PRACTICA 5 (Optimizacin del proceso de mecanizado: maquina, material y RH)

OBJETIVOS:

Determinar los requerimientos de potencia y utilizacin de mquina.

Determinar la utilizacin de la herramienta en el proceso de torneado.
Determinar la temperatura optima de corte.
Determinar el tiempo de maquinado

PROCEDIMIENTO:
Determinacin de la utilizacin de mquina y de herramienta:
Trabajar una barra de acero 1020 (dureza HB=200).
Medir el dimetro de la barra (aproximadamente 50mm).
Colocar el ampermetro de gancho en una de las lneas de conexin al motor.
Tornear la barra de acero con las siguientes condiciones de corte, rpm=656 (conejo 1), a=232
mm/min (D-II-L), p= 0,75mm (torno corta al dimetro 1,5mm) y anotar las condiciones de corte
utilizadas en la tabla 3. En la tabla 1 se presentan la informacin de los rangos operacionales de los
parmetros de corte de la herramienta con que se cuenta.
Tabla 1. Ventanas operacionales de los parmetros de corte de la herramienta.
Vc (m/s)
ar (mm/r)
p (mm)

WNMG
2,64-4
0,1-0,5
0,6-3,5

VNMG
2,64-4
0,07-0,23
0,6-2

Al mismo tiempo, tomar el consumo de corriente durante el maquinado a travs del ampermetro
de gancho y determinar la potencia requerida durante la operacin de torneado y el porcentaje de
utilizacin de mquina (Pot med= Pot req maq+Pot perd). Anotar el consumo de corriente y voltaje
(210V) en la tabla 2.
Por medio de la cmara termografa determine la temperatura de corte del proceso de maquinado
con los parmetros de corte preestablecidos y anotarlo en la tabla 2.
Realizar el mismo procedimiento para aluminio, con las siguientes condiciones de corte rpm=656
(conejo 1), a= 58 mm/min (B-II-L), p= 0,25mm (torno corta al dimetro 0,5mm).
Tabla 2. Datos experimentales del mecanizado de los materiales trabajados.
Material
Dimetro
p (mm)
a (mm/min)
Vc (m/s)
rpm

1020

Aluminio

Voltaje
Corriente
Temperatura corte
Determinacin del tiempo de mecanizado:
Tomar el cero de la herramienta y establecer las siguientes condiciones de corte rpm=656 (conejo
1), a= 58 mm/min (B-II-L), p= 0,5mm (torno corta al dimetro) para el mecanizado de una barra de
1020, posteriormente cronometrar el mecanizado de 2 pasadas en la operacin de torneado,
tomando el tiempo de cada tarea ejecutada por la mquina y por el operador. Anotar los parmetros
utilizados en la tabla 3 y los tiempos obtenido en la tabla 4.
Tabla 3. Parmetros generales de mecanizado.
p (mm)
a (mm/min)
Vc (m/s)
rpm
Numero pasadas
Longitud (mm)
Tabla4. Tiempos obtenidos por tarea.
Tarea

Pasada 1
Tiempo
hombre
(min)

Tiempo
maquina
(min)

Tarea

Pasada 2
Tiempo
hombre
(min)

Tiempo
maquina
(min)

ANALISIS DE RESULTADOS

De acuerdo a los datos de la tabla 1 y las condiciones de corte utilizadas para el mecanizado
de 1020 y aluminio para el punto de la gua de determinacin de la utilizacin de mquina
y de herramienta, analice si el inserto utilizado se utiliz dentro de la ventana operativa
recomendada por el fabricante. Adems, explique qu implicacin tiene no trabajar dentro
de esta ventana operativa.
De acuerdo a los datos de la tabla 2, calcule la potencia requerida terica para el maquinado
de 1020 y aluminio (Pot req) y smele las perdidas, posteriormente comparar con la

potencia requerida medida (Pot med) y determinar el % de utilizacin de mquina. Analice

los resultados obtenidos y explique si los parmetros de corte utilizados estn optimizando
el uso de mquina, de no ser as explique cmo se podra mejorar esta condicin.
De acuerdo a los datos de la tabla 1 y 2, donde se establece el rango mximo de los
parmetros de corte de la herramienta y los parmetros utilizados en el mecanizado,
determinar el porcentaje de utilizacin de herramienta, para acero y aluminio. Analice los
resultados obtenidos y explique si los parmetros de corte utilizados estn optimizando el
uso de herramienta, de no ser as explique cmo se podra mejorar esta condicin.
De acuerdo a los datos de la tabla 2, Calcule la temperatura de corte para el acero y el
aluminio, compare esta con la temperatura obtenida con la cmara termografa y analice
los resultados. Adems, compare la temperatura de proceso con la temperatura ptima de
corte y exponga si debe tomarse alguna medida desde este punto de vista para optimizar el
proceso de corte.
De acuerdo a los datos de la tabla 4, genere el diagrama hombre-mquina de la operacin.
Analice los resultados obtenidos y explique si la utilizacin de los recursos mquina - RH a
travs de la duracin de la operacin estn siendo aprovechados de manera ptima, de no
ser as explique cmo se podra mejorar esta condicin.
De acuerdo a los puntos anteriores, analice si alguna manera de optimizar ms el proceso
de maquinado analizado. Explique como determinara el ngulo de ataque de la
herramienta de corte que minimice los requerimientos de potencia y porque la manera
propuesta es la manera ms conveniente.
De acuerdo a los datos de la tabla 4, estime el tiempo de maquinado y comprelo con el
tiempo cronometrado. A partir de esto, explique la importancia de poder conocer la
duracin de una operacin de maquinado.