PROCEDIMIENTOS BASADOS EN LAS NORMAS OSHAS 18000 PARA SU IMPLANTACION EN PYMES DEL

SUBSECTOR FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS.

Riesgos en trabajos en
Talleres de Mecanizacin.

0.2.- Riesgos en trabajos de

Talleres de Mecanizacin.
Pg. 18

0.2.1.- Introduccin.
La mayora de los riesgos generados en las labores desempeadas de trabajos
de mecanizacin, provienen del uso de herramientas manuales, uso de
mquinas-herramientas, en muchos casos el empleo de herramientas de corte y
utilizacin de soldaduras y en el menor de los casos, casi anecdtico, los
productos empleados en los tratamientos superficiales.

Se podran clasificar los riesgos generados como:

?

Riesgos en la manipulacin manual y mecnica de objetos y materiales.

Riesgos en el manejo de herramientas y mquinas.

Riesgos en la soldadura elctrica, oxigs y oxicorte.

Riesgo por incendios y explosiones, ruidos y situacin de los equipos

(lugares de trabajo).

Riesgo elctrico.

Muchos de los accidentes pueden evitarse si se introducen una serie de

recomendaciones preventivas, tener motivacin hacia la manipulacin correcta
de equipos y materiales y concienciacin de la importancia sobre la utilizacin de
las protecciones colectivas e individuales.

Con la financiacin:

Pg. 19

0.2.2.- Riesgos producidos por la manipulacin de

objetos y materiales.
La manipulacin de objetos y materiales en los talleres de mecanizado se
efecta tanto por medios manuales como por medios mecnicos

O.2.2.1.- Riesgos producidos por Manipulacin de

cargas
Los riesgos que afectan a los operarios que se encargan de las tareas de
manipulacin, traslado y movimiento manual de cargas son los especificados a
continuacin:
?

Cortes y heridas en las manos.

Atrapamientos en dedos y manos.

Cada de objetos.

Cada de personas al mismo nivel, tropiezos, obstculos, etc

Sobreesfuerzos y lesiones msculo-esquelticas, lumbalgias, hernias

discales, ...

Con la financiacin:

Pg. 20

O.2.2.2.-

Riesgos

producidos

en

la

manipulacin

mecnica.
La manipulacin mecnica entraa riesgos especiales que se derivan del uso de
los diferentes tipos de gras, de ellos el ms comn es la cada de objetos
suspendidos, pues normalmente se manejan cargas muy pesadas. Los riesgos
ms comunes asociados a este tipo de labor son:
?

Cada de objetos suspendidos.

Atrapamientos y aplastamientos.

Choques y golpes.

O.2.2.3.- Riesgos producidos en la colocacin de cargas

y apilamiento.
El apilamiento de los materiales puede constituir una fuente de accidentes. Los
riesgos asociados a este tipo de trabajo pueden clasificarse:
?

Cada de personas al mismo nivel.

Cada de personas a distinto nivel.

Cada de objetos.

Con la financiacin:

Pg. 21

O.2.2.4.-

Riesgos

producidos

herramientas manuales.
?

Golpes producidos por las herramientas.

Proyecciones de fragmentos o partculas

Contactos elctricos

Sobreesfuerzos y esguinces.

Con la financiacin:

por

el

empleo

de

Pg. 22

O.2.2.5.-

Riesgos

producidos

por

el

empleo

de

mquinas-herramientas fijas.
Dentro de este apartado cabe destacar la importancia del mismo porque
verdaderamente es donde el operario, tanto en nmero como en tiempo
empleados, desempea su trabajo.

En los trabajos desarrollados dentro de un taller mecnico se utilizan una serie

de maquinaria fija que sirve para conformar, cortar, realizar funciones de
mecanizado propiamente dicho, acabado y pulido de superficies.

Dentro de la legislacin europea transpuesta ya al derecho espaol, muestra

una preocupacin por el trabajo en las mquinas. Se introducen requisitos de
carcter tcnico que deben cumplir los equipos utilizados en los Estados
miembros. Su objetivo es garantizar la seguridad en el manejo de los mismos.

Por un lado nos encontraremos al nivel de

los fabricantes e importadores (Real Decreto
1435/97), que establece la inclusin del
marcado CE en las mquinas como garanta
de cumplimiento de sus preceptos. Dicho
marcado es obligatorio en la venta de
cualquier equipo en nuestro pas.

Por otro lado nos ocupamos del consumidor, del comprador de maquinaria, los
empresarios, dada su condicin de titulares de los equipos de trabajo, se les
exige el manejo de los mismos en condiciones de seguridad.

Con la financiacin:

Pg. 23

Dichas condiciones, de carcter tcnico quedan reconocidas en el uso de los

equipos y remarcado en el Real Decreto 1215/97 relativo al uso de los equipos
de trabajo y las medidas de seguridad que deben de cumplir.

Los riesgos derivados de las operaciones realizadas en las mquinasherramientas se derivan de la ejecucin, operacin o supervisin de los trabajos,
as como de su manipulacin.

Dentro de estos cabe destacar como ms importantes:

?

Choques y golpes por mquinas.

Cadas de objetos y materiales en manipulacin.

Atrapamientos y aplastamientos.

Cortes y heridas en las manos.

Proyecciones de partculas o fragmentos.

Proyecciones de fluidos.

Contactos trmicos.

Contactos elctricos.

Contactos qumicos.

Ruido y vibraciones.

Incendios y explosiones.

Sobreesfuerzos y fatiga postural.

Exposicin a sustancias nocivas y txicas.

Con la financiacin:

Pg. 24

O.2.2.6.- Riesgos producidos por el empleo de mquinas

de soldadura al arco.
Una parte de los trabajos desempeados en la actividad de mecanizacin, bien
formando parte como seccin de una PYME o bien en forma y manera
individual, provienen del trabajo de soldadura.

Este tipo de soldadura consiste en la produccin de un arco elctrico que salta

entre el electrodo y la pieza, producindose una elevada temperatura que funde
una parte del metal de la pieza. Para la produccin de este arco elctrico, son
necesarias una intensidad suficiente y un voltaje suficiente de cebado, esta
tensin de cebado suele oscilar entre 45 y 100 voltios., para mante ner el arco
son suficientes una tensin de soldeo de entre 20 a 30 voltios.

Los riesgos asociados a este tipo de trabajo son:

?

Proyeccin de partculas.

Contactos elctricos.

Contactos trmicos.

Incendios y explosiones

Radiaciones no ionizantes.

Exposicin, en algunos casos, a sustancias txicas o asfixiantes.

Sobreesfuerzos y fatigas de tipo postural.

Con la financiacin:

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O.2.2.7.- Riesgos producidos por el empleo de mquinas

de soldadura al arco en atmsfera gaseosa.
Existen varias clases de soldeo en atmsfera gaseosa:
?

Soldadura y corte al arco en atmsfera inerte con electrodo de tungsteno,

soldadura tipo TIG.

Soldadura y corte al arco con alambre-electrodo en atmsfera inerte,

soldadura tipo MIG.

Soldadura con alambre y electrodo en atmsfera activa o semiactiva,

soldadura tipo MAG.

El tipo de riesgos producidos por este tipo de soldadura son los mismos o muy
parecidos a los de procedimientos clsicos, por gas y por arco con electrodo
revestido. Los gases utilizados para conseguir la atmsfera requerida son el
Argn, Anhdrido carbnico; as como los gases producidos por la temperatura
del arco y la atmsfera son el ozono, xidos de nitrgeno y monxido de
carbono.

Con la financiacin:

Pg. 26

Existen algunas diferencias tcnicas que hacen necesario un estudio especial de

estos nuevos procedimientos. Su empleo se extiende no solo a las aleaciones
no ferrosas., tales como aceros ordinarios, dbilmente aleados, inoxidables o
refractarios, sino tambin en los metales o aleaciones no ferrosas, tales como el
aluminio y aleaciones ligeras, cobre y sus aleaciones en particular.
?

Proyeccin de partculas.

Contactos elctricos.

Contactos trmicos.

Incendios y explosiones

Radiaciones no ionizantes.

Exposicin, en algunos casos, a sustancias txicas o asfixiantes.

Sobreesfuerzos y fatigas de tipo postural.

O.2.2.8.- Riesgos producidos en las soldaduras por el

empleo de oxigs.

Es un mtodo donde la soldadura se produce por fusin. Se denomina as

porque la unin de los materiales se realiza a una temperatura superior a la del
punto de fusin del metal base y del metal aportacin.

Se produce este proceso o reaccin mediante la utilizacin de un combustible

(acetileno o propano) y un comburente (oxgeno).
Con la financiacin:

Pg. 27

El sistema que se utiliza est compuesto por:

Botellas o instalaciones fijas; donde se presentan el oxgeno, acetileno o
propano a presin. Estas botellas tienen que ir marcadas y pintadas segn
legislacin vigente.
Manorreductores; Los gases almacenados estn comprimidos a una gran
presin para trabajar con ellos debemos reducir esta presin y mantenerla
constante; esta es la funcin que cumple este dispositivo.

Mangueras y conexiones; La unin entre los sopletes y los manantiales de

oxgeno, concretamente sus vlvulas de reduccin, y el combustible se produce
por medio de tubos de goma o mangueras.
Soplete; se utiliza para establecer la unin entre el oxgeno y el acetileno o
propano. Esta mezcla se realiza a presiones y proporciones adecuadas para la
obtencin de una llama correcta.

Los riesgos producidos dentro de esta actividad son los mismos que se
producen en los anteriores sistemas de soldeo.

Con la financiacin:

Pg. 28

O.2.2.9.- Riesgos producidos en las operaciones de

chorreado.

El chorreado abrasivo consiste en la proyeccin de pequeas partculas de

material duro y abrasivo que se proyectan sobre una superficie, es un proceso
utilizado para aadir a la arena adherida de las piezas fundidas y la cascarilla de
laminacin de las planchas laminadas y perfiles antes de su recubrimiento y
pintura.

El abrasivo ms utilizado es la pintura aunque se introducen nuevos materiales

como la granalla de acero, xido de aluminio granular y dems. Cabe destacar
que este tipo de operacin es cada vez menos empleado en los talleres de
mecanizacin o en las secciones encargadas de la mecanizacin.

Los riesgos asociados son:

?

Proyecciones de partculas slidas.

Inhalacin de arena y polvo de slice.

Cadas de personas al mismo nivel.

Con la financiacin:

Pg. 29

0.2.3.- Medidas preventivas de carcter general.

Aunque para cada una de las actividades que se han desarrollado en el punto
anterior, se tienen que tomar en cuenta unas medidas preventivas distintas, se
va a destacar e este punto las ms importantes a la hora de ser tenidas en
cuenta considerndolas como medidas preventivas de carcter general dentro
del trabajo que desempea el operario dedicado a las labores de mecanizacin.

0.2.3.1.- Condiciones de trabajo.

Las condiciones de trabajo es un factor muy importante a la hora de evitar
siniestros dentro de la actividad que se describe, por ejemplo, dos tornos iguales
en dos lugares de trabajo diferentes,

pueden causar riesgos distintos.

Automatizar un equipo, una prensa, no implica que ese equipo mejora en su

seguridad, concepto errneo empleado con habitualidad cuando se establecen
medidas de seguridad que se establecen dentro de los equipos empleados en el
sector.

El empleo de protecciones tanto en las reas de operacin como donde se localizan los
elementos de transmisin en uno o varios equipos son fundamentales para la reduccin de
Con la financiacin:

Pg. 30

riesgos. No es motivo, una reduccin de tiempos de produccin para el empleo o no de estos

elementos de seguridad, tampoco se debe de pecar en tomar como solucin la paralizacin de
un proceso productivo por la introduccin de una serie de elementos de proteccin en zona de
operaciones.

0.2.3.2.- Elaboracin de manuales

Las mquinas herramientas que se emplean en los procesos de produccin,
deben ir todas acompaadas de su manual de instrucciones en castellano y
debe estar localizado en un lugar prximo al puesto de trabajo y saber de su
ubicacin el operario o las personas que trabajen con ese equipo tanto
utilizndolo como en la realizacin de labores de mantenimiento. Como mnimo
tienen que tener esta informacin:
?

Condiciones de utilizacin.

Especificaciones acerca de los puestos de trabajo a ocupar por los

operarios (detalles del lugar, posicin correcta, nmero de operarios, )

Instrucciones acerca de:

Puesta en marcha.
Utilizacin.
Manutencin e instalacin.
Montaje y desmontaje.
Reglaje y mantenimiento.

Con la financiacin:

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Relacin de herramientas que puedan acoplarse a la mquina.

Instrucciones de aprendizaje.

El manual de instrucciones debe reunir la informacin necesaria para realizar

todas las operaciones que permita la mquina y en las mejores condiciones de
seguridad para los trabajadores los cuales deben consultar siempre que surja
una duda en el trabajo.

0.2.3.3.- Elaboracin de normas de trabajo

La realizacin de las tareas que componen un mismo trabajo puede realizarse
de distintas maneras y dar como resultado el mismo producto final, por lo que se
deben cambiar los hbitos de trabajo hacia la forma de trabajo ms segura.

0.2.3.4.- Informacin y formacin de los trabajadores

Es necesario e imprescindible, y as lo marca la ley como obligatorio, que los
trabajadores conozcan los riesgos que produce su trabajo para la minimizacin
de la siniestralidad as como la adopcin de las medidas pertinentes para
prevenirlos.

Con la financiacin: