Evaluación de Técnicas de Gestión de Deyecciones Ganaderas

EVALUACIN DE
TCNICAS DE GESTIN DE
DEYECCIONES EN GANADERA
SECTORES DE BOVINO, PORCINO, AVICULTURA DE CARNE Y PUESTA
EVALUACIN DE
TCNICAS DE GESTIN DE
DEYECCIONES EN GANADERA
SECTORES DE BOVINO, PORCINO, AVICULTURA DE CARNE Y PUESTA
Madrid, 2015
Aviso legal: los contenidos de esta publicacin podrn ser reutilizados, citando la fuente y la
fecha en su caso, de la ltima actualizacin.
Coordinacin:
Subdireccin General de Medios de Produccin Ganaderos.
Direccin General de Producciones y Mercados Agrarios.
Ministerio de Agricultura, Alimentacin y Medio Ambiente.
MINISTERIO DE AGRICULTURA, ALIMENTACIN Y MEDIO AMBIENTE

Edita:
Ministerio de Agricultura, Alimentacin y Medio Ambiente
Secretara General Tcnica
Centro de Publicaciones
Distribucin y venta:
Paseo de la Infanta Isabel, 1
28014 Madrid
Telfono: 91 347 55 41
Fax: 91 347 57 22
Apoyo tcnico, diseo y maquetacin:

Tragsatec (Grupo Tragsa)
Impresin y encuadernacin:
Taller del Centro de Publicaciones del MAGRAMA
NIPO: 280-15-197-6
Depsito legal: M-35189-2015
Tienda virtual:
www.magrama.es
centropublicaciones@magrama.es
Catlogo de Publicaciones de la Administracin General del Estado:

http://publicacionesoficiales.boe.es/
Datos tcnicos: formato: 21x297 cm. Caja de texto: 18,46x24,80 cm. Composicin: una columna. Tipografa: Lato
a cuerpos 10 y 18 pt. Encuadernacin: fresado. Papel: interior en papel Igloo Silk de 115 gr. Cubierta en cartulina
couch mate de 250 gr. Tintas: 4/4.
La utilizacin de las deyecciones ganaderas como fertilizante orgnico es tan antigua como la propia historia del ser humano.
Se ha descrito que los agricultores del neoltico (6000 a.C.), ya utilizaban el estircol de los animales y gestionaban el riego
como una forma de mantenimiento a largo plazo de sus territorios, resultando un elemento clave para implantar definitivamente el sedentarismo como una alternativa ventajosa sobre el cazador-recolector. Esta utilizacin del estircol se generaliz durante la edad de hierro, alcanzando una notoriedad relevante con la introduccin de novedosas tcnicas agrcolas
por parte de los romanos, alguna de las cuales llega hasta nuestros das. Columela (4-70 d.C.) y Plinio (23-79 d.C.) redactaron
verdaderos tratados sobre el uso adecuado del estircol e Isidoro de Sevilla (siglos VI-VII) incluy, entre sus etimologas, un
tratado sobre la agricultura en el que el abonado de la tierra con estircol tena un papel preponderante.
Durante todo este tiempo transcurrido, las deyecciones ganaderas han sido el fertilizante por antonomasia, ligando de manera
complementaria, a dos de las actividades fundamentales de la produccin agraria, la ganadera y la agrcola.
La llegada de los fertilizantes inorgnicos, con mayor facilidad para su utilizacin y una composicin ms homognea, junto
a la cra intensiva del ganado, que ha desvinculado la actividad ganadera de la agrcola, ha hecho que la gestin de estas deyecciones se haya convertido, en momentos y circunstancias puntuales en los ltimos aos, en un foco de atencin pblica.
Por otra parte, la gran diversidad de zonas productivas existentes en el territorio nacional, con diferentes densidades ganaderas,
condicionesclimticas,distintossuelosyaguas,puedenlimitarocondicionarlautilizacindeestasdeyeccionesganaderas.Enconsecuencia,noesposibleproponerunanicasolucinparatodaslasexplotacionesganaderas.Tendrnqueelegirdeentretodaslas
tcnicas disponibles, aquella o aquellas que mejor se adapten a sus peculiaridades, teniendo en cuenta que debern respetar los
requisitos medio ambientales sobre las emisiones de amoniaco a la atmsfera, y los niveles de nutrientes (especialmente en las
zonas declaradas como vulnerables y en aquellas con riesgo de eutrofizacin).
EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA
CARTA DE PRESENTACIN MAGRAMA
Lo que se pretende con esta publicacin es recopilar, de una forma accesible y fcilmente comprensible, aquellas tcnicas
de gestin de deyecciones ganaderas habitualmente disponibles para los agricultores y ganaderos, teniendo en cuenta sus
ventajas e inconvenientes desde el punto de vista tcnico, medio ambiental y econmico, utilizando para ello la bibliografa
disponible en la actualidad.
Espero que este documento sobre EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA le resulte
til para la eleccin de aquellas ms adecuadas para cada ganadero, y as contribuir a que la produccin ganadera sea todava
ms compatible y respetuosa con nuestro medio ambiente.
Fernando Miranda Sotillos

Director General de Producciones y Mercados Agrarios.
Ministerio de Agricultura, Alimentacin y Medio Ambiente
III
INTRODUCCIN Y ANTECEDENTES ...................................................................................................................................................................................... 1

OBJETIVO................................................................................................................................................................................................................................................... 2
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN DE LAS TCNICAS............................................................................................................................................ 2
ESTRUCTURA DEL DOCUMENTO............................................................................................................................................................................................. 2
FICHAS EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES ..........................................................................................................7
1. UTILIZACIN AGRONMICA DE PURINES............................................................................................................................................................9
NDICE
2. TRANSPORTE DE PURINES SIN PROCESAR.........................................................................................................................................................13

3. ALMACENAMIENTO DE PURINES..............................................................................................................................................................................17
4. TCNICAS DE SEPARACIN DE FASES SLIDO-LQUIDO........................................................................................................................23
4.1. Coagulacin-floculacin.........................................................................................................................................................................................24
4.2. Separacin por rejilla................................................................................................................................................................................................26
4.3. Separacin por prensa de tornillo.....................................................................................................................................................................28
4.4. Separacin por tamizado.......................................................................................................................................................................................30
4.5. Separacin por filtro prensa.................................................................................................................................................................................32
4.6. Separacin por centrifugacin............................................................................................................................................................................34
4.7. Separacin por filtro de tambor.........................................................................................................................................................................36
4.8.Separacin por decantacin natural.................................................................................................................................................................38
5. EMPLEO DE ADITIVOS Y OTROS PRE-TRATAMIENTOS...............................................................................................................................41
5.1. Acidificacin del purn lquido.............................................................................................................................................................................42
6. TRATAMIENTOS ANAERBICOS.................................................................................................................................................................................45
6.1. Digestin anaerobia mesoflica/termoflica................................................................................................................................................46
7. TRATAMIENTOS DE LA FRACCIN SLIDA.........................................................................................................................................................51

7.1. Compostaje....................................................................................................................................................................................................................52
8. TRATAMIENTOS DE LA FRACCIN LQUIDA......................................................................................................................................................57
8.1. Digestin aerobia (aireacin)...............................................................................................................................................................................58
8.2. Nitrificacin desnitrificacin............................................................................................................................................................................60
8.3. Nitrificacin parcial desnitrificacin autotrfica Anammox..........................................................................................................62
8.4. Construccin de humedales artificiales.........................................................................................................................................................64
9. LIMPIEZA DEL AIRE...............................................................................................................................................................................................................67
9.1. Lavado del aire.............................................................................................................................................................................................................68
10. TCNICAS EMERGENTES...............................................................................................................................................................................................71
10.1. Electrocoagulacin.................................................................................................................................................................................................72
10.2. Pirlisis..........................................................................................................................................................................................................................74
10.3. Electro-oxidacin....................................................................................................................................................................................................76
10.4. Precipitacin de estruvita (fosfato de magnesio y amonio).............................................................................................................78
10.5. Precipitacin de fosfato clcico (apatita)...................................................................................................................................................80
ANEXO I: COMBINACIN DE PROCESOS..........................................................................................................................................................................84
OPCIONES SEGN GRUPO DE TCNICAS.................................................................................................................................................................85
ESTRATEGIAS DE TRATAMIENTO....................................................................................................................................................................................87
ANEXO II: TABLA COMPARATIVA TCNICAS SEPARACIN DE FASES SLIDO-LQUIDO..............................................................92
ANEXO III: BIBLIOGRAFA RELACIONADA........................................................................................................................................................................96
ANEXO IV: ABREVIATURAS Y ACRNIMOS..................................................................................................................................................................102
VI
La gestin de las deyecciones en las explotaciones ganaderas ha sido desde tiempos inmemoriales una actividad de gran
importancia en el proceso productivo de las mismas, dado que, tanto los purines lquidos como los estircoles slidos producidos, han sido siempre considerados como un recurso de gran valor para los terrenos agrcolas, por aportar nutrientes a los
cultivos, mantener el suelo con una estructura esponjosa que facilita la capacidad para retener agua, y reducir las prdidas
por erosin y, lo ms importante, por mejorar el rendimiento productivo de los cultivos. A lo largo de los aos, el conocimiento
acerca del manejo y la gestin de las deyecciones ganaderas ha ido pasando de generacin a generacin, de tal manera que
ste ha seguido un proceso evolutivo en el que cada una de las tcnicas de gestin ha ido enriquecindose, mejorando el conocimiento sobre qu debe hacerse con el estircol o lo purines para mejorar su calidad, cunto tiempo hay que esperar para
su aplicacin en los terrenos agrcolas, cmo mezclarlos, qu caractersticas especficas tienen, cmo almacenarlos, apilarlos
y voltearlos.
No obstante, el cambio y la evolucin de las explotaciones agrarias de una agricultura y ganadera de subsistencia a una agricultura productiva intensiva con mayores necesidades de fertilizantes y una ganadera intensiva desvinculada de la produccin agrcola cercana, no se ha traducido en la misma medida en una mejora de los sistemas de gestin de deyecciones en las
explotaciones ganaderas. Resulta de vital importancia la mejora y adaptacin de estos sistemas de gestin para, por un lado,
valorar de forma adecuada las deyecciones ganaderas generadas en las actividades productivas de las explotaciones y, por
otro, evitar impactos medioambientales negativos si estos productos de gran valor no se gestionan de forma correcta.
En los ltimos 15 aos, un importante nmero de pases e instituciones en Europa han unido sus esfuerzos en consolidar y
difundir el conocimiento en materia de las tcnicas de tratamiento de deyecciones ganaderas con el objetivo de mejorar su
manejo y gestin, especialmente en aquellas reas geogrficas donde exista una limitacin por exceso de nutrientes en los
suelos agrcolas, como por ejemplo, las zonas vulnerables a la contaminacin por nitratos o dnde exista una densidad ganadera elevada.
INTRODUCCIN Y ANTECEDENTES
Para realizar una gestin correcta de las deyecciones ganaderas es necesario tener en cuenta la normativa relacionada. La
Directiva 91/676/CEE, de nitratos, tiene por objeto proteger la calidad del agua en toda Europa evitando que los nitratos procedentes de fuentes agrcolas contaminen las aguas superficiales y subterrneas, y fomentando el uso de buenas prcticas
agrcolas. Las Comunidades Autnomas han establecido sus propios programas de accin, que incluyen todas las medidas
esenciales, y todos ellos establecen el lmite de 170 kg. de nitrgeno por hectrea y ao procedente del estircol, tal como
prev la Directiva. No obstante, algunos programas pueden fijar normas ms estrictas en relacin con las disposiciones de
almacenamiento, fertilizacin equilibrada y perodos durante los cuales se prohbe la aplicacin de fertilizantes. El ganadero,
o el agente que gestione la utilizacin de las deyecciones ganaderas, debern tener en cuenta estas caractersticas locales
para adoptar la decisin ms adecuada para su mejor utilizacin. La principal opcin ser su uso agronmico pero, en las zonas de elevada densidad ganadera, con muchos excedentes de nutrientes, los agricultores y ganaderos pueden transformar
el estircol semilquido (purn), para facilitar su transporte y gestin. Las tcnicas varan de la simple separacin en slidos y
lquidos, a la desecacin, el compostaje o la incineracin de las fracciones slidas y la filtracin por membrana o el tratamiento
biolgico para que la fraccin lquida depurada pueda volver al sistema hdrico. Estas tcnicas pueden combinarse con otros
procesos, incluyendo la digestin en instalaciones de biogs para la produccin de energa.
Por otra parte, la Directiva de Emisiones Industriales (DEI) 2010/75/UE de 24 de noviembre de 2010, que sustituy a la Directiva sobre Control Integrado de la Contaminacin(IPPC) incluye, dentro del mbito de su aplicacin, a los sectores ganaderos de produccin intensiva de porcino, aves de puesta y aves de carne. La aplicacin de la Directiva DEI se traduce en
consecuencias prcticas de gran trascendencia para las instalaciones ganaderas afectadas, por cuanto se modifica sustancialmente el sistema de concesin de licencias preceptivas para su funcionamiento, aglutinndolas en una figura administrativa
nica: la Autorizacin Ambiental Integrada (AAI).El nuevo sistema de autorizacin tiene como objetivo principal garantizar
que los titulares de las instalaciones adopten medidas para la prevencin o control de la contaminacin, en especial mediante la aplicacin de las consideradas Mejores Tcnicas Disponibles (MTD) recogidas en Documento de Referencia Europeo
aprobado para cada sector por la Comisin Europea. El Documento de Referencia sobre Mejores Tcnicas Disponibles para
los sectores de cra intensiva de cerdos y aves (BREF, 2015) est en la ltima etapa de desarrollo por la Comisin Europea y
es sometido a un proceso de revisin peridico (http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/).
Adems, el impacto ambiental de la actividad ganadera est afectado por otros acuerdos y compromisos internacionales
como son el Protocolo de Kioto (sobre emisiones de gases de efecto invernadero) y el Protocolo de Gotemburgo (sobre emisiones a la atmsfera de carcter transfronterizo). Este ltimo, en particular, resulta de gran relevancia en cuanto a las limitaciones en las emisiones de amoniaco, recomendando una serie de opciones para la su disminucin, que se reflejan en un
documento (opciones para la mitigacin del amoniaco del Task Force de UNECE sobre Nitrgeno Reactivo, TFRN, 2014), que
tambin habr de ser tenido en cuenta a la hora de tomar decisiones.
OBJETIVO
El objetivo del presente documento es describir y caracterizar una seleccin de tecnologas de tratamiento de deyecciones
ganaderas, teniendo en cuenta las recomendaciones tcnicas ms actualizadas. Toda la informacin incluida en este documento se ha obtenido a partir de una revisin de la bibliografa de referencia disponible en la actualidad.
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN DE LAS TCNICAS

Las tcnicas que se describen en este documento fueron seleccionadas por el MAGRAMA para su evaluacin por ser consideradas como las ms adecuadas para ser aplicadas en granjas espaolas (tcnicas de bajo coste y fcil implementacin a
nivel de granja o asociacin de granjas), por estar disponibles comercialmente para su aplicacin, por estar recogidas como
MTD (Mejores Tcnicas Disponibles) en el Documento de Referencia BREF 2015, recomendadas por el grupo de trabajo de
UNECE sobre Nitrgeno Reactivo, TFRN, 2014 o por mostrarse especialmente interesantes desde el punto de vista tecnolgico (aunque no cumplan los requisitos de bajo coste y de fcil aplicacin, o no figuren como MTD en el BREF 2015).
Los parmetros evaluados para cada tcnica fueron:

Comportamiento ambiental; considerando su potencial e influencia en la reduccin de emisiones de los principales gases contaminantes de origen ganadero.
Aplicabilidad; considerando su facilidad o dificultad de implantacin y uso en condiciones de trabajo habituales en la

granja o asociacin de granjas.
Efectos cruzados; considerando posibles efectos sobre la salud y bienestar de los animales, sobre el medio ambiente o
las personas en aquellas zonas donde se apliquen.
Costes asociados; considerando tanto los costes de implantacin como los de funcionamiento.
Cada tcnica (proceso) se describe y evala siguiendo un formato de ficha con la siguiente informacin: breve definicin de la
tcnica, diagrama del proceso, fotografa o esquemas ilustrativos, breve descripcin de sus fundamentos tericos, aplicabilidad y limitaciones de la tcnica, los efectos de la tcnica en el medio ambiente, otros efectos asociados, datos de eficiencia del
proceso (si los hubiese) e informacin de costes, tanto de implantacin como de mantenimiento, de la tcnica. En el captulo,
Estructura del Documento, se describen con mayor profundidad cada uno de los puntos que compone cada ficha.
El estudio de la aplicabilidad en lo que respecta a la implantacin y manejo de las tcnicas descritas, tanto a nivel de granjas
o asociacin de granjas, se ha efectuado siguiendo las recomendaciones recogidas en el Documento de Referencia (BREF,
2015) y se ha complementado con informacin disponible en la bibliografa. Aunque la mayora de las tcnicas analizadas y
evaluadas figuran como MTD en el citado documento, es muy importante tener en cuenta las condiciones de aplicabilidad de
cada una de ellas as como sus limitaciones.
Del mismo modo, toda la informacin de costes se ha obtenido a partir de la bibliografa disponible.
Adems del anlisis de forma individual de cada tcnica, en el captulo Combinacin de Procesos, se describen aquellos procesos ms complejos en los que se utiliza una combinacin de las tcnicas descritas de forma individual en este documento.
ESTRUCTURA DEL DOCUMENTO

Las tcnicas evaluadas e incluidas en este documento se presentan agrupadas en funcin de la fase del proceso productivo
en el que se aplican, distribuidas en las siguientes categoras:
2
UTILIZACIN AGRONMICA DE PURINES: dentro de este apartado se han evaluado las tcnicas de
utilizacin directa del purn, sin ningn tipo de tratamiento, para la fertilizacin de las tierras prximas a
las explotaciones.
TRANSPORTE DE PURINES SIN PROCESAR: en este punto se han evaluado aquellas tcnicas de transporte de purines sin procesar desde zonas de alta densidad porcina, en las que se ha agotado la posibilidad
de valorizacin agronmica, a zonas con menor densidad.
ALMACENAMIENTO DE PURINES: en esta categora se han evaluado tcnicas de almacenamiento individual o colectivo de las deyecciones con el objeto de adecuar su disponibilidad a las necesidades agronmicas o para su posterior tratamiento.
TCNICAS DE SEPARACIN DE FASES SLIDO-LQUIDO: en este grupo se han evaluado aquellas

tcnicas cuyo objetivo es la separacin del sustrato inicial en dos fases: la fraccin slida (ms concentrada) y la fraccin lquida (ms diluida).
Las tcnicas evaluadas incluidas en este apartado son las siguientes:

Coagulacin-floculacin
Separacin por rejilla
Separacin por prensa de tornillo
Separacin por tamizado
Separacin por filtro prensa
Separacin por centrifugacin
Separacin por filtro de tambor
EMPLEO DE ADITIVOS Y OTROS PRE-TRATAMIENTOS: en este punto se han evaluado tcnicas cuyo
objetivo es la preparacin del sustrato inicial para tratamientos posteriores.
La tcnica evaluada en este apartado es la siguiente:

Acidificacin del purn lquido
No se ha incluido el tratamiento con otros aditivos disponibles en el mercado por no encontrarse suficiente documentacin que justifique las ventajas (e inconvenientes) de su utilizacin.
TRATAMIENTOS ANAERBICOS: en esta categora se han evaluado tcnicas en las que tienen lugar
una serie de procesos biolgicos, en los cuales, la flora microbiana degrada la materia orgnica del sustrato inicial en ausencia de oxgeno, obtenindose como resultado una mezcla de gases denominada
biogs, cuyos componentes principales son el metano y el dixido de carbono.

Digestin anaerobia mesoflica/termoflica
TRATAMIENTOS DE LA FRACCIN SLIDA: en este apartado se han evaluado tcnicas basadas en el

tratamiento de estircoles slidos, o de la fraccin slida obtenida a partir de un tratamiento previo de
separacin slido-lquido.

Compostaje
TRATAMIENTOS DE LA FRACCIN LQUIDA: en este grupo se han evaluado tcnicas basadas en el

tratamiento de purines lquidos, o de la fraccin lquida obtenida a partir de un tratamiento previo de separacin slido-lquido.

Digestin aerbica (aireacin)
Nitrificacin desnitrificacin
Nitrificacin parcial desnitrificacin autotrfica Anammox
Construccin de humedales artificiales
LIMPIEZA DEL AIRE: en este apartado se han evaluado tcnicas basadas en la aplicacin de mtodos
para la limpieza del aire durante el tratamiento de las deyecciones. Es por ello que estas tcnicas siempre
forman parte de un proceso ms complejo de tratamiento de purines y estircoles de modo que nunca se
utilizan a nivel individual.

Lavado del aire
TCNICAS EMERGENTES: en este grupo se han evaluado tcnicas emergentes, las cuales, de acuerdo
con el documento BREF 2015 y la Directiva de Emisiones Industriales 2010/75/UE, son tcnicas novedosas para una actividad industrial que, si se desarrollan comercialmente, pueden aportar un nivel general
ms alto de proteccin del medioambiente o al menos el mismo nivel de proteccin del medioambiente y unos ahorros de costes superiores a los que se obtendran con las mejores tcnicas disponibles actuales.
10

Electrocoagulacin
Pirlisis
Electro-oxidacin
Precipitacin de estruvita (fosfato de magnesio y amonio)
Precipitacin de fosfato clcico (apatita)
Descripcin de la tcnica evaluada: en este apartado se identifica, de una forma resumida, la tcnica empleada y su
objetivo. En el caso de que se haya realizado de una forma concreta, que condicione o module los resultados obtenidos,
se har constar esta circunstancia.
Diagrama: en este apartado se presenta un esquema explicativo del proceso descrito en cada tcnica evaluada.
Fundamento: en este apartado se realiza una descripcin terica del mecanismo de actuacin de todos los procesos que
se producen en la tcnica descrita.
Aplicabilidad: en este apartado se identifican todos aquellos aspectos que pueden condicionar su implantacin y uso en
las explotaciones comerciales. En este mismo apartado se describirn las observaciones en cuanto a la aplicabilidad de la
citada tcnica incluidas en el documento de referencia BREF 2015.
Limitaciones: en este apartado se sealan posibles limitaciones al uso de una tcnica ya sea por naturaleza legal, zootcnica o de manejo. En este mismo apartado se describirn las observaciones en cuanto a las limitaciones e inconvenientes
de la citada tcnica incluidas en el documento de referencia BREF 2015.
Efectos medioambientales: en este apartado se enumeran efectos medioambientales que se pueden esperar como
consecuencia de la aplicacin de la tcnica. En la mayora de las ocasiones se indican los efectos sobre la produccin de
gases contaminantes.
Efectos asociados: en este apartado se reflejan aquellos efectos asociados (o efectos secundarios) debidos a la aplicacin de una tcnica, en el caso de , por ejemplo, pudieran afectar a otros aspectos ambientales, al consumo de energa o
a la seguridad en las instalaciones.
Conversin de componentes y eficiencia: en este apartado se indican los principales parmetros (si los hubiese) relacionados con la eficiencia y el rendimiento de la tcnica o proceso evaluado.
Costes de implantacin de la tcnica: en este apartado se recogen los costes asociados, diferenciando entre los costes
de implantacin de la tcnica y los costes de aplicacin y/o mantenimiento de la citada tcnica. Estos costes deben considerarse como orientativos ya que se han obtenido a partir de revisin bibliogrfica.
Los datos recopilados a partir de las diferentes fuentes bibliogrficas para cada una de las tcnicas evaluadas se presentan en
forma de fichas resumidas de fcil comprensin, en las cuales se describen los siguientes puntos:
Para facilitar una rpida identificacin de los resultados obtenidos con cada tcnica, en el encabezado de cada ficha se
incluye un cdigo de iconos que recoge informacin importante sobre la tcnica en cuestin.
TCNICA PARA PORCINO
COSTE MEDIO
TCNICA PARA GALLINAS

PONEDORAS
COSTE ALTO
TCNICA PARA POLLOS

DE ENGORDE
COSTE NO DISPONIBLE
TCNICA PARA VACUNO
TCNICA DE COMPLEJIDAD
BAJA
TCNICA CON BENEFICIO

MEDIOAMBIENTAL
MEDIA
DUDOSA EFICACIA
MEDIOAMBIENTAL
ALTA
TCNICA SIN COSTE
TCNICA INCLUIDA
DENTRO DE LAS MTD DEL
DOCUMENTO BREF 2015
COSTE BAJO
TCNICA EMERGENTE
(BREF 2015)
El Anexo I: Combinacin de Procesos incluye una serie de combinaciones de tcnicas en procesos ms complejos, los cuales se
consideran de gran inters para la mejora de la eficacia del proceso final o facilitar su desarrollo. En este apartado se describen la combinacin entre s de las tcnicas descritas en aquellos procesos complejos de mayor inters en lo que respecta a
la gestin de deyecciones ganaderas.
En el Anexo II se presenta una tabla comparativa de las tcnicas descritas en el grupo de separacin de fases slido-lquido,
en la cual se analizan para cada una de ellas los principales parmetros de aplicabilidad, limitaciones, coste y eficiencia.
En el Anexo III se recoge la bibliografa relacionada con cada una de las tcnicas analizadas, de forma que el usuario pueda
profundizar en el conocimiento de cada una de las tcnicas para disponer de ms detalles sobre todos y cada uno de los apartados citados.
En el Anexo IV se ofrece una relacin de las abreviaturas y acrnimos empleados en el documento junto a sus significados,
para que el lector pueda acudir a este punto en caso de duda.
1. UTILIZACIN AGRONMICA DE PURINES

2. TRANSPORTE DE PURINES SIN PROCESAR
3. ALMACENAMIENTO DE PURINES
4. TCNICAS DE SEPARACIN DE FASES SLIDO-LQUIDO
4.1. Coagulacin-floculacin
4.2. Separacin por rejilla
4.3. Separacin por prensa de tornillo
4.4. Separacin por tamizado
4.5. Separacin por filtro prensa
4.6. Separacin por centrifugacin
4.7. Separacin por filtro de tambor
4.8. Separacin por decantacin natural
FICHAS DE EVALUACIN
DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES
5. EMPLEO DE ADITIVOS Y OTROS PRE-TRATAMIENTOS

5.1. Acidificacin del purn lquido
6. TRATAMIENTOS ANAERBICOS
6.1. Digestin anaerobia mesoflica/termoflica
7. TRATAMIENTOS DE LA FRACCIN SLIDA
7.1. Compostaje
8. TRATAMIENTOS DE LA FRACCIN LQUIDA
8.1. Digestin aerbica (aireacin)
8.2. Nitrificacin desnitrificacin
8.3. Nitrificacin parcial desnitrificacin autotrfica Anannox
8.4. Construccin de humedales artificiales
9. LIMPIEZA DEL AIRE
9.1. Lavado del aire
10. TCNICAS EMERGENTES
10.1. Electrocoagulacin
10.2. Pirlisis
10.3. Electro-oxidacin
10.4. Precipitacin de estruvita (fosfato de magnesio y amonio)
10.5. Precipitacin de fosfato clcico (apatita)
1.1.
UTILIZACIN AGRONMICA
DE PURINES
DESCRIPCIN DE LA TCNICA
La utilizacin directa del purn, sin ningn tipo
de tratamiento, para la fertilizacin de las tierras
prximas a las explotaciones es una prctica
milenaria en la que la simbiosis ganadero/agricultor permite una integracin de actividades,
permitiendo un desarrollo sostenible, que reduce
los costes y permite aprovechar al mximo los
recursos de las explotaciones.
Imagen 1: sistema de banda con mangueras acoplado a cisterna para aplicacin de purn.
FUNDAMENTO
La valorizacin de los purines de porcino mediante su gestin agrcola, como fertilizante y/o enmienda orgnica,
debe constituir el principal destino de este subproducto ganadero. La correcta gestin agrcola disminuye los riesgos
medioambientales derivados de manejo inadecuado y posibilita el aprovechamiento de los nutrientes que contiene.
Debido a la variabilidad que presenta el purn en cuanto a su composicin, en la(s) granja(s) seleccionada(s) es necesario realizar una analtica previa a su aplicacin agrcola. De esta forma se conoce su valor agronmico en funcin
de la riqueza en nitrgeno (N), fsforo (P) y potasio (K), permitiendo calcular la dosis de aplicacin ajustada al tipo de
cultivo de la(s) parcela(s) seleccionada(s).
APLICABILIDAD
Es aplicable en explotaciones, tanto a ttulo individual como colectivo, que dispongan de suficiente superficie agrcola para incorporar la produccin. Para poder realizar una gestin agrcola con xito es necesario coordinar la
distribucin espacial y temporal de la oferta (purn) y la demanda (cultivos).
Los factores fundamentales a tener en cuenta en la aplicabilidad de estas tcnicas son: estructura del terreno, topografa, tipo y composicin de purn, tipo de cultivo y estado fenolgico.
La utilizacin directa del purn sin ningn tipo de tratamiento slo es aplicable en regiones donde no exista una limitacin por exceso de nitrgeno y fsforo en sus suelos (zonas no vulnerables a la contaminacin de nitratos).
LIMITACIONES
Las limitaciones espaciales y temporales para la utilizacin del purn, hace necesario contar con sistemas de almacenamiento individuales o colectivos que permitan adecuar su uso cuando las condiciones agronmicas sean favorables. Su utilizacin est restringida en las zonas vulnerables a la contaminacin por nitratos.
10
Efectos sobre la atmsfera (emisiones)

Las emisiones de amoniaco son variables dependiendo de la tcnica de aplicacin. El uso de las Mejores Tcnicas
Disponibles (MTD) con sistema multi-tubos las reduce en un 30-60%, mientras que la inyeccin superficial o
profunda las reduce en un 70-90%, con respecto a la aplicacin en abanico. El enterrado de forma inmediata o en
4-24 horas las reduce en un 90-65-30%, respectivamente.
Efectos sobre el agua/suelo (incluida la gestin)

El empleo de purn sustituyendo y/o complementando al fertilizante mineral es recomendable siempre y cuando se
emplee de forma agronmicamente correcta. Aporta nitrgeno (N), fsforo (P) y potasio (K), aumenta la cantidad de
microorganismos beneficiosos y de materia orgnica en el suelo.
La aplicacin mediante MTD aumenta la tasa de mineralizacin de nitrgeno, los cultivos absorben de manera ms
eficaz el nitrgeno aplicado y disminuyen los olores despus de la aplicacin, confirindole un valor como fertilizante orgnico.
Otros efectos
Aporte de agua y oligoelementos al suelo.
EFECTOS ASOCIADOS
EFECTOS MEDIOAMBIENTALES
Alteraciones de las deyecciones

Ninguna.
Consumo energtico
Consumo de combustible para el transporte y aplicacin.
Aditivos o tecnologa necesaria

La acidificacin (MTD) disminuye las emisiones de amoniaco.
Riesgos ambientales asociados a un manejo inadecuado

Emisin de amoniaco (NH3) y gases de efecto invernadero (GEI): CO2, metano (CH4), y xido nitroso (N2O).
Contaminacin del aguaeutrofizacin provocada por nitratos y/o fosfatos.
Acidificacin-volatilizacin de amoniaco. Afecta negativamente a ecosistemas sensibles y genera prdida de

biodiversidad.
Contaminacin de suelos - acumulacin de fsforo (P) y metales pesados (Cu y Zn utilizados en la alimentacin)
y salinizacin en regiones semi-ridas.
Emisin de malos olores.
Riesgos sanitarios.
CONVERSIN DE COMPONENTES / EFICIENCIA

No aplica.
COSTES DE IMPLANTACIN DE LA TCNICA

Tcnica aplicacin
Coste hasta 1,5Km (/m3/ao)
Abanico
1,10 - 1,65
Bandas/ manguera
2,07 - 3,06 *
Bandas/zapatas
2,07 - 3,06 *
Inyeccin y enterrado
2,51 - 3,06 *
* Incluye amortizacin y reparaciones de maquinaria especfica y coste extra tractor.

11
13
2.1.
TRANSPORTE DE PURINES
SIN PROCESAR
Transporte de purines sin procesar desde zonas
de alta densidad porcina, en las que se ha agotado
la posibilidad de valorizacin agronmica, a zonas
con menor densidad.
Imagen 1: sistema de carga de purines en la cisterna.
FUNDAMENTO
Consiste en el transporte de purn sin procesar desde la explotacin de origen hasta zonas prximas. Se puede
realizar con medios propios del ganadero/agricultor o bien contratar el servicio con una empresa externa.
El transporte puede incluir la aplicacin del purn en la explotacin agrcola de destino, tanto en el caso de utilizar el
medio propio (tractor) como en el caso de utilizar un servicio externo (camin-cisterna con aplicador).
APLICABILIDAD
Ser de aplicacin en zonas de alta densidad ganadera donde se sobrepase la capacidad de valorizacin agronmica
de las parcelas prximas, especialmente en el caso de superficies declaradas como zonas vulnerables por excesos de
nitratos.
LIMITACIONES
La distancia de transporte se encuentra limitada econmicamente por el medio utilizado (el empleo de tractor propio
incrementa los costes a partir de un nmero determinado de kilmetros), por el valor agronmico del purn y por la
orografa del terreno. Tambin pueden presentarse limitacin de movimientos en caso de actuaciones en materia de
sanidad animal.
14
No hay ningn efecto sobre el medio ambiente ya que se realiza mediante cisternas estancas.

Facilita la gestin de purines en zonas de alta densidad o vulnerables
Otros efectos
Incrementa las emisiones asociadas al consumo de combustible.
EFECTOS ASOCIADOS
Ninguna
Consumo energtico
Consumo de combustible para el transporte

Ninguna

No aplica.

El coste del camin / tractor.
COSTES DE APLICACIN (ESPARCIDO) DE PURN (/M3) DE LOS DISTINTOS EQUIPOS DE

APLICACIN SEGN LA DISTANCIA DE LA GRANJA (KM)
Realizado por:
Medio utilizado
0,5Km
1,5Km
3Km
5 Km
7 Km
Agricultor/ganadero
Tractor 125 CV - Cuba 10 m3
1,11
1,65
2,46
3,08
3,69
Agricultor/ganadero
Tractor 175 CV - Cuba 20 m
1,34
1,71
2,26
2,56
2,85
Servicio externo
Tractor
0,99
1,27
1,68
1,90
2,12
Servicio externo
Camin
0,86
1,10
1,46
1,62
1,78
Informaciones Tcnicas del Departamento de Agricultura y Alimentacin del Gobierno de Aragn (2007)
Realizado por:
Medio utilizado
10Km
15Km
20Km
30Km
50Km
75Km
Servicio externo
Tractor
3,75
4,92
5,99
7,84
-----
----
Servicio externo
Camin
4,38
4,87
5,34
6,21
7,73
9,68
15
17
3.1.
ALMACENAMIENTO DE PURINES
Almacenamiento individual o colectivo de las
deyecciones para adecuar su disponibilidad a las
necesidades agronmicas o para su posterior
tratamiento.
Imagen 1: tanques exteriores de almacenamiento de purines.
FUNDAMENTO
La eleccin del sistema de almacenamiento (individual o colectivo) se ver condicionada por distintos factores como:
la aplicacin prevista, la naturaleza del suelo, el relieve y superficie del terreno. Su capacidad deber garantizar el
almacenamiento de las deyecciones hasta que sea posible su valorizacin agronmica o tratamiento adecuado.
Debern cumplir los requisitos bsicos de garantizar la impermeabilidad para evitar fugas que contaminen las aguas
subterrneas, reducir las emisiones a la atmsfera y que no se vean afectados por agentes mecnicos, trmicos o
qumicos que pudieran deteriorarlos.
Para disminuir las emisiones malos olores y amoniaco se pueden emplearse distintas tcnicas, como la reduccin
de la relacin entre la superficie de evaporacin y el volumen, reducir la exposicin al viento de la superficie, evitar
agitar el purn y cubrir los tanques o balsas mediante distintos procedimientos.
La cubricin puede realizarse mediante techado rgido o flexible o bien empleando distintos sistemas flotantes,
como es el caso de la costra natural, paja picada, bolas o piezas geomtricas plsticas flotantes, arcillas flotantes
o cubriendo la superficie mediante lonas plsticas flexibles. La eficacia en la reduccin depender de la tcnica
empleada y el grado de cubrimiento de la superficie.
1. Tanques exteriores
Tanques excavados en el terreno (fosas): normalmente rectangulares, construidos con ladrillo reforzado, bloques
o paneles de hormign, paneles de acero o paneles de fibra de vidrio reforzado. Es imprescindible revestir las
paredes con una capa de material elstico impermeable.

Tanques construidos por encima del terreno: habitualmente circulares, construidos con paneles curvos de
acero (con un revestimiento de pintura o capa cermica para proteger de la corrosin). Los de acero vitrificado,
formados por una lmina de acero al carbono a la que se le adhiere mediante fusin a alta temperatura el vidrio
o paneles de hormign parcialmente escavados en el terreno (construidos in situ o prefabricados). En ambos
casos, el suelo normalmente es de hormign reforzado. Muy importante el sellado entre el suelo y las paredes
para evitar prdidas por filtracin.
2. Balsas y lagunaje
Es imprescindible contar con un estudio geotcnico del terreno para su diseo, pudiendo estar enterradas o semienterradas. Fundamental en su construccin es la impermeabilizacin con tierras arcillosas impermeables, geomembranas de polietileno de alta densidad (PEAD) o caucho sinttico (EPDM). En caso de deyecciones slidas, deber
contar con un sistema de drenaje conectado a un dispositivo de almacenaje de los lixiviados de las deyecciones o el
ocasionado por la lluvia.
3. Cisternas flexibles porttiles
Se utilizan para el almacenamiento a corto plazo de cantidades relativamente pequeas de purn. Las cisternas
pequeas facilitan el trasladado del purn de un lugar a otro (al vaco) y las cisternas grandes pueden estar situadas
18
APLICABILIDAD

Tanques exteriores in situ: gran robustez y vida til.
Tanques exteriores prefabricados: rapidez de instalacin, robustez y vida til.
Depsitos de acero vitrificado: rapidez de instalacin.
Balsas: se pueden construir bajo o sobre el nivel de suelo.
Cisternas flexibles: trasladables, se instalan fcilmente. El gas metano generado puede ser conducido a una
antorcha de quemado para reducir la contaminacin por Gases de Efecto Invernadero.
El material de las cubiertas depender del tipo de sistema de almacenamiento y de la climatologa de la zona donde
se ubique.
de manera ms permanente sobre el terreno. Fabricadas de polister de alta resistencia, su instalacin requiere de la
preparacin del terreno con los taludes necesarios para albergarla. Para una mayor seguridad se puede extender una
capa de arena y cubrir la zona de colocacin con un geotextil y geomembrana. Una vez que est preparada la superficie
de trabajo, la cisterna se extiende en el terreno y las cintas de sujecin se anclan en la parte superior de los taludes.
LIMITACIONES

Tanques exteriores in situ: construccin lenta y es difcil el control de calidad y estanqueidad durante la misma.
Tanques exteriores prefabricados: una vez diseadas y construidas en fbrica, las placas a instalar dificultan las
modificaciones, debido a los cables horizontales que presenta la estructura.
Depsitos de acero vitrificado: difcil su instalacin enterrada ya que no soportan las cargas exteriores de la
tierra.
Balsas: se requiere una mayor superficie para su instalacin, imprescindible el control de la estanqueidad debido
al riesgo de rotura de la geomembrana y dificultad para la implementacin de sistemas de agitacin. Elevados
tiempos de residencia del purn.
Cisternas flexibles: se dificulta la agitacin del purn y las cisternas grandes requieren de mucho terreno. La
limpieza de los sedimentos de purn se realiza con dificultad.
La reduccin de la superficie en contacto con el aire (por ejemplo, menor dimetro de los tanques circulares) disminuye la emisin de olores y amoniaco, pero si es demasiado profundo puede incrementar la produccin de metano.
Para considerarse MTD, deber emplear un sistema de cubricin. La eficacia en la reduccin de las emisiones de
amoniaco vara dependiendo del sistema:

Costra natural, paja picada, bolas plsticas: 40%
Bolas de arcilla, piezas geomtricas, lonas plsticas flexibles: 60%
Cubricin mediante techo rgido o flexible: 80%.
Cisternas flexibles: 100%

Riesgo de filtracin, por lo que el control de la estanqueidad debe ser constante.
Permite la redistribucin de los excedentes de purines hacia zonas carentes de nutrientes.
Otros efectos:
No se han descrito
19
EFECTOS ASOCIADOS
Posible alteracin biolgica del purn, dependiendo de las condiciones de aerobiosis/anaerobiosis.
Consumo energtico
Consumo en los sistemas de agitacin/mezclado, bombas de extraccin.

Posibilidad de aadir aditivos cidos para reducir las emisiones a la atmsfera.

No aplica.

COSTES DE CONSTRUCCIN

Tanques exteriores de hormign in situ: opcin ms costosa.
Tanques exteriores prefabricados: coste inferior respecto a los depsitos in situ.
Depsitos acero vitrificado: muy competitivos frente a los depsitos de hormign prefabricados.
Balsas: opcin ms econmica, pero su coste aumentara considerablemente si el material a excavar fuese roca.
Las cisternas flexibles ofrecen una buena solucin a partir de 500 m3.
COSTES DE CUBRICIN (/M3/AO)

Costra natural: 0
Paja picada, bolas plsticas: 1,5-2,5
Bolas arcilla flotantes, piezas geomtricas: 1-4
Lonas flotantes flexibles: 1,5-3
Techos o cubiertas fijas: 2-4
Cisternas flexibles:2,5
COSTES DE MANTENIMIENTO
El coste/m3 de mantenimiento depende del tipo y volumen del depsito y del sistema de cubricin.
20
21
4. SEPARACIN DE FASES SLIDO/LQUIDO
23
4.1
COAGULACIN - FLOCULACIN
DIAGRAMA
La coagulacin y la floculacin son unos pre-tratamientos qumicos cuyo objetivo principal es

mejorar la separacin mecnica de los componentes de los purines mediante la modificacin de
las propiedades de sus partculas (ya sea por agregacin, sedimentacin y/o flotacin).
Aditivo qumico
PURN
Fraccin lquida
Fraccin slida
FUNDAMENTO
Tcnica de procesamiento de purines perteneciente al grupo de separacin de fases slido/lquido. Las partculas
suspendidas en los purines se caracterizan por su tamao pequeo (coloides) y por su carga superficial negativa, lo
que ocasiona que se repelan entre ellas. Para conseguir que sean sedimentables se utilizan aditivos qumicos:
-- Coagulantes (tales como sulfato de amonio, sulfato de hierro o cloruro de hierro): neutralizan las cargas
negativas y favorecen que las partculas se aglomeren, formando flculos.
-- Floculantes (como poliacrilamidas o quitosano): forman flculos ms grandes y favorecen la sedimentacin
por gravedad o separacin por flotacin.
La mezcla se debe agitar lentamente para inducir la agrupacin de partculas entre s, y posteriormente trasladarse
a un depsito para la sedimentacin de la fraccin slida.
APLICABILIDAD
Solamente se recomienda la aplicacin cuando se precisa una reduccin del contenido en nitrgeno y fsforo por
la falta de terreno para su uso agronmico y cuando el purn no puede transportarse por coste elevado. Aplicable a
residuo ntegro o a purines lquidos. El uso de poliacrilamida como floculante origina riesgos de formacin de acrilamida, por lo que no es recomendable su uso.
LIMITACIONES
Los monmeros de la poliacrilamida (PAM), utilizados en la mayora de los estudios de separacin por floculacin,
podran ser txicos, y en concreto cancergenos. Sin embargo, un estudio sobre la separacin de purines mostr
que el riesgo es mnimo si se aplica un tratamiento posterior biolgico, ya que la PAM se degrada en los mismos sin
acumulacin de acrilamida (Campos et al., 2008).
24

Durante la aireacin una alta proporcin de amonaco podra ser liberado a la atmsfera, por lo que ser necesario
tratar o recoger los gases liberados del equipo.
Posible riesgo de emisiones gaseosas (compuestos orgnicos voltiles, COVs) y aumento de los olores.

Las facciones slidas resultantes (con elevada concentracin de nutrientes) se pueden trasladar a zonas con baja
densidad de ganado, lo que reduce los problemas derivados del exceso de nutrientes del campo de origen.
Otros efectos
La eficiencia puede depender del PH, por lo que debe ser controlado.
EFECTOS ASOCIADOS
Recomendable para el acondicionamiento de las deyecciones para la aplicacin de un tratamiento posterior.
Consumo energtico
Bajo, slo durante el proceso de agitacin.

Los reactivos qumicos usados como floculantes o coagulantes; stos encarecen el coste de la tcnica.

Eficiencia (%): 22% volumen; 70% materia seca; 43% nitrgeno total; 20% amonio; 79% fsforo total. (Hjort et al.,
2010).

Se estima un coste de implantacin de aproximadamente 50.000 (Foged, 2010)
COSTES DE APLICACIN
En torno a 0,80 /tonelada de purn de entrada (Foged, 2010)
25
4.2
SEPARACIN POR REJILLA
DIAGRAMA
Separacin de los grandes elementos slidos que

componen el purn a travs de una rejilla.
PURN
Fraccin slida
Rejilla
Fraccin lquida
Imagen 1: Separacin de fases por rejilla.
FUNDAMENTO
Cuando se detecta en el residuo ntegro del purn un tamao considerable de los slidos en suspensin, su presencia
puede bloquear elementos de transferencia de la granja tales como bombas y tuberas, as como los tubos para la
aplicacin del purn mediante manguera o enterramiento, tanto superficial como profundo, por lo que se recomienda
emplear esta tcnica de separacin de fracciones. En ella se combina el uso de una rejilla seguido por una etapa de
separacin ms fina en caso de ser necesario.
APLICABILIDAD
Aplicable al residuo ntegro. Se podra considerar un proceso de proteccin de las instalaciones y la maquinaria (con
el fin de evitar obstrucciones), en lugar de una tcnica de separacin de fases.
Aplicable slo en regiones donde exista una limitacin por exceso de nitrgeno y fsforo y no sea posible la aplicacin directa del purn sin tratar en el terreno, o cuando no sea econmicamente viable el transporte del purn para su
aplicacin en otras zonas sin limitacin.
LIMITACIONES
Los slidos deben tener un tamao aceptable para as quedar retenidos en la rejilla. La rejilla se debe limpiar peridicamente con el fin de evitar episodios de obstrucciones igualmente sobre ella.
26

No hay ningn efecto negativo sobre el medioambiente.

No hay efectos adversos de este tipo.
Otros efectos
-
EFECTOS ASOCIADOS
Separa elementos groseros, pero no altera la composicin del purn.
Consumo energtico
No se han descrito
No se han descrito

Baja

Muy bajo, el coste de la rejilla.
COSTES DE APLICACIN
No se han descrito
27
4.3
SEPARACIN POR
PRENSA DE TORNILLO
DIAGRAMA
Separacin de la fraccin slida y liquida del purn

mediante un sistema de presin.
PURN
Fraccin lquida
Fraccin slida
Imagen 1: sistema de un tornillo prensa.
FUNDAMENTO
Proceso fsico que consiste en la aplicacin de presin para separar por filtracin los slidos en suspensin del contenido semilquido del que est compuesto el purn.
El purn se introduce en un cilindro con pared en forma de filtro (grosor 0,5-1 mm), en cuyo interior se sita un
tornillo helicoidal. El purn se introduce en la parte inferior del cilindro, la fraccin lquida pasa a travs del filtro y se
recoge en un contenedor aparte. Mientras, los slidos en suspensin son sometidos a la presin mediante la rotacin
del tornillo sobre su eje central. La fase slida se compacta por la prdida de lquido y el resultado ser una fraccin
slida con un alto contenido de materia seca que sale del cilindro por el extremo opuesto.
El aumento de la presin aplicada aumentar el contenido de materia seca.
APLICABILIDAD
Aplicable al purn ntegro. Alto rendimiento con bajos requisitos de potencia y mantenimiento (en comparacin con
otras tcnicas de separacin S/L, aumenta la concentracin de nutrientes en la fase slida). Al reducir el volumen del
residuo, se contribuye a ahorrar costes de transporte y eliminacin.
Tcnica generalmente aplicable para un amplio rango de contenido de materia orgnica de los purines, incluso para
los digestatos procedentes de las plantas de biogs. Su implantacin en granjas existentes requiere una leve adaptacin de las instalaciones.
28
El coste energtico, aunque sea bajo, limita el uso de esta tcnica.
Es un sistema cerrado, en consecuencia, las emisiones se reducen en comparacin con otras tcnicas de separacin
de fases.

Como muchas de las tcnicas de separacin de fases, los nutrientes (N, P, K) se pueden concentrar en la fraccin
slida, mejorando la composicin del estircol derivado; mientras que las fracciones lquidas pueden ser utilizadas o
procesadas adicionalmente in situ. Tambin se concentran los metales pesados (Zn, Cu), que puede dar lugar a excesiva acumulacin en ciertos tipos de purn.
Otros efectos
No se han descrito
LIMITACIONES
EFECTOS ASOCIADOS
Consumo energtico
0,1-0,5 kWh/m3 de purn

No se han descrito

Extraccin de fraccin lquida, en torno al 75-90%
Eficiencia (%): 20-40% slidos totales; 5-20% nitrgeno; 10-30% fsforo en la fraccin lquida.

17.000 - 21.000 (Levasseur, 2004). En la planta de Calldetenes (Barcelona) para un tratamiento de 10.000 m3 de
purn se estima un coste de la prensa de tornillo en torno a 28.000 (Report IV).
COSTES DE APLICACIN
Entre 0,5-0,9 /m3 de purn de entrada (Levasseur, 2004). En la planta de Calldetenes (Barcelona) para un tratamiento de 10.000 m3 de purn/ao, el coste de aplicacin es de 0,66 /m3 (Report 4 anexo D).
29
4.4
SEPARACIN POR TAMIZADO
DIAGRAMA

por filtracin a travs de un tamiz.
PURN
Fraccin slida
Tamiz
Fraccin lquida
FUNDAMENTO
Los separadores por tamizado pueden ser estticos o dinmicos. El tamao del poro del tamiz debe permitir la retencin de las partculas slidas, mientras que la fraccin lquida debe fluir a travs del filtro del tamiz y drenarse hasta
un recolector.
Los principales factores a tener en cuenta son el tamao del poro del tamiz, el rendimiento de separacin, y el riesgo
de obstruccin.
APLICABILIDAD
Aplicable al residuo ntegro. Tcnica recomendada cuando el purn tienen un bajo contenido de slidos (<2%). Esta
tcnica se utiliza generalmente como tratamiento previo con el fin de evitar fenmenos de sedimentacin durante el
almacenamiento o acoplado a otros sistemas de separacin ms eficientes.
LIMITACIONES
La obstruccin del tamiz es uno de los problemas ms habituales de las pantallas estticas. Este riesgo se ve disminuido en tamices vibrantes.
Si el flujo es demasiado alto, puede permanecer una gran cantidad de agua en la fraccin slida y no realizar correctamente la separacin de fases. Por otro lado, dichos dispositivos necesitan un suministro constante de purn para
evitar que las partculas se sequen.
30

Puede ocasionar una alta exposicin del estircol/purn a la atmsfera, y por lo tanto, el riesgo de emisiones gaseosas,
as como problemas de olores.

slida, mejorando la composicin del estircol derivado; mientras que las fracciones lquidas pueden ser utilizadas o
procesadas adicionalmente in situ.
Otros efectos
No se han descrito
EFECTOS ASOCIADOS
Separa fracciones, pero no altera la composicin.
Consumo energtico
Bajo.

No se han descrito

5-15% Nitrgeno en la fraccin lquida
5-15% Fsforo en la fraccin lquida

Tamiz fijo: 3.500 8.000
Tamiz vibrante: 15.000
(Levasseur, 2004)
31
4.5
SEPARACIN POR FILTRO PRENSA
DIAGRAMA

mediante un sistema de presin.
PURN
Fraccin lquida
Fraccin slida
FUNDAMENTO
Los separadores de filtro de prensado son dispositivos constituidos por una placa o tela filtrante que pueden tener
una gran variedad de diseos.

Prensa rotatoria: el purn a separar se va depositando continuamente en el interior de un canal y se somete a la

fuerza de friccin ente dos placas paralelas giratorias de movimiento lento. La fraccin lquida se filtrar a travs
de stas hacia el sistema de desage mientras que la fraccin slida avanzar dentro del canal deshidratndose,
resultando una torta de filtro seca que se debe retirar a la salida de la prensa.
Cinturn de filtro: el filtro de banda est constantemente girando sobre unos rodillos, que ocasionan que el
material est en continuo movimiento, ejerciendo presin sobre el mismo. La parte lquida igualmente se filtrar
hasta el sistema de desage, mientras que la fraccin slida se ir deshidratando a medida que avance sobre
el cinturn. La torta de filtro resultante es continuamente eliminada en el extremo opuesto del cinturn, de
modo que la zona de carga de residuo ntegro y la zona de descarga de la fraccin slida se estn cambiando y
limpiando continuamente.
APLICABILIDAD
Aplicable al purn ntegro. Sus diseos pueden permitir una amplia superficie de filtracin utilizando poco espacio.
32
Prensa rotatoria: se recomienda el uso de polielectrolitos con el fin de mejorar la eficiencia de la separacin.
Cinturn de filtro: a menudo, el material aqu obtenido es sometido a una separacin por tornillo prensa, para
aumentar el contenido de materia seca en la fraccin slida.
Posibilidad de construirlo como un sistema cerrado, por lo que las emisiones se reducen en comparacin con otras
tcnicas de separacin de fases.

slida, mejorando la composicin del estircol derivado; mientras que las fracciones lquidas pueden ser utilizadas
o procesadas adicionalmente in situ. Tambin se concentran los metales pesados (Zn, Cu), que puede dar lugar a
excesiva acumulacin en ciertos tipos de purn.
LIMITACIONES
EFECTOS ASOCIADOS
Consumo energtico
0,5 kWh/m3 de purn de entrada, mediante prensa rotatoria (Vanotti et al., 2009)

Polielectrolitos con el fin de mejorar la eficiencia de la separacin.

Haciendo uso de polielectrolitos, las eficiencias de separacin alcanzan unas cifras en la fraccin slida de 30% de
nitrgeno Kjeldahl (cantidad total de nitrgeno en el agua, nitrgeno orgnico + amoniaco + amonio) y el 70% de
fsforo. El porcentaje de materia seca extrada de fraccin slida se encuentra en un rango del 25-35%.

Medio alto: 25.000 125.000 , dependiendo de las dimensiones y del tipo del separador (Levasseur, 2004; Foged,
2010)
COSTES DE APLICACIN
1,5 /tonelada de purn de entrada, mediante filtro banda (Foged, 2010)
33
4.6
SEPARACIN POR CENTRIFUGACIN
DIAGRAMA
Separacin de slidos de un fluido de (semi)

lquidos en dos fracciones diferentes, slida y
lquida, por la aplicacin de una fuerza centrfuga.
Centrfuga vertical
PURN
Fraccin lquida
Fraccin slida
Figura 1: Mller et al., 2000 .
FUNDAMENTO
Las centrifugadoras decantadoras generan una fuerza centrfuga que origina la separacin de slidos de lquidos.
Hay 2 tipos de centrifugadoras decantadoras: verticales y horizontales. El decantador centrfugo horizontal utiliza
un cilindro cerrado con un movimiento de giro continuo (3.000-4.000 rpm). La fuerza centrfuga separa los slidos y
los lquidos hacia la pared del cilindro en dos capas distintas: en la capa interna deposita una elevada concentracin
de materia seca y en la capa externa deposita la fraccin lquida, compuesta por una suspensin coloidal, materia
orgnica y sales.
Las partculas slidas son transportadas hacia el extremo cnico y salen a travs de las aberturas de descarga de
slidos; mientras que de la suspensin obtenida, las partculas se separan del lquido, y la fase lquida se descarga a
travs de aberturas de desage localizadas en el extremo ancho de la centrfuga decantadora.
Para aumentar la eficiencia de la separacin de:

La suspensin, se recomienda aumentar el tiempo de retencin de la suspensin, mediante la reduccin de la

velocidad de alimentacin volumtrica en la centrifugadora.
La materia seca, se recomienda aumentar el contenido de materia seca de la suspensin.
APLICABILIDAD
Aplicable al residuo ntegro. Se considera la tcnica de separacin de fases que ms compacta la fraccin slida.
34
Habitualmente utilizado en explotaciones a gran escala. Coste elevado.
Se considera un sistema cerrado, por lo que las emisiones se reducen en comparacin con otras tcnicas de separacin de fases.

slida, mejorando la composicin del estircol derivado, mientras que las fracciones lquidas pueden ser utilizadas o
Otros efectos
No se han descrito
EFECTOS ASOCIADOS
LIMITACIONES

Consumo energtico
2,0 4,0 kWh/m3 de purn de entrada

Se recomienda el uso de polielectrolitos con el fin de mejorar la eficiencia de la separacin.

Altos ndices de separacin: 14% volumen, 61% de materia seca, 28% de nitrgeno total, 16% de amonio, 71% de
fsforo total en la fraccin slida.

Medio alto:
40.000 - 60.000 (1,5 - 2 m3/h)
100.000 (25 m3/h) (Levasseur, 2004)
COSTES DE APLICACIN
0,6 2,3 /m3 de purn de entrada (Levasseur, 2004)
35
4.7
SEPARACIN POR
FILTRO DE TAMBOR
DIAGRAMA

lquida, por filtracin a travs de un tambor rotatorio.
Filtro de tambor
PURN
Fraccin lquida
Fraccin slida
Imagen 1: separacin por filtro de tambor.
FUNDAMENTO
El principio de funcionamiento es un tambor rotatorio en cuya superficie se incorpora una tela filtrante. El purn
entra en su interior por una abertura lateral, y el giro del tambor sobre el eje central origina que la fraccin lquida
pase a travs de la tela, siendo recogida en su sistema de desage, y la fraccin slida se quede queda adherida a la
tela como una torta seca.
Existen varios sistemas de descarga de la torta (rasqueta, rodillo, cuerda, etc.) en base al espesor, consistencia y
estructura de las mismas, dejando la tela filtrante en condiciones de dar el rendimiento previsto.
APLICABILIDAD
Aplicable a residuo ntegro o a purines lquidos. El filtro de tambor tiene una menor capacidad comparado con la
centrifugadora, pero presenta una buena eficiencia de separacin en relacin a su menor coste.
LIMITACIONES
Habitualmente utilizado en explotaciones a media escala. El estado de limpieza de la tela es determinante en la
eficacia de la tcnica.
36

Se considera un sistema cerrado, por lo que las emisiones se reducen en comparacin con otras tcnicas de separacin de fases.

slida, mejorando la composicin del estircol derivado, mientras que las fracciones lquidas pueden ser utilizadas o
Otros efectos
No se han descrito
EFECTOS ASOCIADOS
Consumo energtico
1 kWh/m3 de purn de entrada

Esta tcnica a menudo es utilizada en combinacin con una floculacin qumica.

Para un volumen de 2-3 t/h de purn, la fraccin slida obtenida presentar en su contenido: 25-27% volumen, 12%
de materia seca, 20% de nitrgeno, 30-55% de fsforo.

25.000 para una capacidad de 2-3 m3 de purn/hora.
COSTES DE APLICACIN
Aproximadamente 0,35 /m3 de purn.
37
4.8
SEPARACIN POR
DECANTACIN NATURAL
DIAGRAMA

lquida, por sedimentacin natural en un decantador.
PURN
Fraccin lquida
Fraccin slida
FUNDAMENTO
La mayora de los decantadores consisten en un recipiente de forma cilndrica en la parte superior y cnica en la
parte inferior. En operaciones por tandas, una cantidad determinada de purn se deposita en la parte superior del
decantador y los slidos, por gravedad, se irn depositando en la parte inferior de la parte cnica desde donde se
extraen.
Para mejorar la sedimentacin y aumentar el movimiento de los slidos asentados en la parte superior de la seccin
cnica, los pequeos decantadores pueden vibrar, mientras que, para decantadores ms grandes, esto se puede
lograr mediante el uso de rastrillos.
Los decantadores tambin pueden funcionar de forma continua, donde se aade el purn de forma constante y las
fracciones slidas y lquidas resultantes deben ser eliminadas al mismo ritmo que se aade el purn de entrada. En
este caso, el purn tiene que ser aadido en la zona de separacin.
APLICABILIDAD
Aplicable al purn ntegro o a purines lquidos. Buenos ndices de separacin.
LIMITACIONES
Consumo de energa en pequeos decantadores vibrantes.
38

Posible alta exposicin del purn a la atmsfera, y su correspondiente riesgo de emisin de gases y problemas de
olores.

Como en las otras tcnicas de separacin de fases S-L, el fsforo y nitrgeno orgnico se concentran en la fraccin
slida, y nitrgeno soluble, tal como amonaco o nitratos, y potasio se concentran en la fraccin lquida.
Otros efectos
No se han descrito
EFECTOS ASOCIADOS
Consumo energtico
En el bombeo, 0,0 0,1 kWh/m3 de purn de entrada

Se recomienda el uso de agentes de coagulacin o floculacin para mejorar la separacin.

ndices de separacin en la sedimentacin en la fraccin slida: 22% del volumen, 56% de materia seca, 33% nitrgeno total 28% de amonio y 52% fsforo total.

17.000 para un decantador con un volumen de 350 m3.
COSTES DE APLICACIN
No hay referencias.
39
5. ADITIVOS Y OTROS PRETRATAMIENTOS
41
5. ADITIVOS Y OTROS PRETRATAMIENTOS
5.1
ACIDIFICACIN DEL
PURN LQUIDO
DIAGRAMA
Se aade cido sulfrico al purn para disminuir

su pH hasta 5,5, de forma que aumenta la concentracin de amonio y reduce las emisiones de
amoniaco libre. La adicin puede llevarse a cabo
en un tanque especfico, seguido de aireacin
y homogenizacin. El sistema debe estar totalmente automatizado para evitar riesgos sobre los
operarios o los animales.
cido
PURN
Arqueta de
vlvula
ph
Tanque del
proceso
Tanque de
almacenaje
Fraccin slida
Tanque del
cido
Figura 1: sistema de acidificacin en granja. Extrado del Technical Report No. II to the European Commission,
Directorate-General Environment.
FUNDAMENTO
La adicin de cido al purn origina una disminucin del pH de la suspensin, con lo que una cantidad de nitrgeno
amoniacal cada vez mayor se transforma en amonio, el cual no se evapora.
La unidad de acidificacin para el tratamiento de purines se compone de los siguientes elementos: arqueta de
vlvula, tanque del proceso y tanque de cido. Durante el proceso, el purn de una serie de fosas se bombea al tanque
de proceso a travs de la arqueta de vlvula. En ste, se aade cido sulfrico, de manera que el pH de la suspensin
se reduce a 5,5 (objetivo), bajo agitacin y combinacin con aire. Despus del tratamiento, la parte principal de la
suspensin se bombea de nuevo a las cuencas iniciales, mientras que el resto se bombea al tanque de almacenamiento.
La frecuencia del tratamiento depende del pH inicial del purn antes de cada tratamiento, lo que significa que la
frecuencia aumentar con el aumento de pH inicial. Normalmente, todo el purn de un lote/rebao de animales
deber tratarse 1-3 veces al da. Todos los procesos deben ser controlados y monitoreados de forma automtica.
APLICABILIDAD
Aplicable a residuo ntegro o a purines lquidos. Reduce las emisiones amoniaco (70%) y reduccin olores. Reduccin
en las emisiones de metano. Aumenta el valor fertilizante del estircol/purn.
LIMITACIONES
Coste. La manipulacin de los cidos (por ejemplo, cido sulfrico) debe realizarse bajo los protocolos de seguridad.
La adiccin del cido sulfrico puede tener consecuencias negativas segn el tipo de hormign de los tanques, por lo
que especial atencin en su eleccin. Produccin de espuma en los tanques y fosas de purn.
42

Los estudios realizados arrojan las siguientes conclusiones:

La acidificacin de los purines reduce las emisiones de amonaco en granja, instalaciones de almacenamiento y
en la aplicacin al suelo.
-- El ajuste frecuente del pH de los purines en las granjas de cerdos reduce la volatilizacin de amoniaco en un 70%.
-- Las prdidas de amonaco durante el almacenamiento de purines se reducen en torno a un 50% respecto al purn
almacenado sin tratar con una costra natural
-- La acidificacin de los purines reduce la volatilizacin del amoniaco durante y despus de su aplicacin en el campo.
Durante la acidificacin se incrementan los niveles de CO2 y H2S, pero disminuyen durante el almacenamiento,
por lo que no hay diferencias significativas si se tiene en cuenta el proceso completo.
Diferentes estudios muestran una disminucin de la produccin de metano entre el 67 y 90%
Efectos sobre el agua/suelo (incluida la gestin) Antes, o despus, de la aplicacin del purn tratado en suelos cidos, puede ser necesario neutralizar el pH del suelo
aadiendo enmiendas o correctores de acidez.
Otros efectos

El nitrgeno se fija en el estircol/purn. En consecuencia, deber preverse una concentracin de nutrientes

en el producto final, la acidificacin se debe considerar como un pre-requisito o pre- tratamiento cuando se
empleen combinaciones de procesos.
Es necesario evaluar el impacto del medio cido sobre los microorganismos del suelo (incluidos los patgenos).
EFECTOS ASOCIADOS
Mejora las condiciones del estircol (ahorro econmico en los fertilizantes qumicos)
Consumo energtico
Incremento del consumo de aprox. 3 kWh / m3 de purn (Pedersen, 2004) se basa en el tiempo de ejecucin y el poder
de la bomba. Segn la planta INFARM, para el tratamiento de 10.000 m3 / ao, el consumo de electricidad estimado
es de 1,8 kWh / m3.

La cantidad de reactivo necesario para alcanzar un pH determinado estar vinculada a la alcalinidad del purn. Tratamientos como la nitrificacin o la extraccin de CO2 pueden ayudar en la reduccin de cantidad de reactivos.

La adicin de 4-6 kg de cido sulfrico concentrado (H2SO4) por cada 1.000 kg de purn, ocasiona una reduccin del
pH de la suspensin a valores de entre pH 5,5 y 6,0.

Una inversin bsica en granja ascienda a 100.000 aprox. (incluyendo tanques de almacenaje, bombas y controladores), pero depende del tamao de la granja, de los tipos de corrales y otros parmetros locales.
COSTES DE APLICACIN
Para el tratamiento de 10.000 m3 de purn/ao, los costes operacionales estimados son:
Consumo de energa
Consumo de cido
Mantenimiento y coste de la
operacin
/m3
0,17
0,72
0,29
43
45
6.1
DIGESTIN ANAEROBIA
MESOFLICA/TERMOFLICA
DIAGRAMA
La digestin anaerobia es un proceso biolgico
de descomposicin del purn que tiene lugar en
ausencia de oxgeno, cuyo objetivo principal es,
por un lado, la produccin de energa (produccin
de bio-metano, biogs), a travs de la degradacin de la materia orgnica del purn por la accin
de microorganismos, y por el otro, la transformacin del purn en un producto final denominado
digestato con unas caractersticas fisicoqumicas que facilitan tanto su manejo posterior
como su valorizacin agrcola como fertilizante.
Biogs
PURN
Purn tratado
(digestato)
Imagen 1: purn tratado por digestin bacteriana.
FUNDAMENTO
Proceso biolgico de descomposicin que se divide en varias fases (desintegracin, hidrlisis, acidognesis, acetognesis y metanognesis), en el cual, se degrada la materia orgnica del purn obtenindose un biogs cuyo contenido en
metano est en torno al 60-65%. Fruto de este proceso, se transforma el purn en un producto final mucho ms estable
y fcil de manejar (digestato) con excelentes propiedades como fertilizante. Existen dos tipos de plantas que utilizan
este procedimiento:
-- Plantas mesoflicas: operan a niveles de temperatura de en torno a los 37oC con una variacin trmica de
hasta 2 oC.
-- Plantas termoflicas: trabajan a niveles de temperatura de aproximadamente 52 oC, pero slo admiten una
variacin trmica de 0,5 oC.
El tiempo de retencin del purn durante todo el tratamiento vara de 15-40 das, llevndose a cabo todo el proceso en
una o dos etapas (reactores). En la primera, el objetivo es maximizar el proceso de hidrlisis del purn, mientras que en
la segunda se controla el proceso de metanognesis y es en sta donde se produce todo el biogs.
APLICABILIDAD
Aplicable slo a purines lquidos. Las plantas mesoflicas presentan un margen de maniobra mayor, y su uso est
ms extendido tanto a nivel de granja como a nivel regional. Sin embargo, las plantas termoflicas basan su principal
ventaja en que se obtiene un producto final (digestato) bastante ms higienizado y de menor viscosidad, lo cual facilita enormemente su manejo posterior.
Este mtodo, aunque no tiene ningn tipo de restriccin tcnica en cuanto a su aplicabilidad a nivel de granja, no se
considera generalmente aplicable por el elevado coste que implica la implantacin y puesta en marcha del sistema
en una granja convencional. Se recomienda un tamao mnimo de 50 unidades ganaderas para que la inversin sea
rentable.
46
Los digestores trabajan con un nivel mximo de materia seca en el purn del 12,5%, a una temperatura constante
entre 30-45 oC (plantas mesolticas) y 55 C (plantas termoflicas). La produccin de biogs depende enormemente
del tipo de purn a procesar.
Reduccin de emisiones de gases de efecto invernadero de dos formas:
-- El biogs producido constituye un combustible con menor huella de carbono (emisiones de CO2-equivalente
por m3) que los combustibles fsiles
-- La produccin del digestato supone un producto final con un olor mucho menos fuerte e intenso (se reducen
los problemas de malos olores), siendo mucho ms estable, de ms fcil manejo, y que emite mucho menos
que el purn sin tratar.

El digestato es un producto ms homogneo tanto a nivel de tamao de partcula como en el aporte de nutrientes,
de modo que estos se distribuyen de forma ms uniforme en el terreno, as como en las proximidades de las races de
las plantas, facilitando as su absorcin y asimilacin por los cultivos.
LIMITACIONES
El proceso de digestin anaerobia no modifica el ratio global de N/P del purn, y slo tiene efecto en el N disponible
para las plantas (aumento), facilitando su absorcin.
Otros efectos
Reduccin de agentes patgenos e higienizacin del purn (mayor en procesos termoflicos).
EFECTOS ASOCIADOS
En el purn
Reduccin de malos olores y emisiones, especialmente durante el esparcido y aplicacin del digestato como fertilizante en el suelo.
Reduccin de agentes patgenos e higienizacin del purn (ms en procesos termoflicos).
Consumo energtico
Produccin de energa*: 2,5 kWh por m3 de biogs
Produccin de calor* (calefaccin): 2,0 kWh por m3 de biogs.
(*)Produccin de energa resultante descontando la energa necesaria para el funcionamiento y calefaccin de la
planta.

El proceso de digestin anaerobia para la produccin de biogs no utiliza de forma habitual catalizadores o aditivos,
aunque en algunas ocasiones pueden utilizarse algunos de los descritos en el apartado de uso de aditivos en el
purn.

Los estudios para las plantas de biogs danesas muestran que stas producen un promedio de 22 m3 de biogs por
tonelada de purn (con un promedio de 6% MS). La digestin anaerbica transforma la mayor parte del nitrgeno
orgnico a amonio, por esta razn, la concentracin de amonio en el purn tratado se incrementa hasta el 20% en
comparacin con el purn no tratado.
47

48

Existen diferentes mtodos para estimar los costes de inversin:
-- Flotats y Sarquella (2008) proponen utilizar la siguiente ecuacin para la estimacin de los costes de inversin
de las plantas de biogs, donde el biogs se utiliza para la produccin de energa elctrica:

Inversin Unitaria [/kW] = 16272 x (Potencia Elctrica [kW])-0,2114
La ecuacin muestra una buena correlacin entre los costes de inversin en economas de escala
-- Foged (2010) propone utilizar la siguiente frmula:

Costes de inversin [] = 75.000 + 50 / tonelada de capacidad anual
Esta ecuacin tambin presenta un efecto de economa de escala y es independiente del uso que se le d
al biogs producido. Esta metodologa podra ser ms aplicable en plantas de hasta tamao medio y a nivel
regional.
-- Gregersen (2002) propone unos indicadores de tamao de inversin y costes operaciones que oscilan entre
los 54, 43 y 36 de inversin por cada m3 de purn tratado y ao en plantas de 300, 500 y 800 m3 de capacidad
diaria y unos costes operacionales de 9,10, 7,60 y 7,10 / m3 respectivamente.
49
51
7.1
COMPOSTAJE
DIAGRAMA
El compostaje es un proceso que consiste en la
descomposicin biolgica aerobia y de estabilizacin de sustratos orgnicos, cuyo objetivo principal es la obtencin de un producto final estable,
con bajo % de humedad, que conserve el mximo
porcentaje de los nutrientes del producto inicial
sin tratar, libre de patgenos y semillas. Este
producto se denomina compost, con un peso y
volumen bastante ms bajo que el producto inicial
(por la evaporacin del agua durante el proceso
de compostaje), lo cual supone una disminucin
de los costes de transporte.
FRACCIN SLIDA
Fuente de carbono
Pilas de
compostaje
Compost
Imagen 1: el compost se obtiene a travs de un proceso de degradacin aerbico.
FUNDAMENTO
El compost se obtiene a travs de un proceso de degradacin aerbico de carcter termoflico de la materia orgnica
del sustrato inicial, seguido despus por una fase de maduracin donde se somete a una disminucin lenta y paulatina
de la temperatura, momento en el que se producen complejos moleculares orgnicos (cidos flvico y hmico).
En la primera etapa (descomposicin), fruto de reacciones qumicas exotrmicas, se produce un incremento de la
temperatura en la matriz del substrato por encima de 50 oC (55-70 oC), que junto con la aireacin, provoca una elevada
tasa de evaporacin del agua contenida en el producto inicial.
En la segunda etapa, se produce la maduracin del compost, donde las molculas complejas que forman parte de la
materia orgnica del substrato inicial se degradan producindose los cidos hmico y flvico. Durante esta etapa, se
produce una bajada paulatina de la temperatura hasta alcanzar la temperatura ambiente.
El proceso total dura entre 8 y 16 semanas, siendo las condiciones ptimas para el compostaje las siguientes: 40-65%
de humedad, relacin C/N de 25-35 y una porosidad (AFP: Air Filled Porosity) de 30-60%.
Los estircoles slidos normalmente necesitan la adicin de algn tipo de material vegetal rico en carbono y pobre en
nitrgeno (por ejemplo, viruta de paja, viruta de madera, serrn...) con el objeto de conseguir que la mezcla tenga una
apropiada relacin C/N, as como una estructura y porosidad adecuada.
APLICABILIDAD
Aplicable slo en estircoles slidos (fraccin slida), para estabilizacin de la materia orgnica, higienizacin y
reduccin de olores o cuando no se pueda transportar el purn a un coste razonable.
La tcnica requiere que la granja tenga espacio suficiente para establecer las pilas de compostaje.
52
Muy importante la textura y orografa del terreno donde se quiera instalar el sistema de compostaje. No aplicable en
terrenos muy permeables, de fcil encharcamiento o con fuertes pendientes.
LIMITACIONES
-- Se deben garantizar las condiciones de aerobiosis para que tenga lugar el proceso. Necesidad de operaciones
de volteo mecnico de las pilas de compostaje o dispositivos de la ventilacin forzada.
-- La elevada tasa de evaporacin del agua contenida en el sustrato inicial obliga a mantener un nivel mnimo de
agua en el sistema (mediante aportes adicionales) para evitar la inhibicin de los microorganismos responsables del proceso.
-- Se debe disponer de espacio suficiente, una superficie impermeabilizada y un sistema de recogida de lixiviados que se podrn reutilizar para regar el compost.
El proceso es relativamente sencillo y puede aplicarse a nivel de granja utilizando maquinaria habitual, aunque es
muy importante controlar todas las fases de desarrollo para evitar la existencia de procesos anaerbicos que puedan
ocasionar problemas de malos olores.

-- Posibilidad de emisiones de NH3, CH4 y compuestos orgnicos voltiles. El CH4 se produce cuando en la
matriz del substrato sometido a compostaje existen zonas en condiciones de anaerobiosis
-- La utilizacin de sistemas cerrados (tneles), as como en los de membranas semipermeables, todos ellos con
buen mecanismo de aireacin, contribuye a la reduccin de emisiones.

-- El compost producido es un compuesto orgnico con unas excelentes propiedades como fertilizante, que
conserva en parte la composicin inicial del N del sustrato original sin tratar, y la mayora del P y el K. Su aplicacin al suelo supone una importante aportacin de nutrientes para las plantas y cultivos.
-- En el caso de sistemas abiertos de compostaje que trabajan con mezclas de purn de porcino y paja, la perdida
de N durante el proceso de compostaje puede llegar hasta el 30-50%.
Otros efectos
-- Estabilizacin de la material orgnica del substrato inicial, eliminacin de agentes patgenos y semillas, y
reduccin de malos olores (durante la fase termoflica).
EFECTOS ASOCIADOS
En el estircol slido.
Descompone la materia orgnica de la fraccin slida y reduce peso y volumen del producto resultante (debido a la
evaporacin de agua).
Consumo energtico
Variable entre 3,0 a 19,3 kWh/tonelada de compost producido (en funcin de la maquinaria utilizada).

-- Aplicacin de material vegetal adicional (fuente de carbono) en diferentes proporciones con el objeto de que
ste absorba el exceso de agua y se alcance en la mezcla una proporcin C/N adecuada.
-- Aplicacin de agua: 250-650 litros por tonelada de estircol slido a compostar.
-- En ocasiones se recurre a la inoculacin de micoorganismos en el substrato con el objeto de acelerar el
proceso.
-- Aplicacin de forma ocasional de agentes qumicos para reducir los malos olores durante el proceso.
53

-- Reduccin de peso y volumen: 40-50%
-- Transformacin de amoniaco a nitrato y nitrgeno orgnico (40-70%)

Equipos especficos:
-- Mquina creacin de la pilas/hileras de compostaje: 30.000 (100 m3/h) / 100.000 (1.000 1.500 m3/h)/
180.000 (2.500 m3/h)
-- Tractor: 50.000 , su uso ser compartido con otras actividades agrcolas
-- Mezcladores: 20.000-50.000 (10-100 m3/h)
-- Filtros: 70.000 (100 m3/h)
Planta de compostaje completa:

Planta de compostaje estndar de pilas/hileras (2.000 t estircol/ao + 1.360 t viruta madera/ao): 35.000 100.000
(dependiendo de las instalaciones que se construyan en la planta).
COSTES DE APLICACIN
20 por tonelada de compost producido
54
55
57
8. TRATAMIENTO DE LA FRACCIN LQUIDA
8.1
DIGESTIN AEROBIA (AIREACIN)
DIAGRAMA
Proceso biolgico cuyo objetivo principal es la

biodegradacin de la materia orgnica del substrato inicial en condiciones aerbicas (presencia
de oxgeno).
Asimismo, en este tipo de procesos, es posible la
reduccin del contenido de N en el purn lquido
a travs de los procesos de nitrificacin-desnitrificacin cuando se alternan condiciones de aerobiosis y anerobiosis en un determinado espacio de
tiempo.
Purines
lquidos
O2
Purn tratado
Imagen 1: ilustracin de un sistema de digestin aerbica basada en aireacin intermitente con el objetivo de
eliminar nitrgeno.
FUNDAMENTO
Tcnica de procesamiento de purines perteneciente al grupo de tratamientos de la fraccin lquida. Se trata de un
proceso que consiste en la descomposicin biolgica de la materia orgnica del substrato en presencia de oxgeno,
con la correspondiente produccin de CO2, a travs de microrganismos aerbicos hetertrofos. La aportacin de
oxgeno al sistema se efecta mediante agitacin superficial o por burbujeo en la balsa de purines. Este tratamiento
es equivalente a aquellos aplicados en plantas de tratamiento de aguas residuales en las que tambin se efecta una
degradacin aerbica del carbono orgnico.
Este proceso tambin puede desarrollarse en conjunto con el de nitrificacin (con tiempos hidrulicos de retencin
superiores a 6 das). Sin embargo, cuando en el tratamiento existen fases de anoxia, es posible que se produzca una
reduccin del % de N del substrato, dependiendo de la disponibilidad de carbono orgnico biodegradable para desnitrificacin.
APLICABILIDAD
Generalmente aplicable cuando sea necesario la reduccin de olor o patgenos en el purn antes de su utilizacin
agronmica (aplicacin en el terreno). En zonas fras puede resultar difcil mantener el nivel de aireacin requerido.
Aplicable a purines lquidos. Bajo nivel de complejidad e instalaciones sencillas.
LIMITACIONES
La explotacin debe disponer de una superficie suficiente para instalar la balsa.
58

Incremento de emisiones de NH3 si el proceso no va acompaado del de nitrificacin-desnitrificacin.

No se han descrito.
Otros efectos
-- Disminucin de la DQO (Demanda Qumica de Oxgeno) en el substrato (funcin principal de la aireacin).
-- Elevada produccin de lodos (debido a la actividad microbiana), comparado con los tratamientos anaerbicos.
EFECTOS ASOCIADOS
En el purn
-- Mejora la separacin posterior de fases y favorece el paso del nitrgeno a la fraccin slida, en forma de
nitrgeno orgnico.
-- Reduccin de agentes patgenos e higienizacin del purn.
Consumo energtico
Depende de la composicin de la suspensin en trminos de DBO (Demanda Biolgica de Oxgeno) y N (cuando se

dan las condiciones de nitrificacin). El suministro de aire al sistema debe ser de entrono a 1,5 kg de oxgeno por kg
de materia orgnica que se oxida.

No se han descrito

No se disponen datos.

Esta tcnica es fcilmente aplicable sobre instalaciones estndar para el tratamiento de purines lquidos o fase
lquida de purines tras la separacin previa de las fracciones slida y lquida. El coste de implantacin vendr derivado por la instalacin de los aireadores.
COSTES DE APLICACIN
Coste elevado de la aireacin, por consumo de energa elctrica.
59
8.2
NITRIFICACIN-DESNITRIFICACIN
(NDN)
Conversin biolgica de amoniaco (NH3) a gas
nitrgeno (N2). Se trata de un proceso clsico de
eliminacin de nitrgeno, combinando nitrificacin auttrofa (1) bajo aireacin y desnitrificacin hetertrofa (2) bajo condiciones de anoxia y
presencia de carbono orgnico
(1) Bacterias auttrofas: como fuente de carbono
para su crecimiento utilizan una fuente inorgnica, como puede ser el CO2 o el bicarbonato.
(2) Bacterias hetertrofas: como fuente de
carbono para su crecimiento utilizan compuestos
orgnicos.
Imagen 1: aplicacin de sistema de Nitrificacin

desnitrificacin.
FUNDAMENTO
Durante la nitrificacin, el amonio se oxida aerbicamente a nitrito (ecuacin 1) por las bacterias oxidantes de
amonio, y posteriormente se oxida de nitrito a nitrato por bacterias oxidantes de nitrito (ecuacin 2).
Nitrificacin: NH4 + + 1,5 O2 NO2- + 2H+ + H2O (ecuacin 1)
Nitrificacin: NO2- + 0,5 O2 NO3- (ecuacin 2)
Durante la desnitrificacin, el nitrato se reduce a gas nitrgeno bajo presencia de carbono biodegradable orgnico,
resultando como subproductos de esta reaccin, nitrito y xidos de nitrgeno (ecuacin 3).
Destrificacin va nitrato: 0,20 NO3-+ 1,20 H + + e- => 0,10 N2 + 0,60 H2O (ecuacin 3)
Factores que afectan al proceso: la aireacin es uno de los principales parmetros a tener en cuenta durante la nitrificacin con requisitos de 4,57 kg O2 kg -1N. Los requisitos orgnicos durante la desnitrificacin son de aproximadamente 6,0 kg Demanda Qumica de Oxgeno Kg-1 NO3- -N. Pretratamientos como la separacin y la digestin anaerbica pueden limitar la disponibilidad de carbono orgnico biodegradable durante la desnitrificacin. La temperatura
del proceso afectar al desarrollo del proceso (T ptima: 35 oC).
Para optimizar el proceso se puede optar por un nitrito de cadena corta, lo que resulta en un ahorro de 25% de aireacin y un 40% de carbono orgnico.
APLICABILIDAD
No aplicable en instalaciones/granjas nuevas por los costes y posibles efectos ambientales adversos. Aplicable a
instalaciones existentes cuando sea necesaria la eliminacin de nitrgeno por la limitacin de tierras para la aplicacin del purn..
Muy importante llevar un control adecuado de todo el proceso, especialmente en zonas de inviernos muy fros, en
las cuales, es esencial el mantener la temperatura mnima del sistema por encima de una nivel para no inhibir la actividad biolgica de los microorganismos responsables del proceso.
No aplicable en purines o substratos lquidos con un contenido de materia seca por encima del 6%.
60
Los costes de inversin (equipos) y aplicacin (elevado consumo elctrico en el proceso de aireacin) son factores
limitantes de la tcnica.
Si se comprara esta tcnica con el tratamiento de almacenamiento sin aireacin (basado en 6 meses de almacenamiento, antes de esparcirse en campo) se reducen las emisiones de gases invernadero (metano y xido nitroso) y
amoniaco (NH3) (Loyon et al., 2007).
Puede existir riesgo de emisin de N2O si el proceso no se gestiona bien (Martnez et al., 2009).

No se han descrito.
Otros efectos
-- Disminuye la materia orgnica biodegradable, por lo que la calidad del producto resultante es menor.
-- La eliminacin de nitrgeno puede mejorar la capacidad de gestin del estircol. Interesante en zonas con
excedentes de nitrgeno.
-- En comparacin con los sistemas de tratamiento anaerbico produce una mayor cantidad de lodo.
-- Disminuye el olor.
LIMITACIONES
EFECTOS ASOCIADOS
Efectos asociados
-- Alteraciones de las deyecciones
-- Elimina materia orgnica
Consumo energtico
En el caso de purines lquidos, los valores usuales estn en el intervalo de 10-20 kWh/m3. El valor final depender
de la composicin del residuo a tratar, la eficiencia en la transferencia de oxgeno del equipo de aireacin, las condiciones variables que intervienen en el proceso (temperatura, poblacin bacteriana, etc).

4,57 kg O2 / kg N para oxidar amonio a nitrato (NH4+ => NO3-)
3,43 kg O2 / kg N para oxidar amonio a nitrito (NH4+ => NO2-)
Requisitos orgnicos durante la desnitrificacin son aproximadamente de 6,0 kg COD-purn/kg NO3-N (NO3- => N2)
y de 3,5 kg COD-purn/ kg NO2-N (NO2-) => N2)

Las eficiencias mximas en eliminacin de nitrgeno que se pueden alcanzar se encuentran en torno al 70% (el resto
de nitrgeno se separar en la fraccin slida, asimilado por el lodo biolgico, o permanecer en el efluente lquido).
Si se evala la eficiencia en la fraccin lquida exclusivamente, se puede alcanzar un 90%.

240.000-300.000 (planta de tratamiento de 15.000 m3 purn de porcino/ao).
700.000-1.200.000 (planta de tratamiento de 50.000 m3 purn de porcino/ao).
COSTES DE APLICACIN
Dependen de la composicin del estircol a tratar.
1,5-3,0 /tonelada considerando exclusivamente tratamiento de eliminacin de N.
2,5-5,2 /tonelada considerando previa separacin S/L y tratamiento posterior de la fraccin slida por compostaje.
61
8.3
NITRIFICACIN PARCIAL DESNITRIFICACIN AUTOTRFICA,

ANAMMOX
DIAGRAMA
Conversin biolgica de amonio en gas nitrgeno

(N2) empleado un avanzado tratamiento autotrfico (1) de eliminacin de nitrgeno, combinando la
nitrificacin parcial (NP) bajo aireacin y la desnitrificacin por oxidacin anaerobia de amonio
(Anammox).
(1) Bacterias auttrofas: como fuente de carbono
para su crecimiento utilizan una fuente inorgnica, como puede ser el CO2 o el bicarbonato.
Purines
lquidos
N2
Desnitricacin
O2
Euente
tratado
Nitricacin
Lodo
Diagrama 1: La NDN y la nitrificacin parcial desnitrificacin autotrfica siguen el mismo diagrama de

flujo.
FUNDAMENTO
Durante la nitrificacin parcial, el amonio se oxida aerbicamente a nitrito (NO2-) por las bacterias oxidantes de
amonio (ecuacin 1).
Nitrificacin: NH4 + + 1,5 O2 NO2- + 2H+ + H2O (ecuacin 1)
De acuerdo a las necesidades de Anammox, slo el 57% de NH4 +-N ser oxidado a NO2- - N (1,32 g NO2- - N g-1 NH4
-N (ecuacin 2). Posteriormente, la oxidacin anaerobia de amonio resulta de la combinacin de amonio y el nitrito
para formar gas nitrgeno.
NH4 + + 1,32 NO2 + 0,066 HCO3- + 0,13 H+ 1,02 N2 + 0,26 NO3- + 0,066 CH2O0.5 N0.15 + 2,03 H2O (ecuacin 2)
La digestin anaerobia previa del purn disminuir el contenido de materia orgnica biodegradable, que es favorable
para el proceso y reduce la coexistencia de la desnitrificacin hetertrofa. La temperatura afectar a la cintica del
proceso (ptima: 35oC).
APLICABILIDAD
Altamente compleja y todava en fase de investigacin en laboratorio. Los requerimientos tericos para la aireacin durante la nitrificacin son un 60% menor que la nitrificacin completa. No aplicable desde el punto de vista
comercial.
LIMITACIONES
Bajos ndices de crecimiento de bacterias Anammox pueden implicar largos tiempos para la puesta en marcha de los
reactores.
62

Si se compara esta tcnica con el tratamiento de almacenamiento sin aireacin (basado en 6 meses de almacenamiento, antes de esparcirse en campo) se reducen las emisiones de gases invernadero (metano y xido nitroso) y
amoniaco (NH3).
La reaccin Anammox se supone que no est relacionada con las emisiones de NOx puesto que tal intermediario de
la desnitrificacin hetertrofa no se produce durante la oxidacin anaerbica del amonio. Para asegurarlo, la nitrificacin parcial (escenario aerbico) debe ser controlada de forma adecuada.

No se han descrito.
Otros efectos
-- Disminucin de la materia orgnica biodegradable, lo que disminuye la calidad del producto final.
-- Eliminacin de amonio en forma de gas nitrgeno, mejorar la capacidad de gestin del estircol. Interesante
en zonas con excedentes de nitrgeno.
-- Produce una menor cantidad de lodo en comparacin con en los sistemas de nitrificacin-desnitrificacin
convencionales.
EFECTOS ASOCIADOS
Elimina materia orgnica
Consumo energtico
Los requerimientos energticos se estiman aprox. 4 - 6 kwh/m3 de purn tratado. El consumo de energa final depender de la composicin del purn a tratar, la eficiencia en la transferencia de oxgeno durante la nitrificacin parcial,
etc.

3,43 kg O2 / kg-1 N para oxidar amonio a nitrito (NH4+ => NO2-) (slo el 57% del total de amonio necesita ser oxidado
a nitrito).

Las eficiencias de eliminacin de nitrgeno pueden alcanzar valores de hasta el 90%. Debido a la menor produccin
de lodos, la fraccin de nitrgeno asimilado por la biomasa es mucho menor que en los sistemas de nitrificacin-desnitrificacin convencionales.

No hay datos
COSTES DE APLICACIN
Ahorros significativos en la aireacin durante la nitrificacin. Costes previstos de 0,7 - 1,5 /t considerando exclusivamente el tratamiento de eliminacin de nitrgeno.
63
8.4
CONSTRUCCIN DE
HUMEDALES ARTIFICIALES
DIAGRAMA
Los humedales artificiales estn considerados

como tratamiento efectivo para la eliminacin
de ciertos contaminantes en aguas residuales o
en purn. Son sistemas de bajo coste, con una alta
integracin medioambiental y mayor resistencia a
las variaciones de carga que los sistemas convencionales.
Aguas
residuales
Aguas residuales
depurados
Imagen 1: los humedales artificiales son sistemas de bajo coste y con una elevada integracin medioambiental.
FUNDAMENTO
Los humedales artificiales consisten en un mono o policultivo de plantas macrfitas dispuestas en lagunas, tanques o
bien canales poco profundos e impermeabilizados. Estas reas se encuentran inundadas por purn manteniendo las
condiciones de saturacin. Debido a la variabilidad que presenta el purn en cuanto a su composicin, es necesario
realizar una analtica previa al tratamiento con humedales artificiales.
De esta forma se conoce la eficiencia de depuracin del sistema y el valor agronmico del efluente depurado, que
puede ser empleado como fertilizante orgnico. As, se podr calcular la dosis de aplicacin ajustada al tipo de
cultivo y a las caractersticas del suelo y del agua de riego.
APLICABILIDAD
Es generalmente aplicable en explotaciones, tanto a ttulo individual como colectivo, que dispongan de un separador
de fases para eliminar la fraccin slida y superficie para ubicar las celdas o unidades de depuracin del humedal
artificial. El nmero y tamao de las celdas depender del volumen de purn producido en la explotacin.
Muy importante cuidar las medidas de bioseguridad a la hora de almacenar de forma separa la fraccin lquida tanto
antes como despus del tratamiento.
LIMITACIONES
Para la depuracin de purn se recomienda el funcionamiento por lotes y no en continuo, ajustando el tiempo de
retencin hidrulica o permanencia del purn en las celdas del humedal. Esto requiere un sistema de almacenamiento, compuesto por balsas impermeabilizadas donde contina el proceso de depuracin y en las que se almacena
el efluente hasta su aplicacin en superficies agrcolas.
64

Las emisiones de amoniaco y otros gases son variables segn el tipo de purn a tratar. El purn depurado reduce la
volatilizacin y la rpida emisin del amoniaco hasta un 50%, frente al purn sin tratar, en las balsas de almacenamiento. Se recomienda utilizar las Mejores Tcnicas Disponibles (MTD) para minimizar la emisin de gases durante
su aplicacin agronmica.

El empleo de purn depurado en humedales frente al purn bruto reduce considerablemente el contenido de nitrgeno (en forma amoniacal y nitratos) que se aporta al suelo. Puede sustituir y/o complementar al fertilizante mineral
siempre y cuando se emplee de forma agronmicamente correcta.
La disminucin de contaminantes potenciales en el purn depurado con humedales, permite la aplicacin en suelo
agrcola de mayores volmenes frente al purn sin tratar, facilitando su gestin.
Otros efectos
Aporte de agua y oligoelementos al suelo.
Reduce los impactos ambientales como calentamiento global, acidificacin, eutrofizacin y olores.
EFECTOS ASOCIADOS

Consumo energtico
Funcionamiento del separador de fases, bombas de succin y combustible para el transporte y aplicacin agronmica.

Filtros y cabezales adaptados en el caso de utilizar riego localizado para su aplicacin.
Riesgos ambientales asociados a un manejo inadecuado

Emisin de amoniaco (NH3) y gases de efecto invernadero (GEI): CO2, metano (CH4) y xidos de nitrgeno (N2O y
NO) en el sistema de depuracin.
Reduccin de la eficiencia de depuracin, decaimiento de macrfitas y microorganismos en el sustrato del humedal.
Riesgos asociados a la valorizacin agronmica del purn.

Posibilidad de obtener una DBO5 (Demanda biolgica de oxgeno en 5 das) <30mg L-1, TSS (total slidos en suspensin) <30mg L-1 y NH3 +NH4 + N <10mg L-1 y una tasa de eliminacin de fsforo de 23 mg de fsforo m -2 da -1 (Cronk.,
1996; DeBusk et al., 1955).
COSTES ASOCIADOS A LA TCNICA

Depuracin con humedal artificial
Coste (/m3)
Tiempo de retencin hidrulica = 7 das
1.74*
Tiempo de retencin hidrulica = 3 das
1.00*
* Incluye costes de construccin, funcionamiento del separador de fases y amortizacin. Los costes de aplicacin
seran los descritos para la valorizacin agronmica del purn sin tratar.
65
67
9.1
LAVADO DEL AIRE
DIAGRAMA
Reduccin o recuperacin de partculas y contaminantes de las corrientes de aire por medio del
lavado con un reactivo lquido. Su principal objetivo es el control de las emisiones de gases, a
partir de purines previamente tratados o no: principalmente amoniaco (NH3), azufre (H2S) y olores
(compuestos orgnicos voltiles, COVs) debidos
al lavado con reactivo cido.
Agua +
reactivo cido
Aire
tratado
Lavado
Aire
viciado
Fraccin lquida
Imagen 1: grupo de ventiladores de una torre de lavado de aire.
FUNDAMENTO
Una torre de lavado de aire est compuesta por un reactor con unos paneles internos de gran porosidad y un amplio
volumen en su interior para el proceso, el cual consiste en pulverizar agua en la parte superior, introduciendo el aire
a tratar por la parte inferior horizontalmente (corriente cruzada) o hacia arriba (contracorriente), atravesando los
paneles porosos empapados de agua y saliendo por arriba pasando por un separador de gotas antes de ser extrado
por un grupo de ventiladores. Una fraccin del agua de lavado se recircula de forma permanente sin filtracin, mientras que otra se descarga y sustituye con agua limpia. El nivel de agua se reajusta permanentemente para compensar
las prdidas por evaporacin.
Este proceso est influenciado por el pH, la temperatura y un correcto sistema de descarga de agua. Para mejorar la
eficiencia del proceso, se aade un reactivo cido (cido sulfrico, principalmente) en la corriente de recirculacin
de agua.
La eficiencia en la eliminacin de olores por un lavado cido es el resultado de la disolucin de los compuestos
olorosos en el agua y el ndice de descarga del mismo, por lo que la solubilidad en agua de los COVs es un factor
limitante (Melse y Ogink, 2005).
APLICABILIDAD
No es utilizable de forma general por su elevado coste. Solamente ser aplicable en granjas nuevas cuando exista un
sistema de ventilacin centralizado.
68
La acumulacin de polvo en los filtros de aire puede causar obstrucciones y en consecuencia, disminucin en la
eficiencia. Es necesario realizar una limpieza regular. Si el sistema de ventilacin no est centralizado o existe ventilacin natural, resulta imposible su implantacin.
Reduccin de emisin de partculas y olores.

El nitrgeno se puede recuperar en forma de sal de amonio (principalmente sulfato), stas se venden a las empresas
productoras de fertilizantes.
Otros efectos
-- Se necesitan productos qumicos potencialmente peligrosos o nocivos, tales como H2SO4.
-- La fraccin lquida resultante se debe desechar de manera segura si contiene sustancias que no puedan ser
reutilizadas.
LIMITACIONES
EFECTOS ASOCIADOS
No aplica.
Consumo energtico
Necesario en la ventilacin centralizada del proceso. Se estima un consumo de 50kWh/plaza/ao para granjas de
porcino (Vrielink et al., 1997).

H2SO4 para mantener un pH <4. Este cido normalmente se aade al agua de recirculacin (3,0 3,5 l. H2SO4 /plaza
de porcino).

Eficiencias de recuperacin de hasta el 95% de NH3 y un 29% en la eliminacin de olores en el lavado del aire con
cido en granjas de cra de porcino (Melse y Ogink, 2005).
COSTES ASOCIADOS A LA TCNICA

1,17 /plaza broiler y 37,96 /cerdo crecimiento-cebadero (Melse y Ogink, 2005).
COSTES DE APLICACIN
0,42 /plaza broiler/ ao y 13,39 /cerdo crecimiento-cebadero /ao (Melse y Ogink, 2005).
69
71
10.1
ELECTROCOAGULACIN
DIAGRAMA
El objetivo de esta tcnica es desestabilizar las

partculas suspendidas, emulsionadas o disueltas
en el purn mediante la aplicacin de una corriente
elctrica, favoreciendo la agregacin de partculas coloidales, de forma similar a la que originan
los reactivos qumicos descritos en la tcnica de
coagulacin-floculacin.
PURN
Fraccin lquida
Fraccin slida
FUNDAMENTO
Tcnica emergente, perteneciente al grupo de Separacin de fases slido-lquido. Un reactor de electrocoagulacin
est constituido por una serie de placas de hierro que trabajan como electrodos de castigo a travs de los que fluye
el purn a tratar. La corriente elctrica suministrada fuerza la solubilizacin del hierro en la suspensin, que acta
como agente coagulante in situ. Como resultado de la separacin de la materia orgnica, se obtiene una fase slida
y una fase lquida que es sometida la accin de un agente floculante, que ocasionar un aumento en el tamao de los
flculos. Posteriormente, estos flculos podrn ser eliminados de la fase lquida mediante el uso de algn dispositivo
de separacin, por ejemplo un filtro banda (tela rodante que retiene los flculos gruesos y los prensa en la misma
tela).
APLICABILIDAD
Aplicable a residuo ntegro o a purines lquidos. Su principal ventaja es la mayor eficiencia que presentan los agentes
coagulantes y floculantes generados in situ, frente a la eficiencia de los productos qumicos aadidos en la coagulacin clsica. Adems de emplear equipos sencillos y de fcil manejo, menor coste, posible automatizacin y menor
generacin de sales y residuos. Purifica el agua y permite su reciclaje.
LIMITACIONES
Es necesario reponer los electrodos de castigo. El xido formado en el nodo puede, en muchos casos, formar una
capa que impide el paso de la corriente elctrica, disminuyendo de esta forma la eficiencia del proceso.
72

Una elevada exposicin de los purines a la atmsfera puede ocasionar riesgo de emisin de gases y problemas de
olores, por lo que ser necesario tratar o reducir tales emisiones.

Las fracciones slidas se pueden trasladar a zonas con baja densidad de ganado, lo que reduce los problemas derivados del exceso de nutrientes del campo de origen.
Otros efectos
Especial atencin con el efecto de enriquecimiento de hierro en aquellos campos de cultivo sensibles donde se traslada la fraccin slida.
EFECTOS ASOCIADOS

Fraccin solida: puede utilizarse como abono fertilizante
Fraccin lquida: apta para riego ya que contiene su fertilizante natural incluido. El agua clarificada que no se
utilice para riego ser llevada a un depsito para su mejor tratamiento en una fase posterior.
Consumo energtico
Consumo de 20- 22 kWh/m3 de fraccin lquida, por ejemplo, de purn de porcino con un 1,1 1,3% de slidos totales.

Posibilidad de floculantes qumicos cuando se estime necesario.

En combinacin con un filtro banda, se obtiene:
Concentracin en purn
(mg/l)
Concentracin en
efluente residual (mg/l)
% de extraccin
Slidos totales suspendidos
20.000 - 30.000
100-200
> 99
Nitrgeno total
2.000 - 3.000
600 - 800
> 60
Fsforo total
200-350
<2
>99

El principal cargo es el coste de los electrodos.
COSTES DE APLICACIN
Los derivados del consumo de energa elctrica y el remplazo de electrodos, menores comparativamente con los de
procesos convencionales que emplean polmeros.
73
10.2
PIRLISIS
DIAGRAMA
Descomposicin termoqumica de la materia

orgnica a alta temperatura (> 450C) en ausencia
de oxgeno, y, por lo general, bajo presin; con el
objetivo de producir combustibles alternativos de
alta energa tales como: gas combustible (gas de
sntesis o syngas), hidrocarburos condensables
de cadena larga (aceite de pirlisis) y un residuo
carbonoso con excelentes propiedades como
fertilizante (biochar, biocarbn o carbn biolgico).
Tcnica Emergente de procesamiento de deyecciones perteneciente al grupo de tratamientos
de la fraccin slida.
Flujo sin concentracin

signicativa de N, P o K
PURN
SLIDO
O2
Biochar (carbn biolgico)
FUNDAMENTO
La pirolisis es un proceso endotrmico, para el cual, se proponen tres metodologas bsicas para el aporte de calor al
sistema: combustin parcial; transferencia directa o indirecta de calor; recirculacin de slidos. Los tipos de reactor
de pirolisis utilizados con ms frecuencia son el de lecho fijo y lecho fluidizado.
Los productos resultantes de la pirolisis (gas de sntesis, aceite de pirolisis y biochar) varan en funcin la composicin del estircol a tratar, del diseo del reactor piroltico y de los parmetros fundamentales del proceso (temperatura, tasa de calentamiento, y tiempo de retencin del sustrato en el reactor). En los procesos de pirlisis lenta,
con bajas temperaturas en el reactor y elevados tiempos de retencin, se favorece la produccin de biochar. Sin
embargo, en la pirolisis rpida, con altas temperaturas y tiempos de retencin ms cortos, el producto mayoritario
resultante es el aceite de pirolisis.
El biochar que se produce es un compuesto slido y estable, con un alto contenido de carbono (30-52% db) y cenizas
(36-53% db), y con una tasa de recuperacin de carbono del 48-56%. Retiene en torno al 50% de la energa del substrato inicial, con un elevado poder calorfico de entre 14- 25 MJ/m3. Entre sus usos, destacan los de produccin
de carbn activado, aprovechamiento como combustible alternativo a los combustibles fsiles y como fertilizante
(contiene mayor concentracin en P y K que el substrato inicial).
El gas de sntesis producido es una mezcla de CO2, CO, CH4 y H2, as como gases que contienen azufre. Su poder calorfico vara de 15 a 30 MJ/m3 y retiene alrededor de 25% de la energa contenida en el substrato inicial.
El aceite de pirlisis presenta relativamente un alto contenido de nitrgeno, pero de muy bajo contenido de azufre y
alta viscosidad. Su poder calorfico est en torno a 22 y 30 MJ/ m3.
Para la produccin de biochar a partir de estircol de porcino es necesario un elevado aporte de energa. Por
ejemplo, para producir 1 kg de biochar a partir de purn de porcino (97% humedad) se necesitan aproximadamente
232 KJ/kg (Ro et al., 2010). Por ello, con el objeto de reducir el aporte energtico, se recomienda un tratamiento de
deshidratacin previo del purn.
APLICABILIDAD
Aplicable a purines slidos y a material procedente de la cama de los animales en porcino, bovino y avicultura.
74
Hoy en da, debido a su alta complejidad, no existe ninguna planta de pirlisis a gran escala, aunque su uso ptimo se
prev para plantas de gran tamao y capacidad de procesado. No obstante, algunos autores estiman que esta tcnica
podra ser aplicable a nivel de granja si se construyen pequeas plantas modulares a un coste moderado en las que
se puedan aprovechar los productos resultantes como combustible para la propia granja.
Riesgo potencial de las emisiones (por ejemplo: NOx, SOx, H2S, HCl, dioxinas, etc.), pero menores ndices que en el
tratamiento de combustin.

El fsforo y el potasio contenidos en el biochar pueden ser aprovechados para la fertilizacin de suelos agrcolas
(excelente para potenciar suelos cidos).
Otros efectos
El biochar almacena ms de 3 veces su peso en CO2, procedente de la atmsfera, contribuyendo a la reduccin
neta de los gases de efecto invernadero.
Higienizacin y destruccin de patgenos. Presencia de elementos de inters farmacutico.
Alta reduccin del volumen del estircol tratado.
Produccin de un gas limpio (gas de sntesis) y el aceite de sntesis que se pueden utilizar como combustibles.
Estos subproductos se venden comercialmente.
LIMITACIONES
EFECTOS ASOCIADOS
Descomposicin termoqumica de la materia orgnica. Produccin de gas de sntesis, aceite de pirolisis y biochar.
Consumo energtico
Este proceso requiere un importante aporte energtico para el secado del substrato inicial as como para aumentar
y mantener la temperatura. Es posible aprovechar el gas de sntesis como combustible, aunque no siempre es suficiente para ejecutar el proceso.
Dependiendo de la composicin del estircol inicial, los requerimientos energticos para desarrollar esta tcnica
pueden variar de forma muy considerables (Ro et al. 2010).

No se han descrito aditivos

Rendimiento de los productos (%):

Aceite de pirlisis: 37 50%
Biochar: 27 40%
Gas de sntesis: 14 24%
Estos productos se pueden comercializar.

Coste para una instalacin avcola bajo tratamiento de pirlisis para la produccin de carbn activo (Lima et al. 2008):

Capacidad de la planta (t/da)
20

Coste del equipo
1.605.148,80
Instalacin 3.209.393,80

Coste total de la planta
4.814.542,60
COSTES DE APLICACIN
Coste de la operacin:
Tasa de produccin:
Coste de unidad de produccin:
1.445.176,20 /ao
1.108.356 kg. Carbono activo/ao
1,30 /kg. Carbono activo
75
10.3
ELECTRO-OXIDACIN
DIAGRAMA
El objetivo es producir la oxidacin de los componentes del purn, tales como, materia orgnica y
metales, en el nodo de un reactor electro-qumico por accin de una corriente elctrica externa
(electrlisis).
+
Purines
lquidos
Electrooxidacin
Purines
lquidos
oxidados
Imagen 1: tratamiento por oxidacin de los componentes de la fraccin lquida del purn, que lleva implcito un alto
consumo de energa .
FUNDAMENTO
Tcnica emergente de procesamiento de purines perteneciente al grupo de tratamientos de la fraccin lquida.
Esta tcnica permite la eliminacin de compuestos contaminantes orgnicos de carcter txico presentes en las
aguas residuales tratadas a travs de un proceso de oxidacin andica directa o por una oxidacin andica indirecta
mediante la produccin de oxidantes tales como radicales hidroxilo (OH-) y cloro (Cl-). No siempre es necesario la
adicin de reactivos para la puesta en marcha del proceso y, en consecuencia, no se producen contaminantes secundarios.
Algunos de los reactivos qumicos tpicos son: H2O / OH- (radical hidroxilo), O2 / O3 (ozono), SO42- / S2O82- (peroxidisulfato), Cl- / ClO2- (dixido de cloro), Cl-/ Cl2 (cloro), Cr3+ / Cr2O72- (dicromato) o H2O / O2 (oxgeno) (Chen, 2004):
Procesos electro-oxidacin directos: consiste en una oxidacin directa de los contaminantes del purn en los
nodos generando oxgeno activo que es adsorbido fsicamente en la superficie del nodo (radicales hidroxilo
OH- adsorbidos en la superficie del nodo). Este proceso no requiere la adicin de gran cantidad de reactivos
qumicos al purn, por lo que no existe riesgo de contaminacin secundaria.

Procesos electro-oxidacin indirectos: la oxidacin no ocurre en la superficie del nodo. En estos casos, en el
nodo se generan especies oxidantes como perxido de hidrgeno, ozono o cloro, proveniente de la oxidacin
de los cloruros presentes en el agua, que son liberados al agua y son stos los que realmente oxidan a la materia
orgnica presente en el substrato. En estos procesos es tpico el uso de cloro e hipoclorito generados en el
nodo, sales de hierro (bien por aplicacin directa o por formacin de stas in situ a partir de la disolucin de
un nodo de hierro al que se le somete a una reaccin electro-Fenton*), o la utilizacin de iones, habitualmente
denominados como catalizadores, los cuales se oxidan, pasando de un estado estable de baja valencia, a un
estado reactivo de alta valencia (Ag2+, Co3+, Fe3+, Ce4+ y Ni2+).
El objetivo de la electro-oxidacin es la degradacin de sustancias contaminantes, como los fenoles, sin aadir reactivos o aditivos adicionales. Este tratamiento se aplica despus de la eliminacin de materia orgnica presente en
estado coloidal (en un tratamiento previo), dado que esta podra interferir en la eficiencia del proceso.
(*) Fenton es un proceso que oxida los contaminantes por medio del reactivo Fenton (solucin de perxido de hidrgeno y catalizador de hierro). En este proceso (electro-Fenton) se produce perxido de hidrgeno fruto de la reduccin electroqumica de oxgeno
76
Tcnica emergente. Se aplica a los productos resultantes de otras tcnicas, por ejemplo, a partir del sustrato lquido
resultante de la combinacin de las tcnicas de separacin por prensa de tornillo y electrocoagulacin.
LIMITACIONES
Las propias que ocasionan que se deba utilizar en combinacin con otras tcnicas (coste, equipos, superficies, etc.).
Elevado consumo de energa (densidad de corriente >150 mA/cm2). Tecnologa compleja.
Riesgo potencial de emisiones (NH3) debido a la produccin de compuestos orgnicos nitrogenados.

Posible formacin de compuestos clorados orgnicos como productos intermedios o finales en el proceso (procesos
de electro-oxidacin indirecta) o contaminacin secundaria por la utilizacin en el tratamiento de metales pesados
como catalizadores (electro-oxidacin con catalizadores).
Otros efectos
-- Alta reduccin de la DQO (Demanda Qumica de Oxgeno) y mineralizacin de N orgnico (conversin de
N-NH4+ a N mineral).
APLICABILIDAD
-- Alta reduccin de materia orgnica contaminante (eliminacin de fenol).

-- La presencia de materia orgnica en estado coloidal puede ocasionar interferencias en el proceso de oxidacin (se requiere una filtracin previa).
EFECTOS ASOCIADOS
Tratamiento por oxidacin de los componentes de la fraccin lquida del purn (materia orgnica fundamentalmente.
Consumo energtico
Alto consumo de energa (densidad de corriente> 150 mA / cm2 o el consumo de electricidad, kW / m3).
25 kWh kg de DQO de aguas residuales de almazara (Un et al., 2008).

El efecto de oxidacin a partir del cloro / hipoclorito producido durante la electrlisis requiere una alta concentracin de cloruro (Cl-), normalmente por encima de 3 g/l.

El MWW SL (www.minimalwastewater.com) mostr los siguientes resultados en ensayos de laboratorio para purines
de porcino combinando electro-coagulacin y la electro-oxidacin:
-- Ntotal, reduccin de 6.200 a 22 mg / l (99,9%)
-- N-NH4+, reduccin de 4.350 a 4 mg / l (99,9%)
-- DQO, reduccin de 12.300 a 86 (99,3%)

No hay datos disponibles
COSTES DE APLICACIN
-- De 0,22 a 1,12 /kg DQO (demanda qumica de oxgeno) en aguas residuales de almazara (Un et al., 2008).
-- El MWW SL trabaja con valores de 1,9 /m3 para purines de porcino (www.minimalwastewater.com).
77
10.4
PRECIPITACIN DE ESTRUVITA
(FOSFATO DE AMONIO-MAGNESIO)
DIAGRAMA
Recuperacin de nitrgeno y fsforo del purn/

lodos lquidos en forma de sal amorfa de nitrofosfato de magnesio llamada estruvita (MgNH4PO4
6H2O).
Reactivo
Estruvita
Purines
lquidos
Depuracin
Euente
tratado
Imagen 1: laboratorio de ensayos de precipitacin de estruvita.
FUNDAMENTO
Tcnica de procesado de purines perteneciente al grupo de tratamientos de la fraccin lquida y cuyo objetivo es
recuperar el N y el P del purn en forma de una sal amorfa de magnesio-nitrgeno-fosfato denominada estruvita
(MgNH4PO4 6H2O), que se encuentra de forma natural en el guano. La precipitacin de estruvita es forzada por
adiccin del in Mg2+, por ejemplo en la forma de Mg(OH)2 o MgCl26H2O, cuando la concentracin de Mg2+/NH4+
y PO3- excede el producto de solubilidad. A menudo ser necesario ajustar el pH para forzar el proceso (pH ptimo
> 9).
Los principales parmetros que afectan la eficiencia del proceso son:
-- pH
-- El diseo del reactor: agitacin, propiedades de sedimentacin y la temperatura del proceso. La mayora de
esos parmetros afectan el tamao de los cristales formados o el proceso de nucleacin.
-- La presencia de cationes (Ca2+ competitivos con posible formacin de otras sales como: hidroxiapatita
Ca5(PO4)3OH, Monenita (CaHPO4) o Brushita (CaHPO4 2H2O)).
-- La presencia de materia orgnica (que afecta a la pureza de la sal obtenida).
APLICABILIDAD
Tcnica emergente, aplicable a purines lquidos y en combinacin con otras tcnicas. Los cristales de estruvita tienen
un elevado valor como fertilizantes de liberacin lenta y dependiendo de la concentracin de nutrientes puede
representar ingresos cuantificables para la explotacin (por ejemplo, 200 /tonelada).
LIMITACIONES
La principal limitacin es la concentracin de fsforo en purn/lodos lquidos.
78

Riesgo de volatilizacin de amoniaco en los reactores sometidos a elevada agitacin, o cuando se introduce aireacin para aumentar el pH (extraccin de CO2).

No se han descrito.
Otros efectos
Los cristales de estruvita pueden ser retirados del estircol como un producto seco y aplicados o utilizados de otra
manera:
-- Utilizacin directa como fertilizante de liberacin lenta de nutrientes.
-- Tal concentracin de nutrientes mejora la capacidad de gestin del producto resultante, ya que puede ser
transportado como un fertilizante estable. Interesante en zonas con excedentes de nitrgeno.
EFECTOS ASOCIADOS
Transforma componentes del purn lquido en sales de estruvita.
Consumo energtico
Bajo consumo, slo en la operacin de agitacin. Para una instalacin capaz de tratar 10 m3 de purn/da, el coste del
consumo de energa elctrica puede estimarse en 500-1.000 /ao.

MgOH o de MgCl 6H2O que se necesita en concentracin molar 1: 1: 1 (Mg2+: NH4+: PO3-). Para purines animales
el contenido de Mg de esta relacin necesita ser incrementado por un factor de 6 y fsforo en un factor de 3-4, en
comparacin con el purn sin tratar (Burton y Turner, 2003).
Algunos autores utilizan sales con bajo contenido en xido de magnesio, recuperadas de la calcinacin de magnesita
natural (MgCO3) desde la produccin de xido de magnesio (MgO), reduciendo el coste en reactivos (Chimenos et
al., 2010).
NaOH u otro reactivo bsico para aumentar el pH si es necesario (hasta 9).

Con la equivalencia molar N/P, se pueden obtener altas eficiencias en la eliminacin N/P si la concentracin inicial
(tambin de magnesio) es correcta para una reaccin completa (> 95%).
Tiempo de reaccin bajo (pocas horas).

Reactor de precipitacin: 0,40 /m3 (libras en 2002). Ingeniera del Agua Thames (Jaffer et al., 2002) y EDAR.
Reactor de cristalizacin: 4,85-7,25 /m3 y reactor de cristalizacin simplificado: 2,41-3,62 /m3, de la planta piloto
de purines porcinos (Suzuki, K., 2011).
COSTES DE APLICACIN
Una estimacin del coste de los reactivos puede ser:
-- MgO (precio 0,6 /kg) / H3PO4 75% (precio 0,8 /l.) / NaOH 30% (precio 0,2 /l.).
-- > 1 /m3 si se utilizan subproductos MgO (Chimenos et al., 2010).
-- Los productos qumicos necesarios para la precipitacin: 6 /kg de NH4+ -N o 48/m3 (si el estircol tiene 8 kg
N/m3) de acuerdo con Burton y Turner (2003).
79
10.5
PRECIPITACIN DE
FOSFATO CLCICO
DIAGRAMA
Recuperacin de compuestos fosfricos con limemilk (cal viva, CaO) por medio de la precipitacin
(sales de fosfato de calcio, apatitas).
Ca
Euente
tratado
Purines
lquidos
Apatita
Imagen 1: ilustracin de una unidad de precipitacin de fosfato clcico (apatita)
FUNDAMENTO
Tcnica de procesamiento de purines perteneciente al grupo de tratamientos de la fraccin lquida. La formacin de
apatita conlleva la cristalizacin del fsforo en forma de hidroxiapatita (Ca5 (PO4)3OH). La precipitacin de apatita
se fuerza mediante la adicin de cal viva (CaO). A menudo ser necesario ajustar el pH para forzar el proceso (pH
ptimo > 9).
Los parmetros principales que afectan a la eficiencia del proceso son:
-- pH
-- Diseo del reactor: agitacin, propiedades de sedimentacin y la temperatura del proceso. La mayora de
esos parmetros afectan el tamao de los cristales formados o el proceso de nucleacin.
-- La presencia de cationes competitivos (Mg2+, con posibilidad de formacin de estruvita).
-- La presencia de materia orgnica (afecta a la pureza de la sal obtenida).
-- Los ndices cinticos de formacin de apatita son menores que para estruvita, y tambin se considera como
un subproducto la formacin de estruvita, en presencia de iones Ca2+.
APLICABILIDAD
Tcnica emergente aplicable a purines lquidos y en combinacin con otras tcnicas. Un proceso anterior de degradacin de la materia orgnica podra aumentar la pureza de la apatita.
LIMITACIONES
Poco implantada en Espaa.
80

Riesgo de volatilizacin de amoniaco en los reactores sometidos a elevada agitacin, o cuando se introduce aireacin para aumentar el pH (extraccin de CO2).

No se han descrito.
Otros efectos
-- Recuperacin de nutrientes (P).
-- Posibilidad de recuperacin de N con la formacin de sales CaNH4PO4 4H2O, y atrapamiento de amonaco en
flculos de apatita (en funcin del pH y las condiciones de la operacin).
-- Concentracin de nutrientes que puede mejorar la capacidad de gestin del producto resultante. La apatita
precipita en forma de cristales que puede ser transportado como un fertilizante estable.
EFECTOS ASOCIADOS
Transforma componentes del purn lquido en sales de fosfato clcico, apatita.
Consumo energtico
Bajo consumo, slo en la operacin de agitacin.

De 35-40 kg CaO/suspensin m3.
NaOH u otro reactivo bsico para aumentar el pH si fuera necesario (hasta 9).

Alta eficiencia. La concentracin de fsforo en el lquido aclarado puede ser inferior a 2 ppm.

No hay datos disponibles.
COSTES DE APLICACIN
No hay datos disponibles.
81
ANEXOS
83
TCNICAS DE SEPARACIN DE FASES

Electrocoagulacin

Separacin por decantacin natural

ADITIVOS Y OTROS PRE-TRATAMIENTOS
Aplicacin de otros aditivos al purn
TRATAMIENTOS ANAERBICOS
Digestin anaerobia mesoflica/termoflica
TRATAMIENTOS DE LA FRACCIN SLIDA
Compostaje
Pirlisis
TRATAMIENTOS DE LA FRACCIN LQUIDA
Electro-oxidacin

Nitrificacin parcial desnitrificacin autotrfica Anammox
2
3
1,2
Precipitacin de estruvita (fosfato de magnesio y amonio)
Precipitacin de fosfato clcico (apatita)

Construccin de humedales artificiales
84
2
2
Separacin por decantacin natural
Electrocoagulacin
TCNICA CONSIDERADA
Tcnica previa
FASES
Del conjunto de tcnicas descritas en el apartado anterior, se han identificado posibles o interesantes combinaciones entre
ellas, con el fin de mejorar la eficacia del proceso final, o simplemente hacerlo posible. Los principales beneficios de dichas
combinaciones se centran en la mejora de las caractersticas del producto a tratar (menor volumen, mayor/menor concentracin de materia orgnica, etc.), reduccin de costes, recuperacin de nutrientes, eliminacin de nitrgeno, menor emisin
de Gases de Efecto Invernadero (GEI), etc.
TCNICAS DE SEPARACIN DE
ANEXO I:
COMBINACIN DE PROCESOS
Aunque las tcnicas de gestin de purines pueden ejecutarse combinadas e integradas de diferentes maneras en una explotacin, la realidad es que slo determinadas combinaciones son posibles para el diseo de una estrategia correcta en el
tratamiento de los mismos.
No se incluyen en este apartado la utilizacin agronmica, el transporte ni almacenamiento de purines, dado que no se consideran procesos tecnolgicos, su ejecucin no interfiere en el desarrollo del resto de tcnicas y pueden llevarse a cabo en
cualquier estrategia de gestin.
tita)
Precipitacin de fosfato clcico (apa-
magnesio y amonio)
Precipitacin de estruvita (fosfato de
ciales
Construccin de humedales artifi-
cin autotrfica Anammox
Nitrificacin parcial desnitrifica-
Electro-oxidacin
LQUIDA
TRATAMIENTOS DE LA FRACCIN
Pirlisis
Compostaje
SLIDA
TRATAMIENTOS DE LA FRACCIN
moflica
Digestin anaerobia mesoflica/ter-
TRATAMIENTOS ANAERBICOS
Aplicacin de otros aditivos al purn
PRE-TRATAMIENTOS
EMPLEO DE ADITIVOS Y OTROS
En la tabla 6.1. se muestran algunas combinaciones de procesos, donde las filas indican la tcnica de referencia y columnas
expresan los procesos que deben incluirse con anterioridad, con el orden indicado por nmeros.
OPCIONES SEGN GRUPO DE TCNICAS
2,3
1
1
1
85
Las tcnicas (a nivel individual o formando parte de algn tratamiento combinado) pueden clasificarse de acuerdo con los
siguientes grupos:
I. TCNICAS DE SEPARACIN DE FASES SLIDO-LQUIDO

Algunas tcnicas de este grupo se utilizan habitualmente como sistemas de proteccin de las instalaciones o tratamientos
previos con el fin de evitar fenmenos de sedimentacin u obstruccin durante el almacenamiento o acoplado a otros sistemas de separacin ms eficientes u otro tipo de tcnicas.
Estas tcnicas se pueden combinar para permitir una mejor gestin del purn, obtener una fraccin slida que posteriormente ser comercializada, ser transportado a largas distancias, hacer compostaje con el purn in situ o ser tratado en una planta
de compostaje centralizado.
II. EMPLEO DE ADITIVOS Y OTROS PRE-TRATAMIENTOS

El uso de aditivos generalmente es una tcnica independiente, tal como la acidificacin del purn para evitar las emisiones de
amonaco, o un proceso intermedio necesario para preparar el material a procesar por otras tecnologas (mejora la extraccin de amonaco o la precipitacin de fosfatos). En el documento se mencionan nicamente los aditivos cuya eficacia est
reconocida en el IRPP-BREF.
III. DIGESTIN ANAERBICA

La digestin anaerbica se utiliza como tcnica independiente o pre-tratamiento de otras tcnicas; favoreciendo la eficiencia
de aquellas que estn relacionadas con la recuperacin de nutrientes o con la eliminacin de nitrgeno.
No es habitual que se aplique como tratamiento final despus de otros procesos. Sin embargo, algunas tcnicas de separacin de fases slido/lquido se podran aplicar previamente para concentrar la materia orgnica que posteriormente alimenta
la digestin anaerobia, con el fin de aumentar la produccin de biogs al tiempo que reduce el volumen del reactor.
IV. TRATAMIENTOS DE LA FRACCIN SLIDA

Habitualmente estas tcnicas son aplicadas en las ltimas fases de las estrategias combinadas de tratamientos de purines.
En el caso del compostaje, se puede combinar anteriormente con sistemas de separacin de fases slido/lquido, para la obtencin de una fraccin slida, y con digestin anaerobia, aunque esto implicar una fuente de carbono ms baja que la ideal
para el desarrollo de un buen proceso de compostaje. Por ello, en estos casos, se debe considerar la adicin de algn material
vegetal (fuente de carbono) en diferentes proporciones con el objeto de que ste absorba el exceso de agua y se alcance en la
mezcla una proporcin C/N adecuada.
Los procesos termoqumicos, como la pirlisis, requieren siempre de un paso previo de secado.
V. TRATAMIENTOS DE LA FRACCIN LQUIDA

La eliminacin de nitrgeno por desnitrificacin biolgica combinada con la nitrificacin se denomina nitrificacin-desnitrificacin (NDN), es un tratamiento de purines lquidos que requiere de materia orgnica. Por ello, es difcil combinarlo con la
digestin anaerbica u otras tcnicas en las que se produzca oxidacin de la materia orgnica. Sin embargo, la combinacin
con la digestin anaerobia podra ser posible si estuviese entrando en el proceso suficiente materia orgnica, como co-sustrato, mezclada con el purn, y sta fuese desviada a la seccin de desnitrificacin.
86
La recuperacin por precipitacin de sales de fosfato (estruvitas, apatitas) requiere un aumento de pH por medio de un proceso previo anterior. Para evitar la interferencia de la materia orgnica y obtener un producto compuesto principalmente
por los precipitados deseados, valiosos para la industria de fertilizantes, el sistema debe combinarse tambin con tcnicas de
eliminacin de materia orgnica, tales como la digestin anaerbica o la tcnica NDN.
Por ltimo, la construccin de humedales artificiales puede enfocarse ms a ser un sistema de depuracin terciaria. Sin embargo, se recomienda adoptar como etapas iniciales aquellos mtodos que separan la materia orgnica y nutrientes, como la
digestin anaerbica o diferentes tipos de sistemas de separacin de fases slido/lquido.
VI. LIMPIEZA DEL AIRE

Estas tcnicas de procesamiento no se incluyen en las estrategias de tratamientos de purines, ya que deberan ser un complemento necesario para cualquier planta, afectando positivamente a la contaminacin del aire. En plantas a gran escala, donde
la elevada concentracin de materiales orgnicos puede ocasionar grandes emisiones a la atmsfera, debera ser habitual
adoptar un sistema de limpieza de aire.
Un sistema de limpieza debera ser obligatorio combinarlo con procesos de secado trmico y conversin termoqumica a
cualquier escala.
El problema de la limitacin de materia orgnica tanto para la digestin anaerobia como para la desnitrificacin debera resolverse con la nueva tcnica de nitrificacin parcial - desnitrificacin autotrfica Anammox, la cual requiere un efluente casi
libre de materia orgnica. Pero esta tcnica todava se encuentra en fase de investigacin en laboratorio-planta piloto.
Tcnicas como el lavado de aire con cido, puede ayudar a recuperar el amonaco, que posteriormente se aprovecha para la
produccin de fertilizantes. Sin embargo, es necesario contar con un sistema de ventilacin centralizado.
VII. TCNICAS EMERGENTES

Los comentarios sobre estas tcnicas y sus posibles combinaciones, se explican dentro del grupo de tratamientos al que
pertenecen.
ESTRATEGIAS DE TRATAMIENTO
Las tcnicas se clasifican y evalan en funcin de su objetivo (la produccin de energa, separacin de fases, la recuperacin
de los nutrientes, la eliminacin de nitrgeno, etc.), distinguindose entre los procesos que se pueden utilizar de forma individual (slo se utiliza una nica tcnica) y los procesos (estrategias) complejas, que combinan diferentes procesos (tcnicas) que
se adaptan a los objetivos propuestos y las condiciones del entorno.
Las condiciones del entorno donde se aplican las tcnicas establecen diferentes escenarios y problemtica a resolver (exceso
de nutrientes a nivel regional o local, densidad e intensidad de la agricultura y ganadera en la zona, etc.).
En el proceso de evaluacin de cada una de las tcnicas, hay que tener en cuenta el concepto de estrategia de tratamiento de
las deyecciones en ganadera. Una estrategia de tratamiento es un proceso unitario (tcnica individual) o una combinacin de
procesos unitarios que permiten alcanzar el cumplimiento de un determinado objetivo. Tal objetivo debe establecerse para
cada granja individual o grupos de granjas de una regin determinada (a nivel local) y estar basado en el balance de masa de
nutrientes en la zona (exceso o dficit de nutrientes en la regin), teniendo en cuenta tambin las limitaciones y oportunidades locales, como, por ejemplo, los incentivos y ayudas para la produccin de energa renovable en la citada regin.
87
En primer lugar, resulta clave definir de forma clara cules son los resultados y objetivos esperados de cada una de las tcnicas para su correcta implementacin y puesta en prctica en granja. No existe una nica estrategia tecnolgica adecuada
para cualquier tipo de deyeccin ganadera y situacin, ni, lgicamente, tampoco es posible suprimir los estircoles y purines
de las explotaciones ganaderas. Sin embargo, si es posible eliminar el nitrgeno, el carbono y el agua de las deyecciones
ganaderas mediante, por ejemplo, la transformacin de las diferentes formas en que se presenta el nitrgeno orgnico en
los purines y estircoles, a nitrgeno gas (N2), o la transformacin del carbono orgnico presentes en el substrato inicial en
otros gases carbonados como el metano (CH4) o el dixido de carbono (CO2), como sucede en la tcnica de tratamiento de
digestin anaerbica, en la cual se produce una mezcla de gases denominada biogs que puede utilizarse para la produccin
de energa elctrica.
No obstante, en las deyecciones ganaderas existen otros componentes, los cuales, slo se pueden separar o concentrar. El
nitrgeno es el nico nutriente que puede ser eliminado en forma de gas inocuo (N2), o retenido mediante su transformacin a otras formas de nitrgeno orgnico, mientras que otros nutrientes presentes en las deyecciones ganaderas slo se
pueden retener/recuperar mediante la aplicacin de una determinada tcnica. Por esta razn, las estrategias tecnolgicas
pueden clasificarse teniendo en cuenta este objetivo, aunque existen tambin otros objetivos que determinan el tipo de tcnica a aplicar, como por ejemplo, la reduccin/eliminacin de malos olores, la higienizacin del purn/estircol (eliminacin de
agentes patgenos y/o contaminantes), o, simplemente, la produccin de energa alternativa, como es el caso de la digestin
anaerbica.
Las diferentes tcnicas de tratamiento se pueden combinar en funcin del objetivo final a conseguir, y ste depende bsicamente de la problemtica que deba solucionarse, de las caractersticas de cada granja, del grado de excedencia en nutrientes
o de la eficacia de la/s tcnica/s.
La solucin idnea, con sus variantes, depende bsicamente del coste, el cual depende del caudal a tratar (especfico de cada
granja), de los precios de la energa (depende de la poltica de primas vigentes en cada momento), de las distancias y costes de
transporte y de la conveniencia de un tratamiento colectivo.
La mejora de la gestin de nutrientes ha sido identificada como la prioridad por los agricultores, seguida de la mitigacin de
emisiones de GEI y la produccin de energa renovable. Aunque tambin hay otros factores en los que se centran en la planificacin de una estrategia de tratamiento, tales como la eliminacin de olores, higienizacin o la eliminacin de compuestos
xenobiticos (contaminantes emergentes).
La produccin de energa renovable est relacionada con la mitigacin de GEI. No obstante, hay que tener en cuenta que se
obtiene el mximo efecto sobre la mitigacin de GEI, si se minimiza el tiempo de almacenamiento antes de cualquier tratamiento.
Una clasificacin primaria de estrategias centradas en la gestin de los nutrientes, podra dividir los procesos en funcin de si
existe o no un exceso de nutrientes en la zona:

Cuando no hay excedentes, las tcnicas a aplicar deben estar centradas en el aumento de la capacidad de gestin,
para aumentar el valor econmico del purn (por ejemplo, aumentar su eficiencia) y reducir el coste econmico relacionados con la gestin del purn (por ejemplo, disminuir el coste de su transporte). Estos mtodos son las tcnicas de
separacin de fases, la digestin anaerobia y el compostaje.
Cuando el problema a resolver se refiere a los nutrientes excedentes, los mtodos de procesamiento se pueden clasificar en tres grupos, que pueden ir desde una tcnica simple a un proceso complejo, donde se concatenan una seria
de tcnicas (tal y como se muestra en los ejemplos de a continuacin). La premisa que se debe adoptar es que si una
tcnica por si sola puede resolver el problema, no es necesario adoptar una combinacin de procesos, teniendo en
cuenta que a mayor complejidad, mayor coste de implantacin y de aplicacin.
Estos tres grupos son:
1. Recuperacin de nutrientes sin digestin anaerbica: por ejemplo, tcnicas mecnicas de separacin
slido lquido para el manejo posterior de la fraccin slida, tcnica de compostaje de estircol slido
o fraccin slida de un purn lquido.
2. Recuperacin de nutrientes con digestin anaerbica: por ejemplo, digestin anaerbica para la produccin de energa.
3. Eliminacin de nitrgeno: por ejemplo la nitrificacin-desnitrificacin
88
Grupo 1 - Recuperacin de nutrientes sin digestin anaerbica
PURN
Fraccin lquida
Separacin de fases slido-lquido, por ejemplo, por

filtro prensa.
Fraccin slida
PURN
Fraccin lquida

con compostaje de la fraccin slida, con el objetivo
de exportar compost y de
utilizar la fraccin lquida
como fertilizante en campos cercanos.
Fraccin slida
Fuente de carbono
Pilas de
compostaje
Filtracin
Separacin por filtro prensa, compostaje de la fraccin slida y aplicacin a la

fraccin lquida de diferentes mtodos de filtracin
por membranas, con el objetivo de exportar compost
y concentrados y utilizar las
filtraciones resultantes para
riego (UF: ultrafiltracin,
RO: osmosis inversa).
UF
Compost
Filtracin
RO
Concentrado
Concentrado
Fuente de carbono
Pilas de
compostaje
Compost
89
Grupo 2 - Recuperacin de nutrientes con digestin anaerbica
Biogs
Digestin anaerobia con el

objetivo de producir energa renovable (biogs) y
mitigar los malos olores.
PURN
Purn tratado
(digestato)
Biogs
Digestin anaerobia con separacin de fases por centrifugacin, con el objetivo

de producir biogs, exportar compost y de utilizar la
fraccin lquida como fertilizante en campos cercanos.
PURN
L
Fuente de carbono
Pilas de
compostaje
90
Biogs
Reactivo
PURN
L
Absorcin
pH
Extraccin
Digestin anaerobia con

separacin de fases por
centrifugacin, compostaje
de la fraccin slida y extraccin de amoniaco con la
correspondiente absorcin,
con el objetivo de producir
biogs, exportar compost y
concentrar amoniaco, para
utilizar el lquido resultante tratado para el riego.
Compost
Solucin de
amoniaco
Fuente de carbono
Lquido tratado
Pilas de
compostaje
Compost
Separacin de fases slido-lquido, en concreto

por separacin por tornillo prensa y nitrificacin-desnitrificacin
de
la fraccin lquida, con el
objetivo de eliminar nitrgeno parcialmente y utilizar el producto restante
para campos cercanos.
Separacin por tornillo

prensa, nitrificacin-desnitrificacin de la fraccin
lquida y precipitacin de
fosfato clcico, con el objetivo de eliminar parcialmente nitrgeno, exportar
fosfato clcico (apatitas) y
utilizar el producto restante para campos cercanos.
N2
O2
DN
N
Lodos
Grupo 3 - Eliminacin de nitrgeno
Ca
N2
L
DN
O2
N
Lodos
Apatita
Ca
Separacin por tornillo

prensa, nitrificacin-desnitrificacin de la fraccin
lquida y precipitacin de
fosfato clcico, con el objetivo de eliminar parcialmente nitrgeno, exportar
fosfato clcico (apatitas) y
utilizar el producto restante para campos cercanos.
N2
L
DN
O2
N
Lodos
Apatita
S
Fuente de carbono
Bio-secado
91
MTD RECONOCIDA
EN EL IRPP-BREF
COMPLEJIDAD APLICACIN
(CAPTULO
DONDE FIGURA)
COSTE
COSTES
DE
IMPLANTACIN
APLICABILIDAD
Alta concentracin de nutrientes obteniFloculacin
Coagulacin-
TCNICA
dos en la fraccin slida resultante. No se

Baja
En granja
4.12.2.4
Medio
Aprox. 50.000 recomienda el uso de poliacrilamida como

floculante debdio al riesgo de formacin de
acrilamida
Electrocoagulacin
ANEXO II: TABLA COMPARATIVA

TCNICAS SEPARACIN DE FASES SLIDO-LQUIDO
Equipos sencillos y de fcil manejo, posible
6.2.5
Media
En granja
Bajo
(tcnica emergente)
El coste de los
automatizacin y menor generacin de sa-
electrodos
les y residuos. Purifica el agua y permite su

reciclaje
Se podra considerar un proceso de proteccin de las instalaciones (con el fin de evitar

obstrucciones). Aplicable slo en regiones
4.12.2.1
Baja
En granja
Bajo
(en la introduccin)
El coste de la
rejilla
donde exista una limitacin por exceso

de nitrgeno y fsforo y no sea posible la
aplicacin directa del purn sin tratar en el
terreno, o cuando no sea econmicamente
viable el transporte del purn para su aplicacin en otras zonas sin limitacin
Alto rendimiento con bajos requisitos de
potencia y mantenimiento. Tcnica gene-
ralmente aplicable para un amplio rango

de contenido de materia orgnica de los
purines, incluso para los digestatos procedentes de las plantas de biogs. Su implantacin en granjas existentes requiere
Baja
En granja
4.12.2.2
Medio
17.000 - 28.000 una leve adaptacin de las instalaciones.

Aplicable slo en regiones donde exista una
limitacin por exceso de nitrgeno y fsforo y no sea posible la aplicacin directa del
purn sin tratar en el terreno, o cuando no
sea econmicamente viable el transporte
del purn para su aplicacin en otras zonas
sin limitacin
Tcnica recomendada, como tratamiento
tamizado
Separacin por
Tamiz fijo:
3.500 8.000
Baja
En granja
4.12.2.5
previo, cuando el purn tienen un bajo contenido de slidos (<2%). Aplicable slo en
regiones donde exista una limitacin por
exceso de nitrgeno y fsforo y no sea posi-
Bajo
Tamiz vibrante:
15.000
ble la aplicacin directa del purn sin tratar

en el terreno, o cuando no sea econmicamente viable el transporte del purn para su
aplicacin en otras zonas sin limitacin
92
LIMITACIONES
Riesgo mnimo de toxicidad por el empleo de monmeros de la poliacrilamida

(PAM), si se aplica un-tratamiento pos-
EFICIENCIA
ADITIVOS O
TECNOLOGA
NECESARIA
22% volumen 70% materia seca
Se recomienda el uso de
43% nitrgeno total 20% amonio
agentes floculantes o
79% fsforo total
coagulantes
terior biolgico
INDEPENDIENTE
COMBINADO
Reposicin de los electrodos de casti- En combinacin con un filtro banda, se obtiene:

go. El xido formado en el nodo puede
Concentrcin
en purn (mg/l)
formar una capa que impida el paso de
Concentrcin en
% de
efluente residual
extraccin
(mg/l)
la corriente elctrica, disminuyendo la
Slidos totales
suspendidos
20.000 - 30.000
100 - 200
> 99
eficiencia
Nitrgeno total
2.000 - 3.000
600 - 800
>60
200 - 350
<2
>99
Fsforo total
Posibilidad de floculantes
qumicos cuando se estime
necesario
RECOMENDACIN DE USO
Limpieza peridica con el fin de evitar

episodios de obstrucciones igualmente
Baja
sobre ella
Extraccin de fraccin lquida, en torno al

El coste energtico, aunque sea bajo
75-90%. Eficiencia (%): 20-40% slidos totales;

5-20% nitrgeno; 10-30% fsforo en la frac-
cin lquida
La obstruccin del tamiz, este riesgo se

ve disminuido en tamices vibrantes. El
5-15% nitrgeno y 5-15% fsforo en la frac-
flujo de purn entrante debe ser contro-
cin lquida
lado y constante
93
COSTE
COSTES
DE
IMPLANTACIN
APLICABILIDAD
Sus diseos pueden permitir una amplia

25.000
125.000 ,
Media
En granja
4.12.2.6
Medio
dependiendo de
alto
las dimensiones
y del tipo del
separador
superficie de filtracin utilizando poco

espacio. Aplicable slo en regiones donde
exista una limitacin por exceso de nitrgeno y fsforo y no sea posible la aplicacin
directa del purn sin tratar en el terreno, o
cuando no sea econmicamente viable el
transporte del purn para su aplicacin en
otras zonas sin limitacin
Considerada la tcnica de separacin de
centrifugacin
fases que ms compacta la fraccin slida.

Separacin por
TCNICA
MTD RECONOCIDA
EN EL IRPP-BREF
COMPLEJIDAD APLICACIN
(CAPTULO
DONDE FIGURA)
40.000 Media
A gran escala
4.12.2.3
Medio
alto
Aplicable slo en regiones donde exista una
60.000
limitacin por exceso de nitrgeno y fsfo-
(1,5 - 2 m3/h)
ro y no sea posible la aplicacin directa del
100.000 (25
purn sin tratar en el terreno, o cuando no
m3/h)
sea econmicamente viable el transporte

del purn para su aplicacin en otras zonas
sin limitacin
a su menor coste. Aplicable slo en regio25.000 para

tambor
Separacin por filtro de
Buena eficiencia de separacin en relacin
Baja
A media
4.12.1
escala
(en la introduccin)
Medio
nes donde exista una limitacin por exceso
una capacidad de de nitrgeno y fsforo y no sea posible la

2-3 m3 de purn/
aplicacin directa del purn sin tratar en el
hora
terreno, o cuando no sea econmicamente

viable el transporte del purn para su aplica-
94
17.000 para un
natural
decantacin
Separacin por
cin en otras zonas sin limitacin
Baja
En granja
2.7.1
Medio
decantador con
un volumen de
350 m3
Buenos ndices de separacin
USO
LIMITACIONES
Prensa rotatoria: se recomienda el uso

de polielectrolitos. Cinturn de filtro:
se recomienda un separacin posterior
por tornillo prensa
EFICIENCIA
ADITIVOS O
TECNOLOGA
NECESARIA
INDEPEN-
COMBINA-
DIENTE
DO
Con el uso de polielectrolitos, la eficiencia

de separacin en fraccin slida: 30% de
nitrgeno Kjeldahl y el 70% de fsforo. Porcentaje de materia seca extrada de fraccin
polielectrolitos
slida:25-35%
Altos ndices de separacin: 14% volumen, 61%

Habitualmente utilizado en explotacio-
de materia seca, 28% de nitrgeno total, 16%
nes a gran escala
de amonio, 71% de fsforo total en la fraccin
polielectrolitos
slida
RECOMENDACIN DE
Para un volumen de 2-3 t/h de purn, la fraccin

El estado de limpieza de la tela es deter-
slida obtenida presentar en su contenido:
Se recomienda combinacin
minante en su eficacia
25-27% volumen, 12% de materia seca, 20%
con floculantes qumicos
de nitrgeno, 30-55% de fsforo
ndices de separacin en la sedimentacin de la

Consumo de energa en pequeos
fraccin slida: 22% del volumen, 56% de ma-
decantadores vibrantes
teria seca, 33% nitrgeno total 28% de amonio

y 52% fsforo total
agentes floculantes o
coagulantes
95
ANEXO III:
BIBLIOGRAFA
Para la eleccin, diseo y valoracin de las distintas tcnicas a evaluar, se ha tenido en cuenta toda la documentacin
cientfica disponible. Las referencias bibliogrficas que se incluyen a continuacin se han agrupado en un primer bloque de
bibliografa general, donde se incluye la documentacin base empleada en la elaboracin del documento, y a continuacin,
un segundo bloque de bibliografa especfica para la elaboracin de cada una de las fichas que se presentan, con su misma
numeracin e identificacin.
BIBLIOGRAFA GENERAL
BREF, 2015. European Comission, 2015. Integrated Pollution Prevention and Control. Reference Document on Best
Available Techniques for Intensive Rearing of Poultry and Pigs (BREF). Revisin agosto 2015.
Technical Report No. II to the European Commission, Directorate-General Environment concerning Manure Processing
Activities in Europe - Project reference: ENV.B.1/ETU/2010/0007 (2011).
TFRN, 2014. Bittman, S., Dedina, M., Howard C.M., Oenema, O., Sutton, M.A., (eds), 2014, Options for Ammonia Mitigation: Guidance from the UNECE Task Force on Reactive Nitrogen, Centre for Ecology and Hydrology, Edinburgh, UK.
BIBLIOGRAFA ESPECFICA
Gmez, M. (2014). PhD Tesis. Efectos ambientales de la valorizacin agronmica de purines de ganado porcino. Dinmica
del Nitrgeno en el sistema suelo/agua/planta. Universidad Politcnica de Cartagena. Departamento de ciencia y tecnologa agraria.
http://repositorio.bib.upct.es/dspace/handle/10317/4080.
Informaciones Tcnicas del Departamento de Agricultura y Alimentacin del Gobierno de Aragn (2007). Evaluacin de costes de sistemas y equipos de aplicacin de purn. Nm. 178. http://citarea.cita-aragon.es/citarea/bitstream/10532/869/1/10532-105_12.pdf
LIFE ES-WAMAr (2006). Gestin medioambientalmente correcta y sostenible del purn porcino basada en tecnologas
innovadoras: proyecto de demostracin llevado a cabo en Aragn. (Espaa), (LIFE06 ENV/E/000044-ES-WAMAR)
http://ec.europa.eu/environment/life/project/Projects/index.cfm?fuseaction=home.showFile&rep=file&fil=ESWAMAR_Gestion_Purin.pdf
Ministerio de Agricultura, Alimentacin y Medio Ambiente (MAGRAMA) (2014). Evaluacin de tcnicas de reduccin de
emisiones en ganadera; sectores de porcino y avicultura de carne y puesta.
http://www.magrama.gob.es/es/ganaderia/temas/requisitos-y-condicionantes-de-la-produccion-ganadera/Documento_completo_tcm7-353908.pdf
Troy, S.M. (2012). PhD Thesis. Treatment options for the separated solid fraction of pig manure. National University of
Ireland Galway.
http://www.nuigalway.ie/media/gene/files/Shane-Troy-Final-Thesis.pdf

Informaciones tcnicas del Departamento de Agricultura y Alimentacin del Gobierno de Aragn (2007). Evaluacin de costes de sistemas y equipos de aplicacin de purn. Nm. 178. http://citarea.cita-aragon.es/citarea/bitstream/10532/869/1/10532-105_12.pdf
Troy, S.M. (2012). PhD Thesis. Treatment options for the separated solid fraction of pig manure. National University of
Ireland Galway.
http://www.nuigalway.ie/media/gene/files/Shane-Troy-Final-Thesis.pdf
96
Bittman, S. et al. (2014). Options for Ammonia mitigation. Guidance from the UNECE Task Force on Reactive Nitrogen,
Centre for Ecology and Hydrology, Edinburgh, UK.
Peiro Ruiz, A.; Martnez Andrs, R.; Jimnez Snchez, F.J. (2011). Tipologas de depsitos para el almacenamiento de purn
(Proyecto demostrativo de gestin colectiva del purn en Aragn). Ed. SODEMASA.
http://ec.europa.eu/environment/life/project/Projects/index.cfm?fuseaction=home.showFile&rep=file&fil=ESWAMAR_Gestion_Purin.pdf
4. TCNICAS DE SEPARACIN DE FASES SLIDO-LQUIDO

Comn a este tipo de tcnicas:
Christensen, M. L.; Christensen, K. V.; Sommer, S. G. (2013). SolidLiquid Separation of Animal Slurry, in Animal Manure
Recycling: Treatment and Management (eds S. G. Sommer, M. L. Christensen, T. Schmidt and L. S. Jensen), John Wiley &
Sons, Ltd, Chichester, UK.
Riao, B.; Garca-Gonzlez, M.C. (2013). On-farm treatment of swine manure based on solid-liquid separation and biological nitrification-denitrification of the liquid fraction. (Instituto Tecnolgico de Agricultura de Castilla y Len). Journal of
Environmental Management. Volume 132. p. 87-93.
4.1. Coagulacin-floculacin
Campos Pozuelo, E. et al. (2004). Gua de los tratamientos de las deyecciones ganaderas. Generalitat de Catalunya.
4.2. Separacin por rejilla

Lekuona, A. (2004). Planta de tratamiento de purines de Egiluze. RETEMA: Revista Tcnica de Medio Ambiente. 103 p.
20-24.
4.3. Separacin por prensa de tornillo
Levasseur P. (2004). Traitement des effluents porcins. Guide Practique des Procds. ITP.
Burton C.H. (2007). The potential contribution of separation technologies to the management of livestock manure. Livest. Sci. 112, 208-216. DOI: 10.1016/j.livsci.2007.09.004.
Parera, J. et al. (2015). Separadores de slidolquido. Revista Mundo Ganadero. Nmero 265. p. 36-41.
Hjorth M., et al. (2010). Solid-liquid separation of animal slurry in theory and practice. A review. Agron. Sust. Devel. 30,
153-180. DOI: 10.1051/agro/2009010.
Mller H.B., Lund I., Sommer S.G. (2000). Solid-liquid separation of livestock slurry: efficiency and cost. Bioresour. Technol. 74, 223-229. DOI: 10.1016/S0960-8524(00)00016-X.
Westerman P.W., Arogo J. (2005). On-farm performance of two solid/liquid separation systems for flushed swine manure. Appl. Eng. Agric. 21, 707-717.
4.4. Separacin por tamizado
Ford, M.; Fleming, R. (2002). Mechanical solid-liquid separation of livestock manure, Literature review. Ridgetown College. University of Guelph, Ridgetown, Ontario.
Hjorth M., et al. (2010). Solid-liquid separation of animal slurry in theory and practice. A review. Agron. Sust. Devel. 30,
153-180. DOI: 10.1051/agro/2009010.
Levasseur P. (2004). Traitement des effluents porcins. Guide Practique des Procds. ITP (in French).
Pieters J.G.; Neukermans G.G.J.; Colanbeen M.B.A. (1999). Farm-scale membrane filtration of sow slurry. J. Agric. Eng.
Res. 73, 403-409
4.5. Separacin por filtro prensa
Foged H.L. (2010). Best Available Technologies for Manure Treatment: for Intensive Rearing of Pigs in Baltic Sea Region
EU Member States. Baltic Sea 2020. Stockholm.
Hjorth M. et al. (2010). Solid-liquid separation of animal slurry in theory and practice. A review. Agron. Sust. Devel. 30,
153-180. DOI: 10.1051/agro/2009010.
Levasseur P. (2004). Traitement des effluents porcins. Guide Practique des Procds. ITP
Vanotti M.B. et al. (2009). Development of a second-generation environmentally superior technology for treatment of
swine manure in the USA. Bioresour. Technol. 100, 5406-5416. DOI: 10.1016/j.biortech.2009.02.019
97
4.6. Separacin por centrifugacin

Levasseur P. (2004). Traitement des effluents porcins. Guide Practique des Procds. ITP (in French).
Mller H.B.; Lund I.; Sommer S.G. (2000). Solid-liquid separation of livestock slurry:efficiency and cost. Bioresour. Technol. 74, 223-229. DOI: 10.1016/S0960-8524(00)00016-X.
4.7. Separacin por filtro de tambor
Maran Maison, E. et al. (1998) Generacin de residuos de ganadera vacuna (purines) en Asturias-problemtica y
tratamiento.
4.8. Separacin por decantacin natural
La bibliografa comn a este tipo de tcnicas.
5. EMPLEO DE ADITIVOS Y OTROS PRE-TRATAMIENTOS

5.1. Acidificacin del purn lquido
Dai X.; Blanes-Vidal V. (2013) Emissions of NH3, CO2 and H2S from swine slurry during and after acidification treatment:
Effect of pH, mixing and aeration. J. of Environ. Manage. 115: 147-154.
Eriksen, J. et al. (2014). Effects of Acidifying Pig Diets on Emissions of Ammonia, Methane and Sulfur from Slurry during
Storage. J. Environ. Qual. 43:20862095
Petersen, SO. et al. (2014). Methanogenic community changes, and emissions of methane and other gases, during storage
of acidified and untreated pig slurry. J Appl Microbiol.117(1):160-72
Fangueiro, D.; Hjorth M.; Gioelli, F. (2015). Acidification of animal slurry--a review. J Environ Manage. 1;149:46-56
IPCC (2006): IPCC Guidelines for National Greenhouse Gas Inventories. Volume 4 Agriculture, Forestry and Other Land
Use.
Kai, P., Pedersen, P., Jensen, J.E., Hansen, M.N., and Sommer, S.G. (2008): A whole-farm assessment of the efficacy of
slurry acidification in reducing ammonia emissions. Eur. J. Agron. 28:148-154.
Pedersen, P. (2004): Svovlsyrebehandling af gylle i slagtesvinestald med drnet gulv. Meddelelse nr. 683, Landsudvalget
for Svin, pp. 12.
Pedersen, P. (2007): Tilstning af brintoverilte til forsuret gylle i slagtesvinestald med drnet gulv. Meddelelse nr. 792 fra
Dansk Svineproduktion, Den rullende Afprvning, pp. 14.
6.1. Digestin anaerobia mesoflica/termoflica

7.1. Compostaje

8.1. Digestin aerbica (aireacin)
Burton, C.H. (1992). A review of the strategies in the aerobic treatment of pig slurry: purpose, theory and method. J.
Agric. Eng. Res. 53, 249-272.
98
Park, K.J.; Zhu, J.; Zhang, Z. (2005). Influence of the aeration rate and liquid temperature on ammonia emission rate and
manure degradation in batch aerobic treatment. Trans. ASAE. 48, 321-330.
8.2. Nitrificacin desnitrificacin
Bline, F.; Daumer, M.L.; Guiziou, F. (2004). Biological aerobic treatment of pig slurry in France: nutrients removal efficiency and separation performances. Trans. ASAE. 47, 857-864.
Choi E. (2007). Piggery Waste Management: Towards a Sustainable Future. IWA Publishing. ISBN 9781843391319.
Loyon, L. et al. (2007). Gaseous emissions (NH3, N2O, CH4 and CO2) from the aerobic treatment of piggery slurry - Comparison with a conventional storage system. Biosyst. Eng. 97, 472-780. DOI: 10.1016/j.biosystemseng.2007.03.030.
Magr, A.; Flotats X. (2008). Modelling of biological nitrogen removal from the liquid fraction of pig slurry in a sequencing
batch reactor. Biosyst. Eng. 101, 239-259. DOI: 10.1016/j.biosystemseng.2008.08.003.
Magr, A. et al. (2009). Batch treatment of liquid fraction of pig slurry by intermittent aeration: process simulation and
microbial community analysis. J. Chem. Technol. Biotechnol. 84, 1202-1210. DOI: 10.1002/jctb.2158.
Martinez, J. et al. (2009). Livestock waste treatment systems for environmental quality, food safety, and sustainability.
Bioresour. Technol. 100, 5527-5536. DOI: 10.1016/j.biortech.2009.02.038.
Ndegwa, P.M.; Zhu, J.; Luo, A. (2001). Effect of batch aeration-treatment on the solubility of phosphorus in pig manure. J.
Agric. Eng. Res. 80, 365-371.
Rajagopal, R.; Bline, F. (2011). Nitrogen removal via nitrite pathway and the related nitrous oxide emission during piggery
wastewater treatment. Bioresour. Technol. 102, 4042-4046. DOI: 10.1016/j.biortech.2010.12.017.
Rodrguez, J. (2003). Planta de tratamiento biolgico de purines, con cogeneracin asociada, promovida por Ros Roca en
Langa de Duero, Soria. Infopower, n 59.
Vanotti, M.B. et al. (2009). Development of a second-generation environmentally superior technology for treatment of
swine manure in the USA. Bioresour. Technol. 100, 5406-5416. DOI: 10.1016/j.biortech.2009.02.019.
Vanotti, M.B.; Szogi, A.A.; Vives, C.A. (2008). Greenhouse gas emission reduction and environmental quality improvement from implementation of aerobic waste treatment systems in swine farms. Waste Manage. 28, 759-766. DOI:
10.1016/j.wasman.2007.09.034.
8.3. Nitrificacin parcial desnitrificacin autotrfica Anammox
Hwang, I.S. et al. (2005). Nitrogen removal from piggery waste using the combined SHARON and ANAMMOX process.
Water Sci. Technol. 52(10-11), 487-494.
Karakashev, D.; Schmidt, J.E.; Angelidaki, I. (2008). Innovative process scheme for removal of organic matter, phosphorus
and nitrogen from pig manure. Water Res. 42, 4083-4090. DOI: 10.1016/j.watres.2008.06.021.
Magr, A.; Vanotti, M.B.; Szogi, A.A. (2010). Anammox treatment of swine wastewater using immobilized technology. In:
Cordovil, C.M.d.S., Ferreira, L. (ed.). 14th RAMIRAN International Conference. Lisboa (Portugal).
Magr, A.; Vanotti, M.B.; Szogi, A.A. (2011). Partial nitritation of swine wastewater in view of its coupling with the anammox process. In: IANAS 2011. First International Anammox Symposium, Kumamoto (Japan). Pp. 9-16.
Molinuevo, B. et al. (2009). Anammox for ammonia removal from pig manure effluents: Effect of organic matter content
on process performance. Bioresour. Technol. 100, 2171-2175. DOI: 10.1016/j.biortech.2008.10.038.
Qiao, S. et al. (2010). High-rate nitrogen removal from livestock manure digester liquor by combined partial nitritation-anammox process. Biodegradation 21, 11-20. DOI: 10.1007/s10532-009-9277-8.
Vanotti, M. et al. (2011). Experiences with Anammox in the USA: Isolation, preservation and treatment performance of
Brocadia caroliniensis. In: IANAS 2011. First Internacional Anammox Symposium, Kumamoto (Japan). Pp. 99-106.
8.4. Construccin de humedales artificiales
Caballero-Lajarn, A. (2013). Sistema de depuracin de aguas residuales de origen ganadero. Humedales artificiales. Tesis
doctoral. Universidad Politcnica de Cartagena. Departamento de Ciencia y Tecnologa Agraria. Cartagena, Espaa.
http://repositorio.bib.upct.es/dspace/handle/10317/3891
99
Garsa-UPCT (2015). Caracterizacin medioambiental de la ganadera espaola, a nivel de consultora externa especialista
para la realizacin de ensayos de evaluacin de mejores tcnicas disponibles (MTD). Ref. tec 0003908. Memoria Tcnica.
Kadlec, R.H.; Wallace, S.D. (2009). Treatment Wetlands. CRC Press, Boca Raton, Florida, EEUU.
Vymazal, J. et al. (2006). Constructed wetlands for wastewater treatment. Wetlands Nat. Resour. Manage. 190, 69-96.
Cronk, J.K. (1996). Constructed wetlands to treat wastewaters from dairy and swine operations: a review. Agriculture, Ecosystems and Environment. 58, 97-114.Shu, L., Schneider, P., Jegatheesan, V., Johnson, J. (2006). An economic
evaluation of phosphorus recovery as struvite from digester supernatant. Bioresource Technology 97, 22112216.
doi:10.1016/j.biortech.2005.11.005
DeBusk, T.A.; Peterson, J.E.; Reddy, K.R. (1995). Use of aquatic and terrestrial plants for removing phosphorus from dairy
wastewaters. Ecological Engineering. 5, p. 371-390.

9.1. Lavado del aire
ITG Formacin agraria (2007). Jornada Mejores tcnicas disponibles porcino. Ventilacin centralizada y lavado de aire.
p. 8.
EPA. Air Pollution Control Technology http://www.epa.gov/ttn/catc/dir1/fbiorect.pdf
Hahne, J.; Vorlop, K-D. (2001). Treatment of waste gas from piggeries with nitrogen recovery. Landbauforschung Vlkenrode, 51 (3), p. 121-130.
http://www.ag.iastate.edu/wastemgmt/Mitigation_Conference_proceedings/CD_proceedings/Animal_Housing-Biofilters_and_Scrubbers/Melse-multipollutant_scrubber.pdf
http://www.magrama.es/es/ganaderia/temas/requisitos-y-condicionantes-de-la-produccion-ganadera/ganaderia-y-medio-ambiente/mejores-tecnologias-disponibles-en-avicultura-y-porcino/
Melse, R.W.; Ogink, NWM. (2005). Air scrubbing techniques for ammonia and odour reduction at livestock operations:
Review of on-farm research in the Netherlands. Transactions of the ASAE 48, 2303-2313.
Melse, R.; Ogink, N.; Bosma, B. (2008). Multi-pollutant Scrubbers for Removal of Ammonia, Odor, and Particulate Matter
from Animal House Exhaust Air. Proceedings from the National Conference on Mitigating Air Emissions from Animal
Feeding Operations Exploring the advantages, limitations, and economics of mitigation technologies.
Vrielink, M.G.M.; Verdoes, N.; Van Gastel, J.P.B.F. (1997). Reducing the ammonia emission with a chemical air scrubber.
Report P. 1.178, rosmalen, The Netherlands: Praktijkonderzoek.

10.1. Electrocoagulacin
Caizares, P. et al. (2007) Coagulation and Electrocoagulation of wastes polluted with colloids.
Lekuona, A. (2004). Planta de tratamiento de purines de Egiluze. RETEMA: Revista Tcnica de Medio Ambiente. 103 p.
20-24.
10.2. Pirlisis
Pastor Prez, Y.; Martnez Segado, M M.; Valds Illn, R. (Universidad Politcnica de Cartagena), Construccin de una
planta de produccin de biochar a partir de purines.
UPM
http://www.upm.es/institucional/Investigadores/21991b025590d410VgnVCM10000009c7648aRCRD
Agblevor, F.A. et al. (2010). Biocrude oils from the fast pyrolysis of poultry litter and hardwood. Waste Management, 30:
298- 307.
Cantrell, K. et al. (2007). Role of thermochemical conversion in livestock waste-to-energy treatments: obstacles and opportunities. Ind. Eng. Chem. Res., 46: 8918-8927.
Koutcheiko, S. et al. (2007). Preparation and characterization of activated carbon derived from the thermo-chemical conversion of chiken manure. Bioresource Techonology, 98: 2459-2464.
100
Mante, O.D.; Agblevor, F.A. (2010). Influence of pin Wood shavings on the pyrolysis o poutry litter. Waste Management,
30:2537-2547.
Ro, K. S.; Cantrell, K. B.; Hunt, P.G. (2010). High-temperature pyrolysis of blended animal manures for producing renewable energy and value-added biochar. Ind. Eng. Chem. Res., 49: 10125-10131.
10.3. Electro-oxidacin
Chen, G. (2004). Electrochemical technologies in wastewater treatment. Separation and Purification Technology 38,
1141. doi:10.1016/j.seppur.2003.10.006
Un, U.T. et al. (2008). Complete treatment of olive mill wastewaters by electrooxidation. Chemical Engineering Journal
139, p. 445452. doi:10.1016/j.cej.2007.08.009
Pastor Prez, Y.; Martnez Segado, M M.; Valds Illn, R. (Universidad Politcnica de Cartagena), Construccin de una
planta de produccin de biochar a partir de purines.
10.4. Precipitacin de estruvita (fosfato de magnesio y amonio)
Vrielink, M.G.M.; Verdoes, N.; Van Gastel, J.P.B.F. (1997). Reducing the ammonia emission with a chemical air scrubber.
Report P. 1.178, rosmalen, The Netherlands: Praktijkonderzoek.
Suzuki, K. et al. (2007). Removal and recovery of phosphorous from swine wastewater by demonstration crystallization
reactor and struvite accumulation device. Bioresource Technology 98, 15731578. doi:10.1016/j.biortech.2006.06.008.
Suzuki, K. et al. (2008). Challenges for Phosphate Removal and Recovery as Struvite Crystals from Swine Wastewater
and Their Utilization in Japan. In: World Water Congress & Exhibition Vienna, Austria 7-12 Sep 2008.
Lima, I.M.; McAloon, A.; Boateng, A.A. (2008). Activated carbon from broiler litter: Process description and cost of production. Biomass and bioenergy, 32: 568-572.
Chimenos, J.M. et al. (2010). Desarrollo de un nuevo proceso de bajo coste para la reduccin de la concentracin de
N-amoniacal en las deyecciones ganaderas. ECOFARM. 249-259. ISBN:978-84-936421-2-9.
Uludag-Demirer, S.; Demirer, G.N.; Chen, S. (2005). Ammonia removal from anaerobically digested dairy manure by struvite precipitation. Process Biochemistry 40, 36673674. doi:10.1016/j.procbio.2005.02.028
Shu, L. et al. (2006). An economic evaluation of phosphorus recovery as struvite from digester supernatant. Bioresource
Technology 97, 22112216. doi:10.1016/j.biortech.2005.11.005
NYSERDA (2006). Struvite recovery from digested dairy manure and regional manure anaerobic digestion study. Final
report. http://www.nyserda.org/publications/06-10%20FINAL%20REPORT-%20web.pdf
Jaffer, Y. et al. (2002). Potential phosphorus recovery by struvite formation. Water Research 34, 18341842.
10.5. Precipitacin de fosfato clcico (apatita)
Burton, C.H.; Turner, C. (Eds) (2003). Manure Management. Treatment strategies for sustainable agriculture. Silsoe Research Institute, 490 pps. ISBN: 0-9531282-6-1.
Quan, X. et al. (2010). Simultaneous removal of ammonia, P and COD from piggery wastewater using an integrated process of chemical precipitation and air stripping. Journal of Harzardous Materials 178, 1-3, 326-332.
101

102
ANEXO IV:
ABREVIATURAS Y ACRNIMOS
Ag
Plata
CaO
xido de calcio (cal viva)
Ce
Cerio
Co
Cobalto
CO
Monxido de carbono
CO2
Dixido de carbono
COV
Compuestos orgnicos voltiles
Cu
Cobre
CV
Caballos de vapor
DBO
Demanda biolgica de oxgeno
DQO
Demanda qumica de oxgeno
EPDM
Caucho sinttico de etileno propileno dieno
Fe
Hierro
GEI
Gases de efecto invernadero
H2
Dihidrgeno. Gas inflamable, incoloro e inodoro, a temperatura ambiente
H2S
cido sulfhdrico
H2SO4
cido sulfrico
HCl
cido clorhdrico
IRPP-BREF
Documento de referencia de las MTD para la cra intensiva de aves y cerdos

(Reference Document on Best Available Techniques for Intensive Rearing of Poultry and Pigs )
Potasio
Kg
Kilogramo
Litro
MJ
Megajulio
MTD
Mejor tcnica disponible, como se define en la Directiva 2008/1/EEC
Nitrgeno
NH3
Amonaco
NH4
Amonio
Ni
Nquel
NO2-
Ion nitrito
NO3-
Ion nitrato
NOX
xidos de nitrgeno, se aplica a varios compuestos qumicos binarios gaseosos formados por la
combinacin de oxgeno y nitrgeno.
Fsforo
PEAD
Polietileno de alta densidad
Relacin C/N
Relacin carbono /nitrgeno
S/L
Slido/Lquido
SOX
xidos de azufre, grupo de gases compuestos por trixido de azufre (SO3) y dixido de azufre (SO2)
Tonelada
TSS
Total slidos en suspensin
X2+, Y3+, Cl-, etc.
tomo o agrupacin de tomos que por prdida o ganancia de uno o ms electrones adquiere carga
elctrica. Representados por la abreviacin del tomo o compuesto y con la cantidad de cargas como
superndice y su correspondiente carga (+/-)
Zn
Zinc
103
CENTRO DE PUBLICACIONES
Paseo de la Infanta Isabel, 1 - 28014 Madrid

Evaluación de Técnicas de Gestión de Deyecciones Ganaderas

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Evaluación de Técnicas de Gestión de Deyecciones Ganaderas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

EVALUACIN DE

SECTORES DE BOVINO, PORCINO, AVICULTURA DE CARNE Y PUESTA

MINISTERIO DE AGRICULTURA, ALIMENTACIN Y MEDIO AMBIENTE

Apoyo tcnico, diseo y maquetacin:

Catlogo de Publicaciones de la Administracin General del Estado:

EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA

CARTA DE PRESENTACIN MAGRAMA

Fernando Miranda Sotillos

INTRODUCCIN Y ANTECEDENTES ...................................................................................................................................................................................... 1

EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA

2. TRANSPORTE DE PURINES SIN PROCESAR.........................................................................................................................................................13

EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA

7. TRATAMIENTOS DE LA FRACCIN SLIDA.........................................................................................................................................................51

EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA

EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA

PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN DE LAS TCNICAS

Aplicabilidad; considerando su facilidad o dificultad de implantacin y uso en condiciones de trabajo habituales en la

ESTRUCTURA DEL DOCUMENTO

TCNICAS DE SEPARACIN DE FASES SLIDO-LQUIDO: en este grupo se han evaluado aquellas

EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA

Las tcnicas evaluadas incluidas en este apartado son las siguientes:

La tcnica evaluada en este apartado es la siguiente:

La tcnica evaluada en este apartado es la siguiente:

EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA

TRATAMIENTOS DE LA FRACCIN SLIDA: en este apartado se han evaluado tcnicas basadas en el

La tcnica evaluada en este apartado es la siguiente:

TRATAMIENTOS DE LA FRACCIN LQUIDA: en este grupo se han evaluado tcnicas basadas en el

Las tcnicas evaluadas incluidas en este apartado son las siguientes:

La tcnica evaluada en este apartado es la siguiente:

Las tcnicas evaluadas incluidas en este apartado son las siguientes:

EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA

TCNICA PARA PORCINO

TCNICA PARA GALLINAS

TCNICA PARA POLLOS

TCNICA PARA VACUNO

EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA

TCNICA CON BENEFICIO

TCNICA SIN COSTE

1. UTILIZACIN AGRONMICA DE PURINES

EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA

5. EMPLEO DE ADITIVOS Y OTROS PRE-TRATAMIENTOS

1. UTILIZACIN AGRONMICA DE PURINES

EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA

EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA

1. UTILIZACIN AGRONMICA DE PURINES

Efectos sobre la atmsfera (emisiones)

Efectos sobre el agua/suelo (incluida la gestin)

EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA

Alteraciones de las deyecciones

Aditivos o tecnologa necesaria

Riesgos ambientales asociados a un manejo inadecuado

Contaminacin del aguaeutrofizacin provocada por nitratos y/o fosfatos.

Acidificacin-volatilizacin de amoniaco. Afecta negativamente a ecosistemas sensibles y genera prdida de

Emisin de malos olores.

CONVERSIN DE COMPONENTES / EFICIENCIA

COSTES DE IMPLANTACIN DE LA TCNICA

Coste hasta 1,5Km (/m3/ao)

* Incluye amortizacin y reparaciones de maquinaria especfica y coste extra tractor.

2. TRANSPORTE DE PURINES SIN PROCESAR

EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA

EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA

2. TRANSPORTE DE PURINES SIN PROCESAR

Imagen 1: sistema de carga de purines en la cisterna.

EVALUACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE DEYECCIONES EN GANADERA