ESTUDIO

SEMANA 8

DE MTODOS

[ ORGANIZACIN Y MTODOS ]

Objetivo unidad Cuatro:

Registrar y analizar los tiempos y ritmos de trabajo de los diferentes elementos de una
operacin o actividad con el objeto de eliminar el tiempo improductivo del trabajo.

ESTUDIO DE TIEMPOS: SELECCIN Y CRONOMETRAJE DEL TRABAJO

1.Seleccin del trabajo
El primer paso para el estudio de tiempos ser escoger el trabajo a estudiar. Normalmente
esta eleccin no se hace de manera fortuita, sino con un motivo claro, por ejemplo:

Tiempos de trabajo muy largos que producen acumulacin de trabajos anteriores (cuello de
botella)
Implementacin de un nuevo mtodo o producto
Cambio de materia prima o maquinaria
Cuando se desea implementar un sistema de remuneracin por rendimiento
Para comparar y decidir entre dos mtodos de trabajo
Costos excesivos de algn trabajo.
Bajo rendimiento o exceso de tiempo muerto en alguna mquina o trabajo
Cuando la razn del estudio de tiempos es medir el rendimiento de los trabajadores, se debe
asegurar que el mtodo utilizado es el ptimo y que el tiempo que se estableci para ese
trabajo es el apropiado: ni muy corto, ni muy largo. Si esto no se prev, el trabajador puede
encontrarse con tiempos muy largos de ocio o le puede resultar imposible terminar con su
trabajo.

2. El estudio de tiempos y los trabajadores
Durante el estudio de trabajo y de tiempos es fundamental la relacin con los operarios. En
este sentido, se recomienda explicar a los operarios y jefes las razones y el objeto del estudio,
para evitar interpretaciones errneas que pueden conllevar a descontentos e incluso huelgas.
Para iniciar el estudio se puede escoger un operario que a veredicto de sus jefes sea
constante, competente en su trabajo y que trabaje adecuadamente bajo presin. Se espera
que el operario responda con franqueza a las preguntas del especialista, fundamentales en el
estudio.

Si el trabajo a estudiar es en serie, se recomienda escoger varios operarios. Al elegir los
operarios se debe diferenciar los representativos de los calificados. Los trabajadores
representativos son aquellos cuya competencia y desempeo son iguales al promedio del
grupo de trabajadores estudiado, mientras que los trabajadores competentes son aquellos
que tienen la experiencia y la aptitud para aplicar los conocimientos y habilidades segn
normas satisfactorias de seguridad, cantidad y calidad. Estas definiciones permiten
entender la importancia de ajustar los tiempos registrados en un nivel que pueda alcanzarse
por un trabajador calificado sin excesiva fatiga. Esto garantizar que no se determinen
tiempos muy largos ni muy cortos.

Luego de escoger el operario, se le deber explicar el procedimiento de forma clara teniendo

en cuenta las siguientes recomendaciones:

El operario deber empezar su actividad, intentando realizar de forma continua y con el
ritmo habitual cada una de las tareas que realiza normalmente.
El operario deber hacer las pausas a las que est habituado.
El operario deber estar tranquilo, sin sentirse presionado por el investigador.
El investigador deber adoptar una posicin que le permita observar de forma clara las
diferentes actividades que realiza el operario, sin interferir en ellas de ninguna manera.
El documento donde se anota la informacin observada y el cronmetro debern estar en
una lnea de visin que permita observar al trabajador constantemente.
Los operarios debern estar informados de la actividad que se est realizando para evitar
contrariedades en el proceso.

Tambin es importante encontrar el momento adecuado para tomar los tiempos. Se debe
procurar no hacerlo recin se inicia el trabajo, ya que toma tiempo el adecuarse a una labor,
ni tampoco a un trabajador nuevo quien an no tiene el ritmo de trabajo adecuado.

3. Etapas del estudio de tiempos
Seleccionar

Registar

Evaliuar

Medir

Determinar

Resumen

Descomponer

Figura 1. Etapas estudio de tiempos

Una vez se selecciona el trabajo a estudiar se deben seguir los siguientes pasos:

1.Obtener y registrar toda la informacin referente al entorno y circunstancias que puedan
influir en el trabajo y los mtodos y actividades que se deben realizar.
2. Evaluar si el mtodo y los movimientos aplicados son los ms eficaces.
3. Descomponer las operaciones en elementos. Adems, se deber escoger el tamao de la
muestra y los trabajadores que participarn en el estudio.
4. Medir con un instrumento (cronometro) adecuado y calibrado el tiempo de cada uno de
los elementos o tareas de la operacin.
5. Determinar el tiempo tipo o estndar de los operarios.
6. Resumen del estudio.

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4. Obtener y registrar informacin

Antes de iniciar el estudio se deber registrar toda la informacin pertinente al trabajo en
una hoja que deber incluir (si aplica) la siguiente informacin:

a. Identificacin del documento
Nmero de estudio
Fecha del estudio
Numeracin de pginas
Nombre del responsable o investigador
Nombre de la persona que aprueba el documento
b. Identificacin del producto terminado
Nombre del producto
Plano identificado del producto
Material
Condiciones de calidad
c. Identificacin del proceso y mtodo
Objetivos del proceso
Alcance del proceso
Departamento donde se realiza la operacin
Descripcin de las actividades
d. Identificacin de maquinaria e instalaciones
Nmero de identificacin de la mquina
Instalacin o mquina: marca, modelo, fabricante, dimensiones, ubicacin
Croquis de la maquinaria o plano del lugar de trabajo
Herramientas, equipo y accesorios
Caractersticas tcnicas de la maquinaria
e. Identificacin del operario
Nombre del operario
Nmero de la ficha del operario
Experiencia laboral
f. Duracin del estudio
Hora de inicio
Hora de finalizacin
Tiempo total de estudio
g. Condiciones fsicas del trabajo
Temperatura, humedad, iluminacin, ergonoma, etc.


Para el registro de detalles son tiles fotos y video, que luego se podrn incluir en la hoja de
registro.

5. Evaluar el mtodo
Antes de iniciar el estudio se debe comparar si el mtodo utilizado se est cumpliendo de
acuerdo con lo especificado en las hojas de instrucciones. Si lo que se desea hacer es
controlar los tiempos de los operarios (ya sea por una queja o por supervisin) se debe
comparar el mtodo utilizado por el operario con el estudio de mtodos realizado
inicialmente.
Esta evaluacin permitir detectar fallas en maquinaria o herramientas, fallas de los
operarios en la aplicacin de los procedimientos u otras condiciones en el proceso que
pueden causar desviaciones grandes en los datos del estudio.

6. Descomponer la tarea en elementos
Los elementos son partes delimitadas que permiten el cumplimiento de una tarea o de una
unidad de produccin. A la sucesin de elementos se le conoce como ciclo de trabajo. Para
descomponer de manera adecuada el ciclo en elementos, el investigador deber observar al
trabajador durante varios ciclos de trabajo.
Esta descomposicin en elementos permite al investigador:
a. Separar las actividades productivas de las improductivas
b. Detallar el trabajo
c. Determinar con mayor precisin el tiempo total del trabajo
d. Medir con mayor exactitud los tiempos ociosos o de mayor fatiga
e. Extraer tiempos de elementos especficos para determinar tiempos tipo
f. Dividir y examinar los elementos segn sus caractersticas

Tipo de elementos
a. Elementos repetitivos: ocurren en cada ciclo de trabajo.
b. Elementos casuales: se repiten aleatoriamente en cada ciclo de trabajo.
c. Elementos constantes: siempre tienen el mismo tiempo bsico de ejecucin.
d. Elementos variables: sus tiempos bsicos de ejecucin son diferentes en cada ciclo de
trabajo.
e. Elementos manuales: realizados por el operario.
f. Elementos mecnicos: realizados automticamente por una mquina o equipo.
g. Elementos dominantes: tienen mayor tiempo de ejecucin cuando se realizan
simultneamente con otros.
h. Elementos extraos: luego del estudio se establece que no son una parte necesaria del
trabajo.

Cuando se delimitan elementos se debe establecer claramente el inicio y final de cada uno de
ellos, de tal manera que se puedan identificar visualmente y se pueda observar una secuencia
natural. Tambin ser importante que la duracin de los elementos permita que el
investigador tome el tiempo. Regularmente un experto puede cronometrar entre 0,04 y 0,10
minutos dependiendo de su experticia.

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7. Tamao de la muestra
Dado un nivel de significancia y un margen de exactitud, se puede establecer el tamao de la
muestra o nmero de observaciones para cada uno de los elementos del estudio.
Para establecer el tamao de la muestra ser necesario realizar un nmero de observacin
preliminares, a las que llamaremos n. Luego se aplica la siguiente frmula con un nivel de
confianza de 95.45 y un margen de error de 5 por ciento:

!

40 ! ! ! ( !)!
! =

!
Donde
! = !"#"! !" !" !"#$%&' ! !!"#$ !" !"#$%&'()!*$#.
! = !!"#$ !" !"#$%&'()!*$# !"#$%&%'("#).
! = !"#$% !"# !"#$% !"# !"#$%&'()!*$#

Ejemplo:
Para el estudio de tiempos se realizan 5 observaciones de un elemento y se registran los
siguientes tiempos (dados en centsimas de minutos):

Observacin Tiempo
(x)

1
8
64
2
9
81
3
8
64
4
8
64
5
9
81
!
! = 42

! =354





Ahora remplazamos los datos en la formula anterior:

40 5 354 (42)!
! =
42

Entonces n= 5.44, es decir, 6 observaciones.
Dado que el nmero de observaciones preliminar es menor al tamao de la muestra
requerida n, se deber modificar el nmero de observaciones hasta que sea suficiente.
Como el tamao de la muestra depende del nmero de observaciones de cada elemento, es
posible que se obtengan diferentes tamaos de muestra para un mismo ciclo de trabajo. En
este caso se deber tomar el tamao de muestra (n) ms grande.

8. Medir cada elemento (varios ciclos)

Para cronometrar el tiempo de cada elemento existen dos mtodos:

1. Cronometraje acumulativo: consiste en cronometrar todo el ciclo de trabajo, desde el
primer elemento, sin poner el cronometro en ceros. Durante el ciclo se deber anotar la hora
en que termina cada elemento y al final calcular el tiempo de cada uno. A continuacin se
mencionan algunas ventajas de este mtodo:

Permite registrar todo el tiempo de ciclo de trabajo.
Si se omite algn elemento, ste no afectar el tiempo total de ciclo de trabajo.
Es ms apropiado y justo para medir productividad, ya que no omite ningn elemento o
actividad.

2. Cronometraje con vuelta a cero: este mtodo registra los tiempos cada vez que termina
un elemento, entonces el segundero se ponen en ceros. Adems se registra el tiempo de
inicio del estudio y el de finalizacin. Al final del estudio se suman el tiempo de cada
elemento ms el tiempo improductivo y deber ser igual o con una pequea diferencia, al
tiempo total transcurrido (tiempo de finalizacin- tiempo inicio).

3. Cronometraje por diferencia: para este mtodo se debern agrupar los elementos de tal
manera que queden incluidos una vez y excluidos la siguiente. Se registran los tiempos
durante varios ciclos y finalmente se restan para calcular el tiempo que requiri cada
elemento.

9. Determinar tiempos tipo
El objetivo principal del estudio de tiempos es establecer tiempos tipo, pero qu es un
tiempo tipo y cules son sus propsitos?

Un tiempo tipo es el tiempo que debera demorar un trabajador calificado medio en realizar
una tarea u operacin. La estimacin de un tiempo tipo permite:
a. Fijar volmenes de trabajo en cada puesto de trabajo.
b. Determinar la velocidad efectiva de trabajo del operario.
c. Establecer sistemas de primas.
d. Establecer salarios por rendimiento.

Entonces, cuando se desea valorar el ritmo de trabajo, se compara el ritmo real del
trabajador en las condiciones adecuadas, con un ritmo tipo que el investigador del estudio
supone a partir de la observacin y estudio de la operacin o actividad. Luego se le asigna
una calificacin, que usualmente va de 1 a 100, donde 100 es considerado un desempeo tipo.
Para el analista, el comparar el ritmo observado con el ritmo tipo no es sencillo. Es necesaria
mucha prctica y experiencia para poder comparar y acertar en la valoracin.

[ ORGANIZACIN Y MTODOS]

Ritmo de trabajo
El ritmo de trabajo es la velocidad tipo que un trabajador calificado medio puede mantener y
se mide por el tiempo transcurrido en el cumplimiento de los elementos de la actividad.
Cuando se evala velocidad de ejecucin no se debe pensar solamente en la rapidez de los
movimientos para realizar un elemento; tambin en el nmero de movimientos innecesarios
que se realizan. Por ejemplo, un operario puede realizar los movimientos muy gilmente,
muchos de ellos innecesarios, mientras que su compaero puede ser aparentemente ms
lento pero no realizar movimientos innecesarios y tener un tiempo de operacin ms bajo.
La velocidad de ejecucin, al igual que la valoracin de ritmo, es una comparacin entre la
velocidad real de ejecucin y una suposicin de velocidad con la que se debera efectuar un
elemento.

Factores que influyen en el ritmo de trabajo
Los operarios pueden tener diferentes ritmos de trabajo en un da, incluso de un minuto a
otro. Existen muchos factores que pueden variar el ritmo de trabajo de un operario, por lo
que se deben controlar:
Variacin en la concentracin del operario: ruidos externos, preocupaciones, cansancio,
entre otras
Condiciones de las herramientas y equipo de trabajo: un operario que debe limar un tubo
de acero con una lima desgastada gastar ms tiempo que su compaero que dispone de
una lima nueva
Variaciones en la materia prima: dureza, temperatura, dimensiones, resistencia elctrica,
etc.
Variacin en el medio ambiente: iluminacin, humedad, temperatura, etc.
Habilidad y pericia del operario.
Variacin del estado de nimo del operario.
Motivacin del operario.

Escalas de valoracin
Existen diferentes escalas que permiten valorar con mayor exactitud la comparacin entre
ritmo de trabajo observado y el ritmo tipo. A continuacin se muestra una descripcin de
cada una de ellas.

Escalas
Descripcin del desempeo
Velocidad
(Km/h)
60- 75- 100-
0-
80 100 133 100
0
0
0
0 Actividad nula.
0
40 50
67
50 Muy lento; movimientos torpes,
3,2
inseguros; el operador parece medio
dormido y sin inters en el trabajo.
60 75 100 75 Constante, resuelto, sin prisa, como de
4,8

obrero no pagado a destajo, pero bien

dirigido y vigilado; parece lento pero no
pierde el tiempo adrede mientras lo
observan.
80 100 133 100 Activo, capaz, como obrero calificado
6,4
Tie medio pagado a destajo; logra con
mpo tranquilidad el nivel de calidad y
tipo precisin fijado.
100 125 167 125 Muy rpido; el operador acta con gran
8,0
seguridad, destreza y coordinacin de
movimientos, muy por encima de las del
obrero calificado medio.
120 150 200 150 Excepcionalmente rpido, concentracin
9,6
y esfuerzo intenso, sin probabilidad de
durar por largos perodos; actuacin de
virtuosos, slo alcanzada por unos pocos
trabajadores sobresalientes.
Fuente: ORGANIZACIN INTERNACIONAL DEL TRABAJO (OIT). Introduccin al estudio del
trabajo. Mxico: Limusa, 2010.

Cmo se efecta la valoracin
Las diferentes escalas que se mostraron anteriormente representan ritmos tipo. Si por
ejemplo el investigador determina que el ritmo es 93, este se deber redondear al mltiplo
de 5 ms prximo, es decir 95.
Si la valoracin fuese perfecta, entonces se cumplira que:

Tiempo observado Valor atribuido = Constante

El tiempo bsico o normal. Se calcula multiplicando el tiempo observado con una fraccin
donde la valoracin registrada es el numerador y el denominador es la valoracin tipo, la
cual se aconseja sea 100.

!"#$% !"#$%&$'(
!"#$%& !"#$%&'(!
= !"#$%& !!"#$
!"#$% !"#$

El tiempo bsico es el tiempo que se debera invertir en realizar un elemento de la operacin.

10. Resumen del estudio
A continuacin se muestran 10 elementos a los cuales se les cronometr solamente un
tiempo; luego se us la frmula antes descrita para calcular el tiempo normal.

[ ORGANIZACIN Y MTODOS]

Valor
Elemento Tiempo atribuido u
observado
1
0.15
95
2
0.25
105
3
0.35
120
4
1.02
100
5
0.45
150
6
0.25
125
7
0.65
95
8
1.32
100
9
0.98
105
10
0.54
125

Tiempo
Normal o
bsico
0.14
0.26
0.42
1.02
0.67
0.31
0.61
1.32
1.02
0.67

Sin embargo, siempre que hacemos un estudio de tiempo se aconseja tomar tiempos en
varios ciclos de trabajo de un solo elemento. En este caso se hace necesario calcular el
promedio de los tiempos, sumndolos y dividiendo por el nmero de ciclos, como se muestra
a continuacin:

Para el elemento 1:
!".!!!".!!!".!!!".!
Promedio:
= 14.525
!
Elementos
1
2
3
4
5
6
7
8

1
15,9
20,3
9,7
12,4
72,5
16,7
62,4
25,7

Ciclos (ser)
2
3
14,6
14,2
21
19,7
10,5
11,2
13,9
14
73,6
72,1
18
17,2
61,7
63
26,2
26,8

4 Promedio
13,4
14,525
20,5
20,375
11,8
10,8
12,7
13,25
74
73,05
16
16,975
62,1
62,3
27
26,425

Cuando se observan tiempos infrecuentemente largos o cortos se deber estudiar con
detalle, ya que puede deberse a un error de cronometraje o de anlisis. Por esta razn se
debe ajustar el promedio teniendo en cuenta el ciclo ms lento de cada uno de los elementos
de la siguiente forma:
!"#$% !! !"#$% !"#$%&'#
!"#$%& =

!"#$%& !" !"!#$%

10

Luego, para calcular el promedio ajustado, se suman Ajuste + Promedio

Por ejemplo para el elemento 1 tenemos:
15.9 14.525
!"#$%& =
= 0.343
4

!"#$%&'# !"#$%!&' = 0.343 + 14.525 = 14.86

Ciclos (seg.)
Elemento
Promedi Promedio
s
1
2
3
4 o
ajustado
1 15,9 14,6 14,2 13,4
14,52
14,86
2 20,3
21 19,7 20,5
20,37
20,53
3
9,7 10,5
11,2 11,8
10,80
11,05
4 12,4 13,9
14 12,7
13,25
13,43
5 72,5 73,6 72,1
74
73,05
73,28
6 16,7
18 17,2
16
16,97
17,23
7 62,4 61,7
63 62,1
62,30
62,47
8 25,7 26,2 26,8
27
26,42
26,56

Finalmente calculamos el tiempo normal de cada elemento y promediamos para establecer
el tiempo tipo de la operacin, es decir el tiempo total de ejecucin de una tarea a un ritmo
tipo.

Tiempo normal = Promedio ajustado Valor atribuido

Valor
Ciclos (seg.)
Promedio atribuido u Tiempo
Elementos
1
2
3
4 Promedio ajustado
observado normal
1 15,9 14,6 14,2 13,4
14,52
14,86
80
11.9
2 20,3
21 19,7 20,5
20,37
20,53
100
20,53
3 9,7 10,5 11,2 11,8
10,80
11,05
95
10,50
4 12,4 13,9 14 12,7
13,25
13,43
80
10,75
5 72,5 73,6 72,1 74
73,05
73,28
80
58,63
6 16,7 18 17,2 16
16,97
17,23
93
16,03
7 62,4 61,7 63 62,1
62,30
62,47
90
56,23
8 25,7 26,2 26,8 27
26,42
26,56
75
19,93
TIEMPO
TIPO
25,56

BIBLIOGRAFA

Bucella, M. J. (2004). PROCESOS PRODUCTIVOS II. Mendoza: Universidad Nacional Cuyo.

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