UPME

ELABORADO POR:
UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO
GRUPO DE GESTIN EFICIENTE DE ENER
NERGA,
KAI:
DR. JUAN CARLOS
LOS CAMPOS AVELL
ELLA, INVESTIGADOR
DOR
PRINCIPAL. MSC. EDGA
DGAR LORA FIGUER
UEROA, COINVESTIGADOR
DOR.
MSC. LOURDES
DES MERIO STAND,
COINVESTIGADOR
DOR. MSC. IVN TOVAR OSPI
SPINO,
COINVESTIGADOR.
ING. ALFRED
O
NAVA
GMEZ, AUXILI
FREDO
AVARRO
RRO
XILIAR DE
INVESTIGACIN.
UNIVERSIDAD AUTNOMA DE OCCIDENTE
GRUPO DE INVESTIGACIN EN ENER
NERGAS,
GIEN:
MSC. ENRIQUE
C IR O
QUISPE
OQUEA,
SPE
COINVESTIGADOR
R IC A R D O
VIDAL
DOR. MSC. JUAN
MEDI
LPEZ
EDINA, COINVESTIGADOR
DOR. MSC. YURI
CASTRILLN, COINVESTIGADOR
DOR.
ESP.
ROSAUR
CASTRILLN
MENDOZA
AUR A
LLN
ENDOZA,
COINVESTIGADOR
R
.
DO
ASESOR
M SC .
OMAR
COINVESTIGADOR
GADOR.

PRIAS

CAICEDO,

UN PROYECTO DE LA
UNIDAD DE
PLANEACIN
MINERO
ENER
COLOM
(UPME) Y EL
NERGTICA DE
OLOMBIA
INASTCITIENC
UTC
OIA Y L A
COLOM
O DE L
OLOMBIANO P ARA EL DES ARROLL
RROLLO
EN
TECNOL
FRANCISCO
SCO JOS DE CALDAS (COLC
NOLOG
OGA. FRA
OLCIENC
ENCIAS).

CONT
CONT ENIDO
Pg.
1. ANLISIS DE SISTEMA DE VAPOR

APOR
1
1.1 MEDICIONES Y PRUEBA DE COMBUSTIN EN LOS GENERADORES
DE VAPOR

1
1.2 PREPARACIN MEDICIONES

.... 3
1.3 DIFERENTES OPCIONES DE PRUE
RUEBA

...... 3
1.4 INSTRUM
RUMENTOS DE MEDICIN
.... 8
1.5 TOMA DE MEDICIONES

...
.............
............... 8
1.5.1 Medicione
s de Cond
ciones
ondiciones del Medio Ambiente.... 8
1.5.2 Gen
Generadores
res de Vapor
apor

..... 9
1.5.3 Anlisis de Gases
s.
............
............ 10
1.5.4 Flujo de Agua de Alim
...
liment
entacin
cin
............. 11
1.5.5 Cant
.
.
antidad de Purga Continua
tinua.
............. 11
1.5.6 Caracte
cterst
sticas del Combust
bustiible.
...
.............
............. 12
1.5.7 Fugas
............ 13
ugas en Trampas...
pas...
1.5.8 Medicione
s en Super
ciones
uperficies Calien
lienttes.
............
............13
1.6 CLCUL
CULOS DE LA EFICIENCI
NCIA DEL GENERADOR DE VAPOR....
.... 14
1.6.1 Mtodo
odo de Prdidas
das de Calor
.
............
............ 14
1.6.2 Mtodo
odo de Entradas y Salidas.
das...
.....
.............
............... 15
1.7 FORMULARIO PARA CLCUL
CULOS

....... 16
1.7.1 Clculo de la Eficienc
encia..
..
.....
.............
............... 16
1.7.2 Balance
ance de Calor en el Gener
enerador
dor de Vapor
apor....
.............
............... 22
1.7.3 Vapo
..........
apor y Agua de Aliment
entacin
n
.............
.............
..............
.........
.............
........... 23
1.7.4 Prdidas en el Gener
enerador
ador de Vapo
apor..
.............
.................
.........
............
............. 24
1.8 EFICIENCI
NCIA MEDIA PESAD
ESADA.
.
.... 25
1.9 PRDIDA DE CALOR EN LNEAS Y TUBERAS
.......
....... 27
1.9.1 Clculo de la Prdida de Calor en Lnea
neas (Tu
(Tuberas)..... 27
1.9.2 Clculo de la Prdida de Calor en Tanque
s (Super
nques
uperficies Planas
nas)...
.... 28
1.10 PRDIDA DE CALOR EN TRAMPAS PARA VAPO
APOR Y FUGAS....... 29
1.10.1
10.1 Tra
Trampas
pas para Vapo
apor

....... 29
1.10.2
.
10.2 Fugas
ugas
.
....... 30
1.11 GUA DE MEDIDAS DE AHORRO
RRO DE ENERGA
GA
....... 32
1.12 PRDIDAS EN ACCESO
ESORIOS EN TUBERAS
....... 35

________________
______________________________________________
_______________________________________________
EFICIENCIA ENERGTICA EN LA GENERACIN Y DISTRIBUCIN DEL VAPOR
i

1. ANL ISIS DE SIST EMAS DE VAPOR

El vapor de agua es uno de los medios de transmisin de calor de mayor
efectividad, y su fcil generacin y manejo lo han situado como uno de los
servicios auxiliares ms difundidos en la industria. En los diagnsticos
energticos, se han encontrado grandes potenciales de ahorro en la generacin y
distribucin de vapor, que van desde 5 hasta 20% del consumo de combustible.
El presente documento contiene informacin base a ser empleada para evaluar
energtica y econmicamente el potencial existente en sistemas de generacin y
distribucin vapor. La informacin contenida se encuentra dividida en:
1.

MEDICIONES. En la parte correspondiente a mediciones, se tratan de

aspectos bsicos de instrumentacin como las mediciones que son
requeridas para realizar evaluaciones, la forma de realizarlas y mtodos
alternativos para el caso de que no se cuente con los instrumentos
necesarios o con la posibilidad de tomar la medicin.

2.

MTODOS DE CLCULO. Dada la aceptacin a escala internacional del

cdigo de pruebas de potencia de la American Society of Mechanical
Engineers (ASME PTC 4.1); este fue tomado como referencia para el clculo
de la eficiencia en generadores de vapor, utilizando los mtodos de
prdidas, y el de entradas y salidas (Directo).

1.1
MEDICIONES
VAPOR.

PRUE
RUEBAS

DE

COMBUSTIN

E N LO S

GENERADORES

DE

La medicin en un diagnostico energtico, es una etapa que, mediante la

instrumentacin adecuada, experiencia, buen criterio, programacin, anlisis,
coordinacin y planeacin apropiadas, permite dar seguimiento al flujo y
distribucin de energa en sus procesos de transformacin y establecer un
balance en cada etapa y en cualquier tiempo.
An cuando las aplicaciones, usos finales, fuentes de prdida y formas de la
energa son numerosas, conceptualmente los procesos siguen patrones bien
establecidos y sencillos en sus transformaciones de energa qumica trmica
mecnica elctrica.
Para la medicin, se parte del conocimiento de los parmetros que intervienen en
cada etapa de transformacin, de los efectos que el cambio produce en ellos y de
los patrones que siguen esos cambios.
La calidad del diagnstico energtico, y por lo tanto la efectividad de las med
idas que se recomienden, depender de la precisin, exactitud, forma y
_____________________
__________________________________________________
__________________________________________
EFICIENCIA ENERGTICA EN LA GENERACIN Y DISTRIBUCIN DEL
VAPOR

condiciones en que las mediciones sean tomadas, por lo que habr que cuidar
la variacin entre

_____________________
__________________________________________________
__________________________________________
EFICIENCIA ENERGTICA EN LA GENERACIN Y DISTRIBUCIN DEL
VAPOR

lecturas y para una serie de lecturas del mismo parmetro y bajo las mismas
condiciones, se esperaran valores similares, en caso contrario se debern
analizar buscando el origen de la variacin; mediciones de la misma variable
y bajo las mismas condiciones debern mostrar valores con poca variacin, en
caso contrario las lecturas debern desecharse y se tendrn que repetir las
mediciones hasta obtener la precisin adecuada. Otro aspecto importante es el
punto donde se tomen las mediciones.
a.

Propsito de las Pruebas y Mediciones. Las pruebas y mediciones

tendrn como objetivo, conocer el comportamiento energtico de la unidad,
por lo que ser importante y necesario representar o reproducir las
condiciones y rgimen de operacin que normalmente se tienen durante la
mayor parte del tiempo en servicio, en la unidad que se prueba.
Los parmetros principales a medir sern aquellos cuya influencia es
importante o determinante en los clculos de eficiencia o rendimiento
energtico de la caldera, y de stos, aquellos con mayor exigencia en la
precisin sern los que en forma directa o en mayor proporcin participen en
el clculo de prdidas.

b. Condiciones Deseables de Prueba. La campaa de mediciones y pruebas

nos presenta tambin la oportunidad de determinar, adems del rendimiento
energtico, la capacidad real de generacin y la identificacin de reas de
mejora operativa o de factores limitantes para obtener la generacin
mxima y ptima del generador de vapor, por lo que ser recomendable
revisar y de preferencia comprobar que sean previstas en la planeacin de
campaa de mediciones como mnimo las condiciones que se dan al final.
c. Pruebas a Diferente Rgimen. An cuando sera deseable conocer el
comportamiento de una caldera en toda su gama de capacidades, esta
condicin y las posibilidades prcticas de conseguirlo son poco comunes por
alguna, entre otras, de las siguientes razones:
Condiciones determinantes por demanda de usuarios principales
del vapor.

Perfil de carga
constante.
Imposibilidad por deterioro o derrateo de la unidad para alcanzar
su
capacidad nominal.

Problemas con sistemas o equipos

auxiliares.

Ajustes o problemas de potencia del sistema de

control.

Sobredimensionamiento de las
unidades.


Diseo original inapropiado del generador de
vapor.

1.2
PREPA
EPARACIN
MEDICIONES.

DE

LAS

Se sugiere que previamente a la prueba en que se realizarn l as mediciones,

se mantenga la carga del generador de vapor durante un lapso de una hora para
que los parmetros: presin, temperatura y flujo se estabilicen. A partir de los 30
minutos, se tomarn lecturas para verificar la estabilidad y en el caso de que sta
se haya logrado, se proceder a iniciar la prueba.
Antes de realizar las pruebas y las mediciones correspondientes, es conveniente
realizar una inspeccin completa al sistema para verificar la operacin de todos
los instrumentos, incluyendo los equipos porttiles. El equipo de trabajo dar
indicaciones al personal que participar en las mediciones y en la prueba. Con el
propsito de que todos los datos necesarios para el clculo sean obtenidos.
Las pruebas se realizarn de ser posible, al 50% (carga baja), 75% (carga
media) y al 100 % (carga mxima de trabajo), de acuerdo al proceso productivo.
Cada prueba se realizar durante una hora y se tomarn mediciones cada 15
minutos, las que se registrarn en los formatos correspondientes. Los valores
medidos no deben tener discrepancias mayores del 5% entre s en cada prueba,
pues de lo contrario sta tendr que repetirse.
1.3
DIFERENTES
P R UE B A.

OPCIONES

DE

La medicin plantea un problema diferente para cada planta de acuerdo con el

servicio, las necesidades y la calidad requerida del vapor por los usuarios
en planta, sin embargo hay una serie de opciones o artificios que pueden ser
empleados por el consultor o ejecutor de las pruebas y de los cuales, sin que esto
sea limitativo, se exponen a continuacin algunos.
1. Distribucin de Carga. Las plantas que cuentan con ms de una unidad en
disponibilidad; ya sea en servicios todos o con unidad en reserva tendrn
siempre posibilidades de operar con otras unidades para lograr el nivel
deseado en cada carga o rgimen seleccionado para medicin.
Esto particularmente resuelve los problemas de alta carga en el caso de la
reserva y de alta o baja carga en el caso de usar otras unidades en servicio.
Lo
anterior
sin embargo
establece el
concurso
de
varios
condicionantes, entre otros: que las calderas alimenten al mismo sistema,
que operen a la misma presin de trabajo, que no sean de capacidades muy
distintas, etc.

2. Programacin de Acuerdo con el Perfil de Carga Normal. Esta opcin

normalmente requiere de un tiempo ms amplio en la ejecucin de la
campaa de mediciones ya que para tener representados diferentes niveles
de carga debe ajustarse al perfil de un perodo tpico de operacin que

incluya los valores mnimo y mximo de carga en la planta y ese perodo

puede ser diario, semanal, mensual, etc.
3. Programa de Pruebas con Produccin Programada. Si el perfil y procesos
normales de produccin no permiten representar los niveles de carga en
toda la gama deseada, hay la posibilidad de convenir temporalmente y por
mnimo tiempo posible, algunas operaciones del proceso ya sea para
desplazar una operacin respecto de otra o para hacerlas coincidir.
Lo anterior puede convenirse, en fechas, horas y duracin, con los
responsables a cargo de produccin y de reas especficas de proceso y
permitir realizar las pruebas en menor tiempo que en la opcin anterior.
4. Variacin del Rgimen de Combustin Independientemente de la
Generacin de Vapor. En muchos casos podr realizarse la operacin de
variar temporalmente el rgimen de combustin de una caldera y realizar
mediciones de combustin a diferentes regmenes entre el mnimo y el
mximo independientemente de la generacin de vapor instantnea.
Lo anterior es
razonamientos:

posible

de

acuerdo

con

los

siguientes

La gran mayora de las calderas industriales, medianas y pequeas,

en capacidades de generacin nominales de 500 CC y menores estn
equipadas con sistemas de control de combustin tipo posicionador
- paralelo y control de dos posiciones y un elemento para el sistema
de agua de alimentacin (o de nivel).
Las calderas tienen almacenamiento o inercia
pueden adecuadamente aprovechar por perodos cortos.

trmica

que

El control de agua de alimentacin, por otro lado, opera en

forma independiente y nicamente obedece a seales de arranque y paro
de la bomba de alimentacin, a travs de seales de un interruptor en el
casco (envolvente - coraza - cuerpo) o domo de la caldera segn el tipo.
En el caso de control de combustin, lo anterior significa, que para
cada valor de presin, dentro de la banda de desviaciones
permisible del control de presin de vapor, corresponde una posicin
angular del eje maestro y para cada ngulo de la manivela de ste hay
una posicin fija del mecanismo de leva/seguidor o manivela en la
vlvula de control, segn el tipo de combustible correspondiente con
una posicin fija de las compuertas de registros y de regulacin de aire.

 Un buen nmero de calderas tienen controles de agua de alimentacin

de dos posiciones (dentro-fuera) cuyas caractersticas e influencia
en el

control de combustin pueden aprovecharse adecuadamente para

estas maniobras.
Esta configuracin permite el operar por perodos cortos, el control
de combustin a diferente rgimen de fuego independientemente que
se tenga alta o baja evaporacin en la caldera.
Las calderas pueden operarse manualmente y conseguir una situacin
favorable de combinacin, presin de vapor-nivel de agua adecuada para
la operacin por corto tiempo a un rgimen de combustin distinto al de
la generacin instantnea.
Adems en calderas medianas y pequeas la estabilidad en
las condiciones de combustin y anlisis de gases puede lograrse en
pocos minutos, as como la temperatura con un factor de correccin que
no influye en la veracidad de los resultados.
Si se analizan los conceptos anteriores se entender que es relativamente fcil
operar manualmente, ya sea con desconexin de mecanismos maestros o sin
necesidad de stos y lograr prcticamente cualquier nivel de rgimen de
combustin, dentro de las capacidades del sistema, para obtener una informacin
completa de las unidades y lograr un diagnstico adecuado.
Lo anterior se consigue variando manualmente el nivel o rgimen de combustin
desde el tablero de control, cuando se tiene control manual remoto, o bien
desconectando el varillaje del servomotor de control de presin, que permita
operar manualmente el eje maestro al ngulo o posicin que requiere el
rgimen de combustin deseado.
Esta condicin permite obtener mediciones confiables de combustin y anlisis de
gases para cualquier condicin de carga a prcticamente cualquier generacin de
vapor y con bajo margen de error en la temperatura de gases. Lo anterior es ms
cierto en las calderas de tubos de humo, las que por otras parte, permiten
tambin un margen en tiempo de estas condiciones de carga ficticia dada
la mayor relacin de almacenamiento de agua a produccin de vapor con
respecto a las calderas de tubos de agua.
En los casos de calderas con sistemas de control ms elaborado como el
posicionador en serie, tambin se aplica lo anterior y cuando las calderas estn
equipadas con control modulante de agua de alimentacin, estas operaciones
tambin pueden realizarse con mayor precisin y seguridad.

Tabla 1. Lista de Mediciones y Lugares Donde se van a Efectuar.

MED
MEDICIN

LUGAR

MEDIO AM BIENTE
Temperatura ambiente de bulbo seco
rea donde se localice el sistema de generacin
Temperatura ambiente de bulbo hmedo y distribucin de vapor.
(Punto No. 9)
Humedad relativa
Presin baromtrica
GENER ADO
ADOR DE V APOR
Chimenea
En algn lugar de la tubera, lo ms cercano
posible al cuerpo de la caldera, para evitar que
Anlisis de gases
la medicin se vea afectada por posibles
Temperatura de gases de escape
infiltraciones de aire. (Punto No. 2,3 4)
Agua de alimentacin
En la instrumentacin localizada a la descarga
de la bomba de agua de alimentacin y en el
Flujo
tanque de agua de alimentacin.
Temperatura
(Punto No. 1 10)
Presin
Conductividad
Vapor
En la instrumentacin localizada en el generador
de vapor, o en el cabezal de distribucin de
Flujo
vapor.
Temperatura
(Punto No. 8)
Presin
Combustible
En el tanque de da, a la descarga de la bomba
del combustible o en la caseta del suministro de
Flujo
combustible. (Punto No. 6 u 7)
Temperatura
Aire
En cuarto de mquinas. En el ducto de aire o a
la salida del calentador de aire. (Punto No. 5)
Temperatura del aire a quemadores
TUBE
UBERA, T ANQ
ANQUES Y DE PSITOS
Temperatura de superficie
Superficie o pared del equipo que se trate,
En el cuerpo del equipo que se trate.
Dimensiones del equipo o tubera
Dimetro de fuga
Presin del vapor fugado
Temperatura de la fuga
Temperatura
Presin
Flujo

FUG AS
En el lugar donde se detecten.

PURGAS
Cabezales de distribucin o instrumentacin
localizada en tanques. (Punto No. 11)
T RAM P AS DE
VAPOR

Sonido emitido por el flujo de vapor

Tubera antes de la trampa Tubera
Sonido emitido por el flujo de de descarga de la trampa En el
condensado
cuerpo de la trampa de vapor
Sonido emitido por falla del dispositivo
interno de la trampa de vapor.
Temperaturas y presiones de trabajo

Figura 1. Diagrama Simplificado del Generador de Vapor.

Chimenea
Fuente
de calor

Ventilador de tiro inducido

4
Precalentador de aire
con vapor

Ventilador de
tiro forzado

Calent ador
de aire

Frontera del
generador de
vapor

3
Economizador

11

Soplador de holln o
servicios de vapor auxiliar

Purgas

Domo

Agua de atemperacin

10

Sobrecalentador

8
Aire para combustin

Vapor principal

6
7

Qu
em
ad
or

Calentador de
combustible
lquido

Combustible
lquido

Combustible
gaseoso

Atemperador

Agua de
alimentacin

1.4
MEDICIN.

INSTRUM
RUMENTOS

DE

Los principios bsicos que la medicin emplea son sencillos y slidos, su

conocimiento es fundamental para interpretar con buen criterio los resultados que
se obtengan y el levantamiento en las plantas de industria media; puede requerir
algunos das de esfuerzo de buena ingeniera.
La seleccin del equipo apropiado para mediciones y el uso efectivo que se haga
de l, son muy importantes en el programa de conservacin de energa y deben
considerarse en las etapas iniciales de ste. Para una adecuada seleccin del
equipo, tome en cuenta aspectos y condiciones reales de servicio, y considere los
siguientes factores:
a. Resistencia a la intemperie, temperatura, corrosin, abrasin al
medio, vibraciones e impacto en el uso normal del equipo.
b. Factibilidad de instalacin, espacio requerido y necesidad de interrumpir
el proceso.
c. Fuente de energa y costos requeridos para su operacin.
d. Costos iniciales de entrenamiento, refacciones y servicio.
e. Rango de valores medidos, proteccin contra variaciones sbitas.
f.

Generalmente la versatilidad y la efectividad tienen signos opuestos.

g. Precisin del aparato.

El conocimiento de fenmenos fsicos y qumicos; y el comportamiento de
materiales y fluidos, amplan el horizonte de posibilidades de medicin y la
gama de habilidades de la instrumentacin disponible.
1.5
MEDICIONES.

TOMA

DE

Es frecuente que los regmenes de energa no puedan ser medidos directamente

y se calculen a partir de mediciones de parmetros como presin, voltaje,
temperatura, amperaje, anlisis u otros.
1.5.1
Mediciones
Ambiente.

de

Condiciones

del

Medio

Se tomarn en el cuarto de mquinas junto al generador de

vapor.
Temperatura de Bulbo Seco: Corresponde a la temperatura normal
del ambiente y es medida por un termmetro de bulbo o cualquier otro tipo.

 Temperatura de Bulbo Hmedo: Corresponde a la temperatura medida

por un psicrmetro (termmetro similar al anterior pero con una mecha o
algodn mojado en la parte sensible por donde se hace circular aire del
ambiente).
Humedad Relativa: Se determina con la temperatura de bulbo seco
y hmedo usando tablas psicromtricas o con un psicrmetro.
Presin Baromtrica: Se determina con un barmetro, barmetro aneroide
o conociendo la elevacin del lugar y consultando tablas.
Frmula aproximada para determinar la presin baromtrica de un
lugar conociendo su elevacin sobre el nivel del mar, vlido entre 500 y 4000
m.

Donde:

h 500
Pr esin Baromtrica 10,33
1000

P: Presin baromtrica en m columna de

agua. h: Elevacin del lugar en m.

Mtodo Alternativo:
Se podr usar la presin baromtrica del lugar determinada por
las
Normales Climatolgicas, del Servicio Meteorolgico Nacional.
1.5.2 Generador de Vapor
Flujo de Vapor: Su medicin se realiza por medio de medidores de flujo
(de toberas, orificio) instalados en la tubera de salida del generador de
vapor o en el ramal de la red de distribucin en los puntos o secciones
convenientes.
Mtodos Alternativos:
1. Para el caso especfico de produccin de vapor de un generador se
medir la variacin de nivel en el tanque de agua de alimentacin,
manteniendo cerradas la purga continua y de superficie del generador de
vapor durante la medicin.
2. En algunos casos, se puede estimar el flujo de vapor si se conoce: la
potencia demandada real, el modelo y el dimetro del impulsor de la
bomba del agua de alimentacin al generador de vapor; el flujo se
determina de acuerdo a la presin de descarga promedio de la bomba,
potencia requerida por la bomba y utilizando las curvas
proporcionadas por el fabricante de la misma.

3. Mediante la medicin y la suma del condensado que sale de los equipos

a los cuales se les suministra vapor, y agregando el agua de repuesto y
las prdidas en distribucin. Esta medicin se realizar en el tanque de
condensados midiendo la variacin de su nivel, adems de cerrar todas
aquellas vlvulas que pudieran afectar la medicin.
4. Con la medicin del agua de alimentacin.
Temperatura del Vapor: Por medio de termmetro ya instalado en la
tubera de salida del generador de vapor, en el caso de tener medicin
de temperatura en los tableros de control o en grficos, podrn tomarse
dichos valores.
Mtodos Alternativos:
1.

Si se trata de vapor saturado que es el ms comn; con la

medicin precisa de presin y el uso de tablas de vapor podemos
obtener el valor de este parmetro.

2. Si se trata de vapor sobrecalentado y no existen termmetros en el

generador de vapor, cabezales, equipos que reciben el vapor o cuarto de
control, una alternativa emprica es medir la temperatura en un punto
conveniente que este desnudo y limpio, y sumar 15 C.
Presin del Vapor: Por medio de un manmetro ya instalado en la
tubera de salida del generador de vapor.
Mtodo Alternativo:
1. Si se trata de vapor saturado, se puede determinar si se conoce su
temperatura, mediante tablas de vapor.
1.5.3 Anlisis de Gases
Por medio del analizador de gases de combustin Orsat o analizador
electrnico de gases de combustin, se debern tomar muestras a diferentes
penetraciones del ducto de escape de gases.
En caso de que no existan los puertos para realizar las mediciones
correctamente, no sirven los que se encuentran para las mediciones de
Semarnap, porque se encuentran alejados de la fuente; se puede hacer un orificio
de toma de muestras en el ducto de descarga de gases, cuidando que ste no se
localice en puntos donde exista infiltracin de aire o cambio de direccin del flujo
de gases. Se recomienda realizar este orificio a la salida del generador de vapor.

 Temperatura de Gases: Por medio de un termmetro o termopar en

el mismo orificio donde se tom la muestra de gases. Es recomendable que
tambin se realice la medicin a diferentes penetraciones del ducto, con el
objeto de obtener la temperatura promedio de los gases. En el caso de
utilizar un analizador de gases electrnico, ste ya incluye la sonda de
temperatura junto con la de gases.
1.5.4 Flujo de Agua de Alimentacin
Por medio de medidores ya instalados: pueden ser toberas, orificios o medidores
de flujo de desplazamiento positivo. Tambin se podrn utilizarse aparatos de
medicin ultrasnicos.
Mtodo Alternativo
1. Seguir las recomendaciones sugeridas en la medicin alternativa del flujo de
vapor.
Temperatura de Agua de Alimentacin: Por medio de termmetro
ya instalado.
Mtodo Alternativo
1. Medir la temperatura con sonda de inmersin en el tanque de agua
de alimentacin.
Presin de Agua de Alimentacin: Por medio de un manmetro
ya instalado.
1.5.5 Cantidad de Purga Continua
Se obtiene por la diferencia entre el flujo de vapor y flujo de agua de alimentacin
(adecuado si no hay fugas de agua en los tubos del generador de vapor). Como
esta medicin es indirecta depende de la exactitud y confiabilidad de las
mediciones realizadas.
Mtodo Alternativo
1. Mediante un medidor de flujo ultrasnico.
2. Por observacin de las variaciones de nivel y volumen desplazado en las
operaciones de purga de fondo considerando el tiempo o con la
instalacin de una placa de orificio.

1.5.6 Caractersticas del Combustible

Utilizar de preferencia la informacin del combustible de la fuente de suministro,
o realizar un anlisis de laboratorio de una muestra de combustible.

Cantidad de Combustible:
1. Gaseoso: Por medio de medidor de flujo de orificio, generalmente
se instala en la caseta de medicin y es proporcionado por el vendedor
de combustible, compensado por temperatura, presin y densidad.
2. Lquido: Por medio de medidor de flujo, generalmente de desplazamiento
positivo o de rea variable, compensado por temperatura o por diferencias
de nivel compensado por temperatura en un tanque cubicado.
3. Slidos: Mediante el pesado del combustible.
4. Otros combustibles: Usar el mtodo de medicin utilizado por la empresa
diagnosticada, analizndolo y sugiriendo si se puede optimizar.
Mtodo Alternativo
1. En el caso de que se cuente con un cabezal para el suministro de
combustible a varios generadores de vapor la determinacin del gasto
por generador de vapor se realizar de la siguiente forma:
a. Se podr cuantificar proporcionalmente a la carga de cada uno de los
generadores de vapor, esto es, se asignar un porcentaje de consumo
de combustible a cada generador de vapor en funcin a su carga y
potencia, mediante el siguiente procedimiento:
Se calcula una capacidad Ci para cada generador de
vapor, mediante la siguiente ecuacin:
Ci

Capacidad del generador

de vapor x Porcentaje de c arg a

100

donde:
i: N de generador de vapor.
Se obtiene una capacidad total del sistema de generacin
de vapor:
Ct C1 C 2 C3 ... C n

Se determina el factor para cada generador de vapor:

C
Fi C i
t
donde:
i: N de generador de vapor y,
n

i1Fi 1
Se obtiene el consumo de combustible para cada generador
de vapor y para el sistema de generacin de vapor, mediante
las siguientes ecuaciones:
Wi WC x F i
donde:
i: N de generador de vapor.
Wc: Consumo de combustible medido de entrada al
sistema de generacin de vapor.
Fi: Factor para el generador i.
Adems, la sumatoria de todos los consumos calculados para
los generadores de vapor debe ser igual al consumo de
combustible medido.
n

i1 Wi Wc
b. En el caso de que la operacin lo permita, se aislar cada uno de los
generadores de vapor de manera que el combustible suministrado al
cabezal, sea el combustible consumido por el generador de
vapor. Esto podr implicar la suspensin momentnea del
suministro de vapor a procesos no relevantes.
1.5.7 Fugas en Trampas.
Equipo de ultrasonido, estetoscopio, termmetro de bulbo, bimetlico o
termopar.
1.5.8 Mediciones en Superficies Calientes
En el caso de tuberas o tanques, se tomar la medicin de temperatura en la
superficie del aislamiento, en el caso de que se cuente con ste, o en su defecto,
directamente sobre la superficie de la tubera o tanque. As mismo, en el caso de
tuberas se determinar su longitud y en el caso de tanques su superficie.

1.6
CLCUL
CULO
V AP O R.

DE LA

EFICIENCI
NCIA

DE L

GENERADOR

DE

Como se expres anteriormente, para el clculo de la eficiencia energtica del

generador de vapor se utilizar como referencia el Cdigo PTC 4.1 para
unidades de generacin de vapor del ASME.
El cdigo establece dos mtodos para determinar la eficiencia: El mtodo
de prdidas de calor y el de entradas y salidas (Directo).
1.

El mtodo de prdidas de calor o sea la determinacin de la

eficiencia mediante la sustraccin en porcentaje de la suma de las prdidas
medidas en la caldera.

2. El mtodo directo o energa que entrega la caldera en el vapor contra la

energa entregada a la caldera.
Se recomienda utilizar el mtodo de prdidas, dado que la informacin requerida
por el mtodo directo obliga al uso de equipos e instrumentos de difcil obtencin
y operacin.
1.6.1 Mtodo de Prdidas de Calor.
Consiste en la evaluacin de las prdidas en el generador de vapor y del calor
suministrado como crdito con los fluidos que entran a l. Para la aplicacin del
mtodo de prdidas de calor se requiere determinar lo siguiente:
a. Total de Prdidas de Calor:
Por gases secos.
Por formacin de CO.
Por radiacin.
Por la combustin del H2.
Por la humedad del aire.
Por la humedad en el combustible.
Prdidas no determinadas
b. Crditos.

Calor en el aire de entrada.

Calor sensible en el combustible.
Calor que entra con la humedad del aire.
Calor en el vapor de atomizacin (externo)

La eficiencia ser cuantificada mediante la siguiente

expresin: Eficiencia = (1 - Prdidas)
x 100%

1.6.2 Mtodo de Entradas y Salidas.

En este mtodo lo que se pretende es cuantificar la forma en que es utilizado el
calor suministrado por el combustible, agua de alimentacin y crditos. Esto es,
cunto de este calor es usado para la produccin del vapor, que es el objetivo del
sistema de generacin, y cunto calor es perdido por la purga continua y las
prdidas del generador de vapor.
Para el mtodo de entradas y salidas se requiere evaluar lo
siguiente:

Calor que entra con el combustible.

Calor que entra con el agua de alimentacin.
Calor que entra por crditos.
Calor que sale con el vapor generado.
Calor que sale con la purga continua.
Calor que sale con las prdidas en el generador de vapor.

La eficiencia
expresin:

ser

cuantificada
Eficiencia

mediante

la

siguiente

QAPROVECHAD O
x100%
QSUMINISTRADO

Tabla 2. Errores Probables de Medicin y Errores Resultantes en Clculos de

Eficiencia (Tomado del ASME PTC 4.1, Seccin 3).
MTODO ENTRADAS
RADAS Y SALIDAS
DAS
MEDICIN
Tanques pesadores (bsculas calibradas)
Tanques medidores (escalas calibradas)
Tobera u orificio de flujo calibrado (incluyendo manmetro)
Tobera u orificio de flujo calibrado (incluyendo registrador)
Tobera u orificio de flujo no calibrado (incluyendo manmetro)
Tobera u orificio de flujo no calibrado (incluyendo registrador)
Poder Calorfico (gas y combustleo)
Temperatura de salida del sobrecalentador (calibrado)
Presin de salida del sobrecalentador (calibrado)
Temperatura de agua de alimentacin (calibrado)

ERRO
RROR E N
MEDIC IN, %
+/- 0.10
+/- 0.25
+/- 0.35
+/- 0.55
+/- 1.25
+/- 1.60
+/- 0.35
+/- 0.25
+/- 1.00
+/- 0.25

ERRO
RROR E N EFIC
FICI E NCI A
DE G.V
G.V., %
+/- 0.10
+/- 0.25
+/- 0.35
+/- 0.55
+/- 1.25
+/- 1.60
+/- 0.35
+/- 0.25
+/- 1.00
+/- 0.25

+/- 0.35
+/- 3.00
+/- 0.50
+/- 0.50
+/- 1.00

+/- 0.02
+/- 0.30
+/- 0.02
+/- 0.00
+/- 0.00

MTO
TODO DE PRDI
RDIDAS
DAS
Poder calorfico (gas y combustleo)
Anlisis de gases Orsay
Temperatura de salida de gases de combustin (calibrado)
Temperatura de aire de combustin (calibrado)
Humedad del combustible

1.7 FORMULARIO PARA LOS CLCUL

CULOS
1.7.1 Clculo de la Eficiencia.
La eficiencia de un generador ser calculada por el mtodo de prdidas
de acuerdo con la siguiente frmula:
L

x100 %
Eficienci 100

Hf B
a

donde:
L: Prdidas en el generador de vapor, kJ/kg.
Hf: Calor suministrado con el combustible,
kJ/kg. B: Crditos, kJ/kg.
a. Clculos Preliminares

1. Gasto de Nitrgeno:
W
2
x C
28,02 x N 12,01 x S 100

N2
32,07

12,01 x 2 CO

CO
donde:

W N2: Gasto de nitrgeno, kgN2/kg cq

N2: Nitrgeno en los gases de escape, %
CO2: Bixido de carbono en los gases de escape, %
CO: Monxido de carbono en los gases de escape, %
C: Carbono en el combustible, %
S: Azufre en el combustible, %
cq: combustible quemado

2. Gasto de Aire
WN 2 N2
Wa
100

donde:

0,7685

W a: Gasto de aire seco, kg as/ kg cq

W N2: Gasto de nitrgeno, kgN2/ kg cq
N2: Nitrgeno en el combustible, %

3. Gasto de Gases de Combustin

44,01x CO

32 x O
2

28,02 x N

28,01 x CO x C

W g

12,01 x CO CO2
100

32,07

12,01 x S

donde:
W g: Gasto de gases secos, kg gas/ kg cq
CO2: Bixido de carbono en los gases de escape,
% O2: Oxgeno en los gases de escape, %
N2: Nitrgeno en los gases de escape, %
C: Carbono en el combustible, %
S: Azufre en el combustible, %
CO: Monxido de carbono en los gases de escape, %
4. Relacin Carbono /Hidrgeno
C
H

C
H2

donde:
C: Carbono en el combustible, %
H2: Hidrgeno en el combustible, %
5. Presin Parcial de la Humedad en el Flujo de Gases
mg 8,936 x H 2 / 100 Wa xWaw
donde:
mg: Contenido de humedad en los gases de escape, kg agua/ kg g
H2: Hidrgeno en el combustible, %
W a: Gasto de aire seco, kg as/kg cq
W aw: Humedad en el aire, kg agua/ kg as
Pmg

Pb
1 1,5 x C g x CO2 CO

m
donde:
Pmg: Presin parcial de la humedad en el flujo de gases,
bar. Pb: Presin baromtrica del lugar, bar.
mg: Contenido de humedad en los gases de escape, kg agua/kg
g. CO2: Bixido de carbono en los gases de escape, %
CO: Monxido de carbono en los gases de escape, %
C: Carbono en el combustible, %

6. Exceso de Aire

4,335 x S
11,51 x C 34,3 x H

7,937

At
100
donde:
At: Aire terico (estequiomtrico), kg as/kg cq
C: Carbono en el combustible, %
H2: Hidrgeno en el combustible, %
S: Azufre en el combustible, %

CO
100 x O2

Ea

CO

0,2682 x N 2 O2 2
donde:
Ea: Exceso de aire, %
CO: Monxido de carbono en los gases de escape, %
O2: Oxgeno en los gases de escape, %
N2: Nitrgeno en los gases de escape, %
b. Clculo de Crditos
1. Calor en el Aire de Entrada
Ba Wa x Cp as

donde:

TRe f

Ba: Calor en el aire de entrada, kJ/kg cq.

W a: Gasto de aire seco, kg as/ kg cq.
Cpas: Calor especfico del aire seco, kJ/kgas C.
Ta: Temperatura del aire a quemadores, C.
TRef: Temperatura de referencia, C.
2. Calor Sensible en el Combustible
B f Cp x
donde:

TRe f

Bf: Calor sensible en el combustible, kJ/kg cq

Cpf: Calor especfico del combustible, kJ/kg
C Tf: Temperatura del combustible, C.

3. Calor en el Vapor de Atomizacin

Wva
hVSat
x hVa
BZ
W

donde:

Bz: Calor en el vapor de atomizacin, kJ/kg cq

W va: Gasto de vapor de atomizacin externo a la unidad,
kg/s hva: Entalpa del vapor de atomizacin, kJ/kg
hvsat: Entalpa de vapor saturado a T Ref, kJ/kg
Wf: Gasto de combustible, kg/s

4. Calor Suministrado con la Humedad que Entra con el Aire

Bm Wa xWaw
xCpV Ta TRe f
donde:
Bm: Calor suministrado con la humedad que entra con el aire, kJ/kg cq
W a: Gasto de aire seco, kg as/kg cq
W aw: Humedad en el aire, kg agua/kg as
Cpv: Calor especfico del vapor, kJ/kg C
Ta: Temperatura del aire a quemadores,
C TRef: Temperatura de referencia, C
c. Clculo de Prdidas de Calor
1. Prdidas por Gases Secos
Lq Wq x Cp q x
donde:

TRe f

Lg: Prdidas por gases secos, kJ/kg cq

W g: Gasto de gases secos, kg gas/kg cq
Cpg: Calor especfico de los gases secos, kJ/kg C
Tg: Temperatura de los gases de escape, C
TRef: Temperatura de referencia, C
2. Prdidas por Formacin
de CO
CO x10160 x1,0549 x 2,205 x

C
100
LCO
CO2 CO
donde:
Lco: Prdidas por la formacin de CO, kJ/kg cq
CO2: Bixido de carbono en los gases de escape, %
CO: Monxido de carbono en los gases de escape, %
C: Carbono en el combustible, %.
_____________________
__________________________________________________
__________________________________________
EFICIENCIA ENERGTICA EN LA GENERACIN Y DISTRIBUCIN DEL
VAPOR

19

3. Prdidas por Radiacin.

LR = Prdidas por radiacin, %. (Figura 2).
Figura 2. Perdida Estndar por Radiacin.

_________
____________________________________
______________________________________________________
EFICIENCIA ENERGTICA EN LA GENERACIN Y DISTRIBUCIN DEL
VAPOR

20

4. Prdidas por la Humedad Producto de la Combustin del Hidrgeno

hWSat
Lh 8,936 x H 2 x hPV

donde:
Lh: Prdidas por la humedad producto de la combustin del H 2, kJ/kg cq
H2: Hidrgeno en el combustible, %
hpv: Entalpa del vapor a la presin Pmg y Tgas,
kJ/kg hwsat: Entalpa del lquido saturado a T Ref,
kJ/kg
5. Prdidas por la Humedad del Aire
hWSat
Wa xWae
Lma
x hPV

donde:
Lma: Prdidas por la humedad del aire, kJ/kg cq
W a: Gasto de aire seco, kg as/kg cq
W aw: Humedad en el aire, kg agua/kgas
hpv: Entalpa del vapor a la presin Pmg y Tgas,
kJ/kg hwsat: Entalpa del lquido saturado a T Ref,
kJ/kg
6. Prdidas por la Humedad en el Combustible
Lmf
donde:

H 2O x hPV h WSa t
100

Lmf : Prdidas por la humedad en el combustible, kJ/kg cq

H2O: Humedad en el combustible, %
hpv: Entalpa del vapor a la presin Pmg y Tgas,
kJ/kg hwsat: Entalpa del lquido saturado a T Ref,
kJ/kg

7. Prdidas No Determinadas
Li = Prdidas no determinadas, %. (Informacin del fabricante).

_____________________
__________________________________________________
__________________________________________
EFICIENCIA ENERGTICA EN LA GENERACIN Y DISTRIBUCIN DEL
VAPOR

21

d. Clculo de la Eficiencia.
1. Prdidas por gases secos:

L g x100

,%

2. Prdidas por formacin de CO: LCO x 100 , %

H f B
3. Prdidas por radiacin: LR, %
4. Prdidas

por la humedad
L
hidrgeno: h x 100 , %
H f B

producto

de

la

5. Prdidas por la humedad del aire: Lma x 100 , %

H f B
6. Prdida por la humedad del combustible:

Lmf x100
H f B , %

7. Prdidas no determinadas: Li, %

8. Eficiencia = 100 - Suma % Prdidas
1.7.2 Balance de Calor en el Generador de Vapor
a. Combustible y Crditos
1. Calor que Entra con el Combustible
Qf Wf x hf
donde:

2. Crditos

Qf: Calor que entra con el combustible, kJ/s

Wf: Gasto de combustible, kg/s
hf: Calor suministrado con el combustible, kJ/kg
QB B xW f , B Ba Bf BZ Bm

donde:
QB: Calor por Crditos, kJ/s
B: Crditos, kJ/kg cq
Wf: Flujo msico de combustible, kg/s
Ba: Calor en el aire de entrada, kJ/kg cq.
x
Ba Wa
a TRe f
T

combustin

del

Bf: Calor sensible en el combustible, kJ/kg cq

x
B f Cp f
f TRe f
T
BZ: Calor en el vapor de atomizacin, kJ/kg cq
hVSat W f
BZ WVa x hVa

Bm: Calor suministrado con la humedad que entra con el aire, kJ/kg cq
xWaw x CpV x a
TRe f
Bm Wa
T

1.7.3 Vapor y Agua de Alimentacin

1. Calor que Sale con el Vapor de Alta Presin
QVa WVa x hVa
donde:
QVa: Calor que sale con el vapor de alta presin, kJ/s
W Va: Flujo msico del vapor de alta presin, kg/s
HVa: Entalpa del vapor de alta presin, kJ/kg
2. Calor que Sale con el Vapor de Media Presin
QVm WVm x hVm
donde:
QVm: Calor que sale con el vapor de media presin, kJ/s
W Vm: Flujo msico del vapor de media presin, kg/s
HVa: Entalpa del vapor de media presin, kJ/kg

3. Calor que Sale con el Vapor de Baja Presin.

QVb WVb x hVb
donde:
QVb: Calor que sale con el vapor de media presin, kJ/s
W Vb: Flujo msico del vapor de media presin, kg/s
HVb: Entalpa del vapor de media presin, kJ/kg
4. Calor que Sale con el Vapor Principal
QV QVa x QVm x QVb , kJ/s
5. Calor que Entra con el Agua de Alimentacin
Q AA WAA x h AA
donde:
QAA: Calor que entra con el agua de alimentacin, kJ/s
W AA: Flujo msico del agua de alimentacin, kg/s
HAA: Entalpa del agua de alimentacin, kJ/kg
6. Calor que Sale con la Purga Continua
QPc WPc x hPc
donde:

QAA: Calor que sale con la purga continua, kJ/s

W AA: Flujo msico de la purga continua, kg/s
HAA: Entalpa de la purga continua, kJ/kg

1.7.4 Prdidas en el Generador de Vapor

1. Prdidas en el Generador de Vapor
QP Lq LCO LR Lh Lma Lmf Li
donde:
QP: Prdidas en el generador de vapor, kJ/s
Lg: Prdidas por gases secos, kJ/s
Lco: Prdidas por la formacin de CO, kJ/s
LR: Prdidas por radiacin, kJ/s
Lh: Prdidas por la humedad producto de la combustin del H 2, kJ/s
Lma: Prdidas por la humedad del aire, kJ/s
Lmf: Prdidas por la humedad en el combustible, kJ/s
Li: Prdidas no determinadas, kJ / s

2. Calor Total que Entra

QT .E Q QB Q AA
f
donde:
QT.E: Calor Total que Entra, kJ/s
Qf: Calor que entra con el combustible, kJ/s
QB: Crditos, kJ/s
QAA: Calor que entra con el agua de alimentacin, kJ/s

3. Calor Total que Sale

QT .S QV QPc QP
donde:
QT.E: Calor Total que Sale, kJ/s
QV: Calor que sale con el vapor principal, kJ/s
QPc: Calor que sale con la purga continua,
kJ/s QP: Prdidas en el generador de vapor,
kJ/s
Con los datos anteriores, podemos determinar la eficiencia por el mtodo
de entradas y salidas de acuerdo a la siguiente expresin:
Calor de Salida
Eficiencia
x100%
Calor de Entrada
Tabla 3. Estimacin de Prdidas No Determinadas

1.8
PESA
ESADA.

PRDI
RDIDAS
DAS

CONDI
NDICIN

1.0 %
1.5 %
4%

Combustibles lquidos y gaseosos

Combustibles slidos
Generador de vapor en mal estado

EFICIENCI
NCIA

ME D I A

Para la evaluacin de las medidas de ahorro de energa relacionando los datos

de medicin obtenidos, con los datos histricos de consumo de combustible y
produccin anual de un generador de vapor, se emplea la frmula denominada
Eficiencia media pesada.
En esta seccin, se explica la base del clculo para estimar la eficiencia de un
generador de vapor durante un ao de operacin, utilizndose la frmula de la
Eficiencia media pesada, la cual determina el valor de la eficiencia que se
debe utilizar para calcular las prdidas de energa ocasionadas por la falta de
aislamientos, fugas detectadas, trampas en mal estado o aquellas mejoras que
se

propongan al generador de vapor, con el fin de que los ahorros de energa sean
ms representativos con respecto a las verdaderas condiciones de operacin de
los generadores de vapor a lo largo del ao.
Dicha frmula toma en cuenta el rendimiento integral de la unidad, empleando los
porcentajes de tiempo que opera en cada valor de carga, y la eficiencia
correspondiente determinada por cualquiera de las dos formas de clculo
(entradas y salidas o el de prdidas).
Para esto es necesario hacer primero un anlisis histrico de los reportes
mensuales de la generacin de vapor para identificar los diferentes tipos de
operacin, y conocer los porcentajes de tiempo correspondientes a la carga
normal de operacin de cada generador.
La confiabilidad de los resultados depender de la informacin que proporcione la
planta sobre la produccin mensual de vapor en todo el ao as como del
consumo de combustible respectivo, pudiendo apreciar una conducta cclica que
permita incluso, proyectar tales resultados.
Con la informacin proporcionada se debern obtener los siguientes tres
grficos:
1. Una grfica que muestre la conducta de la produccin en toneladas de vapor
producidas en cada mes.
2. Una grfica que indique el porcentaje de carga al que oper cada generador
en cada mes.
3. Con la informacin de las grficas anteriores se realizar finalmente un
histograma que indique los diferentes porcentajes de carga correspondientes
a sus porcentajes de tiempo de operacin en el mes respectivo.
Una vez conocido el porcentaje de tiempo a los diferentes porcentajes de carga y
con los valores de eficiencia encontrados, se calcular la Eficiencia media
pesada (EMP) para cada uno de los generadores de vapor de acuerdo a la
siguiente frmula:
E MP
E AT A E B TB ... E Z

TZ
donde:
100
EMP: Eficiencia media pesada.
E ... Eficiencia a una carga de operacin "A" (%).
A Z:
Tiempo de operacin a la carga "A" (%).
T A...Z:

Posteriormente se puede obtener el valor promedio de la eficiencia media

pesada, segn el nmero de generadores de vapor que tenga la empresa:
E MP1 E MP2 ... E MPn
E MP
n
donde:
E MP : Eficiencia media pesada promedio.
EMP1 EMPn: Eficiencia media pesada de cada
generador. n: Cantidad de generadores de vapor.
Nota: Para determinar la eficiencia media pesada, es muy importante analizar
las bitcoras diarias de cada caldera, para as determinar los porcentajes
de carga y de tiempo ms comunes en la operacin de cada una de ellas.
1.9
PRDI
RDIDA
T ANQUES.

DE

CALOR

EN

L NE AS

Como el diagnstico energtico se aplicar al sistema de generacin y

distribucin de vapor, se considerarn las prdidas de calor por falta de
aislamiento en las lneas de vapor y retorno de condensados, en las lneas de
combustible y en las de agua.
El clculo de las prdidas o ganancias de calor en tuberas y superficies planas
se determinan de acuerdo a la ASME eficiencia energtica en aislamientos
trmicos industriales, donde se utiliza la siguiente nomenclatura:
C:

Coeficiente de forma, 1.79 para superficies planas y 1.016 para

tuberas, adimensional.
Esp: Espesor del material aislante, m
TOp: Temperatura de operacin, K
tsup: Temperatura supuesta de la superficie del termoaislante,
K
ta: Temperatura ambiente, K
kais: Conductividad trmica del termoaislante, W/(m
K)
V:
Velocidad del viento,
m/h
Emss: Emisividad de la superficie aislada,
adimensional dO: Dimetro exterior del equipo o
tubera aislado, m
1.9.1
Clculo de la Prdida de Calor en Lneas
(Tuberas).
Para el clculo de la prdida o ganancia de calor y la temperatura en la superficie
en tuberas hasta de 609 mm de dimetro nominal, se emplearn las siguientes
relaciones:

1. Clculo del Dimetro aislado, da (m):

da dO 2x
Esp
2. Clculo del coeficiente de transferencia de calor por conveccin natural
2
y forzada, desde la superficie aislada hacia el ambiente, h C (W/m K):
hC 2,7241 x C xd a

0, 2

sup

1,11

t 510,44
a

0,181

x 1,8 xt

sup

0, 266

x 1
7,9366x10

xV

3. Clculo del coeficiente de transferencia de calor por radiacin, h R (W/m K ):

hR 0,9824x10
E

mss

t a ts u p
t a t sup
2

4. Clculo del coeficiente global de transferencia de calor, hs (W/m K):

hS hC hR
5. Clculo del flux de calor, q (W/m):

x t
q

t
Op

0,5

da
1
1
x ln

2 x k a is
d O hS x d a

6. Verificacin de la temperatura de superficie, t sc (K):

d
q
t sc t Op
x ln a
2 x x ais
dO
k
7. Convergencia de la temperatura de superficie: Si t sup = tsc, entonces las
prdidas de calor son igual a q y la temperatura en la superficie aislada
es tsc. En caso contrario, hacer tsup = tsc y regresar al punto No. 1 del
procedimiento de clculo para tuberas.
1.9.2
Clculo de la Prdida de Calor en Tanques (Superficies
Planas).
Para el clculo de la prdida o ganancia de calor y la temperatura en la
superficie, en superficies planas o tuberas de dimetro mayor a 610 mm, se
emplearn las siguientes relaciones:

1. Clculo del coeficiente de transferencia de calor por conveccin natural

2
y forzada, desde la superficie aislada hacia el ambiente, h C (W/m K):
0,181

hC 3,0075 x C x
x t
t t1,11 510,44
sup
a

0, 266

x 1,8

ta

sup

x7,9366x10
1

xV

0,5

2. Clculo del coeficiente de transferencia de calor por radiacin, h R (W/m K):

hR 0,9824x10
E

mss

t a ts u p
t a t sup
2

3. Clculo del coeficiente global de transferencia de calor, hS (W/m K):

hS hC hR
2

4. Clculo del flujo de calor por unidad de rea, q (W/m ):

q

Op

ta

Esp 1

k a is hS

5. Verificacin de la temperatura de superficie, t sc (K):

q
t
t SC a

h
S

6. Convergencia de la temperatura de superficie: Si tsup = tsc, entonces

las prdidas de calor son igual a q y la temperatura en la superficie
aislada es tsc. En caso contrario, hacer tsup = tsc y regresar al punto No. 1 del
procedimiento de clculo para superficies planas.
1.10 PRDI
RDIDA
F UG AS
1.10.1
Vapor

DE

Trampas

CALOR

EN

TRAMP AS

PARA

VAPOR

para

Tan pronto como el vapor deja la caldera empieza a ceder parte de su energa a
cualquier superficie de menor temperatura. Al hacer esto, parte del vapor
se condensa convirtindose en agua, prcticamente a la misma temperatura.
La combinacin de agua y vapor hace que el flujo de calor sea menor ya que el
coeficiente de transferencia de calor del agua es menor que el del vapor.

Una trampa para vapor es un dispositivo cuya funcin bsica es eliminar

condensados, como beneficios o cualidades adicionales puede eliminar aire
y otros gases no condensables, adems de prevenir prdidas de vapor.

Eliminacin de Condensado. El condensado debe pasar siempre, rpido

y completamente a travs de la trampa para vapor para obtener un mejor
aprovechamiento de la energa trmica del vapor.

Eliminar Aire y otros Gases no Condensables. El aire y los

gases disminuyen el coeficiente de transferencia de calor. Adems, se debe
tener presente que el O2 y otros gases formados, pueden causar corrosin.

Prevenir Prdidas de Vapor. No deben permitir el paso de vapor sino

hasta que ste ceda la mayor parte de energa que contiene, tambin las
prdidas de vapor deben ser mnimas mientras la trampa libera vapor
condensado, aire y gases incondensables.

1.10.2 Fugas.
La prdida de calor por fugas de vapor, es uno de los problemas ms comunes,
cuya correccin, adems de que requiere de una inversin mnima, ya que en la
mayora de los casos nicamente se trata de mantenimiento, es una de las
medidas que permiten un ahorro importante en una empresa.
El clculo de una fuga, ya sea en una lnea de vapor o en alguna vlvula o
accesorio, se realizar mediante la determinacin del dimetro equivalente de
fuga (aproximado), de manera de tener un parmetro que permita cuantificar la
energa perdida por fugas.
A continuacin, se presenta una tabla en la que se puede determinar de una
manera aproximada el flujo de vapor fugado.
Tabla 4. Fugas de Vapor.
DIMETRO
DE LA FUGA
mm
1,5
3
4
5
6
8
310
FLUJO DE VAPOR FUGADO, kg/h

PRESI
RESIN DE VAPOR, bar
7
5.5
22
40
62
90
190

10
11
35
47
70
120
220

20
13
50
95
135
200

En el caso de las purgas, se evaluar la cantidad de calor perdido, en funcin

de la temperatura y del gasto de agua purgado. En el caso de que la purga
involucre agua tratada, se deber considerar adems el costo por el tratamiento.
1. Clculo de la Prdida de Calor en Trampas para Vapor: El flujo de vapor
que se fuga por una trampa para vapor o que se fuga por una lnea de
vapor en malas condiciones,
se puede calcular
de la forma siguiente:

x
D

WVf

donde:

0,8

0,4118
4

2 x P x14,502 x 0,4536

x
25,4

1,8 x T 0,5
273,15

W Vf: Vapor que se fuga, kg/s

D: Dimetro de la lnea de vapor, mm
P: Presin del vapor en la lnea, bar
T: Temperatura del vapor en la lnea, C

Para este clculo es necesario acotar que la descarga de la trampa de

vapor es a la atmsfera, lo que trae como resultado una sobreestimacin de
ahorro que puede llevar a situaciones errneas. En caso de que no se
descargue a la presin atmosfrica; la presin de vapor en la lnea tomar el
valor de la diferencia entre la presin de la lnea de vapor y de la presin de la
lnea de condensados.
Calor Perdido por las Trampas para Vapor
QVf WVf x hV
donde:
QVf: Calor perdido en la trampa para vapor, kJ/s
W vf: Vapor que se fuga, kg/s
hv = hVf h: Entalpa del vapor en la lnea, kJ/kg
h del agua a la temperatura del sistema donde se fuga el vapor, es
igual a ha reposicin, entalpa del agua de reposicin, si no hay retorno
de condensado.
h del agua a la temperatura del sistema donde se fuga el vapor, es
igual a haa, entalpa del agua de alimentacin, si se tiene retorno de
condesado.

Clculo de las Prdidas de Calor en Fugas

Q f WVf x h
donde:
Qf: Calor perdido por la fuga, kJ/s
W vf: Flujo de vapor fugado, kg/s
h = hVf - haa
hVf : Entalpa del vapor fugado, kJ/kg
haa : Entalpa a temperatura del agua de alimentacin, kJ/kg.

1.11 GUA
ENERGA
GA.

DE

MEDIDAS

DE

AHORRO
RRO

DE

En esta seccin se presenta un directorio de las medidas encaminadas a eliminar

(en la medida de lo posible), no slo las prdidas evaluadas en el potencial de
ahorro; sino, tambin se presentarn medidas que permitan mejorar la
generacin y distribucin del vapor, como podra ser el mejoramiento del
tratamiento de ag ua, o el proponer programas de capacitacin para el personal
de la empresa.
Estas medidas, aunque no resultan de la cuantificacin de una prdida, son el
resultado de las observaciones y evaluaciones realizadas durante los
diagnsticos.
Cabe mencionar que las medidas de ahorro sugeridas, son slo una gua de las
propuestas que se podran aplicar para incrementar el aprovechamiento
energtico de la empresa.
Las medidas de ahorro estn divididas en tres categoras bsicas o niveles de
implantacin: aquellas cuya implantacin requiera de una inversin nula o baja
(nivel 1) y las medidas que requieran de una inversin mayor para poder ser
adoptadas (nivel 2). En el caso de que sea necesaria la aplicacin de un estudio
posterior al diagnstico para determinar la posible aplicacin de una medida, o
definir otras, ste quedar fuera del alcance del diagnstico y se considerar
como nivel 3.

Tabla 5. Directorio de Medidas de Ahorro de Energa Trmica

REAS
REAS POTENCI
ENCIALES DE
AHO
AHORRO
RRO

CALOR PERD IDO EN

LNEA S AISLA DAS Y NO
A ISLA DAS.
CALOR PERD IDO EN
TANQUES Y
DEP
EP S ITOS

CALOR PERD IDO EN

PURG
URGA S Y FUGAS.

CALOR PERD IDO EN

TRAMPAS PAR
PARA VAPO
VAPOR.

CALOR PERD IDO POR

PURG
URGAS EN
CALD ERAS.

PRDI
RDID AS EN E L
GENERADOR DE VAPO
VAPOR.

COMB
OMBUSTIB LE

INSTRUM
RUMEN TAC IN
Y CO NTR O L

MEDI
EDIDAS
DAS DE AHORRO

NIVEL
VEL

Colocar aislamiento trmico en tuberas.

Cambio del aislamiento trmico en tuberas.

2
2

Colocar aislamiento trmico en tanques o depsitos.

2
2

Cambio de aislamiento trmico en tanques o depsitos.

Automatizacin de purgas.
Sustitucin de purgadores.
Reparacin y eliminacin de fugas.
Recuperacin de purgas.
Instalacin de trampas para vapor en lneas y equipos.
Reparacin de las trampas para vapor.
Cambio de las trampas para vapor.
Instalacin de mirillas de flujo o vlvulas de 3 vas en las
lneas de condensado.
Reduccin del calor perdido en la purga continua.
Evaluar la calidad del agua de repuesto.
Analizar los sistemas de tratamiento de agua, para poder
reducir la purga continua.
Recuperar el calor de la purga continua.
Incrementar el retorno de condensados.

2
2
1
2
2
2
2
2
1
1
2
2
2

Optimizacin de la combustin.
Reducir el porcentaje de exceso de aire.
Precalentamiento del combustible.
Sustitucin por quemadores de bajo exceso de aire.
Instalacin de equipos de recuperacin de calor:
Economizador o precalentador de aire.
Sustitucin de generador de vapor.
Sustitucin o complementacin.
Control de la recepcin, manejo, almacenamiento y
seguridad.
Secado, Calentado y Atomizado.

2
2
2
3
3

Calibracin o modernizacin de los instrumentos.

Automatizacin del sistema de control (control distribuido o
control remoto).
Control de velocidad en bombas y ventiladores.
Dotar con analizadores de gases y otros instrumentos.
Correccin por Oxgeno.
Correccin por CO.

2
3

_____________________
__________________________________________________
__________________________________________
EFICIENCIA ENERGTICA EN LA GENERACIN Y DISTRIBUCIN DEL
VAPOR

3
2
3
2

3
2
2
2

33

Cont.
REAS
REAS POTENCI
ENCIALES DE

MEDI
EDIDAS
DAS DE AHORRO

NIVEL
VEL

Repartir la carga eficientemente entre generadores de

vapor y en el tiempo.
Administracin de la carga de la caldera.

2
1
3
3

AHO
AHORRO
RRO

PLANEAC
EAC IN DE LA
OPER
PERAC IN

EQUIPOS
AUX ILIA RES O
PER
PER IFR ICOS

Compuertas y capuchones para viento en chimenea.

Deflector de viento en ventilas del cuarto de calderas.
Quemadores de bajo exceso de aire.
Sustituir quemadores atmosfricos por quemadores de
alta presin.
Quemadores con retencin de flama.
Instalacin de quemadores a atomizacin con vapor o aire.
Instalacin de quemadores duales.

Instalacin de turbuladores.
Instalacin de sopladores de holln.
Mejorar las condiciones del retorno de condensado.
Establecer los costos de produccin de vapor.

CONTABILIDAD ENERGTICA Determinar el consumo especfico de combustible.

Determinar eficiencia de operacin.
TUBER
BERAS

GASES DE COMB
OMBUS TIN

AGUA DE ALIMENTAC IN
Y CONDE
NDENSAD
SADOS.

3
3
3
3
3
2
1
1
1

Revisar dimensionamiento y disposicin de tuberas.

Agregar cabezal comn para varios generadores de vapor.

2
2

Precalentamiento de agua y aire.

2
1
1
2

Revisar tiros forzados o inducidos.

Revisar transferencia de calor a tubos de agua.
Verificar espesor de fluxes.
Instalar turbobombas para el agua de alimentacin.

Evaluar el retorno de condensados: contaminacin,

porcentaje y temperatura.
Inyectar directamente a la caldera los condensados de
muy alta temperatura.
Evaluar la presin de bombas de agua de alimentacin.

3
2
2
2

Eliminacin de grietas en mamparas, paredes y vlvulas.

Mejorar el aislamiento.

2
2

Reparta la carga segn puntos de mayor eficiencia.

CAPAC
APAC ITAC IN

Capacitacin de personal.

MANTEN IM IEN TO

Mantenimiento y pruebas.

AISLAM IEN TO Y FUGAS

PLANEAC
EAC IN DE LA
OPER
PERAC IN

1.12 PRDI
RDIDAS
TUBERAS.

ACCE
CCESORIOS

EN

DE

En todas las empresas los accesorios en las tuberas implican a una gran
variedad de aditamentos como pueden ser vlvulas, codos, tes y dispositivos de
medicin entre otros. Muchos de estos accesorios, de acuerdo a su forma de
construccin, es posible aislarlos completamente o parcialmente, mientras que
otros no es posible aislarlos.
En las siguientes tablas se muestran los valores aproximados de las prdidas
suplementarias originadas por los accesorios en funcin de una longitud
equivalente de tubera, considerando, un tipo nico de accesorio vlido para
todos los casos.
Las tablas se consideran para la situacin en que los accesorios estn
ubicados en el interior o exterior de edificios y que estos se encuentren desnudos
o parcialmente aislados, quedando los valores en funcin de la fraccin aislada,
del dimetro y de la temperatura de la tubera en que se encuentran los
accesorios.
Tabla 6.
Tuberas

Prdidas

Suplementarias

Debidas

los

Accesorios

en

Situadas en el Interior de Edificios.

NATURAL
URALEZA DEL
AISLAMIEN
TO
MIENT
Totalmente
Desnudo
1/4 desnudo
3/4 aislado
1/4 desnudo
3/4 aislado
1/3 desnudo
2/3 aislado
1/3 desnudo
2/3 aislado

LONGIT
GITUD EQUIVAL
VALENT
ENTE DE LA

DIMETRO INTERIOR TUBER

UBERA EN METROS PARA
PARA UNA
UNA
DE LA TUBER
TEM PERAT
UBERA, mm
ERATURA
URA DE:
100
500

100 C
6
9

400 C
16
26

100

2.5

500

7.5

100

500

10

a. VLVULAS: En la tabla 6 y 7 se tienen las prdidas de calor

correspondientes a vlvulas, sin tomar en cuenta las bridas.
b. PARES DE BRIDAS: Si estn desnudas se considera que la prdida de calor
es la tercera parte de la prdida en la vlvula del mismo dimetro de tubera.
Si estn aisladas se considera que la prdida de calor es la misma que
si fuera una longitud igual de tubera.

c. SOPORTES DE LAS TUBERAS: Si se encuentran ubicadas en el interior hay

que aadir el 15% de las prdidas calculadas sin accesorios.

Si estn ubicadas en el exterior y protegidas del viento hay que aadir el

20%. Si estn situadas en el exterior y no protegidas del viento hay
que aadir el 25%.
d.

ANILLOS
LLOS SOPORTE DEL RECUBRIMIENTO DEL AISLAMIENTO: Si la proteccin
del aislamiento es de chapa de hierro o aluminio y la distancia entre los
soportes es de 1 m, deben aadirse unas cantidades adicionales a la
conductividad trmica del material aislante.

Tabla 7. Prdidas Suplementarias Debidas a los Accesorios en Tuberas

Situadas en el Exterior de Edificios.
NATURAL
URALEZA DEL
AISLAMIEN
TO
MIENT
Totalmente
Desnudo
1/4 desnudo
3/4 aislado
1/4 desnudo
3/4 aislado
1/3 desnudo
2/3 aislado
1/3 desnudo
2/3 aislado

LONGIT
GITUD EQUIVAL
VALENT
ENTE DE LA
UBERA EN METROS PARA
PARA UNA
UNA
DIMETRO INTERIOR TUBER
T
E
M
P
ERAT
T
URA
A
D
E
:
ERA
UR
DE LA TUBER
UBERA, mm
100
500

100 C
15
19

400 C
22
32

100

4.5

500

8.5

100

500

11

Tabla 8. Cantidades Adicionales al Coeficiente de Conductividad Trmica del

Aislante
kcal/m h C
Soporte de hierro en pletina con un
aislamiento tcnicamente mediocre.
Soporte de hierro en pletina con un
aislamiento tcnicamente bueno.
Soporte de hierro en pletina con plaquetas
de amianto rompiendo el puente trmico.

0.010
0.006
0.003

_____________________
__________________________________________________
__________________________________________
EFICIENCIA ENERGTICA EN LA GENERACIN Y DISTRIBUCIN DEL
VAPOR

36