METODOLOGA DE LAS 5S

En la medida en que la organizacin representa el medio que les permite a

las personas que colaboran en ella alcanzar sus objetivos individuales, se
constituye en un factor que incide de forma representativa en el
comportamiento de los colaboradores de la organizacin. De manera
paralela al comportamiento, el rendimiento tambin se encuentra
estrechamente ligado a las condiciones de trabajo, de manera tal que los
objetivos organizacionales, como resultado de la sumatoria de los esfuerzos
individuales, se encuentran al alcance de un entorno eficiente y productivo.

Qu son las 5S?

La metodologa de las 5S se cre en Toyota, en los aos 60, y agrupa una
serie de actividades que se desarrollan con el objetivo de crear
condiciones de trabajo que permitan la ejecucin de labores de forma
organizada, ordenada y limpia. Dichas condiciones se crean a travs de
reforzar los buenos hbitos de comportamiento e interaccin social,
creando un entorno de trabajo eficiente y productivo.

La metodologa de las 5S es de origen japons, y se denomina de tal

manera ya que la primera letra del nombre de cada una de sus etapas es la
letra ese (s).

Objetivos especficos de la metodologa

5S

Mejorar y mantener las condiciones de organizacin, orden y

limpieza en el lugar de trabajo.

A travs de un entorno de trabajo ordenado y limpio, se crean

condiciones de seguridad, de motivacin y de eficiencia.

Eliminar los despilfarros o desperdicios de la organizacin.

Mejorar la calidad de la organizacin.

Principios de la metodologa 5S
Esta metodologa se compone de cinco principios fundamentales:
1. Clasificacin u Organizacin: Seiri
2. Orden: Seiton
3. Limpieza: Seiso
4. Estandarizacin: Seiketsu
5. Disciplina: Shitsuke

1. Clasificacin u Organizacin (Seiri)

Clasificar consiste en:

Identificar la naturaleza de cada elemento: Separe lo que realmente

sirve de lo que no; identifique lo necesario de lo innecesario, sean
herramientas, equipos, tiles o informacin.

Las herramientas a utilizar son:

La herramienta ms utilizada para la clasificacin es la hoja de verificacin,
en la cual podemos plantearnos la naturaleza de cada elemento, y si este es
necesario o no.
Las ventajas de clasificar son:
Una vez se cumpla con este principio se obtendrn los siguientes
beneficios:

Se obtiene un espacio adicional

Se elimina el exceso de herramientas y objetos obsoletos

Se disminuyen movimientos innecesarios

Se elimina el exceso de tiempo en los inventarios

Se eliminan despilfarros

2. Orden (Seiton)
Ordenar consiste en:

Disponer de un sitio adecuado para cada elemento que se ha

considerado como necesario.

Disponer de sitios debidamente identificados para ubicar elementos

que se emplean con poca frecuencia.

Utilizar la identificacin visual, de tal manera que le permita a las

personas ajenas al rea realizar una correcta disposicin.

Identificar el grado de utilidad de cada elemento, para realizar una

disposicin que disminuya los movimientos innecesarios:
Frecuencia de uso

Disposicin

Lo utiliza en todo momento

Tngalo a la mano, utilice correas o cintas

que unan el objeto a la persona

Lo utiliza varias veces al da

Disponer cerca a la persona

Lo utiliza todos los das, no en todo

momento
Lo utiliza todas semanas
Lo utiliza una vez al mes

Tngalo sobre la mesa de trabajo o cerca

de la mquina
Colquelo cerca del puesto de trabajo

Lo usa menos de una vez al mes,

Colquelo en el almacn, perfectamente
posiblemente una vez cada dos o tres meses localizado

Determine la cantidad exacta que debe haber de cada artculo.

Cree los medios convenientes para que cada artculo retorne a su

lugar de disposicin una vez sea utilizado.

Las herramientas a utilizar son:

Cdigos de color

Sealizacin

Hojas de verificacin

Las ventajas de ordenar son:

Se reducen los tiempos de bsqueda

Se reducen los tiempos de cambio

Se eliminan condiciones inseguras

Se ocupa menos espacio

Se evitan interrupciones en el proceso

3. Limpieza (Seiso)
Limpiar consiste en:

Integrar la limpieza como parte del trabajo

Asumir la limpieza como una actividad de mantenimiento autnomo

y rutinario

Eliminar la diferencia entre operario de proceso y operario de

limpieza

Eliminar las fuentes de contaminacin, no solo la suciedad

Las herramientas a utilizar son:

Hoja de verificacin de inspeccin y limpieza

Tarjetas para identificar y corregir fuentes de suciedad

Las ventajas de limpiar son:

Mantener un lugar de trabajo limpio aumenta la motivacin de los

colaboradores

La limpieza aumenta el conocimiento sobre el equipo

Incrementa la vida til de las herramientas y los equipos

Incrementa la calidad de los procesos

Mejora la percepcin que tiene el cliente acerca de los procesos y el

producto

4. Estandarizacin (Seiketsu)
Estandarizar consiste en:

Mantener el grado de organizacin, orden y limpieza alcanzado con

las tres primeras fases; a travs de sealizacin, manuales,
procedimientos y normas de apoyo.

Instruir a los colaboradores en el diseo de normas de apoyo.

Utilizar evidencia visual acerca de cmo se deben mantener las reas,

los equipos y las herramientas.

Utilizar moldes o plantillas para conservar el orden.

Las herramientas a utilizar son:

Tableros de estndares

Muestras patrn o plantillas

Instrucciones y procedimientos

5. Disciplina (Shitsuke)
La disciplina consiste en:

Establecer una cultura de respeto por los estndares establecidos, y

por los logros alcanzados en materia de organizacin, orden y
limpieza

Promover el hbito del autocontrol acerca de los principios restantes

de la metodologa

Promover la filosofa de que todo puede hacerse mejor

Aprender haciendo

Ensear con el ejemplo

Haga visibles los resultados de la metodologa 5S

Herramientas a utilizar:

Hoja de verificacin 5S

Ronda de las 5S

Ventajas de la disciplina:

Se crea el hbito de la organizacin, el orden y la limpieza a travs de

la formacin continua y la ejecucin disciplinada de las normas.

Paradigmas que se oponen al desarrollo

de la metodologa 5S
Direccin

Los objetivos individuales de los colaboradores nada o poco tienen

que ver con los objetivos organizacionales.

Los trabajadores no cuidan su rea de trabajo, para qu perder

tiempo en eso.

Los equipos no deben parar, aqu lo importante es producir, no

limpiar.

Sale ms barato contratar a alguien para que limpie

Colaboradores

Me pagan para trabajar, no para limpiar.

Para qu limpiar, si todo se vuelve a ensuciar.

Llevo mucho tiempo en la empresa, siempre he trabajado igual, no

veo por qu limpiar ahora.

Lo que necesitamos es ms espacio para guardar.

Tendencias: Las 9S
La metodologa de las 9S es una tendencia un poco ms compleja e integral,
que contiene las 5S tradicionales y agrega 4S que se relacionan con el
crecimiento personal de los individuos. As entonces se compone de los
siguientes principios:

Fases operativas: Organizacin, orden y limpieza

Fases de normalizacin: Estandarizacin

Fases de mejora continua: Disciplina

Fases de mejora personal: Constancia, compromiso, coordinacin y

sincronizacin

Es comn que en la prctica se desarrolle una metodologa de 9S en dos

etapas, la primera que instruye a los colaboradores en las 5S tradicionales y
la segunda que instruye a los colaboradores en las disciplinas de
coordinacin, compromiso, constancia y sincronizacin, mediante los
principios de gerencia efectiva, a travs de un programa de habilidades
gerenciales.
Fuentes:
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/administracion-de-recursos-humanos/