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Reciclaje Carpetas Asfalticas
Reciclaje Carpetas Asfalticas
INTRODUCCIN.
donde, la primera esta cien por ciento terminada, la segunda lleva un avance del 60% y la
tercera un avance del 50%. Las etapas se listan a continuacin:
Etapa 1:
Etapa 2:
Etapa 3:
A continuacin se describen de forma breve cada uno de las tres etapas del proyecto
de investigacin.
1.1
1.2
2.
ANTECEDENTES.
Para conocer las propiedades del RAP es necesario conocer las propiedades de las
partes que componen al material, las cuales son la granulometra del material ptreo y la
cantidad y tipo de cemento asfltico envejecido.
Extraer el cemento asfltico del RAP es posible realizarlo por diferentes mtodos muy
conocidos, y la mayora o casi todos emplean solventes para limpiar la mezcla asfltica
envejecida quedando la solucin de solvente ms cemento asfltico. Cuando se va a
emplear entre un 10 y 20% de RAP en la mezcla asfltica, no es necesario realizar estudios
sobre el cemento asfltico ya que es tan pequea la porcin de cemento asflticos
envejecido que no afecta a las propiedades del cemento asfltico nuevo.
Por el contrario, si se desea emplear una alta cantidad de material RAP en la mezcla
asfltica, 30, 40, 60%, es importante proceder a la extraccin del cemento asfltico con la
finalidad de conocer las propiedades del cemento asfltico en cuanto a su dureza,
viscosidad, PG, etc. Estas cantidades aportan cemento asfltico envejecido en
proporciones que hay que considerar en el diseo de la mezcla asfltica.
Los solventes que comnmente se emplean para separar el cemento asfltico del la
mezcla RAP son varios, sin embargo hay que tener cuidados con el tema de contaminacin
del ambiente y que puede perjudicar al ser humano. Se han usado solventes tipo xileno,
tricloroetileno, n-Propyl Bromide (nPB), etc, [1], este ltimo designado para ser usado en los
mtodos de ensayos que permiten extraer el cemento asfltico de una mezcla asfltica
envejecida, como son:
AASHTO TP2-94 Standard Test Method for the Quantitative Extraction and
Recovery of Asphalt Binder from Hot Mix Asphalt (HMA)
En Francia, en 1992 una vieja ley relativa a los depsitos de desechos fue
modificada para incluir los materiales recuperados. En el 2002, la ley prev que
los depsitos de desechos solamente pueden ser usados para materiales de
desechos que no sean tcnica y econmica viable su tratamiento para reciclarlos.
En las carreteras francesas se emplean materiales reciclados tipo cenizas
volantes, escorias de acera, escoria de alto horno, desechos de minas de carbn,
demolicin de materiales, pavimentos envejecidos, etc.
Experiencias y datos histricos en estos pases se pueden seguir citando, ya que son
innumerables los casos histricos de utilizacin de RAP en la construccin y conservacin
de caminos en todo el mundo. Esta tendencia y evolucin mundial en el mbito de
pavimentos flexibles hace reflexionar sobre la posicin en la que Mxico est llevando a
cabo el uso de materiales, tanto aqullos que son extrados de fuentes naturales vrgenes,
afectando la naturaleza, como otros que se extraen de pavimentos flexibles que ya
cumplieron con su objetivo en el ciclo de vida del proyecto, los cuales carecen de depsitos
de desperdicio controlado.
Por otro lado, se debe de mencionar dentro del aspecto de diseo de mezclas
asflticas con diferentes contenidos de RAP que existen tambin diferentes metodologas
de diseo de las cuales se puede echar mano. Existen los mtodos tradicionales como
Marshall y Hveem para determinar el contenido ptimo de cemento asfltico y los criterios
volumtricos de los cuales dependen propiedades o parmetros que ayudan a definir dicho
contenido. La metodologa Superpave de SHRP, tambin nos permite emplear equipos
para identificar el tipo de cemento asfltico y la dosificacin de la mezcla asfltica, y de
igual forma evaluar propiedades volumtricas.
Porcentaje de RAP
PG de CA recuperado del RAP
PGxx-22
PGxx-10
PGxx-16
o menor
o mayor
< 20%
< 15%
< 10%
20 30%
15 25%
10 15%
> 30%
> 25%
> 15%
El uso que en este proyecto de investigacin se le est dando al material RAP est
claramente definido, ser empleado en la fabricacin de una mezcla asfltica densa en
caliente, conocida como HMA (Hot Mix Asphalt, por sus siglas en ingls). Sin embargo, el
uso que es posible darle al material RAP en el mbito de la construccin en muy amplio, y
para cada uno de ellos, hay que definir las propiedades de diseo que servirn para llevar
un control de calidad y garantizar el xito en su uso. A continuacin se listan algunos de
estos usos del material RAP:
2.3
Los equipos con los que se cuenta hoy en da para la fabricacin de mezclas asflticas
en fro o caliente o para rehabilitacin de capas de pavimentos flexibles son muy variados. La
investigacin para manufacturar nuevos equipos, con mejores rendimientos y con mayor
tecnologa, sigue avanzando. En este proyecto se est investigando en la manufactura de
una nueva planta para fabricar mezcla asfltica en caliente con alto contenido de RAP.
Para dar a conocer el estado del arte de los equipos y procedimientos de reciclaje de
mezcla asfltica as como su reuso, a continuacin se muestran los equipos que proveen
soluciones econmica y ambientalmente en el reciclaje de estos materiales. Como es de
todos conocidos los procesos de reciclaje estn divididos en tcnicas en fro y en caliente, y
estas tcnicas a su vez pueden an ser divididas por su aplicacin, en planta o in-situ. El
seleccionar un proceso u otro depende entre otras variables de las siguientes:
Figura 2.3 Planta de mezclado discontinua de RAP en caliente va anillo en tambor. [7].
rellenador (filler).
Bsicamente es posible hacer diferencia entre varios diseo de tambores para calentar
el agregado antes de adherirle el cemento asfltico, estos son: flujo paralelo Figura 2.4,
contra flujo, Figura 2.5 y doble tambor (barril), Figura 2.6.
Figura 2.4 Planta de mezclado continua de RAP en caliente con flujo paralelo. [7].
La diferencia principal de las plantas de contraflujo y del flujo paralelo, es que el flujo
caliente de los gases y agregados ptreos ocurre en direccin opuesta. Tcnicamente el
contraflujo provee una reduccin de la salida de gases y temperatura, mejorando el
comportamiento debido al consumo de energa.
Figura 2.5 Planta de mezclado continua de RAP en caliente con contraflujo. [7].
Con el doble tambor, el RAP se alimenta y calienta con un flujo de gases calientes en el
tambor exterior y en el tambor interior se sobre-calienta el agregado ptreo virgen. Una vez
seco y caliente el material virgen pasa al tambor externos y se transporta en direccin
10
opuesta para mezclarse con el RAP y el cemento asfltico. Por lo tanto, el mezclado final
ocurre entre ambos tambores a travs de paletas mezcladoras montadas en la pared exterior
del tambor interno.
Figura 2.6 Planta de mezclado continua de RAP en caliente con doble-tambor. [7].
Un proceso que se realiza in-situ son los equipos que reciclan la mezcla asfltica sin
necesidad de transportar el material RAP a una planta de mezclas asflticas cercana. Entre
lo nombres patentados en el mercado hay aquellos nombrados como Road-Train, Reshape,
Repave y Remix.
Estos procesos in-situ puede ser aplicados en caliente, Figura 2.7 y en fro puede
observarse en la Figura 2.8 y Figura 2.9.
Figura 2.7 Planta mvil para reciclaje de mezcla asfltica en caliente. [7].
11
Figura 2.9 Tren mvil de reciclaje de mezcla asfltica en fro extendedora de carpeta. [7].
El cierre del ciclo de este proyecto de investigacin, como ya se mencion, es disear
un nuevo equipo para fabricar mezclas asflticas en caliente con alto contenido de RAP
como la mostrada en la Figura 2.10. Este equipo patentado por la empresa PETROTEKNO,
S.A. de C.V. pretende secar el material RAP hasta elevarlo a una temperatura adecuada para
su manejo, tendido y compactacin. Es un proceso muy sencillo que tomar material RAP y
mejorar sus caractersticas mecnicas mediante la adicin de material ptreo virgen, que
permita cumplir con una granulometra de diseo; la adicin de cemento asfltico para
reponer le contenido faltante, y podr adicionar rejuvenecedores para mejorar la calidad del
cemento asfltico envejecido.
12
Como se mencion en el inciso 1.1 de este informe tcnico, para estudiar el material
RAP, es importante separar el material asfltico envejecido y el material ptreo, para
conocer en qu proporciones estn presentes y estudiar las calidades de los mismos.
La separacin del cemento asfltico del material ptreo se realiz empleando la
norma ASTM D2172-05 Mtodo B, obtenindose la mezcla de solvente y cemento asfltico.
Posteriormente, con una versin modificada del mtodo de ensayo ASTM D1856-95a(2003)
conocido como Mtodo Abson, se separ el solvente y el cemento asfltico, quedando el
residuo al cual se le hicieron una serie de ensayos de manera repetitiva para caracterizarlo
y evaluar estadsticamente que el mtodo tiene una buena confiabilidad. Los valores de las
propiedades mecnicas y reolgicas originales de los cementos asflticos empleados eran
conocidos.
Procedimientos del Mtodo Modificado de Abson, MMA.
El mtodo de ensayo emplea el siguiente equipo: una centrifugadora, equipo de
destilacin, conexiones de vidrio, tanque de CO 2, sistema de aireacin y una
manta calentadora. El solvente utilizado es el tricloroetileno. Ver Foto 3.1.
13
3.1
Una vez alcanzado los 160C se debe incrementar el flujo de CO 2 a 900 ml/min y
se aplica durante 10 minutos. No es recomendable exceder esta temperatura ya
que el asfalto se puede daar. Si al trmino de los 10 minutos de adicionar CO 2 a
razn de 900 ml/min no ha cesado el goteo producto de la condensacin, se debe
de seguir aplicando el gas hasta cinco minutos despus que el goteo haya
finalizado.
Plan de trabajo.
14
Designacin
Caractersticas
del cemento asfltico
M-MMP-4-05006
M-MMP-4-05009
M-MMP-4-05010
M-MMP-4-05010
M-MMP-4-05024
3.2
AC-20
STY
8222
STY
7622
Sealoflex
Dupont
76.0
53.0
57.0
51.0
57.0
58.0
52.0
46.0
51.0
54.0
65.5
63.5
52.0
54.0
512.5
737.5
120.8
188.0 370.0
375.0
500.0
143.8
162.5
22.0
46.0
39.0
7.0
9.0
7.0
57.0
AC-20 AC-20
8h
24h
Muestra
15
Cv (%)
Asfltico
AC-20
STY-8222
STY-7622
SEALOFLEX
DUPONT
AC-20(8)
AC-20(24)
Testigo
76
53
57
51
57
58
52
69.8
60.8
48.4
70.6
68.2
54.5
58.2
10.3
2.9
6.5
10.7
11.5
3.8
9.8
+/14.8
4.9
13.5
15.2
16.8
7.1
16.9
Muestra
Testigo
16
Cv (%)
+/-
AC-20
STY-8222
STY-7622
SEALOFLEX
DUPONT
AC-20(8)
AC-20(24)
46
51
54
65.5
63.5
52
54
46.3
49.8
59.8
56.6
58.6
52.7
51.9
1.5
1.8
2.9
1.5
1.9
0.9
2.3
3.3
3.7
4.8
2.7
3.2
1.9
4.4
Muestra
Testigo
512.5
17
534.7
50.7
Cv (%)
+/9.5
STY-8222
STY-7622
SEALOFLEX
DUPONT
AC-20(8)
AC-20(24)
738.0
1398.0
1437.0
2462.0
625.0
737.5
747.6
1494.3
1352.5
1340.8
667.7
686.5
44.9
241.8
143.9
169.5
22.9
100.9
6.0
16.2
10.6
12.6
3.4
14.7
Muestra
Testigo
120.8
18
132.6
5.6
Cv (%)
+/4.2
STY-8222
STY-7622
SEALOFLEX
DUPONT
AC-20(8)
AC-20(24)
188
370
375
500
143.75
162.5
192.7
379
357
340.4
159.4
162.5
7.9
31.9
30.6
28.8
5.2
18.9
4.1
8.4
8.6
8.5
3.3
11.7
Muestra
Testigo
7
22
19
6.8
25.2
0.9
2.5
Cv (%)
+/14.4
9.9
STY-7622
SEALOFLEX
DUPONT
AC-20(8)
AC-20(24)
57
46
39
7
9
47.7
43.3
47.2
7.8
7.5
5.6
5.9
6.2
0.9
1.1
11.7
13.5
13.1
12.6
13.9
4.
El diseo de la mezcla asfltica se siguieron los pasos que de manera muy sencilla se
definieron en el inciso 2.2 de este informe tcnico, lo cuales consisten en los siguientes:
20
4.1
El material RAP se obtuvo de la carpeta asfltica fresada de la carretera MonterreyReynosa, en el tramo libre federal a cargo de la Secretara de Comunicaciones y Transportes,
SCT. El material se muestreo del acopio ubicado en el derecho de va de la carretera y se
llev al laboratorio, donde por el proceso de cuarteos se seleccion el volumen con el cual se
trabaj. Del estudio realizado al material RAP, todos los resultados presentados a
continuacin son el promedio de dos valores obtenidos de los ensayos realizados.
4.1.1
Designacin
Caractersticas
del cemento asfltico
M-MMP-4-05006
M-MMP-4-05009
M-MMP-4-05010
M-MMP-4-05010
M-MMP-4-05024
CA
Recuperad
o
AC-20
STY 76-22
29.0
76.0
57.0
56.0
46.0
54.0
1,256.5
512.5
1,398.0
420.8
120.8
370.0
4.0
7.0
57.0
21
Unidades
---
Material RAP
2.63
Espec. SCT
2.40 mn
3.7
---
%
%
%
NP
NP
0.1
NP
NP
1.0 mx
23.0
30 mx
22.0
35 mx
45
50 mn
Granulom
.
RAP
22
Rangos
Tpicos
RAP [8]
19.0
12.50
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.150
0.075
100.0
97.7
91.3
59.3
39.7
23.7
11.9
9.1
6.2
3.7
84-100
70-100
58-95
38-75
25-60
17-40
10-35
5-25
3-20
2-15
% Pasa
19.0
23
12.50
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.150
0.075
95.0
80.0
50.0
28.0
18.0
13.0
10.0
8.0
6.0
24
4.1.4
Densidad
Aparente
(g/cm3)
2.382
2.411
2.413
2.422
2.425
Vacos M.
Asfltica
(%)
8.1
6.2
5.5
4.5
3.7
Estabilida
d Marshall
(kg)
1005
947
834
787
749
Flujo
Marshall
(mm)
2.4
2.7
3.1
3.5
3.8
Vacos Ag.
Ptreo
(%)
15.9
15.2
15.6
15.6
16.0
25
4.1.5
26
Figura 4.2 Plan de trabajo en laboratorio para contenido de RAP del 30%.
27
Figura 4.3 Plan de trabajo en laboratorio para contenido de RAP del 40%.
Se fabricaron 18 probetas con el diseo de la mezclas asfltica con materiales
ptreos y cementos asflticos 100% virgen. Adicionalmente se fabricaron 90
probetas para cada uno de los contenidos de material RAP, 30% y 40%.
Las probetas se ensayaron bajo el procedimiento Marshall para conocer los
parmetros de Estabilidad y Flujo. De igual forma en el dispositivo Lottman se
ensayaron las probetas para evaluar la resistencia a tensin indirecta en seco y
hmedo y a 5C. La razn de aplicacin del desplazamiento en el estabilmetro
Marshall es de 50 mm/minuto.
5.
ANLISIS DE RESULTADOS.
28
En la Tabla 5.1 se presentan los resultados de las estabilidades Marshall, de los flujos
Marshall y de los Mdulos Marshall, de todas las dosificaciones indicadas. Entre la
dosificaciones se considera el tener un porcentaje de material RAP en la mezcla asfltica que
es del 0%, 30% y 40%. Para cada uno de estos porcentajes se consider emplear dos tipos
de cementos asflticos, convencional, AC-20 y modificado STY 76-22. Posteriormente, en el
plan de trabajo se consider la adicin de un rejuvenecedor convencional, RC, y un
rejuvenecedor modificado, RM, ambos en una dotacin de 0.5% y 1.0% en peso del
agregado ptreo.
Tabla 5.1 Valores de los parmetros Marshall.
5.1
asfltico modificado.
30
La Figura 5.3 nuestra los resultados de las estabilidades Marshall de estas mezclas
comparadas con las estabilidades Marshall de referencia, 100% caliza. Es importante
mencionar que la adicin de cemento asfltico modificado, STY 76-22, eleva
considerablemente la estabilidad Marshall y que con la presencia de los rejuvenecedores
baja este valor. En trminos de estabilidad Marshall se puede comentar que, con la adicin
de un 30% de RAP, con ambos cementos asflticos, convencional y modificado, se puede
obtener mezclas asflticas similares a las elaboradas con material 100% virgen o de
referencia.
Figura 5.3 Estabilidad Marshall con 30% RAP y cementos asflticos diferentes.
De igual forma en la Figura 5.4 se observan los resultados de las estabilidades Marshall
de estas mezclas comparadas con las estabilidades Marshall de referencia, 100% caliza. La
diferencia entre la Figura 5.3 y Figura 5.4 es que se tienen un porcentajes de rejuvenecedor
convencional, RC, y rejuvenecedor modificado, RM, del 0.5% y 1.0%, respectivamente.
El incremento del rejuvenecedor en este caso no marca una diferencia significativa, ya
que los valores de estabilidad Marshal fluctan entre los 520 y 590 kilogramos, para los dos
porcentajes 0.5% y 1.0%, y para rejuvenecedor convencional, RC, y modificado, RM. Sin
embargo, la pregunta de rigor es si el mtodo Marshall por s solo es sensible a los cambios
que se mencionan en esta parte. Es importante contrastar esta informacin con los
resultados que se obtengan de la tensin indirecta.
31
Figura 5.4 Estabilidad Marshall con 30% RAP y cementos asflticos diferentes.
Mezclas asflticas con 40% de material RAP, 0.5% y 1.0% de rejuvenecedor.
La diferencia entre las Figuras 5.5 y 5.6 es la dotacin d rejuvenecedor de ambos tipos
de 0.5% y 1.0%, respectivamente. Ambas Figuras se estn comparando como en los casos
anteriores con los valores de referencia con 100% Caliza virgen. Comparando la presencia
de material RAP en un 30% y 40%, esta segunda proporcin denominadas como Mez-70-30
y Mez-60-40, se puede concluir que no hay una variacin sustancial en la estabilidad
Marshall, independientemente del tipo de cemento asfltico empleado, convencional o
modificado. Estos resultados apoyan a la planeacin inicial de este trabajo de investigacin,
en el cual desde su inicio se plante ampliar sus alcances adicionando el 60%, 80% y 100%
de material RAP.
Figura 5.5 Estabilidad Marshall con 40% RAP y cementos asflticos diferentes.
32
Figura 5.6 Estabilidad Marshall con 40% RAP y cementos asflticos diferentes.
5.2
33
34
Figura 5.8 Valores de tensin indirecta para 30% RAP y diferentes contenido de
rejuvenecedor.
Los valores de las resistencia a tensin para estos dos casos, mostrados en la Tabla
5.2 y Figuras 5.9 y 5.10 presentan la misma tendencia. Se tiene valores altos de la
resistencia a tensin cuando no existe la presencia del rejuvenecedor que est entre 20.9 y
24.2 Kg/cm2, para los dos tipos de cementos asflticos utilizados.
Al adicionarse los rejuvenecedores las resistencias a tensin disminuyen, y a medida
que el porcentaje de rejuvenecedor es mayor la resistencia a tensin es menor. Esto nos
indica adems de la accin lubricante que tienen los rejuvenecedores, tambin puede
hacer ms deformable debido a la accin de reblandecer el cemento asfltico oxidado y
nuevo.
Un trabajo de investigacin interesante y casi obligado es evaluar las propiedades de
mezclas asflticas cuando hay presencia de diferentes rejuvenecedores y en diferentes
dotaciones, de tal manera que en cada uno de los tipos de rejuvenecedores se evaluara
entre 0.25% y 1.0% de rejuvenecedores, con incrementes de 0.25%.
Para este proyecto de investigacin se aprecia que el 1.0% de rejuvenecedor en peso
es una cantidad que se excede ya que los parmetros evaluados son muy bajos y en el
laboratorio se apreciaba un exceso de asfalto en la mezcla asfltica.
35
Figura 5.9 Valores de tensin indirecta para 30% RAP y diferentes contenido de
rejuvenecedor.
Figura 5.10 Valores de tensin indirecta para 40% RAP y diferentes contenido de
rejuvenecedor.
36
Figura 5.11 Valores de tensin indirecta para 40% RAP y diferentes contenido de
rejuvenecedor.
5.3
Por la amplitud e importancia de este proyecto de investigacin, los trabajos que cubren
los alcances planeados desde su inicio estn en proceso a la fecha de presentar este
importante avance. De estos resultados se est estudiando las resistencias a las
deformaciones plsticas permanentes de las dosificaciones presentadas. El proyecto de
investigacin adicionalmente considera el estudio de mezclas asflticas con contenidos de
material RAP del 60%, 80% y 100%.
6.
CONCLUSIONES.
37
7.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.
38
[1]
[2]
[3]
[4]
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the Rotary Evaporator. PA 19428-2959, United States. ASTM website
(www.astm.org).
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[9]
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39
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publicado y presentado en el 10 Congreso Iberoamericano del Asfalto.
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[15] Fonseca Rodrguez, C., Serment Guerrero, V. y Villalobos Dvila, R., (1999),
Dosificacin de Mezclas Asflticas Abiertas y Drenantes Empleando el Mtodo
de Ensayo Cntabro de Prdidas por Desgaste. Memorias del Primer Congreso
Nacional del Asfalto. Mxico. pp. 145-154.
[16] Fonseca Rodrguez, C., Serment Guerrero, V. y Villalobos Dvila, R., (1999),
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Mxico. Memorias del Primer Congreso Nacional del Asfalto. Mxico. pp. 221233.
[17] http://www.gecgr.co.cu/infoconst/bvirtual/carreteras/espanol/0227.pdf
40
ANEXOS
41
42
43
44
45
46
47
FABRICACIN DE PROBETAS
COMPACTACIN MARSHALL
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
RESULTADOS DE
ESTABILIDAD, FLUJO Y
MDULO MARSHALL,
TENSIN INDIRECTA
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
CONTENIDO PTIMO
CEMENTO ASFLTICO
MTODO MARSHALL
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