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FACULTAD DE INGENIERA, ARQUITECTURA Y

URBANISMO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA
MECNICA ELCTRICA
INFORME
ANLISIS DE AVERAS: FALLA EN LOS COJINETES EN LA
BOMBA DE MELAZA DE LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL
PUCAL

CURSO
INGENIERA DE MANTENIMIENTO

DOCENTE
ING. AGUIRRE ZAQUINAULA NORMAN OSVALDO

ESTUDIANTE
TAFUR NAQUICHE JEINNER A.

CICLO
VIII

Pimentel,18 de octubre del 2016

INGENIERA DE MANTENIMIENTO

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Resumen
El objetivo de este informe es analizar de manera sistematizada la falla
presentada en la bomba Roper de la serie 3600-90 utilizando el Mtodo
sistemtico de anlisis de falla explicado y detallado en clase, tambin se
proponen

alternativas

de

mantenimiento

para

mejorarla

fiabilidad

disponibilidad de la bomba.
Para realizar este anlisis primero se seleccion el sistema para este caso el
sistema de bombeo de melaza, en este sistema se identific un fallo en los
cojinetes de la bomba de melaza, se procedi hacer un diagnstico que
permiti encontrar las causas ms significativas, se cuantificaron las causas y
se pudieron seleccionar las causas ms relevantes, de acuerdo a la lknkjj
Despus del anlisis de las causas, se procedi a buscar soluciones para el
problema encontrado. Mediante estas soluciones se propuso un plan de accin
para evitar que esta falla vuelva a ocurrir.
Se plantearon diversas alternativas para solucionar este problema, las cuales
permitirn el ptimo funcionamiento del equipo y evitar que este sufra daos
severos o llegue a malograrse definitivamente.

INGENIERA DE MANTENIMIENTO

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Contenido
INTRODUCCIN........................................................................................ 4

I.

1.1.

Objetivo principal:............................................................................... 4

1.2.

Alcance:............................................................................................. 4

1.3.

Fuentes de informacin:......................................................................5

1.4.

Limitaciones:...................................................................................... 5

II.

DESCRIPCIN DE LA AVERA....................................................................5
2.1.

III.

ANLISIS DE LAS CAUSAS:...................................................................7

3.1.

Sucesin de eventos...........................................................................7

3.2.

Causas Inmediatas.............................................................................. 8

3.3.

Causas Remotas................................................................................. 9

3.4.

Causa ms probable, diagnstico........................................................9


CONCLUSIONES.................................................................................. 10

IV.

V.

Sistema observado:............................................................................ 6

4.1.

Acerca de las causas........................................................................10

4.2.

Acerca de las soluciones...................................................................11

4.3.

Conclusin final:............................................................................... 11

Recomendaciones................................................................................... 12
5.1.

Solucin propuesta...........................................................................12

5.2.

Plan de accin o implmentacin........................................................12

INGENIERA DE MANTENIMIENTO

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I.

INTRODUCCIN
En la mayora de sistemas hidrulicos de bombeo de melaza se utilizan las
bombas de engranajes externos, se utilizan para incrementar la presin del
fluido aadiendo energa al sistema hidrulico, para lograr mover el fluido o
impulsarlo a una zona de mayor altitud.
El uso de las bombas de engranajes externos en el mercado es muy comn
debido a que es un producto compacto, potente, robusto y competitivo a
nivel de coste. Son las ms difundidas y su empleo es preferido por su gran
simplicidad (solo dos piezas mviles) y facilidad para el mantenimiento y
reparacin.
Existen varios motivos por los cuales se presentan fallas en las bombas.
Las fallas de bombas que se presentan en servicio, son en su mayor parte,
debidas a errores cometidos en su operacin. Los fluidos inadecuados, las
sobrecargas y las reparaciones mal hechas que causan que

una

bomba

deje de funcionar o rinda menos de lo especificado.


El error ms comn es que al querer aumentar la productividad se fuerza a
las bombas a trabajar a presiones superiores para las cuales fueron
diseadas, es as como estas bombas sufren severos daos, se presentan
fallas y se reduce su vida til.
1.1.

Objetivo principal:
Realizar un anlisis de la falla en los cojinetes en la bomba Roper de
la serie 3600-90 del sistema de bombeo de melaza de la empresa
Industrial Pucal S.A.C. y brindar soluciones para evitarla.

1.2.

Alcance:
El presente informe se centra en analizar las posibles causas de la falla
en los cojinetes en la bomba Roper, aplicando el Mtodo sistemtico de
anlisis de averas explicado y detallado en clase, el cual nos permita
identificar el motivo de la falla y as establecer un plan de accin que
ayudara a evitar que esta falla vuelva a ocurrir.

1.3.

Fuentes de informacin:

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El siguiente informe se basa en datos recurrentes; pues los sistemas de


bombeos a nivel global presentan fallas similares, que nos pueden brindar
pistas exactas de la causa o modo en que fallo nuestro sistema,
Estos nos permitirn realizar un anlisis profundo y brindar una mejor
avaluacin basa en criterios e historiales de equipos que tuvieron similares
fallas.

1.4.

Limitaciones:
El sistema de bombeo utiliza dos bombas Roper 3600 que presentan
fallas, pero para este anlisis se opt por escoger la bomba Roper
3600-90, esta bomba no cuenta con ficha tcnica y tampoco con un
plan de mantenimiento, pues al ser una empresa azucarera ests

solo realizan el mantenimiento cuando la bomba deja de funcionar.


Esta bomba no cuenta con un registro de fallas, pues solo hay
historial de mantenimientos correctivos que se realizan en las

llamadas paradas.
Utilizaremos equipos similares para compararlo con el equipo
analizado pues al ser la de procedencia extranjera los datos son muy
limitados.

II.

DESCRIPCIN DE LA AVERA
El Ing. Galvez encargado del sistema de bombeo, nos coment que las
dos bombas existentes presentaban fallas, la Roper de la serie 360090 presentaba unas vibraciones anormales y un sonido extrao, lo cual
hacia que la bomba no trabaje en de manera eficiente, estas vibraciones
hacan temer que algo malo estaba pasando pero por motivos de la
empresa l no estaba autorizado para realizar algn mantenimiento.
La falla era notoria pues la vibracin y el sonido eran diferentes a la
bomba instalada paralelamente.
La bomba tiene tres aos de a ver sido adquirida de segunda mano,
desde ese entonces no se le haba realizado un mantenimiento, pues al
ser nueva en la empresa la estuvieron trabajando a su mxima
capacidad.
Otro dato importante es que el manmetro instalado a la salida de la
bomba no estaba funcionando y solo controlaban la presin a la llegada

2.1.

al tanque.
Sistema observado:

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Se trata de un sistema de bombeo de dos bombas Roper instaladas en


paralelo, las cuales llevan la melaza a un tanque ubicado a 30,5 metros
de altura con respecto a la bomba.

Datos

de

la

bomba
Ilustracin 1.Sistema de bombeo de melaza

analizada:
Bomba de engranajes externos Roper serie 3600-90
Tres aos desde su adquisicin
Ningn mantenimiento
Vibraciones anormales
Sonidos extraos

Ilustracin 2.Bomba de engranajes extrenos Roper 3600-90

La falla detectada segn la experiencia del ingeniero a cargo y por las


anomalas presentadas fue una falla en los cojinetes de la bomba de
melaza
III.
3.1.

ANLISIS DE LAS CAUSAS:


Sucesin de eventos
A continuacin se muestran cada una de las posibles causas que hayan
permitido que esta falla se suscite, es decir la lgica de cmo naci este

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problema y las sub-causas que se encuentran asociadas o relacionadas


con la avera del sistema en estudio.
Representacin del esquema de un diagrama causa- efecto (ISHIKAWA)

MONTAJE

MATERIALES

Capacidad por debajo del


estndar de operacin

Mala seleccin de cojinetes

Sobrecarga

FALLO EN LOS COJINETES EN LA BOMBA DE

DESGASTE

CONDICIONES DE TRABAJO

3.2.

Causas Inmediatas
Se pueden observar las causas y sub-causas (causas secundarias) que
podran ser causantes del fallo, pero lo que haremos a continuacin ser
descartar algunas de ellas con la finalidad de darle un enfoque y
centrarnos en la causa principal.
Detalles:
Equipo: La bomba de engranajes de la marca Roper.
Cdigo: serie 3600-90.
Funcin: bombeo de melaza hasta una altura de 30.5m donde se
encuentra el tanque de llenado
Clasificacin de la criticidad: importante.

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Avera:
Naturaleza: mecnica.
Tipo de fallo: progresiva.
Consecuencias:
Produccin: bajo rendimiento.
Inmovilizacin: largo periodo.
Seguridad: posibles lesiones.
Costo directo: alto.
Frecuencia: frecuente.
Clasificacin de la gravedad: significativo.
Diagnstico de las causas intrnsecas o inmediatas:
Son causas que se dan en el mismo sistema es decir, lo que est
ocurriendo y provocando el fallo.
Para este anlisis tomar como base las causas: Desgaste, Materiales y
Condiciones de trabajo; se evalu estos puntos pues sus sub-causas
son las que ms se asocian al fallo de los cojinetes. As que en adelante
nos centraremos a estudiar las causas de fallo anteriormente
mencionadas.
3.3.

Causas Remotas
Son causas ajenas al sistema, pero no menos importantes, ya que de
ellas depende la instalacin de la bomba.
En este caso tomare como referencia la forma en cmo se maneja el
mantenimiento en la empresa INDUSTRIAL PUCAL S.A.C; es una
empresa donde las personas encargadas de los arreglos y ajustes en los
sistemas no cuentan con una capacitacin para este tipo de mquinas y

3.4.

no cuentan con un plan de mantenimiento.


Causa ms probable, diagnstico
Usare el criterio del diagrama de PARETTO, el cual permitir observar
cuales son los puntos crticos a evaluar, con el fin de cuantificar las
causas.

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Se presentan los cuadros respecto a las causas y las sube-causas.


CRITERIO
(1-5)

MONTAJE

Apriete excesivo

Alineacin incorrecta

Ajuste inadecuado
TOTAL

2
9
CRITERIO
(1-5)

MATERIALES
Mal diseo mecnico
Capacidad por debajo del esndar de
operacin
Mala seleccin de cojinetes
TOTAL

2
1
2
5
CRITERIO
(1-5)

CONDICIONES DE TRABAJO
Sobrecarga
Ambiente corrosivo
TOTAL

CRITERIO
(1-5)

Lubricacin inadecuada
TOTAL

33.33
77.78
100

%
%
ACUMULAD
O
40.00
40.00
20.00
40.00

60.00
100.00

%
ACUMULAD
O
80
80
20
100

%
4
1
5

DESGASTE

33.33
33
44.44
44
22.22
22

%
ACUMULAD
O

4
4

%
%
ACUMULAD
O
100
100

De acuerdo al criterio que le di a las diferentes causas las ms relevantes son


las siguientes:
Montaje: Alineacin incorrecta
Condiciones de trabajo: Sobrecarga
Desgaste: Mala seleccin de cojinetes

IV.
4.1.

CONCLUSIONES
Acerca de las causas

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Se logr determinar las causas que originaron la falla en los cojinetes en


la BOMBA ROPER 360-90; a travs del diagrama de Ishikawa se
desglosaron una serie de sub-causas, las cuales fueron evaluadas y
analizadas, las causas encontradas y a corregir son las siguientes:
Montaje: Alineacin incorrecta
La frmula de alineacin estricta es a menudo ignorada. La
desalineacin de la bomba y del elemento impulsor causa vibracin y un
desgaste excesivo de los cojinetes. Tambin impone un esfuerzo
innecesario sobre el eje.
Desgaste: lubricacin inadecuada
Como la mayora de la maquinaria las bombas de engranajes necesitan
aceite o grasa para lubricar los cojinetes, aunque tambin tienen
requerimientos adicionales de lubricacin.
Condiciones de trabajo: Sobrecarga
Para tener una idea de la magnitud de la reduccin en la vida til de una
bomba tenemos el caso de los cojinetes donde su vida til vara
inversamente proporcional con el cubo de la presin a que est
sometido.
Si la presin se aumenta el doble, la vida disminuye 8 veces.
Las sobre presiones ocasionadas por mal funcionamiento de una vlvula
limitadora o por errneo concepto de querer aumentar las velocidades
de operacin, aumentando la presin, traen aparejado serios daos en
las bombas donde se resienten cojinetes, empaquetaduras, bujes, etc.
Las sobre presiones pueden llegar a provocar roturas de cuerpos ejes y
dientes de engranajes en las bombas.
4.2.

Acerca de las soluciones


De acuerdo a las causas encontradas se dan las siguientes soluciones:
Las bombas deben ser alineadas de acuerdo con las
especificaciones del fabricante.
Los empaques y sellos de la bomba deben ser a

menudo

lubricados. Todas estas necesidades de lubricacin deben


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satisfacerse estrictamente si se desea obtener una vida til


mxima.
No se debe sobrecargar ni mucho menos tener sobrepresiones en
la bomba, tiene que trabajar a sus condiciones de fabricacin.
4.3.

Conclusin final:
Se logr determinar las causas de lla falla en los cojinetes en la bomba
Roper de la serie 3600-90 del sistema de bombeo de melaza de la
empresa Industrial Pucal S.A.C. se realiz el anlisis de cada causa
con su sub-causa obteniendo por criterio e historiales de otros sistemas
similares las causas ms relevantes a las cuales se les dio una posible
solucin para que la bomba funcione en condiciones ptimas y as tener
un mayor rendimiento. Se da como una solucin un plan de
mantenimiento preventivo para los cojinetes, y que se realizan todas las
recomendaciones dadas en el informe para evitar mayores daos y que
el equipo deje de funcionar,
Tambin se recomienda que un personal especializado realice el
mantenimiento, lubricacin y funcionamiento del equipo y as evitar
futuras fallas.

V. Recomendaciones
5.1. Solucin propuesta
Segn lo indicado por el Ing. Galvez a cargo del sistema de bombeo, las
bombas son tradas del extranjero especficamente de Brasil, pero como
al ser obtenida esta bomba de segunda mano, ya no se contaba con la
garanta del producto mucho menos se conoca las horas y cuantos aos
estuvo funcionando.
Se propone realizar un mantenimiento preventivo que se centre en el
problema ms severo que se est presentando (se encarga de lubricar
los cojinetes y alinear bien la bomba)
Este mantenimiento debe ser realizado por una empresa capacitada que
esta trabajando con las bombas de engranajes externos, y no por el rea
de maestranza que por ahora es la encargada pero solo realizan
mantenimiento correctivo cuando la maquina presenta una falla
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5.2.

Plan de accin o implmentacin

A continuacin se detallan una serie de recomendaciones para el


sistema de bombeo de melaza de la empresa Industrial Pucal S.A.C.,
son las siguientes:

VI.

La alineacin debe ser de acuerdo a las especificaciones tcnicas de

montaje
La lubricacin debe ser continua y de acuerdo a las horas de trabajo

de la bomba
No debe de sobrecargarse la bomba, esta debe trabajar a

condiciones de diseo
No debe a ver sobre cargar pues estas quitan la vida til de la

bomba
Debe realizarse un mantenimiento preventivo y no esperar a que se

malogre la bomba para recin actuar


Los encargados del mantenimiento deben ser empresas capacitadas

para estos sistemas.


Debe de arreglarse el manmetro a la salida de la bomba
Bibliografa
-http://www.imbo.com.mx/sentinel/turbinas.htm
-http://durcomex-sentinel.com/sentinel/serie-c/
-http://www.drotec.com.ar/
-GRUNDFOS INDUSTRY-MANUAL DE BOMBEO:
http://net.grundfos.com/doc/webnet/waterutility/_assets/downloads/bge/u
mphandbook_bge.pdf
-www.meyle.com
-MANUAL BASICO de OLEOHIDRAULICA, Crdoba.Argentina
-DESCRIPCIN Y ANLISIS DE FALLAS PRESENTADAS
MECNICOS DE BOMBAS CENTRFUGAS., POZA RICA,VEN.

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EN SELLOS

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