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PRODUCCIÓN DE HIDROLIZADOS DEL RASTROJO DE MAÍZ

Cortez Uriarte Carlos Ignacio. TNM-Instituto Tecnológico de Morelia, carloscortez@outlook.com
Kenia Carrillo Verastegui. Universidad Autónoma de Nuevo León, kenia.aylin@hotmail.com
Asesor Dr. Carlos Escamilla Alvarado. Universidad Autónoma de Nuevo León,
cea_escamilla@yahoo.com.mx

Hipótesis
Introducción
En México se producen alrededor
de 70 millones de toneladas de residuos
agrícolas de las cuales el rastrojo de maíz,
de sorgo y paja de trigo, representan 58.0;
12.0 y 15.0%, respectivamente (INEGI
1997). A pesar de que la producción de
biocombustibles tan sólo representa el
2.4% de la energía nacional mexicana
(Becerra, 2009), existe un creciente interés
en este tipo de procesos, debido a su
importancia ambiental y económica. La
biomasa representa una de las pocas
materias primas que en gran escala
pueden sustituir químicos derivados del
petróleo
a
partir
de
polímeros
constituyentes de la pared celular vegetal,
por lo que existe un interés especial en la
degradación de estos, principalmente
celulosa y hemicelulosa, pues su hidrólisis
produce
directamente
azúcares
fermentables (Brown y Chang, 2014).
La hidrólisis ácida de estos
materiales utiliza altas temperaturas y
ácidos a concentraciones muy diluidas para
hidrolizar la hemicelulosa en azúcares
hidrosolubles, que son materia prima en
procesos de fermentación y digestión
anaerobia,
para
la
obtención
de
biocombustibles. Existen estudios previos
de la hidrólisis con ácido diluido de paja de
avena y alfalfa, y bagazo de agave con
ácido sulfúrico al 0.5% a 120°C, con
rendimientos de 33.4, 26.96 y 15.69%,
respectivamente (Herrera, 2016). En este
estudio se desea determinar el rendimiento
del rastrojo de maíz para evaluar su
potencial como materia prima.

1. El hidrolizado de rastrojo de maíz presenta
una mayor conversión de azúcares a
comparación de los hidrolizados de paja de
alfalfa y paja de avena.
2. El escalamiento del hidrolizado tiene una
conversión de azúcares similar a los de
menor volumen.

Objetivos
1. Determinar las condiciones óptimas de
conversión a azúcares a partir de
experimentos de hidrólisis con ácido
diluido.
2. Realizar el escalamiento de las condiciones
a las que la conversión de azúcares fue
mayor para los diferentes residuos.

Objetivos específicos
1. Utilizar la técnica de azúcares totales
de Dubois para analizar la cantidad de
azúcares
totales
en
muestras
de
hidrolizados de rastrojo de maíz con ácido
sulfúrico y ácido clorhídrico (ambas al 0.5%
v/v) a tres diferentes temperaturas por 240
minutos.
2. Determinar la cantidad de azúcares
teóricos: celulosa, hemicelulosa y lignina,
para evaluar la conversión de azúcares
correspondiente a cada ensayo de
hidrólisis.
3. Comparar
los
resultados
obtenidos
con los reportados en la literatura
para
otros materiales de desecho
agroindustrial.
4. Determinar los parámetros necesarios para
el escalamiento de la hidrólisis de 10 a 200
mL.
5. Poner a prueba las mejores condiciones
determinadas a una mayor escala.
6. Realizar una cinética de producción de
biogás empleando reactores de 80mL con
hidrolizado.

mediante un molino se redujo su tamaño y se tamizó hasta obtener partículas de 180μm o menores. además. ambos al 0. Escalamiento a 200mL La hidrólisis se realizó empleando una parrilla de calentamiento con agitación.Diseño experimental Metodología La hidrólisis con ácido diluido se realizará a muestras de rastrojo de maíz a tres diferentes temperaturas y empleando ácido sulfúrico o ácido clorhídrico.2g (M) de rastrojo de maíz con 7mL de ácido . El diseño experimental se corresponde al empleado por Herrera (2016) con el objetivo de tener resultados comparables. Tabla 1. Para las pruebas de escalamiento se utilizó. Se utilizaron 13. Métodos de análisis Caracterización de las materia prima sin hidrolizar La celulosa se cuantificó por medio de una digestión a 100°C por 30 minutos de 0. Experimentos de hidrólisis con ácido diluido de rastrojo de maíz Ensay o 1 2 3 4 *5 6 Materi a prima Rastroj o de maíz Ácido diluído 0. Materia prima Se empleó rastrojo de maíz.666g de rastrojo de maíz. De acuerdo al diseño experimental. con 10mL de la solución del ácido correspondiente al 0. mientras que las pruebas con mayor grado de conversión para los tres sustratos de interés se repitieron haciendo un escalamiento a 200mL de solución ácida (*). como se representa en la Tabla 1.5% v/v en un matraz Erlenmeyer de 500mL y se colocó una barra de agitación magnética a 750rpm. La agitación fue manual cada 10 minutos durante los 240 minutos de prueba. En tubos de ensaye Se realizó en un bloque termostático marca HACH.5%. el cual se obtuvo de _.333g de sustrato para 200mL de solución ácida al 0. cuya temperatura se midió con un termómetro en un matraz con aceite. se colocaron en cada tubo 0. paja de avena y paja de alfalfa.5% v/v Sulfúrico Clorhídric o Temperatu ra (°C) 100 120 140 100 120 140 El diseño experimental que se reporta en la bibliografía es el siguiente: Tabla 2. con las mismas condiciones granulométricas que el rastrojo de maíz. Experimentos realizados por Herrera (2016) 7 *8 9 10 11 Sulfúrico Paja de avena 12 13 *14 15 16 17 Sulfúrico Paja de alfalfa 18 19 20 21 22 23 24 Clorhídric o Bagazo de agave Clorhídric o Sulfúrico Clorhídric o 100 120 140 100 120 140 100 120 140 100 120 140 100 120 140 100 120 140 Hidrólisis con ácido diluido Los experimentos principales se realizaron en tubos con un volumen de solución ácida de 10mL. limitado a 4 tubos por prueba.5% v/v y dos perlas de ebullición para facilitar la agitación de la mezcla durante la reacción.

48 120 HCl 266. 2012). de las cuales se tomaron 0.2 4 32.85 520.5 6 53.46 520.3 2 51.48 284.1 1 53. Masa de Tem azúcar Ácido p es hidrólis is °C mg H SO 120 2 236.48 120 HCl 279.9 2 52. mediante la siguiente ecuación: Tabla 3.14 520.2 8 46. .5mL de ácido sulfúrico concentrado.48 271.5mL de fenol al 8% p/v y 2.30%. 41.08 42. después de lo cual se obtuvo el peso final (Pf).73 520.57 520.01 520.86% de la masa total como azúcares hidrolizables (PradoMartínez et al.48 140 140 H2SO 4 H2SO 4 140 HCl 140 HCl 283. El producto de dicha digestión se filtró utilizando un crisol Gooch a peso constante (Pv) con filtro de fibra de vidrio sobre un matraz kitasato conectado a una bomba de vacío. Como blanco para las lecturas se utilizó agua destilada aplicándole el mismo tratamiento.48 100 HCl 169. Masa de azúcares obtenida en hidrólisis por duplicado y su porcentaje de conversión Celulosa= ( Pr −Pv ) −(P f −P v ) M ∗100 Determinación de azúcares totales en hidrolizados La concentración de azúcares totales se determinó a través de una curva de calibración de la absorbancia en función de la concentración para la cual se prepararon soluciones de 0.92 520.44 48. lo que sugiere un error significativo en el desarrollo de la técnica empleada.acético al 70% v/v y 0. Resultados y discusión Caracterización del rastrojo de maíz Se determinó que el rastrojo contiene una proporción en masa de 14.88 54. 2012).50 Como se observa en la Tabla 3.38 52.8 520.48 % 45.45 4 120 H2SO 4 Masa de Con Promed azúcar v io es teórica mg 520.48 278.5mL con 0-50μL de solución estándar de 1mg/mL de dextrosa.82 520.4 3 47. la mayor conversión fue del 58.5mL para el tratamiento descrito en el párrafo anterior.74 520. Después de 30 minutos se leyó la absorbancia de cada solución en un espectrofotómetro (HACH DR 6000) con una longitud de onda de 490nm.14% (Prado-Martínez et al. Cada punto de la curva se realizó por duplicado.31 520.7 6 43. A las soluciones se les agregó 0. entonces.5% empleando ácido clorhídrico a 140°C.48 324. aunque el reportado por algunos autores es de hasta Determinación de la conversión a azúcares del rastrojo de maíz La conversión se calculó tomando en cuenta un total de 78. El residuo se secó a 105°C por 2hrs y se pesó (Pr) para posteriormente someterlo a calcinación a 550°C por 5hrs.5mL de ácido nítrico concentrado.48 100 100 H2SO 4 H2SO 4 228.5 2 53. El contenido de celulosa se calculó.5 7 54. Para obtener el valor de la concentración de azúcar en el hidrolizado se prepararon soluciones de 25μL de hidrolizado en 50mL de solución.1 9 54.48 100 HCl 276.05 58.7 1 62.48 246.

ambos con ácido sulfúrico a 120°C.95 de 36.59 73 4 P.18% para paja de avena y de 27. pues la producción no llega a estabilizarse en dicho tiempo. y aquellas que se determinaron para rastrojo de maíz. Tabla 4. siendo la temperatura de 140°C más difícil de controlar en el laboratorio. si bien sacrifica el 10.73 73 9 .60.9 avena 321. Disminuyendo la temperatura a 100°C. Conversión a azúcares totales en función de la temperatura Para el escalamiento y las pruebas posteriores se tomó como referencia el ácido clorhídrico a 120°C.00 Conversión a azúcar (%) 30.00 50. 2016) en los cuales se indica una conversión de 34. Tabla 5. Conversión a azúcares por medio de hidrólisis con ácido diluido 200mL y 120°C mazucare s Muestr Ácid hidrolizad mteoric a o os a Conv mg mg % 10663. por otro lado.00 100 120 140 Temperatura (°C) Ácido sulfúrico Ácido clorhídrico Figura 1. Repetición de resultados de bibliografía Masa de azúcar es Materi hidrólis al is mg Masa de azúcar es teórico Con Promedi s v o% mg % 45.69 527.8 alfalfa 194. 70 60 50 40 Conversión a azúcar (%) 30 20 10 0 Tiempo (min) Figura 2.87 4 Como se observa en la Tabla 4. lo cual podría deberse al estado de las muestras o a posibles variaciones en la técnica empleada.00 10.9 alfalfa O4 6823.35% de la conversión. 80. implica un ahorro energético del 14.0 HCl R.29 527. tal como se muestra en la gráfica correspondiente a la cinética de hidrólisis a 100°C con ácido clorhídrico al 0.50% para paja de alfalfa.00 0.00 40.84 de 60. puesto que. Escalamiento de las hidrólisis Tal y como se especifica en el diseño experimental.5% v/v. H2S 10663.80 527. fueron escaladas a una hidrólisis 20 veces mayor.28%.7 Paja 257. no permitiría alcanzar una conversión completa en el tiempo que se logra a 120°C.87 6 48.87 4 54. 63. los resultados obtenidos en el ensayo fueron superiores a los reportados.0 Paja 237.87 5 40.58 527. maíz 8535.00 20. las mejores condiciones reportadas para paja de avena y paja de alfalfa. Cinética de hidrólisis con HCl a 100°C Comparación de la conversión presentada por otras materias primas Se repitieron los ensayos reportados en la literatura (Herrera.

Agronomía mesoamericana 12(2). Multiciencias 12(2). C.. B.P. En cuanto al rastrojo de maíz. reductores y no reductores en Agave cocui Trelease.... (2012) Análisis químico y digestibilidad “in vitro” de rastrojo de maíz. se tomó en cuenta un porcentaje de azúcares teóricos del 79. Rodríguez. también en esta prueba se observa una mayor conversión del rastrojo de maíz comparado con los otros sustratos. avena H 2S O4 6247. B.. S.. Bibliografía Ávila. 129-135 Herrera R. y Chirinos M. que a su vez se incorporen a un bioproceso para lograr obtener energía de forma sustentable y viable económicamente. L. & Chang M. Rivas.98%. R. y Ortiz. R.46 10663. Suárez. La notable mejora de resultados podría deberse a la agitación más eficiente que se logra en la hidrólisis a mayor escala. Se observa que en todos los casos. La concentración de azúcares en los hidrolizados es apta para emplearse como fuente de carbono en bioreactores sin requerir un tratamiento químico muy drástico. que lo hace más accesible a la hidrólisis de sus polisacáridos. además. 189192 . la conversión a azúcares totales es mayor que en las hidrólisis a pequeña escala. J. el porcentaje mayor de conversión puede deberse a su menor contenido de lignina. 73 58.1-7 Fuentes. Current Opinion in Chemical Biology 2014(19). dicha materia prima representa una conversión a azúcares fermentables mayor a la observada con otras materias primas como la paja de alfalfa y la paja de avena. Peña. Hernández.. Magaña. R. (2013) Exploring bacterial lignin degradation.5 9 Debido a la variación de los materiales. Además. Conclusiones El rastrojo de maíz es un residuo abundante que se puede utilizar como materia prima para la generación de azúcares fermentables. (2012) Contenido de azúcares totales. D. (2016) Hidrólisis de bagazo de agave pretratado con líquidos iónicos y su aplicación a cultivos microbianos. Brown M.