Caldeiras flamotubulares

Caldeiras flamotubulares ou fogotubulares so

aquelas em que os gases provenientes da
combusto (gases quentes) circulam no interior
dos tubos e a gua a ser aquecida ou vaporizada
circula
pelo
lado
de
fora.
Este tipo de caldeira o de construo mais
simples, e pode ser classificado quanto
distribuio dos tubos, que podem ser tubos
verticais
ou
horizontais.

Caldeiras de tubos verticais

Nas caldeiras de tubos verticais,

os
tubos
so
colocados
verticalmente
num
corpo
cilndrico
fechado
nas
extremidades
por
placas,
chamadas espelhos. A fornalha
interna fica no corpo cilndrico
logo abaixo do espelho inferior.
Os gases de combusto sobem
atravs dos tubos, aquecendo e
vaporizando a gua que est em
volta
deles.
As
fornalhas
externas
so
utilizadas
principalmente
no
aproveitamento da queima de
combustveis de baixo poder
calorfico, tais como: serragem,
palha, casca de caf e de
amendoim e leo combustvel
(1A, 2A ... etc.)

Caldeiras de tubos horizontais

As caldeiras de tubos horizontais abrangem

vrios modelos, desde as caldeiras Cornulia e
Lancaster, de grande volume de gua, at as
modernas unidades compactas. As principais
caldeiras horizontais apresentam tubules
internos nos quais ocorre a combusto e atravs
dos quais passam os gases quentes. Podem ter
de 1 a 4 tubules por fornalha.

Tipos de caldeiras de tubos horizontais

A caldeira Cornulia, um dos

primeiros
modelos
desenvolvidos, constituda
de um tubulo horizontal
ligando a fornalha ao local de
sada de gases. de
funcionamento simples, porm
de rendimento muito baixo.

Suas principais caractersticas

so: presso mxima de
operao de 10 kgf/cm,
vaporizao especfica 12 a 14
kg de vapor/m e mximo de
100m de superfcie.

A caldeira Lancaster

A caldeira Lancaster de construo idntica anterior, porm

tecnicamente
mais
evoluda.
Pode ser constituda de dois a quatro tubules internos e suas
caractersticas so: rea de troca trmica de 120 a 140m e
vaporizao de 15 a 18 kg de vapor/m. Algumas
delas apresentam tubos de fogo e de retorno, o que apresenta uma
melhoria
de
rendimento
trmico em relao s anteriores.

A caldeira multitubular

Na caldeira multitubular, a
queima de combustvel
efetuada em uma fornalha
externa,
geralmente
construda em alvenaria
instalada abaixo do corpo
cilndrico.
Os
gases
quentes passam pelos
tubos de fogo, e podem ser
de um ou dois passes. A
maior vantagem poder
queimar qualquer tipo de
combustvel. Na figura a
seguir, temos um exemplo
de caldeira multitubular.

A caldeira Locomvel

A caldeira locomvel, tambm

do tipo multitubular, tem como
principal caracterstica
apresentar uma dupla parede
em chapa na fornalha, pela
qual a gua circula.
Sua maior vantagem est no
fato de ser fcil a sua
transferncia de local e de
poder produzir energia
eltrica. usada em serrarias
junto matria-prima e em
campos de petrleo.

Caldeira Escocesa

A caldeira escocesa,
criada basicamente para
uso martimo, o modelo
de caldeira industrial
mais difundido no mundo.
destinada queima de
leo ou gs, tendo ainda
presso mxima de 18
kgf/cm,
rendimento
trmico em torno de 83%
e taxa de vaporizao de
30 a 35 kg de vapor/m. A
figura a seguir mostra
esse tipo de caldeira.

Caldeira Escocesa

Vantagens e desvantagens das caldeiras

flamotubulares

As principais vantagens das

caldeiras deste tipo so:

Como desvantagens,
apresentam:
baixo rendimento trmico;

custo de aquisio mais

baixo;

partida lenta devido ao grande

volume interno de gua;

exigem pouca alvenaria;

limitao de presso de
operao (mx. 15 kgf/cm);

atendem bem a aumentos

instantneos de demanda de
vapor.

baixa taxa de vaporizao (kg

de vapor / m . hora);
capacidade de produo
limitada;
dificuldades para instalao
de economizador,
superaquecedor e praquecedor.

Partes das caldeiras flamotubulares

As caldeiras flamotubulares
apresentam as seguintes
Partes principais:
Corpo,
Espelhos,
Feixe tubular ou tubos de fogo
Caixa de fumaa.
O corpo da caldeira, tambm
chamado de casco ou carcaa,
construdo a partir de chapas de
ao carbono calandradas e
soldadas. Seu dimetro e
comprimento esto relacionados
capacidade de produo de vapor.
As presses de trabalho so
limitadas (normalmente mximo de
20 kgf/cm) pelo dimetro do corpo
destas caldeiras

Espelhos

Os espelhos so chapas
planas cortadas em forma
circular, de modo que
encaixem
nas
duas
extremidades do corpo da
caldeira e so fixadas
atravs de soldagem. Sofrem
um processo de furao, por
onde os tubos de fumaa
devero passar. Os tubos
so fixados por meio de
mandrilamento ou soldagem.

Feixe Tubular

O feixe tubular, ou tubos

de fogo, composto de
tubos que so
responsveis pela
absoro do calor contido
nos gases de exausto
usados para o
aquecimento da gua.
Ligam o espelho frontal
com o posterior, podendo
ser de um, dois ou trs
passes.

Caixa de Fumaa

A caixa de fumaa
o local por onde os
gases da combusto
fazem a reverso do
seu trajeto, passando
novamente pelo
interior da caldeira
(pelos tubos de fogo).

Caldeiras Aquatubulares

As caldeiras flamotubulares tm o inconveniente de

apresentar uma superfcie de aquecimento muito
pequena, mesmo se o nmero de tubos for aumentado.
A necessidade de caldeiras de maior rendimento,
rapidez de gerao de grandes quantidades de vapor
com nveis de presso mais elevados, levou ao
surgimento da caldeira aquatubular (1).
Nesse tipo de caldeira, os tubos que, nas caldeiras
flamotubulares, conduziam gases aquecidos, passaram
a conduzir a gua, o que aumentou muito a superfcie
de aquecimento, aumentando bastante a capacidade de
produo de vapor.

Tipos de caldeiras aquatubulares

Para fins didticos, dividimos as caldeiras aquatubulares

em quatro grandes grupos:
caldeiras aquatubulares de tubos retos, com tubulo
transversal ou longitudinal;
caldeiras aquatubulares de tubos curvos, com diversos
tubules transversais ou longitudinais utilizados na
gerao (mximo 5);
caldeiras aquatubulares de circulao positiva;
caldeiras aquatubulares compactas.

Caldeiras aquatubulares de tubos retos

As caldeiras aquatubulares de
tubos retos consistem de um
feixe tubular de transmisso
de calor, com uma srie de
tubos retos e paralelos,
interligados a uma cmara
coletora. Essas cmaras
comunicam-se com os
tubules de vapor
(superiores), formando um
circuito fechado por onde
circula a gua.As ilustraes a
seguir mostram o sentido de
circulao da gua e a
circulao dos gases quentes
mediante trs passes.

Caldeiras aquatubulares de tubos retos

Esse tipo de caldeira, incluindo

as de tubulo transversal,
conforme figuras abaixo so
as primeiras concepes
industriais, que supriram uma
gama de capacidade de
produo de 3 at 30
toneladas-vapor/hora, com
presses de at 45 kgf/cm.
Os projetos foram
apresentados pelas empresas
Babcok & Wilcox e a Steam
Muller Corp.

Vantagens e desvantagens das caldeiras

aquatubulares de tubos retos

As principais vantagens das

caldeiras deste tipo so:

Como desvantagens
apresentam:

facilidade de substituio dos

tubos;

necessidade de dupla tampa

para cada tubo, (espelhos);

facilidade de inspeo e
limpeza;

baixa taxa de vaporizao

especfica;

no necessitam de chamins
elevadas ou tiragem forada.

rigoroso processo de
aquecimento e de elevao de
carga (grande quantidade de
material refratrio).

Caldeiras aquatubulares de tubos curvos

As caldeiras aquatubulares
de
tubos
curvos
no
apresentam
limites
de
capacidade de produo de
vapor. A forma construtiva
foi idealizada por Stirling,
interligando os tubos curvos
aos tubules por meio de
solda ou mandrilagem. A
figura a seguir apresenta um
esquema de caldeira com
quatro tubules, embora
possa ter de trs a cinco, o
que confere a este tipo de
gerador de vapor maior
capacidade de produo.

Caldeiras aquatubulares de tubos curvos

Partindo
deste
modelo,
foram
projetadas
novas
caldeiras. Com o objetivo de
aproveitar melhor o calor
irradiado
na
fornalha,
reduziu-se o nmero e o
dimetro dos tubos, e
acrescentou-se uma parede
de gua em volta da
fornalha. Isso serviu como
meio
de
proteo
do
material refratrio com o
qual a parede da fornalha
construda,
alm
de
aumentar a capacidade de
produo de vapor.

Vantagens das caldeiras aquatubulares

de tubos curvos:
Reduo do tamanho da caldeira;
Queda da temperatura de combusto;
Vaporizao especfica maior, variando na faixa de 30 kg
de vapor/m a 50 kg de vapor/m2 para as caldeiras com
tiragem forada;
Fcil manuteno e limpeza;
Rpida entrada em regime;
Fcil inspeo nos componentes.

Caldeiras compactas

Caldeiras compactas
Dentro da categoria das
caldeiras de tubos curvos
surgiram as caldeiras
compactas. Com capacidade
mdia de produo de vapor
em torno de 30 ton/h, elas so
equipamentos apropriados
para instalao em locais com
espao fsico limitado.
Por se tratar de equipamento
compacto, apresenta
limitaes quanto ao aumento
de sua capacidade de
produo.

Caldeira de circulao positiva

A circulao da gua nas
caldeiras ocorre por
diferenas de densidade,
provocada pelo
aquecimento da gua e
vaporizao, ou seja
circulao natural. Se a
circulao for deficiente,
poder ocorrer um
superaquecimento
localizado, com
conseqente ruptura dos
tubos.

Caldeira de circulao positiva

Algumas caldeiras com

circulao positiva podem
apresentar bombas
externas, dependendo da
vazo exigida, ou seja, da
demanda de vapor para
forar a circulao de gua
ou vapor,
independentemente da
circulao natural,isto , por
diferena de densidade.

Vantagens e desvantagens
As vantagens das caldeiras
de circulao positiva so:
Tamanho reduzido;
No necessitam de grandes
tubules;
Rpida gerao de vapor;
Quase no h formao de
incrustaes, devido
circulao forada.

As desvantagens so:
Paradas constantes, com alto
custo de manuteno;
Problemas constantes com a
bomba de circulao, quando
operando em altas presses.

Partes das caldeiras

aquatubulares
As partes principais de uma caldeira

aquatubular so:

Tubulo superior (ou tambor de vapor),

Tubulo inferior (ou tambor de lama),
Feixe tubular,
Parede de gua,
Fornalha e superaquecedor.

Tubulo superior

O tubulo superior, ou tambor de vapor

o elemento da caldeira onde injetada a
gua de alimentao e de onde retirado
o vapor. No interior dele esto dispostos
vrios componentes, conforme mostra a
figura a seguir

Tubulo superior

1. rea dos tubos de descida da gua do

feixe tubular (downcomers).
2. rea de tubos vaporizantes (riser), que
descarregam a mistura de vapor e gua
contra a chicana 6. Esta forma uma caixa
fechada no fundo e dos lados, com
abertura na parte superior, que projeta o
vapor e a gua contra a chicana 8.
3. rea dos tubos do superaquecedor,
mandrilados no tambor.
4. Filtro de tela ou chevron.
5. Tubo de drenagem da gua retirada no
filtro.
6. Tubo distribuidor da gua de
alimentao; observa-se a posio dos
furos.
7. Tubo coletor de amostras de gua e
da descarga contnua.
8. Chicana

Tubulo de Vapor

O tubulo de vapor construdo

com chapa de ao carbono de alta
qualidade (ASTM A285 grau C,
ASTM A515-60 ou A515-70). O
dimensionamento da espessura do
tubulo feito baseado no cdigo
ASME SECTION I e depende do
material usado na fabricao.
Os tubos so mandrilados nos
tubules e se dividem em tubos de
descida dgua e tubos de gerao
de vapor, que descarregam a
mistura gua/vapor no tubulo.
Na descarga dos tubos de gerao
de vapor instalada uma chicana
(chapa defletora) que uma caixa
fechada no fundo e nos lados,
destinada a separar a gua contida
no tubulo e amenizar as variaes
do nvel de gua, ocorridas no
tubulo
de
vapor.

Tubulo de Vapor

Existe
ainda
no
tubulo
superior
um
conjunto
constitudo
de
chapas
corrugadas,
denominado
chevron
ou
filtro,
cuja
finalidade reter a maior
quantidade
possvel
de
partculas slidas ou lquidas
arrastadas pelo vapor, antes de
o
vapor
sair
para
o
superaquecedor.

Tubo de Alimentao de gua

O tubo de alimentao de gua

por onde a gua entra no
tubulo; a furao deste tubo
deve ser posicionada de modo
a que o jato dgua no se dirija
contra a chapa do tubulo.
essencial que o tubo de
alimentao esteja sempre bem
fixado para no causar vibrao
e nem se soltar dentro do
tubulo.

Tubo de Descarga contnua

O tubo de descarga contnua ou

coletor o responsvel pela
captao constante de gua de
drenagem que elimina slidos
em suspenso prejudiciais
caldeira,
normalmente
1% do volume da gua de
alimentao.
Em algumas caldeiras podemos
ter, tambm, um tubo de injeo
de produtos qumicos instalado
no
tubulo
superior

Tubulo inferior

Tubulo inferior.
O tubulo inferior, ou tambor de lama,
tambm construdo em chapas de ao
carbono.
Nele, esto mandrilados tanto os tubos
de gua que descem do tubulo superior
quanto os tubos de vaporizao que
sobem para o tubulo superior.
No tubulo inferior esto instaladas
tomadas para purga ou descarga de
fundo, utilizadas para remover parte da
lama e resduos slidos originrios do
processo e que podem causar corroso,
obstruo e superaquecimento.
A qualidade do tratamento de gua de
alimentao da caldeira e os tratamentos
e anlises do processo determinam a
periodicidade das descargas a serem
efetuadas.

Feixe tubular

Feixe tubular
O feixe tubular (Boilers
Convection Bank) um
conjunto de tubos que faz a
ligao entre os tubules da
caldeira. Pelo interior destes
tubos circulam gua e vapor.
Os tubos que servem para
conduzir gua do tubulo
superior para o inferior so
chamados downcomers, ou
tubos de descida, e os tubos
que fazem o sentido inverso
(mistura de gua e vapor) so
conhecidos por risers ou
tubos vaporizantes.

Os feixes tubulares podem ser:

Feixe tubular reto:

muito usado em
caldeiras mais antigas,
nas quais os tubos
eram ligados atravs de
caixas ligadas ao
tubulo de vapor.

Feixe tubular curvado

Os feixes tubulares podem ser:

Feixe tubular com

fluxo cruzado

Feixe tubular com

fluxo axial (utilizado
em caldeiras a
carvo com alto
teor de cinzas).

Parede dgua

Nas caldeiras a fornalha, a

parede dgua formada por
tubos que esto em contato
direto com as chamas e os
gases, permitindo maior taxa de
absoro de calor por radiao.
Os tipos mais comuns de
construo de parede dgua
so:

Parede dgua com tubos

tangentes
Paredes de gua com tubos
aletados

Fornalha
A fornalha, tambm
chamada de cmara de
combusto, o local
onde se processa a
queima de combustvel.
De acordo com o tipo de
combustvel a ser
queimado, a fornalha
pode ser dividida em:

Fornalhas para queima de

combustvel slido

Fornalhas para queima de combustvel slido: so as que possuem

suportes e grelhas; podem ser planas, inclinadas ou dispostas em
formas de degraus que ainda podem ser fixos ou mveis. Estas
fornalhas destinam-se principalmente queima de: lenha, carvo,
sobras de produtos, casca de cacau, bagao de cana, casca de
castanha,etc.
A alimentao do combustvel pode ser feita de maneira manual ou
automatizada.
Apresentam como desvantagem o abaixamento de temperatura que
pode ocorrer prximo entrada de combustvel, grande gerao de
resduos e ter seu uso limitado em caldeiras de pequena capacidade.
Normalmente, elas trabalham com grande excesso de ar, para
melhorar
as
condies
de
fumaa
da
chamin.

Fornalha com grelhas basculantes

Fornalha com grelhas basculantes: um tipo de fornalha

muito usada para a queima de bagao como
combustvel slido e dividida em vrios setores.
Cada setor possui elementos de grelha denominados
barrotes. Estes barrotes se inclinam sob a ao de um
acionamento externo, que pode ser de ar comprimido ou
de vapor. Com a inclinao dos barrotes, a cinza escoase para baixo da grelha, limpando-a. A reduo de ar da
combusto e a melhor distribuio do bagao sobre a
grelha aumentam consideravelmente o rendimento da
caldeira.

Fornalha com grelha rotativa

Fornalha com grelha rotativa: um outro tipo de fornalha

para a queima de combustvel slido na qual a queima e
a alimentao se processam da mesma maneira que na
grelha basculante, mas a limpeza feita continuamente;
no h basculamento dos barrotes. A grelha acionada
por um conjunto motor-redutor, o que lhe d pequena
velocidade, suficiente para retirar da fornalha as cinzas
formadas num determinado perodo. O ar de combusto
entra por baixo da grelha e serve para refrigerao, da
mesma forma que na grelha basculante.

Fornalhas para queima de

combustvel em suspenso
Fornalhas para queima de combustvel em

suspenso: so aquelas usadas quando

se queimam leo, gs ou combustveis
slidos pulverizados. Para caldeiras que
queimam leo ou gs, a introduo do
combustvel na fornalha feita atravs do
queimador.