Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Matriz
Matriz
Objetivos:
Analizar
las
formas
farmacuticas
de
accin
sostenida, su importancia, las
ventajas que ofrecen y los
modos de obtenerla.
Adecuar
los
perfiles
de
liberacin de la tableta de
liberacin prolongada a un
modelo
matemtico
que
describa la cesin del frmaco
al medio de disolucin.
Control de Cambios:
No hubo ningn cambio con respecto al
procedimiento establecido en el manual.
RESULTADOS
Anlisis de resultados:
Ac. Ascrbico
Esterato de magnesio
Utilizado en formulaciones
farmacuticas. Se utiliza
principalmente como
lubricante en fabricacin de
cpsulas y tabletas en
concentraciones entre 0,25%
y 5,0% p/p.
CMC
Cabe
mencionar
que
muchos
productos de liberacin prolongada
son diseados en forma de tabletas.
Estas tabletas, usualmente no se
desintegran y el frmaco se libera a
travs de los poros y/o por la erosin
lenta de la tableta. La dosis inicial
est disponible por la rpida
disolucin del frmaco de la
superficie de la tableta, y la
concentracin en el fluido sanguneo
se mantiene por la disolucin desde
la parte interna de la tableta, la cual
que decrece con el tiempo. El equipo
y los procedimientos comunes de
tableteado, son los mismos que se
requieren
para
preparar
estos
productos.
Tambin
pueden
incorporarse adyuvantes tales como
silicones, resinas, glicridos, ceras y
varios polmeros sintticos que se
utilizan para modificar la liberacin
del frmaco. En algunos casos, como
sucede en esta prctica, el frmaco
es precomprimido por va seca, ya
que de sta manera se pueden
eliminar muchas dificultades durante
el proceso de fabricacin.
Cabe mencionar que se llev a cabo
una granulacin seca la cual es
apropiada
cuando
los
comprimidos son sensibles a la
humedad o no son capaz de
soportar temperaturas elevadas
durante el secado o
poseen
propiedades
inherentes,
aglutinantes y cohesivas adems
que la granulacin se llev a
cabo para aumentar el tamao
de partcula y la velocidad de
flujo y de esta manera llenar de
forma adecuada la matriz de la
tableteadora, se utiliz una
malla de 10 para obtener el
tamao esperado y proceder a
realizar las pruebas de nuevo y
se obtuvo una velocidad de flujo
de 333.33 g/s de la mezcla y 8.9
g/s al evaluar el granulado por lo
que se encontr la densidad
deseada. Tambin donde se
evalu la porosidad de 94.34 %
el cual es
la medida de los
espacios vacos dentro de un
polvo
y
puede
calcularse
empleando
la
densidad
verdadera
y
la
densidad
aparente. Otro dato fue
el
ngulo de reposo 39 el cual sirve
para la medida
relativa de la
friccin y cohesin de las
partculas en el polvo. Cabe
mencionar que entre mayor es la
fuerza
cohesiva
partculas
mayor
ngulo .
entre
ser
las
este
045/3623/1/tema2RUA.pdf el 16 de
noviembre del 2016.
Bucal Veronic (2012). Reologia
Recuperado el 16/11/16
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/arti
culoses/conceptosbasicosmfluidos/re
ologia/reologia.html consultado el
016/11/16