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Diseo de Instalaciones

Trmicas

Trabajo Practico N 2

Snchez Rojas Matas


Salvatierra Sergio

Para un caudal de 180 tn/h de vapor de 80ata y 400C que debe conducirse a lo largo de 80m entre
la caldera y el punto de consumo se ha pensado en un colector de cao de acero SA 106 de 8 de
dimetro nominal Schedule 60.
a) Verificar las tensiones correspondientes al estado de carga primario.
b) Dimensionar los compensadores en U, necesarios, para que la fuerza en el apollo sea menor
o igual a 1 tn. Determinar la perdida de carga del colector incorporando una vlvula esclusa
y una vlvula de retencin.
Desarrollo
a)_ VERIFICACIN DE LAS TENSIONES EN LA CAERA:
En la tubera intervienen diversos factores y cargas, que generan un estado de carga que
comprometen al conducto por tal motivo se debe verificar que estas tensiones combinadas no
superen la tensin admisible del material del conducto. Analizando un corte del cao tenemos:

c : Tensin circunferencial (generada por la pv)


l : Tensin longitudinal (generada por la pv)
f : Tensin de fleccin (generada por las cargas sobre el cao)
: Tensin de corte (generada por las cargas sobre el cao)

max c ( f l )2 c ( f l ) 3 2
2

Donde se debe verificar, para el buen desempeo de la tubera:


max adm
DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES DE LA CAERA:

De la tabla 1 determino las dimensiones del cao:

De la tabla 2 determinamos la resistencia a la fluencia del material de la caera a 400 C:


180
180
F C
32 400
32
120
120
F 752 F

De la tabla para un acero SA-106 y 750F obtenemos el siguiente factor:


pu lg 2 Kg
pu lg 2 Kg
lb
lb
fl s 1000

0
,
0703

13
.
0

1000

0
,
0703
lb cm 2
lb cm 2
pu lg 2
2
pu lg

s 13.0
Kg
fl 914
2
cm

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Trabajo Practico N 2

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DETERMINACIN DE CADA UNA DE LAS TENSIONES ACTUANTES:

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Determinacin de la tensin Circunferencial c: por normas empleamos la siguiente


expresin:

pv d e s
200 s

Como podemos ver la expresin anterior est en funcin de la presin del fluido y de las
dimensiones de la caera, teniendo en cuenta los efectos de la corrosin podemos considerar:
Conociendo el espesor (t) podemos deducir la siguiente expresin:
Siendo:

t sc

t: espesor terico
s: espesor complementario
c: espesor adicional por desgaste y corrosin (1 mm)
t sc

s t c 10,31 mm 1 mm
s 9,31 mm

Ahora podemos determinar la tensin circunferencial:


80kg / cm 2 21.91 0.931 cm
c
200 0.931cm
c 9,013kg / cm 2

Determinacin de la tensin longitudinal:

9,013 Kg 2

cm
2
Kg
l 4,506
2
cm

l c
2

Determinacin de la tensin de flexin:

fl

10.L
q.L 2 Q P
w

Donde:

fl : tensin normal debida a la fleccin


L : longitud entre apoyos
W : momento resistente
q : carga distribuida
Q : peso de vlvulas
P : peso agregado

La longitud entre apoyos la determinamos tomando referencia de la siguiente tabla, considerando la


temperatura de trabajo y que la tubera tiene aislacin: Adopto una separacin de 8,6 m

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El momento resiste es:

d ext 4 d int 4 (21,91cm) 4 (19,85cm) 4


W

W 337cm3
32
d ext
32
21,91cm
La carga distribuida q, est dada por:
q

Peso del cao Peso de la aislacin Peso del contenido


L

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PCaera

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d int
. acero
4
21.912 19.852 cm 2
kg
8000cm. .
.7880.10 6
4
cm3
4259,256 kg

PCaera Vcao x acero L. .


PCaera

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ext

Para determinar el peso del aislante primero debemos determinar el espesor de la aislacin:

aislante 600.10 6 kg / cm3

Paislante
Paislante

dint
. ailacin
4
47,312 21,912 cm 2
8000cm. .
.600.10 6 kg / cm3
4
6628,21 kg

Paislante Vaislante x aislante L. .

ext

El peso del contenido ser:

Pcontenido Vcontenido x contenido

d
L. . int . contenido
4

De la siguiente tabla determino el volumen especifico del vapor a 400 C y 80ata y con ello la
densidad del vapor:

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vap

Pcontenido 8000cm. .
Pcontenido 73,033 kg

1
29,5 x10 6 kg / cm3
0,034

19,852 cm 2
.29,5.10 6 kg / cm3
4

Finalmente la carga distribuida es:


q

4259,256 6628,21 73.083 kg


8000m

kg
q 137
m

Se adopta como peso de vlvula 200 kg.


Se adopta como peso agregado o peso muerto 100kg.
Finalmente la tensin de flexin es:

fl

10.L
q.L 2 Q P
w

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fl

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10 x8,6m
kg

137
.8,6m 2 200 100 kg kg
3
337cm
m

fl 454kg / cm 2

Determinacin de la tensin de corte:

R
qL Q P
d dint
; donde:
; R
; A ext
A
2
4
R

137x8,6 200 100


R 739 kg
2

21,91

19,852
A 67,56 cm 2
4

Finalmente la tensin de corte es:

739kg
kg
11 2
2
67,56cm
cm

Determinacin de la tensin mxima:

max c ( f l )2 c ( f l ) 3 2
2

max 9,0132 (454 4,506) 2 9,013(454 4,506) 3 x112


kg
2
cm

max 454

DETERMINACIN DE LA SEGURIDAD DE LA CAERA:


La seguridad de la caera estar dada por la relacin entre la tensin de fluencia del material y la
tencin mxima que se genera en la caera; la cual debe ser mayor que la unidad:
914
N
N 2,013
454
Por lo tanto podemos decir que la caera se desempea correctamente.
Visto de otra forma sera: si adopto un coeficiente de seguridad N=2 la tensin admisible es igual a:

adm
Por lo tanto podemos ver que: 454

fl 914
kg

adm 457 2
N
2
cm

kg
kg
max adm 457
2
cm
cm 2

VERIFICACIN POR FLECHA:


f max

Donde:

2400.L3 Q P q.L

E.I
3
4

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f max : Flecha mxima en cm


E : modulo de elsticidad 2,1.10 6 kg/cm 2
I : momento de inercia del cao cm 4
Q; P; L; q : fueron descriptas anteriormente

.(d ext ) 4 (dint ) 4


64

I
.(21,91) 4 (19,85) 4 I 3691cm3
64
I

Por lo tanto la flecha ser:


2400.(8,6)3 200 100 137 x8,6

2,1.106 x3691
3
4

0,077cm 0,77 mm

f max
f max

Si tenemos en cuenta que la flecha mxima recomendada para estas situaciones es de 10mm,
podemos decir que la instalacin verifica a la flecha puesto que la misma es menor a 1mm.
B) DIMENSIONADO DE LOS COMPENSADORES:
Cao
H

H
Apoyos

Como sabemos la caera est apoyado en sus soportes por tramos; debido a los cambios de
temperaturas se generan dilataciones en la caera, tanto positivas como negativas, estas
dilataciones generan reacciones en los apoyos y estas fuerzas H generan tensiones en la caera;
motivo por el cual se busca aliviar estas tensiones mediante compensadores en U.

Se deben dimensionar los compensadores en U, necesarios, para que la fuerza en el apoyo sea
menor o igual a 1 tn; y tambin se debe determinar la perdida de carga que generan los mismos,
incorporando una vlvula esclusa y una vlvula de retencin

Recordemos que las dimensiones de la caera son:

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La cantidad de lira que deben absorber las dilataciones de la caera son:

La dilatacin total que se produce en la caera es:

El coeficiente de dilatacin lo determinamos del grafico 4 presentado a continuacin y tiene un


valor de:
0,5

Por lo tanto la dilatacin total es:

Vamos a considerar que la caera ser pretensada en frio, por lo tanto solo tomamos la mitad de la
deformacin:

La dilatacin que va a absorber cada lira es:

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Determinacin de la fuerza y la tensin en los apoyos:

ExI
H
x 3
6
10
A xC2

Exd ext H
x 2
106
A .C1

Donde:
H: reaccin en los apoyos
H: dilatacin por lira
E: mdulo de elasticidad
J: momento de inercia cm4
A: altura del compensador
D: dext
C1 y C2: coeficientes determinados grficamente
Determinamos el nmero de karmn:

16

s
Dno min al

1,031
0,81
20,3

Para este caso adopto una altura para la lira de : A= 2,8m; por lo tanto tengo que:
A
Dno min al

2,8
14
0,203

Ahora podemos determinar los coeficientes C1 y C2, grficamente:

C1 3,6 ; C2 1,3

Del siguiente grafico determino el modulo de elasticidad del cao:

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kg
2
cm

E 1,77
El momento de inercia es:

.(d ext ) 4 (dint ) 4


64

I
.(21,91) 4 (19,85) 4 I 3691cm3
64
I

Finalmente la reaccin en los apoyos es:


ExI
H
H
x 3
6
10
A xC2

1,77 x106 x3691


4
x
H 916kg
6
3
10
2,8 x1,3
Despus de iterar con varios valores de altura de la lira encontramos un valor que satisface la
condicin puesto que:
H

H 1000 kg

Por otro lado la tensin que se genera en los apoyo es:

Exdext
H
x 2
6
10
A .C1

1,77.106 x 21,91
4
x
b 15,28kg / cm 2
6
2
10
2,8 .3,6

Podemos ver que : b adm

DETERMINACIN DE LAS PRDIDAS DE CARGA:


Vamos a determinar la perdida de carga que generan al incorporar en la instalacin estos
compensadores:

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Como sabemos el caudal es de 180tn/h=180000kg/h; por otro lado en el apartado a se determino


3
que el volumen especfico del vapor en sus condiciones de trabajo es Vesp 0,034cm / kg , por lo
tanto el caudal volumtrico de vapor es:

Q Gv xVesp 180000

kg
m3
m3
x0,034
Q 6120
h
kg
h

Segn la ecuacin de continuidad la velocidad del vapor es:


2

.d
4 xQ
Q int xC C
2
4
.dint
C

4 x6120m3 / h
C 197760,94m / h 55m / s
.0,19852

Comentario: la velocidad encontrada se encuentra dentro de los mrgenes recomendados de


velocidad para el vapor a 180 ata, que es de 50 a 55 m/s.
Ahora determinamos el tipo de flujo que se establece considerando una viscosidad cinemtica de =
6.10-6 m2/s:

C.d int

55m / sx 0,1985m
R
R 1,8.106
6.10 6 m 2 / s
R

Podemos ver que se tiene un flujo turbulento.


Adopto una rugosidad absoluta de =0,008 para la tubera por lo tanto se tiene que:

0,008cm

0,0004
dint 19,85cm
Luego con esta rugosidad relativa y el nmero de R determinamos el factor de friccin mediante un
Moody:

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Podemos ver que se obtiene un factor de f=0,016


Por lo tanto la prdida de carga generada es:

C2
2.g

Leq

dint

f.

Por otro lado la longitud equivalente Leq es:

Leq 4.Leq de un codo de 90 2 D ( A 8 D) .nc Lt nc .18 D Leq de accesorios


La longitud equivalente de los accesorios los determinamos de la tabla que se presenta a
continuacin, cuyos valores son:
La longitud equivalente de un codo es de 90 es= 3,4m
Vlvula esclusa= 1,1 m
Vlvula de retencin=12,5 m

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Reemplazando valores tenemos:


Leq 4 x3,4m 2 x 0,2191m ( 2,8 8 x 0,2191)m.5 80m 5 x18 x 0,2191 13,6m
Leq 149,3m

Finalmente podemos determinar la perdida de carga total:

C2
2.g

Leq

dint

f.

(55m / s) 2
149,3m
0,016.
2
2 x9,81m / s
0,1985m
H 1855mcolumna de vapor
H

Si tenemos en cuenta el peso especfico del vapor bajo las condiciones de trabajo tenemos la
perdida de presin en kg/cm2:
p H . vap 185500cmx 29,5 x10 6 kg / cm3
p 5,5kg / cm3

DETERMINACIN DEL ESPESOR ECONMICO:


Vamos a tener en cuenta los siguientes valores:
Combustible gas natural..Hinf:8500(Kcal/m3)

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Rendimiento de la caldera.. =85%


Precio del gas natural.1,70($/m3)
Costo de la aislacin y colocacin.920($/m2) (sup. Exterior)
Coef. Conductividad del material aislante=0,06(Kcal/hmC)
Temperatura Ambiente30C
Costo de andamiaje y preparacin250($/m)(costo fijo)
Amortizacin.3 aos
Para la resolucin consideraremos lo siguiente:
Asumimos o simplificamos que la temperatura del interior del tubo es igual a la temperatura
exterior del mismo
Los espesores que tomaremos variaran entre 80 y 210mm
Vamos a representar, grficamente, la variacin de los costos en funcin del espesor y para
ello tenemos que:
Costo de la aislacin:
Dimetro de la aislacin:

D mm ( 219,1 2.esp )
Donde: 219,1 es el dimetro exterior de la caera que queremos recubrir.

Superficie exterior del aislante:

Sup m 2

.D.1m
1000

Finalmente los Costos del material de la aislacin son:


Sup. Pr eciodelmat
3aos
Donde 3 aos es el tiempo en el que se amortizara la inversin.
Cmat $ ao

Costo de la energa que se pierde:


Calor perdido:

q Kcal


m.h

2,75 1, 2 1, 35 1, 73
.d .
.t

esp

1
1, 5

.f

Donde:
esp: Espesor de la aislacin en (m)
d: dimetro exterior del tubo en (m)
t: temperatura a la que se debe mantener la caera 400C.
f: es un factor de correccin que depende de la temperatura ambiente:
f=1 para temperatura ambiente ta=20C
f=0,985 para temperatura ambiente ta=25C
f=0,97 para temperatura ambiente ta=30C
f=0,955 para temperatura ambiente ta=35C
Para nuestro caso tomamos f=0,97
Para determinar el costo de la energa primero debemos determinar el valor de la energa en
($/Kcal)

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Pg $

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Kcal H inf Kcal . .1,65

Ve $

Donde:
Pg: es el precio del gas
Hinf: es el poder calorfico inferior del comb.
El factor 1,65 es por otros gastos que incurre la instalacin
Por lo tanto el costo de la energa ser:

ao q.Ve.24.365

Cen $

Costo de Andamiaje y Preparacin: costo fijo cf


C f $ / ao

Pr eciodeltrabajo
3aos

Costo total

ao Cen Cmat Candyprep

Ctotal $

A continuacin creamos una tabla en Excel con todos los valores mencionados:
esp
D
S
Cma
t
q
q
Ve
Cen
Cf
CTotal
es

0,05
0,3191
1,002452
65
307,4121
3
332
2908320
0,00038
1105,161
6
83,33
1495,903
73

0,08
0,3791
1,190942
65
365,2144
73
243
2128680
0,00038
808,8984
83,33
1257,442
87

0,11
0,4391
1,379432
65
423,0168
16
196,2
1718712
0,00038
653,1105
6
83,33
1159,457
38

0,14
0,4991
1,567922
65
480,8191
6
167
1462920
0,00038
555,9096

0,17
0,5591
1,756412
65
538,6215
03
147
1287720
0,00038
489,3336

0,2
0,6191
1,944902
65
596,4238
47
132
1156320
0,00038
439,4016

0,23
0,6791
2,133392
65
654,2261
9
120
1051200
0,00038
399,456

83,33
1120,058
76

83,33
1111,285
1

83,33
1119,155
45

83,33
1137,012
19

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Representamos grficamente los valores obtenidos, y de dicha grafico obtenemos el espesor


econmico:

Conclusin: de acuerdo al grafico adoptamos un espesor econmico de 6; con el cual se tiene un


costo anual de 1600 pesos.