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PLANTAS DE LICUEFACCIN - A201

SNEIDER ARDILA GRIMALDOS


LIZETH TATIANA CAMPOS ACOSTA
DIEGO ARMANDO ROMERO QUIROGA

UNIDADES TECNOLGICAS DE SANTANDER


FACULTAD DE CIENCIAS NATURALES E INGENIERAS
TECNOLOGA EN MANEJO DE PETRLEO Y GAS EN SUPERFICIE
BUCARAMANGA
2016

PLANTAS DE LICUEFACCIN A201

SNEIDER ARDILA GRIMALDOS


LIZETH TATIANA CAMPOS ACOSTA
DIEGO ARMANDO ROMERO QUIROGA

Especialista
Ing. OSCAR ROA ROMERO
DOCENTE

UNIDADES TECNOLGICAS DE SANTANDER


FACULTAD DE CIENCIAS NATURALES E INGENIERAS
TECNOLOGA EN MANEJO DE PETRLEO Y GAS EN SUPERFICIE
BUCARAMANGA
2016

TABLA DE CONTENIDO

1.
QU ES GNL?
2.
PARA QU SE LICA?
3.
COSTOS DE TRANSPORTE DEL GAS NATURAL
5.
LICUEFACCIN
4.
CADENA DE VALOR DEL GNL
5.
LICUEFACCIN
6.
PROCESOS DE LICUEFACCIN DEL GAS NATURAL
6.1
PROCESO C3MR
6.2
CASCADA TRIPLE DE MEZCLA DE REFRIGERANTES, MFC
7.
CICLOS DE PRE-ENFRIAMIENTO INDEPENDIENTES
7.1
CICLO DE REFRIGERACIN SIMPLE PARA COMPONENTE PURO
7.2
CICLO DE REFRIGERACIN PARA MEZCLA DE REFRIGERANTES
7.3
CICLO DE REFRIGERACIN SIMPLE CON COMPRESIN A DOS ETAPAS
7.4
CICLO DE REFRIGERACIN A DOS ETAPAS
7.5
CICLO DE REFRIGERACIN EN TRES ETAPAS USANDO PROPANO
8.
DIAGRAMA DE MOLLIER
8.1
LNEAS DE PRESIN CONSTANTE Y LNEAS DE ENTALPA
8.2
ENTALPA
8.3
LNEA DE LQUIDO SATURADO Y LNEA DE VAPOR SATURADO
8.4
TEMPERATURA CRTICA
8.5
LNEAS DE VAPOR SECO CONSTANTE
8.6
LNEAS DE TEMPERATURA CONSTANTE
8.7
LNEAS DE VOLUMEN ESPECFICO CONSTANTE
8.8
LNEAS DE ENTROPA CONSTANTE
9.
REPRESENTACIN DEL CICLO DE REFRIGERACIN EN EL DIAGRAMA DE MOLLIER
9.1
EVAPORACIN
9.2
CONDENSACIN
9.3
EXPANSIN
10.
SISTEMAS DE REFRIGERACIN
10.1 UNIDAD JOULE-THOMSON CONVENCIONAL
10.2 UNIDAD J-T SUBENFRIADA
10.3 UNIDAD DE TURBO-EXPANCIN
10.3.1 Ajuste del punto de roco en las unidades de turbo-expansin
10.3.2 Descripcin del proceso
11.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

1. QU ES GNL?
Es gas natural que ha sido procesado y enfriado hasta su temperatura de condensacin a presin
atmosfrica. Debido a que est compuesto principalmente por metano, la temperatura de burbuja
del gas natural a presin atmosfrica se encuentra entre -169 y -163C.

2. PARA QU SE LICA?
El GNL es llevado a un proceso de licuefaccin con el fin de reducir su volumen aproximadamente
unas 600 veces, para ser transportado en buques metaneros a otras partes del mundo.

3. COSTOS DE TRANSPORTE DEL GAS NATURAL

Fuente: Institute of Gas Technology

4. CADENA DE VALOR DEL GNL

Fuente: Va de barcos

5. LICUEFACCIN
Una vez que el gas sale de las unidades de produccin es medido y enviado por gasoductos a la
planta de licuefaccin; esta etapa es el corazn de cualquier proyecto de GNL y representa
alrededor del 35 50% de la inversin en la cadena de valor, dependiendo de la capacidad y la
ubicacin de la planta.
Antes de que el gas pueda ser licuado debe ser tratado para remover dixido de carbono, azufre,
mercurio, compuestos pesados y agua, los cuales pueden congelarse o causar corrosin dentro
de los intercambiadores de calor.
El proceso de licuefaccin es bsicamente un ciclo complejo de refrigeracin que consiste de
compresores (impulsados por turbinas de gas o vapor, recientemente por motores elctricos) e
intercambiadores de calor, donde el calor del gas entrante es transferido al fluido de trabajo del
ciclo, el cual a su vez transfiere este calor a un agente enfriador externo (agua o aire).

6. PROCESOS DE LICUEFACCIN DEL GAS NATURAL

6.1 PROCESO C3MR

Fuente: Mohamad Dahouk

Este proceso est constituido por dos ciclos de refrigeracin principales, un ciclo de preenfriamiento y uno de licuefaccin/sub-enfriamiento. El ciclo de pre-enfriamiento emplea propano
puro como refrigerante, mientras que el ciclo de licuefaccin/sub-enfriamiento es operado con
una mezcla de refrigerantes. En la etapa de pre-enfriamiento un ciclo de refrigeracin multietapas
con propano a tres o cuatro etapas de presin es usado para intercambiar calor con la corriente
de gas natural y la mezcla de refrigerantes de alta, enfriando ambas corrientes hasta
aproximadamente -35C. La circulacin del fluido es suministrada por un compresor multietapas
que comprime las corrientes de propano de los distintos niveles de presin a una presin de alta
comn; a esta presin la corriente de propano intercambia calor en el condensador hasta que
condensa totalmente. Una vez condensada, la corriente de propano es expandida en varias
etapas (correspondientes al nmero de etapas de presin escogidas) a lo largo del circuito del
intercambiador de calor en donde se vaporiza y vuelve a ser comprimida.
En el ciclo de licuefaccin/sub-enfriamiento se lleva a cabo el resto del proceso, all el gas natural
es enfriado hasta aproximadamente -160 C por intercambio de calor con la mezcla de
refrigerantes. La mezcla de refrigerantes parcialmente condensada proveniente de la etapa de
pre-enfriamiento es separada en una corriente lquida y una de vapor empleando un separador
flash. Despus de este punto ambas corrientes fluyen por el intercambiador de calor de la mezcla
de refrigerantes donde la corriente de lquido es extrada en la primera seccin para ser expandida
y enviada por el lado de la carcasa. Dentro de la carcasa del intercambiador ambas corrientes se
mezclan nuevamente y son calentadas hasta la vaporizacin total de la mezcla para
posteriormente pasar al proceso de compresin. El cual puede ser llevado a cabo mediante un
arreglo de dos o tres compresores con interenfriadores.

6.2 CASCADA TRIPLE DE MEZCLA DE REFRIGERANTES, MFC

Fuente: Mohamad Dahouk

En este proceso tres mezclas de refrigerantes son usadas con el objetivo de llevar a cabo las
labores de pre-enfriamiento, licuefaccin y sub-enfriamiento usando la configuracin de
intercambiador de calor introducida previamente. El ciclo de pre-enfriamiento enfra el gas natural
procesado al igual que los refrigerantes de las etapas de licuefaccin y sub-enfriamiento hasta
aproximadamente -50 C.
El ciclo de pre-enfriamiento funciona como un proceso multietapas ya que parte del refrigerante
es expandido despus del primer intercambiador de calor y enviado por el lado fro. El resto del
refrigerante de la etapa de pre-enfriamiento contina por el segundo intercambiador para ser
igualmente expandido a la salida de ste. A travs de ambos intercambiadores el refrigerante de
pre-enfriamiento es vaporizado mientras las corrientes del lado caliente son enfriadas; despus
de vaporizadas las corrientes son enviadas al compresor para posteriormente pasar a fase lquida
en el condensador.
Despus de circular por la etapa de pre-enfriamiento el refrigerante del ciclo de licuefaccin pasa
por el intercambiador de calor subsiguiente. Posteriormente es expandido para ser usado en el
lado fro en intercambiador donde es vaporizado mientras las corrientes del lado caliente son

enfriadas. Una vez vaporizado, el refrigerante es comprimido y enfriado contra agua o aire para
ser enviado una vez al ciclo de pre-enfriamiento.
Finalmente, el refrigerante de la etapa de sub-enfriamiento, el cual ha pasado por los
intercambiadores de pre-enfriamiento y licuefaccin entra al intercambiador de la etapa de subenfriamiento. Al igual que para las dems etapas, el refrigerante expandido es usado como fluido
en el lado fro, en donde se vaporiza mientras enfria las corrientes del lado caliente. Aguas abajo
del intercambiador el refrigerante es enviado a compresin para posteriormente pasar ser
enfriado por el enfriador y volver al ciclo de pre-enfriamiento nuevamente.

7. CICLOS DE PRE-ENFRIAMIENTO INDEPENDIENTES

7.1 CICLO DE REFRIGERACIN SIMPLE PARA COMPONENTE PURO

Fuente: Mohamad Dahouk

7.2 CICLO DE REFRIGERACIN PARA MEZCLA DE REFRIGERANTES

Fuente: Mohamad Dahouk

7.3 CICLO DE REFRIGERACIN SIMPLE CON COMPRESIN A DOS ETAPAS

Fuente: Mohamad Dahouk

7.4 CICLO DE REFRIGERACIN A DOS ETAPAS

Fuente: Mohamad Dahouk

7.5 CICLO DE REFRIGERACIN EN TRES ETAPAS USANDO PROPANO

Fuente: Mohamad Dahouk

8. DIAGRAMA DE MOLLIER

Fuente: Web Tu aire acondicionado

8.1 LNEAS DE PRESIN CONSTANTE Y LNEAS DE ENTALPA


Las lneas horizontales son las lneas de presin constante, y las lneas verticales son las lneas
de entalpa constante, o sea la cantidad de calor presente en un kilo de refrigerante.
Observe que las presiones son presiones absolutas y que la escala es logartmica.

8.2 ENTALPA
Aunque la entalpa a veces se define como el calor total, se define ms correcta y
especficamente como la suma de toda la energa suministrada por una masa de materia dada
en cualquier condicin termodinmica.

8.3 LNEA DE LQUIDO SATURADO Y LNEA DE VAPOR SATURADO


Tal como lo muestra la figura siguiente el diagrama se divide en tres partes principales separadas
por la lnea de lquido saturado y la lnea de vapor saturado.
La parte a la izquierda de la lnea de lquido saturado se llama zona subenfriada. En cualquier
punto de la zona subenfriada, el refrigerante se encuentra en estado lquido y su temperatura es
inferior a la temperatura de saturacin correspondiente a su presin.
La parte a la derecha de la lnea de vapor saturado se llama zona recalentada. En esta parte,
el refrigerante est en forma de vapor recalentado. La parte central de la tabla, entre las lneas
de lquido saturado y de vapor saturado, se llama zona de cambio de fase, que representa el
cambio de fase del refrigerante entre los estados lquido y de vapor. En cualquier punto entre las
dos lneas, el refrigerante tiene la forma de una mezcla de lquido y vapor.
Tal como se ve en la figura anterior el punto de unin entre la lnea de lquido saturado y la lnea
de vapor saturado se llama punto crtico. La temperatura y la presin en este punto se
denominan respectivamente temperatura critica y presin crtica.

8.4 TEMPERATURA CRTICA


La temperatura crtica de un gas es la temperatura ms elevada a la cual dicho gas puede
condensarse por aplicacin de presin. La temperatura crtica difiere segn los tipos de gases.

8.5 LNEAS DE VAPOR SECO CONSTANTE


El cambio de fase de lquido a vapor se produce progresivamente de la izquierda a la derecha
mientras que el cambio de fase de vapor a lquido ocurre de derecha a izquierda.
La mezcla de lquido y vapor cerca de la lnea de lquido saturado es casi puro lquido. Al contrario,
la mezcla de lquido y vapor cerca de la lnea de vapor saturado es casi puro vapor.
Las lneas de vapor seco que se extienden desde el punto crtico hasta el fondo a travs de la
seccin central de la tabla y en forma aproximadamente paralela a las lneas de lquido y vapor
saturados, indican el porcentaje de vapor en la mezcla con incrementos del 10%.
Por ejemplo, en cualquier punto de la lnea de vapor seco ms cercana a la lnea de lquido
saturado, el vapor seco de la mezcla de lquido y vapor (X) es de 0.1, lo que significa que el 10%
(por peso) de la mezcla es vapor, y el 90% es lquido.

8.6 LNEAS DE TEMPERATURA CONSTANTE


Las lneas de temperatura constante permiten la lectura de la temperatura del refrigerante. Las
lneas de temperatura constante en la zona subenfriada son generalmente verticales en la tabla
y paralelas a las lneas de entalpa constante. En la seccin central, dado que el refrigerante
cambia de estado a una temperatura y presin constantes, las lneas de temperatura constante
vuelven a cambiar de direccin, y caen bruscamente hacia el fondo de la tabla en la zona de
vapor recalentado.

8.7 LNEAS DE VOLUMEN ESPECFICO CONSTANTE

La lectura de las lneas de volumen especfico constante proporciona el volumen especfico


del refrigerante. Las lneas curvas pero casi horizontales que cruzan la zona de vapor recalentado
son las lneas de volumen especfico constante.
El volumen especfico de una materia es el volumen ocupado por una masa de un kilogramo de
dicha materia, y se expresa en metros cbicos por kilogramo (m3 fkg)

8.8 LNEAS DE ENTROPA CONSTANTE


La lectura de las lneas de entropa constante proporciona la entropa del refrigerante. Las lneas
curvas que atraviesan en diagonal la zona de vapor recalentado son las lneas de entropa
constante.
La entropa de una masa dada de materia en cualquier condicin especfica en una expresin del
total da calor transferido a la materia por grado de temperatura absoluta para llevar dicha materia
a esta condicin a partir de una condicin inicial considerada como el cero de entropa.
Se pueden encontrar el punto de la tabla Mollier que representa la condicin del refrigerante en
cualquier estado termodinmico particular si se conocen dos propiedades del refrigerante en este
estado. Una vez localizado el punto de estado en la tabla, la tabla permite determinar directamente todas las propiedades del refrigerante correspondientes a este estado.

9. REPRESENTACIN DEL CICLO DE REFRIGERACIN EN EL DIAGRAMA DE MOLLIER


El ciclo de refrigeracin por compresin de vapor simple se compone de cuatro procesos
principales: evaporacin, compresin, condensacin y expansin.
9.1 EVAPORACIN
Cuando el refrigerante se evapora a una presin constante inferior, pasa horizontalmente de A a
B. Esta lnea indica la evaporacin del refrigerante, que pasa de lquido a vapor en el evaporador.
La distancia entre B y C representa el proceso de absorcin de este vapor en una condicin de

recalentamiento, mientras pasa por el final del evaporador y la lnea de aspiracin. (Para
simplificar el problema, se ignora la cada de presin entre los puntos B y C).

Fuente: Web Tu aire acondicionado

En el punto C el vapor se desplaza hacia la aspiracin del compresor y se comprime. Cuando se


comprime hacia D, su presin aumenta rpidamente y unas cuantas caloras de calor se aaden
al vapor mientras se comprime de C a D. El vapor que sale del compresor est recalentado
considerablemente; D representa la condicin del vapor que sale de la vlvula de escape del
compresor.
9.2 CONDENSACIN
La distancia entre D y E representa el proceso de enfriamiento de este vapor recalentado hasta
el punto en que comienza a condensarse. En E el vapor no est recalentado y es 100% vapor
saturado. La lnea de E a F representa el proceso de condensacin del refrigerante, que pasa de
vapor a lquido en el condensador. El punto F representa la cantidad de calor en el lquido y la
presin ejercida sobre el lquido mientras se forma en el condensador.
De F G, el calor del lquido se deduce, (se subenfra) mientras pasa a lo largo de la lnea hacia el
control de refrigerante.

9.3 EXPANSIN
La lnea de G a A representa la reduccin de presin del lquido mientras pasa a travs del orificio
de control de la vlvula. El ciclo est listo para repartirse.
La figura siguiente indica la relacin del ciclo de refrigeracin que muestra los estados del
refrigerante con el ciclo de refrigeracin en el diagrama Mollier (que se denomina diagrama de
ciclo).

Fuente: Web Tu aire acondicionado

10. SISTEMAS DE REFRIGERACIN


10.1 UNIDAD JOULE-THOMSON CONVENCIONAL
El proceso de funcionamiento de la unidad J-T es muy simple. Consiste en enfriar la corriente de
gas caliente y de alta presin, con gas fro ya procesado en un intercambiador. As, se logra que,
antes de la expansin, el gas est tan fro como sea posible. Cuanto ms baja sea la temperatura,
mayor ser la condensacin.
Analicemos cmo funciona una unidad J-T:

Fuente: Diego Martnez


1. El gas a procesar ingresa a la unidad a travs de un intercambiador gas-gas.
2. Una vez pre-enfriado, el gas se expande a travs de una vlvula J-T. La expansin produce la
condensacin de parte de la fraccin ms pesada.

3. El condensado se separa en un separador convencional. Desde all, sale el gas fro hacia el
intercambiador de entrada. Luego, pasa a compresin o directamente al gasoducto. El lquido
separado se procesa segn su cantidad y calidad.
Desde punto de vista del proceso, es conveniente que el gas se enfre tanto como sea posible.
De todos modos, existe una limitacin dada por la resistencia de los materiales con que estn
construidos los equipos. El material, generalmente acero al carbono, soporta una temperatura de
hasta 20 F (-29 C). A menores temperaturas se deben considerar otros materiales o bien,
ensayos adicionales al acero al carbono, detallados en las normas de fabricacin. Generalmente,
el separador utilizado es uno de los que se emplea en separas gas-lquido. Si fuera necesaria
una inyeccin de glicol para evitar la formacin de hidratos, se utiliza un separador trifsico
convencional. Es posible una inyeccin de metanol en vez de glicol. En este caso, como el
metanol es soluble en agua, no ser posible separarlo por diferencia de densidad y se perder
con el agua.

10.2 UNIDAD J-T SUBENFRIADA


Es posible aumentar el subenfriamiento para aumentar la cantidad de condensado. Adems de
pre-enfriar el gas con el gas fro ya procesado como en la unidad convencional, en la unidad J-T
subenfriada se enfra luego, con el condensado separado, en un intercambio de calor gas-lquido.

Fuente: Diego Martnez


1. El gas a procesar se pre-enfra en un intercambiador gas-gas.
2. El pre-enfriamiento del gas continua en un intercambiador gas-lquido. El subenfriamiento
logrado en el gas de alta presin, provoca la condensacin de algo de lquido.
3. El lquido condensado en alta presin, se separa en un separador convencional antes de la
expansin en la vlvula J-T. De este modo, el gas llega seco y ms fro que en una unidad
convencional a la vlvula J-T.
4. Luego se expande el gas en la vlvula J-T. Se logra condensar as, una mayor cantidad de
LPG, con una disminucin mayor del punto de roco del gas.

5. Los lquidos condensados luego de la expansin en la J-T se separan en un separador


convencional. Desde el separador, los lquidos se conducen al intercambiador gas-lquido para
pre-enfriar el gas. El gas seco y fro se conduce al intercambiador gas-gas para el mismo
propsito.
El diseo de los equipos que conforman estas unidades, depende del caudal, composicin y
propiedades del gas. Tambin, de la ingeniera del fabricante que puede variar en los detalles,
aunque no en lo fundamental.

10.3 UNIDAD DE TURBO-EXPANCIN


El tratamiento de gas requiere de una serie de procesos necesarios para ponerlo en
especificaciones y de ese modo ser apto para el consumo. El gas en especificaciones puede
contener algunos elementos como el etano, por ejemplo, que tienen valor comercial
independiente. En las plantas de tratamiento, muchas veces, se incluye la separacin de este
tipo de elementos para aumentar la cadena de valor del proceso. Los componentes del gas de
cadenas superiores al etano (C2) separados del gas se conocen genricamente como LPG. Para
la separacin del etano y la mxima recuperacin de los LPG es necesario llevar el gas a
temperaturas extremadamente bajas. Estas bajas temperaturas se logran mediante un proceso
denominado turbo-expansin. En esta unidad analizaremos cmo funciona una unidad de turboexpansin y cada uno de los equipos que la componen.

10.3.1 Ajuste del punto de roco en las unidades de turbo-expansin


En las unidades de ajuste de punto de roco se obtiene como subproducto una cantidad de
condensado, compuesto por propano y superiores, denominados LPG. El objeto de las unidades
de turbo-expansin es separar, del gas natural, la mayor parte del etano y la totalidad de los
dems componentes ms pesados que el gas contiene. Se consigue a la vez una reduccin en
el punto de roco mucho ms drstica que la obtenida mediante otros procesos.
La unidad de turbo-expansin o TEF (turbo-expander facility) se usa tambin en los casos en
que, por las condiciones ambientales, es necesario bajar la temperatura por debajo de los valores

que se obtienen con las unidades convencionales de ajuste de punto de roco, aunque no sea
necesario ni conveniente alcanzar temperaturas criognicas.
El equipo central de la unidad es el turbo-expansor (turbo-expander). En este equipo se realiza
la expansin que entrega la energa que habitualmente se utiliza en la recompresin del gas
pobre expandido, o en la generacin de energa elctrica.
10.3.2 Descripcin del proceso
El gas a tratar debe ser exhaustivamente deshidratado antes de ingresar al turbo-expansor. El
proceso de deshidratacin ms usado es el de adsorcin con tamiz molecular porque reduce el
contenido de agua a unas pocas partes por milln.
Veamos cmo funciona el proceso en una unidad de turbo-expansin.

Fuente: Diego Martnez

11. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

DAHOUK, Mohamad. Evaluacin y seleccin de la etapa de pre-enfriamiento en ciclos de


licuefaccin de gas natural. Tesis de grado. Sartenejas, Venezuela. (2012).
MARTNEZ, Diego. Introduccin al procesamiento de gas y petrleo. Unidad IX. Sistemas de
refrigeracin: la unidad J-T. (s.f)
MARTNEZ, Diego. Introduccin al procesamiento de gas y petrleo. Unidad X. Sistemas de
refrigeracin: turbo-expansin. (s.f)
WEB, Tu aire acondicionado. Diagrama de Mollier. (s.f)