DEFINICIN DE LOSA.

Estructura plana horizontal de hormign reforzado que separa un nivel de la edificacin de otro o que
puede servir de cubierta. Llamada por el comn de la gente, plancha. Elemento estructural fundido en
hormign reforzado comnmente llamado plancha.
TIPOS DE LOSAS.
Se denomina como losas a los elementos estructurales bidimensionales, en donde la tercera dimensin
es pequea comparada con las otras dos dimensiones bsicas. Estas lozas actan por flexin, ya que las
cargas que actan sobre estas son fundamentalmente perpendiculares al plano principal de las mismas.
Se pueden distinguir varios tipos de losas; segn el tipo de apoyo se pueden encontrar, Segn la
direccin de trabajo y segn la distribucin interior del hormign.
Segn el tipo de apoyo se pueden encontrar se pueden distinguir.
Losas Sostenidas sobre Vigas: estas losas estn soportadas por vigas compactas de mayor peralte, o por
vigas de otros materiales independientes e integrados a la losa.
Losas Sustentadas sobre Muros: estn soportadas por muros de hormign, muros de mampostera o
muros de otro material.
Losas Planas: estas losas son las que pueden mantenerse directamente sobre las columnas, estas losas
en su forma tradicional no poseen resistencia suficiente para irrumpir dentro del rango inelstico de
comportamiento de los materiales, estas no son ajustadas para zonas de alto riesgo ssmico. Ahora bien
si se desea mejorar la resistencia de las losas al punzonamiento y la integracin de estas l osas planas con
las columnas se recomienda la utilizacin de los capiteles y bacos.
Losas Planas con Vigas Embebidas: estos tipos de losas son muy resistentes frente a los sismos ya que
estas estn incorporadas con vigas banda o embebidas para mejorar su comportamiento frente a los
terremotos, estas pueden ser tiles para edificios de hasta 4 plantas, con luces y cargas pequeas y
medianas.
Segn la direccin de trabajo:
a) Losas Bidireccionales: Estas losas son conocidas por este nombre ya que la geometra de esta y el
tipo de apoyo determina la magnitud de los esfuerzos en dos direcciones ortogonales, o sea, que se
sustentan en dos direcciones ortogonales, que se desarrollan esfuerzos y deformaciones en ambas
direcciones. Estas dispone de muros portantes en los cuatro costados de la placa y la relacin entre
la dimensin mayor y la menor del lado de la placa es de 1.5 o menos, se utilizan placas reforzadas
en dos direcciones.
b) Losas Unidireccionales: se consideran unidireccionales cuando los esfuerzos en una direccin son
preponderantes sobre los esfuerzos en la direccin ortogonal, Son aquellas en que la carga se
transmite en una direccin hacia los muros portantes; son generalmente losas rectangulares en las
que un lado mide por lo menos 1.5 veces ms que e l otro. Estas losas se comportan como vigas
anchas, las cuales se suelen disear tomando como referencia un metro de ancho.
Segn la distribucin interior del hormign:
a) Losa Maciza: se llama as cuando el hormign ocupa todo el espesor de la losa, ahora bien cuando
parte del volumen de la losa y es ocupado por materiales ms livianos.

b) Aligerada o Losa Alivianada: estas losas usan un aligerante para rebajar su peso e incrementar el
espesor para darle mayor rigidez transversal a la losa.
LOSAS EN DOS DIRECCIONES.
Una losa bidireccional es un panel de concreto armado por flexin en ms de una sola direccin. Se han
utilizado muchas variantes de este tipo de construccin para entrepisos y techos, incluyendo placas
planas, losas planas macizas y losas planas aligeradas con huecos de cajonetas.
La placa plana es la forma ms sencilla de los sistemas de losas bidireccionales (armado en dos
direcciones) en cuanto anlisis, dimensionamiento, detallado, fabricacin y colocacin d e varillas y
encofrado. Una placa plana se define como una losa bidireccional de peralte uniforme, sostenida por
cualquier combinacin de columnas y muros, con o sin vigas en los bordes, y sin bacos, capiteles de
columnas, ni mnsulas. El esfuerzo cortante y deflexin limitan los claros de las placas planas a no ms
de 9 metros si las cargas son ligeras, y a no ms de 6 metros si las cargas son pesadas. Si bien es cierto
que el uso de acero de refuerzo en torno a las columnas extiende un poco esos lmites, la principal
aplicacin de esta forma de construccin es permitir el uso de columnas ms pequeas. No obstante,
puede usarse otras variaciones con el fin de extender los lmites econmicos de carga y claros libres.
El reglamento ACI (American Concrete Institute) permite el uso de dos mtodos de anlisis para la
construccin bidireccional: el dimensionamiento directo, cuando se satisface determinadas limitaciones
de claro y carga, y el mtodo del marco equivalente.
Las limitaciones del mtodo directo son:
a) Un mnimo de tres claros continuos en cada direccin
b) Tableros rectangulares con relacin de lados inferior a 2.
c) Relaciones entre claros libres contiguos no mayores de 2:3.
d) Columnas con desviacin mxima de 0.10 del claro en cualquier direccin, a partir de las lneas que
pasan por sus centros. e) Relacin especificada de carga viva a carga muerta no superior a 3.
LOSAS MULTITUBULARES
Las losas multitubulares o hollow-core como tambin se les conoce van mostrando da a da su
omnipresencia en las edificaciones que por estos das se levantan en el pas. El auge de un elemento que
no es nuevo en el pas se debe -explica el ingeniero Ramn Nande, ejecutivo de SINERCOM- a que es un
elemento constructivo muy dctil que puede apoyarse con iguales posibilidades en muro de hormign,
concreto o de block, as como en una viga de concreto o metlica. Sobran los ejemplos de edificios
aporticados con estructuras metlicas cuyos entrepisos han sido conformados con este tipo de losas,
sobre todo en los edificios multiniveles en los que se busca aligerar la carga. A diferencia de prefabricado
convencional, cuyo vaciado se realiza en las obras con cables pretensados, estos elementos se
conforman en unas pistas de 120 metros de longitud en las que la mquina va avanzando y vaciando,
posteriormente las mquinas cortadoras con un disco adiamantado de 36 pulgadas las van cortando del
largo establecido. Veinticuatro horas despus de ser vaciadas estn listas para ser izadas. Su espesor
puede variar segn las luces que se quieran obtener, y a mayor espesor de la losa ms luz puede
lograrse.

Ventajas

Su fabricacin en planta permite controles de calidad adecuados y una mayor limpieza en la

ejecucin del proyecto constructivo, as como la presencia de menos personal en obra.
Su alta resistencia y ligereza permiten luces de hasta 18 metros por lo que son muy utilizadas en
grandes espacios como naves, salones de reuniones y eventos, en parqueos techados, etc.
Su uso disminuye el tiempo de ejecucin al disminuir el nmero de actividades que se hacen a
pie de obra, as como la remocin de los encofrados y puntales.
Al ser aligeradas permiten una transportacin ms rentable ya que se puede trasladar una mayor
cantidad de losas por patana y garantizar un flujo constante hacia la obra.
Su flexibilidad de diseo permite su empleo en techos inclinados y da la posibilidad de hacer
huecos para ductos, salidas, claraboyas, etc. Adems proporciona, a diferencia de otros
prefabricados, interiores atractivos con terminaciones perfectamente lisas que permiten el
ahorro del paete.
Las tuberas elctricas y de plomera pueden ser introducidas por los cilindros huecos de las
losas.
Constituyen un aislante acstico y trmico de primera. Su resistencia al corte se debe a los
numerosos nervios interalveolares.

Conexiones y Unin con viga de rigidez.

Losa apoyada sobre mnsula. y Apoyo mixto (losas en dos sentidos). y Unin intermedia sobre
viga metlica.
Viga de rigidez independiente de las losas.
Apoyo intermedio de losas en muro de block.
Detalle unin de losa con muro exterior (sin apoyo).
Apoyo en muro de block exterior con detalle de vuelo.
Apoyo en muro exterior.
Apoyo de losa sobre viga de amarre en muro de block.
Apoyo intermedio con losas en dos sentidos.
Losas apoyadas en viga intermedia de hormign armado.
Apoyo de losa en viga extrema.

Losas Nervadas
Las Losas Nervadas son un tipo de Cimentaciones por Losa que, como su nombre lo indica, estn
compuestas por vigas a modo de nervios que trabajan en colaboracin ofreciendo gran rigid ez y enlazan
los pies de los pilares del edificio.
Caractersticas
Las losas nervadas estn constituas por vigas longitudinales y transversales a modo de nervios, de gran
rigidez, que enlazan los pies de los pilares. Estas losas se construyen para estructuras de cargas
desequilibradas. Las vigas de unin de los pilares se calculan como zapatas continuas bidireccionales.
Por lo general, el espesor mnimo de la losa es de 20 cm. Estas losas nervadas definen los arranques de
los pilares en los encuentros de las vigas bidireccionales.
En la fachada del edificio conviene crear una zanja perimetral hormigonada en forma de zuncho o que las
losas vuelen alrededor de lnea de fachada.

Viguetas y Bovedillas:
El sistema de vigueta y bovedilla est constituido por los elementos portantes que son las viguetas de
concreto presforzado y las bovedillas como elementos aligerantes. Las viguetas se producen en
diferentes tamaos (seccin geomtrica) y diferentes armados, as mismo las bovedillas tienen
diferentes secciones tanto en longitud, ancho y peralte, de tal forma que se tiene una gran variedad de
combinaciones que pueden satisfacer cualquier necesidad.
Podemos asegurar que hasta 6.00 mts. De claro es el sistema ms econmico de losas. Las viguetas se
fabrican por diferentes procesos que pueden ser: colado en moldes mltiples de metal y con mquinas
extrusoras.
Las bovedillas se producen usando mquinas vibro compresoras en donde se intercambian los moldes
para los diferentes tipos de secciones, usando por lo gene ral materiales ligeros.
Con el empleo de este sistema, se logra una gran economa, debido a la eliminacin de cimbra, rapidez
de colocacin, reduccin de tiempos muertos, costos financieros y de supervisin.
Un sistema verstil, aislante trmico y acstico.
Las viguetas pretensadas auto resistentes con perfil de doble T que permiten la entrada de la bovedilla
y penetracin del concreto de la capa de compresin de 3 cm. de espesor que le da perfecto
monolitismo evitando fisuras.
Especificaciones
Acero de presfuerzo fy 17,500 kg/cm
Acero estribos fy 4,000 Kg/cm
Concreto fc 350 Kg/cm
Las bovedillas son componentes de concreto ligero vibro comprimido para colocar entre las viguetas
como cimbra y parte integral de la losa.
Especificaciones
B-62 12.30 Kg/pza
B-85 15.60 Kg/pza
A-62 13.50 Kg/pza
A-85 18.00 Kg/pza
Con el sistema de vigueta y bovedilla, se pueden cubrir claros hasta de 6.3 mts con la seccin que se
muestra.
La separacin entre viguetas es de 75 cms. de centro a centro de viguetas.
En este sistema la vigueta es prefabricada y lleva presfuerzo tipo alambre dentado de 5, 6 y 7 mm. De .
El concreto es de alta resistencia fc = 350 Kg/cm. Sobre la superficie de la vigueta y bovedilla lleva un
colado complementario de compresin de 4 cms. de espesor que har trabajar la losa como seccin
compuesta reduciendo vibraciones y deformaciones.

El sistema no requiere cimbra para claro menores de 4 mts. y para claros mayores requiere nicamente
apuntalamiento al centro del claro y debe ser colocado inmediatamente despus del montaje de las
viguetas, haciendo apenas contacto con estas.
Losas macizas: Son elementos estructurales de concreto armado, de seccin transversal rectangular
llena, de poco espesor y abarcan una superficie considerable del piso.
Sirven para conformar pisos y techos en un edificio y se apoyan en las vigas o pantallas. Pueden tener
uno o varios tramos continuos. Tienen la desventaja de ser pesadas y transmiten fcilmente las
vibraciones, el ruido y el calor; pero son ms fciles de construir; basta fabricar un encofrado de madera,
de superficie plana, distribuir el acero de refuerzo uniformemente en todo el ancho de la losa y vaciar el
concreto.
Las luces de cada tramo se miden perpendicularmente a los apoyos; cuando stos no se an paralelos, la
luz del tramo ser variable y se considerar en la direccin que predomina en la placa.
Segn sea la forma de apoyo, las losas macizas pueden ser:
Armadas en un sentido, si la losa se apoya en dos lados opuestos. En este caso el acero pri ncipal se
colocar perpendicularmente a la direccin de los apoyos.
Armada en dos sentidos, si se apoya en los cuatro lados. En este caso se colocarn barras principales en
los dos sentidos ortogonales

1. LOSA DE CONCRETO ARMADO

La losa es un elemento flexional de espesor uniforme que sostiene cargas distribuidas en su superficie.
Las losas pueden estar armadas para soportar flexin en una o dos direcciones. Estas losas puedes ser
nervadas o viguetas en una o dos direcciones.
Losa Unidireccional: Una losa unidireccional de concreto armado es un elemento flexional que cubre el
claro entre apoyos en una sola direccin y que est reforzado contra la flexin en un solo sentido. Si una
losa est apoyada en vigas o muros por los cuatro lados, pero su claro largo e quivale dos veces el claro
corto, casi toda la carga es soportada en el sentido corto; por tanto la losa puede disearse como si fuera
unidireccional.
Las losas unidireccionales pueden ser macizas, nervadas o aligeradas con cajonetas. Las losas
unidireccionales pueden acartelarse en los soportes para aumentar su resistencia a la flexin o al
cortante. La resistencia depender del peralte que tenga la los as como del refuerzo y las propiedades
de los materiales utilizados. El peralte de losa necesario para generar la resistencia se calcula suponiendo
que un ancho de 30 centmetros de la losa equivale a una viga.
Refuerzo por temperatura
El refuerzo por temperatura es a base de una malla electro soldada. La recomendacin del Steel Deck
Institute (SDI) es que rea de acero mnima deber ser igual a 0.00075 veces el rea de concreto sobre el
Deck.
Los relieves (embozado) longitudinales formados en los paneles de cada canal de Losacero actan
como conectores mecnicos que unen la Losacero y el concreto, evi tando la separacin vertical.

 El concreto acta como elemento de compresin efectivo y rellena los canales de la Losacero,
proporcionando una superficie plana para acabados.
Est diseado para soportar la carga muerta completa del concreto antes del fraguado.
Despus de que el concreto adquiere su resistencia propia, la sobrecarga de diseo es soportada por la
seccin compuesta donde Losacero provee el refuerzo positivo del entrepiso.
Reemplaza la cimbra de madera convencional logrando eliminar en algunos casos el apuntalamiento
temporal.
Consultar la tabla de claro mximo sin apuntalar para los requerimientos de apuntalamiento temporal.
Acelera la construccin por manejo de colados simultneos en distintos niveles del edificio, generando
ahorro en mano de obra y tiempo.
Limpieza por el nulo trabajo con madera, alambres, etc., y seguridad por su rigidez hacia las cargas de
trnsito.
La lmina crea una membrana de estabilidad y resistencia contra efectos ssmicos, cuando se crea el
efecto de diafragma en la losa.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS DE UNA LOSA DE CONCRETO ARMADO
Se pueden mencionar cuatro grandes actividades para la descripcin de este procedimiento
constructivo.
1. Instalado de Cimbra para Colado de la Losa
Se puede definir como cimbra, a la estructura que sirve para soportar el concreto y el acero de refuerzo
de una losa, su uso es provisional, de ah su nombre de Obra Falsa"; pues se ocupa nicamente mientras
que el concreto adquiere la resistencia necesaria para sustentarse por s misma. En el procedimiento a
describir se hablar de cimbra de madera.
Componentes de una Cimbra
Existen diversos elementos, los cuales componen una cimbra de madera y estos son los siguientes:
Arrastre se considera a las bases, o sea, son los elementos que sirven para distribuir el peso de la cimbra
y el concreto armado a la superficie (firme de concreto, terreno nivelado y compactado, etc.),
generalmente se aprovechan tramos cortos de madera para el habilitado de los mismos, cuyas
dimensiones sern de 25 por 25 cm. aproximadamente.
Las cuas son al igual que los elementos de arrastre, formadas por tramos cortos de madera y su funcin
principal es que el pie derecho (poln), entre a presin entre las vigas madrinas y el arrastre y tambin
tiene la funcin de nivelacin de la cimbra en general.
Los pies derechos tambin conocidos como puntales, son polines de madera que sirven de apoyo, y
actan como una columna estructuralmente hablando. Sus medidas comerciales son 4 x 4" x 8' es decir,
de 0.10 x 0.10 x 2.44 m.
Los pies derechos no deben cortarse a la medida exacta, entre el firme y las vigas madrinas; deber ser
descontado el espesor de la cua y el arrastre.
Los contra venteos son duelas en forma de equis (x), se clavan entre los pies derechos para darle mayor
rigidez a los puntales y en general a toda la cimbra.

Las vigas madrinas son conocidas tambin como largueros; consisten en piezas de madera, las cuales
van a tener la funcin de transmitir el peso de la plataforma (tarimas) y el concreto armado a los pies
derechos, estas vigas pueden ser de 10 por 20 cm o utilizar al igual que en los puntales poln de 10 x 10
cm.
Las vigas madrinas irn colocadas sobre los pies derechos, stas se fijan por medio de cachetes, que
consisten en tramos de madera de 2.5 x 10 x 40 cm. Si los puntales y las madrinas no dieran la longitud
deseada podrn ser empalmados por medio de cachetes clavados por los lados de estos.
Las tarimas son moldes de madera que se encuentran construidos a base de duela o triplay, stas
estarn en contacto directo con el concreto al momento de colar, y se debern impregnar con varias
capas de aceite quemado o disel; inclusive se recomienda sumergirse en disel para que absorban
mayor cantidad de l, este proceso se hace para facilitar el descimbrado y aumentar los usos de la
cimbra, que a la larga nos va a representar una economa, ya que la madera es costosa. Entre el disel y
el aceite quemado es recomendable el disel ya que es menos sucio que el aceite, el cual manchar la
superficie del concreto.
Existen medidas comerciales de tarimas y las ms comunes de 1.00 x 0.50 m construidas con duela; y el
conjunto de estos moldes dar la formacin de la plataforma que estar en contacto con el concreto
armado; el acabado que dan este tipo de tarimas es el llamado acabado comn, ya que al descimbrar, el
concreto tendr marcada la forma de las tarimas y sta servir para recibir el aplanado de yeso o el
acabado que se desee dar.
Las tarimas construidas con triplay (generalmente triplay de 16 mm), las medidas son de 1.22 x 2.44 m
normalmente, aunque se pueden hacer de menores dimensiones. El acabado que dan stas es el
denominado acabado aparente, es decir, que al descimbrar, el concreto estar liso siendo ste su
acabado final.
Es muy importante que antes de hacer el habilitado de la cimbra se verifiquen en los planos, tanto
arquitectnicos como los estructurales, las dimensiones reales que tendr la losa, esto para evitar
desperdicios o faltantes de material.

Procedimiento
Se iniciar con la colocacin de los arrastres a una distancia de 1 m. en ambos sentidos, sobre los
arrastres irn colocados los pies derechos aproximadamente a la misma distancia, despus se plomean
estos y se unen con una duela de madera para mantenerlos en pie.
Se colocan sobre los pies derechos las vigas madrinas inferiores y se clavan, con cachetes;
posteriormente se colocan las vigas madrinas superiores. Sobre las vigas madrinas se colocan las tarimas,
con una ligera separacin, esto es porque cuando la tarima absorbe agua del concreto se hincha.
Una vez que se ha completado la colocacin de las tarimas, se pasan niveles para ver si la cimbra se
encuentra a la altura deseada; si existiese la necesidad de aumentar el nivel, ste se har por medio de la
cuas, una vez nivelada se clavan al puntal y al arrastre para evitar que se desnivele.
Para rigidizar la cimbra se clava los contravientos en los pies derechos, estos se clavarn alternadamente.
Una vez realizado lo anterior se procede a la colocacin de la frontera de la losa, sta se fabrica a base de
duela; si una sola duela no llegara a dar la altura para que contenga al concreto al momento del vaciado
se requerir unirle otra por medio de cachetes a una separacin de 1 m.
Las fronteras se colocan en todo el permetro que abarque la losa, sta se fija por medio de barrotes
clavados a las vigas madrinas.
Por ltimo, se har un chequeo general de los niveles para evitar que la losa quede desnivelada, porque
una vez que el concreto es vaciado sobre la cimbra es imposible nivelarla.

2. Armado de Acero de Refuerzo en la Losa

Podemos definir el armado de acero de refuerzo como el conjunto de operaciones de habilitado,
colocado y armado de la varilla de acuerdo a la posicin en que se encuentra marcada en el Plano
Estructural.

Planos Estructurales
Es muy importante conocer al plano estructural, esto ir en funcin de conocer desde las caractersticas
del acero, como por ejemplo, los dimetros, las medidas y otras propiedades; hasta la posicin en que
las varillas van a ubicarse en la losa y para ello es importante saber interpretar correctamente los planos.
En los planos estructurales referentes a la losa se detalla la planta del armado de la losa indicndonos la
distribucin, los dimetros y las separaciones entre las varillas con que ser armada la losa, as como la
colocacin de bastones, ganchos y columpios o bayonetas.
Los bastones son tramos de varilla que se colocan como refuerzo adicional en las losas.
Los columpios o bayonetas son varillas dobladas a 45 grados que sirven para refuerzo en la losa.
Los ganchos son terminaciones de varilla doblados a 90 grados o a 180 grados, la funcin de estos es
para el anclaje de varilla en un sentido y el otro en los extremos o donde se indiquen.
Habilitado
El habilitado del acero para una losa de concreto, consiste en la previsin de los elementos que
intervienen en el plano estructural, es decir, tener listo el acero a utilizar para poder realizar el armado.
Existen varios elementos que debern ser habilitados y estn comprendidos los bastones, ganchos,
varillas rectas y otros.
Para cortar el acero es necesario marcarlos a las medidas que el plano lo indique, y el corte se har por
medio de una cortadora (manuales, elctricas y oxiacetilnica). Es importante tomar en cuenta las
longitudes para poder realizar los cortes, ya que con esto evitaremos los desperdicios excesivos.
Para el doblado del acero existen varias herramientas como las grifas, pernos, dobladoras mecnicas, o
cualquier otro elemento con el cual se puede efectuar esta funcin. Es importante recordar que en
ningn caso se recurrir a calentar la varilla para facilitar el doblado y deber vigilarse que todo el acero
est recto, y slo se admitir que sea doblado en aquellas partes en que los planos lo indiquen.
Al momento de habilitar los bastones se requiere tomar en cuenta las especificaciones que marca el
plano, en cuanto al doblez (longitud del gancho) y la separacin de los mismos.
Armado
Para la colocacin del acero de refuerzo de la losa (emparrillado), segn el plano estructural se marcar
en la cimbra la separacin de las varillas y la distribucin de las mismas, hasta tener las marcas en los dos
sentidos.

Se verifican en los planos las caractersticas del armado tanto en planta como en los cortes que
aparezcan del mismo para ver los detalles.
Se tendern las varillas rectas,- stas irn con los ganchos necesarios, se har en los dos sentidos,
normalmente se tiene una seccin irregular, ya que no todas las losas son cuadradas. La colocacin de
acero del emparrillado se har con el siguiente criterio:
A Las varillas en el claro largo son las que quedarn arriba de las varillas de claro corto.
Una vez colocadas las varillas del emparrillado, se amarrarn las perimetrales, para garantizar la
localizacin correcta de las varillas. El amarre se realiza con alambre recocido segn lo especifique el
plano.
En seguida se colocan en las franjas centrales a la mitad de las varillas rectas bajas, las que llevarn
columpio o bayoneta, este doblez se har con la grifa.
Ya realizados los columpios se amarran todos los crucen restantes para proceder a colocar los bastones
en lo alto del armado a la mitad de las varillas con columpio y se amarran con una varilla adicional.

Instalacin Elctrica
Posteriormente a lo descrito se proceder a ejecutarse el tendido de tuberas y centros para la
instalacin elctrica en la losa y consiste en colocar las preparaciones que van ahogadas en la losa y
servirn para el abastecimiento de la energa elctrica y luz dentro de la habitacin. En los tubos irn
alojados los conductores elctricos.

Colocacin de las instalaciones (hidrulicas, sanitarias, elctricas o especiales)

3. Colado de la Losa de Concreto Armado
El objetivo principal es la realizacin del colado de una losa tradicional.
Se define al colado de la losa como a la colocacin de concreto recin elaborado en una cimbra o molde;
que servir como cubierta o entrepiso de una edificacin.

Colado
Tomando en cuenta lo anterior, podremos proceder al colado, el vaciado de concreto,
independientemente del equipo que se vaya a utilizar, no deber caer de una altura mayor a 1.50 m, de
lo contrario, el concreto sufrir una disgregacin de los materiales. Se depositar el concreto sobre la
cimbra siguiendo una distribucin adecuada, y ste se extender con una pala hacia los lugares donde
falte concreto; se ir vibrando detrs del proceso anterior, para evitar que queden oquedades en la losa.
El espesor de la losa se controla por medio de un escantilln, posteriormente se empareja la parte
superior una vez que se tiene el espesor especificado, y se da el acabado deseado (pulido, rallado,
escobillado.

Para evitar que se agriete el concreto, se requiere curarlo, es decir, no dejar que se evapore rpidamente
el agua que contiene el concreto, y esto se efecta cubriendo su supe rficie con una pelcula impermeable
de asfalto, alquitrn, silicatos de sodio, u otro producto, o sencillamente mojando con agua la superficie
colada frecuentemente.
En tiempo de calor deber agregarse mayor cantidad de agua, en virtud de que las prdida s por
evaporacin son mayores. Puede tenderse sobre la superficie de concreto una capa de arena que se
mantendr hmeda durante el curado.
Cuando menos unos quince das es necesario vigilar la humedad del concreto.
Recomendaciones
El vaciado del concreto puede hacerse a cualquier hora del da o de la noche. Sin embargo, debe
preferirse que todos los colados se hagan a la luz del da colando de noche cuando sea completamente
indispensable.
Cuando se cuele de da, se deben tomar precauciones necesarias a fin de poderlo terminar con la luz del
da; en caso contrario, debe preverse un alumbrado conveniente para la operacin. El concreto debe
depositarse sobre la cimbra, en capas no mayores de 15 cm de espesor, sin dar tiempo a que empiece el
fraguado; cada capa se ir vibrando. Como complemento de lo anterior, un albail, provisto de su
cuchara, introducir sta varias veces en la masa de concreto para llenar las caras perimetrales y elevar
la lechada a la parte superior.
Al estar colando debe preverse que, sobre todo cuando el mezclado es a mano, las camas sean en forma
continua, o sea, que entre revoltura y revoltura vaciada no haya una diferencia mayor de treinta minutos
(por conveniencia no deben permitirse camas mayores de 5 bultos de cemento por el factor tiempo de
fraguado); cuando por causas ajena, o por razones de trabajo, sea preciso interrumpir el vaciado de
concreto, deben preverse juntas de construccin (verticales normal a la direccin).
Al reanudar el vaciado, en la seccin suspendida, deber tratarse la junta dejada previamente (raspando
la junta, quitndole el polvo que se haya adherido a la superficie).
Una vez que el concreto comience a fraguar, se dejar reposar como mnimo ocho horas. En este lapso
se vigilar que sobre la losa no se coloquen cargas; asimismo, se cuidar que no se transite sobre su
superficie.
4. Descimbrado de la Losa
Consiste en remover la Obra falsa y acarrear el material utilizado para la cimbra fuera de la zona de
trabajo, almacenndola, limpindola e impregnndola nuevamente con disel o aceite para sus
posteriores usos.
La cimbra podr quitarse dependiendo del tipo de concreto a utilizar (normal o rpida) de acuerdo a la
siguiente tabla.

Las fronteras podrn ser descimbradas al da siguiente, tomndose las precauciones necesarias, con el
objeto de no perjudicar el acabado.
No deben emplearse barretas de uas, patas de cabra u otras herramientas de metal contra el concreto
para aflojar la cimbra.
Si es necesario deben emplearse pedazos de madera para hacer palanca entre el concreto y la cimbra. Se
deben armar los encofrados para darle la forma deseada a la losa y apuntalarlos adecuadamente de
manera que se resistan las cargas durante la construccin hasta que se alcance la resistencia propia de
cada elemento.
ENCOFRADO
El encofrado: es la estructura temporal que sirve para darle al concreto la forma definitiva. Su funcin
principal es ofrecer la posibilidad de que el acero de refuerzo sea colocado en el sitio correcto, darle al
concreto la forma y servirle de apoyo hasta que endurezca, est constituido por el molde y los puntales,
que pueden ser metlicos o de madera.
Existen una gran cantidad de tipos de encofrado, de distintos materiales y de distintas formas, cada uno
es utilizado para un fin especfico, y as como se explic anteriormente en ste captulo existen
encofrados que no son removibles, es decir que pasan a formar parte de la estructura despus del
vaciado. El material ms usado es la madera pero tambin los hay metlicos y de plstico.
Cuando la cimbra esta lista marcamos con un bicolor la separacin de l a varilla en ambos sentidos. Con la
ayuda de un tubo y una grifa hacemos ganchos a las puntas. Aproximadamente de 5 cm. estos ganchos
sern los que se sujeten a las varillas de las cadenas por la parte exterior.

Para hacer el emparrillado colocamos las varillas, en sentido vertical. Las amarramos a las cadenas, la
distancia aproximada es a cada 20cm. Una vez que todas las varillas quedaron alineadas y sujetas,
seguimos con el armado en horizontal, se hace el mismo procedimiento.

En cada cruce se hace un amarre para sujetar ambas varillas. La parrilla no debe asentar sobre la cimbra.
Para esto colocaremos silletas o calzas. Levantar la parrilla 5 cm, el acero queda en medio de la losa, es
as como tiene que trabajar.

Los tableros de madera: presentan la ventaja de que pueden ser cortados para darles la forma deseada,
sin embargo esto genera desperdicios de material que en ocasiones no se puede reutilizar. Para alargar
la vida til del encofrado y que se pueda reutilizar en distintas obras se le debe dar un cuidado especial
como se indica:

Se deben limpiar retirando el concreto adherido inmediatamente despus del desencofrado, con
agua a presin y cepillo de cerdas plsticas blandas.
Se deben retirar todos los dispositivos flojos, las varillas de amarre, clavos, tornillos, residuos de
lechada o polvo.
Una vez usados se deben limpiar y retirar clavos, tornillos, pasadores, abrazaderas, alambres, etc.
Se debe controlar el uso excesivo de martillo metlico durante el vaciado y el desencofrado pues el
golpearlos con esta herramienta los deteriora.
No deben almacenarse a la intemperie al sol y al agua, porque se tuercen y se deteriora su
superficie.
No debe abusarse del uso de clavos y tornillos pues se debilita la madera.

Se deben pintar peridicamente con pinturas resistentes al agua para evitar cambios volumtricos
por absorcin de agua.
No deben someterse a cargas y esfuerzos excesivos, ni emplearse para usos diferentes a los
previstos, para evitar su deterioro y deformacin.

Los encofrados metlicos presentan un desgaste mnimo con un manejo adecuado. Al igual que los de
madera deben ser tratados de manera especial:

Se deben limpiar bien luego de usarlos, e impregnarlos con un producto desmoldante comercial:
aceite, petrleo o gasoil con parafina al 50%, dependiendo del acabado que se quiera lograr.
Se debe evitar la oxidacin protegindolos peridicamente con pintura anticorrosiva, sobre todo si
van a estar mucho tiempo a la intemperie.
Debe protegrsele tambin de los rayos del sol y de la lluvia.
Se debe almacenar en sitios cubiertos y secos, debidamente codificados, colocado verticalmente o
ligeramente inclinado cuando se recuesten sobre un muro y levantados del piso sobre zancos o
tacos.
Las piezas o componentes defectuosos se deben reparar o reemplazar debida y oportunamente.

Puntales metales y puntales telescopicos

Encofrados plsticos: son los ms usados para el vaciado de losas nervadas y reticulares ya que vienen
con formas y dimensiones predefinidas para tal fin. Su principal ventaja es que son muy fciles de
manipular y colocar en sitio debido a su ligereza. Se deben manipular con igual precaucin que los
encofrados de madera y metlicos para prolongar su vida til. En nuestro pas se le conoce con el
nombre de Casetones.
Los puntales son los elementos que le proporcionan soporte al encofrado hasta que el concreto frage y
la estructura sea capaz de resistir las cargas debidas a su propio peso. Pueden ser de madera y metlicos,
estos ltimos tienen la ventaja de ser extensibles de manera que se pueden adaptar a las distintas
alturas de entrepiso que pudieran tener las edificaciones. Los de madera simplemente son cercos que se
cortan a la longitud deseada, en ocasiones se necesita completar la altura con pequeos tacos de
madera.

Se debe garantizar que los puntales queden firmemente anclados al encofrado y al piso del nivel inferior
para evitar desplazamientos de los mismos antes, durante despus del vaciado.

Anclaje de puntales de madera diagonales en el nivel inferior

Colocacin del acero de refuerzo inferior
Luego de haber encofrado y apuntalado correctamente la losa se procede a la colocacin del acero de
refuerzo de la misma. Es evidente que previamente se debi haber cortado y doblado las cabillas de
acuerdo a los planos del despiece.
Es importante que las barras se fijen firmemente en su posicin para evitar que se muevan cuando se
est vaciando el concreto, tambin debemos respetar los recubrimientos que deben tener, si es
necesario se pueden apoyar sobre tacos de concreto que tengan una altura igual a la del recubrimiento y
una resistencia mayor o igual a la del concreto que se vaciar en la losa.
Se deben utilizar los amarres de alambre adecuados para fijar las barras ortogonales y los estribos en
caso de que los haya. Tambin se deben dejar los arranques de cabilla con longitudes adecuadas de los
elementos que no sern vaciados junto con la losa.

Detalle de la armadura de acero en el extremo de una losa maciza

Colocacin del acero de refuerzo superior

Se coloca el acero superior teniendo las mismas precauciones que el acero inferior. Si no se requiere de
la colocacin de barras de refuerzo se coloca la malla electro soldada de acuerdo a los planos de
despiece.

Malla electro soldada colocada en losa maciza

VACIADO
Se tienden hilos "para crear las guas. Para determinada la pendiente y trazarla fsicamente con hilos.

Se procede a elaborar las muestras con el mismo concreto cuidando que se siga fielmente los niveles
determinados.
Las muestras se colocan dependiendo de las necesidades de las reas, en forma de venas y a las
distancias requeridas.

Cuando se empiece con el colado de losas, hay que evitar que la mezcla se acumule en un solo sitio.

Mientras se hace el colado hay que revisar que no se mueva los puntales o contravientos de la cimbra.
El concreto se coloca, se extiende con una regla y se nivela con un escantilln que es una varilla la cual
se va hundiendo en le concreto para verificar que la altura sea la misma en todo el concreto.

Una vez que se vaca el concreto debe vibrarse. El vibrado garantiza que el concreto llegar hasta las
partes ms bajas y ocultas de la cimbra y el acero.

Luego de tener todos los elementos de la losa ubicados en su sitio, se lleva a cabo el proceso de vaciado
de concreto, el cual puede ser mezclado en obra o trado de una planta de premezclado.
El vaciado se puede realizar con la utilizacin de herramientas simples como baldes y carretillas si se
trata de la planta baja o los niveles inferiores de la edificacin (mximo hasta el segundo nivel) con la
ayuda de un sistema de poleas.
Para niveles superiores se puede realizar con la utilizacin de una gra y un carretn, o mediante la
utilizacin de bombas que lleven el concreto a travs de tuberas.
Durante el vaciado se debe expandir el concreto por toda la losa con rastrillos metlicos y vibrar la
mezcla para que se asiente uniformemente y adopte la forma del encofrado evitando as que queden
espacios vacos dentro de la losa que pudieran perjudicar su comportamiento estructural o dejar al
descubierto el acero de refuerzo o las tuberas.

No se debe exceder en el vibrado porque causa la segregacin del material, separando el agregado
grueso del fino y quedando una lechada de concreto pobre en la parte superior de la losa. Una vez
alcanzado el nivel superior de la losa se debe emparejar la superficie con regletas y palustres para que
tenga un acabado liso.
CURADO DEL CONCRETO
El objetivo principal del curado es el de evitar que se evapore el agua de la mezcla, lo que podra
producir grietas de retraccin debido a la prdida de humedad y alteraciones en la relacin
agua/cemento de la mezcla, lo que incide directamente en su resistencia. Para obtener mejores
resultados, se recomienda humedecer el concreto durante los primeros 7 das de vaciado.
El proceso del curado empieza incluso antes del vaciado del concreto, al mantener humectado el
encofrado, para as evitar la prdida del agua por la absorcin de la madera.
Existen diversas tcnicas para curar el concreto, adems de la aplicacin del agua por medio de
mangueras o aspersores tambin se puede utilizar membranas impermeables que impiden la

evaporacin del agua, pero adems de costosas, prolongan el tiempo de curado en casi el doble de l
tiempo.
En climas calurosos, como en nuestro pas, se requiere de mayor cuidado en el proceso del curado, ya
que es mucho ms fcil que se evapore el agua, entre alguna de las recomendaciones que se pueden
hacer es la de dejar los encofrados por ms tiempo de lo requerido, para as evitar que el sol incida
directamente sobre el concreto. Otra recomendacin es la de colocar y humedecer las pacas de cemento
ya utilizadas sobre la superficie de concreto. En climas fros, el curado no es un proceso tan crtico, pero
el proceso se debe realizar por ms tiempo, ya que el concreto se tarda ms en alcanzar su resistencia.
Un curado mal hecho puede producir grietas por contraccin en el fraguado y puede llegar a disminuir la
resistencia del concreto a los 28 das en un 50%.

Curado de la losa
Desapuntalamiento y desencofrado
Una vez iniciado el fraguado del concreto se pueden comenzar a retirar los encofrados laterales de la
losa y posteriormente se pueden retirar algunos puntales. El Desapuntalamiento se debe ir haciendo en
forma progresiva a medida que van pasando los das, hasta que se pueden retirar todos los puntales y el
encofrado a los 21 das. En el captulo 4 se puede ver una tabla que muestra los plazos mnimos para el
desencofrado.
Al igual que en todas las etapas anteriores del anlisis y diseo de losas, es importante resaltar que cada
paso que se siga en el proceso constructivo debe cumplir con los requisitos establecidos por la Norma, el
Captulo 6 que trata varios puntos mencionados para el proceso constructivo de losas y se recomienda
consultarlo en caso de que el presente texto no sea lo suficientemente claro en determinado punto.

2. LOSA DE VIGUETA Y BOVEDILLA

Son losas que no tienen el peso que una de caractersticas convencionales, en las que se ne cesitan
adems del uso de ms material, mucha mano de obra pesada, y muchos materiales en los que se
involucran, hierros, vigas, viguetas, zapatas, columnas, para el sostn con lo cual, la construccin de
muchos pisos, significa ms gastos, ms personal, ms tiempo, y ms riesgos. En la actualidad, se
involucran adems de nuevos y mejores materiales, el ingenio, con el que se hacen este tipo de obras,
que por cierto causan furor en todo el mundo, porque con menos tiempo, menos materiales, menos
mano de obra calificada, se pueden lograr trabajos realmente espectaculares, an de mayores y mejores
resultados.
Con el fin de reducir la carga muerta de la construccin con losas macizas, se forman vacos en un patrn
rectilneo mediante elementos de aligeramiento construidos en metal o en fibra de vidrio. Se obtiene as
una construccin nervada en dos direcciones.
Modo de construccin.
Se vaciarn cindose a los planos en lo referente a concreto reforzado, aligeramientos y dimensiones y
para su construccin se tendr en cuenta todo lo pertinente a concretos estipulado en los numerales 5.1
a 5.20 de estas especificaciones, adems de lo indicado en los respectivos planos estructurales en cada
caso, y las instrucciones impartidas por el Interventor. Los acabados para los bordes y corta goteras se
construirn conforme a los detalles que se muestran en los planos, y su costo ser incluido en el valor
por metro cuadrado (m2) de la losa, por lo tanto no habr lugar a pago adicional por este concepto. Las
losas expuestas sern impermeabilizadas de conformidad con lo indicado en los planos y de comn
acuerdo con el Interventor, teniendo especial cuidado en las pendientes hacia los costados o los
desages, las cuales estarn entre el 1 y el 2% a menos que se encuentren indicadas en los planos.
Medida y Pago. El pago ser por metro cuadrado (m2) de losa. Incluir el valor de todos los materiales
tales como: formaletas, obra falsa, tacos, puntales, concretos aligeramiento, la mano de obra,
administracin, direccin e imprevistos y en general todos los gastos necesarios para la correcta
ejecucin y entrega de las obras a satisfaccin de La Entidad. El Contratista tendr en cuenta adems,
que tanto el valor del acero de refuerzo como la impermeabilizacin se pagan por separado y n o se
incluirn en el precio propuesto de las losas, excepto indicacin en contrario.
Independientemente de la casa que fabrique el material para la construccin de la losa, se cuenta con
dos elementos que intervienen para la formacin de la losa y estos son: las viguetas, que son elementos
de concreto armado, las cuales son prefabricadas en moldes metlicos y a base de materiales como
concreto y acero de refuerzo; y la bovedilla que se fabrica con un peralte de 14 a 30 cm y con un ancho
que vara entre los 35 a 65 cm. Estos elementos se adquieren ya fabricados de las diferentes casas, ellos
se encargan de la fabricacin y suministro de los mismos; tambin a veces de la colocacin, o se pueden
fabricar en obra.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LOSA DE VIGUETA Y BOVEDILLA

1. Apuntalamiento.
Revisar los niveles de castillos y muros de apoyo de las viguetas para asegurar la pendiente de la losa.

La funcin del apuntalamiento es sostener el sistema hasta que la capa de compresin alcance su
resistencia.
De esta manera, se evita que el techo quede colgado.

Para claros mayores a tres metros se recomienda elevar hasta un centmetro los puntales del centro para
que al retirar los puntales la losa quede plana.

Puntales metlicos y ajustes de los puntales metlicos

2. Colocacin de Viguetas
Las viguetas se colocan a partir de los muros de arranque; estas debern apoyarse por lo menos 5cm
sobre los muros.

Las viguetas se colocan manualmente sobre el muro ya nivelado.

Se cuela la capa de compresin junto con la dala perimetral para que la losa quede amarrada a los muros
y adems trabaje por sismo y se evita el doble gasto de dala.

Para dar la separacin adecuada de las viguetas, se coloca una bovedilla en cada extremo y se juntan
bien las viguetas que la sostienen.

3. Colocacin de bovedillas.
Las bovedillas se colocan entre las viguetas una por una, procurando que no queden espacio entre ellas
para evitar fugas de concreto. Es decir deben quedar bien sentadas y ajustadas.

Las bovedillas de los extremos deben apoyarse al menos un centmetro. En el caso de que el entre-eje
del extremo sea menor que el ancho de la bovedilla, estas se cortan y se apoyan sobre el muro.

4. Instalaciones elctricas
Las instalaciones elctricas se colocan, ya sea entre los huecos de las bovedillas y en caso de bovedilla de
poliestireno se ranura, para que no corte la capa de comprensin o por la viga.
En el caso de tener una caja elctrica a cielo raso, se quita la bovedilla donde ir instalada, se coloca
una tabla debajo de las viguetas y se amarra con alambre recocido a las diagonales de la armadura.

5. Refuerzo de la capa de compresin.

La malla electro soldada se corta en el piso al tamao necesario, y se sube al techo para colocarla en su
sitio.

Con alambre recocido se amarra a cada 50 cm. a la varilla superior de la armadura.

6. Colado de la capa de compresin.

Por ltimo, colamos la capa de compresin. Para esto es importante tener bien mojada toda la
superficie de la losa y tapar todos los huecos de las bovedillas que estn expuestos para evitar fugas de
concreto.

El techo ya colado se debe mantener hmedo durante los siguientes 7 das.

Los puntales se pueden retirar despus de 7 das del colado.

Al realizarse el colado, del concreto en la obra, las diagonales de la armadura funcionan como conectores
entre el concreto recin colado y el patn de la vigueta, integrado en una pieza, la vigueta con la capa de
compresin (como si todo se uniera y fabricara al mismo tiempo).

ACTIVIDADES PRINCIPALES PARA CONSTRUCCIONES DE LOSA DE VIGUETA Y BOVEDILLA

Se pueden mencionar dos grandes actividades para la construccin de la losa a base de este sistema:

Montaje de viguetas y bovedillas

Colado en obra de la capa de compresin

Durante las etapas de montaje y de colado en la obra, intervienen principalmente dos materiales: acero
y concreto.
Se elimina el empleo de cimbras, porque se apoyan las viguetas directamente sobre los muros y trabes
reduciendo tiempo de construccin y materiales.
MONTAJE DE VIGUETAS Y BOVEDILLAS
Es necesario supervisar la llegada del material; que las viguetas y los blocks no estn fracturados o
despostillados, ya que estas piezas no servirn para su uso posterior y debern regresarse. Las viguetas
se podrn estibar poniendo dos polines y sobre estos se colocan las viguetas; luego otros dos polines y
otra capa de viguetas, as hasta siete hiladas como mximo y las bovedillas sobre el terreno nivelado
mximo seis hiladas hacia arriba y de tres bovedillas cada grupo.

Para el montaje se realizan previamente planos de distribucin de viguetas, refuerzos donde sea
necesario y el despus de los blocks; es necesario el estudio de estos planos previo a montaje.
Apoyos Temporales
En la etapa de montaje deben soportarse las losas hasta que el sistema tenga la edad y capacidad
suficientes para cargarse a s misma. Los apoyos temporales podrn eliminarse cuando el concreto
colado en obra alcance el 60% de su resistencia nominal (fe) de proyecto; situacin que ocurre, cuando
ha habido el curado adecuado. Deber conservarse apuntalamiento inferior en el centro del claro
cuando menos hasta alcanzar el 85% de su resistencia; este apuntalamiento secundario deber ser
mayor en cuanta y tiempo si se sujeta la losa a su carga total o carga mayor de obra como es el caso de
recepcin de colados superiores.
Este soporte temporal debe proporcionar apoyo adecuado al larguero (vigueta), es necesario que no se
presenten concentraciones de carga; colocando una madrina en el centro del claro sostenida por
puntuales.
La colocacin de los dos elementos (viguetas y block) se realiza manualmente, es un proceso simple que
requiere de pocas precauciones, aunque es necesario que se protejan de posibles roturas o
despostillamiento de los mismos y cualquier elemento que sufra este tipo de deterioro deber ser
sustituido antes del colado de la capa de compresin.
Las viguetas sern izadas por sus extremos y con cuidado de no hacer movimientos bruscos para que no
se fracturen.

Las viguetas irn apoyadas sobre los muros o trabes, asentndolas sobre mortero para que queden
perfectamente niveladas a las distancias que indiquen los planos.
Se colocan todas las bovedillas que van en las orillas de la losa para que nos sirvan de escantilln, o sea,
dan la correcta separacin entre vigueta y vigueta para evitar errores de colocacin. Se procede a
colocar el resto de las bovedillas haciendo los ajustes necesarios.
Terminando la colocacin de todas las bovedillas se procede a la colocacin de la malla segn marquen
los planos (66 10/10, 66 12/12) y las preparaciones de las instalaciones elctricas e hidrulicas.
COLADO DE LA CAPA DE COMPRESIN
Previo al colado es necesaria la verificacin de la losa que estn todos los blocks asentados sobre las
viguetas y que no existan faltantes de los mismos, verificar que la posicin de los largueros (viguetas) sea
la correcta de acuerdo a los planos de diseo, y la malla perfectamente extendida. Debern verificarse
que las instalaciones estn terminadas.
Antes que nada se mojan las bovedillas, porque son de material muy poroso, y al momento de colar
absorben la humedad del concreto.
Comenzamos a llenar las cadenas y trabes posteriormente siguen las viguetas.
Momento que se van llenando las nervaduras, se introduce el vibrador, haciendo contacto con el acero.

As las vibraciones bajaran los agregados y sacara las burbujas de aire que quedan atrapadas en el
concreto.
Ya terminado de llenar, los nervios, viguetas, cadenas, comenzamos a llenar la superficie restante.
El espesor ser de 5 cm. La medida la vamos tomando con el escantilln.
La malla la levantamos para procurar no dejarla sobre las bovedillas y que quede ahogado en el
concreto.

Despus de que el concreto ya fraguo procedamos apisonarlo. Esto es darle unos golpes con un piso de
madera para amacizar la capa de compresin, ya que esta no se vibra.

RECOMENDACIONES
Para las grietas que han aparecido por el fraguado del concreto.
Se hace una lechada de cemento-arena, y la cubrimos sobre el concreto de la losa.
Con una escoba lo esparcimos sobre toda la superficie y se deja reposar.

Muy temprano se moja toda la losa, que es lo que comnmente se le conoce como curado.

Dependiendo de la zona, durante una semana, para evitar que el concreto se deshidrate y alcance su
resistencia. Esta actividad la realizamos de 2 a 3 veces al da.

Para permitir trasladarse, sobre la losa conveniente colocar un tabln entre viga y viga para no caminar
directamente sobre los blocks.
Poco antes de colar la capa de compresin, se deben mojar muy bien con agua las caras superiores de las
bovedillas y las viguetas. Se colocar el concreto cuidando de no almacenarlo sobre un slo punto de la
losa, iniciando en el centro de las viguetas para su distribucin posterior hacia los extremos, pues no
debe sobrecargarse, el espesor de la capa de compresin ser de acuerdo con los planos que
generalmente vara de 3 a 4 cm pero es necesario checarlo, este espesor se control a por medio de
escantilln como se describi en el procedimiento de losa tradicional.
Deber cuidarse que el concreto penetre uniformemente en todas partes, bajo y sobre la malla de
refuerzo para garantizar el espesor y los recubrimientos de la malla; se vibrar para obtener un mejor
resultado.
Se realizar un curado mnimo durante los siete primeros das posteriores al colado, como el descrito en
la losa tradicional.

3. LOSACERO
Sistema de entrepiso metlico que utiliza un perfil laminado diseado para anclar perfectamente con el
concreto y formar la losa de azotea o entrepiso.
Caractersticas.
Es un sistema de entrepiso metlico que utiliza un perfil laminado diseado para anclar perfectamente
con el concreto y formar la losa de azotea o entrepiso
Este sistema adems de tener una excelente resistencia estructural disminuye los tiempos de
construccin generando ahorros en mano de obra, tiempo y renta de equipo.
Acta como acero de refuerzo positivo y cimbra
Se puede aplicar con vigas trabajando como seccin compuesta.
Elementos que la forman:
Viga de acero
Conectores de cortante
La losacero se conecta a la viga de acero por medio de conectores soldados al patn superior de la viga
aprovechando al conector como elemento de fijacin para la Losacero y como conector de cortante para
la accin compuesta de la viga.
INSTALACIN DE LA LOSACERO SOBRE ESTRUCTURAS DE ACERO.
1. Alineacin de las primeras piezas, utilizando para esto cinta mtrica, hilo, etc.

2. La lmina se fijar a la estructura de acero mediante tornillo auto taladrante, clavo disparado o por
puntos de soldadura en cada valle.

Para calibres 22 y 24 cuando se empleen puntos de soldadura para la fijacin, se deber colocar arandela
metlica calibre 16 (mnimo).

3. En el traslape lateral de la Losacero seccin 4 se deber perforar con una punzonadora manual y
amarrar con alambre recocido a cada 30 cm. (o coser con tornillo auto taladrante), para evitar que el
extremo macho cambie de nivel en el centro del claro y se pueda escurrir el concreto durante el
colado, provocando con esto una mala apariencia.

4. Una vez instalada la lmina se coloca la malla electro soldada, la cual debe colocarse a 2.5 cm.
partiendo del nivel superior de concreto, sta sirve para absorber los efectos originados por los
cambios de temperatura del concreto (acero por temperatura).
Se recomienda utilizar malla en hojas pre cortadas para facilitar el darle un recubrimiento constante a la
misma.

5. En el caso que requiera apuntalamiento provisional, el apoyo deber ser de 4" de ancho para evitar
que se marque la lmina, estas marcas seran visibles al momento de retirarlo.

6. Previo a la colocacin del concreto, superficie de la lmina deber estar perfectamente libre de
impurezas como polvos, aceites, etc.

7. Se deber colocar tablas al momento de transitar sobre la lmina, para distribuir el peso de las
personas y el de las carretillas, de esta manera se evita deformar las crestas de la lmina.

8. Se deber colocar el concreto de manera uniforme sobre toda el rea, de tal manera que el concreto
no se acumule, para evitar deformaciones excesivas antes de que frague. Como recomendacin
general se deber mantener constante el espesor especificado en la seleccin de la Losacero, en
ningn caso deber ser menor a 5 cm.
9. Si el concreto es bombeado, la manguera aplicador deber estar lo ms bajo que se pueda para
evitar el impacto del concreto sobre la lmina. Una prctica general es vertir el concreto sobre los
apoyos y simultneamente expandirlo a las otras reas.

10. En las losas que estn a la intemperie (azoteas) se deber hacer una impermeabilizacin que no
permita el paso del agua hacia la Losacero.
Comentario: El agua atrapada entre la Losacero y el concreto puede disminuir la vida til del sistema.