Calculo y Seleccion Del Tanque Hidroneumatico PDF

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

UNIDAD PROFESIONAL AZCAPOTZALCO
CALCULO Y SELECCIN DEL TANQUE HIDRONEUMTICO

PARA EL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE AL HOSPITAL
CUNDALLINI
PARA OBENER EL TITULO DE:

INGENIERO MECANICO
PRESENTAN:
GMEZ MUOZ MOISS
HERRERA JIMNEZ ARIANA MAGALI
RESENDIZ GONZLEZ MANUEL
ASESORES:
ING. FELIPE DE JESUS JUAREZ GMEZ
ING. J. SANTANA VILLARREAL REYES
MEXICO D. F. 2008
Agradecimientos
A mis padres por todo el amor

y la mejor educacin que me han dado.
A mis hermanos Tania, Damin y Darinka
por el apoyo moral y cientfico.
A el amor de mi vida
por su comprehension
y ayuda en todo momento.
A mis compaeros de tesis
con quienes pase mis mejores
momentos de discusin apasionada.
Ing. Ariana Magali Herrera Jimnez.
A mi madre Lorenza Muoz Herrera

por su gran apoyo en mi vida
y formacin acadmica.
Ing. Moiss Gmez Muoz.
A mis padres, que con mucho esfuerzo

lograron mi formacin acadmica y me apoyaron
en los aspectos ms importantes de mi vida.
A mis hermanos que con sus crticas y aportaciones
me hicieron valorar la gran familia que tengo.
A mi esposa Ariana y mi hijo Balam,
Que con su gran amor y confianza me alentaron.
Ing. Manuel Resndiz Gonzlez.
Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Mecnica Y Elctrica
Unidad Profesional Azcapotzalco
INDICE DE CONTENIDO
CAPITULO I GENERALIDADES....1
1.1 Introduccin...2
1.2 Reglamentaciones...4
1.2.1 Reglamento del IMSS.4
1.3 Palabras Clave........7
1.4 Hospital Cundallini......8
CAPITULO II FUNDAMENTOS TEORICOS..9

2.1 Ecuacin de Continuidad...10
2.2 Ecuacin general de la Energa....11
2.3 Perdidas de presin en vlvulas y conexiones.............12
2.4 Presin Residual..12
2.4.1 Carga o altura Dinmica Total de Bombeo (ADT)..12
2.4.1.1 Calculo de ADT.....13
Caso I
Caso II
Caso III
2.5 Perdida de carga......17
2.5.1Perdida de carga en conducto rectilneo...17
2.5.2 Perdidas de carga localizadas...18
2.6 Bombas..19
2.6.1 Clasificacin de Bombas.19
2.7 Medios de proporcin de presin...27
2.7.1 Tanque elevado....27
2.7.2 Sistemas de bombeo tanque a tanque.27
2.7.2.1 Consideraciones generales para el calculo..29
2.7.2.2 Calculo de las bombas y motores...30
2.7.3 Bomba auxiliar......30
INGENIERIA MECANICA

2.7.4 Bombeo programado...31

2.7.5 Sistemas de presin constante..32
2.8 Sistema Hidroneumtico.....32
2.8.1 Principio de funcionamiento...32
2.8.2 Componentes del sistema hidroneumtico......34
2.8.3 Ciclos de bombeo....35
2.8.4 Presiones de operacin del sistema hidroneumtico.....35
2.8.4.1 Presin mnima...35
2.8.4.2 Presin diferencial y mxima....36
2.8.5 Dimensionamiento de bombas y motores....37
2.8.5.1 Potencia requerida por la bomba y motor..37
2.8.6 Dimensionamiento del tanque a presin..38
2.8.6.1 Calculo del compresor...39
2.8.7 Sistemas hidroneumticos de uso domestico.....40
CAPITULO III DISEO Y DISTRIBUCIN DE LA RED HIDRULICA.43
3.1 Red de distribucin Hidrulica.l....44
3.1.1 Instalacin Hidrulica.........44
3.2 Materiales propuestos..45
3.2.1Tuberia de cobre...45
3.2.2 Tubera de fierro galvanizado.46
3.3 Conexiones.....46
3.3.1 Conexiones de cobre.46
3.3.2 Vlvulas....47
3.4 Simbologa......47
Cdigo de colores...51
3.5 Muebles sanitarios elegidos.52
3.6 Orden progresivo de los planos del hospital.....57
Trazo de las redes generales.....57
Acomodo de equipos en casa de maquinas....57
Altura mnima....58
3.6.1 Isomtrico del hospital...59
3.6.2 Planta de conjunto .60
INGENIERIA MECANICA

3.6.3 Vista superior .....61

Stano.......61
Planta baja....62
Planta de administracin....63
Corte longitudinal.....64
3.7 Datos tcnicos del hospital Cundallini.65
3.7.1 rea...65
3.7.2 Altura entre pisos....65
3.7.3 Superficie..65
3.7.4 Numero de muebles65
CAPITULO IV CALCULOS Y COSTOS.....66
4.1 Calculo de la Cisterna....67
4.2 Calculo del gasto y dimetro de la tubera....68
4.2.1 Mtodo de las unidades mueble...68
4.2.2 Mtodo de suministro de agua por presin........71
4.2.3 Mtodo de Hazen-Williams...76
4.3 Calculo de la bomba..78
4.3.1 Calculo de la ADT.......80
4.3.2 Seleccin de la Bomba...86
4.4 Calculo del Tanque Hidroneumtico.....90
4.4.1 Ciclos de Bombeo....90
4.4.2 Presin Mnima.....90
4.4.3 Volumen til.92
4.4.3.1 Porcentaje de Volumen til..92
4.4.3.2 Volumen Total....92
4.5 Cotizacin del Proyecto..93
4.5.1 Cotizacin de tubera...93
4.5.2 Cotizacin de accesorios....94
4.5.3 Cotizacin de Bomba...96
4.5.4 Cotizacin del Tanque Hidroneumtico....97
4.5.5 Cotizacin de mano de obra......98
Salarios
Conteo y cotizacin de empleados
4.5.6 Cotizacin Total..102
CONCLUSION..103
REFERENCIAS.......105
INGENIERIA MECANICA

CAPITULO I
GENERALIDADES.
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INGENIERIA MECANICA

1.1 INTRODUCCION
Ingeniera escribi Thomas Tredgold, es el arte de dirigir las vastas fuentes de

poder de la naturaleza para el uso y la conveniencia del hombre. Por supuesto
que es importante saber que esta definicin de la ingeniera tiene ms de 60 aos
-hoy en da muy poca gente utiliza las palabras ingeniera y arte en una
misma oracin- . Sin embargo muchos problemas no son manejados de manera
matemtica incluso algunos no tiene razn matemtica, aunque por lo general se
han forzado a probarse. Los problemas en los que interviene el diseo son
problemas en los que la rigidez de la ciencia y la creatividad intervienen.
En la actualidad nuestra forma de vida a creado infinidad de necesidades, una de
ellas a existido desde hace miles de aos esta es la del acceso al agua potable.
Nuestra manera de consumir el agua potable ha repercutido en la forma en como
nuestro ingenio logra este objetivo, de esta forma se han inventado nuevos
dispositivos para que se tenga acceso y se cumpla con el suministro de agua
potable.
En esta tesis proponemos una alternativa a un problema que nos muestra como
nuestras comodidades y necesidades han evolucionado.
Un hospital comn, nos proporciona alojamiento en casos en que nuestra vida
corra algn tipo de peligro, por esta razn se debe tener mucho cuidado al
realizar, hablando de manera ms ingenieril, un clculo adecuado de cuales son
las necesidades principales que se deben cubrir.
Para nuestro punto de vista, la ms importante de las necesidades, es el acceso
al agua potable.
En un hospital de dimensiones moderadas se tiene acceso al agua potable por
medio de redes hidrulicas que se mantienen al margen de la presin que
proporciona la bomba como mecanismo de activacin de movimiento del fluido.
Actualmente los complejos hospitalarios son inmensos comparados con algunas
clnicas que se manejaban a principios del siglo XX , los cuales a penas si tenan
una sala de atencin medica continua, que en realidad era sala de operaciones,
sanatorio y en muchos casos morgue.
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INGENIERIA MECANICA

Un hospital actual ya cuenta con departamentos de especializacin, lo cual deja

ver que la capacidad que esta dispuesta a dar la red hidrulica de estos
complejos, nos permite la adecuada distribucin del agua potable a todos los
muebles de la instalacin hidrulica, como son WC (water closet), mingitorios,
lavabos etc. Y de esta manera tratar de usar el tanque hidroneumtico como una
benfica alternativa.
Cabe destacar que la red de distribucin que se ha diseado comprende la
distribucin de agua potable.
Si se logra una buena eleccin de tanque hacia un proyecto viable la
combinacin de estos puede ser predecible, ahorro en todos los aspectos, pero si
no se realiza una buena prospectiva obviamente el resultado no ser satisfactorio
y el objetivo no se cumplir.
As tambin indicar solo detalles generales acerca del hospital Cundallini.
Sin dejar a un lado algunas especificaciones tcnicas basadas en la norma
general del IMSS de acuerdo con la ley de construcciones y reglamentacin
sanitaria y distribucin de agua en hospitales y edificios gubernamentales. Con la
finalidad de establecer los criterios institucionales que sirvan para la elaboracin
de los proyectos de las Instalaciones hidrulica, sanitaria y especiales el IMSS ha
elaborado las Normas de Diseo de Ingeniera.
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INGENIERIA MECANICA

1.2 REGLAMENTACIONES
1.2.1REGLAMENTO DEL IMSS
OBJETIVO
Establecer a los proyectistas, en la especialidad de instalaciones hidrulicas,
sanitarias y especiales, los requisitos y obligaciones con los que debe cumplir
para poder ejecutar diseos de estas disciplinas, as como la identificacin y
simbologas a utilizarse en la presentacin de los planos que conformarn el
diseo de cualquier unidad que construya el IMSS.
CAMPO DE APLICACIN
En todos los inmuebles que construye, remodela o ampla el Instituto Mexicano
del Seguro Social.
NORMAS DE DISEO
La elaboracin de los proyectos debe apegarse a lo sealado en la Norma de
Diseo de Ingeniera Hidrulica, Sanitaria y Especiales. En caso de que en un
proyecto se presente alguna discrepancia con los Reglamentos de
Construcciones e Instalaciones vigentes, tanto en el Distrito Federal como en los
Estados de la Repblica, estos reglamentos tendrn prioridad para la solucin de
la discrepancia, pero se requerir de la aprobacin del IMSS.
REQUISITOS Y OBLIGACIONES DEL PROYECTISTA
PREPARACIN TCNICA
Los proyectistas de las instalaciones hidrulicas, sanitarias y especiales deben
cumplir con los requisitos publicados en el Padrn General del IMSS, ser
TITULADOS y tener una capacidad profesional tcnicamente reconocida como
ingeniero mecnico, ingeniero mecnico electricista, ingeniero civil, ingeniero
arquitecto o arquitecto especializado en estas instalaciones.
CERTIFICACIN DEL DISEO
Los diseos elaborados internamente o fuera del IMSS deben estar avalados por
la firma del especialista responsable, consignando el nombre completo, cdula
profesional y la razn social de la empresa responsable.
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INGENIERIA MECANICA

AJUSTES DEL PROYECTO

Los proyectistas estn obligados a realizar los ajustes necesarios al proyecto
correspondiente como resultado de las revisiones realizadas en la seccin
correspondiente, en base a la norma vigente. Estos ajustes debern presentarse
sobre una corrida previa del proyecto realizado, en el cual el revisor institucional
firmar para su autorizacin de entrega en planos definitivos.
Los proyectos son aceptados cuando se haya cumplido con los requisitos y
condiciones del prrafo anterior.
OBTENCIN DE LA CDULA DE INVESTIGACIN DE SERVICIOS
Antes de iniciar cualquier proyecto, el proyectista debe recabar la Cdula de
investigacin de Servicios, que es el documento oficial que proporciona el IMSS,
el cual debe contener los datos concernientes a los servicios de la localidad y del
predio en el que se pretende construir determinada Unidad, como son: tipo y
lugar de la fuente de abastecimiento de agua, tipo de alcantarillado y lugar
probable de conexin de la descarga del efluente de aguas negras, pluviales o
combinadas, combustibles disponibles, etc.
IDENTIFICACIN DE LOS PLANOS
Los planos se identifican por medio del cuadro (sello) de identificacin en el cual
aparecen datos de la obra, datos del proyecto y emblema del IMSS. Adems,
inmediatamente arriba del cuadro de identificacin, se deber anotar la leyenda
"INSTALACIN HIDRULICA", "INSTALACIN SANITARIA", "INSTALACIN
DE GASES MEDICINALES" o "INSTALACIN DE GAS", segn sea la
especialidad de que se trate.
DETERMINACIN DE LA INSTALACIN PROYECTADA
Las dos literales del primer grupo indican la instalacin proyectada y se usarn
las siguientes:
IH Para las instalaciones hidrulicas (agua fra, agua caliente, retorno de agua caliente, proteccin
contra incendio, vapor(es) y retorno(s) de condensados).
IS Para las instalaciones sanitarias (aguas negras, aguas claras, ventilaciones y aguas pluviales).
IM Para las instalaciones de gases medicinales (oxgeno, xido nitroso, aire comprimido y
succin).
IG Para las instalaciones de gas (gas L.P. o gas natural).
ICI Para proyectos especficos de proteccin contra incendio cuando el I.M.S.S. lo solicite.
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INGENIERIA MECANICA

PLANTA DE CONJUNTO
INSTALACIONES HIDRULICAS
Los planos de las redes exteriores llevarn las siglas IH RE y se numerarn en

orden progresivo; por ejemplo: IH RE O1, IH RE O2, etc. En caso de que se
tengan planos que muestren exclusivamente la red de riego, stos llevarn las
siglas IH RR y tambin se numerarn en orden progresivo.
NORMAS DE INSTALACIONES SANITARIAS, HIDRULICAS Y ESPECIALES
ND-01-IMSS-HSE-1997
Tubera tipo M
Se fabrica para ser usada en instalaciones hidrulicas de agua fra y caliente para
casas habitacin y edificios, en general en donde las presiones de servicio sean
bajas.
* Las de 64 mm de dimetro o menores sern de cobre rgido tipo "M".
* Las de 75 mm de dimetro o mayores sern de acero sin costura, con extremos
lisos para soldar, cdula 40.
Caracterstica
Tubera
Tipo M
Temple
Rgido
Color de identificacin
Rojo
Grabado (bajo relieve)
Longitud del tramo
6.10 m
El tubo de cobre tipo M deber cumplir con la norma:

DGN-B67-1953 Y DGN-E62-1966
Para las conexiones:
DGN-B11-1960, ASTM-B30 Y ANSIB-16,18
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INGENIERIA MECANICA

1.3 PALABRAS CLAVE
Es imprescindible dejar de lado algunos trminos y conceptos fundamentales, los

cuales sern de gran ayuda, ya que durante el estudio de esta tesis, el lector que
este interesado en este documento, pero que encuentre algunos trminos ajenos
a su conocimiento, encontramos practico realizar la introduccin a estos
conceptos, que se definirn de manera clara y sencilla, sin ms objetivo que
resaltar estos para no causar confusiones.
FLUIDO Gas o lquido que por cohesin de sus molculas se mantienen unidas y
toman o adoptan la forma del recipiente que los contiene.
FLUJO - Es el movimiento de las cosas liquidas cuando corre un liquido.
BOMBA Es una maquina que transporta un liquido.
ADT Por sus inciales Altura Dinmica Total
HIDRONEUMATICO - Sistema que utiliza dos tipos de fluidos gas y lquido.
PRESION Refiere la fuerza que se ejerce sobre un cuerpo al oprimir sobre una
superficie o rea.
POTENCIA - Coeficiente entre el trabajo realizado por una maquina y el tiempo que ha
tardado en hacerlo.
HP - Por sus siglas en ingls Horse Power
GASTO - Cantidad de fluido que pasa por un conducto en una unidad de tiempo.
RENDIMIENTO - Cociente entre el trabajo realizado por una maquina y la energa que se
ha utilizado para su funcionamiento.
COMPRESOR Mecanismo utilizado para reducir el volumen de un fluido, en especial
aire.
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INGENIERIA MECANICA

1.4 HOSPITAL CUNDALLINI
Esta tesis comienza a raz de la muestra de planos que se encontraban

rezagados en espera de ser aprobados para comenzar la construccin de este
hospital alrededor del ao 2006, de esa fecha hasta principios del 2007
comenzamos a realizar la seleccin de pisos y la revisin de estos mismos para
comenzar a establecer las dimensiones y propuestas para colocar la red que
distribuira agua potable al hospital Cundallini.
Este hospital cuenta con dos plantas y un stano.
En la planta de sotana se encuentra ubicado el cuarto de maquinas el cual por
razones obvias tendr la propuesta seleccionada como medio de proporciona de
presin para llevar hasta el ltimo mueble sanitario (tal y como lo marca nuestro
objetivo) el agua potable con la presin adecuada.
Tambin tendr elementos de importancia como la bomba seleccionada y
compresora, cabe resaltar que la instalacin hidrulica comenzara desde esta
parte del hospital, el stano. En el stano se encuentra el cuarto de lavado por lo
que la instalacin regaderas para los empleados por lo que tambin se encuentra
en este conteo.
En la primera planta se tendr lo que llamaramos el cuerpo del hospital y la ms
importante, ya que aqu se encuentra la sala de atencin mdica continua,
ciruga y recuperacin, estas salas con sus respectivos cuartos sanitarios.
En la planta consecutiva se realizan todos los procesos administrativos en la cual
solo estn ubicados algunos sanitarios.
En un principio el hospital Cundallini se haba propuesto como un hospital de
especialidades, sin embargo dada la causa y necesidad de tener acceso de
manera inmediata a una unidad hospitalaria que contara con los elementos
fundamentales para que la atencin fuera de lo ms precisa y rpida posible, se
opto por disear un hospital que contara con las necesidades ms bsicas
posibles para que se lograra tener acceso a un hospital de especializacin
despus de ser valorado en esta unidad hospitalaria.
De esta manera presentamos algunos datos que esperamos sirvan de
antecedente al proseguir con el estudio de esta tesis. Datos como son rea que
comprende el hospital, superficie, altura entre pisos etc.
REA: 23,400 m
ALTURA ENTRE PISOS: 3.5 m.
SUPERFICIE: 1712.4418 m
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INGENIERIA MECANICA

CAPITULO II
FUNDAMENTOS TEORICOS.
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INGENIERIA MECANICA

2.1 ECUACION DE CONTINUIDAD.

La ecuacin de continuidad es una consecuencia del Principio de conservacin
de la masa, el cual expresa que:
Para un flujo permanente, la masa de fluido que atraviesa cualquier seccin de un
conducto por unidad de tiempo es constante y se calcula como sigue:
w1 * A1 * V1 = w2 * A2 * V2 = w3 * A3 * V3 (kg/seg)
Para fluidos incompresibles se tiene que el peso especifico w1 = w2 = w3, y por lo
tanto, la ecuacin se transforma en:
A1 * V1 = A2 * V2 = A3 * V3 (m3/seg)
Lo que nos da para tuberas circulares:
Q = A * V =1/4 * D2 * V
Donde:
Q = Caudal (m3/seg).
A = rea de la seccin transversal del tubo (m2).
D = Dimetro interno del tubo (m).
V = Velocidad media de la corriente (m/seg).
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INGENIERIA MECANICA

2.2 ECUACION GENERAL DE LA ENERGIA

TEOREMA DE BERNOULLI
El teorema de Bernoulli es una forma de expresin de la aplicacin de la energa
al flujo de fluidos en tubera. La energa total en un punto cualquiera por encima
de un plano horizontal arbitrario, fijado como referencia, es igual a la suma de la
altura geomtrica (Energa Potencial), la altura debida a la presin (Energa de
Presin) y la altura debida a la velocidad (Energa Cintica), es decir:
P V2
H =Z + +
w 2g
Donde:
H = Energa total en un punto

Z = Energa Potencial
P/w = Energa de presin
W = Peso Especifico del agua = 1000 Kg./m3
V/2g = Energa Cintica
g = Aceleracin de la gravedad = 9.81 m/seg
Debido a que existen prdidas y/o incrementos de energa, estos se deben incluir
en la ecuacin de Bernoulli, por lo tanto debe escribirse, considerando las
prdidas por razonamiento (hf) de la siguiente manera:
Por lo tanto, el balance de energa para dos puntos de fluido puede:
P1 V12
P2 V22
Z1 + + = Z2 + + + hf
w 2g
w 2g
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INGENIERIA MECANICA

2.3 PERDIDAS DE PRESION EN VALVULAS Y CONEXIONES

Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubera recta, larga y de
dimetro constante, la configuracin del flujo indicada por la distribucin de la
velocidad sobre el dimetro de la tubera adopta una forma caracterstica.
Cualquier obstculo en la tubera cambia la direccin de la corriente en forma
total o parcial, altera la configuracin caracterstica de flujo y ocasiona
turbulencia, causando una perdida de energa mayor de la que normalmente se
produce en un flujo por una tubera recta.
Ya que las vlvulas y accesorios en una lnea de tubera alteran la configuracin
de flujo, producen una prdida de presin adicional la cual se puede determinar
por:
K V 2
hf =
2g
Donde:
hf = Cada de presin (m)

K = Coeficiente de resistencia segn el tipo especifico de vlvula o conexin. Los
diferentes valores del coeficiente de resistencia (K) para los distintos dimetros
de vlvulas y conexiones se presentan en la tabla No.11 (anexo B), as como
tambin en las figuras desde la 3 hasta la 8.
En aquellas edificaciones consideradas como comunes, en las cuales se tienen 1
a 2 montantes, las prdidas por friccin podrn ser consideradas como el 10 %
de la altura del edificio ms 5 a 7metros para cubrir las prdidas en la tubera
horizontal al final del tramo.
2.4 PRESION RESIDUAL
La presin residual, es aquella presin ptima, la cual debe vencer el sistema de
bombeo para poder mandar el agua hasta un punto deseado, el cual es
considerado hidrulicamente como el ms desfavorable.
2.4.1 CARGA O ALTURA DINAMICA TOTAL DE BOMBEO (A.D.T.)
La Altura Dinmica Total de bombeo representa todos los obstculos que tendr
que vencer un liquido impulsado por una maquina (expresados en metros de
columna del mismo) para poder llegar hasta el punto especfico considerado
como la toma mas desfavorable.
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INGENIERIA MECANICA

La expresin para el clculo de A.D.T. proviene de la ecuacin de BERNOULLI y

es como sigue:
V2
ADT = h + hf +
+ hr
2g
Donde:
h = Altura geomtrica entre el nivel inferior y el superior del lquido.

hf = La sumatoria de todas las prdidas (tanto en tubera recta como en
accesorios) que sufre el fluido entre el nivel de succin y el de descarga.
V/2g= Energa dinmica o cintica.

hr = Es la presin residual que debe vencer la bomba cuando el fluido llegue a su
destino o punto mas desfavorable.
2.4.1.1 CALCULO DE A.D.T.
La expresin de la ecuacin la A.D.T. se ve modificada en funcin de la
configuracin de la red y del tipo de succin positiva o negativa (si el nivel del
lquido se encuentra por encima o por debajo respectivamente del eje de la
bomba) a la cual debe estar sometida la bomba.
En la medida de lo posible es conveniente colocar la bomba con succin positiva,
ya que as se mantiene la misma llena de fluido, a la vez que se le disminuye el
A.D.T., debido a la presin adicional agregada por la altura del lquido.
Para mayor comprensin en el clculo del A.D.T. a continuacin se presentan
tres casos (entre otros conocidos), cada uno con sus respectivos anlisis, figura y
expresin de la ecuacin del A.D.T.
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INGENIERIA MECANICA

CASO 1:
La siguiente figura representa una succin negativa, donde se indica claramente

los tramos de succin y descarga con sus respectivos accesorios. Se tendr
entonces en la tubera de succin una cada de presin por efecto del roce que
se denota hfs, una velocidad Vs, una altura de succin hs y un dimetro de
succin Ds.
En la descarga se tendr un hfd, una velocidad de descarga Vd, una altura de
descarga hd y un dimetro de descarga Dd al cual se considera como el
inmediato superior al de la succin.
Para este primer caso y considerando cada tramo por separado la ecuacin para
la Altura Dinmica Total queda de la siguiente forma:
V2
ADT = ( hd + hs ) + hfs + hfd +
+ hrs + hrd
2g
En este caso al encontrarse ambos tanques abiertos a la atmsfera las presiones
hrs y hrd se anulan.
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INGENIERIA MECANICA

CASO 2:
En la figura se representa dos tanques, uno inferior y otro superior los cuales se
encuentran sellados y poseen una presin residual hrs y hrd. En la ecuacin de
ADT la presin hrd tiene que sumarse mientras que la presin hrs debe restarse
por ser energa adicional que va a tener el sistema y que va ayudar al trabajo de
bombeo. La ecuacin del ADT resultante es:
V2
ADT = (hd + hs ) + hfs + hfd +
+ hrs hrd
2g
Si solamente se tiene el tanque superior a presin y el inferior abierto a la
atmsfera, de la ecuacin anterior se elimina hrs, si en cambio es el superior
abierto a la atmsfera y el inferior cerrado y presurizado de la ecuacin se elimina
el termino hrd.
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INGENIERIA MECANICA

CASO 3:
En la figura se representa una succin positiva, la altura geomtrica que la bomba

debe vencer en este caso es menor, para este caso el ADT ser:
V2
ADT = ( h d h s ) + hfs + hfd +
2g
Al encontrarse ambos tanques abiertos a la atmsfera, las presiones residuales
hrs y hrd se eliminan. Si en cambio el tanque de descarga se mantiene con una
determinada presin, a la ecuacin anterior se le suma el valor de hrd y si
adems el tanque de succin se mantiene tambin presurizado, a la misma
ecuacin se le restara hrs.
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INGENIERIA MECANICA

2.5 PRDIDA DE CARGA

La perdida de carga en una tubera o canal, es la prdida de energa dinmica del
fluido debida a la friccin de las partculas del fluido entre s y contra las paredes
de la tubera que las contiene.
Pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o accidental o
localizada, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento, un
cambio de direccin, la presencia de una vlvula, etc.
2.5.1 PRDIDA DE CARGA EN CONDUCTO RECTILNEO
Si el flujo es uniforme, es decir que la seccin es constante, y por lo tanto la
velocidad tambin es constante, el Principio de Bernoulli, entre dos puntos puede
escribirse de la siguiente forma:
y1 +
P1
P
= y 2 + 2 +
g
g
Donde:
g= constante gravitatoria;
y1= altura geomtrica en la direccin de la gravedad en la seccin i= 1 2;
P= presin a lo largo de la lnea de corriente;
= densidad del fluido;
= perdida de carga;
= J* L
Siendo L la distancia entre las secciones 1 y 2; y, J el gradiente o pendiente

piezomtrica, valor que se determina empricamente para los diversos tipos de
material, y es funcin del radio hidrulico y de la rugosidad de las paredes y de la
velocidad media del agua.
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INGENIERIA MECANICA

2.5.2 PRDIDAS DE CARGA LOCALIZADAS

Las prdidas de carga localizada o accidental se expresan como una fraccin o
un mltiplo de la llamada "altura de velocidad" de la forma:
V 2
= K
2 g
Donde:
hv = prdida de carga localizada;

V= velocidad media del agua, antes o despus del punto singular, conforme el
vaso;
K= Coeficiente determinado en forma emprica para cada tipo de punto singular

Para algunos accesorios tenemos la tabla siguiente:
Tipo de singularidad
Vlvula de compuerta totalmente abierta
0,2
Vlvula de compuerta mitad abierta
5,6
Curva de 90
1,0
Curva de 45
0,4
Vlvula de pie
2,5
Emboque (entrada en una tubera)
0,5
Salida de una tubera
1,0
Ensanchamiento brusco
(1-(D1/D2)2)2
Reduccin brusca de seccin (Contraccin)
0,5(1-(D1/D2)2)2
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INGENIERIA MECANICA

2.6 BOMBAS.
Siempre que tratemos temas como procesos qumicos, y de cualquier circulacin
de fluidos estamos, de alguna manera entrando en el tema de bombas.
El funcionamiento en si de la bomba ser el de un convertidor de energa, o sea,
transformar la energa mecnica en energa cintica, generando presin y
velocidad en el fluido.
Existen
muchos
tipos
de
bombas
para
diferentes
aplicaciones.
Los factores ms importantes que permiten escoger un sistema de bombeo
adecuado son: presin ltima, presin de proceso, velocidad de bombeo, tipo de
fluidos a bombear (la eficiencia de cada bomba vara segn el tipo de fluido).
2.6.1 CLASIFICACION DE BOMBAS
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INGENIERIA MECANICA

BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO.
Estas bombas guan al fluido que se desplaza a lo largo de toda su trayectoria, el

cual siempre est contenido entre el elemento impulsor, que puede ser un
mbolo, un diente de engranaje, un aspa, un tornillo, etc., y la carcasa o el
cilindro.
El movimiento del desplazamiento positivo consiste en el movimiento de un
fluido causado por la disminucin del volumen de una cmara.
Por consiguiente, en una mquina de desplazamiento positivo, el elemento que
origina el intercambio de energa no tiene necesariamente movimiento alternativo
(mbolo), sino que puede tener movimiento rotatorio (rotor).
Sin embargo, en las mquinas de desplazamiento positivo, tanto reciprocantes
como rotatorias, siempre hay una cmara que aumenta de volumen de succin y
disminuye el volumen de impulsin, por eso a stas mquinas tambin se les
denomina Volumtricas.
Fig. 1 Bomba de Desplazamiento Positivo.
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BOMBAS RECIPROCANTES.
Llamadas tambin alternativas, en estas mquinas, el elemento que proporciona

la energa al fluido lo hace en forma lineal y alternativa.
BOMBAS ROTATORIAS.
Llamadas tambin rotoestticas, debido a que son mquinas de desplazamiento

positivo, provistas de movimiento rotatorio, y son diferentes a las rotodinmicas.
Estas bombas tienen muchas aplicaciones segn el elemento impulsor. El fluido
sale de la bomba en forma constante, puede manejar lquidos que contengan aire
o vapor. Su principal aplicacin es la de manejar lquidos altamente viscosos, lo
que ninguna otra bomba puede realizar y hasta puede carecer de vlvula de
admisin de carga.
Las bombas en general se clasifican en tres tipos principales:
De mbolo alternativo.
De mbolo rotativo.
Rotodinmicas.
Los dos primeros operan sobre el principio de desplazamiento positivo, es decir,

que bombean una determinada cantidad de fluido (sin tener en cuenta las fugas
independientemente
de
la
altura
de
bombeo).
El tercer tipo debe su nombre a un elemento rotativo, llamado rodete, que
comunica velocidad al lquido y genera presin. La carcaza exterior, el eje y el
motor completan la unidad de bombeo. En su forma usual, la bomba de mbolo
alternativo consiste en un pistn que tiene un movimiento de vaivn dentro de un
cilindro. Un adecuado juego de vlvulas permite que el lquido sea aspirado en
una embolada y lanzado a la turbina de impulsin en la siguiente.
En consecuencia, el caudal ser intermitente a menos que se instalen recipientes
de aire o un nmero suficiente de cilindros para uniformar el flujo.
Aunque las bombas de mbolo alternativo han sido separadas en la mayora de
los campos de aplicacin por las bombas rotodinmicas, mucho ms adaptables,
todava se emplean ventajosamente en muchas operaciones industriales
especiales.
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INGENIERIA MECANICA

Las bombas de mbolo rotativo generan presin por medio de engranajes o

rotores muy ajustados que impulsan perifricamente al lquido dentro de la
carcaza
cerrada.
El caudal es uniforme y no hay vlvulas. Este tipo de bombas es eminentemente
adecuado para pequeos caudales (menores de 1 pie3/s y el lquido viscoso).
La bomba rotodinmica es capaz de satisfacer la mayora de las necesidades de
la
ingeniera
y
su
uso
est
muy
extendido.
Su campo de utilizacin abarca desde abastecimientos pblicos de agua,
drenajes y regados, hasta transporte de hormign o pulpas.
BOMBAS CENTRIFUGAS.
Son aquellas en que el fluido ingresa a sta por el eje y sale siguiendo una
trayectoria perifrica por la tangente.
Fig. 2 Bomba centrifuga

a.
Centrfugas.
Son el tipo ms corriente de bombas dinmicas, y se denomina as porque la cota

de presin que crean es ampliamente atribuible a la accin centrfuga.
Pueden estar proyectadas para impulsar caudales tan pequeos como 1 gal/min
o tan grandes como 4.000.000 gal/min, mientras que la cota generada puede
variar desde algunos pies hasta 400.
El rendimiento de las de mayor tamao puede llegar al 90%.
El rodete consiste en cierto nmero de labes curvados en direccin contraria al
movimiento y colocados entre dos discos metlicos.
El agua entra por el centro u ojo del rodete y es arrastrada por los labes y
lanzada en direccin radial.
Esta aceleracin produce un apreciable aumento de energa de presin y
cintica. A la salida, el movimiento del fluido tiene componentes radial y
transversal.
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Para que no haya una prdida notable de energa, y por tanto de rendimiento, es
esencial transformar en la mayor medida posible la considerable cota cinemtica
a la salida del rodete en la ms til cota de presin.
Normalmente, esto se consigue construyendo la carcaza en forma de espiral, con
lo que la seccin del flujo en la periferia del rodete va aumentando gradualmente.
Para caudales grandes se usa el rodete de doble aspiracin, que es equivalente
a dos rodetes de simple aspiracin ensamblados dorso con dorso; esta
disposicin permite doblar la capacidad sin aumentar el dimetro del rodete.
Es ms cara de fabricar, pero tiene la ventaja adicional de solucionar el problema
del
empuje
axial.
En ambos casos, las superficies de gua estn cuidadosamente pulimentadas
para minimizar las prdidas por rozamiento.
El montaje es generalmente horizontal, ya que as se facilita el acceso para el
entretenimiento. Sin embargo, debido a la limitacin del espacio, algunas
unidades de gran tamao se montan verticalmente.
Las proporciones de los rodetes varan dentro de un campo muy amplio, lo que
permite hacer frente a una dilatada gama de condiciones de funcionamiento.
Por ejemplo, los lquidos con slidos en suspensin (aguas residuales) pueden
ser bombeados siempre que los conductos sean suficientemente amplios.
Inevitablemente habr alguna disminucin de rendimiento.
Para que la bomba centrfuga est en disposicin de funcionar satisfactoriamente,
tanto la tubera de aspiracin como la bomba misma, han de estar llenas de agua.
Si la bomba se encuentra a un nivel inferior a la del agua del pozo de aspiracin,
siempre se cumplir esta condicin, pero en los dems casos hay que expulsar el
aire de la tubera de aspiracin y de la bomba y reemplazarlo por agua; esta
operacin se denomina cebado.
El mero giro del rodete, an a alta velocidad, resulta completamente insuficiente
para efectuar el cebado y slo se conseguir recalentar los cojinetes.
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Los dos mtodos principales de cebado exigen una vlvula de retencin en la

proximidad de la base del tubo de aspiracin, o en las unidades mayores, la
ayuda de una bomba de vaco.
En el primer caso, se hace entrar el agua de la tubera de impulsin o de
cualquier otra procedencia, en el cuerpo de bomba y el aire es expulsado por una
llave de purga.
Se ha desarrollado una bomba centrfuga, la cual fue concebida, teniendo como
objetivos un rendimiento de trabajo que sea ptimo, una gran variedad de
aplicaciones y un fcil mantenimiento del equipo.
El cuerpo hmedo de esta bomba, est fabricado en un polmero de grandes
cualidades
mecnicas
y
de
excelente
resistencia
qumica.
Estos materiales evitan las incrustaciones de partculas, y adems no son
afectados por problemas de cavitacin.
Las aplicaciones de esta bomba son de ptimo rendimiento en plantas de cido,
agua de cola, aguas marinas, y en general en lugares con gran concentracin de
corrosivos.
Adems tiene una muy buena aplicacin en la industria alimenticia dado que no
contamina los productos.
Las bombas estn disponibles en materiales del acero termoplstico e inoxidable,
diseos del mecanismo impulsor para las aplicaciones horizontales y verticales.
La construccin rugosa proporciona una resistencia excelente al producto
qumico
y
a
la
corrosin.
as aplicaciones tpicas son proceso qumico, laminado de metal, piezas que lavan
sistemas, fabricacin de la tarjeta de circuito impresa, foto que procesa,
productos farmacuticos, semiconductores, etc.
b.
De flujo mixto.
La bomba de flujo mixto ocupa una posicin intermedia entre la centrfuga y la de

flujo axial. El flujo es en parte radial y en parte axial, siendo la forma del rodete
acorde con ello. La trayectoria de una partcula de fluido es una hlice cnica.
La cota que se consigue puede ser hasta de 80 pies por rodete, teniendo la
ventaja sobre la bomba axial de que la potencia que ha de suministrar el motor es
casi constante aunque se produzcan variaciones considerables de cota.
La recuperacin de la cota de presin se consigue mediante un difusor, un
caracol o una combinacin de ambos.
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Entre algunas ventajas de este tipo tenemos:

1.
Amplia gama de lquidos y viscosidad.
2.
Posibilidad de altas velocidades, permitiendo la libertad de seleccionar la

Unidad motriz.
3.
Bajas velocidades internas.
4.
Baja vibracin mecnica, flujo libre de pulsaciones y operaciones suaves.
5.
Diseo slido y compacto, fcil de instalar y mantener.
6.
Alta tolerancia a la contaminacin en comparacin con otras bombas

Rotatorias.
7.
Amplia gama de flujos y presiones.
Entre algunas desventajas de este tipo tenemos:

1.
Costo relativamente alto debido a las cerradas tolerancias y claros de

operacin.
2.
Caractersticas de comportamiento sensibles a los cambios de viscosidad.
3.
La capacidad para las altas presiones requiere de una gran longitud de los
elementos de bombeo.
c.
de diafragma
En la bomba de simple diafragma, este es flexible, va sujeto a una cmara poco

profunda y se mueve por un mecanismo unido a su centro.
Con el mando hidrulica del diafragma, mediante impulsos de presin iniciados
en una cmara de fluidos conectada a un lado del diafragma, se consigue el
mismo funcionamiento. Por tanto, los tipos principales de bombas de diafragma
son:
1.- De mando mecnico.
2.- De mando hidrulico.
En las ltimas, la citada presin pulsatoria deriva normalmente de una bomba de
pistn, con lo que se pueden designar como bombas de pistn diafragma.
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d.
de pozo profundo
Cada vez se utilizan mas de las bombas para gran profundidad, en lugar de las
autocebado, de desplazamiento positivo para vaciado de fondos y aplicaciones
anlogas, cuando la bomba puede funcionar sumergida o cuando la interrupcin
de la descarga es temporal y ocurre solamente cuando las perturbaciones del
nivel inferior del lquido son de importancia.
Las principales ventajas a este tipo de bombas son:
1.-Funcionamiento ms fcilmente regulable.
2.-Gran capacidad y rendimiento y adems, a grandes velocidades.
3.-Tolerancia ante los contaminantes en el fluido.
4.-Sumamente compacta, tanto en servicio vertical como en horizontal.
5.- Funcionamiento silencioso.
6.-Amplio campo de eleccin de un motor apropiado.
7.- Facilidad de drenaje automtico o de desmontarla (vertical) para inspeccin o
mantenimiento. La primera de estas ventajas puede ser fundamental cuando el
fluido es peligroso.
La instalacin de una bomba para gran profundidad no deja de presentar
problemas.
Notablemente por el hecho de que suele suspender de una cubierta superior.
A veces requiere una fijacin rgida que la abrace e impida la flexin del tramo
vertical colgante, bajo solicitaciones de vaivn.
BOMBAS PERIFRICAS.
Son tambin conocidas como bombas tipo turbina, de vrtice y regenerativas, en

este tipo se producen remolinos en el lquido por medio de los labes a
velocidades muy altas, dentro del canal anular donde gira el impulsor.
El lquido va recibiendo impulsos de energa; no se debe confundir a las bombas
tipo difusor de pozo profundo, llamadas frecuentemente bombas turbinas aunque
no se asemeja en nada a la bomba perifrica.
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2.7 MEDIOS DE PROPORCION DE PRESION.

El sistema de presin independiente, se emplea cuando la instalacin hidrulica
requiere una carga mayor que la disponible en la red municipal, o bien, aunque
esta carga disponible satisfaga la presin que requiere dicha instalacin, no se
cuente con un suministro continuo de la misma red, ocasionando esto que no
siempre se cuente con agua dentro de la instalacin, pero si con la presin
suficiente en el momento en que exista el liquido, para satisfacer a todos los
muebles sanitarios.
Los mtodos ms comunes son: tanque elevado, bomba auxiliar, bombeo
programado y sistema hidroneumtico.
2.7.1 TANQUE ELEVADO.
Se utiliza cuando la presin de la red es suficiente para abastecerlo, pero el
suministro es intermitente, o bien, cuando se tiene un almacenamiento inferior
(como una cisterna, pozo, etc.) y se enva el agua hasta el tanque elevado por
medio de una bomba y es recomendable para este sistema, tener un cierto
porcentaje de reserva en el equipo ( de preferencia el 100%) para garantizar la
continuidad en el servicio, as, en caso de que una de ellas falle, la otra pueda
trabajar en el lugar de la bomba afectada.
La localizacin de dicho tanque puede ser en la azotea del edificio, o bien, sobre
una estructura especial para alojarlo.
La altura a la que se colocara el tanque segn el artculo 57 del Reglamento de
Ingeniera Sanitaria Relativo a Edificios ser por lo menos de 2 m desde el
mueble sanitario ms alto de la instalacin, hasta el fondo del tanque.
2.7.2 SISTEMAS DE BOMBEO DE TANQUE A TANQUE
Este sistema consiste por ejemplo en un tanque elevado en la azotea del edificio;
con una altura que permita la presin de agua establecida segn las normas
sobre la pieza ms desfavorable.
Desde el tanque elevado se hace descender una tubera vertical de la cual
surgir para cada piso, una ramificacin a los apartamentos correspondientes al
mismo, dndose de esta forma el suministro por gravedad.
Este sistema requiere del estudio de las presiones de cada piso, asegurndose
con este que las mismas no sobrepasen los valores adecuados.
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En la parte inferior de la edificacin existe un tanque, el cual puede ser

superficial, semi subterrneo o subterrneo y en el que se almacenar el agua
que llega del abastecimiento pblico.
Desde este tanque un nmero de bombas establecido (casi siempre una o dos),
conectadas en paralelo impulsarn el agua al tanque elevado.
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2.7.2.1CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL CLCULO

El clculo del sistema de bombeo de tanque a tanque requiere de dos pasos
previos, del clculo de la dotacin diaria (y caudal de bombeo) y de la carga
dinmica total de bombeo, los cuales se explican en los captulos I y II
respectivamente. Sin embargo se hace necesario la coordinacin de algunos
parmetros, los cuales se explican en los prrafos siguientes:
Cuando fuere necesario emplear una combinacin de tanque bajo, bomba de
elevacin y estanque elevado, debido a presin insuficiente en el acueducto
publico, y/o a interrupciones de servicio frecuentes, el volumen utilizable del
estanque bajo no ser menor de las dos terceras (2/3) partes de la dotacin diaria
y el volumen utilizable del estanque elevado no ser menor de la tercera (1/3)
parte de dicha dotacin.
La tubera de aduccin desde el abastecimiento pblico hasta los tanques de
almacenamiento, deber calcularse para suministrar el consumo total diario de la
edificacin en un tiempo no mayor de cuatro horas, teniendo como base la
presin de suministro, dimetro y recorrido de la aduccin.
La tubera de bombeo entre un estanque bajo y el elevado deber ser
independiente de la tubera de distribucin, calculndose el dimetro para que
pueda llenar el estanque elevado en un mximo de dos horas, previendo en esta
que la velocidad esta comprendida entre 0.60 y 3.00 m/seg. En la tubera de
impulsin e inmediatamente despus de la bomba, debern instalarse una vlvula
de retencin y una llave de compuerta.
En el caso de que la tubera de succin no trabaje bajo carga (succin negativa),
deber instalarse una vlvula de pie en su extremo, para prevenir el descebado
de las bombas.
La capacidad del sistema de bombeo deber ser diseado de manera tal, que
permita el llenar el estanque elevado en un tiempo no mayor de dos horas.
Siendo la Altura Dinmica Total de bombeo ADT la resultante de la sumatoria de:
a.- Diferencia de cotas entre el sitio de colocacin de la vlvula de pie y la cota
superior del agua en el tanque elevado.
b.- Las fricciones ocurridas en la succin de la bomba, descarga de la misma y
montante hasta el tanque elevado.
c.- Presin residual a la descarga del tanque elevado (2.00 a 4.00 m.).
Nota: La seleccin de los equipos de bombeo deber hacerse en base a las curvas caractersticas de los
mismos y de acuerdo a las condiciones del sistema de distribucin.
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2.7.2.2 CALCULO DE LAS BOMBAS Y MOTORES

La potencia de la bomba podr calcularse por la frmula siguiente:
HP =
Q ( lps ) H ( metros )
76 n (%) 100
Donde:
HP = Potencia de la bomba en caballos de fuerza.

Q = Capacidad de la bomba.
H = Carga total de la bomba (ADT).
n = Eficiencia de la bomba, que a los efectos del clculo terico se estima en
60%.
Los motores elctricos que accionan las bombas debern tener, segn las
normas oficiales vigentes, una potencia normal segn las frmulas siguientes:
HP (motor) = 1,3 * HP (bomba) para motores trifsicos

HP (motor) = 1,5 * HP (bomba) para motores monofsicos
2.7.3 BOMBA AUXILIAR.
El sistema de bomba auxiliar consiste en colocar una bomba centrfuga entre la
toma de la red municipal y al instalacin hidrulica. Su fin es el de proporcionar la
presin requerida por la instalacin para poder satisfacer, en carga, a todos los
aparatos sanitarios. Las caractersticas de la bomba son que el gasto y la presin
de esta deben ser igual al gasto mximo instantneo y la presin requerida por la
instalacin.
Fig. 3 Bomba centrifuga usada casos de emergencia.

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Debe cumplir entonces este sistema ciertas condiciones para que pueda
funcionar, y son las siguientes: la dotacin de agua proveniente de la red
municipal debe ser continua y con un gasto igual, como mnimo, al mximo
instantneo.
Sin embargo, es necesario sealar que este sistema solo funcionara
adecuadamente en los casos en que adems de cumplir con las dos condiciones
anteriores, la demanda de la edificacin fuera constante e igual al gasto mximo
instantneo, como es el caso de algunos edificios del tipo cuarteles, reclusorios,
internados o similares.
2.7.4 BOMBEO PROGRAMADO.
Este sistema para proporcionar presin independiente surgi en los Estados
Unidos a finales de la segunda guerra mundial. Originalmente fue utilizado para
abastecer de combustible a los vehculos blicos de ese pas, ya que con el
sistema tradicional de una sola bomba en lugares especiales para abastecimiento
de energticos, perdan demasiado tiempo en la espera de ser suministrados.
En la actualidad este sistema se emplea para el abastecimiento de agua
municipal, conjuntos habitacionales, fraccionamientos, industrias, hoteles,
hospitales, clubes deportivos y en general en cualquier edificio.
El mantenimiento de los sistemas de bombeo programado es mnimo, ya que se
reduce al mantenimiento normal requerido por cualquier simple sistema de
arranque de motores elctricos y a la eventual sustitucin de alguno de los
relevadores de tipo enchufable que constituyen los circuitos de control.
Existen dos procedimientos mediante los cuales se puede lograr el bombeo
programado y que a continuacin se enuncian:
1. A travs de bombas de diferentes capacidades. Este principio se basa de
que al colocar un conjunto de bombas en paralelo, el gasto que
proporcionan es igual a la suma de gastos de cada bomba, siendo la
presin constante e igual a cada una de ellas.
2. Otro arreglo podra ser el de dos bombas (para tener reserva 100%) en
que cada una proporcione el 10% del gasto mximo instantneo; otras dos
bombas dando cada una el 40% de dicho gasto y finalmente dos mas
proporcionen cada una el 50% del gasto mximo instantneo (con reserva
100% en todos los casos).
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2.7.5 SISTEMAS DE PRESION CONSTANTE.

Son aquellos sistemas de bombeo en donde se suministra agua a una red de
consumo, mediante unidades de bombeo que trabajan directamente contra una
red cerrada.
Los sistemas de bombeo a presin constante se clasifican en dos grupos
principales, a saber:
Sistema de bombeo contra red cerrada a velocidad fija.
Sistema de bombeo contra red cerrada a velocidad variable.
2.8 SISTEMA HIDRONEUMTICO
2.8.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Los sistemas hidroneumticos se basan en el principio de compresibilidad o
elasticidad del aire cuando es sometido a presin.
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El sistema que se muestra en la figura funciona como se explica a continuacin:

El agua que es suministrada desde el acueducto pblico u otra fuente
(acometida), es retenida en un tanque de almacenamiento; de donde, a travs de
un sistema de bombas, ser impulsada a un recipiente a presin (de dimensiones
y caractersticas calculadas en funcin de la red), y que contiene volmenes
variables de agua y aire.
Cuando el agua entra al recipiente aumenta el nivel de agua, al comprimirse el
aire aumenta la presin, cuando se llega a un nivel de agua y presin
determinados, se produce la seal de parada de la bomba y el tanque queda en
la capacidad de abastecer la red, cuando los niveles de presin bajan, a los
mnimos preestablecidos, se acciona el mando de encendido de la bomba
nuevamente.
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2.8.2 COMPONENTES DEL SISTEMA HIDRONEUMATICO

El Sistema Hidroneumtico deber estar construido y dotado de los componentes que se
indican a continuacin:
1. Un tanque de presin, el cual consta entre otros de un orificio de entrada y otro de
salida para el agua.
2. Un nmero de bombas acorde con las exigencias de la red (una o dos para viviendas
unifamiliares y dos o ms para edificaciones mayores).
3. Interruptor elctrico para detener el funcionamiento del sistema, en caso de faltar el
agua en el estanque bajo (Proteccin contra marcha en seco).
4. Llaves de purga en las tuberas de drenaje.
5. Vlvula de retencin en cada una de las tuberas de descarga de las bombas al
tanque Hidroneumtico.
6. Conexiones flexibles para absorber las vibraciones.
7. Llaves de paso entre la bomba y el equipo hidroneumtico; entre ste y el sistema de
distribucin.
8. Manmetro.
9. Vlvula de seguridad.
10. Dispositivo para control automtico de la relacin aire/agua.
11. Interruptores de presin para arranque a presin mnima y parada a presin mxima,
arranque aditivo de la bomba en turno y control del compresor.
12. Indicador exterior de los niveles en el tanque de presin, par a la indicacin visual de
la relacin aire-agua.
13. Tablero de potencia y control de los motores.
14. Dispositivo de drenaje del tanque hidroneumtico, con su correspondiente llave de
paso.
15. Compresor u otro mecanismo que reponga el aire perdido en el tanque
hidroneumtico.
16. Filtro para aire, en el compresor o equipo de inyeccin.
Nota: Para los equipos instalados en viviendas unifamiliares y bifamiliares, los requerimientos sealados en
los apartes 9, 10, 12, 16 podrn suprimirse.
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2.8.3 CICLOS DE BOMBEO

Se denomina ciclos de bombeo al nmero de arranques de una bomba en una
hora. Cuando se dimensiona un tanque se debe considerar la frecuencia del
nmero de arranques del motor en la bomba.
Si el tanque es demasiado pequeo, la demanda de distribucin normal extraer
el agua til del tanque rpidamente y los arranques de las bombas sern
demasiado frecuentes. Un ciclo muy frecuente causa un desgaste innecesario de
la bomba y un consumo excesivo de potencia.
Por convencin se usa una frecuencia de 4 a 6 ciclos por hora, el ciclo de cuatro
arranques/ hora se usa para el confort del usuario y se considera que con mas de
seis arranques/hora puede ocurrir un sobrecalentamiento del motor, desgaste
innecesario de las unidades de bombeo, molestias al usuario y un excesivo
consumo de energa elctrica.
El punto en que ocurre el nmero mximo de arranques, es cuando el caudal de
demanda de la red alcanza el 50% de la capacidad de la bomba.
En este punto el tiempo que funcionan las bombas iguala al tiempo en que estn
detenidas. Si la demanda es mayor que el 50%, el tiempo de funcionamiento ser
mas largo; cuando la bomba se detenga, la demanda aumentada extraer el
agua til del tanque ms rpidamente, pero la suma de los dos periodos, ser
mas larga.
Una vez calculado el Caudal Mximo Probable de agua correspondiente a una
red de distribucin, as como, los dimetros y presin mnimas requeridos por la
red, y tomada la decisin de instalar un sistema hidroneumtico, se deben tomar
en cuenta un grupo de factores los cuales se explicarn en las secciones
siguientes.
2.8.4 PRESIONES DE OPERACION DEL SISTEMA HIDRONEUMATICO
2.8.4.1 PRESION MINIMA (Pmin)
La presin mnima de operacin (Pmin) del cilindro en el sistema hidroneumtico
deber ser tal que garantice en todo momento, la presin requerida (presin
residual) en la toma ms desfavorable y podr ser determinada por la frmula
siguiente:
V2
P min = h + hf +
+ hr
2g
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Donde:
h = Altura geomtrica entre el nivel inferior y el nivel superior del liquido.

hf = La sumatoria de todas las perdidas (tanto en tubera recta como
accesorios) que sufre el fluido desde la descarga del tanque hasta la toma mas
desfavorable.
V/2g= Energa dinmica o cintica.

hr = Presin residual.
Un estimado bastante preciso (para edificios habitacionales de ms de cuatro
pisos) es el siguiente:
Se establece una altura entre placas de 2,75 m (si no hay otro dato)
Como prdidas (hf) se estima un 10% de la altura de la edificacin ms
unos 7 m de prdidas en piso.
Como presin residual se estiman 7 m, cuando los W.C. son con tanque y
12 m cuando son con Fluxmetro.
2.8.4.2 PRESION DIFERENCIAL Y MXIMA
El artculo nmero 205 de la Gaceta Oficial 4.044 Extraordinario*, recomienda

que la presin diferencial, no sea inferior a 14 metros de columna de agua (20
PSI).
Sin embargo, no fija un lmite mximo que se pueda utilizar, por lo que hay que
tener en cuenta que al aumentar el diferencial de presin, aumenta la relacin de
eficiencia del cilindro considerablemente y por lo tanto reduce en tamao final del
mismo.
Sin embargo al
aumentar demasiado el diferencial puede ocasionar
inconvenientes, pequeos, tales como un mayor espesor de la lmina del tanque,
elevando as su costo y obligando a la utilizacin de bombas de mayor potencia
para vencer la presin mxima, o casos graves, tales como fugas en las piezas
sanitarias y acortamiento de su vida til.
La eleccin de la Presin Mxima se prefiere dejar al criterio del proyectista.
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2.8.5 DIMENSIONAMIENTO DE LAS BOMBAS Y MOTORES*

La primera consideracin al seleccionar el tamao de las bombas, es el hecho de
que deben ser capaces por si solas de abastecer la demanda mxima dentro de
los rangos de presiones y caudales, existiendo siempre una bomba adicional para
alternancia con la (s) otra (s) y para cubrir entre todas, por lo menos el 140 % de
la demanda mxima probable.
Como ya fue mencionado, solo es permitido el uso de una bomba en el caso de
viviendas unifamiliares; en cualquier otro tipo de edificaciones deben
seleccionarse dos o ms unidades de bombeo.
NOTA: Segn la Gaceta Oficial 4.044 Extraordinario un hidroneumtico deber tener solo dos bombas, los
sistemas con tres o ms bombas estn considerados como de Presin Constante.
Ya que se debe dejar una unidad de bombeo de reserva para la alternancia y

para confrontar caudales de demanda sper-pico, se deber usar el siguiente
criterio: La suma total de los caudales de las unidades de bombeo utilizados no
ser nunca menor del 140 % del caudal mximo probable calculado en la red.
La tabla siguiente presenta el criterio anteriormente expuesto.
No de Bombas
% de Qmax
Total Q de Bombeo
100
200
50
150
35
140
Nota: Ms de cuatro unidades de bombeo no se justifican en los hidroneumticos

de edificios, ms podran considerarse dependiendo de la proyeccin horizontal
y/o vertical de la edificacin.
2.8.5.1 POTENCIA REQUERIDA POR LA BOMBA Y EL MOTOR
La potencia de la bomba para un sistema hidroneumtico podr calcularse por la
misma frmula indicada anteriormente:
HP =
Q(lps) H (metros)
76 (n% / 100)
* Normas Sanitarias para Proyecto, Construccin, Reparacin, Reforma y Mantenimiento de Edificaciones. Gaceta Oficial
de la Repblica de Venezuela, N 4.044 Extraordinario, Caracas 8/9/88.
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Las bombas deben seleccionarse para trabajar contra una carga por lo menos
igual a la presin mxima en el tanque hidroneumtico.
Esto est indicado en Gaceta para garantizar que las unidades de bombeo
seleccionadas alcancen la presin mxima requerida por el sistema
hidroneumtico; pero de tenerse a mano curvas caractersticas de las unidades
de bombeo, la seleccin podr hacerse por medio de ellas.
La potencia del motor elctrico que accione la bomba ser calculada segn las
mismas consideraciones utilizadas en el clculo de los sistemas de tanque a
tanque.
2.8.6 DIMENSIONAMIENTO DEL TANQUE A PRESION
El dimensionamiento del tanque a presin, se efecta tomando como parmetros
de clculo el caudal de bombeo (Qb), el caudal de demanda (Qd), los ciclos por
hora (U), y las presiones de operacin, el procedimiento resumidamente es as:
Tc representa el tiempo transcurrido entre dos arranques consecutivos de las
bombas, y se expresa como sigue:
Tc =
1Hora
U
Dado que U=6 por definicin.
Por lo tanto para caudales en lts/seg y tiempos en segundos:
Tc =
3600
= 600 seg
6
Por definicin, el momento en que ocurren ms ciclos en una hora es cuando el

caudal de demanda (Qd) es igual a la mitad del caudal de bombeo (Qb), por lo
tanto:
Qd = 1
Qb
Por otro lado:
Tc =
4 Vu
Qb
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Despejando Vu:
Vu =
Tc Q b
600 Q b
=
= 150 Q b
4
4
Vu = 150 Q b
( en litros para u=6 y Qb=lts/s)
Por otro lado, procedemos al clculo del porcentaje del volumen til (%Vu) que
representa la relacin entre el volumen utilizable y el volumen total del tanque y
se podr calcular a travs de la siguiente ecuacin:
%Vu = 90
P max P min
P max
Donde:
Pmx = Es la presin mxima del sistema

Pmin = Es la presin mnima del sistema
Nota: Tanto la Pmx como la Pmin sern dados como presiones absolutas.
Clculo del volumen del tanque (Vt).
Vt =
5000 Qb
Vu
=
(en litros).
(%Vu / 100)
%Vu
2.8.6.1 CALCULO DEL COMPRESOR
Siendo la funcin del compresor la de reemplazar el aire que se pierde por

absorcin del agua y por posibles fugas, su tamao es generalmente pequeo.
Debe vencer una presin superior a la mxima del sistema, y su capacidad no
pasa de pocos pies cbicos de aire por minuto.
En efecto, el agua tiene una capacidad de disolver a 15 C y a 14,696 psi
(10,34m de columna de agua) 21,28 dm de aire por cada metro cbico (1 m) de
agua, suponiendo que esta agua no tuviera ninguna materia en solucin.
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INGENIERIA MECANICA

Ahora bien, la capacidad de solucin del agua est ya en parte agotada por el
cloro de desinfeccin; por lo tanto el compresor necesario para reponer el aire
absorbido por el agua debe ser muy pequeo, donde:
U = Nmero de ciclos por hora.
b = Determinacin del volumen til del tanque (Vu).
Es el volumen utilizable del volumen total del tanque y representa la cantidad de
agua a suministrar entre la presin mxima y la presin mnima.
Vu = Tc Qb
Los datos que suministra la experiencia, son resumidos en diferentes tablas y
reglas, por ejemplo segn la firma PEERLES PUMP DIVISION, compresores con
capacidad de 1 a 2 pies cbicos por minuto (28.317 cm a 56.634 cm por minuto)
por cada 1.000 galones (3.785 Lts) de capacidad total del tanque, han sido
encontrado satisfactorio para muchas instalaciones.
Los compresores deben estar accionados por interruptores de nivel y de presin,
para asegurar el mantenimiento de las proporciones debidas de agua y aire.
En los tanques de capacidad, iguales o mayores a 320 galones, es preferible usar
para la recarga del aire un compresor del tipo convencional, de capacidad y
presin adecuada para el sistema, movidos por un motor elctrico mandado por
un sistema de control, el cual normalmente funciona mediante un sistema de
combinacin entre presin y nivel de agua, de manera que se pueda controlar el
trabajo del compresor.
2.8.7 SISTEMAS HIDRONEUMATICOS DE USO DOMESTICO
Los sistemas hidroneumticos con tanques de 320 Galones o menos y en
edificaciones con 30 piezas servidas o menos se denominan hidroneumticos de
quintas o de uso domstico, su metodologa de dimensionamiento difiere de los
llamados hidroneumticos temporales, sobre todo en las estimaciones de los
caudales pico de la demanda ya que ninguno de los otros mtodos de clculo
parecen dar resultados coherentes.
Segn una tesis de pre-grado realizada por los estudiantes Dos Ramos G.
Roberto y Gmez G. Camilo de la Universidad Simn Bolvar en el clculo para
sistemas hidroneumticos de uso domstico (vivienda unifamiliar) la estimacin
de la demanda se har de acuerdo a la frmula presentada a continuacin.
Qd = 0.83 * Np
(Litros por minuto)
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INGENIERIA MECANICA

Donde:
Qd = Caudal de demanda en litros por minuto.

Np = Nmero de piezas o aparatos sanitarios servidos.
Para tanques comerciales, considrense los siguientes, de acuerdo con el gasto
mximo supuesto:
GASTO DE
BOMBEO
(LPS)
3
4
5
6
7
VOLUMEN (lts)
1750
2450
3090
3570
4320
DIAMETRO (m)
1,06
1,25
1,06
1,25
1,25
LARGO (m)
2,13
2,17
3,65
3,08
3,69
8
9
10
11
12
13
5050
5480
5910
6350
7170
7730
1,35
1,35
1,35
1,35
1,54
1,54
3,71
4,01
4,31
4,62
4,05
4,35
DIMENSIONES DEL TANQUE
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INGENIERIA MECANICA

Tabla de tamaos y capacidades para tanques hidroneumticos.
TAMAO Y CAPACIDAD DE TANQUES

HIDRONEUMATICOS
Capacidad
Aproximada
(galones)
65
85
87
110
135
170
205
340
390
460
530
680
770
865
1300
1600
2400
2820
3150
3260
3700
4330
4880
4830
5580
7500
10000
DIMENSIONES DEL
TANQUE
Dimetro en
pulg.
20
20
24
24
24
30
30
36
42
42
42
48
48
48
60
60
72
72
72
84
84
84
84
96
96
96
96
Longitud en
pies
4
5
4
5
6
5
6
7
6
7
8
8
9
10
10
12
12
14
16
12
14
16
18
14
16
22
29
Peso para
una
presin de
trabajo de
100
lib/pulg2
115
140
390
470
540
615
715
970
1050
1190
1310
1770
1950
2170
3240
3780
5620
6500
7300
7570
8800
9800
10570
11700
12900
14600
18600
VERTICALES (hasta 340 gal.)

HORIZONTALES
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INGENIERIA MECANICA

CAPITULO III
DISEO Y DISTRIBUCION DE
LA RED HIDRAULICA.
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INGENIERIA MECANICA

3.1 RED DE DISTRIBUCION HIDRAULICA.

Haremos referencia a los materiales y equipos para las instalaciones hidrulicas,
las caractersticas de las tuberas de cobre y fierro galvanizado, as como las
piezas especiales utilizadas para unir uno y otro material. Adems se presentaran
las bombas ms usuales, vlvulas y equipo necesario.
3.1.1 INSTALACION HIDRAULICA.
Una instalacin hidrulica es el conjunto de tinacos, tanques elevados, cisternas,
tuberas de succin, descarga y distribucin, vlvulas de control, vlvulas de
servicio, bombas, equipos de bombeo, de suavizacin, generadores de agua
caliente, de vapor, etc. necesarios para proporcionar agua fra, agua caliente,
vapor en casos especficos, a los muebles sanitarios, hidrantes y dems servicios
especiales de una edificacin.
Para el hospital Cundallini el suministro es de agua potable.
Las instalaciones hidrulicas dentro de la construccin agrupan a las siguientes
redes de tuberas:
Tuberas del medidor a la cisterna, al tinaco o a los muebles.
Tuberas de la cisterna al tinaco o al equipo de presin.
Tuberas del tinaco o del equipo de presin a los muebles.
Todas ellas conducen agua potable a presin, con el objeto de que finalmente
sea utilizada en cada uno de los aparatos sanitarios instalados.
Independientemente de conducir agua potable a presin tienen caractersticas
particulares que las diferencian unas de otras, sin embargo combinadas pueden
formar parte de un mismo sistema; estos sistemas se complementan de equipos
de presin, depsitos, vlvulas y accesorios que permiten un correcto
funcionamiento.
Las caractersticas que deben tener estas redes son las siguientes:
Deben de conducir el agua a presin con un mnimo de prdidas de carga, con
el objeto de que las fuentes de presin disminuyan al mximo posible su
capacidad, provocando ahorro en su inversin, mantenimiento y consumo de
energa.
Deben de instalarse con facilidad, con el menor herramental posible permitiendo
al operario disminuir el tiempo de montaje y evitar fatigas exageradas en su
jornada de trabajo.
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INGENIERIA MECANICA

Deben de durar bastante tiempo; el mismo que la construccin, esto se logra

con una buena instalacin, con una adecuada velocidad de flujo y con una
excelente resistencia a cualquier tipo de corrosin.
La seleccin de los materiales debe de realizarse en base a estos puntos, la
importancia de esto se refleja directamente en la calidad de la instalacin y por lo
tanto de la obra, es conveniente aclarar que la calidad de la obra no debe estar
en funcin del tipo, ya sea ste residencial, inters social, etc. sino de quien lo
ejecuta.
Las tuberas de cobre en las instalaciones hidrulicas tradicionalmente se utilizan,
debido a que los usuarios se han percatado de sus ventajas, permitiendo ahorros
importantes en cuanto a mantenimiento, duracin y conduccin del flujo.
3.2 MATERIALES PROPUESTOS.
3.2.1 TUBERIA DE COBRE.
Las propiedades fsicas, qumicas y metalrgicas del cobre, le han dado buenas
caractersticas para manufactura de conductos tubulares, empleados en la
plomera que benefician a instaladores como a usuarios de una edificacin.
Fabricada sin costura
Continuidad de flujo por su pared lisa: El proceso de fabricacin por
extrusin permite obtener tuberas con paredes lisas y tersas, esto aunado a que
no admiten incrustaciones en su interior, permiten conducir los fluidos con un
mnimo de prdidas de presin, conservando el mismo flujo durante la vida til de
la instalacin.
Resistencia a las presiones internas de trabajo: Las tuberas de cobre se
fabrican sin costura, lo que permite tener espesores de pared mnimos calculados
para resistir perfectamente las presiones de trabajo que se presentan en
cualquier instalacin, adems de ofrecer un factor de seguridad de 5 veces la
presin de trabajo constante.
Resistencia a la corrosin: El cobre debido a sus caractersticas, es sin duda
el metal apropiado para la fabricacin de tuberas.
El cobre tiene la particularidad de cubrirse de una capa de xido que penetra en
el metal solo unas cuantas micras, esta capa sirve de proteccin indefinida, de
ah que las tuberas de cobre tengan un excelente comportamiento frente a la
totalidad de los materiales de construccin y de los fluidos a conducir,
asegurando as una larga vida til.
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INGENIERIA MECANICA

Fabricado en temple rgido y flexible: Las tuberas de cobre se fabrican en

dos temples:
Rgidas: en tramos rectos de 6.10 m (20 pies) y
Flexibles: en rollos de 15.24 m (50 pies) y de18.30 m (60 pies) de largo
pudindose fabricar en otras longitudes de acuerdo a las necesidades del
mercado
Ligero
Fcil de unir : Debido a los sistemas de unin que se emplean en las tuberas
de cobre ; soldadura capilar y de compresin en tuberas rgidas ; de abocinado a
45 (flare) y de compresin en tuberas flexibles ; as como la ligereza del material
y el uso de herramientas mnimas y ligeras, las uniones se efectan con gran
facilidad y rapidez.
3.2.2 TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO.
El uso de este tipo de tuberas en las instalaciones hidrulicas es,
fundamentalmente, en tuberas exteriores. Esto es por la alta resistencia a los
golpes proporcionada por su propia estructura interna y por las gruesas paredes
de los tubos y conexiones hechos con este material.
Con el paso del agua a presin durante largo tiempo el recubrimiento de zinc con
el que estn construidas estas tuberas se va perdiendo y la oxidacin y la
corrosin de material se empieza a producir, dependiendo de la calidad del agua,
pudiendo llegar a disminuir considerablemente la seccin transversal de la
tubera, debido a los depsitos de carbonatos u xidos, formados en sus paredes.
3.3 CONEXIONES.
3.3.1 CONEXIONES DE COBRE.
La tubera de cobre para aguas se instala con conexiones de cobre hasta 2 y de
bronce de 2 a 4.
La mayora de las conexiones utilizadas en nuestra instalacin sern soldadas y
en otros escasos puntos roscable.
Para tuberas y conexiones de cobre se usar soldadura de baja temperatura de
fusin, con aleacin de plomo 50% y estao 50%, utilizando para su aplicacin
fundente no corrosivo.
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INGENIERIA MECANICA

Nota:
* Para tuberas y conexiones de acero soldable utilizar soldadura elctrica
empleando electrodos de calibre adecuado al espesor de las tuberas,
clasificacin: AWS E 6 010 y AWS 7018.
* Para unir bridas, conexiones bridadas o vlvulas bridadas, utilizar tornillos
maquinados de acero al carbono, con cabeza y tuerca hexagonal, y junta de hule
rojo con espesor de 3.175 mm.
3.3.2 VLVULAS
Se denomina vlvula al dispositivo de la instalacin hidrulica, que sirve para
regular, interrumpir o restablecer el flujo del agua en la tubera; para permitir que
este fluido siga determinando sentido en una canalizacin, pero no lo contrario; o
bien para expulsar vapores o aire atrapado en la tubera.
* Todas las vlvulas sern clase 8.8 Kg/cm2.
* En las lneas de succin de bombas las vlvulas de compuerta y las vlvulas de
retencin sern roscadas hasta 38 mm de dimetro y bridadas de 50 mm o
mayores.
* En todo el resto de la instalacin las vlvulas de compuerta y de retencin sern
roscadas hasta 50 mm de dimetro y bridadas de 64 mm o mayores.
* Las vlvulas de compuerta sern de vstago fijo en cajas de vlvulas y de
vstago ascendente, en todos los lugares donde se cuente con el espacio
suficiente para su operacin.
3.4 SIMBOLOGIA
Los smbolos empleados en el dibujo de los proyectos de las instalaciones deben
ser claros y proporcionales a la escala del plano.
Para unificar la presentacin de los proyectos de instalaciones, tanto en su etapa
de anteproyecto como en el desarrollo del proyecto, debern emplearse los
smbolos que se indican en la siguiente tabla.
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INGENIERIA MECANICA

Alimentacin agua
fra de la toma a
tinaco o cisterna
Tubera de agua
fra
Tubera de agua
caliente
Tubera de
retorno
Tubera de vapor
Tubera de agua
destilada
Tubera sistema
contra incendio
Vlvula de
compuerta
Vlvula de Globo
Vlvula check
Vlvula check con

filtro
Vlvula de
seguridad
Bomba
Codo de 90
Ye
Tuerca unin
Vlvula de globo
Vlvula de
angular
compuerta angular
Codo de 45
Te
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INGENIERIA MECANICA

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INGENIERIA MECANICA

En caso de tener un smbolo no incluido en esta relacin, se deber especficamente

clara en el plano correspondiente.
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INGENIERIA MECANICA

CDIGO DE COLORES
Las tuberas se pintarn de acuerdo con el cdigo de colores del IMSS,
indicado en la siguiente tabla:
PARA IDENTIFICACIN DE TUBERAS

FLUIDO
ABREVIATURA
COLOR
No .PANTONE
AGUA FRIA POTABLE
AF
BLANCO
OPAQUE WHITE-C
AGUA FRIA TRATADA
AFT
BLANCO
OPAQUE WHITE-C
AGUA CALIENTE
AC
BLANCO
OPAQUE WHITE-C
RETORNO DE AGUA
CALIENTE
RAC
BLANCO
OPAQUE WHITE-C
PROTECCION CONTRA
INCENDIO
CI
ROJO
199-C
VAPOR DE BAJA PRESION
VBP
BLANCO
OPAQUE WHITE-C
VAPOR DE MEDIA PRESION
VMP
BLANCO
OPAQUE WHITE-C
VAPOR DE ALTA PRESION
VAP
BLANCO
OPAQUE WHITE-C
CONDENSADO DE BAJA
PRESION
RCBP
BLANCO
OPAQUE WHITE-C
CONDENSADO DE MEDIA
PRESION
RCMP
BLANCO
OPAQUE WHITE-C
CONDENSADO DE ALTA
PRESION
RCAP
BLANCO
OPAQUE WHITE-C
AGUAS NEGRAS
AN
NEGRO
AGUAS JABONOSAS O
CLARAS
AJ
NEGRO
AGUAS PLUVIALES
AP
BLANCO
OPAQUE WHITE-C
AGUA TRATADA ( DE
SUAVIZADORES)
AT
BLANCO
OPAQUE WHITE-C
GAS L.P.
AMARILLO
116-C
GAS L.P. (LLENADO DE

TANQUE)
ROJO
199-C
GAS NATURAL
GN
AMARILLO
116-C
DIESEL
NARANJA
165-C
RETORNO DE DIESEL
RD
NARANJA
165-C
OXIGENO
VERDE
808-C
OXIDO NITROSO
ON
AZUL
280-C
AIRE COMPRIMIDO
GRIS
428-C
VACIO (SUCCION)
VC
BLANCO
OPAQUE WHITE-C
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INGENIERIA MECANICA

3.5 MUEBLES SANITARIOS ELEGIDOS

INODORO W-1 CON ENTRADA SUPERIOR Y
FLUXOMETRO OCULTO DE PEDAL.
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INGENIERIA MECANICA

MINGITORIO M-1 DE PARED CON FLUXOMETRO.
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INGENIERIA MECANICA

LAVABO TIPO L-1.
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INGENIERIA MECANICA

REGADERA R-1.
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INGENIERIA MECANICA

VERTEDERO EN MESA DE TRABAJO.
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INGENIERIA MECANICA

3.6 ORDEN PROGRESIVO DE LOS PLANOS DEL HOSPITAL
TRAZO DE LAS REDES GENERALES
Para el trazo de las redes generales se debern seguir dentro de lo posible, las
indicaciones siguientes:
* Deben ir por circulaciones del edificio para facilitar los trabajos de
mantenimiento.
* No deben pasar por lugares habitados como son salas de operaciones, salas de
encamados, puestos de enfermeras, etc., ya que se pueden ocasionar trastornos
de consideracin en caso de fugas o trabajos de mantenimiento.
* No pasarlas sobre equipos elctricos, ni por lugares que puedan ser peligrosos
para los operarios al hacer trabajos de mantenimiento.
* Las tuberas verticales debern proyectarse por los ductos determinados con el
arquitecto y con los proyectistas de otras instalaciones, evitando los cambios de
direccin innecesarios.
* Las trayectorias debern ser paralelas a los ejes principales de la estructura.
* Las redes generales de las instalaciones hidrulicas debern proyectarse
paralelas y agrupadas, formando una sola "cama de tuberas".
Lo mismo deber hacerse con las redes principales de gases medicinales, aire
comprimido y succin.
ACOMODO DE EQUIPOS EN CASA DE MAQUINAS
Con los planos del anteproyecto arquitectnico el proyectista de instalaciones

podr determinar, en forma bastante aproximada, las capacidades y tamaos de
los diferentes equipos que se vayan a usar.
En esta junta de acomodo de equipos en casa de mquinas, todos los
proyectistas de instalaciones presentarn las plantillas de sus equipos, con los
que se har la distribucin y acomodo de ellos, tomando en cuenta los espacios
requeridos para su operacin y mantenimiento.
Tambin deber proporcionarle al arquitecto la capacidad de la o las cisternas y
tanques elevados o tinacos las reas requeridas para: los tanques de
almacenamiento de combustible, centrales de gases medicinales que vayan a ser
usadas, estacin de medicin de gas natural, etc.
De esta manera es encomendando al mismo tiempo, localizaciones convenientes
desde el punto de vista de estas instalaciones, para que el arquitecto las tome en
cuenta para el desarrollo del proyecto.
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INGENIERIA MECANICA

ALTURA MNIMA
La altura mnima de piso a lecho inferior de trabes debe tomar en cuenta la altura
de los equipos ms la altura requerida por las tuberas que se le conecten por la
parte superior.
Por ejemplo, en el caso de calderas, se debe considerar la altura de la base ms
la altura de la caldera ms la altura requerida por la tubera de vapor que sale por
la parte superior, y si las chimeneas tienen alguna trayectoria horizontal, se debe
considerar el espacio requerido por stas.
En Casa de Mquinas con todos los servicios se puede pensar, en principio, en
una altura mnima libre de 3.60 metros de piso a lecho inferior de trabes.
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INGENIERIA MECANICA

3.6.1 ISOMTRICO DEL HOSPITAL

Plano isomtrico de la red principal de tubera
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INGENIERIA MECANICA

3.6.2 PLANTA DE CONJUNTO
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INGENIERIA MECANICA

3.6.3 VISTA SUPERIOR: STANO
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INGENIERIA MECANICA

VISTA SUPERIOR: PLANTA BAJA
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INGENIERIA MECANICA

VISTA SUPERIOR: PLANTA DE ADMINISTRACION
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INGENIERIA MECANICA

CORTE LONGITUDINAL
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INGENIERIA MECANICA

3.7 DATOS TCNICOS DEL HOSPITAL CUNDALLINI

3.7.1 REA
El rea con la que fue construido el hospital es la siguiente:
AREA DEL HOSPITAL: 23,400 m
3.7.2 ALTURA ENTRE PISOS
La altura entre pisos conforme a la norma del IMSS la consideramos de 3.5 m. y
se restan 50 cm por el espacio que va a ocupar la tubera para el suministro de
agua.
3.7.3 SUPERFICIE
Esta area es con la que fue diseado el hospital y es la siguiente:
AREA TOTAL DEL TERRENO: 1712.4418 m
3.7.4 NMERO DE MUEBLES
MUEBLES
SOTANO
P.B.
1er.
PISO
TOTAL DE
MUEBLES
LAVABOS
15
21
12
48
W.C.
14
22
13
49
FREGADEROS
10
REGADERAS
13
24
37
MINGITORIOS
16
LAVADORAS
10
10
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INGENIERIA MECANICA

CAPITULO IV
CALCULOS Y COSTOS.
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INGENIERIA MECANICA

4.1 CALCULO DE LA CISTERNA.
CISTERNA DE AGUA CRUDA
Si no se requiere de algn proceso de potabilizacin, la cisterna ser

exclusivamente para agua "cruda" dividida en dos celdas y su volumen til se
calcular a razn de 1 600 litros por cama censable por da.
Este valor incluye consumo por servicios hospitalarios y por riego, as como
reserva para proteccin contra incendio.
En caso de que sea agua cruda:
1600 * 62 = 99200 litros Que es igual a 99.2 m
CISTERNA DE AGUA POTABLE
En caso de que se requiera potabilizar el agua para los servicios hospitalarios, el

volumen til de la cisterna de agua potabilizada se calcular a razn de 1 000
litros por cama censable por da, tambin dividida en dos celdas.
Como nuestro hospital es de 62 camas y el agua tiene que ser potable,
determinaremos la dimensin de la cisterna.
En este caso la cisterna contiene agua potable:
1000 * 62 = 62000 litros Que es igual a 62 m
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INGENIERIA MECANICA

4.2 CLCULO DEL GASTO Y DIMETRO DE LA TUBERA

4.2.1. MTODO DE UNIDADES-MUEBLE O DE HUNTER-NIELSEN.
El clculo del gasto se determina por el Mtodo de unidades-mueble o de
Hunter-Nielsen, utilizando los valores y las tablas de los gastos en funcin de
las unidades-mueble (1 U.M. = 3 litros).
Las unidades mueble se determinan por medio de la siguiente tabla*
considerando aparatos con fluxmetro, y para el caso del W.C. consideraremos el
de menor gasto para reducir los costos, tenemos:
Tabla de Unidades de consumo o unidades mueble (U. M.)
Aparato o
grupo de aparatos
Uso
Uso
Pblico Particular
Forma de
Instalacin
W. C.
10
Vlvula de descarga
W. C.
Tanque de descarga
Lavabo
Grifo
Baera
Grifo
Ducha
Vlvula mezcladora
Fregadero
Grifo
Pileta de office
Grifo
Mingitorio de pedestal
10
Vlvula de descarga
Mingitorio mural
Vlvula de descarga
Mingitorio mural
Tanque de descarga
Cuarto de bao completo
Vlvula de descarga para W. C.
Cuarto de bao completo

Ducha adicional
Lavadero
6
2
3
Tanque de descarga para W. C.

Vlvula mezcladora
Grifo
Combinacin de lavadero y
fregadero
Grifo
Manual NACOBRE, Memoria de clculo para instalaciones hidrulicas con tubera de cobre.
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INGENIERIA MECANICA

La estimacin de la demanda de U.M. L.P.M. (unidades mueble o de consumo

litros por minuto) se obtiene con la siguiente grfica* conociendo el nmero total
de unidades mueble:
Estimacin de la demanda (U. M. en L. P. M.)
1 Instalaciones e las que predominan vlvulas de descarga (fluxmetro)

2. Instalaciones en las que predominan tanques de descarga
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INGENIERIA MECANICA

TABLA DE DIAMETROS DE ACUERDO A LAS U.M.
Dimetro de
TUBERIA
U.M.S/FLUXOMETRO
U.M. C/FLUXOMETRO
10
20
30
10
100
20
180
60
400
200
800
400
1400
800
3000
2000
Manual NACOBRE, Memoria de clculo para instalaciones hidrulicas con tubera de cobre.
TABLA DE LONGUITUDES DEL RAMAL PRINCIPAL POR NIVELES

Diam.
TUBERIA
1
1
1
2
2
3
SOTANO
1er. PISO
TOTAL (m)
10.6
4.49
7
45.17
25
1.5
PLANTA
BAJA
32.8
9
41.8
25.69
37
3
0
0
17.56
30.57
0
0
43.4
13.49
66.36
101.43
62
4.5
4.5
4.5
TABLA DE LONGUITUDES DEL RAMAL SECUNDARIO POR NIVELES
Diam.
TUBERIA
SOTANO
22.9
35.7
PLANTA
BAJA
47.21
53.6
1er. PISO
TOTAL (m)
12.6
10.96
82.71
100.26
Pgina | 70
INGENIERIA MECANICA

TABLA DE MUEBLES HIDRAULICOS Y SANITARIOS Y GASTO POR UNIDAD

MUEBLE
MUEBLES
GASTO
U.M.
SOTANO
P.B.
1er.
PISO
LAVABOS
W.C.
FREGADEROS
REGADERAS
MINGITORIOS
LAVADORAS
Total
2
6
4
4
5
4
15
14
4
13
7
10
21
22
8
24
7
0
12
13
0
0
2
0
TOTAL
DE
MUEBLES
48
49
10
37
16
10
TOTAL
DE
U.M.
96
294
48
148
80
40
706
El Hospital consume un total de 706 U.M.
El equivalente de 706 U.M. es igual al consumo mximo probable de 680 L.P.M.

obtenido de la grafica de Estimacin de la demanda (U. M. en L. P. M.).
De tablas sabemos que 650 UM son soportadas por tubera de cobre de 3.
La presin mxima de trabajo ser de 6 kg/cm2 segn la norma IMSS ND-01IMSS-HSE-1997 instalaciones hidrulicas y sanitarias.
4.2.2 MTODO DE SUMINISTRO DE AGUA POR PRESIN.
JUSTIFICACIN DE REDUCCIN DE DIMETROS.
La finalidad de esta metodologa de clculo es la de difundir una forma sencilla de

obtener los dimetros mnimos requeridos en una instalacin hidrulica,
garantizando el suministro de agua adecuado y necesario, lo cual redundar en
un eficiente funcionamiento ; as como en un ahorro substancial en el costo de la
instalacin. Justificaremos el dimetro de la tubera
como se muestra a
continuacin:
Pgina | 71
INGENIERIA MECANICA

Mtodo de clculo
1. PRESIN INICIAL O PRESIN DE LA RED: ha sido determinada
anteriormente con los valores que marca la norma del IMSS y corresponde al
valor de:
Pr=6.0 kg/cm2
2. ESTIMACIN DE LA DEMANDA QUE ES IGUAL A 706 UM
Q =706 UM = 680 LPM = 11.33 LPS
3. PRDIDAS DE PRESIN POR ALTURA.
Estas prdidas son consecuencia de la altura, debido a la gravedad que debe
vencer el fluido.
h= 3 + 7.11 = 10.11 m;
La altura a vencer es de 10.11 m.
Ph = 1.011 kg/cm2
Pgina | 72
INGENIERIA MECANICA

4. PRESIN DE SALIDA EN EL MUEBLE MS DESFAVORABLE, QUE

EN ESTE CASO ES UN MINGITORIO.
Presin de salida de mueble
(B)
(A)
Dimetro de
Aparato
la tubera
(C)
(D)
Presin
Caudal
(kg/cm2)
(L. P. M.)
(pulgadas)
Lavabo
3/8
0.58
12
Grifo de cierre automtico
1/2
0.87
10
Lavabo pblico, 3/8
3/8
0.73
15
Fregadero, 1/2
1/2
0.36
15
Baera
1/2
0.36
25
Lavadero
1/2
0.36
20
Ducha
1/2
0.58
20
W. C : con tanque de descarga
1/2
0.58
12
W. C. con vlvula de descarga
0.73 - 1.46
75 - 150
Mingitorio con vlvula de descarga
1.09
60
Manguera de jardn de 15 m
1/2
2.19
20
Ps =1.09kg/cm2
Pgina | 73
INGENIERIA MECANICA

5. PRESIN LIBRE.
Esta presin se refiere a la presin disponible para vencer prdidas por friccin
debida a tuberas en la instalacin.
Pl =Pr Pc ;
Pc = Ph + Ps = 1.011 + 1.09 = 2.101 kg/cm2
Pl = 6 2.101 = 3.899 kg/cm2
6. LONGITUD EQUIVALENTE AL MUEBLE MS DESFAVORABLE.
Esta longitud se obtiene sumando la longitud de tubera recta, la longitud
equivalente de las conexiones y accesorios instalados en la red.
Tubera: La longitud es igual a L = 425.65 m
Conexiones: 246.72 m + 23.7m = 270.42 m
Longitud total = 696.07 m
7. FACTOR DE PRESIN
Fp =
Plx100 3.899 x100

=
= 0.56kg/cm 2
696.07
L
8. DIMETRO DEL RAMAL PRINCIPAL ( = PULG.) Y VELOCIDAD DE
FLUJO (V = M/S)
Con el factor de presin obtenido y el caudal que requerimos encontramos en la

siguiente grfica un dimetro de 3 con una velocidad de 2.2 m/s (la velocidad
se debe encontrar en un rango de 0.9 a 2.9 m/s).
Pgina | 74
INGENIERIA MECANICA

Grfico para el clculo del factor de presin en tubera de Cobre
Pgina | 75
INGENIERIA MECANICA

4.2.3 MTODO DE HAZEN-WILLIAMS.

Ahora calcularemos el dimetro de impulsin por el mtodo de Hazen-Williams.
La ecuacin de Hazen-Williams es la siguiente:
9.52 x10 6 Q1.85 L

PL =
d int 4.87
Donde:
L= Longitud equivalente en m
d= Dimetro en in
cte.= 9.52 x10 6 factor de conversin
Q=gasto l/min
PL= Presin Libre en la red en kg/cm2
Para calcular el dimetro se despeja la ecuacin:
1
9.52 x10 6 Q1.85 L 4.87
d =
PL
9.52 x10 6 (680 )1.85 696.07 4.87

= 3.21 in
d =
3
.
899
El dimetro del tubo es de 3.21 in, el dimetro comercial es de 3 .

Calculando el factor de presin
9.52 x10 6 Q1.85 L

PL =
d int 4.87
PL =
9.52 x10 6 x6801.85 x696.07

=2.691 kg/cm2
3.47 4.87
Pgina | 76
INGENIERIA MECANICA

Sabemos que la presin libre con la que cuenta la red es de 2.691 kg/cm2
Corrigiendo el valor de la PL y sustituyendo el dimetro de la tubera de 3 nos
arroja lo siguiente:
1
9.52 x10 6 (680)1.85 696.07 4.87

= 3.47
d =
2
.
691
Para calcular la velocidad se tiene la sig. Ecuacin:
Vel =
Vel =
332.232 xd int xPL

L
332.232 x3.47 x 2.691
=2.11 m/s
696.07
Esta velocidad es correcta pues se encuentra dentro del rango que especifica la
norma del IMSS.
Pgina | 77
INGENIERIA MECANICA

4.3 CALCULO DE LA BOMBA

Para calcular la potencia de la bomba se requiere conocer el nmero de
accesorios a utilizar en su instalacin, desde el punto de succin (vlvula de pie)
hasta el punto mas elevado o de impulsin (corresponde al la cota del punto mas
alto en la tubera), as como el dimetro de las mismas y posteriormente sumar la
longitud equivalente de los accesorios mas la altura de elevacin.
Conociendo la altura, el caudal y la eficiencia obtendremos la potencia.
Longitud equivalente de conexiones a tubera en m
Dimetro
Codo
Codo
Vlvula de
Te giro de
90
Te paso
recto
compuerta
Vlvula de
Vlvula de
globo
(pulgadas)
90
45
ngulo
3/8
0.30
0.20
0.45
0.10
0.06
2.45
1.20
1/2
0.60
0.40
0.90
0.20
0.12
4.40
2.45
3/4
0.75
0.45
1.20
0.25
0.15
6.10
3.65
0.90
0.55
1.50
0.27
0.20
7.60
4.60
1 1/4
1.20
0.80
1.80
0.40
0.25
10.50
5.50
1 1/2
1.50
0.90
2.15
0.45
0.30
13.50
6.70
2.15
1.20
3.05
0.60
0.40
16.50
8.50
2 1/2
2.45
1.50
3.65
0.75
0.50
19.50
10.50
3.05
1.80
4.60
0.90
0.60
24.50
12.20
3 1/2
3.65
2.15
5.50
1.10
0.70
30.00
15.00
4.25
2.45
6.40
1.20
0.80
37.50
16.50
5.20
3.05
7.60
1.50
1.00
42.50
21.00
6.10
3.65
9.15
1.80
1.20
50.00
24.50
ACCESORIOS DE 3 "
Pichancha (vlvula de
pie)
codo 90
No.
PZAS
Succin
1
2
Impulsin
vlvula check
1
vlvula de compuerta
1
TOTAL
EQUIVALENCIA EN
METROS
8
3.65
15
0.7
27.35
Pgina | 78
INGENIERIA MECANICA

A continuacin obtenemos la longitud equivalente:
Nomograma
El valor de la vlvula de pie se obtiene de este nomograma.
Pgina | 79
INGENIERIA MECANICA

La ecuacin para calcular la potencia de una bomba es la siguiente:
HP =
Qxh
76 x
Donde:
HP = Potencia del motor en HP
Q = caudal o gasto en litros por segundo

76 = constante para convertir a HP (para caballos de vapor HV usar una cte. 75)
h = altura o carga a vencer (ADT)
= eficiencia
Nota: Eficiencia para bombas:
De a 2 HP = 50 a 60%
De 2 a 10 HP =60 a 70%
Mas de 10 HP = 70 a 80%
4.3.1 CLCULO DE LA ALTURA DINMICA TOTAL ADT
La Altura Dinmica Total ADT de bombeo representa todos los obstculos que
tendr. Que vencer un lquido impulsado por una mquina (expresados en metros
de columna del mismo) para poder llegar hasta el punto especfico considerado
como la toma ms desfavorable.
Para calcular la carga o altura dinmica total de bombeo:
v2
+ hr
ADT= h + hf +
2g
Donde:
h= Altura geomtrica entre el nivel inferior y el superior del lquido (entre el sitio
de colocacin de la vlvula de pie y la cota superior del agua en el nivel mas
elevado).
hf = La sumatoria de todas las perdidas (tanto en tubera recta como en
accesorios) que sufre el fluido entre el nivel de succin y el de descarga.
Pgina | 80
INGENIERIA MECANICA

v2
= Energa cintica o presin dinmica (del mueble ms desfavorable).
2g
Por lo tanto tenemos la siguiente ecuacin:
v2
+ (hrs hrd )
ADT= (hs + hd ) + (hfs + hfd ) +
2g
Si se tiene el tanque superior a presin y el inferior abierto a la atmsfera, de la
ecuacin anterior se elimina hrs., si en cambio es el superior abierto a la
atmsfera y el inferior cerrado y presurizado de la ecuacin se elimina el trmino
hrd.
Nos queda:
v2
+ ( hrd )
ADT= (hs + hd ) + ( hfs + hfd ) +
2g
Para cada trmino:
(hs + hd ) = 3 + 7.11 = 10.11 m ;

(hfs + hfd ) : Succin = pichancha + codo 90+ altura horizontal
hfs = 8 + 3.65 + 0.15 = 11.8 m

Descarga = v. check + v. compuerta +a. horizontal + a.h. mueble desfavorable
hfd = 15+ 0.7+0.15 + 9.16 = 25.01 m

(hfs + hfd ) = 11.8 + 25.01 = 36.81 m ;
v2
: Mingitorio 5 U.M. = 15 l/min = 2.5x10-4 m3/s
2g
Dimetro de descarga = 19 mm = 0.019 m
rea =
2
4
(0.019) 2
4
=2.83x10-4m2
Pgina | 81
INGENIERIA MECANICA

V=
Q 2.5x10-4
=
=0.88 m/s
A 2.83x10 -4
v 2 (0.88) 2
=
=0.039 m ;
2 g 2(9.81)
hrd : Por ser el mueble mas desfavorable el mingitorio la presin de trabajo es de 1.09 kg/cm2
hrd =10.9 m.
Sustituyendo tenemos:
v2
+ ( hrd )
ADT= (hs + hd ) + (hfs + hfd ) +
2g
ADT= (10.11) + (36.81) + 0.039 + (10.9) = 36.059 m
La carga total de la bomba es de 36.059 m.
Entonces:
Q = 680 l/min =11.33 l/s;
h = 36.059 m;
= 65 % (considerando una bomba menor a 10 HP)
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INGENIERIA MECANICA

Sustituyendo:
HP =
11.33x36.059
= 8.95 HP
76 x0.6
Obtenemos una bomba con una potencia de 8.95 HP para un gasto de 680 l/min.
Por norma si el gasto est entre 8 y 13 litros por segundo, se tendrn 3 bombas,
cada una con capacidad para proporcionar el 50% del gasto mximo probable.
Una bomba estara de reserva.
Para que cada bomba proporcione el 50%:
Hp para una bomba =
8.95 HP
= 4.47 HP para cada bomba.
2
Se tendrn 3 bombas de 4.47 HP cada una, para suministrar el 150% del gasto
que demanda el sistema.
Pgina | 83
INGENIERIA MECANICA

Los motores elctricos que accionan las bombas debern tener, segn las
normas oficiales vigentes, una potencia normal segn las frmulas siguientes:
1
2
% DEL GASTO
TOTAL
VARIABLE
50
100
PASO
BOMBAS OPERANDO
TANQUE
1 BOMBA
2 BOMBAS
Para motores trifsicos:

HP (motor) = 1.3 * HP (bomba)
HP (motor) = 1.3 (5.37 HP)= 6.98 HP;
Para motores monofsicos:
HP (motor) = 1,5 * HP (bomba)
HP (motor) = 1.5 (5.37 HP) = 8.05 HP
CALCULO DEL NPSH.
Longitudes equivalentes
1 Codo 2=1.8 m
1 Vlvula de pie 2=6.5 m
Tubo 2=4.5 m
Datos:
Q= 640 l/min= 5.66X10-3m3/s

D=2=0.0508 m
=15.10X10-6 m2/s
f = 0.0181
K=0.001 mm
Pgina | 84
INGENIERIA MECANICA

Ecuaciones
Area =
(0 . 0508
4
)2
= 2 . 026 10 3 m 2
Q
5 . 66 10 3
V =
=
= 2 . 026 10 3 m 2
3
2 . 026 10
A
Re =
RR =
(2 .79 )(0 .058 ) = 93862 .251 = 9 . 3 10 4

VD
=
v
15 . 10 10 6
K
= 0 . 000019 10 3
D
f = 0 . 0181
2
4 . 5 + 8 . 3 (2 . 79 )
h f = 0 . 0181
0 . 0508 2 9 . 81
h f = 1 . 58
NPSH = PA PS H S H r A F
NPSH = (7 . 9 0 . 257 3 1 . 58 )
NPSH = 3 m
RR= rugosidad relativa.

f = factor de friccin.
= presin de saturacin.
=altura de succin.
=perdidas en la succin.
Pgina | 85
INGENIERIA MECANICA

4.3.2 SELECCIN DE BOMBA.

BOMBA CENTRIFUGA 5502MEAU
5 H.P. 2 X 1 - 328 lpm - 51 psi (36 mca) EF 52%

Precio: $ 6,039.71 m.n. ms IVA
Modelo: 5502MEAU
Lnea:
Bombas Centrfugas
Tipo:
Baja y media presin
Capacidad:
Presin: 51 psi (36 mca)
Fabricante:
328 lpm
Bombas Mejorada
Pgina | 86
INGENIERIA MECANICA

Caractersticas:
Motobomba centrfuga Mca. Mejorada mod. 5502MEAU, Bomba centrfuga de
caracol con succin frontal radialmente partida de un solo paso, impulsor de fierro
gris tipo cerrado, sello mecnico con caras de cermica y carbn tipo 6 de 1
voluta de fierro gris con succin roscada de 2 NFTF y descarga roscada de 1
NPTF, vlvula de purga de 1/8 NPT de latn. Acoplada directamente a motor
elctrico tipo a prueba de goteo de corriente alterna, de 5 H.P., Trifsico 220/440
volts 60 ciclos 2 polos 3500 R.P.M., con brida c Flecha JM.
Pgina | 87
INGENIERIA MECANICA

Pgina | 88
INGENIERIA MECANICA

4.5.4 COTIZACIN DEL TANQUE HIDRONEUMTICO

Tanque HORIZONTAL 4,000 Lts. De Acero Inoxidable Medidas 1.7 Mx 1.9M De
Dimetro, Tapa Torre Esfrica Con Entrada Hombre, Salida Cnica, Eco A 68
Precio De Liquidacin: $40,000.00 Ubicado En: Planta Mys Civac
Comisin De Compra: Incluida
Precios + IVA
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INGENIERIA MECANICA

4.4 CALCULO DEL TANQUE HIDRONEUMTICO

4.4.1 CICLOS DE BOMBEO
Se denomina ciclos de bombeo al nmero de arranques de una bomba en una
hora. Por convencin se usa una frecuencia de 4 a 6 ciclos por hora.
El punto en que ocurre el nmero mximo de arranques, es cuando el caudal de
demanda de la red alcanza el 50% de la capacidad de la bomba. En este punto el
tiempo que funcionan las bombas iguala al tiempo en que estn detenidas. Si la
demanda es mayor que el 50%, el tiempo de funcionamiento ser mas largo;
cuando la bomba se detenga, la demanda aumentada extraer el agua til del
tanque ms rpidamente, pero la suma de los dos periodos, ser mas larga.
Para el tanque se requiere conocer la presin mnima y presin mxima.
4.4.2 PRESIN MNIMA
La presin mnima de operacin Pmin del cilindro en el sistema hidroneumtico
deber ser tal que garantice en todo momento, la presin requerida (presin
residual) en la toma ms desfavorable y podr ser determinada por la frmula
siguiente:
Pmin= h + hf +
v2
+ hr
2g
Donde:
h = Altura geomtrica entre el nivel inferior y el superior del lquido (entre el nivel
de descarga del tanque al nivel mas elevado).
hf = La sumatoria de todas las perdidas (tanto en tubera recta como en
accesorios) que sufre el fluido desde la descarga del tanque hasta la toma mas
desfavorable.
v2
= Energa cintica o presin dinmica (del mueble mas desfavorable).
2g
Para cada trmino:
h = 7.11 m
hf : descarga = altura horizontal + altura horizontal al mueble mas desfavorable
hf = 0.15 + 9.16 = 9.31 m
Pgina | 90
INGENIERIA MECANICA

v2
: mingitorio 5 U.M. = 15 l/min = 2.5x10-4 m3/s
2g
Dimetro de descarga = 19 mm = 0.019 m
rea =
V=
2
4
(0.019) 2
4
=2.83x10-4m2
Q 2.5x10 -4
=
=0.88 m/s
A 2.83x10 -4
v 2 (0.88) 2
=
=0.039 m;
2 g 2(9.81)
hrd : por ser el mueble mas desfavorable el mingitorio, la presin de trabajo es
de 1.09kg/cm2
hrd =10.9 m.
Sustituyendo tenemos:
Pmin = 7.11 + 9.31 + 0.039 + 10.9 = 27.359 m
La presin mnima del tanque es de 2.735 kg/cm2
Por norma sabemos que la presin mxima es de 6 kg/cm2
La ecuacin para calcular el volumen total del tanque es la siguiente:
Vt=
Vu
%Vu / 100
Tipo de ciclo de bombeo Tc (en segundos)

Tc =
1hora
U
1 hora = 3600s
U = No. De ciclos por hora = 6
Tc =
3660s
=600s
6
Pgina | 91
INGENIERIA MECANICA

4.4.3 VOLUMEN UTIL.

Volumen til del tanque Vu (en litros)
Vu =
Tc *Q
4
Vu =
600(11.33)
=1699.5 l
4
Q en litros por segundo
4.4.3.1 PORCENTAJE DE VOLUMEN UTIL %VU
%Vu =
90 *
Pmax Pmin
Pmax
Las presiones se escriben en presin absoluta (Patm=0.79 Kg/cm2)

Pabs= Pman + Patm
%Vu = 90 *
(6 + 0.79) ( 2.735 + 0.79)

= 43.27
(6 + 0.79)
4.4.3.2 VOLUMEN TOTAL.

Sustituyendo los valores en la ecuacin de volumen total, tenemos:
Vt=
1699.5
= 3927.03 l
%43.27 / 100
Pgina | 92
INGENIERIA MECANICA

4.5 COTIZACION DEL PROYECTO.

4.5.1 COTIZACIN DE TUBERIA
Precios de tubera tipo M a cargo de nacobre, tramos comerciales de tubera de
6m.
DIAMETRO
(PULGADAS)
PRECIO (EN TRAMOS DE 6 m)
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
Dimetro
de tubera
1
1
1
2
2
3
TOTAL (m)
82.71
100.26
43.4
13.49
66.36
101.43
62
4.5
$
$
$
$
$
$
$
$
TRAMOS
NECESARIOS (m)
13,785
16,71
7,2333
2,248
11,06
16,905
10,33
0,7666
TOTAL
592,45
409,00
592,00
903,27
1.281,52
2.011,57
3.797,05
5.053,18
COSTO TOTAL
$ 8166.92
$ 6834.392
$ 4282.11
$ 2030.55
$ 14173.61
$ 64189.13
$ 39223.52
$ 3873.76
$142 773.99
Pgina | 93
INGENIERIA MECANICA

4.5.2 COTIZACIN DE ACCESORIOS
MUEBLE
MATERIAL
WC
2 Codos 90
Tubo de 1 88 cm
$ 1385.00
$141.85
MINGITORIO
2Codos 90
Tubo de long. 88 cm
$485
$88.02
LAVABO
Cople de cobre 1
Tubo de cobre 1 long. 85 cm
$1535.00
$113.97
REGADERA
Tubo de long. 250.3 cm

3
Tee
3 codos de 90
1 codo de 45
2 tapones capa
$872.00
$ 314.40
TOTAL
MUEBLE
CANTIDAD
PRECIO TOTAL
INODODRO
48
$ 66 480.00
MINGITORIO
17
LAVABOS
48
$ 73 680.00
REGADERAS
24
$ 20 928.00
COSTO TOTAL
8 245.00
$169 333.00
Pgina | 94
INGENIERIA MECANICA

UNIDAD
DESCRIPCION
PRECIO
UNIT.
IMPORTE $
PZA
CODO C/C DE 19X90
7.12
7.12
PZA
CODO C/C DE 25X90
18.90
18.90
PZA
CODO C/C DE 32X90
48.11
48.11
PZA
CODO C/C DE 38X90
66.39
66.39
PZA
CODO C/C DE 51X90
123.78
123.78
PZA
CODO C/C DE 64X90
227.24
227.24
PZA
CODO C/C DE 75X90
313.61
313.61
PZA
TEE COBRE REDUC. 51X38X38
224.86
224.86
PZA
CODO C/C DE 25X45
35.05
35.05
PZA
CODO C/C DE 51X45
104.67
104.67
PZA
CRUZ COBRE DE 25
161.63
161.63
PZA
CRUZ COBRE DE 51
811.85
811.85
PZA
RETENCION HORIZ 3-T 75
2179.28
2179.28
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INGENIERIA MECANICA

4.5.3 COTIZACION DE BOMBA.

BOMBA CENTRIFUGA
5502MEAU
5 H.P. 2 X 1 - 328 lpm - 51 psi (36 mca) EF 52%

Precio: $ 6,039.71 m.n. ms IVA
Modelo: 5502MEAU
Lnea:
Bombas Centrfugas
Tipo:
Baja y media presin
Capacidad:
Presin: 51 psi (36 mca)
Fabricante:
328 lpm
Bombas Mejorada
Caractersticas:
Motobomba centrfuga Mca. Mejorada mod. 5502MEAU, Bomba centrfuga de
caracol con succin frontal radialmente partida de un solo paso, impulsor de fierro
gris tipo cerrado, sello mecnico con caras de cermica y carbn tipo 6 de 1
voluta de fierro gris con succin roscada de 2 NFTF y descarga roscada de 1
NPTF, vlvula de purga de 1/8 NPT de latn. Acoplada directamente a motor
elctrico tipo a prueba de goteo de corriente alterna, de 5 H.P., Trifsico 220/440
volts 60 ciclos 2 polos 3500 R.P.M., con brida c Flecha JM.
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INGENIERIA MECANICA

4.5.4 COTIZACIN DE TANQUE HIDRONEUMTICO

Tanque HORIZONTAL 4,000 Lts. De Acero Inoxidable Medidas 1.7 Mx 1.9M De
Dimetro, Tapa Torre Esfrica Con Entrada macho, Salida Cnica, Eco A 68
Precio: $40,000.00
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INGENIERIA MECANICA

4.5.5 COTIZACIN DE MANO DE OBRA.
SALARIOS
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INGENIERIA MECANICA

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INGENIERIA MECANICA

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INGENIERIA MECANICA

CONTEO Y COTIZACION DE EMPLEADOS.
ETAPA 1
Cuarto de Maquinas
4 Tcnicos
1 Auxiliar
1 Semana
ETAPA 2
Red Ramal Stano
10 Tcnicos
1 Encargado de Cuadrilla
2 Plomeros
ETAPA 3
INSTALACION DE LA RED HIDRAULICA
15Tecnicos
2 Semanas
1 Plomero
1 Encargado de Cuadrilla
ETAPA 4
INSTALACION DE MUEBLES SANITARIOS EN LAS TRES PLANTAS DEL
HOSPITAL.
10 Plomeros
2 Semanas
ETAPA 5
PRUEBAS EN TUBERIA Y CUARTO DE MAQUINAS.
10 Y 4 Respectivamente
1 Auxiliar
2 Plomeros
4 Tcnicos
NUMEROS DE
EMPLEADOS
SALARIO
TOTAL
2 AUXILIARES
307.75
$ 615.50X4=8617.00
15 PLOMEROS
214.16
$ 3212.40X17=54 644.80
33 TECNICOS
154.87
$ 5885X40=23 540.24
TOTAL
$ 86 802.04
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INGENIERIA MECANICA

4.5.6 COTIZACION TOTAL.

COSTO TOTAL DE TUBERIA.
$ 142 773.99
COSTO DE MANO DE OBRA
$ 86 802.04
COSTO POR MUEBLES
$ 169 333.00
COSTO DE LA BOMBA
$ 6 039x3 = $ 18 119.13
COSTO DEL TANQUE
$40 000.00
COSTO DEL PROYECTO
COTIZACIN DE PROYECTO INGENIERIL
En este rubro del proyecto analizaremos el realizar un coste de acuerdo al 20 %
del costo total de la realizacin del proyecto.
Lo que tendr un costo de :
$ 94 405.63
TOTAL
$ 142 773.99
$ 86 802.04
$ 169 333.00
$ 18 119.13
$ 94 405.63
$ 40 000.00
$ 548 433.79
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INGENIERIA MECANICA

CONCLUSION.
En todas las cosas, el xito depende de la preparacin previa. Y sin tal
preparacin hay seguridad en la falla.
Es lo que Confucio comentaba a sus
discpulos, y bien cierto, ya que la mayora de las fallas y errores al realizar un

proyecto dependen de factores importantes como son los humanos, al ejecutar
clculos que no se han revisado detenidamente o por que por alguna razn no se
tienen todos datos que complementaran la informacin que tenemos de un
problema al que debemos encontrarle solucin.
En la elaboracin del proyecto que respecta a la seleccin y clculo de un tanque
hidroneumtico para la distribucin de agua potable al hospital Cundallini, se
analizaron aspectos de carcter terico y practico, de esta manera pudieron ser
aplicadas cuestiones que dejaban entre ver la falta de diseo de una red de
distribucin hidrulica.
El hospital necesitaba una red que cumpliera con los aspectos importantes en
cuanto al suministro de agua potable en todo su complejo y hasta el mueble ms
desfavorable, visto en planos arquitectnicos como el mingitorio. La red que se
encuentra diseada propuesta en este documento, es resultado de un estudio y
aplicacin de normas, las cuales condujeron a la elaboracin de un diseo, el
cual fuera amable con la forma del hospital y tambin respetara su diseo, para
evitar cambios y obtener como punto mas importante la eficiencia requerida y la
satisfaccin del cliente y usuarios del hospital.
El calculo no fue sencillo se analizaron diferentes opciones, de las cuales solo se
elige la que cumple con las exigencias del hospital Cundallini, usando as, el
mtodo de unidades mueble o de Hunter, ya que este satisface de manera optima
el suministro de agua potable .
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INGENIERIA MECANICA

Cuando el proyecto se desarrollaba, al revisar y analizar la informacin que

tenamos del hospital, como son planos, datos tcnicos, y normas que habramos
de seguir, encontramos particularidades del hospital Cundallini, como son en
primer punto, el diseo y forma de la estructura arquitectnica como se muestra
en vistas superiores de los planos que nos fueron proporcionados y la falta de
coherencia al ubicar muebles sanitarios que no correspondan al lugar en que se
encontraban.
En el momento en el que decidimos realizar la red de distribucin de agua potable
propusimos trazarla solo con respecto a columnas que se marcan en planos,
entendindose as que solo rodean las trabes y no las cruzan. Con respecto a los
muebles sanitarios, en planos arquitectnicos, se movieron muebles de tal
manera que no afectara demasiado la esencia del Hospital Cundallini, pues los
arquitectos que nos proporcionaron los planos, mencionaron que ese punto deba
ser respetado.
Debemos comentar que en algunos momentos diferimos unos de otros respecto
al resultado, sin embargo, realizando la correccin en conjunto y teniendo en
cuenta nuestra manera objetiva de razonamiento llegamos a la concordancia de
estos puntos.
Asi , y aun con todos los obstculos encontrados en la elaboracin del proyecto,
el objetivo planteado en un principio podemos decir que fue alcanzado de la
manera ms realizable y eficiente. Y nos sentimos muy satisfechos de haber
encontrado el resultado ms favorecedor.
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INGENIERIA MECANICA

REFERENCIAS.
Paginas en Internet:
www.nacobre.com.mx
www.fi.uba.ar/escuelas/iis/BOMBAS%20Seleccion%20Fina.pdf
http://www.tankservice.com/tankpics/liquid.gif
http://www.sistemasdebombeo.com/equipos/alta-presion.html
http://www.totomex.com/productos/detalle_producto.php?producto=1218
Libros:
ING. ZEPEDA C. Sergio, MANUAL DE INSTALACIONES. HIDRAULICAS,

SANITARIAS, AIRE, GAS Y VAPOR, Edit. LIMUSA, Mxico, 2000, Pp. 672.
ING. BECERRIL L. Diego Onsimo, DATOS PRACTICOS DE INSTALACIONES
HIDRAULICAS Y SANITARIAS, Edit.7 EDICION (corregida y aumentada),
Mxico, Pp.206.
ING. MATAIX CLAUDIO MECANICA
HIDRAULICAS, Edit. Alfa Omega.
DE
FLUIDOS
MAQUINAS
Archivos formato PDF
COMISION NACIONAL DE LOS SALARIOS MINIMOS

JAPAMA
HYGOLET DE MEXICO
Pgina | 105
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2.1 ECUACION DE CONTINUIDAD.

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2.2 ECUACION GENERAL DE LA ENERGIA

H = Energa total en un punto

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2.3 PERDIDAS DE PRESION EN VALVULAS Y CONEXIONES

hf = Cada de presin (m)

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La expresin para el clculo de A.D.T. proviene de la ecuacin de BERNOULLI y

h = Altura geomtrica entre el nivel inferior y el superior del lquido.

V/2g= Energa dinmica o cintica.

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La siguiente figura representa una succin negativa, donde se indica claramente

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En la figura se representa una succin positiva, la altura geomtrica que la bomba

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2.5 PRDIDA DE CARGA

Siendo L la distancia entre las secciones 1 y 2; y, J el gradiente o pendiente

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2.5.2 PRDIDAS DE CARGA LOCALIZADAS

hv = prdida de carga localizada;

K= Coeficiente determinado en forma emprica para cada tipo de punto singular

Vlvula de compuerta totalmente abierta

Vlvula de compuerta mitad abierta

Emboque (entrada en una tubera)

Salida de una tubera

Reduccin brusca de seccin (Contraccin)