Está en la página 1de 15

Departamento de Ingeniera Mecnica y Minera

rea de Mecnica de Fluidos

PRCTICAS DE
MQUINAS E INSTALACIONES DE
FLUIFDOS
'Prctica 1: Bomba centrfuga'

1.

Introducci
on

El objetivo de esta practica es la caraterizacion de una bomba centrfuga mediante el


uso de un banco de ensayos. Tras la obtencion de las medidas experimentales (dimensionales) el alumno debera comprobar las leyes adimensionales deducidas en el aula tanto
para la altura manometrica Hm como para la potencia que consume la bomba (en el eje)
Wb . Durante la practica se obtendran las curvas de funcionamiento dimensionales y adimensionales, as como el diagrama de isorendimiento.
En una turbomaquina con una geometra dada, las dos variables de control principales
son el caudal Q (que se controla con una valvula) y la velocidad de giro (que se controla,
por ejemplo, con un motor electrico de velocidad variable). De esta forma la altura, la
potencia, etc. son funciones de Q, , de las propiedades del uido (densidad y viscosidad
dinamica ) y de las dimensiones geometricas (diametro del rotor, D, y una serie
de magnitudes l1 , l2 , ..., lN ).
Por ejemplo, la energa por unidad de masa o trabajo especco u
til, L gHm ,
comunicado o recibido por el uido sera una funcion de
gHm = f1 (Q, , , , D, l1 , l2 , ..., lN ) .

(1)

Analogamente, la potencia u
til Wu , la potencia comunicada al eje del rodete Wb y el
rendimiento hidraulico de la maquina , son funciones de los mismos parametros:

2.

Wu = f2 (Q, , , , D, l1 , l2 , ..., lN ) ,

(2)

Wb = f3 (Q, , , , D, l1 , l2 , ..., lN ) ,

(3)

= f4 (Q, , , , D, l1 , l2 , ..., lN ) .

(4)

Descripci
on del equipo

El equipo de ensayo consta de una bomba centrfuga que proporciona un caudal nominal de 90 l/min y una altura nominal de 6mca. Esta bomba esta accionada a traves
de un motor trifasico de 1/2 CV con posibilidad de regulacion y medicion de la velocidad de giro, as como de medicion del par mecanico transmitido. Mediante un sistema de
tuberas, la bomba es alimentada a partir de un deposito de forma continua con uido
recirculado (Figura 2.
Todo el equipo es controlado por un ordenador personal que permite la adquisicion
automatica de los parametros mas importantes, los cuales nos permitiran obtener las
principales curvas caractersticas de la bomba. Los parametros a medir son:
Velocidad de giro del motor (n r.p.m.)
Fuerza del estator del motor sobre la bancada (F en N)
Caudal impulsado (Q en l/min)
Presion de admision (p1 en bar)
1

!"#$ %&'()*+,-$

!"#$% &' !"#$%& '$ (& )*!+&(&,)-*.

Presion de impulsion (p2 en bar)

!(%)*+(,+- .+"/( +) 0+1$+*% 2+ 3#45!("6%*- #( 7$18)+*% 9:.!41 "18+$(%21 71$


;%$!%8)+.
9:.!4%. < on de la
= >#+
.%,!.9%4+(
$+)%4!?( de caracteriza-7#+2+
3.
Realizaci
pr
actica:4!+$,%
ensayos
$+2#4!$.+ % #(1 41(
;%$!%8)+. )!(+%)*+(,+ !(2+7+(2!+(,+. .! .+ #,!)!@%( ;%$!%8)+.
ci
on 41(;+(!+(,+*+(,+ +)+"!2%.A B+ +.,+ *121- 7%$% (#+.,$1 7$18)+*%'
%2!*+(.!1(%)+.
El objetivo de la presente practica es la obtencion de las curvas caractersticas de una
bomba centrfuga, es decir, las curvas de presion, potencia u
til y rendimiento de la bomba <&&=
frente al caudal. Para ello se obtendran al menos 10 curvas, como consecuencia de hacer
medidas a al menos 10 valores distintos de velocidad de giro.
<&C=
Para la obtencion de estas curvas se hara uso de un programa informatico. Para acceder
<&D=
al software hay que introducir las siguientes sentencias:

E1(.!2+$%(21 >#+ % (/*+$1. 2+ F+G(1)2. +)+;%21.- )1. +9+4,1. ;!.41.1. 7#+2+( .+$ 2+.7$+H
C:\>cd pbcc
4!%21.
+( )% +4#%4!?( 2+ 4%(,!2%2 2+ *1;!*!+(,1 2+ I%;!+$HJ,15+.- )% .1)#4!?( (1 2+7+(2+$K
C:\PBCC>pbcc
(1,%8)+*+(,+ 2+ A L2+*K.- +( +.,%. 41(2!4!1(+. 2+ 9#(4!1(%*!+(,1- )%. 7M$2!2%. 71$ $1@%H
*!+(,1
.+ 6%4+(
!(2+7+(2!+(,+.
2+ )%
$#"1.!2%2 dentro
$+)%,!;%)1 nos
>#+ podremos
)% .1)#4!?(mover
,%*8!M(
Aparecer
a en
pantalla un men
u principal,
del71$
cual
me- .+$K
!(2+7+(2!+(,+
2+
A
B+
+.,+
*121)%.
$+)%4!1(+.
%(,+$!1$+.
7#+2+(
.!*7)!N4%$.+'
diante el uso de los cursores del teclado y las teclas Enter y ESC. Para la captura de
datos hay que seleccionar la siguiente ruta de opciones:
DE LAS CURVAS CARACTERISTICAS

CONSTRUCCION
CAPTURA DE DATOS, curvas caractersticas.
INICIAR LA CAPTURA DE DATOS

<&O=
<&P=
<&Q=
<&R=

Dentro de la pantalla ENSAYO DE UNA BOMBA CENTRIFUGA-CAPTURA DE


!DATOS,
"#$%&'(%')*
+#, #-.'(/
se tienen en la parte superior tres gracos, correspondientes a las dependencias
de la presion, la potencia u
til y el rendimiento frente al caudal, donde iran apareciendo
S) +>#!71 2+ +(.%G1 41(.,%
2+ #(% 81*8% 4+(,$:9#"% >#+ 7$171$4!1(% #( 4%#2%) (1*!(%)
que se vayan registrando. En la parte inferior derecha, aparecen
2+los puntos Gexperimentales
#(% %),#$% (1*!(%)
2+
A S.,% 81*8% +.,K %44!1(%2% % ,$%;M. 2+ #( *1,1$
representados los valores instantaneos de caudal, r.p.m., fuerza, presion 1 (aspiracion) y
,$!9K.!41 2+
41( 71.!8!)!2%2 2+ $+"#)%4!?( G *+2!4!?( 2+ )% ;+)14!2%2 2+ "!$1- %.: 41*1
presion 2(impulsion); mientras que en la parte inferior izquierda aparecen una serie de
2+ *+2!4!?( 2+) 7%$ *+4K(!41 ,$%(.*!,!21A T+2!%(,+ #( .!.,+*% 2+ ,#8+$:%.- )% 81*8% +.
instrucciones para poder realizar la toma de datos.

%)!*+(,%2% % 7%$,!$ 2+ #( 2+7?.!,1 2+ 91$*% 41(,!(#% 41( U#!21 $+4!$4#)%21 < !"#$% &A
0121 +) +>#!71 +. 41(,$1)%21 71$ #( 1$2+(%21$ 7+$.1(%) >#+ 7+$*!,+ )% %2>#!.!4!?( %#,1H
*K,!4% 2+ )1. 7%$K*+,$1. *K. !*71$,%(,+.- )1. 4#%)+. (1. 7+$*!,!$K( 18,+(+$ )%. 7$!(4!7%)+.
4#$;%. 4%$%4,+$:.,!4%. 2+ )% 81*8%A V1. 7%$K*+,$1. % *+2!$ .1('
W+)14!2%2 2+ "!$1 2+) *1,1$ < $A7A*A=
2

./%,&0$ 1!02(3%'2%$ 4,5&)2!) 6& 72'$)&/

4.
4.1.

Tareas a realizar
Tarea 1. Representaci
on gr
afica de las variables dimensionales

A partir de los datos que se han obtenido en el laboratorio (velocidad de giro del rodete
(r.p.m.), caudal Q (l/min), presion de admision p1 y de descarga p2 (bar)) y teniendo
en cuenta que existe una diferencia de cotas entre el sensor de presion de admision y
descarga de z = 20 cm, se pide:
obtener las curvas gHm (Q), Wu (Q), Wb (Q) y (Q) para las distintas velocidades de
giro que se han medido en el laboratorio (ver guras 1-2);
realizar un ajuste polinomico de orden 2 de las curvas gHm (Q), de orden 3 para las
curvas Wu (Q), de orden 1 (es decir, lineal) para las curvas Wb (Q) y de orden 2 para
las curvas de rendimiento (Q). Comentar si los ajustes son buenos.

4.2.

Tarea 2. Representaci
on gr
afica de las variables adimensionales

Tal y como se ha demostrado en el aula, el teorema de Buckingham permite reducir


la relacion funcional (1) a
(
)
gHm
Q D2
gHm 2 2 = F1
,
, 1 , 2 , , N ;
(5)
D
D3
es decir, el parametro de altura gHm es funcion del parametro de caudal Q Q/(D3 ),
del n
umero de Reynolds Re D2 /, y de una serie de parametros geometricos i = li /D.
Para turbomaquinas geometricamente semejantes los parametros i son constantes
y desaparecen explictamente de la relacion; por otra parte, la inuencia del n
umero
de Reynolds suele ser peque
no ya que este suele ser muy alto. Por tanto, en primera
aproximacion, la ley general de las turbomaquinas se reduce a
gHm = F1 (Q ) .

(6)

Otras relaciones similares se obtienen para las demas magnitudes de interes. Por ejemplo, para la potencia u
til Wu QgHm , y para el trabajo mecanico empleado en mover
el impulsor de la bomba Wb (siendo el par mecanico):
Wu

Wu
= F2 (Q ) ,
3 D5

(7)

Wb
= F3 (Q ) .
(8)
3 D5
De especial interes son las relaciones funcionales para los rendimientos, ya que estos no
hay mas remedio que obtenerlos empricamente. En el caso concreto de una bomba, el
rendimiento hidraulico sera (en ausencia de fugas):
Wb

h =

Wu
= F4 (Q ) .
Wb
3

(9)

220

= 3000
= 2860
= 2720
= 2580
= 2440
= 2300
= 2160
= 2020
= 1880
= 1740
= 1600

200

180

gHm

(m2 /s2 )

160

140

r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.

120

100

80

60

40

20
0

0.2

0.4

0.6

0.8

Q (m3 /s)

1.2
3

x 10

(a) Altura manometrica gHm en funci


on del caudal Q.
140

120

Wu

(W )

100

80

60

40

20

0
0

0.2

0.4

0.6

0.8

Q (m3 /s)

1.2
3

x 10

(b) Potencia u
til Wu en funci
on del caudal Q.

Figura 1: (a) Curvas dimensionales para la altura manometrica gHm en funcion del caudal
para distintas velocidades de giro : medidas experimentales (smbolos discretos) y curvas
de ajuste mediante una funcion cuadratica f (Q) (lnea continua). (b) Curvas dimensionales para la potencia u
til Wu en funcion del caudal correspondientes a la gura (a): medidas
experimentales (smbolos discretos) y curva teorica Q f (Q) (lnea continua).

400

= 3000
= 2860
= 2720
= 2580
= 2440
= 2300
= 2160
= 2020
= 1880
= 1740
= 1600

350

Wb

(W )

300

r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.

250

200

150

100

50
0

0.2

0.4

0.6

0.8

Q (m3 /s)

1.2
3

x 10

(a) Potencia en el eje Wb en funci


on del caudal Q.
40

35

30

20

( %)

25

15

10

0
0

0.2

0.4

0.6

0.8

Q (m3 /s)

1.2
3

x 10

(b) Rendimiento en funci


on del caudal Q.

Figura 2: (a) Curvas dimensionales para la potencia suministrada al eje del impulsor Wb
en funcion del caudal Q para las distintas velocidades de giro : medidas experimentales
(smbolos discretos) y curvas de ajuste mediante una funcion lineal h(Q) (lnea continua).
(b) Curvas de rendimiento : valores discretos obtenidos como Wu /Wb 100 (smbolos)
y curva teorica Q f (Q)/h(Q) 100 (lnea continua).

1.5

0.06

x 10

(b)

(a)

0.055
0.05

Wu

Hm

0.045
0.04

= 3000
= 2860
= 2720
= 2580
= 2440
= 2300
= 2160
= 2020
= 1880
= 1740
= 1600

0.035
0.03
0.025
0.02
0.015
0

r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.

0.5

0
0

x 10

6
4

x 10

x 10

(c)

5.5

35

30

4.5

25

( %)

Wb

40

20

3.5

15

10

2.5

2
0

0
0

(d)

x 10

6
4

x 10

Figura 3: Representacion de las variables adimensionales descritas en la 4.2.


Se pide:
Dibujar las curvas adimensionales gHm , Wu , Wb y h considerando que la longitud
caracterstica es D = 20 cm.
Existe semejanza fsica para todas las velocidades de giro ? Por que?

4.3.

Tarea 3. An
alisis de los ensayos a velocidades de giro diferentes

Las relaciones de semejanza anteriores permiten conocer las caractersticas de una turbomaquina determinada funcionando a cualquier velocidad de giro cuando se conocen las
correspondientes a una velocidad de giro dada, y de una serie geometricamente semejante
para una velocidad de giro ja. Para ello debe observarse que, independiente de como
varen y Q, los parametros de altura, potencia y par permanecen constantes si lo hace
el parametro de caudal. Es decir,

gHm2
gHm1
= 2 2 = constante ,
2 2
1 D1
2 D2

(10)

Wu1
Wu2
=
= constante ,
3 5
1 1 D1
2 32 D25

(11)

Q1
Q2
=
= constante .
3
1 D1
2 D23

(12)

gHm =
Wu =
si
Q =

De esta forma, si se conocen las curvas caractersticas para 1 , D1 y 1 , se pueden obtener


las curvas para 2 , D2 y 2 . En particular, si suponemos que es una misma maquina
(D1 = D2 ) la que mueve el mismo uido (1 = 2 ), y que gira a dos velocidades diferentes
1 y 2 , se tendra
( )2
2
2
Hm2 = Hm1
y Q2 = Q1
;
(13)
1
1
es decir, la altura se incrementa proporcionalmente al cuadrado de la velocidad de giro y
el caudal proporcionalmente a . Eliminando la velocidad angular queda la expresion
( )2
Hm2
Q2
=
.
(14)
Hm1
Q1
Llevando a cabo esta operacion en todos los puntos de la curva Hm (Q) para 1 , se
obtendra la correspondiente curva H(Q) para 2 , y para cualquier velocidad de giro
(ver gura 4a).
Se pide:
seleccionar una velocidad de giro opt para la que disponga de datos experimentales
y, a partir de las regresiones polinomicas que realizo para gHm (Q) y Wu (Q), obtenga
las curvas de funcionamiento para las restantes velocidades de giro, comparando los
resultados obtenidos con los medidos. Comentar resultados

4.4.

Tarea 4. Velocidad especfica

La velocidad especca constituye un parametro caracterstico de cada maquina,


[
]
Q1/2
s =
.
(15)
(g Hm )3/4 max
Se pide:
calcular la velocidad especca de la bomba: calcular su valor para cada velocidad
de giro, comprobar que todos los valores obtenidos son parecidos, y obtener un valor
medio. Tamben se puede obtener del diagrama de isorendimientos (tarea 5).

220

= 3000
= 2860
= 2720
= 2580
= 2440
= 2300
= 2160
= 2020
= 1880
= 1740
= 1600

200

180

gHm

(m2 /s2 )

160

140

r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.
r.p.m.

120

100

80

60

40

20
0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.2

Q (m3 /s)

1.4
3

x 10

(a) Altura manometrica gHm en funci


on del caudal Q.
140

120

Wu

(W )

100

80

60

40

20

0
0

0.2

0.4

0.6

0.8

Q (m3 /s)

1.2

1.4
3

x 10

(b) Potencia u
til Wu en funci
on del caudal Q.

Figura 4: Comparativa entre las curvas experimentales (a) gHm (Q) y (b) Wu (Q), obtenidas
en el banco de ensayos a diferentes velocidades de giro (smbolos), y las curvas teoricas
(lneas continuas), calculadas a partir de la curva correspondiente a = 2300 r.p.m. (lnea
continua ancha) siguiendo el procedimiento descrito en la 4.3.

4.5.

Tarea 5. Diagramas de isorendimientos

Se pide dibujar los diagramas de isorrendimientos en las curvas gHm-Q y Wu-Q.


Para realizar todas las tareas, procederemos creando un chero en Matlab que realice
las siguientes acciones:
1. lectura de los datos de chero (es necesario que reemplace las comas por puntos en
los cheros de medidas obtenidos en el laboratorio);
2. calculo de la altura manometrica gHm , potencia u
til Wu , potencia transmitida al
eje Wb y rendimiento ;
3. ajuste de los datos experimentales mediante funciones polinomicas (esto ltrara los
errores derivados de las incertidumbres de medida);
4. realizacion de las curvas dimensionales (junto con ajustes) y adimensionales;
5. realizacion de las curvas dimensionales usando los resultados de una velocidad de
giro;
6. interpolacion de en un dominio equiespaciado {Q, gHm } (o {Q, Wb }) que permitira la representacion graca en Matlab de los isorendimientos.
A continuacion se muestra un ejemplo del chero de Matlab, en la cual se leen los
datos, se calculan los parametros, y se realizan los ajustes:
1

clear all

2
3

rpms =

[1600, 1740, 1800, 1880, 2020, 2160, 2300, 2440, 2580, 2720, 2860, 3000];

4
5
6
7
8
9
10
11

dz = 0.2; % Diferencia de cotas entre la entrada y la salida = 20 cm


rho = 1e3; % Densidad = 1000 kg/m3
g = 9.8; % Aceleraci
on de la gravedad
D = 0.2; % Longitud caracter
stica del impulsor
% Creamos vectores vac
os para almacenar los datos:
vecq = []; vech = []; vecwu = []; vecwt = []; veceta = [];
% CAUDAL
ALTURA
POT UTIL
POT EJE
RENDIMIENTO

12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

for i=length(rpms):-1:1
% Definimos el nombre de los ficheros que hay que leer
nombre = [num2str(rpms(i)) RPM.DAT];
% Importamos las columnas que contienen datos
run = dlmread(nombre,,1,1);
% Convertimos de RPM a RAD/S
run(:,1) = run(:,1)*2*pi/60;
% Convertimos de BAR a PASCAL
run(:,2:3) = run(:,2:3)*1e5;
% La columna 4, representa el par en SI => no se toca
% Convertimos de L/MIN a M3/S
run(:,5) = run(:,5)*1e-3/60;

% Definimos un vector caudal con 500 puntos:


q = linspace(0,max(run(:,5)),500);
% Ordenamos los datos en orden Q creciente
[aux, ind] = sort(run(:,5));
run = run(ind,:);
% Calculamos la altura manom
etrica:
gHm = (run(:,3)-run(:,2))/rho + g*dz;
% Ajuste de gHm con una funcion polinomica de segundo orden
[p,S,mu] = polyfit(run(:,5),gHm,2);
% Interpolamos gHm para valores de caudal q:
[y,delta] = polyval(p,q,S,mu);
% Almacenamos los resultados en un vector vecq y vech
vecq = [vecq ; q]; vech = [vech; y];
% Calculamos la potencia
util:
vecwu = [vecwu ; (rho*q.*y)];
% y la interpolamos
[pwu,Swu,muwu] = polyfit(run(:,5),Wu,3);
Wtfit=polyval(pwt,q,Swt,muwt);
% Calculamos la potencia en el eje
Wt = run(:,1).*run(:,4);
% y la interpolamos
[pwt,Swt,muwt] = polyfit(run(:,5),Wt,1);
Wtfit=polyval(pwt,q,Swt,muwt);
% Almacenamos los resultados en un vector vecwt y veceta
vecwt = [vecwt ; Wtfit]; veceta = [veceta ; (rho*q.*y./Wtfit*100)];

25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

end

Es aconsejable ejecutar el codigo descrito arriba antes de continuar con los siguientes
apartados. De esta manera, si se hubiera cometido alg
un error al transcribir el mismo,
podramos detectar el gazapo antes de continuar escribiendo mas lneas de codigo. Una
vez que usted se ha asegurado de que todo funciona, debe continuar a
nadiendo algunas
intrucciones que le permitiran denir el dominio regular {Q, gHm } (o {Q, Wb }) donde
vamos a determinar el isorendimiento. Para ello, crearemos unos vectores equiespaciados
(ejeQ, ejeHm, etc) que representan los ejes del dominio {Q, gHm } (denotado por [QQ,HH]
en el codigo), interpolaremos el rendimiento en el dominio en cuestion usando el comando
griddata y representaremos gracamente los resultados usando surf y contourf.
51
52
53
54

m = 101;
n = 100;
ejeQ = linspace(0,max(vecq),m); ejeWu = linspace(0,max(vecwu),n);
ejeWt = linspace(0,max(vecwt),n); ejeHm = linspace(min(vech),max(vech),n);

55
56
57
58
59

[QQ,HH] = meshgrid(ejeQ,ejeHm); [QQ,WW] = meshgrid(ejeQ,ejeWt);


ETAqh = griddata(vecq,vech,veceta,QQ,HH,linear);
ETAqw = griddata(vecq,vecwt,veceta,QQ,WW,linear);
indETAqh=isnan(ETAqh); indETAqw=isnan(ETAqw);

60
61
62

figure;
surf(QQ,HH/g,ETAqh)
10

63
64
65

xlabel(Q (m^3/s)); ylabel(H_m (m)); zlabel(\eta (%))


title(Rendimientos usando GRIDDATA)
box on

66
67
68
69
70
71

figure;
surf(QQ,WW,ETAqw)
xlabel(Q (m^3/s)); ylabel(W_t (W)); zlabel(\eta (%))
title(Rendimientos usando GRIDDATA)
box on

72
73
74
75
76

figure;
[C,h] = contourf(QQ,HH/g,ETAqh,[0 5 10 15 20 25 30 32.5 35]);
xlabel(Q (m^3/s)); ylabel(H_m (m))
title(Isorendimientos usando GRIDDATA)

77
78
79
80
81

figure;
[C,h] = contourf(QQ,WW,ETAqw,[0 5 10 15 20 25 30 32.5 35]);
xlabel(Q (m^3/s)); ylabel(W_t (W))
title(Isorendimientos usando GRIDDATA)
Como observara, los diagramas de isorendimientos que obtiene con la funcion de interpolacion de Matlab griddata tienen mucho ruido. Para obtener un diagrama de isorendimiento mas suave (ver guras 5-6), se puede emplear la funcion gridfit disponible en el
espacio virtual.

82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92

figure;
plot3(vecq,vech/g,veceta,k.)
hold on
ETAqh2=gridfit(vecq,vech,veceta,ejeQ,ejeHm);
ETAqh2(find(indETAqh==1)) = NaN;
surf(QQ,HH/g,ETAqh2)
camlight right; lighting phong; shading interp;
xlabel(Q (m^3/s)); ylabel(H_m (m)); zlabel(\eta (%));
title(Rendimientos usando GRIDFIT)
box on

93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103

figure;
plot3(vecq,vecwt,veceta,k.)
hold on
ETAqw2=gridfit(vecq,vecwt,veceta,ejeQ,ejeWt);
ETAqw2(find(indETAqw==1)) = NaN;
surf(QQ,WW,ETAqw2)
camlight right; lighting phong; shading interp;
xlabel(Q (m^3/s)); ylabel(W_t (W)); zlabel(\eta (%));
title(Rendimientos usando GRIDFIT)
box on
11

104
105
106
107
108
109
110

figure;
[C,h] = contourf(QQ,HH/g,ETAqh2,[0 5 10 15 20 25 30 32.5 35]);
text_handle = clabel(C,h,FontSize,14,Color,k,Rotation,0,LabelSpacing,500);
set(text_handle,BackgroundColor,[1 1 1])
xlabel(Q (m^3/s)); ylabel(H_m (m));
title(Isorendimientos usando GRIDFIT)

111
112
113
114
115
116
117

figure;
[C,h] = contourf(QQ,WW,ETAqw2,[0 5 10 15 20 25 30 32.5 35]);
text_handle = clabel(C,h,FontSize,14,Color,k,Rotation,0,LabelSpacing,500);
set(text_handle,BackgroundColor,[1 1 1])
xlabel(Q (m^3/s)); ylabel(W_t (W));
title(Isorendimientos usando GRIDFIT)

12

(a)
0

25

20

5
18

30
10

16

Hm

(m)

14

35
32.5

5
12

15
10

20
20

15
30 20

32.5

25

10

10
0

15

5
0
0

0.5

Q (m3 /s)

1.5
3

x 10

(b)

Figura 5: Diagramas de isorendimiento en el plano {Hm , Q}.

13

(a)
400

30 25

350

20

15 10
0

32.5
35
300

(W )

250

Wb

200

5
32.5

30
32.5

10
150

15
5
100

25

15
100

20

50
0

0.5

Q (m3 /s)

(b)

Figura 6: Diagramas de isorendimiento en el plano {Wb , Q}.

14

1.5
3

x 10

También podría gustarte