UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL FRANCISCO DE MIRANDA

COMPLEJO ACADEMICO EL SABINO

PROGRAMA DE INGENIERIA QUIMICA
DEPARTAMENTO DE ENERGTICA
UC: DISEO DE PLANTAS
SECCION 51

PROCESOS DE RECUPERACIN DE LIQUIDOS A

PARTIR DE GAS NATURAL

INTEGRANTES:
Al Atrache, Gihad C.I.: 22.586.203
Cordero, Greimy C.I.: 24.426.605
Martnez, Miguel C.I.: 24.596.110
Oliveros, Ricardo C.I.: 24.426.706

Punto fijo, 24 de octubre de 2016

1. Natural Gas Liquids (NGL) recovery
Aplicacin: procesos de alta recuperacin de lquido de gas natural (etano y ms

pesados) utilizando un esquema turbo-expansor. El proceso puede operar en modo

de reeyeccion de etano

y puede ser modificado fcilmente para procesos de

recuperacin de propano y compuestos ms pesados.

Productos: los productos estn disponible para la venta o para la
comercializacin del gas residual, como tambin las especificaciones de la
planta de gas natural licuado. El NGL puede ser exportado mediante lneas
de distribucin o fraccionadora.
Descripcin: El gas natural de la tubera de gas o de los pozos es acondicionado.
(1) Para eliminar gases cidos si es requerido, dixido de carbono (CO 2)
primeramente, y deshidratar antes de alimentar el gas a la planta criognica.
El gas alimentado se enfra en una combinacin de intercambiadores de calor de
aluminio para una recuperacin ptima de refrigeracin. El gas enfriado, despus
de que se retiran los lquidos en un separador (2) se expande a baja presin en un
turbo expansor (3) para extraer trabajo de la alta presin del gas alimentado, el cual
es utilizado para accionar el compresor de refuerzo (6). El expansor alimenta a una
fraccionadora de lquidos de gas natural (4) una columna de empaques provista de
un rehervidor con el propsito de maximizar la recuperacin del producto y reducir
la potencia global requerida.
Los lquidos recuperados son tratados para eliminar el contenido de CO 2 y Azufre
presentes antes del fraccionamiento o encaminamiento a las lneas de tuberas. El
tratamiento del producto es tpicamente aplicado al proceso de produccin de etano
y menos aplicable durante el proceso de recuperacin del propano.
Utilidades: es usado para rehervidores y regeneradores de aminas, glycol, etc.
Esta puede ser eliminada para ciertas aplicaciones.

La refrigeracin de

propano es opcional ya que es tpica para corriente de gas rico.

Instalacin: ms de veinte plantas en todo el mundo, con una capacidad que va
desde el nivel mnimo de 100 MMSCFD hasta 800 MMSCFD
Proveedor: CB&I Howe-Baker

2. NGL recovery

 Aplicacin: la recuperacin de lquido de gas natural con una alta recuperacin

de propano tan alta como 99%. Para la extraccin de etano, la recuperacin del
mismo puede ser mayor a 95% con una recuperacin de propano de 100%.
Producto: ventas de gas y lquidos de gas natural estables.
Descripcin: alimentacin de gas en seco (1) tpicamente a una presin de 70
bar se enfra y se condensa parcialmente en un intercambiador principal de gasgas. La resultante corriente de dos fases se separa (2) con el vapor inicia el
trabajo de expansin en una turbina (3). La corriente de dos fases a la salida del
expansor se mezcla con el lquido del separador y se pasa a una columna de
lavado de alta presin (4). El lquido de la base de la columna de lavado se
vuelve a calentar y se alimenta a una desetanizadora (5). En el fondo (6) de la
desetanizadora se forma el producto liquido del gas natural. El producto de la
parte superior se enfra y condensa y se pasa a un separador (8). El lquido de
este separador se utiliza como reflujo tanto para la desetanizadora como para la
columna de lavado de alta presin.

El vapor del separador (9) es pobre en

componentes del gas natural, razn por la cual se recalienta antes de ser pasado
al compresor de gas (10). El vapor de la columna de lavado vuelve a calentar, se
mezcla y es comprimido para dar el producto final.
Condiciones de operacin: Una muy alta recuperacin de propano puede
alcanzarse optimizando la integracin trmica con intercambiadores de calor
multi-corrientes y optimizando las condiciones de la turbina de expansin,
incluyendo dos expansor para procesamiento de fase densa. El aumento de la
integracin energtica permite que la recuperacin de liquidos del gas natural se
incremente a niveles muy altos con un consumo de potencia similar a la de las
tecnologas convencionales.
Instalaciones: Doce plantas de recuperacin de liquidos de gas natural con una
capacidad de hasta 11000000 Sm3/d.
Colaborador: Costain oil, Gas & Procees Ltd.

3. NGL-MAX
Aplicacin: recuperacin de etano/etileno y otros hidrocarburos ms pesados a
partir de gas natural o de corrientes de gas provenientes de una refinera,

empleando un proceso criognico de turbo expansin. Una alta recuperacin de

etano (99%) puede alcanzarse esencialmente con una completa recuperacin de
C3+.

Bajar la recuperacin de etano es posible mientras se mantiene la

recuperacin de C3+ en un rango de 99%.

Descripcin: el gas que se va a procesar es tratado para eliminar impurezas
como el agua que impidan la aplicacin de un proceso criognico.

La

eliminacin de gases cidos puede ser necesaria, si la concentracin

suficientemente grande como para producir la congelacin en la seccin
criognica de la planta. La corriente de gas de alimentacin limpio, seco y
tratado (1) se enfra con el residuo de gas frio y con una corriente proveniente de
la desmetanizadora. Seguido de esto se alimenta esta corriente a un separador
(2) para la separacin de las fases. El lquido (3) se enva desde el separador a
la torre desmetanizadora (4) como alimentacin inferior. El vapor que sale del
separador se divide en dos, la corriente ms grande se enva al expansor (5) para
expansin isoentrpica y se utiliza como alimentacin a la desmetanizadora. La
corriente pequea (6) se enfra, se condensa parcialmente y es enviado a un
separador de reflujo (7). El lquido (8) que sale del separador se enva a la
desmetanizadora como alimento.

La corriente de vapor (9) que sale del

recipiente se condensa y se enva como segunda alimentacin a la

desmetanizadora. En la desmetanizadora de producen dos corrientes, la de tope
contiene metano y compuestos ms ligeros y la corriente de fondo C2+ y los
dems componentes que desean recuperarse. El gas residual frio (10) se calienta
en los intercambiadores y es sometido a un aumento de presin por un
compresor (11). El gas residual caliente proveniente del compresor aumenta la
presin de las tuberas y se enva para su posterior procesamiento. Una parte del
gas residual a alta presin (13) se enfra, se condensa y se enva a la
desmetanizadora como alimentacin por la parte superior. Esta alimentacin
superior es muy baja en C2+ permitiendo de este modo altos niveles de
recuperacin de C2+.
Condiciones de operacin: debido a la presencia de dos corrientes de reflujo. el
esquema es capaz de procesar gases de alimentacin con una amplia gama de
contenido de lquido. El esquema requiere de una torre desmetanizadora para

funcionar a una presin algo superior y ser ms tolerante a la presencia de CO 2, y

por lo tanto simplificar o eliminarlo en el tratamiento del gas alimentado.

4. NGL from LNG

Aplicacin
Producto
Descripcin
Instalacin
Referencias
Licencia

5. CRYOMAX DCP
Aplicacin:
Descripcin
Factores econmicos
Instalacin
Referencia
Licencia

6.

High-Pressure-Absorber HPA
Aplicacin
Descripcin
Condiciones de operacin
Licensor