MAQUINARIA

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Alesadoras:

Trabajo Preciso en Cavidades Internas

Carlos Elas Seplveda lozano
Periodista Metal Actual

El
portaherramientas
de alesado
avanza,
independiente del
cabezal, hasta un
metro y medio.

La alesadora
es usada para
trabajar y aumentar
superficies de
cavidades internas
en un sin nmero
de piezas utilizadas
en sectores
industriales como
el automotor,
agroindustrial y
petrolero, entre
otros.

Los procesos de mecanizado de piezas son diversos y

cada uno cumple un fin especfico; cuando es necesario ajustar las medidas internas de una pieza circular
para una actividad puntual, lo ms adecuado es que el
industrial utilice una mquina alesadora, que con la calibracin correcta puede realizar esta tarea sin ningn
inconveniente.
El alesado es la expansin cilndrica o cnica interna de
la superficie de una cavidad previamente hecha a una
pieza. Este procedimiento se realiza con el objetivo de
rebajar material de la pieza para alcanzar las dimensiones requeridas de produccin. Alesar tambin se define
como realizar una cavidad mayor dentro de otra cavidad.

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En Colombia y en pases como Espaa y Mxico, especficamente,

tambin se conoce al proceso como
mandrilado, debido a que el componente que sostiene el portaherramienta de la mquina es llamado
popularmente mandril (plato-cabezal). Por ello, es pertinente aclarar
que las dos palabras hacen referencia al mismo procedimiento.

Mquinas Alesadoras
Las alesadoras estn conformadas
generalmente por bancada; columna fija delantera y columna posterior; cabezal; mesa, donde se ubica
la pieza a trabajar; los carros, que
permiten el desplazamiento; plato
del cabezal; husillo; inserto o cuchilla; soporte de portaherramientas posterior y el control elctrico o
manual (palancas), segn el tipo de
mquina.
Sobre la bancada est la mesa que
puede moverse, longitudinal o
transversalmente, por los carros o
rieles ubicados para dicha accin. En
la columna delantera se encuentra
el cabezal y el husillo con la respectiva herramienta que trabaja la pieza,
los cuales tambin pueden desplazarse mediante carros.

Las mquinas alesadoras CNC trabajan

desde 4 hasta 6 ejes simultneos,
principal diferencia con las alesadoras
convencionales, lo que les permite
realizar alesados ms complejos.
El husillo (portaherramienta) puede
avanzar independientemente del
cabezal principal diferencia de las
alesadoras con otro tipo de mquina utilizada para mecanizado- hasta

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Foto: Metal Actual

El proceso es realizado a camisas

para motores de combustin interna, camisas para cilindros hidrulicos (empleados en maquinaria agrcola, vial e industrial) y tambin en
sistemas neumticos. Se le aplica a
bielas y pistones, as como en tapas
de cilindros y en la fabricacin de diversos tipos de bombas hidrulicas,
entre otras piezas.

un metro y medio; lo que le permite

trabajar cavidades profundas de piezas de gran tamao que requieran
someterse al proceso de alesado. El
movimiento principal del husillo es
el de rotacin, complementado con
avances en posicin que son realizados segn el material trabajado y la
herramienta empleada.
Cuando el husillo avanza, una distancia considerable, tiende a fluctuarse (doblarse) por su peso, razn
por la cual en muchas ocasiones es
colocada una barra desde la columna delantera hasta la posterior, que
atraviesa toda la pieza, con la herramienta o cuchilla fijada en la mitad, para ejecutar el alesado sin este
inconveniente.
Las alesadoras, en general, se clasifican en verticales y horizontales. Las
primeras son las ms utilizadas para
la fabricacin de piezas, como por
ejemplo culatas de motor, que luego de su fundicin son perforadas y
posteriormente son alesados los orificios, para que tomen forma y medidas exactas.
Es relevante decir que las alesadoras
en el pas tambin son conocidas con
el nombre de rectificadoras, debido
a que, son mayormente utilizadas en
la reparacin de piezas y no en su fabricacin. El proceso de rectificacin
consiste en rebajar el tamao del
orificio 5 o 6 mm con la alesadora y

En la imagen
se observa
la estructura
general de
una alesadora
horizontal.

luego maquinar una camisa cilindro

metlico que sirve de relleno para
que el orificio quede nuevamente
con las dimensiones exactas requeridas; posteriormente es realizado el
acabado final y en ese momento se
rectifica la pieza.
Otra diferencia importante entre
una alesadora vertical y una horizontal es el espacio que ocupan; debido
a que, por lo general, una mquina
horizontal es para trabajar piezas de
gran tamao; si estas mismas piezas
fueran mecanizadas en una alesadora vertical, el problema radicara en
que la estructura debera ser excesivamente alta y las columnas de la
mquina no tendran la misma estabilidad, por ende, el equipo presentara un problema que afectara su
correcto funcionamiento.

Tipo de Alesadora Segn la

Pieza Trabajada
Dentro de estos dos tipos de alesadoras pueden encontrarse variaciones con caractersticas especficas,
por ejemplo en su estructura, que
depende de si las piezas a trabajar
son livianas o pesadas. Si son livianas, el rbol portaherramienta es
fijo y la pieza mvil; en caso que
sean pesadas, el rbol es mvil y la
pieza se ubica sobre una bancada de
tal forma que quede fija.

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necesarias para desempearse este

proceso. (Ver cuadro 1).
Alesado Vertical

Alesado
Horizontal

Grfica: Metal Actual

Alesado

Alesado
Alesado

Al lado superior izquierdo de la grfica es mostrada la forma de trabajo de

una alesadora vertical; al lado derecho, la alesadora horizontal.

Cuando la empresa se dedica a tornear el interior de cilindros de piezas

muy pesadas, lo ideal es que utilice
una alesadora horizontal con husillo desplazable verticalmente y mesa
mvil, que por lo general es empleada para el alesado de cilindros
de motores trmicos.
Otra variante para trabajar piezas
de considerable tamao es la alesadora con rbol a altura fija, la cual
posee la particularidad de tener un
portaherramienta giratorio siempre
a la misma altura siempre. Dicho rbol desplaza el portaherramienta de
forma independiente mediante un
mecanismo interior de tornillo; en
este caso la pieza es sujetada sobre
una base inmvil.
En el caso que sea necesario trabajar
piezas livianas o medianamente pesadas, la alesadora con husillo a altura
fija es la mquina apropiada, puesto que en ellas las piezas con dichas
caractersticas pueden ser colocadas
sobre la mesa y movilizarlas en tres
sentidos perpendiculares entre si, sin
ningn inconveniente. La longitud
que se puede trabajar en las piezas
est condicionada por la distancia entre el husillo y el montaje; y el radio
mximo de alesado esta determinado
por la distancia vertical mxima entre
el eje prolongado del husillo y la posicin de menor altura que adopta la
superficie superior de la mesa.

Si las piezas a maquinar, tienen agujeros paralelos en su superficie, igual o

desigualmente distribuidos, es preciso
trasladar la pieza por debajo de la
posicin de accin de la herramienta que va a realizar el trabajo, por
lo cual es requerida una alesadora
vertical, que rene las caractersticas

Herramientas Utilizadas
para Alesar
Es claro que las mquinas son las que
tienen toda la infraestructura necesaria para realizar el proceso de alesado,
pero las herramientas son, especficamente, las que ejecutan el trabajo de
transformacin de la pieza como tal.
Para el alesado o torneado cilndrico interior son usadas, con ms regularidad por su tamao reducido,
herramientas monocortantes y cuchillas, que por sus caractersticas
se emplean para tornear dimetros
pequeos y trabajar a profundidades o longitudes apreciables. La colocacin precisa de esta o cualquier
herramienta, es factor determinante
para obtener el alesado con el dimetro exacto requerido.
Los utensilios monocortantes son
construidos como los buriles de tor-

Cuadro 1. Principales procesos del alesado

Es pertinente decir, que no todas las piezas son iguales, por ende los procesos tampoco son
llevados a cabo de la misma manera. Es por ello que el proceso de alesado involucra diferentes
formas de llevarse a cabo, lo que hace que este oficio sea an ms especfico y especializado.
La primera de estas opciones es denominada ejecucin de asientos, y es aplicada debido a
que a ciertas piezas debe realizrseles agujeros cilndricos de distintos dimetros para lograr la
superficie anular (en anillo) de asiento, por lo que es necesaria una herramienta que se adapte al
extremo de un mandril con gua; para escariar se puede usar un escariador frontal o una cuchilla
laminar que es sujetada en el extremo del mandril gracias a un tornillo.
Otro proceso para tratar las piezas es el alesado o torneado cilndrico, en el cual el mandril
avanza en una direccin paralela al eje de rotacin del movimiento principal de traslacin del
porta-herramienta. As mismo es posible realizar el procedimiento denominado frenteado si el
industrial tiene un mandril portaherramienta que posea movimiento de rotacin, mecanismo que
permite el avance radial de una herramienta sobre el brazo instalado al eje de rotacin; este
conjunto puede formarse con un par de ruedas cnicas y un sistema tornillo-tuerca (guiada para
evitar rotacin de esta).
En otras ocasiones puede emplearse el alesado o torneado esfrico, operacin realizada por
un mecanismo pin-cremallera ubicado al interior del mandril portaherramienta. El proceso es
producido por la rotacin del mandril en su eje y del movimiento incompleto de rotacin de la
herramienta alrededor de un punto central ubicado en dicho eje. En efecto una cremallera, obliga
al pin que engrana con ella, a girar, y este a su vez a la herramienta, la cual se desplaza en arco
y cuyoradioes el de la superficie esfrica deseada.
Es posible tambin, si la empresa cuenta con un mandril con la conicidad deseada y en ste un
mecanismo capaz de causar el desplazamiento de la herramienta a lo largo de la gua, realizar un
alesado o torneado cnico.

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Foto: www.mecanizadosmc.com

Agujeros complejos de una pieza,

hechos con una alesadora.

neado. Bsicamente se componen de un trozo de barra

de seccin calibrada, al cual, en uno de sus extremos,
le es formado un filo o borde cortante; la herramienta
puede ser fija o gradual.
En el caso de las fijas, stas son sujetadas mediante clavijas, y se utilizan para arrancar material en un slo recorrido. Las graduales en cambio permiten, mediante un tornillo de empuje, mover longitudinalmente la herramienta,
para ampliar el dimetro del alesado en cada recorrido.
Las cuchillas, por su parte, tienen forma plana y en muchas ocasiones un filo en ambos extremos de su seccin,
por lo que realizan doble corte en la pieza que estn trabajando. Son utilizadas, principalmente, para frentear
(tornear reas planas perpendiculares al eje de rotacin)
superficies de los agujeros cilndricos que son hechos a
las piezas.

Mercado: Ms Usadas, Menos Nuevas

El precio de las alesadoras manuales o estndar puede
oscilar, en el mercado, entre US$130.000 y US$160.000,
segn las caractersticas que posea. Para el caso de las
alesadoras CNC, el costo puede ir desde los US$230.000,
dependiendo de su tamao. Es pertinente decir que existe una categora intermedia entre estos dos tipos de alesadoras llamadas NC, que tienen un control de mando
ms sencillo que el de las mquinas CNC, pero puede
realizar las mismas funciones que una manual, la diferencia con respecto a las CNC radica en que no puede
interpolar los ejes simultneamente; pero llega a tener

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En el mercado colombiano la mayora de industriales adquiere esta

mquina usada, y el 70 por ciento de
ellos la cuida y conserva en ptimas
condiciones, debido a que conocen
el valor real del equipo.

Foto: smsales.com.au

As mismo, en el pas se repotencia de forma frecuente la mquina,

aunque las fallas de funcionamiento
no se presentan regularmente en el
motor o las herramientas, sino por
desgaste de la bancada y la columna, daos que son muy difciles de
reparar.

Personal para Manejar una

Alesadora

Cuadro 2. Refrigerante
El refrigerante a utilizar en el proceso de alesado depende del material que est siendo
trabajado, porque no es igual mecanizar un
material de fundicin ya sea gris, nodular o
blanca; a trabajar un acero (dctil, templado,
acero inoxidable, acero tratado, acero rpido).
Para el acero se manejan tres tipos de refrigerantes: sintticos, minerales y semisintticos -compuestos por los dos anteriores- .
Existen casos en que los industriales solo
realizan mantenimiento, por lo que trabajan
con piezas realizadas de diversos materiales; situacin en la cual es recomendable
utilizar refrigerante multipropsito, que funciona tanto para acero como para material
de fundicin. Lo ideal es que si la empresa
trabaja solo un tipo de material, utilice un refrigerante especial para ello, puesto que as
obtiene mejores beneficios que el refrigerante multipropsito.
De la aplicacin de un refrigerante de calidad
depende que partes internas y externas de la
mquina como la bancada, las guas y la parte interna del husillo no se oxiden y ocasionen daos casi irreparables en la alesadora.
Velocidad de mecanizado: Existen mquinas
que van de 4 a 800 rpm/minuto u otras que
van de 8 a 1000 rpm/minuto.

una buena precisin y movimientos

ms rpidos y suaves, adems su manipulacin es ms sencilla. El costo
de esta ltima es de aproximadamente US$160.000, si es del mismo
tamao que la manual ya referida.
El mercado actual para este tipo de
mquinas en Colombia es bastante
reducido comparado con mercados
como el de Argentina y Brasil. En
proporcin el mercado colombiano
equivale a entre dos y tres por ciento del mercado brasileo, debido a
que, en ese pas, son vendidas entre
30 y 40 unidades anuales; en Argentina entre 10 y 15 unidades anuales,
mientras que en Colombia son vendidas una o dos unidades al ao.
Es posible que la causa de que el
mercado de alesadoras est en este
punto, sea la mayor comercializacin de alesadoras usadas, debido
a que los industriales viajan a destinos como Italia, Alemania, Estados
Unidos, entre otros, para comprar y
traer maquinaria usada al pas y venderla. El precio de estas mquinas
vara dependiendo su antigedad,
el estado y el cuidado que hayan tenido al usarla.

Lo ideal es que el operario que maneja este tipo de mquinas o cualquier equipo utilizado en la industria, sea bachiller tcnico, debido a
que este perfil de profesional tiene
habilidades especficas como interpretacin de planos, razonamiento tcnico e interaccin previa con
mquinas de diversos tipos; hechos
que hacen ms fcil la adaptacin
y aprendizaje de los conceptos y especificaciones para manipular una
alesadora.
El problema en la industria colombiana radica en que, la mayora de
veces, el operario del torno o de la
mquina fresadora es a quien le solicitan manejar la alesadora y puede
que lo haga bien, por experiencia,
pero al momento de interpretar
un plano tcnico de una pieza, casi
siempre, no lo puede hacer. Por ello,
la mejor opcin es entrenar a una
persona para manejar la alesadora
especficamente y que adquiera los
conocimientos tcnicos necesarios
para ello.
Fuentes
Ingeniero Kent Wong. Director de productos
Asia de la empresa Rexcotools. directorproductoasia@campostools.com
Documento PDF: Procesos de transformacin
de materiales es.wikipedia.org

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