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Aire Comprimido 2 PDF
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ORDENADOR
TEMA 11:
GENERACIN Y DISTRIBUCIN DE
AIRE COMPRIMIDO
ndice
1.- Introduccin
2.- Compresores
3.- Acumulador
4.- Secadores de aire
5.- Distribucin del aire comprimido
6.- Unidad de mantenimiento
INTRODUCCIN
Presin correcta
Aire seco
Aire limpio
: Fallos en la instalacin
INTRODUCCIN
Elementos necesarios en un sistema neumtico para el acondicionamiento del aire
1) Aire
2) Filtro de aspiracin
1
3) Compresor
4) Secador (refrigerador)
5) Acumulador
3
6) Purgador
6
7) Unidad de mantenimiento:
Filtro de aire
Lubricador
Regulador
COMPRESORES
Caractersticas de los compresores
El compresor es el componente principal de la produccin o generacin de aire.
El compresor debe elegirse en funcin de:
La presin de servicio: Pmax Pmin
regulacin del compresor.
El caudal efectivo de aire necesario para los diferentes componentes de la instalacin.
Presin de trabajo (6bar)
Presin de servicio (6.5 - 7bar)
Potencia necesaria para arrancar el compresor: Pot [kW ] = P[bar ] Q[l / min ]
600
COMPRESORES
Regulacin de los compresores
Regulacin de marcha en vaco
Por escape de la atmsfera
Por aislamiento de la aspiracin
Por apertura de la aspiracin
COMPRESORES
Clasificacin de los compresores
Tipos de compresores
Comp. de mbolo
Comp. de mbolo
Comp. rotativos
Comp. de membrana
Comp. de flujo
Comp. axial
Comp. radial
Comp. ROOTS
COMPRESORES
Clasificacin de los compresores
Compresores de mbolo
Presiones altas (>20 bar) y caudales bajos
(<165m3/min)
Compresor de mbolo alternativo: Durante
el movimiento de descenso, el mbolo
aspira aire a travs de la vlvula de
aspiracin; lo comprime luego durante el
movimiento ascendente y lo expulsa por la
vlvula de presin.
Presin: de una etapa hasta aprox.
600 kPa (6 bar) y de dos etapas hasta
aprox. 1500 kPa (15 bar)
Compresor de membrana: La cmara de
compresin est separada del mbolo por
una membrana y no deja pasar el aceite.
Aplicaciones:
industria
alimenticia,
farmacutica y qumica.
Tema 11. Generacin y distribucin de aire
enfriador
COMPRESORES
Clasificacin de los compresores
Compresores rotativos
Presiones medias (<10 bar) y caudales medios
(165m3/min)
Compresor multicelular (rotativo de
paletas): Las paletas se fuerzan contra la
cmara por muelles o por la fuerza
centrfuga.
Presin: 3bar
Compresor de tornillo: Proporciona un
caudal constante libre de pulsos. Fallo
prematuro.
Compresor ROOTS: Proporciona elevado
caudal (constante) a bajas presiones.
Presin: 1 2 bar
Compresor de
tornillo
Reductor
COMPRESORES
Clasificacin de los compresores
Compresores de flujo
Presiones bajas y caudales elevados (hasta
5000m3/min)
Compresor radial: La compresin se
realiza mediante fuerza centrfuga. Los
difusores reducen la velocidad de entrada a
las siguientes etapas.
Compresor axial: funciona por el principio
del ventilador.
ACUMULADOR
La misin del acumulador es estabilizar la presin de aire ante variaciones del consumo en
el sistema neumtico.
Vlvula
limitadora de P
P T
Aire del
compresor
Vlvula de
cierre
Vlvula de
vaciado de agua
SECADORES DE AIRE
Clasificacin de los secadores de aire
Secado por absorcin:
Las materias gasiformes o disueltas
son fijadas por una materia slida o
lquida.
Proceso qumico.
La humedad existente en el aire se
une a una masa de secado. La masa se
disuelve y debe ser sustituida.
Altos costes de funcionamiento,
instalacin sencilla del equipo, no hay
necesidad de recurrir a fuentes de
energa externas.
SECADORES DE AIRE
Clasificacin de los secadores de aire
Secado por adsorcin:
Depsito de gases o materias disueltas
en la superficie de cuerpos slidos
Proceso fsico
La humedad existente en el aire se
deposita en la superficie porosa de la
masa de secado
Regeneracin por medio de corriente
de aire caliente
Pueden
lograrse
puntos
de
condensacin a presin hasta -90 C
SECADORES DE AIRE
Clasificacin de los secadores de aire
Secado por enfriamiento:
Se conduce el aire fro por un sistema
de intercambio trmico baado por un
agente frigorfico
Proceso trmico
Necesita un enfriamiento previo
Es el proceso de secado ms
empleado
Pueden
lograrse
puntos
de
condensacin a 2 - 5 C
Red secundaria
Conducciones que abastecen
a los consumidores
Enchufes rpidos
sobredimensionamiento
futuras ampliaciones
Materiales de tubera
Bajo nivel de perdida de carga
Estanqueidad
Resistencia a la corrosin
Posibilidad de ampliacin
UNIDAD DE MANTENIMIENTO
La unidad de mantenimiento tiene por misin acondicionar el aire comprimido previo a
su paso al sistema neumtico.
La UDM est compuesta por:
Filtro de aire
Regulador de presin
Lubricador del aire a presin
Se sita inmediatamente antes de la entrada a
cada circuito neumtico, ya en la mquina
UNIDAD DE MANTENIMIENTO
La unidad de mantenimiento tiene por misin acondicionar el aire comprimido previo a
su paso al sistema neumtico.
Filtro de aire
Su misin es eliminar el condensado,
impurezas y partculas de aceite de la corriente
de aire.
Grado de filtracin: % de partculas separadas
de la corriente de aire
Cartucho filtrante: estndar (5 - 40m), fino
(1m) y submicrnico (0,01m)
Se deben sustituir peridicamente (P > 0,4
0,6bar)
Mantenimiento
Cambiar el cartucho
filtrante
Eliminar el condensado
Tema 11. Generacin y distribucin de aire
UNIDAD DE MANTENIMIENTO
La unidad de mantenimiento tiene por misin acondicionar el aire comprimido previo a
su paso al sistema neumtico.
Regulador de presin
Su misin es mantener constante la presin de trabajo.
La presin de entrada debe ser siempre ms alta que la presin de trabajo.
Presin de actuacin: 6bar
Presin de mando: 4bar
UNIDAD DE MANTENIMIENTO
La unidad de mantenimiento tiene por misin acondicionar el aire comprimido previo a
su paso al sistema neumtico.
Lubricador del aire a presin
No es necesario en todos los circuitos
Se emplea para movimientos muy rpidos y cilindros
de grandes dimetros
Lubricacin segn el principio Venturi
Recomendaciones:
1) No permitir que el aceite del
compresor pase a la red
2) Instalar, si es posible, elementos
que no necesiten aire lubricado
3) Si el sistema ha funcionado con
aceite lo debe seguir haciendo