Taller 5

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SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

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TALLER 5

MANIPULACION DE CARGAS

Alumnos:

Grupo
Semestre

Carrasco Santi Max Will

Otazu Ezquievel Jose Luis
: c
: II

Profesor:
Robert almendariz

Fecha de entrega : 08 O5 2016 Hora: 08.00 am

Nota:

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INTRUDUCCION
La manipulacin manual de cargas es una tarea bastante frecuente que puede producir
fatiga fsica o lesiones como contusiones, cortes, heridas, fracturas y lesiones msculoesquelticas en zonas sensibles como son los hombros, brazos, manos y espalda. Es una
de las causas ms frecuentes de accidentes laborales con un 20-25% del total. Las
lesiones que se producen no suelen ser mortales, pero originan grandes costes
econmicos y humanos ya que pueden tener una larga y difcil curacin o provocar
incapacidad.Tambin la manipulacin manual de cargas es una tarea auxiliar usual, tanto
en nuestra labor profesional como en nuestra vida particular.
Un aspecto muy importante de la ergonoma es que est centrada en las personas. esto
quiere decir las personas son ms importantes que los objetos o que los procesos
productivos; por tanto, en aquellos casos en los que se plantee cualquier tipo de conflicto
de intereses entre personas y cosas, deben prevalecer siempre los de estas ltimas. por
ello, la ergonoma estudia las reacciones, capacidades y habilidades de los trabajadores,
de manera que se pueda disear su entorno y elementos de trabajo ajustados a estas
capacidades y que se consigan unas condiciones ptimas de confort y de eficacia
productiva.
En muchos casos, puede llevar aparejada la aparicin de fatiga fsica, o bien ser una
causa de lesiones inmediatas o derivadas de las sobrecargas fsicas que una
manipulacin manual incorrecta puede suponer para nuestro organismo. Pueden
lesionarse, por tanto, los trabajadores que manipulan cargas regularmente y tambin,
aunque la probabilidad es menor, los que lo hacen de manera ocasional.

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1. OBJETIVOS:

Realizar controles en el lugar de trabajo.

Prevenir enfermedades profesionales.

Reconocer ambientes saludables y no saludables en el lugar de trabajo

2. FUNDAMENTO TEORICO:

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2.1

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ERGONOMA

El trmino ergonoma hace referencia al estudio de los datos biolgicos y

tecnolgicos que permiten la adaptacin entre el hombre y las mquinas o los
objetos. La ergonoma, por lo tanto, analiza la interaccin entre el ser humano y otros
elementos de un sistema con el objetivo de promover el bienestar humano y el
rendimiento del sistema.

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Ilustracin: Referencia de termino ergonomia

La ergonoma se propone que las personas y la tecnologa funcionen en armona.
Para esto se dedica al diseo de puestos de trabajo, herramientas y utensilios que,
gracias a sus caractersticas, logren satisfacer las necesidades humanas y suplir sus
limitaciones.

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Ilustracin: Referente al trabajo sin tecnologia

Ilustracin: Referente al trabajo con tecnologia

Esta disciplina, por lo tanto, permite evitar o reducir las lesiones y enfermedades
del hombre vinculadas al uso de la tecnologa y de entornos artificiales.
Pero estos dos no son los nicos beneficios que trae consigo el llevar a cabo el desarrollo
y aplicacin de la citada ergonoma. En este sentido, podramos destacar que la misma
tambin permite aumentar la eficiencia y productividad o el buen clima que existe dentro
de la organizacin. Todo ello sin olvidar tampoco que permite simplificar las tareas que
el empleado tenga asignadas.

Un objeto ergonmico es aquel que ofrece comodidad para el usuario, eficiencia

y buen nivel de productividad. Por ejemplo: hay personas que pasan muchas horas
diarias sentadas frente a una computadora por motivos de trabajo. La ergonoma se

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encarga de disear sillas especficas para esta tarea y busca adaptar ciertos
elementos (como el teclado) para mayor comodidad del usuario. Sin la aplicacin de
tcnicas ergonmicas en estos objetos, es posible que la persona sufra de dolores
de espalda y en las articulaciones, entre otros.

Ilustracin: Posicion correcta al sentarse

En el caso de todos aquellos dispositivos que son utilizados por las personas con
problemas de discapacidad fsica o movilidad, la ergonoma tiene en cuenta toda una
serie de elementos para conseguir que los citados sean lo ms cmodos, eficaces y
efectivos para dichos individuos. As, por ejemplo, en las sillas de ruedas se cuidan
detalles tan importantes como la altura del asiento as como su inclinacin, la anchura
o la distancia que existe entre el reposapis y el citado asiento.

Ilustracin: Manera incorrecta

Ilustracin: Manera correcta

Por su parte, en el caso de lo que es el diseo de los equipos de trabajo y de las

herramientas que estos tienen a su disposicin podramos establecer el hecho de que la
ergonoma, para lograr las mejores ventajas para los empleados, se encarga de cuidar
al milmetro todo lo relacionado con la comodidad de las sillas, el ruido, la altura de la
superficie de trabajo con respecto a la altura del codo o la puesta en marcha de tapetes
antifatiga para todos aquellos trabajadores que realicen a diario sus tareas de pie.

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2.2 HIGIENE INDUSTRIAL:

Para evitar que se produzca un dao a la salud, la Higiene Industrial es la disciplina
preventiva que estudia las condiciones del medio ambiente de trabajo, identificando,
evaluando y controlando los contaminantes de origen laboral.

Puede definirse como la tcnica no mdica de prevencin de enfermedades

profesionales.
Por lo tanto se trata de una actuacin de tipo preventivo y carcter tcnico.
Metodologa de Actuacin
La actuacin en Higiene Industrial se basa en un esquema metodolgico que es aplicable
a cualquier situacin en la que un contaminante pueda encontrarse en el medio ambiente
laboral.

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2.3

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FACTORES DE RIESGO OCUPACIONAL:

Qumicos: constituido por materia inerte en cualquiera de sus estados de agregacin,
slido, lquido o gas.

Materia orgnica o inorgnica, natural o sinttica, carente de vida propia.

Polvo
Humos
Nieblas
Gases
Vapores

Ilustracin: de ambiente contaminado

Fsicos: lo constituyen los distintos estados o formas de energa (calorfica, mecnica

o electromagntica).

Formas de energa existente en el medio ambiente que pueden afectar al individuo.

Ruido
Vibraciones
Temperaturas elevadas y abatidas
Radiaciones
Iluminacin

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Biolgicos: toda porcin de materia viva que al estar presente en el medio laboral
puede ocasionar enfermedades infecciosas, parasitarias o alrgicas.

Agentes vivos que contaminan el medio

Microbios
Virus
Hongos
Bacterias

2.4 FACTORES DE RIESGO DISEGONOMICO:

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AGENTES PSICOLOGICOS
Son generalmente causados por la carga de trabajo pueden dar lugar a accidentes y/o
fatiga fsica o mental. Se manifiestan por los sntomas de irritabilidad, falta de energa y
voluntad para trabajar, depresin, etctera.
AGENTES MECANICOS
Son aquellos derivados de las condiciones de seguridad, como consecuencia de lesiones
originadas en el trabajador por elementos mviles de las mquinas, materiales
desprendidos, herramientas manuales o mecnicas, golpes con objetos, atrapamientos,
etc
CRITERIO CRETIB

C - Corrosivos

R Reactivos

E Explosivos

T Txicos

I Inflamables

B Biolgico-infeccioso
EL TCNICO EN HIGIENE INDUSTRIAL
El tcnico en higiene industrial es una persona competente para realizar mediciones del
medio ambiente del trabajo, pero no para realizar las interpretaciones, juicios y
recomendaciones que se exigen a un higienista industrial

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2.5 LA PRCTICA DE LA HIGIENE INDUSTRIAL:

Las etapas clsicas de la prctica de la higiene industrial son las
siguientes:
Identificacin de posibles peligros para la salud en el medio
ambiente de trabajo;
Evaluacin de los peligros, un proceso que permite valorar la
exposicin y extraer conclusiones sobre el nivel de riesgo para
la salud humana;
Prevencin y control de riesgos, un proceso que consiste en
desarrollar e implantar estrategias para eliminar o reducir a
niveles aceptables la presencia de agentes y factores nocivos en
el lugar de trabajo, teniendo tambin en cuenta la proteccin
del medio ambiente.
La importancia de anticipar y prevenir todo tipo de contaminacin ambiental es decisiva.
Por fortuna, existe una creciente tendencia a considerar las nuevas tecnologas desde
el punto de vista de los posibles impactos negativos y su prevencin, desde el diseo y
la instalacin del proceso hasta el tratamiento de los residuos y desechos resultantes,
aplicando un enfoque integral. Algunas catstrofes ambientales que se han producido
tanto en pases desarrollados como en pases en desarrollo podran haberse evitado
mediante la aplicacin de estrategias de control y procedimientos de emergencia
adecuados en el lugar de trabajo.
2.6 EVALUACIONES DE HIGIENE INDUSTRIAL:
Las evaluaciones de higiene industrial se realizan para valorar la exposicin de los
trabajadores y para obtener informacin que permita disear o establecer la eficiencia
de las medidas de control. La evaluacin de la exposicin de los trabajadores a riesgos
profesionales, como contaminantes atmosfricos, agentes
fsicos y agentes biolgicos se aborda ms adelante en este
captulo. No obstante, aqu se hacen algunas observaciones
generales para conocer mejor el campo de la higiene industrial.
Evaluacin de la exposicin
El objetivo de la evaluacin de la exposicin es determinar la
magnitud, frecuencia y duracin de la exposicin de los
trabajadores a un agente. Se han elaborado directrices al
respecto tanto en el mbito nacional como internacional; por
ejemplo, la normaEN 689, elaborada por el Comit Europen de Normalisation (Comit
Europeo de Normalizacin, CEN 1994).
La prctica de la higiene industrial se ocupa de tres tipos de
situaciones:
estudios iniciales para evaluar la exposicin de los
trabajadores.
control/vigilancia de seguimiento

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evaluacin de la exposicin para estudios epidemiolgicos

Interpretacin de los resultados
La fiabilidad de los resultados depender del coeficiente de
variacin del sistema de medicin y del nmero de
mediciones. Una vez lograda una fiabilidad aceptable en los
resultados, el siguiente paso consiste en considerar las
consecuencias de la exposicin para la salud: qu significa
para la salud de los trabajadores expuestos ahora?, en un
futuro prximo?, a lo largo de su vida profesional? tendr
repercusin en las futuras generaciones?
Mediciones de control
Las mediciones que tienen como finalidad investigar la presencia de agentes y las pautas
de los parmetros de exposicin en el medio ambiente de trabajo pueden ser
extremadamente tiles para planificar y disear medidas
de control y mtodos de trabajo. Los objetivos de estas
mediciones son:
identificar y caracterizar las fuentes contaminantes;
localizar puntos crticos en recintos o sistemas
cerrados.Determinar las vas de propagacin en el medio
ambiente de trabajo
comparar diferentes intervenciones de control
verificar que el polvo respirable se ha depositado junto
con el polvo grueso visible, cuando se utilizan
nebulizadores de agua;comprobar que el aire
contaminado no procede de un rea adyacente.
Relacin entre higiene industrial, evaluacin de riesgos
y gestin de riesgos Evaluacin de riesgos
La evaluacin de riesgos es una metodologa que trata
de caracterizar los tipos de efectos previsibles para la salud como resultado de
determinada exposicin a determinado agente, y de calcular la probabilidad de que se
produzcan esos efectos en la salud, con diferentes niveles de exposicin
Se utiliza tambin para caracterizar situaciones de riesgo
concretas.
Sus etapas son la identificacin de riesgos, la descripcin de
la relacin exposicin-efecto y la evaluacin de la exposicin
para caracterizar el riesgo. La primera etapa se refiere a la
identificacin de un agente , por ejemplo, una sustancia
qumica. Como causa de un efecto nocivo para la salud
(cncer o intoxicacin sist- mica). En la segunda etapa se
establece qu grado de exposicin causa qu magnitud de un
efecto determinado en cuntas personas expuestas. Estos conocimientos son esenciales
para interpretar los datos obtenidos de la evaluacin de la exposicin.
Gestin de riesgos en el medio ambiente de trabajo

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No siempre se pueden eliminar todos los agentes que plantean riesgos para la salud en
el trabajo, porque algunos son inherentes a procesos de trabajo indispensable o
deseable; sin embargo, los riesgos pueden y deben gestionarse
Programas y servicios de higiene industrial
La voluntad poltica y la toma de decisiones a escala nacional influirn, directa o
indirectamente, en el establecimiento de programas o servicios de higiene industrial, ya
sea en el sector pblico o privado. No se incluye en este artculo una descripcin
detallada de los tipos de programas y servicios de higiene industrial; sin embargo, existen
unos principios generales que pueden aplicarse a numerosas situaciones y contribuir a
su aplicacin y funcionamiento eficientes

2.7 MANIPULACION DE CARGAS:

La manipulacin manual de cargas es una tarea
bastante frecuente en muchos sectores de actividad,
desde la industria pesada hasta el sector sanitario,
pasando por todo tipo de industrias y servicios.
POSIBLES LESIONES DERIVADAS DE LA
MANIPULACIN MANUAL DE CARGAS
La manipulacin manual de cargas es responsable, en
muchos casos, de la aparicin de fatiga fsica, o bien de lesiones,
que se pueden producir de una forma inmediata o por la
acumulacin de pequeos traumatismos aparentemente sin
importancia. Pueden lesionarse tanto los trabajadores que
manipulan cargas regularmente como los trabajadores ocasionales.
Las lesiones ms frecuentes son entre otras: contusiones, cortes,
heridas, fracturas y sobre todo lesiones msculo-esquelticas.
Se pueden producir en cualquier zona del cuerpo, pero son ms
sensibles los miembros superiores, y la espalda, en especial en la
zona dorsolumbar. Las lesiones dorsolumbares pueden ir desde un
lumbago a alteraciones de los discos intervertebrales (hernias
discales) o incluso fracturas vertebrales por sobreesfuerzo.
2.8 RECOMENDACIN DE OSHA:

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MANIPULACION DE CARGAS PARA HOMBRES.

MANIPULACION DE CARGAS PARA MUJERES.

TRANSPORTE DE MATERIALES:
Realizado con equipos mecnicos y traccin humana

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CURVATURAS DE LA COLUMNA:
Hay cuatro curvaturas naturales en la columna vertebral: cervical, tortica , lumbar y
sacra . Las curvaturas junto con los discos invertebrales , ayudan a absorber y distribuir
el esfuerzo que se presenta por as actividades diarias como caminar o por actividades
mas intensas tales como correr y saltar

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COLUMNA VERTEBRAL
Columna Lumbar:
El trmino 'columna lumbar' hace referencia a la parte ms baja de la espalda, donde la columna
se curva hacia el abdomen. Comienza alrededor de cinco o seis centmetros por debajo de los
omplatos, se conecta con la columna torcica en la parte superior y se extiende hacia abajo a
la columna sacra.
Parte de la columna que recibe la mayor carga e impacto
Planificar el levantamiento:
Utilizar las ayudas mecnicas precisas. Siempre que sea posible se debern
utilizar ayudas mecnicas.
Seguir las indicaciones que aparezcan en el embalaje acerca de los posibles
riesgos de la carga, como pueden ser un centro de gravedad inestable, materiales
, corrosivos, etc.
Si no aparecen indicaciones en el embalaje, observar bien la carga, prestando
especial atencin a su forma y tamao, posible peso, zonas de agarre, posibles
puntos peligrosos, etc. Probar primero a alzar un lado, ya que no siempre el
tamao de la carga ofrece una idea exacta de su peso real.
Solicitar ayuda a otras personas si el peso de la carga es excesivo o se deben
adoptar posturas incmodas durante el levantamiento y no se puede resolver por
medio de la utilizacin de ayudas mecnicas.
Tener prevista la ruta de transporte y el punto de destino final del levantamiento,
retirando los materiales que entorpezcan el paso.
Usar la vestimenta, el calzado y los equipos adecuados (no utilizar sandalias,
zapatillas y similares).
Colocar los pies: Separa los pies 50 a una distancia aproximada de cm uno de otro

Adoptar la postura de levantamiento: o Doblar las piernas manteniendo en todo

momento la espalda derecha, y mantener el mentn metido. No flexionar demasiado
las rodillas. o No girar el tronco ni adoptar posturas forzadas.

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Agarre firme: o Sujetar firmemente la carga empleando ambas manos y pegarla al

cuerpo. El mejor tipo de agarre sera un agarre en gancho, pero tambin puede
depender de las preferencias individuales, lo importante es que sea seguro. Cuando
sea necesario cambiar de agarre, hacerlo suavemente o apoyando la carga, ya que
incrementa los riesgos.

Levantamiento suave: o Levantarse suavemente, por extensin de las piernas,

manteniendo la espalda derecha. No dar tirones a la carga ni moverla de forma
rpida o brusca.

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Evitar giros: o Procurar no efectuar nunca giros, es preferible mover los pies para
colocarse en la posicin adecuada.

Carga pegada al cuerpo: o Mantener la carga pegada al cuerpo durante todo el

levantamiento.

Depositar la carga: o Si el levantamiento es desde el suelo hasta una altura

importante, por ejemplo la altura de los hombros o ms, apoyar la carga a medio
camino para poder cambiar el agarre. o Depositar la carga y despus ajustarla si es
necesario. o Realizar levantamientos espaciados.

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Generalidades: o Evitar los trabajos que se realizan de forma continuada en una

misma postura. Se recomienda la alternancia de tareas y la realizacin de pausas,
que se establecern en funcin de cada persona y del esfuerzo que exija el puesto
de trabajo.

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3. PROCEDIMIENTO

EMPRESA MANU
Manufacturas Manu S.A. es una empresa peruana que se dedica a la fabricacin de
elementos cermicos: Disponible de un nico centro de trabajo instalado en un parque
industrial de Arequipa, con 75 trabajadores fijos. Hombres y Mujeres.
El personal tcnico del servicio de presentacin de la empresa realizada una valoracin
general de los diferentes agentes de riesgo.
Agente: Ergonmico, Psicosocial, Fsico, Qumico
De las siguientes reas de trabajo de la empresa Manufactura Manu S.A.
reas:
ADMINISTRATIVA
Tipo de agente

Descripcin

Psicosocial

Estrs por trabajar bajo presin 10 horas seguidas

Ergonmico

Permanecer sentados tiempos extensos

ALMACN
Tipo de agente
Fsico

Qumico

Descripcin
Ruido por la cercana al taller de
estructuras metlicas.
Calor falta de ventilacin.
Falta de iluminacin.
Polvo por la falta de orden y por
el tipo de ambiente.

MANTENIMIENTO
Tipo de agente
Fsico

Qumico

Descripcin
Vibraciones producidas por los
tornos desprotegidos.
Ruido por la maquinaria de taller,
amoladoras, taladros, fresas y
tornos.
Calor, no tiene ventilacin.
Radiacin emitida por la
soldadura.
Polvo por el tipo de ambiente y la
falta de orden.
Gases producidos por la
soldadura.

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PLANTA
Tipo de agente
Agentes qumicos

Ergonmicos

Descripcin
Polvo muy fino de slice y almina
emitido por el molino de martillos
y las fajas transportadoras.
Movimientos repetidos para
colocar los ladrillos en la carreta
que los transporta, esto ocasiona
fatiga en los trabajadores.
Trabajo excesivo para el personal
de esta rea.

4. CARACTERIZACIN DE LAS FUERZAS DE TRABAJO:

Traslado de
ladrillos de
planta al horno
(con uso de
tractor)

PELIGROS
RIESGO
Traslado
Fallas
de los
mecnica
ladrillos.
s al
Colocaci
tractor
n de los
por sobre
ladrillos al
esfuerzo
horno.
en el
momento
del
traslado.
Cada de
ladrillos
al
momento
del
traslado.
Daos
del
material
en el
proceso
de
descarga.

CONTROL
Postura
ergonmica
adecuada.
Charlas e
informacin
del traslado
y
manipulaci
n de
mquina.

PASOS
Cargar
los
ladrillos
al
tractor.
Asegurar
los
materiale
s en el
tractor.
Traslado
de
ladrillos.
Descarga
de los
ladrillos.

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5. CONCLUSIONES:
Es necesario desarrollar en cualquier momento conductas para integrar el AutoCuidado, como el hbito del estiramiento, del micro pausa y de la relajacin, para
ayudar a la musculatura a recuperar su nivel de actividad y mantenerla sana.
Para finalizar se determino que el mejor mtodo para evitar riesgos de lesiones,
es evitando la manipulacin manual de cargas (a travs de la automatizacin de
la manipulacin de cargas).
Se determin y reconoci tipos de agentes laborales en el ambiente de trabajo y
en diferentes lugares y tareas como en Planta, Almacn, rea de Administracin
y realizando Mantenimientos.
Asimismo, se plantearon mtodos para la evaluacin y control de los riesgos
causados por la manipulacin manual de cargas.
Para finalizar se determin que el mejor mtodo para evitar riesgos de lesiones,
es evitando la manipulacin manual de cargas (a travs de la automatizacin de
la manipulacin de cargas).
6. RECOMENDACIONES:
Es recomendable evitar la manipulacin manual de cargas a travs de su
automatizacin, analizando siempre los nuevos riesgos que se puedan generar.
Cuando no se puede automatizar es necesario realizar la evaluacin de los riesgos
adoptando alguna metodologa (como la que se plantea) para minimizar y
controlar los riesgos que ocasiona la manipulacin manual de carga, tomando en
cuenta siempre el seguimiento de las medidas adoptadas.
Como norma general, es preferible manipular las cargas cerca del cuerpo, a una
altura comprendida entre la altura de los codos y los nudillos, ya que de esta
forma desminuye la tensin en la zona lumbar.
Si las cargas que se van a manipular se encuentran en el suelo o cerca del mismo,
se utilizarn las tcnicas de manejo de cargas que permitan utilizar los msculos
de las piernas ms que los de la espalda.
7. BIBLIOGRAFA:

INSHT, "Gua Tcnica para la Evaluacin y Prevencin de los Riesgos Relativos a

la Manipulacin Manual de Cargas", Espaa, (1998).
Asociacin Chilena de Seguridad (ACHS). Fundamentos de Seguridad Industrial.
Nociones Bsicas. Santiago- Chile.
WHO. Constitucin de la Organizacin mundial de la salud, Geneva, 1946.
Consultado el 6 de junio de 2007.
Riesgos y Salud Laboral Asociacin Espaola de Direccin de Personal
AEDIPE.