM es su estrecha relacin con la funcin y
simulacin CAD. FluidSIM permite, por una parte, crear el esquema del circuito de un
6

fluido segn DIN; por otra parte, posibilita la ejecucin sobre la base de
descripciones de componentes fsicos de una simulacin plenamente explicativa.
Con esto se establece una divisin entre la elaboracin de un esquema y la simulacin
de un dispositivo prctico.
La funcin CAD de FluidSIM est especialmente ideada para el campo de la tcnica
de fluidos. Puede, por ejemplo, comprobar mientras se disea, si ciertas conexiones
entre componentes son realmente posibles.
Otra caracterstica de FluidSIM es su bien pensado concepto didctico: FluidSIM
soporta el aprendizaje, la formacin y la visualizacin de los conceptos de la tcnica
neumtica. En el desarrollo del programa se ha dado especial importancia al empleo
intuitivo y de gil aprendizaje de FluidSIM. Esta concepcin de uso le ofrece la
posibilidad de, tras un breve perodo de toma de contacto, disear y simular circuitos
de fluidos.
FluidSIM puede simular un amplio nmero de cilindros y vlvulas diferentes.
La combinacin de todas las posibles funciones y accionamientos llevara a varios
miles de smbolos. Por ello, junto con las ejecuciones ms comunes de la biblioteca de
componentes, hallar componentes representativos y configurables. Para adaptar un
cilindro o una vlvula distribuidora, arrastre uno de estos smbolos representativos al
circuito y abra el dilogo de estado. Ah hallar ajustes que le ayudarn a definir la
composicin y funciones del componente.

3.2.2 LABVIEW
Los programas desarrollados con LabVIEW se llaman Instrumentos Virtuales, o VIs, y
su origen provena del control de instrumentos, aunque hoy en da se ha expandido
ampliamente no slo al control de todo tipo de electrnica (Instrumentacin
electrnica)
a. Herramientas grficas y textuales para el procesado digital de seales

Visualizacin y manejo de grficas con datos dinmicos.

Adquisicin y tratamiento de imgenes.

Como se ha dicho LabVIEW es una herramienta grfica de programacin, esto

significa que los programas no se escriben, sino que se dibujan, facilitando su
comprensin. Al tener ya pre-diseados una gran cantidad de bloques, se le
facilita al usuario la creacin del proyecto, con lo cual en vez de estar una gran
cantidad de tiempo en programar un dispositivo/bloque, se le permite invertir
mucho menos tiempo y dedicarse un poco ms en la interfaz grfica y la
interaccin con el usuario final. Cada VI consta de dos partes diferenciadas:

b. Panel frontal.
Es la interfaz con el usuario, la utilizamos para interactuar con el usuario cuando
el programa se est ejecutando. Los usuarios podrn observar los datos del
programa actualizados en tiempo real.
c. Diagrama de bloques.
Es el programa propiamente dicho, donde se define su funcionalidad, aqu se
colocan conos que realizan una determinada funcin y se interconectan (el cdigo
que controla el programa. Suele haber una tercera parte icono/conector que son
los medios utilizados para conectar un VI con otros Vis.
Un diagrama de bloques de procesos de produccin es utilizado para indicar la
manera en la que se elabora cierto producto, especificando la materia prima, la
cantidad de procesos y la forma en la que se presenta el producto terminado.
En el Panel frontal, encontraremos todo tipos de controles o indicadores, donde
cada uno de estos elementos tiene asignado en el diagrama de bloques una
terminal, es decir el usuario podr disear un proyecto en el Panel frontal con
controles e indicadores, desde estos elementos donde estos elementos sern las
entradas y salidas que interactuaran con la terminal del VI. (LabVIEW, 2013).

Figura 1: Panel de un VI
8

Fuente: http//es.wikipedia.org/wiki/OPC

3.2.3 EASYPORT USB

La interface de procesos EasyPortUSB se utiliza para la transmisin bidireccional de
seales entre un proceso de control real en tcnica de bajo voltaje (24 VDC) y un PC.
Con el fin de excluir posibles interferencias en el PC, nicamente se utilizan interfaces
galvnicamente separadas para realizar la transmisin de datos entre EasyPortUSB y
el PC.

Figura 2: Configuracin con proceso de simulacin

Fuente: manual de EasyPort

EasyPortUSB tiene numerosas utilizaciones posibles:

Control de un proceso de control real mediante un sistema de control que funciona

en el PC.
Control de un modelo de proceso simulado mediante un PLC real.
Regulacin de un proceso real; la regulacin funciona en el PC
Captacin y evaluacin de datos de medicin provenientes de un proceso real.

Como utilizar el EasyPortUSB.Al utilizar la interface de procesos EasyPortUSB junto

con otros productos de Festo Didactic, se podrn ver los siguientes parmetros:

Un proceso de automatizacin con actuadores y detectores.

Un PLC real
Una caja de simulacin

Tambin puede disponerse de diversos programas de software para el mundo virtual.

Se trata de programas para los siguientes fines:
9

Control
Regulacin
Captacin de valores de medicin
Visualizacin

Es estas configuraciones preparadas, es muy sencillo utilizar EasyPortUSB.

Igualmente es posible incluir la interface de procesos EasyPortUSB en aplicaciones
propias. Para ello debe utilizarse el elemento de control ActiveX del EasyPortUSB.
TABLA 2
Configuraciones de EasyPort
CONTROL DE
UN PROCESO
REAL
Software
utilizado
para
tareas de control
de procesos:
FluitSin (solo
igital)

CONTROL DDE
UN PROCESO
SIMULAO
Software utilizado
para
tareas
de
control
de
simulacin
de
procesos:
EasyVeep

FluitSim
S7-PLCSIM
CIROS
CodeSys SoftSPS
Interface
Interface
EasyPortUSB
EasyPortUSB
Fuente: Manual de EasyPort.

MEDIR

REGULAR

Software utilizado
para
tareas
de
captacin de datos
de medicin:

Software
utilizado
para
tareas
de
regulacin:

FluidLab PA

FluidLab PA

FluidLab P
FluidLab H

FluidLab P
A partir de V.2.0

Interface
EasyPortUSB

Interface
EasyPortUSB

3.3 MARCO CONCEPTUAL

a. Fluidsim
El fluidsim neumtico es una herramienta de simulacin para la obtencin de los
conocimientos bsicos de neumtica y funciona en el entorno Microsoft Windows.
Es una herramienta de simulacin para la obtencin de los conocimientos bsicos de la
neumtica y funciona con Microsoft Windows.

10

b. Labview
Labview es una herramienta grfica para pruebas, control y diseo mediante la
programacin, el cual a su vez tiene unas ventajas que proporciona el empleo de
Labview se resumen en las siguientes:
Da la posibilidad a los usuarios de crear soluciones completas y complejas.
El sistema est dotado de un compilador grfico para lograr la mxima velocidad
de ejecucin posible.
Tiene la posibilidad de incorporar aplicaciones escritas en otros lenguajes.
c. EASYPORT USB
La interface de procesos EasyPortUSB se utiliza para la transmisin bidireccional de
seales entre un proceso de control real en tcnica de bajo voltaje (24 VDC) y un PC.
Con el fin de excluir posibles interferencias en el PC, nicamente se utilizan interfaces
galvnicamente separadas para realizar la transmisin de datos entre EasyPortUSB y
el PC.

d. SISTEMA SCADA
Es un software para ordenadores que permite controlar y supervisar procesos
industriales a distancia. Facilita retroalimentacin en tiempo real con los dispositivos
de campo (sensores y actuadores) y controlando el proceso automticamente. Provee
de toda la informacin que se genera en el proceso productivo (supervisin, control
calidad, control de produccin, almacenamiento de datos, etc.) y permite su gestin e
intervencin. (KALVAN, 2008).

e. INFRAESTRUCTURA Y MTODOS DE COMUNICACIN

Los sistemas SCADA tienen tradicionalmente una combinacin de radios y seales
directas seriales o conexiones de mdem para conocer los requerimientos de
comunicaciones, incluso Ethernet e IP sobre SONET (fibra ptica) es tambin
frecuentemente usada en sitios muy grandes como ferrocarriles y estaciones de energa
elctrica.
Es ms, los mtodos de conexin entre sistemas pueden incluso que sea a travs de
comunicacin wireless (por ejemplo si queremos enviar la seal a una PDA, a un
telfono mvil,...) y as no tener que emplear cables.
11

f. SERVIDORES LOCALES Y REMOTOS.

Los clientes se deben conectar siempre a un servidor local que har uso de un esquema
de red existente. El cliente se puede conectar al servidor local/remoto que desee.
Una aplicacin cliente OPC, puede conectarse por medio de una red, a varios
servidores
OPC proporcionados por uno o ms fabricantes.
De esta forma no existe restriccin por cuanto a tener un software cliente para un
software servidor, lo que es un problema de interoperabilidad que hoy en da se
aprecia con sistemas del tipo propietario.
Los sistemas de control supervisorio como lo son SCADA o DCS pueden comunicarse
con un Servidor OPC y proveer a ste, informacin de los dispositivos de campo
asociados, de sta forma, aplicaciones cliente OPC de otros fabricantes tendrn acceso
a estos datos por medio del servidor.
IV. MTODO
4.1 TIPO DE INVESTIGACIN
Estudio explicativo.

4.2 DISEO DE INVESTIGACIN

El diseo de investigacin es aplicativo y experimental, con simulaciones y internacin
con los mdulos.

4.3 POBLACIN Y MUESTRA

En el presente trabajo de investigacin no se cuenta con la poblacin y muestra, por ser un
tema de estudio que se trata de la comunicacin e interaccin de dos programas. Por lo
tanto el trabajo de investigacin ser desarrollado bajo esa perspectiva. Se debe resaltar
que mayormente en trabajos de ndole social es que se recurre trabajar con una poblacin
y una muestra.

12

4.4 TCNICAS E INSTRUMENTACIONES RECOLECCIN DE DATOS

Los alumnos encargados de realizar el proyecto del funcionamiento en sistema SCADA
deben estar bien informados del uso y aplicaciones de los programas labview y fluidSIM.
Y apoyndose con un personal capacitado en el tema a realizarse.
Simulacin: para recoger informacin usaremos mdulos y esquemas creados para
observar el funcionamiento.

4.5 TCNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANLISIS DE DATOS

El trabajo de investigacin lo realizaremos en tres etapas son:

a. Recopilacin de informacin
Previamente a la elaboracin del proyecto, y ensayos en el laboratorio. Debemos
recopilar datos e informacin, que nos ayudaran a estar informados sobre el tema a
desarrollarse.
Buscar antecedentes de trabajos similares que nos ayudaran a entender el porqu del
funcionamiento de estos dos programas.

b. Anlisis de laboratorios y pruebas

En esta etapa de la investigacin se coordinar con el encargado del laboratorio de la
escuela profesional de ingeniera mecnica elctrica, para realizar las pruebas de
simulacin y poder observar el funcionamiento del sistema SCADA conjuntamente
con los programas anteriormente mencionados.

Pruebas de simulacin
Pruebas de funcionamiento fsico
Pruebas de funcionamiento de esquemas
Pruebas de funcionamiento de modulo lgico
Pruebas de interaccin de datos de los programas labview y fluidsim
Pruebas de seales digitales

c. Elaboracin del informe final

Veremos resultados de las simulaciones y funcionamiento del sistema SCADA y la
interaccin de datos de los programas labview y fluidSIM todo esto en cuanto a la
parte experimental.
13

Como resultado de este proceso de funcionamiento del sistema SCADA, esperamos

obtener los resultados satisfactorios del proyecto.

V. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
5.1 RECURSOS HUMANOS
Taba 3
Cuadro de recursos para elaboracin del proyecto
N

DESCRIPCIN

CANTIDAD

01
02

INVESTIGADOR
GRUPO DE RECOLECCION DE
DATOS
03
GRUPO ENCARGADO DE LA
PROGRAMACIN
04
GRUPO ENCARGADO DE LA
SIMULACIN
05
DIGITADOR
Fuente: elaboracin propia

02
02

UNIDAD DE
MEDIDA
ESTUDIANTES
ESTUDIANTES

03

ESTUDIANTES

03

ESTUDIANTES

01

ESTUDIANTES

5.2 BIENES Y SERVICIOS

Tabla 4
Cuadro de bienes y servicios del proyecto
N

DESCRIPCIN

CANTIDA
D
01
09
30
01

01
Papel bond
02
Servicio de transporte
03
internet
04
Programa labview
Fuente: elaboracin propia

UNIDAD DE
MEDIDA
ciento
das
horas
unidad

5.3 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

TIEMPO
ACTIVIDADES
Bsqueda del
tema de
investigacin

1
x

ABRIL
2 3 4

MAYO
2 3 4

14

JUNIO
2 3 4

JULIO
2 3 4

eleccin del
x
tema del
proyecto
presentacin
x
del tema del
proyecto
bsqueda de
x x x
informacin
Compra del
x
programa
Elaboracin
x
del marco
terico
Elaboracin
x x
del primer
informe
Presentacin
x
del primer
informe
Dominar los
x
programas
Primer ensayo
de
programacin
Revisin de
errores en
programacin
Segundo
ensayo de
programacin
Elaboracin
del informe
final
Presentacin
del informe
final
Figura 3: Cronograma de actividades del proyecto

x
x

5.4 FUENTES DE FINANCIAMIENTO Y PRESUPUESTO

5.4.1

FINANCIAMIENTO

El financiamiento de la investigacin y elaboracin ser por parte de los

investigadores (estudiantes).
15

5.4.2

PRESUPUESTO

PARTIDA
RECURSOS FISICOS
Papel bond
Alquiler del computador
Material de impresin
(cartucho)

PARCIAL

TOTAL

3.50
15.00
40.00
________
58.50
_______
15.00
73.50

OTROS GASTOS
movilidad
total
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/3692#sthash.AhdVEYUe.dpuf
http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/3692/1/25T00235.pdf

16