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Universid

ad
Nacional
Mayor de
San
Marcos

E.A.P Ingeniera Metalrgica

CURSO: Laboratorio de Preparacin Mecnica de Minerales


PROFESOR

: Ing. Vidal Arambur

INFORME DE LABORATORIO
MOLIENDA
Integrantes:
Daz Gonzales, Frido
Fernndez Loayza, Mayra
Huaccho Yllesca Rodolfo
Suxe Vergaray, John
Tarazona Salinas, Agustin.

INFORME DE LABORATORIO PREPARACIN MECNICA DE MINERALES

RESUMEN
En esta prctica de laboratorio se realiz la operacin de
Molienda con el molino de laboratorio con diferentes tiempos
dados por el profesor: 8 min, 12 min, 15 min y 18 min. Esto es
para posteriormente construir una curva de moliendabilidad.
El grupo realiz los tiempos de 12 y 15 min, con 0.5 litros de agua
y 1 kilo de mineral para cada tiempo. Posteriormente se sec por
un tiempo de 1 h a 1h y media.
Finalmente se sac 50g de muestra representativa para pasarlo
por malla 200 y por comodidad se hall el peso del mineral que
no pas la malla y por diferencia hallamos lo que si pas, por lo
tanto a partir de eso hallamos la granulometra para nuestros
respectivos tiempos, que fueron:
Tiempo

Granulometra

8 min

38.1%

12 min

56.9%

15 min

63.6%

18 min

66%

INFORME DE LABORATORIO PREPARACIN MECNICA DE MINERALES

INTRODUCCIN
La molienda es una operacin que permite la reduccin del tamao
de la materia hasta tener una granulometra final deseada,
mediante los diversos aparatos que trabajan por choques,
aplastamiento o desgaste.
En esta operacin de molienda, es donde se realiza la verdadera
liberacin de los minerales valiosos y se encuentra en condiciones
de ser separados de sus acompaantes.
Por lo general, la molienda est precedida de una seccin de
trituracin y por lo tanto, la granulometra de los minerales que
entran a la seccin molienda es casi uniforme.

OBJETIVO
Realizar las operaciones de molienda con el molino de laboratorio,
controlando el tiempo de molienda y la relacin liquido / slido,
para obtener una granulometra en la malla 200. El alimento a la
molienda es el producto de la chancadora secundaria de cada
grupo, que este caso es 100% - 10 malla.

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FUNDAMENTO TEORICO

La molienda es la ltima etapa del proceso de conminucin, en


esta etapa las partculas se reducen de tamao por una
combinacin de impacto y abrasin ya sea en seco o como una
suspensin en agua (pulpa). La molienda se realiza en molinos de
bolas.
El propsito de la operacin de molienda es ejercer un control
estrecho en el tamao del producto y, por esta razn
frecuentemente se dice que una molienda correcta es la clave de
una buena recuperacin de la especie til.
La sobremolienda innecesaria reduce el tamao de partcula del
constituyente mayoritario (generalmente la ganga) y puede
reducir el tamao de partcula del componente minoritario
(generalmente el mineral valioso) bajo el tamao requerido para
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la separacin ms eficiente. Adems se pierde mucha energa,


que es cara, en el proceso. Es importante destacar que la
molienda

es

la

operacin

ms

intensiva

en

energa

del

procesamiento del mineral.


La eficiencia de la molienda depende en gran medida de una serie
de parmetros como:
- Distribucin de tamaos del mineral en la alimentacin
- Velocidad y tamao del molino
- Tamao del cuerpo moledor
- Diseo de los revestimientos del molino - Cambios en las
caractersticas del mineral
- Distribucin de tamaos del producto del molino - Volumen de
carga moledora y su distribucin de tamao
- Eficiencia de la clasificacin.

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MTODO EXPERIMENTAL
1. Pesamos 1kg de muestra representativa de 100% -10 malla
que procede del chancado primario y secundario que se hizo
anteriormente.
2. Luego procedemos a limpiar el molino con agua, ingresamos
el agua por la parte superior y dejamos dar vueltas. Luego
vaciamos y sacamos las bolas por la parte lateral del molino
para tambin lavarlas. Se limpi el molino y la carga de
bolas a fin de eliminar los agentes contaminantes derivados
de la oxidacin parcial de los mismos.
3. Se cargaron las bolas al molino
4. Medimos 0.5 litros de agua.
5. Se verti la muestra de mineral al interior del molino, y a
continuacin el agua. Se ubic la tapa del molino y fue
sellado fuertemente a fin de evitar prdidas de carga
6. Posteriormente junto con el mineral lo dejamos moler en
tiempos de 12 y 15 min. El otro grupo lo hizo por tiempos de
8 y 18 min.
7. Terminado el tiempo vaciamos la descarga del molino sobre
un balde y en otro lavamos las bolas con la menor cantidad
de agua posible.
8. Luego vaciamos el agua y la muestra en dos bandejas,
lavamos los residuos de muestra que quedan en el balde con
ayuda de la piseta echamos a la bandeja y agregamos un
poco de floculante.
9. Despus vaciamos el agua y la muestra hmeda llevamos al
horno para secado.

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8-Por ultimo hallamos su granulometra, de la bandeja con la


muestra, tomamos 48gr y 50gr para los tiempos de 12 y 15 min
respectivamente. Llevamos a malla 200, con la ayuda del agua
hacemos pasar la muestra, por razones prcticas tomamos la
muestra que queda, o sea el +200, esta muestra pasamos a secar
para luego pesarla, la diferencia ser el -200. Que servir para
hallar la granulometra para cada tiempo de molienda

Tiempo

Granulometra

8 min

38.1%

12 min

56.9%

15 min

63.6%

18 min

66%

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CUESTIONARIO
1. Determine la velocidad de operacin del molino utilizando
la formula desarrollada en clase.
Vc (Velocidad critica) = 76.63 / D
D(dimetrointerior) = 31cm = 12.2pulg = 1.02 ft
Vc = 75.875 RPM
Vo (Velocidad de operacin) = 0.85Vc

Vo= 64.49RPM

Vo (Velocidad de operacin) = 0.70Vc

Vo= 53.11RPM

La velocidad de operacin oscila entre 53.11RPM y 64.49RPM


2.

Determinar

la

velocidad

de

operacin

del

molino

directamente, controlando las revoluciones que da en un


minuto. Cul es la diferencia y por qu?
- Se calcul por medio de un cronometro y se obtuvo el siguiente
resultado:
V(operacin del molino)= 48RPM
La diferencia se produce debido a la razn de masa de las bolas
con la que opera en la mina y la que opera en laboratorio, la cual
hace que en el laboratorio disminuya las RPM que realiza el molino
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de bolas ya que en ste carga ms peso en bolas, lo cual retarda


su movimiento.
3. Determinar la gravedad especfica (G.E.) del mineral seco.
G.E. = Masa mineral / Volumen del mineral
Peso del mineral = 20.003gr, volumen del mineral = 7.919ml
G.E. = 2.526gr/mL
*La G.E del otro grupo es: 2.444gr/ml
4. Conociendo la G.E. y la relacin liquido/solido obtenido en
la prctica,

realizar las deducciones correspondientes y

determinar con qu porcentaje de slidos y densidad de pulpa


ha trabajado el molino.
-Relacin de lquido solido = Rl/s:
Volumen liquido = 0.5L
Peso slido = 1kg
Rl/s = 0.5/1 = 0.5
Rl/s = (100 - %S) / %S
-Densidad de pulpa (Dp)

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Dp = (1 + Rl/s )/( Rl/s + 1/G.E.) =


Dp =1.674 g/L
- %Slido = %S
%S = [(Dp 1) x G.E.] x 100 / [(G.E. - 1) x Dp]
%S = 66.65%
5. Determinar la granulometra del mineral molido utilizando
la malla 200 en hmedo, que ser el alimento para el proceso
de concentracin o lixiviacin.

27.3 g
100=56.9 para tiempo 12min
48 g

31.8 g
100=63.6 para tiempo 15 min
50 g

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Resultados en tabla:
TIEMPO(min)

% -200m

38.1

12

56.9

15

63.6

18

66

6. Realice una revisin bibliogrfica de los tipos de molinos


que se utilizan en la industria minera y cules son los ltimos
avances cientficos en cuanto a la molienda.

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