UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAN

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

Proyecto de Investigacin

ESTUDIO COMPARATIVO DEL CONCRETO

PREMEZCLADO Y EL CONCRETO TRADICIONAL PARA
FC DE 175 Kg/ cm2 Y FC DE 210 Kg/ cm2 DE LA
LOCALIDAD DE JAN

AUTORES:
BRAVO MONTEZA IRWING ALFREDO
CARRASCO LPEZ KATERINE ROSSANA
SOBERN SANCHEZ JORGE LUIS

ASESOR:

ING. GUILLERMO ARRIOLA CARRASCO

Jan Per, 2016

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INDICE
INTRODUCCIN.............................................................................................. 3
INFORMACIN GENERAL................................................................................. 4

I.

II.

1.

Ttulo del Proyecto de Investigacin............................................................4

2.

Autores:.................................................................................................. 4

3.

Asesor Metodolgico................................................................................ 4

4.

Asesor Especialista.................................................................................. 4

5.

Tipo de investigacin................................................................................ 4

6.

Facultad y escuela profesional...................................................................4

7.

Duracin del proyecto:.............................................................................. 4

PLAN DE INVESTIGACIN..........................................................................5

1.1.

SITUACIN PROBLEMTICA................................................................5

1.2.

FORMULACIN DEL PROBLEMA..........................................................6

1.3.

LOCALIDAD........................................................................................ 6

1.4.

JUSTIFICACIN................................................................................... 6

1.5.

OBJETIVOS......................................................................................... 7

1.5.1.

OBJETIVO GENERAL.....................................................................7

1.5.2.

OBETIVOS ESPECFICOS..............................................................7

MARCO TERICO...................................................................................... 8
2.1. Antecedentes de la investigacin................................................................8
2.2. Bases tericas cientficas:.......................................................................10
2.2.1. CONCRETO.................................................................................... 10
2.2.2. Componentes del Concreto............................................................10
2.2.3. CONCRETO PREMEZCLADO...........................................................14
2.2.4. Diseo de mezclas........................................................................... 15
2.2.5 Mtodos de diseo............................................................................ 16

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INTRODUCCIN
En vista de la llegada del concreto premezclado a la provincia de Jan, siendo
un mtodo eficaz y con un corto periodo de tiempo para su colocacin, se vio
necesario realizar una comparacin, entre el concreto a pie de obra y el
concreto premezclado, para valorar y verificar cul de estos dos mtodos de
colocacin es ms viable.
La comparacin se realizar tomando muestras de un concreto F C 175 Kg/
cm2 Y FC DE 210 Kg/ cm2 y un concreto pre- mezclado, para verificar la
resistencia de ambos. Se dar lugar al costo, al tiempo, a la mano de obra que
se emplea, entre otros aspectos importantes.
Hoy en da el concreto premezclado, se est convirtiendo en la mejor opcin
para la construccin, debido a la rapidez con la que se realiza, y adems el
poco costo que este emplea.
En nuestra localidad ya son muchas obras que contrataran este servicio y
hasta la fecha es muy rentable y no se han notado problemas al emplearla.
Sin lugar a duda el concreto tradicional o a pie de obra, emplea mucha gente
para su colocacin, siendo estos los que a su vez maltratan el concreto por el
mal empleo de este en los llenados de techos, pisando y malogrando el periodo
de vida de este. As que en este trabajo veremos ms a fondo cul de estos
dos mtodos nos resulta mucho mejor para obtener un buen concreto.

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INFORMACIN GENERAL
1. Ttulo del Proyecto de Investigacin
Estudio comparativo del Concreto Premezclado y el Concreto
Tradicional para fc de 175 kg/ cm 2 y fc de 210 kg/ cm 2 de la
localidad de Jan

2. Autores:
Bravo Monteza Irwing Alfredo
Carrasco Lpez Katerine Rossana
Sobern Sanchez Jorge Luis

3. Asesor Metodolgico
Ing. Guillermo Arriola Carrasco

4. Asesor Especialista
Ing. Guillermo Arriola Carrasco

5. Tipo de investigacin
5.1.

Aplicada

6. Facultad y escuela profesional

Facultad de Ingeniera Civil, Escuela acadmica profesional de
Ingeniera Civil.

7. Duracin del proyecto:

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I.
1.1.

PLAN DE INVESTIGACIN

SITUACIN PROBLEMTICA
La Provincia de Jan se encuentra ubicada en la zona Nor Oriental del

Departamento de Cajamarca, su territorio es de 5,232.57 Km que equivale al

15.71% del territorio regional y alberga a 183,634 habitantes es decir el 13.23%
de la poblacin regional, se compone de 12 distritos
La Ciudad de Jan es uno de los distritos ms poblados, presenta un
relieve accidentado, con fuertes pendientes. Las altitudes oscilantes alrededor
del rea de ciudad Jan varan de 600 m.s.n.m. a 700 m.s.n.m. y de 1,200
m.s.n.m. en la Central Hidroelctrica La Pelota, La Ciudad es atravesada por el
ro Amoju quien divide la Ciudad en dos grandes sectores y la superficie del
zona urbana al ao del estudio (2013) presenta una extensin fsica de 896.76
Has.
En sta ciudad existe presencia de Quebradas, con deslizamientos de
tierra y colapsos de roca de la Formacin Tamborapa, sedimentos
conglomerados cuaternarios pleistocnicos, compuestos por masa de arenas,
gravilla, grava, canto rodado y bloques de roca, siendo las quebradas que
estn afectadas por deslizamientos las localizadas al Oeste de la ciudad como:
las quebrada Zanja Honda Las Cochas, Los Derrumbes, Los Vsquez
Cataratas, Catahuas La Pochura, Sargento Lores Las Cochas.
Sus edificaciones son construidas utilizando tcnica de construccin en
la que se emplea normalmente para la edificacin de viviendas, las
cimentaciones de concreto, ladrillos de adobe, columnas de concreto, vigas
soleras, techo en loza de concreto y que pueden ser de uno a cinco niveles. En
este tipo de edificaciones se tiene que tener en cuenta: el diseo estructural, el
control de los procesos constructivos y el control de la calidad de los
materiales; que en algunos casos los propietarios de las edificaciones muy
poco lo toman en cuenta.
La ciudad de Jan est creciendo rpidamente y su poblacin va en
aumento constante, razn por la cual sus edificaciones requieren de una
estructura slida, fuerte y resistente, merecedora de un mejor ornato. El uso del

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concreto para la fabricacin de edificaciones en la zona urbana de la ciudad de

Jan, se ha determinado que es un material que tiene particularidades que
puede ser preparado en cualquier lugar y de cualquier manera, pero se debe
tener bien en claro la forma de ejecucin, del control de los materiales, de su
colocacin y curado, del cual depende la calidad futura de la estructura de
concreto en toda su vida til.
El concreto es uno de los pocos materiales o productos que no son
almacenables; por lo tanto, no se puede producir y mantener para comprobar
su calidad antes de ser utilizado en la obra; se requiere un cuidado extremo en
la seleccin de la materia prima antes de su utilizacin y en los criterios de su
preparacin. La necesidad de obtener calidad, elevada resistencia, reducir
costos, tiempos de colado y curado el concreto premezclado puede ser una
buena opcin, que se exige con frecuencia a la empresa de premezclados,
cosa que no lo mismo exigir esta misma necesidad cuando el concreto se
prepara en la misma obra.
La eleccin entre el concreto premezclado y el elaborado in situ se basa
en las circunstancias particulares de la obra en cuestin, tanto en el aspecto
tcnico como en la determinacin de sus costos. El concreto hecho en obra es
el material de construccin de mayor empleo en edificaciones, vivienda y otros
tipos de infraestructuras muchos fabrican concreto, sin embargo pocos cuidan
el proceso para asegurar la calidad.

1.2.

FORMULACIN DEL PROBLEMA

Es viable el uso del concreto premezclado en relacin con el concreto
tradicional?

1.3.

1.4.

LOCALIDAD
Lugar

: Jan

Distrito

: Jan

Provincia

: Jan

Departamento

: Cajamarca

JUSTIFICACIN

Debido al constante uso del concreto premezclado en las obras de gran

magnitud, en la localidad de Jan, se ha credo conveniente realizar un estudio

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comparativo entre el concreto premezclado y el concreto tradicional, evaluando

el costo, y el tiempo que demoran en ser colocados, as como la resistencia de
cada uno de ellos.
Se analizara todos los componentes que se presentan en el proceso
productivo del concreto, as como su transporte, mano de obra, costos, y
calidad de estos concretos que resulten ms rentables.

1.5.

OBJETIVOS

1.5.1. OBJETIVO GENERAL

Evaluar el uso del concreto premezclado en relacin con el concreto
tradicional
1.5.2. OBETIVOS ESPECFICOS

Comparar las resistencias fc de 175 kg/ cm 2 y fc de 210 kg/ cm2 de

cada concreto.
Evaluar costos, rendimientos del concreto premezclado en planta con el
del tradicional.

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II.

MARCO TERICO

2.1. Antecedentes de la investigacin

GONZLEZ CUEVA Y FERNNDEZ VILLEGAS (2005). En su libro de
Aspectos fundamentales del concreto reforzado menciona lo siguiente:

Existen dos procedimientos principales para construir estructuras de

concreto. Cuando los elementos estructurales se forman en su posicin
definitiva, se dice que la estructura ha sido colocada in situ o colocada
en el lugar. Si se fabrican en un lugar distinto al de su posicin definitiva

en la estructura, el procedimiento recibe el nombre de prefabricacin.

El primer procedimiento obliga a una secuencia determinada de
operaciones, ya que para iniciar cada etapa es necesario esperar a que
se haya concluido la anterior. Por ejemplo no puede procederse a la
construccin de un nivel de un edificio hasta que el nivel inferior haya
adquirido la resistencia adecuada. Adems es necesario a menudo
construir obras falsas muy elaboradas y transportar el concreto fresco
del lugar de fabricacin a su posicin definitiva, operaciones que influyen

decisivamente en el costo.
Con el segundo procedimiento se economiza tanto en la obra falsa como
en

el

transporte

del

concreto

fresco,

se

pueden

realizar

simultneamente varias etapas de construccin. Por otra parte, este

procedimiento presenta el inconveniente del costo adicional del montaje
y transporte de los elementos prefabricados y adems, el problema de
desarrollar conexiones efectivas entre los elementos.
El proyectista debe elegir entre estas dos alternativas, guindose
siempre por las ventajas econmicas, constructivas y tcnicas que
pueden obtenerse en cada caso. Cualquiera que sea la alternativa que
escoja, esta eleccin influye de manera importante en el tipo de
estructuracin que se adopte.
HARMSEN Teodoro E, (2002). En su libro de concreto armado menciona:

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Los concretos premezclados son aqullos cuya elaboracin se efecta

en plantas especiales y son distribuidos a travs de camiones
concreteros. Son de mejor calidad que los concretos mezclados a pie de

obra pues el control de calidad del mezclado es ms riguroso.

En general, el costo directo de las estructuras prefabricadas es mayor
que el de las estructuras vaciadas en obra. Sin embargo, el tiempo de
ejecucin de obra se reduce ya que es posible efectuar actividades de
ereccin y manufactura de piezas simultneamente. Los costos que
dependen del tiempo como la mano de obra disminuyen. A pesar de ello
en nuestro pas, donde este insumo no es el de mayor incidencia en el

costo total de la construccin, el ahorro no es sustancial.

El tiempo mnimo de mezclado del concreto es funcin de la cantidad de
mezcla a preparar y del nmero de revoluciones de la mezcladora. Se
mide a partir del instante en que todos los ingredientes estn en la
mquina. Una especificacin usual es la de un minuto por 0.7 m3 (1
yarda3) de concreto ms un cuarto de minuto por cada 0.7 m3
adicionales. Sin embargo, el cdigo del ACI requiere un tiempo mnimo
de mezcla de un minuto y medio

NILSON, Arthur H. En su libro titulado Diseo de estructuras de concreto da

a conocer:

Que en todos los trabajos, excepto en los ms pequeos, el mezclado

se lleva a cabo en plantas especiales de proporcionamiento. Tolvas
independientes proporcionan el cemento y las diferentes fracciones del

agregado.
En grandes proyectos, particularmente los ubicados en el campo, con
amplios espacios disponibles se instalan y operan plantas de mezclado
mviles en el sitio mismo de construccin. Por otro lado, en
construcciones urbanas congestionadas, en trabajos pequeos y con
frecuencia en la construccin de carreteras, se utiliza concreto
premezclado

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2.2. Bases tericas cientficas:

2.2.1. CONCRETO
Es una mezcla compuesta de piedras menudas y mortero de cemento y
arena. Pero el concreto es mucho ms que eso. El concreto se refiere a la
mezcla de mortero y agregado grueso. Algunos pases de habla hispana lo
denominan tambin hormign.
Es una mezcla ntima y homognea de ridos finos, ridos gruesos, un
aglomerante y agua en las debidas proporciones para que frage y endurezca.
En el momento de su amasado, puede aadrsele otros productos o materiales
para mejorar alguna de sus caractersticas determinadas.
El concreto, se produce a partir de un diseo de mezcla que consiste en
la seleccin de los constituyentes disponibles (cemento, agregados, agua y
aditivos) y su dosificacin en cantidades relativas para producir, tan
ptimamente como sea posible, una masa volumtrica con el grado requerido
de manejabilidad, que al endurecer a la velocidad apropiada adquiera las
propiedades de resistencia, durabilidad, masa unitaria, estabilidad de volumen
y apariencia adecuadas.
Las propiedades requeridas del concreto fresco estn gobernadas por el
tipo de construccin y por las tcnicas de colocacin y de transporte y, las
propiedades del concreto endurecido estn especificadas por el diseador de la
estructura. En general, cada tipo de construccin tiene requerimientos
particulares que dependen de las condiciones climticas, del sistema
constructivo, del tiempo y de los costos de ejecucin. Probablemente el empleo
de materiales cementantes se remonta al inicio de la civilizacin cuando se
utiliza la arcilla o una mezcla de cal y arena para unir las piedras.
2.2.2. Componentes del Concreto
2.2.2.1. Cemento
Son productos que amasados con agua fraguan y endurecen
formndose nuevos compuestos resultantes de reacciones de hidratacin que
son estables tanto al aire como sumergidos en agua.

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Tipos de cementos:
Cemento Portland: Tambin denominado como cemento tipo 1-RTCR, y que
cumple con las especificaciones fsicas de la norma ASTM C150 para el
cemento tipo 1
Cemento Hidrulico:
Con puzolana: Cemento tipo MP-RTCR: cemento hidrulico que consiste en
una mezcla homognea de clinker, yeso y puzolana (y otros componentes
minoritarios).
Con escoria: Cemento MS-RTCR, que consiste en una mezcla homognea de
clinker, yeso y escoria granulada de alto horno (y otros componentes
minoritarios).
De uso general: Cemento tipo UG-RTCR, consiste en una mezcla homognea
de clinker, yeso y otros componentes minerales producida por molienda
conjunta o separada.
Cementos Siderrgicos: Es el producto que se obtiene de la mezcla conjunta
de clnquer, escoria bsica granulada de alto horno y yeso. La escoria bsica
granulada, es el producto que se obtiene por enfriamiento brusco de la masa
fundida no metlica, que resulta en el tratamiento de mineral de hierro, en un
alto horno. Si tiene menos de 30% de escoria bsica, se denomina Cemento
Portland Siderrgico.
Cemento Puzolmico: Es el producto que se obtiene de la molienda conjunta
del clnquer, puzolana y yeso. La Puzolana es el material slico-aluminoso que,
aunque no posee propiedades aglomerantes por s solo, las desarrolla cuando
est finamente dividido y en presencia de agua, por reaccin qumica con el
hidrxido de calcio, a la temperatura ambiente.
Las propiedades de cada uno de ellos estn ntimamente asociadas a la
composicin qumica de sus componentes inciales, que se expresa en forma
de sus xidos, y que segn cuales sean formaran compuestos resultantes
distintos en las reacciones de hidratacin.

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2.2.2.2. ridos
Acopio de ridos de tamao 6-10 mm para la fabricacin de concreto.
Los ridos deben poseer por lo menos la misma resistencia y durabilidad
que se exija al concreto. No se deben emplear calizas blandas, feldespatos,
yesos, piritas o rocas friables o porosas. Para la durabilidad en medios
agresivos sern mejores los ridos silceos, los procedentes de la trituracin de
rocas volcnicas o los de calizas sanas y densas.
El rido que tiene mayor responsabilidad en el conjunto es la arena.
Segn Jimnez Montoya no es posible hacer un buen concreto sin una buena
arena. Las mejores arenas son las de ro, que normalmente son cuarzo puro,
por lo que aseguran su resistencia y durabilidad.
Con ridos naturales rodados, los concretos son ms trabajables y
requieren menos agua de amasado que los ridos de machaqueo, tenindose
adems la garanta de que son piedras duras y limpias. Los ridos machacados
procedentes de trituracin, al tener ms caras de fractura cuesta ms ponerlos
en obra, pero se traban mejor y se refleja en una mayor resistencia
Si los ridos rodados estn contaminados o mezclados con arcilla, es
imprescindible lavarlos para eliminar la camisa que envuelve los granos y que
disminuira su adherencia a la pasta de concreto. De igual manera los ridos de
machaqueo suelen estar rodeados de polvo de machaqueo que supone un
incremento de finos al concreto, precisa ms agua de amasado y darn
menores resistencias por lo que suelen lavarse.
Los ridos que se emplean en concretos se obtienen mezclando tres o
cuatro grupos de distintos tamaos para alcanzar una granulometra ptima.
Tres factores intervienen en una granulometra adecuada: el tamao mximo
del rido, la compacidad y el contenido de granos finos. Cuando mayor sea el
tamao mximo del rido, menores sern las necesidades de cemento y de
agua, pero el tamao mximo viene limitado por las dimensiones mnimas del
elemento a construir o por la separacin entre armaduras, ya que esos huecos

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deben quedar rellenos por el concreto y, por tanto, por los ridos de mayor
tamao
2.2.2.3. Agua
El agua de amasado interviene en las reacciones de hidratacin del
cemento. La cantidad de la misma debe ser la estricta necesaria, pues la
sobrante que no interviene en la hidratacin del cemento se evaporar y crear
huecos en el hormign disminuyendo la resistencia del mismo. Puede
estimarse que cada litro de agua de amasado de exceso supone anular dos
kilos de cemento en la mezcla. Sin embargo una reduccin excesiva de agua
originara una mezcla seca, poco manejable y muy difcil de colocar en obra.
Por ello es un dato muy importante fijar adecuadamente la cantidad de agua.
Durante el fraguado y primer endurecimiento del concreto se aade el
agua de curado para evitar la desecacin y mejorar la hidratacin del cemento.
Ambas, el agua destinada al amasado, como la destinada al curado
deben ser aptas para cumplir su funcin. El agua de curado es muy importante
que sea apta pues puede afectar ms negativamente a las reacciones qumicas
cuando se est endureciendo el concreto. Normalmente el agua apta suele
coincidir con la potable y estn normalizados una serie de parmetros que
debe cumplir. As en la normativa est limitado el pH, el contenido en sulfatos,
en in cloro y los hidratos de carbono.
Cuando una masa es excesivamente fluida o muy seca hay peligro de
que se produzca el fenmeno de la segregacin (separacin del concreto en
sus componentes: ridos, cemento y agua). Suele presentarse cuando se
hormigona con cadas de material superiores a los 2 metros.
2.2.2.4. Otros componentes minoritarios
Los componentes bsicos del concreto son cemento, agua y ridos;
otros componentes minoritarios que se pueden incorporar son: adiciones,
aditivos, fibras, cargas y pigmentos.

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Las

adiciones

son

materiales

inorgnicos,

puzolnicos

con

hidraulicidad latente que, finamente molidos, pueden ser aadidos al hormign

en el momento de su fabricacin, con el fin de mejorar alguna de sus
propiedades o conferirle propiedades especiales.
Los aditivos son sustancias o productos que se incorporan al concreto,
antes o durante el amasado, produciendo la modificacin de alguna de sus
caractersticas, de sus propiedades habituales o de su comportamiento. Se
establece una proporcin no superior al 5% del peso del cemento y otros
condicionante.
2.2.3. CONCRETO PREMEZCLADO
El concreto premezclado es uno de los materiales de construccin ms
populares y verstiles, debido a la posibilidad de que sus propiedades sean
adecuadas a las necesidades de las diferentes aplicaciones,
As como su resistencia y durabilidad para soportar una amplia variedad
de condiciones ambientales. Las mezclas de concreto son proporcionadas para
obtener las propiedades requeridas para determinada aplicacin. Deben tener
la consistencia o el asentamiento (revenimiento) correcto para facilitar la
manejabilidad y la colocacin, as como una adecuada resistencia y durabilidad
para soportar cargas, las condiciones ambientales que se anticipan y las
condiciones de servicio. Las cantidades de diseo de los insumos del concreto
son pesadas con precisin y mezcladas, ya sea en una unidad mezcladora en
planta o en un camin mezclador (mezcladora, hormigonera).
El concreto se entrega en un camin mezclador o una unidad agitadora,
lo cual mantiene al concreto de forma homognea hasta que es descargado en
el lugar de la colocacin (vaciado o colado). El concreto permanece en estado
plstico por varias horas segn el tipo de mezcla y las condiciones durante la
colocacin de manera que haya tiempo suficiente para ser vaciado y para darle
acabado. El concreto normalmente fragua o endurece entre 2 y 12 horas
despus del mezclado y contina incrementando su resistencia durante meses
o aun a aos si es adecuadamente curado durante los primeros das.

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2.2.3.1. Mezcladores
Pueden ser estacionarias o camiones mezcladores, ambos debern ser
capaces de obtener una mezcla homognea en el tiempo establecido.
Existen tres sistemas de preparacin de concreto premezclado:

Concreto mezclado en la central

Concreto mezclado parcialmente en la central y terminado en trnsito
Concreto totalmente mezclado en el camin.
El Mixer es un vehculo mezclador y transportador de concreto fresco

que consta de una tolva rotatoria a velocidad variable de forma ovalada

ubicada en la parte posterior del vehculo.
La tolva consta de aspas helicoidales dobles de paso corto ubicadas en
la parte lateral de la tolva., estas estn construidos con la misma chapa
utilizada en la fabricacin del tambor. Presenta soldado en su extremo un
refuerzo contra el desgaste fabricado con el mismo material.
Las aspas helicoidales permiten la fcil recepcin de los materiales de la
planta dosificadora y la salida del concreto. Para mayor facilidad al despachar
concreto, estas aspas helicoidales invierten su sentido.
El sentido y la velocidad de rotacin del tambor son obtenidos a travs
del mando que est compuesto de 3 palancas y 2 cabos de acero.
Normalmente est localizado en la parte trasera izquierda de la hormigonera.
2.2.4. Diseo de mezclas
Es la seleccin de las proporciones de los materiales integrantes de la
unidad cubica de concreto, conocida usualmente como diseo de mezclas,
puede ser definida como el proceso de seleccin de los ingredientes ms
adecuados y dela combinacin ms conveniente, con la finalidad de obtener un
producto que en el estado no endurecido tenga la trabajabilidad y consistencia
adecuados y que endurecido cumpla con los requisitos establecidos por el
diseador indicados en los planos y/o las especificaciones de la obra. En la
seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto, el diseador debe
recordar que la composicin de la misma est determinada por:

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Las propiedades que debe tener el concreto endurecido, las cuales son
determinadas por el ingeniero estructural y se encuentran indicadas en

los planos y/o especificaciones tcnicas.

Las propiedades del concreto al estado no endurecido, las cuales
generalmente son establecidas por el ingeniero constructor o residente
en funcin del tipo y caractersticas de la obra y de las tcnicas a ser
empleadas en la colocacin del concreto. El costo de la unidad cubica
de concreto (m3). La seleccin de los diferentes materiales que
componen la mezcla de concreto y de la proporcin de cada uno de
ellos debe ser siempre el resultado de un acuerdo razonable entre la
economa y el cumplimiento delos requisitos que debe satisfacer el
concreto al estado fresco y el endurecido. En conclusin, el diseo de
mezclas viene a ser ms que nada la eleccin de proporciones
adecuadas para preparar concreto teniendo en cuenta a la clase de
estructura de la que va a formar parte, y las condiciones ambientales a
las que estar expuesto.

2.2.5 Mtodos de diseo

Mtodos de Diseo segn el comit 211 del ACI El comit 211 del ACI ha
desarrollado un procedimiento de diseo bastante simple el cual, basndose en
algunos de las tablas permite obtener valores delos diferentes materiales que
integran

la

unidad

cbica

de

concreto.

Independientemente

de

las

caractersticas finales del concreto sean indicadas en las especificaciones o

dejados al criterio del profesional responsable del diseo de la mezcla, las
cantidades de materiales por metro cubico de concreto pueden ser
determinados; cuando se emplea el mtodo del comit 211 del A, siguiendo la
secuencia que a continuacin se indica:

Seleccin de la resistencia promedio a partir de la resistencia en

compresin especificada y la desviacin estndar de la compaa

constructora.
Seleccin del tamao mximo nominal del agregado.
Seleccin del asentamiento.
Seleccin del volumen unitario de agua de diseo.
Seleccin del contenido de aire.
Seleccin de la relacin agua cemento por resistencia y durabilidad.

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Determinacin del factor cemento.

Determinacin del contenido del agregado grueso.
Determinacin de la suma de los volmenes absolutos.
Determinacin del volumen absoluto de agregado fino.
Determinacin del peso seco del agregado fino.
Determinacin de los valores de diseo del cemento.
Correccin de los valores de diseo por humedad del agregado.
Determinacin de la proporcin en peso.
Determinacin de los pesos por tanda de un saco